JP3732651B2 - 開閉体の開閉用ヒンジ - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、とくに洋式便器の便座や便蓋等の開閉体の開閉用として用いて好適な開閉用ヒンジに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、洋式便器の便座や便蓋の開閉用ヒンジとして、その開閉動作を制御するために、便座や便蓋を支持する回転シャフトにコンプレッションスプリングをカム機構に作用させたものや、回転シャフトの特定の回転の方向の回転トルクを打ち消す方向に作用するトーションスプリングを用いたものや、回転シャフトに流体ダンパーを作用させたもの等が公知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来公知の、回転シャフトにコンプレッションスプリングをカム機構に作用させたものは、創出トルクを便座や便蓋の回転モーメントに合わせ易いという利点を有するが、大きな回転トルクを得ようとすれば、装置を大型にしなくてはならないという欠点があった。
【0004】
また、従来公知のトーションスプリングのみを回転シャフトに作用させたものは、小型でも大きな回転トルクを創出できる利点を有するが、直線的に増減する回転トルクを創出することから、サインカーブを描く便座や便蓋の回転モーメントに合わせにくく、便座や便蓋の回転モーメントに対する細部の合わせや、動作のアクセント等をつけにくいという欠点があった。
【0005】
さらに、従来公知の流体ダンパーのみを用いるものは、これだけでは便座や便蓋を開閉する際の細かい合わせやアクセント、例えばとくに便座の中間角度での停止保持、所定の開成角度からのブレーキ作用等をつけにくいという欠点があった。
【0006】
この発明の目的は、とくに便座や便蓋のような開閉体の回転モーメントを制御し、ソフト閉止を行うことのできる構造簡単な開閉体の開閉用ヒンジを提供せんとするにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するためにこの発明は、ヒンジケース内に回転可能に設けた開閉体を支持する回転シャフトと、この回転シャフトを中心部に軸挿させつつ前記ヒンジケース内に固定された固定カムと、前記回転シャフトを中心部に軸挿係合させつつ摺動可能かつ該回転シャフトと共に回転するように前記ヒンジケース内に収装された回転摺動カムと、この回転摺動カムを前記固定カムの方向へ押圧する弾性手段とから成るものにおいて、前記回転シャフトの回転をさらに制御するために、該回転シャフトの外周に嵌着させて前記ヒンジケースとの間に介在させたゴムリングと、このゴムリングの外周と前記ヒンジケースの内周との間に塗布させた粘性油脂とから成るダンパー手段を設けると共に、前記ゴムリングにはその外周に螺旋状の溝を設けたことを特徴とする。
【0008】
その際に、この発明はゴムリングの外周に、さまざまな形状の溝或は突起を設けて後述するようなさまざまな効果を奏することができるように構成することができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明を洋式便器の便座や便蓋のような開閉体に実施した場合について説明するが、この発明はこの実施例のものに限定されず、その他のさまざまな開閉体に適用できるものである。
【0010】
図1において、洋式便器等の便器本体1の後部上面の略中央部には、左右の同軸方向に一対の取付穴2a(一方のみ表示)を設けた取付筒体2が、その両側部後方に突設した取付部2b,2bを一対の取付ボルト2c(一本のみ表示)で固着することによって取り付けられており、各取付穴2a内に左右一対の開閉用ヒンジ4,4の筒状を呈したヒンジケース3,3が着脱自在に挿入固定されるようになっている。このヒンジケース3,3の取付筒体2に対する固定手段は、とくに図1乃至図5に示したように、ヒンジケース3の一側端部には変形鍔部3aが、またその下側には係止突起3bが設けられており、この変形鍔部3aを取付筒体2の取付穴2aの入口に設けた係止凹部2dへ嵌合させると共に、係止突起3bを取付穴2a内に設けた係止片2eの係止溝2fへ係止させる構造となっている。
【0011】
開閉用ヒンジ4,4は図1に示したように左右で一対であり、左側のものが便座用、右側のものが便蓋用である。しかし、その内部構造は左右対称となるのみで同じであるので、以下には図中左側の便座用の開閉用ヒンジ4についてのみ説明する。
【0012】
まず、カム機構Aについて説明すると、とくに図2乃至図5に示したように、ヒンジケース3内部にはその軸芯部軸方向へ回転シャフト5が回転自在となるように収装されている。この回転シャフト5は左端部から外周にヒンジケース3の内周壁3dに接する例えばOリングのようなシール部材6を嵌着させる溝部5aと、外周にコンプレッションスプリングから成る弾性手段7を環巻きさせた大径部5bと、回転摺動カム8を摺動自在に軸挿させた断面略楕円形状を呈した小径部5cとから成り、この小径部5cをヒンジケース3の内部に突設させた仕切壁3cに設けた軸受孔3eに軸受けさせている。この小径部5cの軸受孔3eより露出した端部には、取付ネジ17を介して抜け止め防止用の係止プレート18が取り付けられており、この係止プレート18の外周に設けた切欠18aへヒンジケース3の内周より突設したストッパー部19を収容させている。上述した弾性手段7は鍔部5dと回転摺動カム8との間に弾設され、該回転摺動カム8を一方向(図中右方向)へ摺動附勢させている。
【0013】
また、この回転摺動カム8は軸芯部に断面楕円形状を呈した変形孔8aを有し、この変形孔8aに小径部5cを軸挿係合させることにより回転シャフト5と共に回転する。さらに、この回転摺動カム8はとくに図2と図9に示したように、その外周部の対向位置に軸方向へ突出する凸部8b,8bを有している。仕切壁3cの一側部側には、とくに図2と図10に示したように、一側部の外周の対向位置に軸方向へ突出する各一対ずつの凸部9a,9aと凹部9b,9bを有する固定カム9が、他側部に突設した複数の突起9cを図3乃至図5に示したように仕切壁3cに設けた係止穴3fへ嵌入することによって取り付けられており、軸芯部に設けた断面円形状の挿通孔9dに回転シャフト5の小径部5cを回転自在に挿通させると共に、凸部9a,9aと凹部9b,9bを回転摺動カム8の凸部8b,8bと対向接触させている。
【0014】
次に、ダンパー手段Bについて説明する。図3乃至図7に示したように、回転シャフト5の大径部5bの外周には周溝10が設けられ、この周溝10にゴムリング11が嵌着されてヒンジケース3の内壁に圧接させられると共に、このゴムリング11の外周とヒンジケース3の内壁との間には、とくに図6に示したように、例えばグリスやシリコンオイルのような粘性に富んだ粘性油脂12が塗布されている。ゴムリングは例えばゴム製であるが、合成樹脂製であっても良い。その外周には、とくに図6と図7に示したように、複数の溝11aが設けられ、粘性油脂が貯溜され易いように工夫が凝らされている。
【0015】
回転シャフト5の左側のヒンジケース3より露出した側には、とくに図3に示されたように、端面より中心部軸方向に変形装着穴5eが設けられており、この変形装着穴5eに図1と図4乃至図5に示されたように、便座や便蓋の取付部13,14を支持する取付ピン15が圧入されている。取付ピン15は断面を略楕円形状をした変形軸部15aとなっており、この変形軸部15aと便座の取付部13に設けた変形孔13aが挿入係合されることにより、取付部13の回転動作に伴い回転シャフト5と共に回転するように構成されている。この変形軸部15aにはさらに便蓋の取付部14の円形孔14bが軸着されているが、円形であるために取付ピン15の回転動作に伴い回転シャフト5と共に回転せず、該取付ピン15によって支持されることにより、この取付ピン15の変形軸部15aを支点に回転自在である。つまり、この左側の開閉用ヒンジ4は便座を開閉する時には、取付部13及び取付ピン15を介して回転シャフト5が回転して動作するが、便蓋を開閉する際にはこれを取付部14を介して取付ピン15で支持するのみで、回転シャフト5は回転しない。その他、指示記号20はワッシャー、21はヒンジケース3の反対側を塞ぐ栓体、22は例えばOリング等のシール部材である。
【0016】
図1に示したように、右側のもう一方の開閉用ヒンジ4のヒンジケース3の側の回転シャフト5の変形装着穴に対し、上述したようにして装着されたもう一方の取付ピン15の変形軸部15aには、今度は便座の取付部13に設けた円形孔13bが軸着されるようになっており、便座の取付部13はこの右側の取付ピン15に対しては回転自在である。しかし、この取付ピン15の変形軸部15aは便蓋の取付部14に設けた変形孔14aを挿入係合されるようになっており、便蓋の取付部14と共に回転するように構成されている。つまり、右側の開閉用ヒンジ4は便座の開閉操作時にはその取付部13を取付ピン15で支持するのみで回転シャフト5は回転しないので動作しない。したがって、上述したように図1において左側の開閉用ヒンジ4が便座用であり、右側の開閉用ヒンジ4は便蓋用である。
【0017】
次に、動作について説明する。図示してない便座の閉成状態時においては、図4に示された第1回転制御手段Aのカム機構Aを構成する回転摺動カム8の凸部8bは、固定カム9の凸部9aと対向当接しており、弾性手段7は最大に圧縮された状態にある。他方、ダンパー手段Bのゴムリング11はヒンジケース3の内周に圧接した状態にある。この状態より便座を開くと、その取付部13を係合させている取付ピン15を介して回転シャフト5がダンパー手段Bのダンパー作用に抗して回転し、共に同一方向へ回転する回転摺動カム8の凸部8bは弾性手段7によって押されながら固定カム9の凸部9aから凹部9b側へ落ち込みつつ、固定カム9の側へ摺動する。
【0018】
このようにして、回転シャフト5のスムーズな回転が許容され、便座は90°まで開かれる。
【0019】
開いた便座を閉じる際には、カム機構Aは先ほど説明したのと逆の動作を行うことになるが、約40°の開成角度から回転摺動カム8の凸部8bが固定カムの凹部9bより凸部9aへとその圧接位置を弾性手段7の弾力に抗して変える際の抵抗により、便座の回転モーメントを打ち消す逆方向のトルクが発生し、その便座の閉成動作が急激となることを防止するものである。他方、ダンパー手段Bのヒンジケース3の内壁に圧接するゴムリング11と粘性油脂12の粘性とによって創出されるダンパー作用によるトルク制御により、便座は手を離してもソフトに閉止される。
【0020】
このようにして、便座の閉成動作時においては、カム機構Aの便座の回転モーメントとは逆方向に作用する回転トルクとダンパー手段Bのダンパー作用により、急激に落下することなく、静かに閉じられるものである。
【0021】
図11と図12は、ゴムリングの他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング24の外周には、その左側部より右側部へ傾斜する複数の短い粘性油脂を溜める傾斜溝24aが全周に渡って等間隔かつ複数個設けられている。
【0022】
図13と図14は、ゴムリングのさらに他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング25の外周には、断面を丸くした複数の凸条部25aが螺旋状に設けられることによって、複数の粘性油脂を溜める溝25bが設けられている。
【0023】
図15と図16は、ゴムリングのさらに他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング26の外周には、断面を丸くした複数の凸条部26aが図13と図14のものに比べて一本多く螺旋状に設けられていることによって、複数の粘性油脂を溜める溝26bが設けられている。
【0024】
図17乃至19は、ゴムリングのさらに他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング27の外周には、全周に渡ってその両側部より中央部に向けて複数のV字形状の粘性油脂を溜める溝27aが等間隔に設けられている。
【0025】
図20乃至図22は、ゴムリングのさらに他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング28の外周の中央部分には、深いリング状の粘性油脂を溜める溝28aが設けられ、この周溝28aに向けて両側部よりV字形状を形成するようにやや浅い短い粘性油脂を溜める溝28bが複数個等間隔に設けられている。
【0026】
図23乃至図25は、ゴムリングのさらに他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング29の外周には、側面から見て鋸歯状に複数の突起29aが全周に渡って設けられることによって、複数の粘性油脂を溜める溝29bが形成されている。
【0027】
図26と図27は、ゴムリングのさらに他の実施の形態を示し、図面によればゴムリング30の外周には、正面から見てV字状の突起30aが、複数個方向を揃えて等間隔に全周に渡って設けられることによって、複数の粘性油脂を溜める溝30bが形成されている。
【0028】
尚、以上の実施例のものでは、便座を80°まで閉じた後これを若干下押しして手を離すと、弱いカムトルクとダンパー作用によって、比較的早い速度で便座は約40°の閉成角度まで閉じられ、その間約2秒程度となる。その後、カム機構Aの回転摺動カム8の凸部8b,8bが固定カム9の凸部9a,9aに向けてこれを弾性手段7の弾力に抗して登ることになることから、約10°の閉成角度までゆっくりと閉成され、その後さらにゆっくりとした閉成動作となり0°までの閉成までに約5秒を要するようにカム機構Aとダンパー手段Bを組み合わせることを最適の実施形態とするものである。
【0029】
また、カム機構Aの創出するカムトルクとダンパー手段Bのダンパー作用を組み合わせた複合トルク作用により、便座の開閉操作に伴う動作時間を調整し、動作にメリハリをつけることができるものである。
【0030】
尚、以上は左側の便座用の開閉用ヒンジ4についてのみ説明したが、右側の便蓋用の開閉用ヒンジ4についても閉成位置から便蓋を開閉することになるが、この便蓋は便座ほど、開閉操作が頻繁ではないことから、便座の場合のように開閉動作に細かいアクセントをつける必要性が余りない。それ故、固定カムに設けるカム形状をもっと単純な形状とすることが可能である。しかし、基本的には便座の場合と同じような回転モーメントとなることから、固定カムのカム形状が相違するのみで、後の構造は同じであるので、説明を省略する。
【0031】
【発明の効果】
この発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏し得る。
【0032】
請求項1と2のように構成すると、製作コストの安い簡単な構成で便座や便蓋のとくに閉成動作時におけるソフト閉止を行うことができ、閉成時における浮き現象がなくなる上に、弾性手段を作用させたカム機構とダンパー手段という性質の異なる回転制御手段を同軸上に配置し、複合トルクを創出させることができる上に、ゴムリングの外周に傾斜して設けた溝によって回転シャフトの少ない回転角度であっても容易に摺動面に油膜を形成することができるものである。
【0033】
請求項3のように構成すると、突条部の断面形状が丸形状であるため、単なる溝の場合よりも多くの粘性油を保持することができた上で、動き始めがソフトになるという効果を奏し得る。
【0034】
請求項4と5のように構成すると、V字形状の溝によって回転シャフトの一方向の回転時には、摺動面から粘性油を排出し、逆方向の回転時には粘性油を取り込むことができるので、常に適正な油膜を摺動面に形成でき、安定したダンパー作用を創出することができるという効果を奏し得るものである。
【0035】
請求項6と7のように構成すると、回転シャフトの一方向の回転時には、突起が起き上がるように変形して緩衝効果を弱めにことになり、ワンウェイダンパーとして用いることが出来るとう効果を奏し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る開閉用ヒンジを洋式便器の便器本体へ取り付ける際の取付部品の一例を示す分解斜視図である。
【図2】この発明に係る開閉用ヒンジの一部分解斜視図である。
【図3】この発明に係る開閉用ヒンジの部分の縦断面図である。
【図4】この発明に係る開閉用ヒンジの動作を説明するための説明図である。
【図5】図4の状態から便座を90°まで開いた状態における説明図である。
【図6】ダンパー手段の部分の一部拡大断面図である。
【図7】ゴムリング全体の正面図である。
【図8】回転シャフトの斜視図である。
【図9】回転摺動カムの斜視図である。
【図10】固定カムの斜視図である。
【図11】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図12】図11に示したゴムリングの拡大断面図である。
【図13】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図14】図13に示したゴムリングの拡大断面図である。
【図15】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図16】図15に示したゴムリングの拡大断面図である。
【図17】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図18】図18に示したゴムリングの側断面図である。
【図19】図18に示したゴムリングの拡大断面図である。
【図20】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図21】図20のゴムリングの側断面図である。
【図22】図20に示したゴムリングの拡大断面図である。
【図23】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図24】図23のゴムリングの側面図である。
【図25】図23に示したゴムリングの拡大断面図である。
【図26】この発明に係るゴムリングの他の実施の形態を示す正面図である。
【図27】図26のゴムリングの側面図である。
【符号の説明】
A カム機構
B ダンパー手段
1 便器本体
3 ヒンジケース
4 開閉用ヒンジ
5 回転シャフト
7 弾性手段(コンプレッションスプリング)
8 回転摺動カム
9 固定カム
10 周溝
11,24,25,26,27,28,29,30 ゴムリング
11a,25b,26b,27a,28a,28b,29b,30b 溝部
12 粘性油脂
13 取付部
14 取付部
15 取付ピン
24a 傾斜溝
25a,26a 突条部
29a,30a 突起

Claims (7)

  1. ヒンジケース内に回転可能に設けた開閉体支持する回転シャフトと、この回転シャフトを中心部に軸挿させつつ前記回転ヒンジケース内に固定された固定カムと、前記回転シャフトを中心部に軸挿係合させつつ摺動可能かつ該回転シャフトと共に回転するように前記ヒンジケース内に収装された回転摺動カムと、この回転摺動カムを前記固定カムの方向へ押圧する弾性手段とから成るものにおいて、前記回転シャフトの回転をさらに制御するために、該回転シャフトの外周に嵌着させて前記ヒンジケースとの間に介在させたゴムリングと、このゴムリングの外周と前記ヒンジケースの内周との間に塗布させた粘性油脂とから成るダンパー手段を設けると共に、前記ゴムリングにはその外周に螺旋状の溝を設けたことを特徴とする、開閉体の開閉用ヒンジ。
  2. 前記ゴムリングに代えて、その外周に全周に渡って、その一側部より他側部に向けて、一方向へ傾斜する複数の短い傾斜溝を適宜間隔を空けて設けたゴムリングを用いることを特徴とする、請求項1記載の開閉体の開閉用ヒンジ。
  3. 前記ゴムリングに代えて、その外周に断面を丸くした複数の凸条部を螺旋状に設けたゴムリングを用いることを特徴とする、請求項1記載の開閉体の開閉用ヒンジ。
  4. 前記ゴムリングに代えて、その外周にその両側部より中央部に向けてV字状を形成する溝を全周に渡って同一方向へ向けて複数個適宜間隔を空けて設けたゴムリングを用いることを特徴とする、請求項1記載の開閉体の開閉用ヒンジ。
  5. 前記ゴムリングに代えて、その外周の中央部に設けた周溝に向けて両側部より複数のV字状を形成する溝を同一方向へ向けて適宜間隔を空けて設けたゴムリングを用いることを特徴とする、請求項1記載の開閉体の開閉用ヒンジ。
  6. 前記ゴムリングに代えて、その外周に側断面鋸歯状を呈した複数の突起を設けたゴムリングを用いることを特徴とする、請求項1記載の開閉体の開閉用ヒンジ。
  7. 前記ゴムリングに代えて、その外周にその両側部から中央部に向けて複数のV字状の突起を設けたゴムリングを用いることを特徴とする、請求項1記載の開閉体の開閉用ヒンジ。
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