JP3729411B2 - ミシン及び糸立装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシン及び糸立装置に関し、特に、糸駒台が収納可能なミシン及び糸立装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数種の糸で縫製する際に用いられる多針式ミシンは、一般に、縫針を複数有する針棒ケースを備え、その針棒ケースを左右方向に移動させて１つの縫針を選択し、その縫針により刺繍模様を縫製する。複数の縫針には、夫々色や太さが異なる上糸が供給され、その上糸を供給する複数の糸駒は糸駒台等に載置され、糸案内や糸調子器及び天秤などを経由して縫針の目孔に上糸が通される。
【０００３】
例えば、特許文献１の糸立台は、夫々複数の糸駒を載置可能な長短２つの糸巻支持台を備え、夫々の糸巻支持台の一端をミシンテーブルに垂直に設置された共通の支柱で支持し、長い糸巻支持台の他端のみを脚部材によりミシンテーブルに固定している。
【０００４】
特許文献２の糸立は、２本の糸立棒が垂直に立設された糸立台が、支持板から水平方向に延びる支え軸によりミシン機枠に対して回動可能に枢支され、また、支え軸が支持する位置とは異なる位置で位置決め腕によりミシン機枠に支持されている。この糸立台は、位置決め穴に嵌合している位置決め腕を抜くことで、支え軸を軸として鉛直面で回動可能に構成されている。
【０００５】
特許文献３には、４本の糸立部が直線状に配設された糸巻立台の下面部に３つの嵌合凹部を等間隔に一直線状に形成し、その糸巻立台を支持する支持台に嵌合凹部と同じ間隔で２つの嵌合突起が形成され、糸巻立台の３つの嵌合凹部のうち後側の２つの嵌合凹部に支持台の嵌合突起を嵌合させることで糸巻立台を格納位置に配置し、前側の２つの嵌合凹部に支持台の嵌合突起に嵌合させることで糸巻立台を使用位置に配置可能な糸巻台が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−２１８７４号公報（６頁〜９頁、図１, 図２）
【特許文献２】
実公昭５１−５００９４号公報（１頁, ２頁、第１図〜第３図）
【特許文献３】
実公昭６０−３８４６８号公報（１頁, ２頁、第１図〜第８図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１の糸立台は、長い糸巻支持台がミシンテーブルに固定されているため、常に、糸立台のために大きなスペースが必要となり、また、レイアウトの自由度が限定される。この糸立台の短い糸巻支持台は、一端を支柱で支持されているが、他端が支持されておらず、多数の糸駒を載置すると不安定になるため、載置可能な糸駒の数に限りがある。この短い糸巻支持台を支柱に対して回動可能に構成し、短い糸巻支持台を長い糸巻支持台に重ねるように収納可能に構成した場合、糸巻支持台を収納する際に、糸巻支持台に載置されている糸駒を取り外す必要があり、非常に無駄な労力を必要とする。
【０００８】
特許文献２の糸立は、糸立台が鉛直面内で支え軸の周りを回動するため、多数の糸駒を必要とするミシンにこの糸立台を適用すると、糸立台を回動させる際に、全ての糸駒を作業者が支持しつつ回動させるので、非常に大きな力で糸立台を支持する必要があり、作業者への負荷が大きい。また、糸駒が糸立台から落ちることもあり、糸駒が破損若しくはばらけることもある。
【０００９】
特許文献３の糸巻立台は、糸巻台を一度取り外した後、ミシンに対して前後方向に移動させて、再度糸巻台を装着するため、糸巻台の位置の切り換えに無駄な労力と時間が必要となる。糸巻台を移動させる際、作業者が糸巻台を把持して移動させるので、全ての糸駒及び糸巻台を作業者が支えなければならないため、作業者への負担が大きい。
【００１０】
本発明の目的は、コンパクトに収納可能な糸立装置及びその糸立装置を備えたミシンを提供すること、容易に収納可能な糸立装置を及びその糸立装置を備えたミシンを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のミシンは、複数の糸駒を装着可能な糸立装置を備えたミシンにおいて、前記糸立装置は、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、前記リンク機構を介して１対の糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したものである。
【００１２】
このミシンによれば、１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開き縫針に上糸を供給可能な使用位置から、リンク機構により糸駒台を支持台に連結した状態で、夫々の糸駒台を水平面上で枢支軸の周りを回動させて、１対の糸駒台を閉じて平行に並べたコンパクトな収納位置に切り替えることができる。そして、使用位置及び収納位置の夫々の位置において、リンク機構を介して糸駒台を固定する。
【００１３】
請求項２に記載のミシンは、請求項１に記載のミシンにおいて、前記リンク機構は、１対の糸駒台が収納位置にあるとき支持台から側方へはみ出さない状態に収容されるものである。このミシンによれば、糸駒台を収納位置に切り替えると、リンク部材が支持台の側方からはみ出さない状態に収容される。
【００１４】
請求項３に記載のミシンは、請求項１又は２に記載のミシンにおいて、前記リンク機構は、一端部が糸駒台の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材と、これらリンク部材の他端側部分に夫々形成された１対のスリットと、これらスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介して１対のリンク部材の他端側部分を支持台に解除可能に締結する締結部材とを備えたものである。
【００１５】
このミシンによれば、締結部材が、夫々のリンク部材の他端側部分に形成されたスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介してリンク部材の他端側部分を解除可能に締結し、糸駒台を使用位置若しくは収納位置に固定する。
【００１６】
請求項４に記載のミシンは、請求項１〜３の何れかに記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台が使用位置のときのＶ字形は、ミシン後方に向かって開くＶ字形である。このミシンによれば、収納位置から使用位置に切り替えられる場合、ミシンの後方側が開くように糸駒台が枢支軸の周りを回動し、使用位置においては、ミシンの後方に向かって開くＶ字形になる。
【００１７】
請求項５に記載のミシンは、請求項１〜４の何れかに記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台を同一構造の部品で構成する為に、各糸駒台の前記一端付近部と他端付近部とに枢支軸を連結する枢支軸用連結穴を設けたものである。このミシンによれば、一方の糸駒台は一端付近部に設けられた枢支軸用連結穴に枢支軸を連結し、他方の糸駒台は他端付近部に設けられた枢支軸用連結穴に枢支軸を連結することで、１対の糸駒台を同一構造の糸駒台で構成する。
【００１８】
請求項６に記載のミシンは、請求項５に記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台を同一構造の部品で構成する為に、各糸駒台の前記一端付近部と他端付近部とに前記リンク部材の一端部を連結するリンク用連結穴を設けたものである。このミシンによれば、一方の糸駒台は一端付近部に設けられたリンク用連結穴にリンク部材の一端部を連結し、他方の糸駒台は他端付近部に設けられたリンク用連結穴にリンク部材を連結することで、１対の糸駒台を同一構造の糸駒台で構成する。
【００１９】
請求項７に記載のミシンは、請求項１〜６の何れかに記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台の上方に位置する１対の糸案内バーであって、１対の糸駒台の位置切り替えに対応するように位置切り替え可能な１対の糸案内バーと、これら糸案内バーの一端部が回動可能に連結された上下に伸縮可能な脚柱部材とを有する糸案内機構を設けたものである。
【００２０】
このミシンによれば、糸案内バーを回動させて位置切換えし、脚柱部材を糸案内バーと共に上下に伸縮させることで、糸案内バーを糸駒台から延びる上糸を案内可能な位置とコンパクトに収納された位置とに切り替える。
【００２１】
請求項８に記載のミシンは、複数の糸駒を装着可能な糸立装置を備えたミシンにおいて、前記糸立装置は、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な糸駒台と、糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、前記糸駒台を平面視にてミシンにおける前後方向と交差する使用位置と、この使用位置から閉じて前記前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、前記リンク機構を介して糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したものである。
【００２２】
このミシンによれば、糸駒台を平面視にてミシンにおける前後方向と交差する使用位置から枢支軸の周りに回動させて、糸駒台を閉じてミシンの前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替えることができる。そして、使用位置及び収納位置の夫々の位置において、リンク機構を介して糸駒台を固定する。
【００２３】
請求項９に記載の糸立装置は、複数の糸駒を装着可能な糸立装置において、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、前記リンク機構を介して１対の糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したものである。この糸立装置によれば、請求項１に記載のミシンとほぼ同様の作用を得る。
【００２４】
請求項１０に記載の糸立装置は、請求項９に記載の糸立装置において、前記リンク機構は、一端部が糸駒台の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材と、これらリンク部材の他端側部分に夫々形成された１対のスリットと、これらスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介して１対のリンク部材の他端側部分を支持台に解除可能に締結する締結部材とを備えたものである。この糸立装置によれば、請求項３に記載のミシンとほぼ同様の作用を得る。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態は、６種類の刺繍糸で刺繍縫製可能な多針式ミシンに本発明を適用した場合の一例である。尚、図１に矢印で示す方向を作業者が位置する前方とし、作業者から見て左右を左右とする。
【００２６】
図１, 図２に示すように、多針式ミシンＭは、多針式ミシンＭを支持する支持部１と、その支持部１から立設する脚柱部２と、脚柱部２の上端部から前方に延びるアーム部３と、左右方向に移動可能にアーム部３の先端に装着された針棒ケース４と、アーム部３の中央部の右側に設けられ図１に示す収納位置と図２に示す操作位置とに切換え可能な操作パネル５と、脚柱部２の下端部から前方に延びるシリンダベッド部６と、脚柱部２の下端部に設けられ左右方向に延びる刺繍枠移動機構７と、アーム部３の後半部の上面に設けられ複数の糸駒１１が装着可能な糸立装置８と、針棒ケース４の上端部から後方に延びる糸調子部９と、糸案内機構１０等を備えている。
【００２７】
針棒ケース４には、６本の針棒（図示略）が設けられ、針棒ケース４が左右に移動することで、６本の針棒のうち１本が選択され、その選択された針棒には、脚柱部２に設けられたミシンモータ（図示略）の駆動力が、アーム部３に設けられた針棒上下駆動機構（図示略）等を介して伝達されて、上糸Ｔ１〜Ｔ６の何れかが目孔に通された縫針１２と共に上下駆動され、ミシンモータにより回転駆動するシリンダベッド部６の糸輪捕捉器（図示略）との協動により、刺繍枠移動機構７に支持された刺繍枠（図示略）に装着された加工布に縫目が形成される。
【００２８】
次に、糸立装置８について説明する。糸立装置８は、縫針１２に上糸Ｔ１〜Ｔ６を供給する複数の糸駒１１を装着可能に構成されている。図３, 図４に示すように、糸立装置８は、略矩形の板状に形成されて多針式ミシンＭのアーム部３に３本のビス１５で固定されている支持台１６と、６個の糸駒１１を装着可能な１対の糸駒台１７, １８と、１対の糸駒台１７, １８を支持台１６に連結可能なリンク機構２２であって１対の糸駒台１７, １８を使用位置と収納位置とに夫々固定可能なリンク機構２２と、１対の糸駒台１７, １８の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する１対の枢支軸１９, ２０と、糸駒台１７, １８に立設された６本の糸駒棒２１などを備えている。
【００２９】
糸駒台１７, １８は、図２, 図４に示すように、平面視にて多針式ミシンＭの後方へ向かって開くＶ字形に配列された使用位置と、図１, 図３に示すように、この使用位置から閉じて多針式ミシンＭの前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成されている。糸駒台１７, １８は、共に合成樹脂製の同一構造であり、図３の収納位置において、左側の糸駒台１８は右側の糸駒台１７を水平面上で１８０度回転させて取り付けたものなので、構造については右側の糸駒台１７についてのみ説明する。
【００３０】
図３〜図６に示すように、糸駒台１７は、糸駒台本体３０と、平面視にて糸駒台本体３０の上面と同じ形状であって糸駒台本体３０の上面に載置される板部材３１と、各糸駒棒２１に対応する位置に装着される円板部材３８とを有する。糸駒台本体３０には、収納位置にて前後方向に長い略小判状の上面部３２と、その上面部３２の外周部から下方に形成された外周部３３とを有し、上面部３２には、糸駒棒２１が嵌入される３つの棒穴３４が形成されている。
【００３１】
糸駒台本体３０の一端付近部と他端付近部には、糸駒台１７, １８を同一構造の部品で構成するために、上下方向に貫通状態に形成され枢支軸１９, ２０を連結するための１対の枢支軸用連結穴３５ａ, ３５ｂと、下方から連結軸４６, ４７が挿通されてリンク部材４０, ４１の一端部を連結する１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂが設けられている。
【００３２】
一端付近部に形成されているリンク用連結穴３６ａには、連結されたリンク部材４０, ４１の高さを変えるためのスペーサ３７が上端部の内周側に一体形成され、リンク部材４０, ４１が干渉するのを防いでいる。同じ構造の連結軸４６, ４７により糸駒台１７, １８とリンク部材４０, ４１とを連結するため、他端付近部に形成されたリンク用連結穴３６ｂの周壁部３６ｆの下端部から上端部までの長さと、リンク用連結穴３６ａの周壁部３６ｅの下端部からスペーサ３７の下端部までの長さが同じ長さに構成され、更に、１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの周壁部３６ｅ, ３６ｆには、連結軸４６, ４７を固定するピン５３, ５６が挿通されるピン穴３６ｃ, ３６ｄであって左右方向に連通されたピン穴３６ｃ, ３６ｄがリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの下端部から同じ高さの位置に形成されている。
【００３３】
リンク機構２２は、一端部が糸駒台１７の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材４０, ４１と、これらリンク部材４０, ４１の他端側部分に夫々形成された１対のスリット４２, ４３と、これらスリット４２, ４３の交差部に共通に挿通された締結軸部材４４を介して１対のリンク部材４０, ４１の他端側部分を支持台１６に解除可能に締結する締結部材４５と、リンク部材４０, ４１と糸駒台１７, １８とを連結する連結軸４６, ４７などを有する。
【００３４】
締結部材４５は、リンク部材４０, ４１のスリット４２, ４３に挿通される締結軸部材４４が雄ネジに形成されており、その締結軸部材４４の下端部は支持台１６のネジ穴４８に螺合されている。締結軸部材４４の上端部には、締結軸部材４４よりやや大径の軸部４９が形成され、その軸部４９の上端部にはツマミ５０が設けられている。締結部材４５は、ツマミ５０を所定方向に回すことで、締結部材４５を下方に移動させ、軸部４９の下端部と支持台１６との間でリンク部材４０, ４１を押圧して固定し、また、前記所定方向とは逆方向にツマミ５０を回すことで、締結部材４５を上方に移動させて、リンク部材４０, ４１の締結固定を解除可能に構成されている。尚、軸部４９、リンク部材４０, ４１、支持台１６の夫々の間には、リンク部材４０, ４１を円滑に移動させるために、ワッシャ（図示略）が夫々装着されている。
【００３５】
図７に示すように、右側の糸駒台１７の糸駒台本体３０とリンク部材４０との連結は、下方から連結軸４６をリンク部材４０の連結穴５１、糸駒台本体３０のリンク用連結穴３６ｂの順に挿通し、連結軸４６の高さ方向の中央部に形成されたピン穴５２とリンク用連結穴３６ｂに形成されたピン穴３６ｄを一致させ、そのピン穴３６ｄ, ５２にピン５３を挿通させて、連結軸４６を糸駒台本体３０に対しては固定し且つリンク部材４０に対しては回動可能に連結する。
【００３６】
図８に示すように、左側の糸駒台１８の糸駒台本体３０とリンク部材４１との連結も、リンク部材４１の連結穴５４、糸駒台本体３０のスペーサ３７が形成されたリンク用連結穴３６ａの順に連結軸４７を挿通し、連結軸４７のピン穴５５とリンク用連結穴３６ａのピン穴３６ｃとにピン５６を貫通させて連結している。尚、連結軸４６, ４７は、同一の構造であり、ピン穴５２, ５５も同じ位置に形成されている。
【００３７】
リンク部材４０, ４１とリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの周壁部３６ｅ, ３６ｆとの間には振動防止のためのワッシャ５７と波座金５８が装着され、リンク部材４０, ４１と連結軸４６, ４７の頭部との間には、Ｅリング５９が嵌入されている。
【００３８】
図６〜図８に示すように、左側のリンク部材４１が挿通されるリンク用連結穴３６ａには、スペーサ３７が形成されているため、装着された左側のリンク部材４１は、右側のリンク部材４０よりも下方に位置することになり、糸駒台１７, １８を使用位置から収納位置に切り換える場合に、リンク部材４０, ４１同士の干渉を防ぐことができる。
【００３９】
枢支軸１９は、糸駒台本体３０に形成された枢支軸用連結穴３５ａに上部から嵌入され、その枢支軸１９の下端部に設けられたネジ部６０は支持台１６を貫通し、支持台１６の下面でナット６１がネジ部６０に螺合し、糸駒台１７を支持台１６に対して回動可能に連結している。枢支軸１９の頭部と枢支軸用連結穴３５ａの段部との間には、ワッシャ６２と波座金６３が装着され、多針式ミシンＭの振動を吸収している。
【００４０】
糸駒棒２１の下端部には、フック部６５が形成され、このフック部６５を糸駒台本体３０の棒穴３４に貫通させて、支持台１６の下面でフック部６５が係合している。フック部６５の上部には、フランジ部６６が形成され、糸駒棒２１のガタツキを防いでいる。
【００４１】
次に、糸駒台１７, １８を、図１, 図３に示すように、リンク機構２２が支持台１６の側方からはみ出さないように収納され糸駒台１７, １８を平行に並べた収納位置から、図２, 図４に示す平面視にてＶ字形に開いた使用位置へ切換える方法について説明する。まず、収納位置に固定された糸駒台１７, １８の固定を解除するため、締結部材４５のツマミ５０を所定方向に回し、次に、固定解除された糸駒台１７, １８を枢支軸１９, ２０の周りを回動させると、リンク部材４０, ４１が一端部で糸駒台１７, １８を支持しつつ、リンク部材４０, ４１に形成されたスリット４２, ４３が締結軸部材４４にガイドされて摺動する。糸駒台１７, １８が使用位置まで切換えられたら、再度、締結部材４５により締結固定する。
【００４２】
糸案内機構１０は、１対の糸駒台１７, １８の上方に位置する１対の糸案内バー７０, ７１であって、１対の糸駒台１７, １８の位置切換えに対応するように位置切換え可能な１対の糸案内バー７０, ７１と、これら糸案内バー７０, ７１の一端部が回動可能に連結され、３段式のテレスコピック構造で上下に伸縮可能な１対の脚柱部材７２, ７３と、支持台１６にビス７４で固定され、脚柱部材７２, ７３を固定する為のベース部材７５とを有する。
【００４３】
左右１対の糸案内バー７０, ７１は同じ構造であるので、右側の糸案内バー７０について説明すると、糸案内バー７０は縦断面が逆Ｔ字状に形成され、糸案内バー７０の長さ方向には等間隔で上糸Ｔ１〜Ｔ３を上部から嵌入可能な３つの糸案内凹部７６ａ, ７６ｂ, ７６ｃ（糸案内バー７１においては７６ｄ, ７６ｅ, ７６ｆ）が形成されている。
【００４４】
糸案内機構１０を収納するときは、図５の仮想線で示すように脚柱部材７２, ７３を収容し且つ図３に示すように各糸案内バー７０, ７１が多針式ミシンＭの長さ方向に平行に並ぶように収納する。糸案内機構１０を使用するときは、図５の実線で示すように脚柱部材７２, ７３を伸長し且つ図４に示すように糸案内バー７０, ７１を糸駒台１７, １８のＶ字形に対応するようにＶ字形に開いて使用する。尚、糸案内バー７０, ７１は、糸駒１１ａ〜１１ｆを糸駒台１７, １８に載置した状態で収納する際には、脚柱部材７２, ７３を伸長させた状態か、若しくは脚柱部材７２, ７３を１段だけ収納した状態のまま収納してもよい。
【００４５】
糸調子部９は、針棒ケース４の上端部から後方に延びる糸調子台８０に６個の糸調子器８１ａ〜８１ｆが、糸立装置８の糸駒台１７, １８の使用位置のＶ字形状に対応するように配設されている。糸調子台８０の後端部には、糸案内バー７０, ７１を経由した各上糸Ｔ１〜Ｔ６が掛けられる６個の副糸調子器８２ａ〜８２ｆが横一列に配設されている。糸調子台８０には、糸調子器８１ａ〜８１ｆに掛けられた上糸Ｔ１〜Ｔ６が掛けられて糸絡みを防止するための複数の糸案内ピン８３が立設されている。
【００４６】
次に、上糸Ｔ１〜Ｔ６の経路を説明する。糸駒１１ａ〜１１ｆの夫々の上糸Ｔ１〜Ｔ６は、まず上方に延ばされて糸案内バー７０, ７１の糸案内凹部７６ａ〜７６ｆに夫々掛けられ、次に、夫々に対応する糸調子部９の副糸調子器８２ａ〜８２ｆに掛けられ、次に、夫々に対応する糸調子器８１ａ〜８１ｆに掛けられ、次に、糸案内ピン８３に掛けられ、その後、天秤８４等を経由して縫針１２の目孔に通される。
【００４７】
次に、本実施の形態の作用及び効果を説明する。多針式ミシンＭは、糸駒台１７, １８をリンク部材４０, ４１で支持しつつ水平面上で回動させて使用位置と収納位置とに亙って切り替えるので、糸駒１１ａ〜１１ｆの重さは枢支軸１９, ２０及びリンク部材４０, ４１を介して支持台に作用するため、６個の糸駒１１ａ〜１１ｆを糸駒台１７, １８に載置しても、作業者への負担が少なく、位置を容易に切り替えることができる。糸駒台１７, １８は、使用位置においても枢支軸１９, ２０及びリンク部材４０, ４１を介して支持台１６に支持され、また、リンク部材４０, ４１を締結部材４５により締結して強固に固定されるので、多針式ミシンＭの振動に対しても強く構成されており、糸駒台１７, １８が安定した状態を維持できる。糸駒台１７, １８は、収納位置においては平行に並んだ状態になるため、糸駒台１７, １８に糸駒１１ａ〜１１ｆを装着させた状態で使用位置と収納位置との切り替えが可能になり、作業者は糸駒１１ａ〜１１ｆの装着の労力を削減することができ、更に、上糸Ｔ１〜Ｔ６を糸案内機構１０、天秤８４、縫針１２の目孔に再び通し直す労力を省くことができる。
【００４８】
糸駒台１７, １８が収納位置に位置する状態において、リンク部材４０, ４１は支持台１６上に収容されるため、糸立装置８が非常にコンパクトに収納される。使用位置では、糸駒台１７, １８は後方に向かって開くＶ字形であるため、収納位置において後方に位置する糸駒１１が作業者の方へと接近することになり、作業者は糸駒１１の上糸Ｔ１〜Ｔ６を引き出して、縫針１２の目孔まで通す糸通しを簡単に行うことができる。
【００４９】
各糸駒台１７, １８は、１対の枢支軸用連結穴３５ａ, ３５ｂと、１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂとを備え、一方のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂにはスペーサ３７を設けることでリンク部材４０, ４１の高さを異ならせ、１対の糸駒台１７, １８を同一構造の部品で構成することができるため、製造コストを削減することができる。多針式ミシンＭは、糸案内機構１０をも収納可能に構成しているので、多針式ミシンＭを更にコンパクトにすることができる。
【００５０】
次に、本発明の一部を変更した変更形態について説明する。
１）図９, 図１０に示すように、糸駒台を１体だけ糸立装置に設けてもよい。この糸立装置８Ａは、支持台１６Ａと、３個の糸駒を装着可能な糸駒台１７Ａと、糸駒台１７Ａの一端付近部と支持台１６Ａに水平面内で回動可能に連結する枢支軸１９Ａと、スリット４２Ａが形成されたリンク部材４０Ａと締結部材４５Ａと連結軸４６Ａを有し糸駒台１７Ａを支持台１６Ａに連結可能なリンク機構２２Ａとを備えている。
【００５１】
この糸立装置８Ａは、図９に示すように収納位置においては、平面視にて糸駒台１７Ａが多針式ミシンＭの前後方向とほぼ平行に位置し、この収納位置に位置する糸駒台１７Ａを枢支軸１９Ａの周りに回動させると、糸駒台１７Ａは連結軸４６Ａを介して連結されたリンク部材４０Ａに支持されつつ、図１０に示す、多針式ミシンＭの前後方向と糸駒台１７Ａが交差する使用位置にまで回動する。尚、糸駒台１７Ａが回動する状態において、締結部材４５Ａがスリット４２Ａ内で摺動しつつリンク部材４０Ａと支持台１６Ａとの連結を保持する。また、締結部材４５Ａは、使用位置及び収納位置において糸駒台３０Ａを固定可能に構成されている。。
【００５２】
２）上述した糸立装置８は、１対の糸駒台１７, １８を同一構造のもので構成したが、同一構造でなくてもよく、左右夫々異なる糸駒台で構成してもよい。
【００５３】
３）上述した糸立装置８は、１対の枢支軸１９, ２０を設けているが、共通の枢支軸で糸駒台を枢支してもよい。このように構成する場合には、両方の糸駒台の枢支軸に枢支される個所を内側に突出させて、その枢支される個所のみが重なるようにすることが望ましい。
【００５４】
４）上述した実施の形態においては、アーム部３の上部に糸立装置８を設けたが、糸立装置を別体にし、机の上などに直接載置してもよい。
【００５５】
本発明は以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１に記載のミシンによれば、糸駒台をリンク部材で支持しつつ水平面上で回動させて使用位置と収納位置とに亙って切り替えるので、糸駒の重さは枢支軸及びリンク部材を介して支持台に作用するので、多数の糸駒を糸駒台に載置しても、作業者への負担が少なく、位置を容易に切り替えることができる。糸駒台は、使用位置においても枢支軸及びリンク部材を介して支持台に支持されているので、多数の糸駒を載置した状態で縫製を行っても、糸駒台が安定した状態で支持される。糸駒台は、収納位置においては平行に並んだ状態になるため、糸駒台に糸駒を装着した状態で使用位置と収納位置の切り替えが可能になり、作業者は糸駒の装着の労力を削減することができ、更に、上糸を糸案内、天秤、縫針の目孔に再び通し直す労力を省くこともできる。糸駒台を使用位置と収納位置に固定することで、ミシンが振動した際に、糸駒台が位置ずれすることを防ぐことができる。
【００５７】
請求項２に記載のミシンは、糸駒台を収納位置に切り替えた際に、糸立装置が非常にコンパクトに収容される。その他、請求項１と同様の効果を奏することができる。
【００５８】
請求項３に記載のミシンは、リンク部材を締結部材により締結し、糸駒台を固定するので、糸駒台を強固に固定することができ、それに伴い、ミシンの振動に対して糸立装置が非常に強い構成になっている。その他、請求項１又は２と同様の効果を奏することができる。
【００５９】
請求項４に記載のミシンは、複数の糸駒の内、ミシンの後方に位置する糸駒が作業者の方へ接近するので、作業者は糸駒、特に後方に位置する糸駒の上糸を引き出して、縫針の目孔まで通す糸通しを簡単に行うことができる。その他、請求項１〜３の何れかと同様の効果を奏することができる。
【００６０】
請求項５に記載のミシンは、１対の糸駒台を同じ構造の糸駒台で構成することで、製造コストを削減することができる。その他、請求項１〜４と同様の効果を奏することができる。
【００６１】
請求項６に記載のミシンは、１対の糸駒台を同じ構造の糸駒台で構成することで、部品点数を削減し、製造コストを削減することができる。その他、請求項５と同様の効果を奏することができる。
【００６２】
請求項７に記載のミシンは、糸案内機構をもコンパクトに収納することで、ミシン全体を更にコンパクトに収納することができる。その他、請求項１〜６と同様の効果を奏することができる。
【００６３】
請求項８に記載のミシンは、糸駒台をリンク部材で支持しつつ水平面上で回動させて使用位置と収納位置とに亙って切り替えるので、糸駒の重さは枢支軸及びリンク部材を介して支持台に作用するので、多数の糸駒を糸駒台に載置しても、作業者への負担が少なく、位置を容易に切り替えることができる。糸駒台は、使用位置においても枢支軸及びリンク部材を介して支持台に支持されているので、多数の糸駒を載置した状態で縫製を行っても、糸駒台が安定した状態で支持される。糸駒台は、水平面上で回動されるので、糸駒台に糸駒を装着させた状態で収納位置に切れ替えることができ、作業者は糸駒の装着の労力を削減することができ、更に、上糸を糸案内、天秤、縫針の目孔に再び通し直す労力を省くこともできる。糸駒台を使用位置と収納位置に固定することで、ミシンが振動した際に、糸駒台が位置ずれすることを防ぐことができる。
【００６４】
請求項９に記載の糸立装置は、請求項１に記載のミシンとほぼ同様の効果を奏することができる。
【００６５】
請求項１０に記載の糸立装置は、請求項３に記載のミシンとほぼ同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る多針式ミシンの全体図である。
【図２】糸立装置が使用位置にあるときの多針式ミシンの全体図である。
【図３】糸立装置が収納位置にあるときの平面図である。
【図４】糸立装置が使用位置にあるときの平面図である。
【図５】図３におけるV −V 線の縦断面図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】図６の一部拡大概略図である。
【図８】左方側面視の図６相当図である。
【図９】変更の形態に係る糸立装置の平面概略図である。
【図１０】糸立装置が使用位置にある図９相当図である。
【符号の説明】
Ｍ 多針式ミシン
Ｔ１〜Ｔ６ 上糸
８, ８Ａ 糸立装置
１０ 糸案内機構
１１ａ〜１１ｆ 糸駒
１６, １６Ａ 支持台
１７, １８, １７Ａ 糸駒台
１９, ２０, １９Ａ 枢支軸
２２, ２２Ａ リンク機構<
３５ａ, ３５ｂ 枢支軸用連結穴
３６ａ, ３６ｂ リンク用連結穴
４０, ４１, ４０Ａ リンク部材
４２, ４３, ４２Ａ スリット
４４ 締結軸部材
４５, ４５Ａ 締結部材
７０, ７１ 糸案内バー
７２, ７３ 脚柱部材
【発明の属する技術分野】
本発明はミシン及び糸立装置に関し、特に、糸駒台が収納可能なミシン及び糸立装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数種の糸で縫製する際に用いられる多針式ミシンは、一般に、縫針を複数有する針棒ケースを備え、その針棒ケースを左右方向に移動させて１つの縫針を選択し、その縫針により刺繍模様を縫製する。複数の縫針には、夫々色や太さが異なる上糸が供給され、その上糸を供給する複数の糸駒は糸駒台等に載置され、糸案内や糸調子器及び天秤などを経由して縫針の目孔に上糸が通される。
【０００３】
例えば、特許文献１の糸立台は、夫々複数の糸駒を載置可能な長短２つの糸巻支持台を備え、夫々の糸巻支持台の一端をミシンテーブルに垂直に設置された共通の支柱で支持し、長い糸巻支持台の他端のみを脚部材によりミシンテーブルに固定している。
【０００４】
特許文献２の糸立は、２本の糸立棒が垂直に立設された糸立台が、支持板から水平方向に延びる支え軸によりミシン機枠に対して回動可能に枢支され、また、支え軸が支持する位置とは異なる位置で位置決め腕によりミシン機枠に支持されている。この糸立台は、位置決め穴に嵌合している位置決め腕を抜くことで、支え軸を軸として鉛直面で回動可能に構成されている。
【０００５】
特許文献３には、４本の糸立部が直線状に配設された糸巻立台の下面部に３つの嵌合凹部を等間隔に一直線状に形成し、その糸巻立台を支持する支持台に嵌合凹部と同じ間隔で２つの嵌合突起が形成され、糸巻立台の３つの嵌合凹部のうち後側の２つの嵌合凹部に支持台の嵌合突起を嵌合させることで糸巻立台を格納位置に配置し、前側の２つの嵌合凹部に支持台の嵌合突起に嵌合させることで糸巻立台を使用位置に配置可能な糸巻台が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−２１８７４号公報（６頁〜９頁、図１, 図２）
【特許文献２】
実公昭５１−５００９４号公報（１頁, ２頁、第１図〜第３図）
【特許文献３】
実公昭６０−３８４６８号公報（１頁, ２頁、第１図〜第８図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１の糸立台は、長い糸巻支持台がミシンテーブルに固定されているため、常に、糸立台のために大きなスペースが必要となり、また、レイアウトの自由度が限定される。この糸立台の短い糸巻支持台は、一端を支柱で支持されているが、他端が支持されておらず、多数の糸駒を載置すると不安定になるため、載置可能な糸駒の数に限りがある。この短い糸巻支持台を支柱に対して回動可能に構成し、短い糸巻支持台を長い糸巻支持台に重ねるように収納可能に構成した場合、糸巻支持台を収納する際に、糸巻支持台に載置されている糸駒を取り外す必要があり、非常に無駄な労力を必要とする。
【０００８】
特許文献２の糸立は、糸立台が鉛直面内で支え軸の周りを回動するため、多数の糸駒を必要とするミシンにこの糸立台を適用すると、糸立台を回動させる際に、全ての糸駒を作業者が支持しつつ回動させるので、非常に大きな力で糸立台を支持する必要があり、作業者への負荷が大きい。また、糸駒が糸立台から落ちることもあり、糸駒が破損若しくはばらけることもある。
【０００９】
特許文献３の糸巻立台は、糸巻台を一度取り外した後、ミシンに対して前後方向に移動させて、再度糸巻台を装着するため、糸巻台の位置の切り換えに無駄な労力と時間が必要となる。糸巻台を移動させる際、作業者が糸巻台を把持して移動させるので、全ての糸駒及び糸巻台を作業者が支えなければならないため、作業者への負担が大きい。
【００１０】
本発明の目的は、コンパクトに収納可能な糸立装置及びその糸立装置を備えたミシンを提供すること、容易に収納可能な糸立装置を及びその糸立装置を備えたミシンを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のミシンは、複数の糸駒を装着可能な糸立装置を備えたミシンにおいて、前記糸立装置は、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、前記リンク機構を介して１対の糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したものである。
【００１２】
このミシンによれば、１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開き縫針に上糸を供給可能な使用位置から、リンク機構により糸駒台を支持台に連結した状態で、夫々の糸駒台を水平面上で枢支軸の周りを回動させて、１対の糸駒台を閉じて平行に並べたコンパクトな収納位置に切り替えることができる。そして、使用位置及び収納位置の夫々の位置において、リンク機構を介して糸駒台を固定する。
【００１３】
請求項２に記載のミシンは、請求項１に記載のミシンにおいて、前記リンク機構は、１対の糸駒台が収納位置にあるとき支持台から側方へはみ出さない状態に収容されるものである。このミシンによれば、糸駒台を収納位置に切り替えると、リンク部材が支持台の側方からはみ出さない状態に収容される。
【００１４】
請求項３に記載のミシンは、請求項１又は２に記載のミシンにおいて、前記リンク機構は、一端部が糸駒台の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材と、これらリンク部材の他端側部分に夫々形成された１対のスリットと、これらスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介して１対のリンク部材の他端側部分を支持台に解除可能に締結する締結部材とを備えたものである。
【００１５】
このミシンによれば、締結部材が、夫々のリンク部材の他端側部分に形成されたスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介してリンク部材の他端側部分を解除可能に締結し、糸駒台を使用位置若しくは収納位置に固定する。
【００１６】
請求項４に記載のミシンは、請求項１〜３の何れかに記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台が使用位置のときのＶ字形は、ミシン後方に向かって開くＶ字形である。このミシンによれば、収納位置から使用位置に切り替えられる場合、ミシンの後方側が開くように糸駒台が枢支軸の周りを回動し、使用位置においては、ミシンの後方に向かって開くＶ字形になる。
【００１７】
請求項５に記載のミシンは、請求項１〜４の何れかに記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台を同一構造の部品で構成する為に、各糸駒台の前記一端付近部と他端付近部とに枢支軸を連結する枢支軸用連結穴を設けたものである。このミシンによれば、一方の糸駒台は一端付近部に設けられた枢支軸用連結穴に枢支軸を連結し、他方の糸駒台は他端付近部に設けられた枢支軸用連結穴に枢支軸を連結することで、１対の糸駒台を同一構造の糸駒台で構成する。
【００１８】
請求項６に記載のミシンは、請求項５に記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台を同一構造の部品で構成する為に、各糸駒台の前記一端付近部と他端付近部とに前記リンク部材の一端部を連結するリンク用連結穴を設けたものである。このミシンによれば、一方の糸駒台は一端付近部に設けられたリンク用連結穴にリンク部材の一端部を連結し、他方の糸駒台は他端付近部に設けられたリンク用連結穴にリンク部材を連結することで、１対の糸駒台を同一構造の糸駒台で構成する。
【００１９】
請求項７に記載のミシンは、請求項１〜６の何れかに記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台の上方に位置する１対の糸案内バーであって、１対の糸駒台の位置切り替えに対応するように位置切り替え可能な１対の糸案内バーと、これら糸案内バーの一端部が回動可能に連結された上下に伸縮可能な脚柱部材とを有する糸案内機構を設けたものである。
【００２０】
このミシンによれば、糸案内バーを回動させて位置切換えし、脚柱部材を糸案内バーと共に上下に伸縮させることで、糸案内バーを糸駒台から延びる上糸を案内可能な位置とコンパクトに収納された位置とに切り替える。
【００２１】
請求項８に記載のミシンは、複数の糸駒を装着可能な糸立装置を備えたミシンにおいて、前記糸立装置は、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な糸駒台と、糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、前記糸駒台を平面視にてミシンにおける前後方向と交差する使用位置と、この使用位置から閉じて前記前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、前記リンク機構を介して糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したものである。
【００２２】
このミシンによれば、糸駒台を平面視にてミシンにおける前後方向と交差する使用位置から枢支軸の周りに回動させて、糸駒台を閉じてミシンの前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替えることができる。そして、使用位置及び収納位置の夫々の位置において、リンク機構を介して糸駒台を固定する。
【００２３】
請求項９に記載の糸立装置は、複数の糸駒を装着可能な糸立装置において、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、前記リンク機構を介して１対の糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したものである。この糸立装置によれば、請求項１に記載のミシンとほぼ同様の作用を得る。
【００２４】
請求項１０に記載の糸立装置は、請求項９に記載の糸立装置において、前記リンク機構は、一端部が糸駒台の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材と、これらリンク部材の他端側部分に夫々形成された１対のスリットと、これらスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介して１対のリンク部材の他端側部分を支持台に解除可能に締結する締結部材とを備えたものである。この糸立装置によれば、請求項３に記載のミシンとほぼ同様の作用を得る。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態は、６種類の刺繍糸で刺繍縫製可能な多針式ミシンに本発明を適用した場合の一例である。尚、図１に矢印で示す方向を作業者が位置する前方とし、作業者から見て左右を左右とする。
【００２６】
図１, 図２に示すように、多針式ミシンＭは、多針式ミシンＭを支持する支持部１と、その支持部１から立設する脚柱部２と、脚柱部２の上端部から前方に延びるアーム部３と、左右方向に移動可能にアーム部３の先端に装着された針棒ケース４と、アーム部３の中央部の右側に設けられ図１に示す収納位置と図２に示す操作位置とに切換え可能な操作パネル５と、脚柱部２の下端部から前方に延びるシリンダベッド部６と、脚柱部２の下端部に設けられ左右方向に延びる刺繍枠移動機構７と、アーム部３の後半部の上面に設けられ複数の糸駒１１が装着可能な糸立装置８と、針棒ケース４の上端部から後方に延びる糸調子部９と、糸案内機構１０等を備えている。
【００２７】
針棒ケース４には、６本の針棒（図示略）が設けられ、針棒ケース４が左右に移動することで、６本の針棒のうち１本が選択され、その選択された針棒には、脚柱部２に設けられたミシンモータ（図示略）の駆動力が、アーム部３に設けられた針棒上下駆動機構（図示略）等を介して伝達されて、上糸Ｔ１〜Ｔ６の何れかが目孔に通された縫針１２と共に上下駆動され、ミシンモータにより回転駆動するシリンダベッド部６の糸輪捕捉器（図示略）との協動により、刺繍枠移動機構７に支持された刺繍枠（図示略）に装着された加工布に縫目が形成される。
【００２８】
次に、糸立装置８について説明する。糸立装置８は、縫針１２に上糸Ｔ１〜Ｔ６を供給する複数の糸駒１１を装着可能に構成されている。図３, 図４に示すように、糸立装置８は、略矩形の板状に形成されて多針式ミシンＭのアーム部３に３本のビス１５で固定されている支持台１６と、６個の糸駒１１を装着可能な１対の糸駒台１７, １８と、１対の糸駒台１７, １８を支持台１６に連結可能なリンク機構２２であって１対の糸駒台１７, １８を使用位置と収納位置とに夫々固定可能なリンク機構２２と、１対の糸駒台１７, １８の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する１対の枢支軸１９, ２０と、糸駒台１７, １８に立設された６本の糸駒棒２１などを備えている。
【００２９】
糸駒台１７, １８は、図２, 図４に示すように、平面視にて多針式ミシンＭの後方へ向かって開くＶ字形に配列された使用位置と、図１, 図３に示すように、この使用位置から閉じて多針式ミシンＭの前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成されている。糸駒台１７, １８は、共に合成樹脂製の同一構造であり、図３の収納位置において、左側の糸駒台１８は右側の糸駒台１７を水平面上で１８０度回転させて取り付けたものなので、構造については右側の糸駒台１７についてのみ説明する。
【００３０】
図３〜図６に示すように、糸駒台１７は、糸駒台本体３０と、平面視にて糸駒台本体３０の上面と同じ形状であって糸駒台本体３０の上面に載置される板部材３１と、各糸駒棒２１に対応する位置に装着される円板部材３８とを有する。糸駒台本体３０には、収納位置にて前後方向に長い略小判状の上面部３２と、その上面部３２の外周部から下方に形成された外周部３３とを有し、上面部３２には、糸駒棒２１が嵌入される３つの棒穴３４が形成されている。
【００３１】
糸駒台本体３０の一端付近部と他端付近部には、糸駒台１７, １８を同一構造の部品で構成するために、上下方向に貫通状態に形成され枢支軸１９, ２０を連結するための１対の枢支軸用連結穴３５ａ, ３５ｂと、下方から連結軸４６, ４７が挿通されてリンク部材４０, ４１の一端部を連結する１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂが設けられている。
【００３２】
一端付近部に形成されているリンク用連結穴３６ａには、連結されたリンク部材４０, ４１の高さを変えるためのスペーサ３７が上端部の内周側に一体形成され、リンク部材４０, ４１が干渉するのを防いでいる。同じ構造の連結軸４６, ４７により糸駒台１７, １８とリンク部材４０, ４１とを連結するため、他端付近部に形成されたリンク用連結穴３６ｂの周壁部３６ｆの下端部から上端部までの長さと、リンク用連結穴３６ａの周壁部３６ｅの下端部からスペーサ３７の下端部までの長さが同じ長さに構成され、更に、１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの周壁部３６ｅ, ３６ｆには、連結軸４６, ４７を固定するピン５３, ５６が挿通されるピン穴３６ｃ, ３６ｄであって左右方向に連通されたピン穴３６ｃ, ３６ｄがリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの下端部から同じ高さの位置に形成されている。
【００３３】
リンク機構２２は、一端部が糸駒台１７の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材４０, ４１と、これらリンク部材４０, ４１の他端側部分に夫々形成された１対のスリット４２, ４３と、これらスリット４２, ４３の交差部に共通に挿通された締結軸部材４４を介して１対のリンク部材４０, ４１の他端側部分を支持台１６に解除可能に締結する締結部材４５と、リンク部材４０, ４１と糸駒台１７, １８とを連結する連結軸４６, ４７などを有する。
【００３４】
締結部材４５は、リンク部材４０, ４１のスリット４２, ４３に挿通される締結軸部材４４が雄ネジに形成されており、その締結軸部材４４の下端部は支持台１６のネジ穴４８に螺合されている。締結軸部材４４の上端部には、締結軸部材４４よりやや大径の軸部４９が形成され、その軸部４９の上端部にはツマミ５０が設けられている。締結部材４５は、ツマミ５０を所定方向に回すことで、締結部材４５を下方に移動させ、軸部４９の下端部と支持台１６との間でリンク部材４０, ４１を押圧して固定し、また、前記所定方向とは逆方向にツマミ５０を回すことで、締結部材４５を上方に移動させて、リンク部材４０, ４１の締結固定を解除可能に構成されている。尚、軸部４９、リンク部材４０, ４１、支持台１６の夫々の間には、リンク部材４０, ４１を円滑に移動させるために、ワッシャ（図示略）が夫々装着されている。
【００３５】
図７に示すように、右側の糸駒台１７の糸駒台本体３０とリンク部材４０との連結は、下方から連結軸４６をリンク部材４０の連結穴５１、糸駒台本体３０のリンク用連結穴３６ｂの順に挿通し、連結軸４６の高さ方向の中央部に形成されたピン穴５２とリンク用連結穴３６ｂに形成されたピン穴３６ｄを一致させ、そのピン穴３６ｄ, ５２にピン５３を挿通させて、連結軸４６を糸駒台本体３０に対しては固定し且つリンク部材４０に対しては回動可能に連結する。
【００３６】
図８に示すように、左側の糸駒台１８の糸駒台本体３０とリンク部材４１との連結も、リンク部材４１の連結穴５４、糸駒台本体３０のスペーサ３７が形成されたリンク用連結穴３６ａの順に連結軸４７を挿通し、連結軸４７のピン穴５５とリンク用連結穴３６ａのピン穴３６ｃとにピン５６を貫通させて連結している。尚、連結軸４６, ４７は、同一の構造であり、ピン穴５２, ５５も同じ位置に形成されている。
【００３７】
リンク部材４０, ４１とリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの周壁部３６ｅ, ３６ｆとの間には振動防止のためのワッシャ５７と波座金５８が装着され、リンク部材４０, ４１と連結軸４６, ４７の頭部との間には、Ｅリング５９が嵌入されている。
【００３８】
図６〜図８に示すように、左側のリンク部材４１が挿通されるリンク用連結穴３６ａには、スペーサ３７が形成されているため、装着された左側のリンク部材４１は、右側のリンク部材４０よりも下方に位置することになり、糸駒台１７, １８を使用位置から収納位置に切り換える場合に、リンク部材４０, ４１同士の干渉を防ぐことができる。
【００３９】
枢支軸１９は、糸駒台本体３０に形成された枢支軸用連結穴３５ａに上部から嵌入され、その枢支軸１９の下端部に設けられたネジ部６０は支持台１６を貫通し、支持台１６の下面でナット６１がネジ部６０に螺合し、糸駒台１７を支持台１６に対して回動可能に連結している。枢支軸１９の頭部と枢支軸用連結穴３５ａの段部との間には、ワッシャ６２と波座金６３が装着され、多針式ミシンＭの振動を吸収している。
【００４０】
糸駒棒２１の下端部には、フック部６５が形成され、このフック部６５を糸駒台本体３０の棒穴３４に貫通させて、支持台１６の下面でフック部６５が係合している。フック部６５の上部には、フランジ部６６が形成され、糸駒棒２１のガタツキを防いでいる。
【００４１】
次に、糸駒台１７, １８を、図１, 図３に示すように、リンク機構２２が支持台１６の側方からはみ出さないように収納され糸駒台１７, １８を平行に並べた収納位置から、図２, 図４に示す平面視にてＶ字形に開いた使用位置へ切換える方法について説明する。まず、収納位置に固定された糸駒台１７, １８の固定を解除するため、締結部材４５のツマミ５０を所定方向に回し、次に、固定解除された糸駒台１７, １８を枢支軸１９, ２０の周りを回動させると、リンク部材４０, ４１が一端部で糸駒台１７, １８を支持しつつ、リンク部材４０, ４１に形成されたスリット４２, ４３が締結軸部材４４にガイドされて摺動する。糸駒台１７, １８が使用位置まで切換えられたら、再度、締結部材４５により締結固定する。
【００４２】
糸案内機構１０は、１対の糸駒台１７, １８の上方に位置する１対の糸案内バー７０, ７１であって、１対の糸駒台１７, １８の位置切換えに対応するように位置切換え可能な１対の糸案内バー７０, ７１と、これら糸案内バー７０, ７１の一端部が回動可能に連結され、３段式のテレスコピック構造で上下に伸縮可能な１対の脚柱部材７２, ７３と、支持台１６にビス７４で固定され、脚柱部材７２, ７３を固定する為のベース部材７５とを有する。
【００４３】
左右１対の糸案内バー７０, ７１は同じ構造であるので、右側の糸案内バー７０について説明すると、糸案内バー７０は縦断面が逆Ｔ字状に形成され、糸案内バー７０の長さ方向には等間隔で上糸Ｔ１〜Ｔ３を上部から嵌入可能な３つの糸案内凹部７６ａ, ７６ｂ, ７６ｃ（糸案内バー７１においては７６ｄ, ７６ｅ, ７６ｆ）が形成されている。
【００４４】
糸案内機構１０を収納するときは、図５の仮想線で示すように脚柱部材７２, ７３を収容し且つ図３に示すように各糸案内バー７０, ７１が多針式ミシンＭの長さ方向に平行に並ぶように収納する。糸案内機構１０を使用するときは、図５の実線で示すように脚柱部材７２, ７３を伸長し且つ図４に示すように糸案内バー７０, ７１を糸駒台１７, １８のＶ字形に対応するようにＶ字形に開いて使用する。尚、糸案内バー７０, ７１は、糸駒１１ａ〜１１ｆを糸駒台１７, １８に載置した状態で収納する際には、脚柱部材７２, ７３を伸長させた状態か、若しくは脚柱部材７２, ７３を１段だけ収納した状態のまま収納してもよい。
【００４５】
糸調子部９は、針棒ケース４の上端部から後方に延びる糸調子台８０に６個の糸調子器８１ａ〜８１ｆが、糸立装置８の糸駒台１７, １８の使用位置のＶ字形状に対応するように配設されている。糸調子台８０の後端部には、糸案内バー７０, ７１を経由した各上糸Ｔ１〜Ｔ６が掛けられる６個の副糸調子器８２ａ〜８２ｆが横一列に配設されている。糸調子台８０には、糸調子器８１ａ〜８１ｆに掛けられた上糸Ｔ１〜Ｔ６が掛けられて糸絡みを防止するための複数の糸案内ピン８３が立設されている。
【００４６】
次に、上糸Ｔ１〜Ｔ６の経路を説明する。糸駒１１ａ〜１１ｆの夫々の上糸Ｔ１〜Ｔ６は、まず上方に延ばされて糸案内バー７０, ７１の糸案内凹部７６ａ〜７６ｆに夫々掛けられ、次に、夫々に対応する糸調子部９の副糸調子器８２ａ〜８２ｆに掛けられ、次に、夫々に対応する糸調子器８１ａ〜８１ｆに掛けられ、次に、糸案内ピン８３に掛けられ、その後、天秤８４等を経由して縫針１２の目孔に通される。
【００４７】
次に、本実施の形態の作用及び効果を説明する。多針式ミシンＭは、糸駒台１７, １８をリンク部材４０, ４１で支持しつつ水平面上で回動させて使用位置と収納位置とに亙って切り替えるので、糸駒１１ａ〜１１ｆの重さは枢支軸１９, ２０及びリンク部材４０, ４１を介して支持台に作用するため、６個の糸駒１１ａ〜１１ｆを糸駒台１７, １８に載置しても、作業者への負担が少なく、位置を容易に切り替えることができる。糸駒台１７, １８は、使用位置においても枢支軸１９, ２０及びリンク部材４０, ４１を介して支持台１６に支持され、また、リンク部材４０, ４１を締結部材４５により締結して強固に固定されるので、多針式ミシンＭの振動に対しても強く構成されており、糸駒台１７, １８が安定した状態を維持できる。糸駒台１７, １８は、収納位置においては平行に並んだ状態になるため、糸駒台１７, １８に糸駒１１ａ〜１１ｆを装着させた状態で使用位置と収納位置との切り替えが可能になり、作業者は糸駒１１ａ〜１１ｆの装着の労力を削減することができ、更に、上糸Ｔ１〜Ｔ６を糸案内機構１０、天秤８４、縫針１２の目孔に再び通し直す労力を省くことができる。
【００４８】
糸駒台１７, １８が収納位置に位置する状態において、リンク部材４０, ４１は支持台１６上に収容されるため、糸立装置８が非常にコンパクトに収納される。使用位置では、糸駒台１７, １８は後方に向かって開くＶ字形であるため、収納位置において後方に位置する糸駒１１が作業者の方へと接近することになり、作業者は糸駒１１の上糸Ｔ１〜Ｔ６を引き出して、縫針１２の目孔まで通す糸通しを簡単に行うことができる。
【００４９】
各糸駒台１７, １８は、１対の枢支軸用連結穴３５ａ, ３５ｂと、１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂとを備え、一方のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂにはスペーサ３７を設けることでリンク部材４０, ４１の高さを異ならせ、１対の糸駒台１７, １８を同一構造の部品で構成することができるため、製造コストを削減することができる。多針式ミシンＭは、糸案内機構１０をも収納可能に構成しているので、多針式ミシンＭを更にコンパクトにすることができる。
【００５０】
次に、本発明の一部を変更した変更形態について説明する。
１）図９, 図１０に示すように、糸駒台を１体だけ糸立装置に設けてもよい。この糸立装置８Ａは、支持台１６Ａと、３個の糸駒を装着可能な糸駒台１７Ａと、糸駒台１７Ａの一端付近部と支持台１６Ａに水平面内で回動可能に連結する枢支軸１９Ａと、スリット４２Ａが形成されたリンク部材４０Ａと締結部材４５Ａと連結軸４６Ａを有し糸駒台１７Ａを支持台１６Ａに連結可能なリンク機構２２Ａとを備えている。
【００５１】
この糸立装置８Ａは、図９に示すように収納位置においては、平面視にて糸駒台１７Ａが多針式ミシンＭの前後方向とほぼ平行に位置し、この収納位置に位置する糸駒台１７Ａを枢支軸１９Ａの周りに回動させると、糸駒台１７Ａは連結軸４６Ａを介して連結されたリンク部材４０Ａに支持されつつ、図１０に示す、多針式ミシンＭの前後方向と糸駒台１７Ａが交差する使用位置にまで回動する。尚、糸駒台１７Ａが回動する状態において、締結部材４５Ａがスリット４２Ａ内で摺動しつつリンク部材４０Ａと支持台１６Ａとの連結を保持する。また、締結部材４５Ａは、使用位置及び収納位置において糸駒台３０Ａを固定可能に構成されている。。
【００５２】
２）上述した糸立装置８は、１対の糸駒台１７, １８を同一構造のもので構成したが、同一構造でなくてもよく、左右夫々異なる糸駒台で構成してもよい。
【００５３】
３）上述した糸立装置８は、１対の枢支軸１９, ２０を設けているが、共通の枢支軸で糸駒台を枢支してもよい。このように構成する場合には、両方の糸駒台の枢支軸に枢支される個所を内側に突出させて、その枢支される個所のみが重なるようにすることが望ましい。
【００５４】
４）上述した実施の形態においては、アーム部３の上部に糸立装置８を設けたが、糸立装置を別体にし、机の上などに直接載置してもよい。
【００５５】
本発明は以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１に記載のミシンによれば、糸駒台をリンク部材で支持しつつ水平面上で回動させて使用位置と収納位置とに亙って切り替えるので、糸駒の重さは枢支軸及びリンク部材を介して支持台に作用するので、多数の糸駒を糸駒台に載置しても、作業者への負担が少なく、位置を容易に切り替えることができる。糸駒台は、使用位置においても枢支軸及びリンク部材を介して支持台に支持されているので、多数の糸駒を載置した状態で縫製を行っても、糸駒台が安定した状態で支持される。糸駒台は、収納位置においては平行に並んだ状態になるため、糸駒台に糸駒を装着した状態で使用位置と収納位置の切り替えが可能になり、作業者は糸駒の装着の労力を削減することができ、更に、上糸を糸案内、天秤、縫針の目孔に再び通し直す労力を省くこともできる。糸駒台を使用位置と収納位置に固定することで、ミシンが振動した際に、糸駒台が位置ずれすることを防ぐことができる。
【００５７】
請求項２に記載のミシンは、糸駒台を収納位置に切り替えた際に、糸立装置が非常にコンパクトに収容される。その他、請求項１と同様の効果を奏することができる。
【００５８】
請求項３に記載のミシンは、リンク部材を締結部材により締結し、糸駒台を固定するので、糸駒台を強固に固定することができ、それに伴い、ミシンの振動に対して糸立装置が非常に強い構成になっている。その他、請求項１又は２と同様の効果を奏することができる。
【００５９】
請求項４に記載のミシンは、複数の糸駒の内、ミシンの後方に位置する糸駒が作業者の方へ接近するので、作業者は糸駒、特に後方に位置する糸駒の上糸を引き出して、縫針の目孔まで通す糸通しを簡単に行うことができる。その他、請求項１〜３の何れかと同様の効果を奏することができる。
【００６０】
請求項５に記載のミシンは、１対の糸駒台を同じ構造の糸駒台で構成することで、製造コストを削減することができる。その他、請求項１〜４と同様の効果を奏することができる。
【００６１】
請求項６に記載のミシンは、１対の糸駒台を同じ構造の糸駒台で構成することで、部品点数を削減し、製造コストを削減することができる。その他、請求項５と同様の効果を奏することができる。
【００６２】
請求項７に記載のミシンは、糸案内機構をもコンパクトに収納することで、ミシン全体を更にコンパクトに収納することができる。その他、請求項１〜６と同様の効果を奏することができる。
【００６３】
請求項８に記載のミシンは、糸駒台をリンク部材で支持しつつ水平面上で回動させて使用位置と収納位置とに亙って切り替えるので、糸駒の重さは枢支軸及びリンク部材を介して支持台に作用するので、多数の糸駒を糸駒台に載置しても、作業者への負担が少なく、位置を容易に切り替えることができる。糸駒台は、使用位置においても枢支軸及びリンク部材を介して支持台に支持されているので、多数の糸駒を載置した状態で縫製を行っても、糸駒台が安定した状態で支持される。糸駒台は、水平面上で回動されるので、糸駒台に糸駒を装着させた状態で収納位置に切れ替えることができ、作業者は糸駒の装着の労力を削減することができ、更に、上糸を糸案内、天秤、縫針の目孔に再び通し直す労力を省くこともできる。糸駒台を使用位置と収納位置に固定することで、ミシンが振動した際に、糸駒台が位置ずれすることを防ぐことができる。
【００６４】
請求項９に記載の糸立装置は、請求項１に記載のミシンとほぼ同様の効果を奏することができる。
【００６５】
請求項１０に記載の糸立装置は、請求項３に記載のミシンとほぼ同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る多針式ミシンの全体図である。
【図２】糸立装置が使用位置にあるときの多針式ミシンの全体図である。
【図３】糸立装置が収納位置にあるときの平面図である。
【図４】糸立装置が使用位置にあるときの平面図である。
【図５】図３におけるV −V 線の縦断面図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】図６の一部拡大概略図である。
【図８】左方側面視の図６相当図である。
【図９】変更の形態に係る糸立装置の平面概略図である。
【図１０】糸立装置が使用位置にある図９相当図である。
【符号の説明】
Ｍ 多針式ミシン
Ｔ１〜Ｔ６ 上糸
８, ８Ａ 糸立装置
１０ 糸案内機構
１１ａ〜１１ｆ 糸駒
１６, １６Ａ 支持台
１７, １８, １７Ａ 糸駒台
１９, ２０, １９Ａ 枢支軸
２２, ２２Ａ リンク機構<
３５ａ, ３５ｂ 枢支軸用連結穴
３６ａ, ３６ｂ リンク用連結穴
４０, ４１, ４０Ａ リンク部材
４２, ４３, ４２Ａ スリット
４４ 締結軸部材
４５, ４５Ａ 締結部材
７０, ７１ 糸案内バー
７２, ７３ 脚柱部材
Claims (10)
- 複数の糸駒を装着可能な糸立装置を備えたミシンにおいて、
前記糸立装置は、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、
前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、
前記リンク機構を介して１対の糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したことを特徴とするミシン。 - 前記リンク機構は、１対の糸駒台が収納位置にあるとき支持台から側方へはみ出さない状態に収容されることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
- 前記リンク機構は、一端部が糸駒台の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材と、これらリンク部材の他端側部分に夫々形成された１対のスリットと、これらスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介して１対のリンク部材の他端側部分を支持台に解除可能に締結する締結部材とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
- 前記１対の糸駒台が使用位置のときのＶ字形は、ミシン後方に向かって開くＶ字形であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のミシン。
- 前記１対の糸駒台を同一構造の部品で構成する為に、各糸駒台の前記一端付近部と他端付近部とに枢支軸を連結する枢支軸用連結穴を設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のミシン。
- 前記１対の糸駒台を同一構造の部品で構成する為に、各糸駒台の前記一端付近部と他端付近部とに前記リンク部材の一端部を連結するリンク用連結穴を設けたことを特徴とする請求項５に記載のミシン。
- 前記１対の糸駒台の上方に位置する１対の糸案内バーであって、１対の糸駒台の位置切り替えに対応するように位置切り替え可能な１対の糸案内バーと、これら糸案内バーの一端部が回動可能に連結された上下に伸縮可能な脚柱部材とを有する糸案内機構を設けたことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のミシン。
- 複数の糸駒を装着可能な糸立装置を備えたミシンにおいて、
前記糸立装置は、支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な糸駒台と、糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、
前記糸駒台を平面視にてミシンにおける前後方向と交差する使用位置と、この使用位置から閉じて前記前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、
前記リンク機構を介して糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したことを特徴とするミシン。 - 複数の糸駒を装着可能な糸立装置において、
支持台と、複数の糸駒を夫々装着可能な１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸とを備え、
前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成し、
前記リンク機構を介して１対の糸駒台を使用位置と収納位置とに夫々固定可能に構成したことを特徴とする糸立装置。 - 前記リンク機構は、一端部が糸駒台の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材と、これらリンク部材の他端側部分に夫々形成された１対のスリットと、これらスリットの交差部に共通に挿通された締結軸部材を介して１対のリンク部材の他端側部分を支持台に解除可能に締結する締結部材とを備えたことを特徴とする請求項９に記載の糸立装置。
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