JP3729412B2 - ミシン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンに関し、特に複数の糸駒を装着可能な糸駒台と複数の糸調子器を備えたミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数種の糸で縫製する際に用いられる多針式ミシンは、一般に、縫針を複数有する針棒ケースを備え、その針棒ケースを左右方向に移動させて１つの縫針を選択し、その縫針により刺繍模様を縫製する。複数の縫針には、夫々色や太さが異なる上糸が供給され、その上糸を供給する複数の糸駒は糸駒台等に載置され、糸案内や糸調子器及び天秤などを経由して縫針の目孔に上糸が通される。
【０００３】
例えば、特許文献１には、固定台枠に回動可能に枢支された可動枠に固定された横板と、その横板の中央部に横板に対して直交するように固定された支持板を有する糸立て台が開示されている。これら十字形状に固定された支持板と横板には夫々２個ずつ、計４個の糸駒が装着され、それら４個の糸駒から供給される４本の上糸は、可動枠の上端部に設けられた前記十字形状に対応する十字形状の糸導板の糸導孔に案内されて縫針に供給される。
【０００４】
特許文献２には、６個若しくは５個の糸駒を載置可能な複数の細長い糸載置部材を備えたマルチミシンの糸立装置が開示されている。これら各糸駒から供給される上糸は、各糸駒を支持する糸立軸の挿通孔に通され、糸載置部材の長さ方向に沿って延びて、縫針に供給される。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭５５−３０９２０号公報（全頁, 全図）
【特許文献２】
実開昭５９−７０６８１号公報（３頁〜６頁、第１図, 第２図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
一般的なミシンでは、上糸は糸調子器に掛けられるが、特許文献１のミシンにおいて、糸駒と糸調子器の対応をわかりやすくするため、糸立て台に対応するように糸調子器を十字形状に配設すると、十字形状の２辺のうち、上糸が延びる方向と平行な１辺上に配設された２個の糸調子器に掛けられる２本の上糸は、互いに絡み合い、糸切れなどの問題が生じる。糸絡みを防ぐために、例えば、糸調子器を糸が延びる方向とは直交するように横方向に配設すると、各糸駒と各糸調子器との対応が判りづらく、作業者が糸調子器に糸を掛ける際に戸惑うといった問題が生じ、また、糸調子器を横方向に配設することでミシンの横幅が大きくなるといった問題も生じる。
【０００７】
特許文献２のマルチミシンにおいては、糸が延びる方向と糸駒が配列されている方向が平行なため、糸駒から延びる上糸同士は絡み易く、糸切れを起こし易い。上糸同士の糸絡みを防ぐため、上糸が延びる方向とほぼ直交するように糸調子器を配設すると、各糸駒と各糸調子器との対応が判りづらく、また、ミシンの横幅が大きくなるといった問題が生じる。
【０００８】
本発明の目的は、複数の糸駒を装着可能なミシンにおいて、各糸駒と各糸調子器の対応が容易に理解できるミシンを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載のミシンは、複数の糸駒を装着可能な糸立装置と、複数の糸調子器を備えたミシンにおいて、前記糸立装置は、複数の糸駒が装着される糸駒台を有し、前記糸駒台は、平面視にてミシンの前方若しくは後方に向かって開くＶ字形に配置され、前記複数の糸調子器は、糸駒台の配置と同じ方向に向かって開くＶ字形に配置されているものである。
【００１０】
このミシンによれば、作業者は、Ｖ字形に配置された糸駒台に装着された夫々の糸駒から上糸を引き出し、糸駒台と同じ方向に向かって開くＶ字形に配置された複数の糸調子器に上糸を掛け、縫針の目孔に上糸を通し、縫針に上糸を供給する。
【００１１】
請求項２に記載のミシンは、請求項１に記載のミシンにおいて、前記糸立装置は、支持台と、１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸を備え、前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置に切り替え可能に構成したものである。このミシンによれば、複数の糸駒を装着可能な１対の糸駒台を、水平面上で枢支軸の周りに回動させて、平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置とに切替える。
【００１２】
請求項３に記載のミシンは、請求項２のミシンにおいて、前記１対の糸駒台の上方に位置する１対の糸案内バーであって、１対の糸駒台の位置切替えに対応するように位置切替え可能な１対の糸案内バーと、これら糸案内バーの一端部が回動可能に連結された上下に伸縮可能な脚柱部材とを有する糸案内機構を設けたものである。このミシンによれば、作業者は、糸駒から引き出した上糸をＶ字形の使用位置に位置する糸駒台に対応したＶ字形で糸駒台の上方に位置する１対の糸案内バーに掛けた後、糸調子器に上糸を掛ける。
【００１３】
請求項４に記載のミシンは、請求項２又は３に記載のミシンにおいて、前記１対の糸駒台が使用位置のときのＶ字形は、ミシン後方に向かって開くＶ字形である。このミシンによれば、収納位置に位置する糸駒台を枢支軸を軸心として水平面上を回動させると、ミシン後方に向かって開くＶ字形に配置される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態は、６種類の刺繍糸で刺繍縫製可能な多針式ミシンに本発明を適用した場合の一例である。尚、図１に矢印で示す方向を作業者が位置する前方とし、作業者から見て左右を左右とする。
【００１５】
図１, 図２に示すように、多針式ミシンＭは、多針式ミシンＭを支持する支持部１と、その支持部１から立設する脚柱部２と、脚柱部２の上端部から前方に延びるアーム部３と、左右方向に移動可能にアーム部３の先端に装着された針棒ケース４と、アーム部３の中央部の右側に設けられ図１に示す収納位置と図２に示す操作位置とに切換え可能な操作パネル５と、脚柱部２の下端部から前方に延びるシリンダベッド部６と、脚柱部２の下端部に設けられ左右方向に延びる刺繍枠移動機構７と、アーム部３の後半部の上面に設けられ複数の糸駒１１ａ〜１１ｆが装着可能な糸立装置８と、針棒ケース４の上端部から後方に延びる糸調子部９と、糸案内機構１０等を備えている。
【００１６】
針棒ケース４には、６本の針棒（図示略）が設けられ、針棒ケース４が左右に移動することで、６本の針棒のうち１本が選択され、その選択された針棒には、脚柱部２に設けられたミシンモータ（図示略）の駆動力が、アーム部３に設けられた針棒上下駆動機構（図示略）等を介して伝達されて、上糸Ｔ１〜Ｔ６の何れかが目孔に通された縫針１２と共に上下駆動され、ミシンモータにより回転駆動するシリンダベッド部６の糸輪捕捉器（図示略）との協動により、刺繍枠移動機構７に支持された刺繍枠（図示略）に装着された加工布に縫目が形成される。
【００１７】
次に、糸立装置８について説明する。糸立装置８は、縫針１２に上糸Ｔ１〜Ｔ６を供給する複数の糸駒１１ａ〜１１ｆを装着可能に構成されている。図３, 図４に示すように、糸立装置８は、略矩形の板状に形成されて多針式ミシンＭのアーム部３に３本のビス１５で固定されている支持台１６と、６個の糸駒１１ａ〜１１ｆを装着可能な１対の糸駒台１７, １８と、１対の糸駒台１７, １８を支持台１６に連結可能なリンク機構２２であって１対の糸駒台１７, １８を使用位置と収納位置とに夫々固定可能なリンク機構２２と、１対の糸駒台１７, １８の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する１対の枢支軸１９, ２０と、糸駒台１７, １８に立設された６本の糸駒棒２１などを備えている。
【００１８】
糸駒台１７, １８は、図２, 図４に示すように、平面視にて多針式ミシンＭの後方へ向かって開くＶ字形に配列された使用位置と、図１, 図３に示すように、この使用位置から閉じて多針式ミシンＭの前後方向とほぼ平行に並べた収納位置とに切り替え可能に構成されている。糸駒台１７, １８は、共に合成樹脂製の同一構造であり、図３の収納位置において、左側の糸駒台１８は右側の糸駒台１７を水平面上で１８０度回転させて取り付けたものなので、構造については右側の糸駒台１７についてのみ説明する。
【００１９】
図３〜図６に示すように、糸駒台１７は、糸駒台本体３０と、平面視にて糸駒台本体３０の上面と同じ形状であって糸駒台本体３０の上面に載置される板部材３１と、各糸駒棒２１に対応する位置に装着される円板部材３８とを有する。糸駒台本体３０には、収納位置にて前後方向に長い略小判状の上面部３２と、その上面部３２の外周部から下方に形成された外周部３３とを有し、上面部３２には、糸駒棒２１が嵌入される３つの棒穴３４が形成されている。
【００２０】
糸駒台本体３０の一端付近部と他端付近部には、糸駒台１７, １８を同一構造の部品で構成するために、上下方向に貫通状態に形成され枢支軸１９, ２０を連結するための１対の枢支軸用連結穴３５ａ, ３５ｂと、下方から連結軸４６, ４７が挿通されてリンク部材４０, ４１の一端部を連結する１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂが設けられている。
【００２１】
一端付近部に形成されているリンク用連結穴３６ａには、連結されたリンク部材４０, ４１の高さを変えるためのスペーサ３７が上端部の内周側に一体形成され、リンク部材４０, ４１が干渉するのを防いでいる。同じ構造の連結軸４６, ４７により糸駒台１７, １８とリンク部材４０, ４１とを連結するため、他端付近部に形成されたリンク用連結穴３６ｂの周壁部３６ｆの下端部から上端部までの長さと、リンク用連結穴３６ａの周壁部３６ｅの下端部からスペーサ３７の下端部までの長さが同じ長さに構成され、更に、１対のリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの周壁部３６ｅ, ３６ｆには、連結軸４６, ４７を固定するピン５３, ５６が挿通されるピン穴３６ｃ, ３６ｄであって左右方向に連通されたピン穴３６ｃ, ３６ｄがリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの下端部から同じ高さの位置に形成されている。
【００２２】
リンク機構２２は、一端部が糸駒台１７の他端付近部に夫々連結された１対のリンク部材４０, ４１と、これらリンク部材４０, ４１の他端側部分に夫々形成された１対のスリット４２, ４３と、これらスリット４２, ４３の交差部に共通に挿通された締結軸部材４４を介して１対のリンク部材４０, ４１の他端側部分を支持台１６に解除可能に締結する締結部材４５と、リンク部材４０, ４１と糸駒台１７, １８とを連結する連結軸４６, ４７などを有する。
【００２３】
締結部材４５は、リンク部材４０, ４１のスリット４２, ４３に挿通される締結軸部材４４が雄ネジに形成されており、その締結軸部材４４の下端部は支持台１６のネジ穴４８に螺合されている。締結軸部材４４の上端部には、締結軸部材４４よりやや大径の軸部４９が形成され、その軸部４９の上端部にはツマミ５０が設けられている。締結部材４５は、ツマミ５０を所定方向に回すことで、締結部材４５を下方に移動させ、軸部４９の下端部と支持台１６との間でリンク部材４０, ４１を押圧して固定し、また、前記所定方向とは逆方向にツマミ５０を回すことで、締結部材４５を上方に移動させて、リンク部材４０, ４１の締結固定を解除可能に構成されている。尚、軸部４９、リンク部材４０, ４１、支持台１６の夫々の間には、リンク部材４０, ４１を円滑に移動させるために、ワッシャ（図示略）が夫々装着されている。
【００２４】
図７に示すように、右側の糸駒台１７の糸駒台本体３０とリンク部材４０との連結は、下方から連結軸４６をリンク部材４０の連結穴５１、糸駒台本体３０のリンク用連結穴３６ｂの順に挿通し、連結軸４６の高さ方向の中央部に形成されたピン穴５２とリンク用連結穴３６ｂに形成されたピン穴３６ｄを一致させ、そのピン穴３６ｄ, ５２にピン５３を挿通させて、連結軸４６を糸駒台本体３０に対しては固定し且つリンク部材４０に対しては回動可能に連結する。
【００２５】
図８に示すように、左側の糸駒台１８の糸駒台本体３０とリンク部材４１との連結も、リンク部材４１の連結穴５４、糸駒台本体３０のスペーサ３７が形成されたリンク用連結穴３６ａの順に連結軸４７を挿通し、連結軸４７のピン穴５５とリンク用連結穴３６ａのピン穴３６ｃとにピン５６を貫通させて連結している。尚、連結軸４６, ４７は、同一の構造であり、ピン穴５２, ５５も同じ位置に形成されている。
【００２６】
リンク部材４０, ４１とリンク用連結穴３６ａ, ３６ｂの周壁部３６ｅ, ３６ｆとの間には振動防止のためのワッシャ５７と波座金５８が装着され、リンク部材４０, ４１と連結軸４６, ４７の頭部との間には、Ｅリング５９が嵌入されている。
【００２７】
図６〜図８に示すように、左側のリンク部材４１が挿通されるリンク用連結穴３６ａには、スペーサ３７が形成されているため、装着された左側のリンク部材４１は、右側のリンク部材４０よりも下方に位置することになり、糸駒台１７, １８を使用位置から収納位置に切り換える場合に、リンク部材４０, ４１同士の干渉を防ぐことができる。
【００２８】
枢支軸１９は、糸駒台本体３０に形成された枢支軸用連結穴３５ａに上部から嵌入され、その枢支軸１９の下端部に設けられたネジ部６０は支持台１６を貫通し、支持台１６の下面でナット６１がネジ部６０に螺合し、糸駒台１７を支持台１６に対して回動可能に連結している。枢支軸１９の頭部と枢支軸用連結穴３５ａの段部との間には、ワッシャ６２と波座金６３が装着され、多針式ミシンＭの振動を吸収している。
【００２９】
糸駒棒２１の下端部には、フック部６５が形成され、このフック部６５を糸駒台本体３０の棒穴３４に貫通させて、支持台１６の下面でフック部６５が係合している。フック部６５の上部には、フランジ部６６が形成され、糸駒棒２１のガタツキを防いでいる。
【００３０】
次に、糸駒台１７, １８を、図１, 図３に示すように、リンク機構２２が支持台１６の側方からはみ出さないように収納され糸駒台１７, １８を平行に並べた収納位置から、図２, 図４に示す平面視にてＶ字形に開いた使用位置へ切換える方法について説明する。まず、収納位置に固定された糸駒台１７, １８の固定を解除するため、締結部材４５のツマミ５０を所定方向に回し、次に、固定解除された糸駒台１７, １８を枢支軸１９, ２０の周りを回動させると、リンク部材４０, ４１が一端部で糸駒台１７, １８を支持しつつ、リンク部材４０, ４１に形成されたスリット４２, ４３が締結軸部材４４にガイドされて摺動する。糸駒台１７, １８が使用位置まで切換えられたら、再度、締結部材４５により締結固定する。
【００３１】
糸案内機構１０は、１対の糸駒台１７, １８の上方に位置する１対の糸案内バー７０, ７１であって、１対の糸駒台１７, １８の位置切換えに対応するように位置切換え可能な１対の糸案内バー７０, ７１と、これら糸案内バー７０, ７１の一端部が回動可能に連結され、３段式のテレスコピック構造で上下に伸縮可能な１対の脚柱部材７２, ７３と、支持台１６にビス７４で固定され、脚柱部材７２, ７３を固定する為のベース部材７５とを有する。
【００３２】
左右１対の糸案内バー７０, ７１は同じ構造であるので、右側の糸案内バー７０について説明すると、糸案内バー７０は縦断面が逆Ｔ字状に形成され、糸案内バー７０の長さ方向には等間隔で上糸Ｔ１〜Ｔ３を上部から嵌入可能な３つの糸案内凹部７６ａ, ７６ｂ, ７６ｃ（糸案内バー７１においては７６ｄ, ７６ｅ, ７６ｆ）が形成されている。
【００３３】
糸案内機構１０を収納するときは、図５の仮想線で示すように脚柱部材７２, ７３を収容し且つ図３に示すように各糸案内バー７０, ７１が多針式ミシンＭの長さ方向に平行に並ぶように収納する。糸案内機構１０を使用するときは、図５の実線で示すように脚柱部材７２, ７３を伸長し且つ図４に示すように糸案内バー７０, ７１を糸駒台１７, １８のＶ字形に対応するようにＶ字形に開いて使用する。尚、糸案内バー７０, ７１は、糸駒１１ａ〜１１ｆを糸駒台１７, １８に載置した状態で収納する際には、脚柱部材７２, ７３を伸長させた状態か、若しくは脚柱部材７２, ７３を１段だけ収納した状態のまま収納してもよい。
【００３４】
糸調子部９は、針棒ケース４の上端部から後方に延びる糸調子台８０に６個の糸調子器８１ａ〜８１ｆが、糸立装置８の糸駒台１７, １８の使用位置のＶ字形状に対応するように、後方に向かって開くＶ字形に配置されている。糸調子台８０の後端部には、糸案内バー７０, ７１を経由した各上糸Ｔ１〜Ｔ６が掛けられる６個の副糸調子器８２ａ〜８２ｆが横一列に配設されている。糸調子台８０には、糸調子器８１ａ〜８１ｆに掛けられた上糸Ｔ１〜Ｔ６が掛けられて糸絡みを防止するための複数の糸案内ピン８３が立設されている。
【００３５】
糸調子器８１ａ〜８１ｆについて、図９を参照して簡単に説明する。尚、糸調子器８１ａ〜８１ｆは、同じ構成であるので、糸調子器８１ａについてのみ説明する。この糸調子器８１ａは、上下方向に亙って延びる軸部材９０と、上糸Ｔ１が一巻き巻回されたロータリー皿９１と、調節機構９２と、軸部材９０の下端部に外嵌された糸取りバネ９３と、糸調子台８０にビス９４ａで固定された本体部材９４等で構成されている。調節機構９２は、ロータリー皿９１を上方から付勢し且つその付勢力を調整することでロータリー皿９１の回転抵抗を調節するためのものであって、糸調子皿９５と、その糸調子皿９５の上端部に内嵌された調節ダイヤル９６と、調節ダイヤル９６の雄ネジ部９６ａの下端部に当接されたバネ受け部材９７を介して糸調子皿９５を下方へ付勢するコイルバネ９８等で構成されている。
【００３６】
調節ダイヤル９６は、上端部の内側に形成された雌ネジ部９６ａが軸部材９０の上端部に形成された雄ネジ部９０ａに螺合されており、調節ダイヤル９６を回転させて、軸部材９０に対して上下方向に相対移動させることで、コイルバネ９８の付勢力を調節し、ロータリー皿９１の回転抵抗力を調節することが可能に構成されている。ロータリー皿９１は、上方からは糸調子皿９５を介してコイルバネ９８により付勢され、その付勢による回転抵抗力をロータリー皿９１に巻回された上糸Ｔ１に作用させる。
【００３７】
次に上糸Ｔ１〜Ｔ６の糸掛け作業について説明する。収納位置に位置する糸駒台１７, １８に６個の糸駒１１ａ〜１１ｆを装着した作業者は、まず、糸案内機構１０の脚柱部材７２, ７３を上方に伸長させ、糸案内バー７０, ７１を後方に向かって開くＶ字形に位置切換えし、次に、糸駒１１ａ〜１１ｆが装着された糸駒台１７, １８も後方に向かって開くＶ字形の使用位置に位置切換えする。次に、各糸駒１１ａ〜１１ｆから上糸Ｔ１〜Ｔ６を上方に引き出し、夫々を対応する糸案内バー７０, ７１の糸案内凹部７６ａ〜７６ｆに後方の上方から嵌入し、次に、夫々に対応する副糸調子器８２ａ〜８２ｆに掛け、次に、夫々に対応する糸調子器８１ａ〜８１ｆに一巻き巻回し、次に、糸案内ピン８３に掛け、その後、天秤８４などを経由させて縫針１２の目孔に糸通しする。
【００３８】
例えば、図２, 図４に示すように、糸駒１１ｃの上糸Ｔ３を作業者が糸掛けする場合には、まず、上方に上糸Ｔ３を引き出して糸案内バー７０の糸案内凹部７６ｃに嵌入し、その上糸Ｔ３を副糸調子器８２ｃに掛けて、次に、糸調子器８１ｃに一巻き巻回し、次に、その糸調子器８１ｃの前方に位置する糸案内ピン８３に掛けた後、天秤８４などを経由させて縫針１２の目孔に糸通しする。尚、この糸掛け作業の作業手順は一例であり、適宜変更可能である。
【００３９】
以上説明した実施の形態の作用及び効果を説明する。６個の糸調子器８１ａ〜８１ｆと使用位置にある糸駒台１７, １８に装着された糸駒１１ａ〜１１ｆが、共に後方に向かって開くＶ字形に配置されているため、糸調子器８１ａ〜８１ｆと糸駒１１ａ〜１１ｆの対応が容易に理解でき、作業者は糸駒１１ａ〜１１ｆから引き出した上糸Ｔ１〜Ｔ６の糸掛けを容易に行うことができる。糸駒台１７, １８は使用位置においても、Ｖ字形に配置されているため、多針式ミシンＭの横幅を小さくしつつ、上糸Ｔ１〜Ｔ６の糸絡みを防止し、糸切れを防いでいる。
【００４０】
糸駒台１７, １８は、図２, 図４に示すようにＶ字形に配置された使用位置から、図１, 図３に示すように糸駒台１７, １８が互いに平行に並べた収納位置に切換え可能なため、多針式ミシンＭを、更に、コンパクトにすることができる。糸駒台１７, １８を収納位置から使用位置に位置切換えすると、後方にある糸駒１１ｃ, １１ｆなどが作業者側に接近することになるので、作業者は糸駒１１ｃ, １１ｆの上糸Ｔ３, Ｔ６などの糸掛け作業を簡単化することができる。糸案内機構１０の糸案内バー７０, ７１は、糸調子器８１ａ〜８１ｆ及び使用位置の糸駒１１ａ〜１１ｆが配置されているように後方に向かって開くＶ字形に切換え可能に構成されているため、上糸Ｔ１〜Ｔ６の糸掛け作業を、更に、簡単化することができ、同時に、糸絡みを防ぐことができる。
【００４１】
以上説明した実施の形態を部分的に変更した変更の形態について説明する。
【００４２】
１）上記実施の形態において、糸駒台１７, １８は、使用位置と収納位置に切替え可能に構成されているが、糸駒台を常にＶ字形に固定してもよい。
【００４３】
２）上記実施の形態において、糸案内機構１０は、糸案内バー７０, ７１が回動可能に且つ脚柱部材７２, ７３が伸縮自在に構成されていたが、糸案内バーをＶ字形に固定若しくは脚柱部材を伸縮不能に構成してもよい。
【００４４】
３）糸駒１１ａ〜１１ｆは、芯を有するものでも、芯がないものでもよく、特に限定されるものではない。
【００４５】
４）使用位置にある糸駒台は、後方に向かって開くＶ字形のみならず、前方に向かって開くＶ字形に配置してもよい。このように構成する場合には、糸調子器も同様に、前方に向かって開くＶ字形に配置する。
【００４６】
本発明は以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施の形態に種々の変更を付加して実施することができ、本発明は、それらの変更形態をも包含するものである。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１に記載のミシンによれば、夫々の糸調子器と夫々の糸駒台に装着された糸駒との対応が容易に理解できるため、作業者は糸駒から引き出した上糸の糸掛けを容易に行うことができる。糸駒台及び糸調子器がＶ字形に配置されているため、ミシンの横幅を小さくしつつ、上糸同士の糸絡みを防止し、糸切れを防いでいる。
【００４８】
請求項２に記載のミシンによれば、１対の糸駒台がＶ字形に開いた使用位置から平行に並べた収納位置に切替え可能なため、更に、ミシンをコンパクトにすることができる。その他、請求項１と同様の効果を奏することができる。
【００４９】
請求項３に記載のミシンによれば、糸案内バーがＶ字形の糸駒台と対応するように上方に位置するので、作業者が糸案内バーに容易に糸掛けでき、上糸同士の糸絡みを防止することができる。１対の糸案内バーは、脚柱部材の周りを回動させて、脚柱部材を短縮することでコンパクトに収納することができる。その他、請求項２と同様の効果を奏することができる。
【００５０】
請求項４に記載のミシンによれば、収納位置に位置するときに後方にある糸駒が、糸駒台の回動により前方に移動するため、作業者は糸駒から上糸を容易に引き出すことができる。その他、請求項２又は３と同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る多針式ミシンの全体図である。
【図２】糸立装置が使用位置にあるときの多針式ミシンの全体図である。
【図３】糸立装置が収納位置にあるときの平面図である。
【図４】糸立装置が使用位置にあるときの平面図である。
【図５】刺繍ミシンの右側面図である。
【図６】図３のVI−VI線の一部拡大断面図である。
【図７】図６の一部拡大概略図である。
【図８】左方側面視の図６相当図である。
【図９】糸調子器の部分断面図である。
【符号の説明】
Ｍ 多針式ミシン
８ 糸立装置
１０ 糸案内機構
１１ａ〜１１ｆ 糸駒
１６ 支持台
１７, １８ 糸駒台
１９, ２０ 枢支軸
２２ リンク機構
７０, ７１ 糸案内バー
７２, ７３ 脚柱部材
８１ａ〜８１ｆ 糸調子器

Claims (4)

1. 複数の糸駒を装着可能な糸立装置と、複数の糸調子器を備えたミシンにおいて、
   前記糸立装置は、複数の糸駒が装着される糸駒台を有し、
   前記糸駒台は、平面視にてミシンの前方若しくは後方に向かって開くＶ字形に配置され、
   前記複数の糸調子器は、糸駒台の配置と同じ方向に向かって開くＶ字形に配置されていることを特徴とするミシン。
2. 前記糸立装置は、支持台と、１対の糸駒台と、１対の糸駒台を支持台に連結可能なリンク機構と、１対の糸駒台の一端付近部を支持台に水平面内で回動可能に連結する枢支軸を備え、
   前記１対の糸駒台を平面視にてＶ字形に開いた使用位置と、この使用位置から閉じてほぼ平行に並べた収納位置に切り替え可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
3. 前記１対の糸駒台の上方に位置する１対の糸案内バーであって、１対の糸駒台の位置切替えに対応するように位置切替え可能な１対の糸案内バーと、これら糸案内バーの一端部が回動可能に連結された上下に伸縮可能な脚柱部材とを有する糸案内機構を設けたことを特徴とする請求項２に記載のミシン。
4. 前記１対の糸駒台が使用位置のときのＶ字形は、ミシン後方に向かって開くＶ字形であることを特徴とする請求項２又は３に記載のミシン。

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