JP3723367B2 - ミキサー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の物質を混合容器に入れて高速回転させることにより混合するミキサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電子部品等のはんだ付けに使用されるクリーム状はんだを製造する場合、一般に、特開平７−３２３３９３号公報に開示されているように、公転及び自転自在の混合容器を備えたミキサーが使用され、被混合物を入れた上記混合容器をモーターにより１０００回転以上の高速で公転させると共に、それより若干低い速度で自転させることにより、その中の材料を均一に混合するようにしている。
【０００３】
このようなミキサーにおいては、通常、上記混合容器が、主軸の上端の回転テーブル上に自転自在なるように取り付けられると共に、該混合容器と主軸との間に、該主軸の回転を混合容器に伝えて該混合容器を自転させるプーリーとベルトとからなる自転機構が設けられている。そして、上記主軸をモーターで回転させると、回転テーブルの回転によって混合容器が主軸の回りを公転しながら、自転機構によって自身の軸線の回りを自転せしめられるようになっている。
【０００４】
ところが、混合時における上記混合容器の回転速度は非常に高速で、重量も大きいため、上記ベルトに大きな負荷がかかって摩耗や破損等を生じ易く、その場合には該ベルトを交換しなければならない。特に、傾斜状態に設置された混合容器を回転させる場合には、該混合容器に取り付けられてそれと同じ角度に傾斜するプーリーと、主軸に連結されて水平回転する駆動用のプーリーとの間に、途中で角度を変えた状態でベルトを巻き掛けなければならないため、該ベルトの折れ曲がった部分に亀裂が生じ易く、該ベルトを比較的高い頻度で交換しなければならない。このような問題は、断面が矩形のタイミングベルトを使用した場合に多く発生する。
【０００５】
しかしながら、上記従来のミキサーにおいては、一般に、上記プーリーとベルトとからなる自転機構が装置の内部、即ち回転テーブルの下部に組み込まれていて、該回転テーブルやフレーム等で周囲を取り囲まれているため、ベルトを交換する場合には、その周囲のフレームや部品あるいは回転テーブル等を一旦取り外してからその作業を行わなければならず、交換作業が非常に面倒であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主要な技術的課題は、破損したベルトの交換作業を簡単かつ迅速に行うことができるメンテナンス性に勝れたミキサーを提供することにある。
【０００７】
本発明の従属的な技術的課題は、上記ミキサーにおいて、回転テーブル上に複数の混合容器と自転機構とを効率良くコンパクトに組み付けられるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明によれば、鉛直な第１軸線の回りを回転自在の主軸と、該主軸を駆動するモーターと、上記主軸の上端部に取り付けられて該主軸と一体に回転する回転テーブルと、該回転テーブル上の上記第１軸線を中心にして対称位置に傾斜する第２軸線の回りを回転自在なるように設けられた２つの混合容器と、上記主軸の回転を各混合容器に伝えて該混合容器をそれぞれ上記第２軸線の回りに自転させる２組の自転機構とを有し、上記各自転機構が、上記回転テーブルの上面に回転自在に設置された第１プーリーと、上記混合容器に回転テーブル上面側に位置するように設けられた第２プーリーと、これら両プーリー間に巻き掛けられたベルトと、上記第１プーリーを主軸に連結する伝動機構とを有していて、上記ベルトが回転テーブルの上面側において交換可能であり、また、上記２つの混合容器が、回転テーブル上の上記第１軸線を挟んで互いに反対側の位置に設けられると共に、これらの混合容器に対応する２つの第１プーリーが、上記第１軸線を越えて互いに他方の混合容器側に偏寄した位置に対称に配設され、かつこれらの第１プーリーと第２プーリーとの間にベルトのテンション及び角度を調整するためのテンションプーリーが設けられていることを特徴とするミキサーが提供される。
【０００９】
上記構成を有する本発明のミキサーは、混合容器を自転させるための第１プーリーと第２プーリーとを回転テーブルの上面側に設け、これにベルトを巻き掛けるようにしたので、該ベルトの交換を回転テーブルの上面側においてそのまま行うことができ、ベルトを回転テーブルの下部に組み込んだ従来品に比べ、多くの部品やフレームあるいは回転テーブル等を取り外す必要がないため、ベルトの交換作業を非常に簡単かつ迅速に行うことができる。
【００１１】
本発明において好ましくは、上記ベルトを断面円形の丸ベルトとすることである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るミキサーの好ましい一実施形態について詳細に説明する。図１ないし図３において、１はミキサー全体を支持するメインベースであって、このメインベース１上に、二重構造の防振機構２を介してミキサー本体３が支持されており、それら全体が開閉自在の蓋５を備えたケーシング４の内部に納められている。
【００１３】
上記ミキサー本体３は、基台８ａと側枠８ｂとからなる本体フレーム８を有していて、この本体フレーム８内に鉛直な第１軸線Ｌ１の回りを回転自在なるように主軸９が取り付けられ、該主軸９の上端に回転テーブル１０が、該主軸９と一体に回転するように取り付けられている。
【００１４】
上記回転テーブル１０は、やや横に細長い溝形をなしていて、その溝の中央部に上記主軸９が固定されている。そして、該回転テーブル１０の両端部は溝底が外上がり状に傾斜する傾斜部１０ａ，１０ａとなっており、これらの傾斜部１０ａ，１０ａ上の上記第１軸線Ｌ１から等距離離れた対称位置にそれぞれ、被混合物を収容するための混合容器１２が、上記第１軸線Ｌ１と交わる方向に傾斜する第２軸線Ｌ２の回りを回転自在なるように取り付けられている。
上記混合容器１２は、被混合物を直接収容して蓋で密閉するか、又は、被混合物を入れた密閉容器を収容して蓋等で固定的に保持するように構成される。
【００１５】
上記回転テーブル１０の上部には、その上面を覆う円錐皿形をしたカバー１３が、取付金具１４によりテーブル側壁に着脱自在に取り付けられ、該カバー１３に開けた穴１３ａを通じて各混合容器１２の上端部分が、ケーシング４の開口部４ａ内に臨むようになっている。
【００１６】
上記回転テーブル１０にはまた、主軸９の回転を各混合容器１２に伝えて該混合容器１２をそれぞれ上記第２軸線Ｌ２の回りに自転させる２組の自転機構２０が設けられている。これらの自転機構２０はそれぞれ、上記回転テーブル１０の上面に回転自在なるように設置された第１プーリー２１と、上記混合容器１２に回転テーブル上面側に位置するように設けられた第２プーリー２２と、これら両プーリー２１，２２間に巻き掛けられたベルト２３と、上記第１プーリー２１を主軸９に連結する伝動機構２４とを有するものである。
【００１７】
上記伝動機構２４は、回転テーブル１０の下面にそれぞれ鉛直な軸線の回りに回転自在なるように取り付けられた副軸２５と伝動軸２６とを有している。副軸２５の上端は回転テーブル１０を貫通して上面側まで延出し、その上端に上記第１プーリー２１が取り付けられている。また、上記伝動軸２６には大小２つの歯車２７，２８が固定されていて、このうち大径歯車２７は主軸９上の小径歯車２９と噛合し、小径歯車２８は副軸２５上の大径歯車３０と噛合しており、これらの歯車機構を介して上記主軸９の回転が副軸２５及び第１プーリー２１に減速されて伝達されることにより、上記混合容器１２が該第１プーリー２１とベルト２３及び第２プーリー２２とを介して第２軸線Ｌ２の回りに自転させられるようになっている。
【００１８】
図中３１ａ，３１ｂはテンションプーリーであって、水平回転する上記第１プーリー２１と傾斜回転する上記第２プーリー２２とに合わせてベルト２３の角度を変更すると同時に、該ベルト２３のテンションを調整するものである。
【００１９】
上記ベルト２３は、上記テンションプーリー３１ａ，３１ｂによって途中で角度が変えられるため、変形が容易で亀裂等を生じにくい円形断面のものが最も好ましいが、それ以外の断面形状であっても良い。
【００２０】
また、図３から明らかなように、上記２組の自転機構２０，２０における２つの第１プーリー２１，２１は、回転テーブル１０の中央に位置する上記第１軸線Ｌ１（従って主軸９）を越えて互いに他方の混合容器側に偏寄した位置に対称に配設されている。これにより、上記２組の混合容器１２，１２と自転機構２０，２０とを回転テーブル１０の右半部と左半部とに完全に分けて組み込んだ場合に比べ、該回転テーブル１０上の空間を有効に利用して２組の混合容器１２，１２と自転機構２０，２０とを小形の回転テーブル１０上に合理的かつコンパクトに組み付けることができる。しかも、上記ベルト２３は、中間に角度変更と張力調整のためのテンションプーリー３１ａ，３１ｂを配置する必要上ある程度の長さが必要であるが、第１プーリー２１，２１を上述のように配置することにより、回転テーブル１０の長さを必要以上に長くすることなく、所要のベルト長さを確保することができる。
【００２１】
上記主軸９の下端には、基台８ａより下方に突出する部分にタイミングプーリー１６が取り付けられ、このタイミングプーリー１６が、本体フレーム８に固定されたモーター１７のタイミングプーリー１８にタイミングベルト１９を介して連結されている。
【００２２】
而していま、上記モーター１７により主軸９が駆動、回転されると、該主軸９の上端の回転テーブル１０が一緒に回転するため、該回転テーブル１０上の２つの混合容器１２，１２はそれぞれ第１軸線Ｌ１の回りを高速で公転する。その公転速度は１，０００〜２，０００ｒ．ｐ．ｍ程度である。それと同時に、上記伝動機構２４及び歯車機構を介して主軸９の回転が副軸２５に減速して伝えられるため、該副軸２５上端の第１プーリー２１からベルト２３及び第２プーリー２２を介して各混合容器１２が第２軸線Ｌ２の回りを自転せしめられる。その自転速度は４００〜８００ｒ．ｐ．ｍ程度である。かくして混合容器１２が高速で公転及び自転を行うことにより、該混合容器１２内の被混合物は均一に撹拌、混合されることになる。
【００２３】
上記ベルト２３が摩耗又は破損した場合にはそれを交換する。その場合、ケーシング４を取り外すと共にカバー１３を回転テーブル１０から取り外すだけで、上記第１プーリー２１、ベルト２３、第２プーリー２２、及びテンションプーリー３１ａ，３１ｂが露出するため、該ベルトの交換作業を回転テーブル１０の上面側で行うことができる。従って、上記第１及び第２プーリーとベルトとを回転テーブルの下面側に組み込んだ従来品に比べ、ベルトの交換作業を非常に簡単かつ迅速に行うことができる。
【００２４】
なお、ケーシング４の回転テーブル１０を囲む上端部だけを部分的に着脱自在なるように構成しておけば、該ケーシング４全体を取り外すことなく、この上端部だけを取り外すことによってベルトの交換を一層簡単に行うことができる。
【００２５】
図２において３３は、主軸９の回転数を検出するためのセンサーであって、スリットや孔などの空隙部を円周方向に一定間隔で備えた円板３４と、回転する該円板３４の空隙部を透過する光をカウントする光学式の検出部材３５とで構成されている。しかしながらセンサー３３は、このような光学式のものに限らず、電気的に検出するものであっても良い。
【００２６】
また、上記混合容器１２，１２の回転による振動を吸収するため、ミキサー本体３とメインベース１との間には、二重構造をした上記防振機構２が設けられている。この防振機構２は、上記ミキサー本体３とメインベース１との間に中間ベース３６を設け、ミキサー本体３の基台８ａとこの中間ベース３６との間に振動吸収用の吸振部材３７を介在させると共に、該中間ベース３６とメインベース１との間に同様の吸振部材３７を介在させたものである。
【００２７】
上記吸振部材３７は、ゴムやばねのような振動吸収性を持った弾性素材からなるものであればどのような形状や構造のものでも良いが、図示した実施例では吸振ゴム製のものが使用されている。この吸振部材３７は、上下の取付板３７ａ，３７ｂの間に台形状をした吸振ゴム３７ｃを取り付けたもので、このような吸振部材３７がミキサー本体３と中間ベース３６との間、及び中間ベース３６とメインベース１との間にそれぞれ、四角形の各頂点に位置するように４個ずつ配設され、取付板３７ａ，３７ｂをボルト・ナットや溶接等の適手段で固定することにより取り付けられている。
【００２８】
上記主軸９の下端部にはまた、冷却用のファン４０が上記モーター１７より低位置を占めるように取り付けられている。このファン４０は、第１軸線Ｌ１に沿って上方から下方に向けて空気流を発生させる軸流式のファンであって、ケーシング４の上部から外気を吸い込んで混合容器１２，１２を冷却したあと、該混合容器１２，１２より下部にある上記モーター１７を冷却し、昇温した空気を該モーター１７より低位置にある排気口４１から排出するようになっている。
【００２９】
上記実施例には混合容器１２と自転機構２０とを２組備えたものが示されているが、これらの混合容器と自転機構は３組以上であっても良く、その場合にはこれらの混合容器を、上記実施例のように第１軸線Ｌ１の回りに等角度間隔で配設することが望ましい。
【００３０】
【発明の効果】
このように本発明によれば、混合容器の自転機構を構成する第１プーリーと第２プーリー及びベルトとを回転テーブルの上面に組み付けたことにより、上記ベルトが破損した場合の交換作業を回転テーブルの上面側において簡単かつ迅速に行うことができる。
また、小形の回転テーブル上に複数の混合容器と自転機構とを効率良くコンパクトに組み付けた合理的設計構造のミキサーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るミキサーの一実施例を示す要部断面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部平面図である。
【図４】図１の要部横断平面図である。
【符号の説明】
９ 主軸
１０ 回転テーブル
１２ 混合容器
１７ モーター
２０ 自転機構
２１ 第１プーリー
２２ 第２プーリー
２３ ベルト
２４ 伝動機構
３１ａ，３１ｂ テンションプーリー
Ｌ１ 第１軸線
Ｌ２ 第２軸線
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の物質を混合容器に入れて高速回転させることにより混合するミキサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電子部品等のはんだ付けに使用されるクリーム状はんだを製造する場合、一般に、特開平７−３２３３９３号公報に開示されているように、公転及び自転自在の混合容器を備えたミキサーが使用され、被混合物を入れた上記混合容器をモーターにより１０００回転以上の高速で公転させると共に、それより若干低い速度で自転させることにより、その中の材料を均一に混合するようにしている。
【０００３】
このようなミキサーにおいては、通常、上記混合容器が、主軸の上端の回転テーブル上に自転自在なるように取り付けられると共に、該混合容器と主軸との間に、該主軸の回転を混合容器に伝えて該混合容器を自転させるプーリーとベルトとからなる自転機構が設けられている。そして、上記主軸をモーターで回転させると、回転テーブルの回転によって混合容器が主軸の回りを公転しながら、自転機構によって自身の軸線の回りを自転せしめられるようになっている。
【０００４】
ところが、混合時における上記混合容器の回転速度は非常に高速で、重量も大きいため、上記ベルトに大きな負荷がかかって摩耗や破損等を生じ易く、その場合には該ベルトを交換しなければならない。特に、傾斜状態に設置された混合容器を回転させる場合には、該混合容器に取り付けられてそれと同じ角度に傾斜するプーリーと、主軸に連結されて水平回転する駆動用のプーリーとの間に、途中で角度を変えた状態でベルトを巻き掛けなければならないため、該ベルトの折れ曲がった部分に亀裂が生じ易く、該ベルトを比較的高い頻度で交換しなければならない。このような問題は、断面が矩形のタイミングベルトを使用した場合に多く発生する。
【０００５】
しかしながら、上記従来のミキサーにおいては、一般に、上記プーリーとベルトとからなる自転機構が装置の内部、即ち回転テーブルの下部に組み込まれていて、該回転テーブルやフレーム等で周囲を取り囲まれているため、ベルトを交換する場合には、その周囲のフレームや部品あるいは回転テーブル等を一旦取り外してからその作業を行わなければならず、交換作業が非常に面倒であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主要な技術的課題は、破損したベルトの交換作業を簡単かつ迅速に行うことができるメンテナンス性に勝れたミキサーを提供することにある。
【０００７】
本発明の従属的な技術的課題は、上記ミキサーにおいて、回転テーブル上に複数の混合容器と自転機構とを効率良くコンパクトに組み付けられるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明によれば、鉛直な第１軸線の回りを回転自在の主軸と、該主軸を駆動するモーターと、上記主軸の上端部に取り付けられて該主軸と一体に回転する回転テーブルと、該回転テーブル上の上記第１軸線を中心にして対称位置に傾斜する第２軸線の回りを回転自在なるように設けられた２つの混合容器と、上記主軸の回転を各混合容器に伝えて該混合容器をそれぞれ上記第２軸線の回りに自転させる２組の自転機構とを有し、上記各自転機構が、上記回転テーブルの上面に回転自在に設置された第１プーリーと、上記混合容器に回転テーブル上面側に位置するように設けられた第２プーリーと、これら両プーリー間に巻き掛けられたベルトと、上記第１プーリーを主軸に連結する伝動機構とを有していて、上記ベルトが回転テーブルの上面側において交換可能であり、また、上記２つの混合容器が、回転テーブル上の上記第１軸線を挟んで互いに反対側の位置に設けられると共に、これらの混合容器に対応する２つの第１プーリーが、上記第１軸線を越えて互いに他方の混合容器側に偏寄した位置に対称に配設され、かつこれらの第１プーリーと第２プーリーとの間にベルトのテンション及び角度を調整するためのテンションプーリーが設けられていることを特徴とするミキサーが提供される。
【０００９】
上記構成を有する本発明のミキサーは、混合容器を自転させるための第１プーリーと第２プーリーとを回転テーブルの上面側に設け、これにベルトを巻き掛けるようにしたので、該ベルトの交換を回転テーブルの上面側においてそのまま行うことができ、ベルトを回転テーブルの下部に組み込んだ従来品に比べ、多くの部品やフレームあるいは回転テーブル等を取り外す必要がないため、ベルトの交換作業を非常に簡単かつ迅速に行うことができる。
【００１１】
本発明において好ましくは、上記ベルトを断面円形の丸ベルトとすることである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るミキサーの好ましい一実施形態について詳細に説明する。図１ないし図３において、１はミキサー全体を支持するメインベースであって、このメインベース１上に、二重構造の防振機構２を介してミキサー本体３が支持されており、それら全体が開閉自在の蓋５を備えたケーシング４の内部に納められている。
【００１３】
上記ミキサー本体３は、基台８ａと側枠８ｂとからなる本体フレーム８を有していて、この本体フレーム８内に鉛直な第１軸線Ｌ１の回りを回転自在なるように主軸９が取り付けられ、該主軸９の上端に回転テーブル１０が、該主軸９と一体に回転するように取り付けられている。
【００１４】
上記回転テーブル１０は、やや横に細長い溝形をなしていて、その溝の中央部に上記主軸９が固定されている。そして、該回転テーブル１０の両端部は溝底が外上がり状に傾斜する傾斜部１０ａ，１０ａとなっており、これらの傾斜部１０ａ，１０ａ上の上記第１軸線Ｌ１から等距離離れた対称位置にそれぞれ、被混合物を収容するための混合容器１２が、上記第１軸線Ｌ１と交わる方向に傾斜する第２軸線Ｌ２の回りを回転自在なるように取り付けられている。
上記混合容器１２は、被混合物を直接収容して蓋で密閉するか、又は、被混合物を入れた密閉容器を収容して蓋等で固定的に保持するように構成される。
【００１５】
上記回転テーブル１０の上部には、その上面を覆う円錐皿形をしたカバー１３が、取付金具１４によりテーブル側壁に着脱自在に取り付けられ、該カバー１３に開けた穴１３ａを通じて各混合容器１２の上端部分が、ケーシング４の開口部４ａ内に臨むようになっている。
【００１６】
上記回転テーブル１０にはまた、主軸９の回転を各混合容器１２に伝えて該混合容器１２をそれぞれ上記第２軸線Ｌ２の回りに自転させる２組の自転機構２０が設けられている。これらの自転機構２０はそれぞれ、上記回転テーブル１０の上面に回転自在なるように設置された第１プーリー２１と、上記混合容器１２に回転テーブル上面側に位置するように設けられた第２プーリー２２と、これら両プーリー２１，２２間に巻き掛けられたベルト２３と、上記第１プーリー２１を主軸９に連結する伝動機構２４とを有するものである。
【００１７】
上記伝動機構２４は、回転テーブル１０の下面にそれぞれ鉛直な軸線の回りに回転自在なるように取り付けられた副軸２５と伝動軸２６とを有している。副軸２５の上端は回転テーブル１０を貫通して上面側まで延出し、その上端に上記第１プーリー２１が取り付けられている。また、上記伝動軸２６には大小２つの歯車２７，２８が固定されていて、このうち大径歯車２７は主軸９上の小径歯車２９と噛合し、小径歯車２８は副軸２５上の大径歯車３０と噛合しており、これらの歯車機構を介して上記主軸９の回転が副軸２５及び第１プーリー２１に減速されて伝達されることにより、上記混合容器１２が該第１プーリー２１とベルト２３及び第２プーリー２２とを介して第２軸線Ｌ２の回りに自転させられるようになっている。
【００１８】
図中３１ａ，３１ｂはテンションプーリーであって、水平回転する上記第１プーリー２１と傾斜回転する上記第２プーリー２２とに合わせてベルト２３の角度を変更すると同時に、該ベルト２３のテンションを調整するものである。
【００１９】
上記ベルト２３は、上記テンションプーリー３１ａ，３１ｂによって途中で角度が変えられるため、変形が容易で亀裂等を生じにくい円形断面のものが最も好ましいが、それ以外の断面形状であっても良い。
【００２０】
また、図３から明らかなように、上記２組の自転機構２０，２０における２つの第１プーリー２１，２１は、回転テーブル１０の中央に位置する上記第１軸線Ｌ１（従って主軸９）を越えて互いに他方の混合容器側に偏寄した位置に対称に配設されている。これにより、上記２組の混合容器１２，１２と自転機構２０，２０とを回転テーブル１０の右半部と左半部とに完全に分けて組み込んだ場合に比べ、該回転テーブル１０上の空間を有効に利用して２組の混合容器１２，１２と自転機構２０，２０とを小形の回転テーブル１０上に合理的かつコンパクトに組み付けることができる。しかも、上記ベルト２３は、中間に角度変更と張力調整のためのテンションプーリー３１ａ，３１ｂを配置する必要上ある程度の長さが必要であるが、第１プーリー２１，２１を上述のように配置することにより、回転テーブル１０の長さを必要以上に長くすることなく、所要のベルト長さを確保することができる。
【００２１】
上記主軸９の下端には、基台８ａより下方に突出する部分にタイミングプーリー１６が取り付けられ、このタイミングプーリー１６が、本体フレーム８に固定されたモーター１７のタイミングプーリー１８にタイミングベルト１９を介して連結されている。
【００２２】
而していま、上記モーター１７により主軸９が駆動、回転されると、該主軸９の上端の回転テーブル１０が一緒に回転するため、該回転テーブル１０上の２つの混合容器１２，１２はそれぞれ第１軸線Ｌ１の回りを高速で公転する。その公転速度は１，０００〜２，０００ｒ．ｐ．ｍ程度である。それと同時に、上記伝動機構２４及び歯車機構を介して主軸９の回転が副軸２５に減速して伝えられるため、該副軸２５上端の第１プーリー２１からベルト２３及び第２プーリー２２を介して各混合容器１２が第２軸線Ｌ２の回りを自転せしめられる。その自転速度は４００〜８００ｒ．ｐ．ｍ程度である。かくして混合容器１２が高速で公転及び自転を行うことにより、該混合容器１２内の被混合物は均一に撹拌、混合されることになる。
【００２３】
上記ベルト２３が摩耗又は破損した場合にはそれを交換する。その場合、ケーシング４を取り外すと共にカバー１３を回転テーブル１０から取り外すだけで、上記第１プーリー２１、ベルト２３、第２プーリー２２、及びテンションプーリー３１ａ，３１ｂが露出するため、該ベルトの交換作業を回転テーブル１０の上面側で行うことができる。従って、上記第１及び第２プーリーとベルトとを回転テーブルの下面側に組み込んだ従来品に比べ、ベルトの交換作業を非常に簡単かつ迅速に行うことができる。
【００２４】
なお、ケーシング４の回転テーブル１０を囲む上端部だけを部分的に着脱自在なるように構成しておけば、該ケーシング４全体を取り外すことなく、この上端部だけを取り外すことによってベルトの交換を一層簡単に行うことができる。
【００２５】
図２において３３は、主軸９の回転数を検出するためのセンサーであって、スリットや孔などの空隙部を円周方向に一定間隔で備えた円板３４と、回転する該円板３４の空隙部を透過する光をカウントする光学式の検出部材３５とで構成されている。しかしながらセンサー３３は、このような光学式のものに限らず、電気的に検出するものであっても良い。
【００２６】
また、上記混合容器１２，１２の回転による振動を吸収するため、ミキサー本体３とメインベース１との間には、二重構造をした上記防振機構２が設けられている。この防振機構２は、上記ミキサー本体３とメインベース１との間に中間ベース３６を設け、ミキサー本体３の基台８ａとこの中間ベース３６との間に振動吸収用の吸振部材３７を介在させると共に、該中間ベース３６とメインベース１との間に同様の吸振部材３７を介在させたものである。
【００２７】
上記吸振部材３７は、ゴムやばねのような振動吸収性を持った弾性素材からなるものであればどのような形状や構造のものでも良いが、図示した実施例では吸振ゴム製のものが使用されている。この吸振部材３７は、上下の取付板３７ａ，３７ｂの間に台形状をした吸振ゴム３７ｃを取り付けたもので、このような吸振部材３７がミキサー本体３と中間ベース３６との間、及び中間ベース３６とメインベース１との間にそれぞれ、四角形の各頂点に位置するように４個ずつ配設され、取付板３７ａ，３７ｂをボルト・ナットや溶接等の適手段で固定することにより取り付けられている。
【００２８】
上記主軸９の下端部にはまた、冷却用のファン４０が上記モーター１７より低位置を占めるように取り付けられている。このファン４０は、第１軸線Ｌ１に沿って上方から下方に向けて空気流を発生させる軸流式のファンであって、ケーシング４の上部から外気を吸い込んで混合容器１２，１２を冷却したあと、該混合容器１２，１２より下部にある上記モーター１７を冷却し、昇温した空気を該モーター１７より低位置にある排気口４１から排出するようになっている。
【００２９】
上記実施例には混合容器１２と自転機構２０とを２組備えたものが示されているが、これらの混合容器と自転機構は３組以上であっても良く、その場合にはこれらの混合容器を、上記実施例のように第１軸線Ｌ１の回りに等角度間隔で配設することが望ましい。
【００３０】
【発明の効果】
このように本発明によれば、混合容器の自転機構を構成する第１プーリーと第２プーリー及びベルトとを回転テーブルの上面に組み付けたことにより、上記ベルトが破損した場合の交換作業を回転テーブルの上面側において簡単かつ迅速に行うことができる。
また、小形の回転テーブル上に複数の混合容器と自転機構とを効率良くコンパクトに組み付けた合理的設計構造のミキサーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るミキサーの一実施例を示す要部断面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部平面図である。
【図４】図１の要部横断平面図である。
【符号の説明】
９ 主軸
１０ 回転テーブル
１２ 混合容器
１７ モーター
２０ 自転機構
２１ 第１プーリー
２２ 第２プーリー
２３ ベルト
２４ 伝動機構
３１ａ，３１ｂ テンションプーリー
Ｌ１ 第１軸線
Ｌ２ 第２軸線
Claims (2)
- 鉛直な第１軸線の回りを回転自在の主軸と、該主軸を駆動するモーターと、上記主軸の上端部に取り付けられて該主軸と一体に回転する回転テーブルと、該回転テーブル上の上記第１軸線を中心にして対称位置に傾斜する第２軸線の回りを回転自在なるように設けられた２つの混合容器と、上記主軸の回転を各混合容器に伝えて該混合容器をそれぞれ上記第２軸線の回りに自転させる２組の自転機構とを有し、
上記各自転機構が、上記回転テーブルの上面に回転自在に設置された第１プーリーと、上記混合容器に回転テーブル上面側に位置するように設けられた第２プーリーと、これら両プーリー間に巻き掛けられたベルトと、上記第１プーリーを主軸に連結する伝動機構とを有していて、上記ベルトが回転テーブルの上面側において交換可能であり、
また、上記２つの混合容器が、回転テーブル上の上記第１軸線を挟んで互いに反対側の位置に設けられると共に、これらの混合容器に対応する２つの第１プーリーが、上記第１軸線を越えて互いに他方の混合容器側に偏寄した位置に対称に配設され、かつこれらの第１プーリーと第２プーリーとの間にベルトのテンション及び角度を調整するためのテンションプーリーが設けられている、
ことを特徴とするミキサー。 - 請求項１に記載のミキサーにおいて、上記ベルトが断面円形の丸ベルトであることを特徴とするもの。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP03331599A JP3723367B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | ミキサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03331599A JP3723367B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | ミキサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
ID=12383137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03331599A Expired - Lifetime JP3723367B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | ミキサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3723367B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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-
1999
- 1999-02-10 JP JP03331599A patent/JP3723367B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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