JP3723285B2 - コンクリート製品製造用型枠 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種コンクリート製造用型枠に関し、さらに詳細には操作が容易な締め付け装置を備えた、コンクリート製のＵ字状溝や側溝などを形成するためコンクリート製品製造用型枠の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート製のＵ字溝や側溝を製造するには、コンクリート製品製造用型枠を用いている。このコンクリート製品製造用型枠は、製造しようとするコンクリート製品の外形に対応するように、平面が四角形の底板と、この底板の対向する二辺に蝶着された一対の側板と、前記底板の対向する他の二辺に蝶着された一対の開閉可能の妻板とを有するものであり、側板と妻板を立てた状態で、箱形状の型が形成されるようになっている。
【０００３】
そして、この箱形状は製造するコンクリート製品の形状に対応する形状であり、箱形状の型にコンクリートを流し込み、固化した後に側板と妻板を倒して型を開き、内部に形成されたコンクリート製品を取り出す（脱型）ようになっている。
【０００４】
これら一連の作業は、２〜４人の作業員が行っており、殊に側板と妻板の操作は、それぞれの板に配置された各作業員が行うようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した従来のこの種のコンクリート製品製造用型枠では、以下のような問題があった。
【０００６】
即ち、前記の従来のものにおいては、これらの板のうち特に側板は妻板に比した一般的に長尺であるので、重量が妻板よりも大であることが多く、しかも単に底板に蝶着されただけのものが普通であるので、所定の角度に側板が傾くと、蝶着部分から延出している下端部が底板の一部に当接して所定位置でストップする構造であった。しかし、これは荷重によって簡単に倒れてしまうおそれがあった。そのため、作業員はこのような危険に対して常に注意を注ぐ必要があり、締め付けや脱型作業が困難であった。
【０００７】
さらに、上記のように常に複数の作業員を要するうえ、型枠の深さが深くなると型枠を組む場合には側板と妻板の間に隙間が生じるおそれがあるから、大きな力で側板や妻板を押しつける必要があり、作業が面倒であった。
【０００８】
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたものであり、一対の側板の傾斜角度を一定の範囲に限定すると共に、この側板の一側において作業者が一方の締め付け機構部を操作すれば、他側の締め付け機構部が連動するようにして、一人でも操作が可能で、かつ安全な締め付け装置を備えたコンクリート製品製造用型枠を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はコンクリート製品製造用型枠であり、前述した技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明のコンクリート製品製造用型枠は、底板１の周辺に沿って一対の側板２ａ、２ｂと一対の妻板４ａ、４ｂとをそれぞれ相対向するように配置し、下端を前記底板１の端縁に連結することで箱状に組み立て可能なコンクリート製品製造用型枠において、前記コンクリート製品製造用型枠が、前記各側板同士を締め付ける締め付け装置１１を備え、
前記締め付け装置１１は、前記一対の側板２ａ、２ｂのいずれか一方に沿って配置され、回動可能に支持された通し軸１２、前記一方の側板の各端部にそれぞれ設けられた第１の締め付け機構部１３及び第２の締め付け機構部１４を有し、前記第１の締め付け機構部１３は、前記通し軸１２の端部に一端が固定された第１の揺動レバー１５と、この揺動レバーの他端に一端が回動自在に支持された第１の引張ロッド本体と、前記第１の揺動レバー１５の揺動に伴って公転する前記第１の引張ロッド本体の前記一端に取り付けられた回転輪２１と、前記一方の側板の端部に設けられ、前記揺動レバー１５の揺動運動に伴って前記回転輪２１が公転する際、一定範囲で前記回転輪２１を自転させる転動部２２とを備え、
前記第２の締め付け機構部１４は、前記通し軸１２の端部に一端が固定され、前記第１の揺動レバー１５と位相を同じに取り付けられた第２の揺動レバー２３と、この第２の揺動レバーの他端に一端が回動自在に支持された第２の引張ロッド本体と、前記通し軸１２の端部に取り付けられ、これを回動させるハンドル２８とを備え、
前記第２の締め付け機構部１４における前記第２の引張ロッド本体の他端を他方の側板に設けた係止部に係止した後、前記ハンドル２８を回転して前記通し軸１２を回転させて、前記第１の締め付け機構部１３における前記第１の引張ロッド本体を回動させてその他端を他方の側板の係止部に係止すると共に、引張して前記両側板を締め付けることを特徴とする。
【００１０】
この場合、前記転動部２２は、引張ロッド本体を少なくとも９０度の範囲で昇降させる所定の範囲で回転輪２１と係合することが好ましい。
本発明のコンクリート製品製造用型枠は、前述した必須の構成要素からなるが、
前記第１及び第２の引張ロッド本体はそれぞれ第１及び第２のアーム１７、２５と、凹部１９ａ，２６ａを設けた第１及び第２の連結部材１９、２６とから構成され、締め付けにより前記第１及び第２の連結部材１９、２６がほぼ水平方向に移動する時、前記通し軸の端部が前記の凹部１９ａ、２６ａに入り込んで前記引張ロッド本体をほぼ水平に保つようにしたことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明のコンクリート製品製造用型枠において、前記第１の締め付け機構部１３における前記回転輪２１が歯車であり、転動部２２が前記歯車とが噛み合うラックであることを特徴とする。
【００１２】
本発明のコンクリート製品製造用型枠によると、先ず、一方（第２）の締め付け機構部１４側において第２の引張ロッド本体を他方の側板に設けられた係止部２７に予め係止しておく。次いで、ハンドル２８を回して通し軸１２を回転させる。
【００１３】
すると、他方（第１）の締め付け機構部１３側では、通し軸の回転に伴って揺動レバー１５が揺動する。このとき、揺動レバー１５に回動自在に支持された第１の引張ロッド本体の一端に固定された回転輪２１が公転する。公転の際、回転輪２１は転動部２２によって自転させられる。
【００１４】
そのため、前記第１の引張ロッド本体は第１の揺動レバーの他端を軸中心として回動して他方の側板側の係止部１８に係合する。通し軸１２の回動をさらに続けると、第１及び第２の引張ロッド本体は共に引っ張られて、両側板２ａ、２ｂを締め付ける。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコンクリート製品製造用型枠（以下、型枠と略称する）を図に示される実施の形態について更に詳細に説明する。図には本発明の一実施形態に係るコンクリート製品製造用型枠が符号１０で示されている。
【００１６】
そして、図１は本発明に係る型枠１０を第１の締め付け機構部１３側から視た締め付け完了時の側面図、図２は同型枠１０を第２の締め付け機構部１４側から視た締め付け完了時の側面図、図３は締め付け途中の第１及び第２の締め付け機構部を示す平面図、図４は同締め付け完了時の第１の締め付け機構部１３の斜視図である。
【００１７】
また、図５は締め付け完了直前の第１の締め付け機構部１３側からみた型枠１０の側面図、図６は第１の締め付け機構部１３の締め付け開始時、つまり脱型時の状態を示す斜視図、図７は第２の締め付け機構部１４側から視た脱型時の側面図、図８は第１の締め付け機構部１３の締め付け作動状態の説明図である。
【００１８】
本発明に係る型枠１０は、コンクリート製のＵ字溝や側溝を製造するための装置であり、使用時には全体が箱状に組み立てられる。そして、この型枠１０の内部に生コンクリートを注入することにより、所期の形状のコンクリート製品が成形されるようになっている。
【００１９】
型枠１０は、その土台となるほぼ矩形状の底板１を有する。底板１の相対向する一対の長辺部には、下端３ａ、３ｂを蝶番（図示せず）により連結した一対の側板２ａ、２ｂが取り付けられている。
【００２０】
底板１の一対の短辺部には、下端５ａ、５ｂを蝶番（図示せず）により連結した一対の妻板４ａ、４ｂが取り付けられている。なお、図示していないが、側板２ａ、２ｂ及び妻板４ａ，４ｂは、脱型時に所定の角度以上は開かないようにストッパにより支持されている。
【００２１】
そして、一対の側板２ａ、２ｂ同士は締め付け装置１１により締め付けられ、型枠１０が前述したような箱状体に確保される。この締め付け装置１１は、側板２ａの外面に沿って伸長し、この側板２ａに回動自在に支持された通し軸１２を備えている。
【００２２】
一対の側板２ａ、２ｂは比較的に厚みがあり、一方の側板２ａの各端面にはそれぞれ第１の締め付け機構部１３と第２の締め付け機構部１４が設けられている。第１の締め付け機構部１３は、相互に間隔をあけた２枚の板材１５ａ、１５ｂからなる揺動レバー１５を有し、この揺動レバーの一端は通し軸１２の端部に固定され、他端にはピン挿通穴１５ｃ、１５ｃが形成されている。各板材１５ａ、１５ｂの他端に形成されたピン挿通穴１５ｃ、１５ｃには第１のピン１６が回動自在に取り付けられている。
【００２３】
揺動レバー１５の他端においてこれを構成している板材１５ａ、１５ｂ間には、第１の引張ロッド本体の一端が枢着されている。すなわち、第１の引張ロッド本体は、ほぼ半月状の第１の連結部材１９を含み、その一端１９ｂが板材１５ａ、１５ｂ間に配置され、第１のピン１６に固定的に連結されている。この第１の連結部１９の他端には第１のアーム１７が固着され、第１の引張ロッド本体はこの第１のアーム１７も含む。
【００２４】
すなわち、半月状の第１の連結部材１９は、揺動レバー１５を構成している２枚の板材１５ａ、１５ｂに一端が挟まれたような状態で第１のピン１６に固着されており、内側に凹部１９ａを有する。なお、第１のアーム１７は第１の連結部材１９の他端１９ｃに溶接によって取り付けられており、従って、第１のアーム１７と第１の連結部材１９とは一体で揺動レバー１５に対して回動可能である。
【００２５】
また、他方の側板２ｂには第１のアーム１７の先端１７ａを受け入れて係止する略Ｕ字形の第１の係止部１８が設けられている。なお、第１のアーム１７の先端１７ａには二重ナット６がねじ込まれていて、第１のアーム１７の長さの調整とナットの緩みを防止している。
【００２６】
さらに、図３、図４、図６、及び図８に明瞭に示されているように、第１のピン１６の軸端１６ａには、回転輪２１が固定されている。そして、回転輪２１は第１の揺動レバー１５の揺動に伴って公転する。また側板２ａの端部には、円弧状の転動部２２が形成されている。
【００２７】
そして、転動部２２は回転輪２１が公転するときに回転輪２１と接触して回転輪２１を所定の角度だけ回転させるものである。本実施の形態において、回転輪２１はピニオンであり、転動部は円弧状をした一種のラックである。
【００２８】
第１の揺動レバー１５の揺動運動に伴ってピニオン２１が公転する軌跡上で、ラック２２とピニオン２１とが噛み合う時、一定範囲（本実施の形態では約９０度）だけラック２２によってピニオン２１が自転させられる。
【００２９】
図２及び図３に示すように、第２の締め付け機構部１４は、通し軸１２の端部に一端が固定された第２の揺動レバー２３を有している。第２の揺動レバー２３は相互に間隔をあけた２枚の板材２３ａ、２３ｂからなると共に、第１の揺動レバー１５と位相を同じくしている。第２の揺動レバー２３の他端にはピン取り付け孔２３ｃ、２３ｃが形成されており、このピン取り付け孔には第２のピン２４が挿入され第２の揺動レバー２３に固定されている。
【００３０】
さらに、第２のピン２４には第２の引張ロッド本体の一端が枢着されている。この第２の引張ロッド本体は、第２のアーム２５と第２の連結部材２６から構成され、従って第２のピン２４には第２の連結部材２６の一端が枢着されている。本実施の形態において第２の連結部材２６は内側に凹部２６ａを設けた半月状の部材であって、一端が２枚の板材２３ａ、２３ｂに挟まれたような状態で第２のピン２４に枢着されている。
【００３１】
第２のアーム２５は、第２の連結部材２６の他端２６ｂに溶接などにより固着されている。他方の側板２ｂには第２のアーム２５の先端２５ａを係止するための第２の係止部２７が設けられている。第２の係止部２７は第１の係止部１８と同様に第２のアーム２５の先端２５ａを受け入れる略Ｕ字形をなしている。なお、第２のアーム２５の先端２５ａにも第１のアーム１７と同様に、二重ナット６がねじ込まれていて、第２のアーム２５の長さの調整とナットの緩みを防止している。
【００３２】
第２の締め付け機構部１４が設けられている側の通し軸１２の端部には、ハンドル２８が取り付けられており、このハンドル２８を回すことにより通し軸１２を回動させることができる。本実施の形態において、ハンドル２８は通し軸１２の端部に溶接によって取り付けられた短円筒部２９に挿通された棒材である。
【００３３】
次に、本実施形態の型枠１０の使用方法について説明する。まず、図７に示す脱型状態において、適宜の手段で妻板４ａ、４ｂを起立させる。次いで、型枠１０の一方の側に位置する第２の締め付け機構部１４では、第２のアーム２５を倒して第２の係止部２７に予め係止しておき、これ以上側板２ａ、２ｂが開かないようにしておく。
【００３４】
この状態では、第２の締め付け機構部１４の他側に位置する第１の締め付け機構部１３は、図６及び図８に示すように第１のピン１６の軸端に固定されたピニオン２１が側板２ａの端部に形成された円弧状のラック２２に噛み合った状態にあり、第１のアーム１７は略直立状態にある。
【００３５】
この状態で、ハンドル２８を回して通し軸１２を回転すると、図８に示すように第１の揺動レバー１５は通し軸１２を回転中心として揺動する。すると、回転輪であるピニオン２１は矢印Ｒｅの方向に公転する。その際、ピニオン２１は転動部であるラック２２と噛み合っているために、矢印Ｒｏの方向に自転する。ピニオン２１は第１のピン１６の軸端に固定されているから、ピニオン２１の回転に伴って第１のピン１６も回転し、第１の連結部材２６と共に第１のアーム１７を想像線で示すように回動させて降下させると共に、第１のアーム１７を略平行の位置にした時点で、回転輪２１と転動部２２との噛み合いが外れる。
【００３６】
降下した第１のアーム１７は図５に示すように先端１７ａが第１の係止部１８に係合する。この状態でさらにハンドル２８を回して通し軸１２の回転を続けると、第１のアーム１７はさらに矢印Ａで示すようにその軸方向に移動すると共に、第１の連結部材１９の凹部１９ａに通し軸１２の軸端が入り込み、アームを水平に維持する。同時に第２の連結部材２６の凹部２６ａにも通し軸１２の他端が入り込み、側板２ａ、２ｂの締め付けが完了する。この時点で通し軸１２の回動を停止する。
【００３７】
かくして、型枠１０の側板２と妻板４とは、隙間を生ずることなしに相互に密着して箱形の型枠が形成される。このような状態で、型枠に生コンクリートを流し込み、所望の形状のコンクリート製品を製造する。
【００３８】
脱型するには上述の工程の場合と逆方向にハンドル２８を回す。すると、第１のアーム１７及び第２のアーム２５が締め付け時とは逆方向に移動して第１の係止部１８及び第２の係止部２７に係止した状態で停止する。この段階で側板２ａ、２ｂを開く。次いで、妻板４を適宜の手段で開いて脱型して、製品を取り出して作業を終了する。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコンクリート製品製造用型枠によれば、一方の締め付け機構部側に設けられたハンドルを回して通し軸を回動させるだけで、他方の締め付け機構部を同時に操作することができるので、一人でもコンクリート製品製造用型枠の締め付けや脱型が可能となり、省力化に貢献し、ひいては廉価なコンクリート製品を提供することができる。
【００４０】
しかも、作業位置の反対側の締め付け機構部は作動時においてアームが揺動するが、作業位置ではアームを予め係止部に係止しておけばよいので、きわめて簡単、かつ安全に作業を行うことができる。
【００４１】
さらに、コンクリート製品製造用型枠の深さが比較的浅いものでは、締め付け装置だけで、側板の立ち上げと締め付けを同時に行うことができるので、構造が簡単になり、安価なコンクリート製品製造用型枠を提供することできる。
【００４２】
また、凹部を設けた第１、第２の連結部材を用いることによって、締め付け時にこの凹部に通し軸の端部が入り込んで引張ロッド本体を水平に保ち、通し軸の回転動作のストッパとなり、さらに通し軸の回転による締め付けが容易となる。また、第１の締め付け機構部における回転輪と転動部を歯車とすることによって、回転輪の自転を確実に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である本願に係るコンクリート製品製造用型枠の第１の締め付け機構部側から視た締め付け完了時の側面図である。
【図２】図１のコンクリート製品製造用型枠を第２の締め付け機構部側から視た締め付け完了時の側面図である。
【図３】締め付け途中の第１及び第２の締め付け機構部を示す、一部を省略したコンクリート製品製造用型枠の平面図である。
【図４】同締め付け完了時の第１の締め付け機構部のコンクリート製品製造用型枠の斜視図である。
【図５】締め付け完了直前の第１の締め付け機構部側から視たみた本発明の実施の形態のコンクリート製品製造用型枠の側面図である。
【図６】第１の締め付け機構部の脱型時の状態を示す本発明の実施の形態のコンクリート製品製造用型枠の部分斜視図である。
【図７】第２の締め付け機構部側から視た脱型時の本発明の実施の形態のコンクリート製品製造用型枠の側面図である。
【図８】第１の締め付け機構部の締め付け作動状態の説明図である。
【符号の説明】
１ 底板
２ａ、２ｂ 側板
３ａ、３ｂ 側板の下端
４ａ、４ｂ 妻板
５ａ、５ｂ 妻板の下端
１０ コンクリート製品製造用型枠
１１ 締め付け装置
１２ 通し軸
１３ 第１の締め付け機構部
１４ 第２の締め付け機構部
１５ 第１の揺動レバー
１６ 第１のピン
１７ 第１のアーム
１７ａ 第１のアームの先端
１８ 第１の係止部
１９ 第１の連結部材
１９ａ 第１の連結部材の凹部
２１ 回転輪（歯車）
２２ 転動部（ラック）
２３ 第２の揺動レバー
２４ 第２のピン
２５ 第２のアーム
２５ａ 第２のアームの先端
２６ 第２の連結部材
２６ａ 第２の連結部材の凹部
２７ 第２の係止部
２８ ハンドル
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種コンクリート製造用型枠に関し、さらに詳細には操作が容易な締め付け装置を備えた、コンクリート製のＵ字状溝や側溝などを形成するためコンクリート製品製造用型枠の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート製のＵ字溝や側溝を製造するには、コンクリート製品製造用型枠を用いている。このコンクリート製品製造用型枠は、製造しようとするコンクリート製品の外形に対応するように、平面が四角形の底板と、この底板の対向する二辺に蝶着された一対の側板と、前記底板の対向する他の二辺に蝶着された一対の開閉可能の妻板とを有するものであり、側板と妻板を立てた状態で、箱形状の型が形成されるようになっている。
【０００３】
そして、この箱形状は製造するコンクリート製品の形状に対応する形状であり、箱形状の型にコンクリートを流し込み、固化した後に側板と妻板を倒して型を開き、内部に形成されたコンクリート製品を取り出す（脱型）ようになっている。
【０００４】
これら一連の作業は、２〜４人の作業員が行っており、殊に側板と妻板の操作は、それぞれの板に配置された各作業員が行うようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した従来のこの種のコンクリート製品製造用型枠では、以下のような問題があった。
【０００６】
即ち、前記の従来のものにおいては、これらの板のうち特に側板は妻板に比した一般的に長尺であるので、重量が妻板よりも大であることが多く、しかも単に底板に蝶着されただけのものが普通であるので、所定の角度に側板が傾くと、蝶着部分から延出している下端部が底板の一部に当接して所定位置でストップする構造であった。しかし、これは荷重によって簡単に倒れてしまうおそれがあった。そのため、作業員はこのような危険に対して常に注意を注ぐ必要があり、締め付けや脱型作業が困難であった。
【０００７】
さらに、上記のように常に複数の作業員を要するうえ、型枠の深さが深くなると型枠を組む場合には側板と妻板の間に隙間が生じるおそれがあるから、大きな力で側板や妻板を押しつける必要があり、作業が面倒であった。
【０００８】
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたものであり、一対の側板の傾斜角度を一定の範囲に限定すると共に、この側板の一側において作業者が一方の締め付け機構部を操作すれば、他側の締め付け機構部が連動するようにして、一人でも操作が可能で、かつ安全な締め付け装置を備えたコンクリート製品製造用型枠を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はコンクリート製品製造用型枠であり、前述した技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明のコンクリート製品製造用型枠は、底板１の周辺に沿って一対の側板２ａ、２ｂと一対の妻板４ａ、４ｂとをそれぞれ相対向するように配置し、下端を前記底板１の端縁に連結することで箱状に組み立て可能なコンクリート製品製造用型枠において、前記コンクリート製品製造用型枠が、前記各側板同士を締め付ける締め付け装置１１を備え、
前記締め付け装置１１は、前記一対の側板２ａ、２ｂのいずれか一方に沿って配置され、回動可能に支持された通し軸１２、前記一方の側板の各端部にそれぞれ設けられた第１の締め付け機構部１３及び第２の締め付け機構部１４を有し、前記第１の締め付け機構部１３は、前記通し軸１２の端部に一端が固定された第１の揺動レバー１５と、この揺動レバーの他端に一端が回動自在に支持された第１の引張ロッド本体と、前記第１の揺動レバー１５の揺動に伴って公転する前記第１の引張ロッド本体の前記一端に取り付けられた回転輪２１と、前記一方の側板の端部に設けられ、前記揺動レバー１５の揺動運動に伴って前記回転輪２１が公転する際、一定範囲で前記回転輪２１を自転させる転動部２２とを備え、
前記第２の締め付け機構部１４は、前記通し軸１２の端部に一端が固定され、前記第１の揺動レバー１５と位相を同じに取り付けられた第２の揺動レバー２３と、この第２の揺動レバーの他端に一端が回動自在に支持された第２の引張ロッド本体と、前記通し軸１２の端部に取り付けられ、これを回動させるハンドル２８とを備え、
前記第２の締め付け機構部１４における前記第２の引張ロッド本体の他端を他方の側板に設けた係止部に係止した後、前記ハンドル２８を回転して前記通し軸１２を回転させて、前記第１の締め付け機構部１３における前記第１の引張ロッド本体を回動させてその他端を他方の側板の係止部に係止すると共に、引張して前記両側板を締め付けることを特徴とする。
【００１０】
この場合、前記転動部２２は、引張ロッド本体を少なくとも９０度の範囲で昇降させる所定の範囲で回転輪２１と係合することが好ましい。
本発明のコンクリート製品製造用型枠は、前述した必須の構成要素からなるが、
前記第１及び第２の引張ロッド本体はそれぞれ第１及び第２のアーム１７、２５と、凹部１９ａ，２６ａを設けた第１及び第２の連結部材１９、２６とから構成され、締め付けにより前記第１及び第２の連結部材１９、２６がほぼ水平方向に移動する時、前記通し軸の端部が前記の凹部１９ａ、２６ａに入り込んで前記引張ロッド本体をほぼ水平に保つようにしたことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明のコンクリート製品製造用型枠において、前記第１の締め付け機構部１３における前記回転輪２１が歯車であり、転動部２２が前記歯車とが噛み合うラックであることを特徴とする。
【００１２】
本発明のコンクリート製品製造用型枠によると、先ず、一方（第２）の締め付け機構部１４側において第２の引張ロッド本体を他方の側板に設けられた係止部２７に予め係止しておく。次いで、ハンドル２８を回して通し軸１２を回転させる。
【００１３】
すると、他方（第１）の締め付け機構部１３側では、通し軸の回転に伴って揺動レバー１５が揺動する。このとき、揺動レバー１５に回動自在に支持された第１の引張ロッド本体の一端に固定された回転輪２１が公転する。公転の際、回転輪２１は転動部２２によって自転させられる。
【００１４】
そのため、前記第１の引張ロッド本体は第１の揺動レバーの他端を軸中心として回動して他方の側板側の係止部１８に係合する。通し軸１２の回動をさらに続けると、第１及び第２の引張ロッド本体は共に引っ張られて、両側板２ａ、２ｂを締め付ける。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコンクリート製品製造用型枠（以下、型枠と略称する）を図に示される実施の形態について更に詳細に説明する。図には本発明の一実施形態に係るコンクリート製品製造用型枠が符号１０で示されている。
【００１６】
そして、図１は本発明に係る型枠１０を第１の締め付け機構部１３側から視た締め付け完了時の側面図、図２は同型枠１０を第２の締め付け機構部１４側から視た締め付け完了時の側面図、図３は締め付け途中の第１及び第２の締め付け機構部を示す平面図、図４は同締め付け完了時の第１の締め付け機構部１３の斜視図である。
【００１７】
また、図５は締め付け完了直前の第１の締め付け機構部１３側からみた型枠１０の側面図、図６は第１の締め付け機構部１３の締め付け開始時、つまり脱型時の状態を示す斜視図、図７は第２の締め付け機構部１４側から視た脱型時の側面図、図８は第１の締め付け機構部１３の締め付け作動状態の説明図である。
【００１８】
本発明に係る型枠１０は、コンクリート製のＵ字溝や側溝を製造するための装置であり、使用時には全体が箱状に組み立てられる。そして、この型枠１０の内部に生コンクリートを注入することにより、所期の形状のコンクリート製品が成形されるようになっている。
【００１９】
型枠１０は、その土台となるほぼ矩形状の底板１を有する。底板１の相対向する一対の長辺部には、下端３ａ、３ｂを蝶番（図示せず）により連結した一対の側板２ａ、２ｂが取り付けられている。
【００２０】
底板１の一対の短辺部には、下端５ａ、５ｂを蝶番（図示せず）により連結した一対の妻板４ａ、４ｂが取り付けられている。なお、図示していないが、側板２ａ、２ｂ及び妻板４ａ，４ｂは、脱型時に所定の角度以上は開かないようにストッパにより支持されている。
【００２１】
そして、一対の側板２ａ、２ｂ同士は締め付け装置１１により締め付けられ、型枠１０が前述したような箱状体に確保される。この締め付け装置１１は、側板２ａの外面に沿って伸長し、この側板２ａに回動自在に支持された通し軸１２を備えている。
【００２２】
一対の側板２ａ、２ｂは比較的に厚みがあり、一方の側板２ａの各端面にはそれぞれ第１の締め付け機構部１３と第２の締め付け機構部１４が設けられている。第１の締め付け機構部１３は、相互に間隔をあけた２枚の板材１５ａ、１５ｂからなる揺動レバー１５を有し、この揺動レバーの一端は通し軸１２の端部に固定され、他端にはピン挿通穴１５ｃ、１５ｃが形成されている。各板材１５ａ、１５ｂの他端に形成されたピン挿通穴１５ｃ、１５ｃには第１のピン１６が回動自在に取り付けられている。
【００２３】
揺動レバー１５の他端においてこれを構成している板材１５ａ、１５ｂ間には、第１の引張ロッド本体の一端が枢着されている。すなわち、第１の引張ロッド本体は、ほぼ半月状の第１の連結部材１９を含み、その一端１９ｂが板材１５ａ、１５ｂ間に配置され、第１のピン１６に固定的に連結されている。この第１の連結部１９の他端には第１のアーム１７が固着され、第１の引張ロッド本体はこの第１のアーム１７も含む。
【００２４】
すなわち、半月状の第１の連結部材１９は、揺動レバー１５を構成している２枚の板材１５ａ、１５ｂに一端が挟まれたような状態で第１のピン１６に固着されており、内側に凹部１９ａを有する。なお、第１のアーム１７は第１の連結部材１９の他端１９ｃに溶接によって取り付けられており、従って、第１のアーム１７と第１の連結部材１９とは一体で揺動レバー１５に対して回動可能である。
【００２５】
また、他方の側板２ｂには第１のアーム１７の先端１７ａを受け入れて係止する略Ｕ字形の第１の係止部１８が設けられている。なお、第１のアーム１７の先端１７ａには二重ナット６がねじ込まれていて、第１のアーム１７の長さの調整とナットの緩みを防止している。
【００２６】
さらに、図３、図４、図６、及び図８に明瞭に示されているように、第１のピン１６の軸端１６ａには、回転輪２１が固定されている。そして、回転輪２１は第１の揺動レバー１５の揺動に伴って公転する。また側板２ａの端部には、円弧状の転動部２２が形成されている。
【００２７】
そして、転動部２２は回転輪２１が公転するときに回転輪２１と接触して回転輪２１を所定の角度だけ回転させるものである。本実施の形態において、回転輪２１はピニオンであり、転動部は円弧状をした一種のラックである。
【００２８】
第１の揺動レバー１５の揺動運動に伴ってピニオン２１が公転する軌跡上で、ラック２２とピニオン２１とが噛み合う時、一定範囲（本実施の形態では約９０度）だけラック２２によってピニオン２１が自転させられる。
【００２９】
図２及び図３に示すように、第２の締め付け機構部１４は、通し軸１２の端部に一端が固定された第２の揺動レバー２３を有している。第２の揺動レバー２３は相互に間隔をあけた２枚の板材２３ａ、２３ｂからなると共に、第１の揺動レバー１５と位相を同じくしている。第２の揺動レバー２３の他端にはピン取り付け孔２３ｃ、２３ｃが形成されており、このピン取り付け孔には第２のピン２４が挿入され第２の揺動レバー２３に固定されている。
【００３０】
さらに、第２のピン２４には第２の引張ロッド本体の一端が枢着されている。この第２の引張ロッド本体は、第２のアーム２５と第２の連結部材２６から構成され、従って第２のピン２４には第２の連結部材２６の一端が枢着されている。本実施の形態において第２の連結部材２６は内側に凹部２６ａを設けた半月状の部材であって、一端が２枚の板材２３ａ、２３ｂに挟まれたような状態で第２のピン２４に枢着されている。
【００３１】
第２のアーム２５は、第２の連結部材２６の他端２６ｂに溶接などにより固着されている。他方の側板２ｂには第２のアーム２５の先端２５ａを係止するための第２の係止部２７が設けられている。第２の係止部２７は第１の係止部１８と同様に第２のアーム２５の先端２５ａを受け入れる略Ｕ字形をなしている。なお、第２のアーム２５の先端２５ａにも第１のアーム１７と同様に、二重ナット６がねじ込まれていて、第２のアーム２５の長さの調整とナットの緩みを防止している。
【００３２】
第２の締め付け機構部１４が設けられている側の通し軸１２の端部には、ハンドル２８が取り付けられており、このハンドル２８を回すことにより通し軸１２を回動させることができる。本実施の形態において、ハンドル２８は通し軸１２の端部に溶接によって取り付けられた短円筒部２９に挿通された棒材である。
【００３３】
次に、本実施形態の型枠１０の使用方法について説明する。まず、図７に示す脱型状態において、適宜の手段で妻板４ａ、４ｂを起立させる。次いで、型枠１０の一方の側に位置する第２の締め付け機構部１４では、第２のアーム２５を倒して第２の係止部２７に予め係止しておき、これ以上側板２ａ、２ｂが開かないようにしておく。
【００３４】
この状態では、第２の締め付け機構部１４の他側に位置する第１の締め付け機構部１３は、図６及び図８に示すように第１のピン１６の軸端に固定されたピニオン２１が側板２ａの端部に形成された円弧状のラック２２に噛み合った状態にあり、第１のアーム１７は略直立状態にある。
【００３５】
この状態で、ハンドル２８を回して通し軸１２を回転すると、図８に示すように第１の揺動レバー１５は通し軸１２を回転中心として揺動する。すると、回転輪であるピニオン２１は矢印Ｒｅの方向に公転する。その際、ピニオン２１は転動部であるラック２２と噛み合っているために、矢印Ｒｏの方向に自転する。ピニオン２１は第１のピン１６の軸端に固定されているから、ピニオン２１の回転に伴って第１のピン１６も回転し、第１の連結部材２６と共に第１のアーム１７を想像線で示すように回動させて降下させると共に、第１のアーム１７を略平行の位置にした時点で、回転輪２１と転動部２２との噛み合いが外れる。
【００３６】
降下した第１のアーム１７は図５に示すように先端１７ａが第１の係止部１８に係合する。この状態でさらにハンドル２８を回して通し軸１２の回転を続けると、第１のアーム１７はさらに矢印Ａで示すようにその軸方向に移動すると共に、第１の連結部材１９の凹部１９ａに通し軸１２の軸端が入り込み、アームを水平に維持する。同時に第２の連結部材２６の凹部２６ａにも通し軸１２の他端が入り込み、側板２ａ、２ｂの締め付けが完了する。この時点で通し軸１２の回動を停止する。
【００３７】
かくして、型枠１０の側板２と妻板４とは、隙間を生ずることなしに相互に密着して箱形の型枠が形成される。このような状態で、型枠に生コンクリートを流し込み、所望の形状のコンクリート製品を製造する。
【００３８】
脱型するには上述の工程の場合と逆方向にハンドル２８を回す。すると、第１のアーム１７及び第２のアーム２５が締め付け時とは逆方向に移動して第１の係止部１８及び第２の係止部２７に係止した状態で停止する。この段階で側板２ａ、２ｂを開く。次いで、妻板４を適宜の手段で開いて脱型して、製品を取り出して作業を終了する。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコンクリート製品製造用型枠によれば、一方の締め付け機構部側に設けられたハンドルを回して通し軸を回動させるだけで、他方の締め付け機構部を同時に操作することができるので、一人でもコンクリート製品製造用型枠の締め付けや脱型が可能となり、省力化に貢献し、ひいては廉価なコンクリート製品を提供することができる。
【００４０】
しかも、作業位置の反対側の締め付け機構部は作動時においてアームが揺動するが、作業位置ではアームを予め係止部に係止しておけばよいので、きわめて簡単、かつ安全に作業を行うことができる。
【００４１】
さらに、コンクリート製品製造用型枠の深さが比較的浅いものでは、締め付け装置だけで、側板の立ち上げと締め付けを同時に行うことができるので、構造が簡単になり、安価なコンクリート製品製造用型枠を提供することできる。
【００４２】
また、凹部を設けた第１、第２の連結部材を用いることによって、締め付け時にこの凹部に通し軸の端部が入り込んで引張ロッド本体を水平に保ち、通し軸の回転動作のストッパとなり、さらに通し軸の回転による締め付けが容易となる。また、第１の締め付け機構部における回転輪と転動部を歯車とすることによって、回転輪の自転を確実に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である本願に係るコンクリート製品製造用型枠の第１の締め付け機構部側から視た締め付け完了時の側面図である。
【図２】図１のコンクリート製品製造用型枠を第２の締め付け機構部側から視た締め付け完了時の側面図である。
【図３】締め付け途中の第１及び第２の締め付け機構部を示す、一部を省略したコンクリート製品製造用型枠の平面図である。
【図４】同締め付け完了時の第１の締め付け機構部のコンクリート製品製造用型枠の斜視図である。
【図５】締め付け完了直前の第１の締め付け機構部側から視たみた本発明の実施の形態のコンクリート製品製造用型枠の側面図である。
【図６】第１の締め付け機構部の脱型時の状態を示す本発明の実施の形態のコンクリート製品製造用型枠の部分斜視図である。
【図７】第２の締め付け機構部側から視た脱型時の本発明の実施の形態のコンクリート製品製造用型枠の側面図である。
【図８】第１の締め付け機構部の締め付け作動状態の説明図である。
【符号の説明】
１ 底板
２ａ、２ｂ 側板
３ａ、３ｂ 側板の下端
４ａ、４ｂ 妻板
５ａ、５ｂ 妻板の下端
１０ コンクリート製品製造用型枠
１１ 締め付け装置
１２ 通し軸
１３ 第１の締め付け機構部
１４ 第２の締め付け機構部
１５ 第１の揺動レバー
１６ 第１のピン
１７ 第１のアーム
１７ａ 第１のアームの先端
１８ 第１の係止部
１９ 第１の連結部材
１９ａ 第１の連結部材の凹部
２１ 回転輪（歯車）
２２ 転動部（ラック）
２３ 第２の揺動レバー
２４ 第２のピン
２５ 第２のアーム
２５ａ 第２のアームの先端
２６ 第２の連結部材
２６ａ 第２の連結部材の凹部
２７ 第２の係止部
２８ ハンドル
Claims (3)
- 底板１の周辺に沿って一対の側板２ａ、２ｂと一対の妻板４ａ、４ｂとをそれぞれ相対向するように配置し、下端を前記底板１の端縁に連結することで箱状に組み立て可能なコンクリート製品製造用型枠において、前記コンクリート製品製造用型枠が、前記各側板同士を締め付ける締め付け装置１１を備え、
前記締め付け装置１１は、前記一対の側板２ａ、２ｂのいずれか一方に沿って配置され、回動可能に支持された通し軸１２、前記一方の側板の各端部にそれぞれ設けられた第１の締め付け機構部１３及び第２の締め付け機構部１４を有し、前記第１の締め付け機構部１３は、前記通し軸１２の端部に一端が固定された第１の揺動レバー１５と、この揺動レバーの他端に一端が回動自在に支持された第１の引張ロッド本体と、前記第１の揺動レバー１５の揺動に伴って公転する前記第１の引張ロッド本体の前記一端に取り付けられた回転輪２１と、前記一方の側板の端部に設けられ、前記揺動レバー１５の揺動運動に伴って前記回転輪２１が公転する際、一定範囲で前記回転輪２１を自転させる転動部２２とを備え、
前記第２の締め付け機構部１４は、前記通し軸１２の端部に一端が固定され、前記第１の揺動レバー１５と位相を同じに取り付けられた第２の揺動レバー２３と、この第２の揺動レバーの他端に一端が回動自在に支持された第２の引張ロッド本体と、前記通し軸１２の端部に取り付けられ、これを回動させるハンドル２８とを備え、
前記第２の締め付け機構部１４における前記第２の引張ロッド本体の他端を他方の側板に設けた係止部に係止した後、前記ハンドル２８を回転して前記通し軸１２を回転させて、前記第１の締め付け機構部１３における前記第１の引張ロッド本体を回動させてその他端を他方の側板の係止部に係止すると共に、引張して前記両側板を締め付けることを特徴とするコンクリート製品製造用型枠。 - 前記第１及び第２の引張ロッド本体はそれぞれ第１及び第２のアーム１７、２５と、凹部１９ａ，２６ａを設けた第１及び第２の連結部材１９、２６とから構成され、締め付けにより前記第１及び第２の連結部材１９、２６がほぼ水平方向に移動する時、前記通し軸１２の端部が前記の凹部１９ａ、２６ａに入り込んで前記引張ロッド本体をほぼ水平に保つようにしたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート製品製造用型枠。
- 前記第１の締め付け機構部１３における前記回転輪２１が歯車であり、転動部２２が前記歯車とが噛み合うラックであることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート製品製造用型枠。
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