JP3711558B2 - テレビジョン受像機キャビネット - Google Patents

Description

本発明は、テレビジョン受像機キャビネット、特に、電気コードがキャビネット本体のコード引出口を経て外部へ引き出されるようになっているテレビジョン受像機キャビネットに関する。

テレビジョン受像機では、電源用の電気コードがキャビネットのコード引出口を経て外部へ引き出されている。そして、キャビネットがフロントカバー（フロントキャビネット）とリヤカバー（リヤキャビネット）とに分割されているテレビジョン受像機では、両部材の合わせ箇所（結合箇所）でコードのブッシュを挟んで固定することが行われていた（たとえば、特許文献１又は特許文献２参照）。また、枠とバックカバーとの結合箇所に、電源コードを動かないように保持させた電源コード固定装置を挟んで固定することも行われていた（たとえば、特許文献３参照）。そして、この特許文献３に記載されているものでは、電源コードが枠とバックカバーとの結合箇所から外部へ引き出されている。
特開平７−３２１４８０号公報 実用新案登録第３０６０９５２号公報 実開昭５７−６９２７７号公報

ところで、テレビジョン受像機、たとえばＤＶＤ一体型テレビジョン受像機では、キャビネット本体に収容したシャーシの後端部で電気コードをその電気コードに取り付けたブッシュを介して固定し、その固定箇所から引き出した電気コードを、キャビネット本体の後壁に具備されたコード引出口を経て外部に引き出すようにすることがある。このものを図７を参照して説明する。

同図のテレビジョン受像機キャビネットでは、キャビネット本体１の後壁１２の下部にコード引出口４が備わっていて、キャビネット本体１に収容されているシャーシ（不図示）の後端部にブッシュ（不図示）を介して固定された電気コードＣが、その固定箇所から引き出されて上記コード引出口４を経て外部に後向きに引き出される。しかしながら、コード引出口４は電気コードＣの太さに見合う大きさに形成されるために、電気コードＣの端部に設けられる電源コンセント用プラグ（不図示）をコード引出口４に通すことに困難を伴うことがある。

そこで、図７のキャビネットでは、キャビネット本体１の底壁２２に、コード引出口４よりも大きくてコード引出口４に連続するコード引出操作用開口５を開設し、この開口５を利用して外部に引き出した電気コードＣを、コード引出口４に移動させるようにした。このようにすると、電源コンセント用プラグをコード引出口に通す必要がなくなり、電気コードＣをキャビネット本体１の外部へ引き出す工程を困難なく行うことができるようになった。

しかし、安全性などの観点からすると、キャビネット本体１の内部で引き廻されている電気コードＣが開口５に臨んで外部に露出するようになっていることは好ましくない。そのため、上記開口５を開閉するカバー体６を、樹脂ヒンジ６１を介して樹脂成形体でなるキャビネット本体１の底壁２２と共に一体成形しておき、開口５を利用して矢印ａのように外部に引き出した電気コードＣをコード引出口４に移動させた後に、カバー体６を閉じて開口５を塞ぎ、開口５を塞いでいるカバー体６をキャビネット本体１に収容されているシャーシの後端部にキャビネット本体１の後方からの作業を通じてビス止めするという手段を講じた。そして、この作業を可能にするために、カバー体６には、手の指Ｆでカバー体６を持ち上げて閉動させるための把手片６２を設けたほか、カバー体６が閉じられたときに、シャーシのビス止め孔（不図示）に位置決めされる取付ビス挿通孔６４を備えた突片６３を設けた。

しかしながら、図７で説明した比較例としてのテレビジョン受像機キャビネットには次のような問題点が知見された。

すなわち、カバー体６を閉じてシャーシのビス止め孔に取付ビス挿通孔６４を位置決めするときに、カバー体６の把手片６２を手の指Ｆで持ち上げるという作業が必要になるだけでなく、キャビネット本体１の後方からの作業を通じてカバー体６をシャーシにビス止めする作業を、手の指Ｆでカバー体６の把手片６２を持ち上げたまま行うことを余儀なくされる。そのために、カバー体６を閉じる作業やビス止め作業が面倒で煩わしいという問題があった。

また、キャビネット本体１の底壁に具備された下向き凸部でなる着座部（不図示）を置き台などの載置面に置いてテレビジョン受像機を据置きしたときには、開口５を閉じているカバー体６の下側に空所が形成されるために、コード引出口４から引き出されている電気コードＣが下方へ引張られたようなときに、その電気コードＣがカバー体６の後端（自由端）に強く当たってカバー体６に大きな下向きの力が加わり、そのような力によってカバー体６が変形したり破損したりするおそれがあった。

さらに、キャビネット本体１の底壁２２に樹脂ヒンジ６１を介してカバー体６を合成樹脂で一体成形するときに、カバー体６の成形空間に材料樹脂が十分に廻りきらなくなって充填不足を生じ、その充填不足のためにカバー体が成形時に変形しやすいという問題もあった。

本発明は以上の問題や状況に鑑みてなされたものであり、図７で説明したテレビジョン受像機キャビネットのように、キャビネット本体にコード引出口よりも大きな開口を形成して電気コードをキャビネット本体１の外部へ引き出す工程を困難なく行うことができるようにした上で、その開口をカバー体で塞ぐようにしたキャビネットであっても、カバー体６を閉じる作業が人手によらずに行われるようになって、キャビネット本体の後方からのビス止め作業を容易に行うことができるようになるテレビジョン受像機キャビネットを提供することを目的とする。

また、本発明は、テレビジョン受像機を載置面に据置きしたときにカバー体が載置面によって支えられるようにすることによって、コード引出口から引き出されている電気コードが下方へ引張られてもカバー体が変形したり変形後に破損したりするおそれのないテレビジョン受像機キャビネットを提供することを目的とする。

さらに、本発明は、キャビネット本体の成形時に、カバー体の成形空間に材料樹脂が廻りやすくなり、充填不足によるカバー体の成形時の変形が起こりにくくなるテレビジョン受像機キャビネットを提供することを目的とする。

本発明に係るテレビジョン受像機キャビネットは、シャーシに固定されてその固定箇所から引き出された電気コードが、合成樹脂成形体でなるキャビネット本体に具備されたコード引出口を経て外部へ引き出される。そして、上記コード引出口が上記キャビネット本体の後壁下部に備わり、そのキャビネット本体の底壁に上記コード引出口に連続して上記コード引出口よりも大きなコード引出操作用開口が開設されており、その開口を開閉可能なカバー体がそのカバー体を開方向に付勢する機能を備えた樹脂ヒンジを介して上記底壁と共に一体成形されていて、上記底壁に具備された下向き凸部でなる着座部を載置面に載置したときにその載置面に乗り掛かって上記カバー体を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させる突起が上記カバー体に備わっていると共に、上記カバー体が閉位置に位置することによって上記キャビネット本体に収容されている上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされる取付ビス挿通孔を備えた突片が上記カバー体に備わっている。

この構成を備えたテレビジョン受像機キャビネットによると、カバー体がそのカバー体を開方向に付勢する機能を備えた樹脂ヒンジを介してキャビネット本体の底壁と共に一体成形されているので、組立ラインの載置面に寝かせた姿勢でキャビネット本体が載置されているときにはコード引出操作用開口が開いている。そのため、カバー体を開く操作を行うことなく、図７を参照して説明した作業、すなわちコード引出操作用開口を利用して電気コードを楽に引き出した後、その電気コードをコード引出口に移動させるという作業が可能になる。そして、電気コードをコード引出口に移動させた後、キャビネット本体を据置き姿勢（テレビジョン受像機の据置き姿勢）にして着座部を載置面に載置すると、カバー体に備わっている突起が載置面に乗り掛かってカバー体を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させ、それによって、キャビネット本体に収容されているシャーシのビス止め孔に対してカバー体に備わっている突片の取付ビス挿通孔が位置決めされるので、手の指でカバー体を閉じてシャーシのビス止め孔に取付ビス挿通孔を位置決めする必要がない。その上、取付ビス挿通孔に挿通した取付ビスをシャーシのビス止め孔にねじ込んで締め付けるという作業を行うときにもカバー体は閉じた位置に保たれたままになるので、その作業を行うときに手の指でカバー体を支えておくといった煩わしさがなくなる。また、テレビジョン受像機を載置面に据置きしたときには、カバー体が突起を介してその載置面によって支えられるようになるので、電気コードが下方に引張られてカバー体に大きな力が加わっても、カバー体が変形したり変形後に破損したりするといった事態が起こらない。

本発明において、上記コード引出操作用開口は、その横幅が上記コード引出口の横幅よりも広く形成されていることが望ましく、このようになっていると、電気コードをキャビネット本体の内部から外部へ引き出す作業を楽に行うことができる。

また、本発明では、上記キャビネット本体の後壁下部に、上記コード引出口の横方向に連続して、上記カバー体が閉動して閉位置に位置したときに上記突片により塞がれる突片収容口が形成されていて、その突片収容口を上記突片が塞いでいるときに、上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされた上記取付ビス挿通孔が後向きに開口するようになっていることが望ましい。これによれば、取付ビス挿通孔に挿通した取付ビスをシャーシのビス止め孔にねじ込んで締め付けるという作業を、キャビネット本体の後方からの作業を通じて行うことができる。そのため、キャビネット本体を据置き姿勢にした後、カバー体を手で支えずに即座にビス止め作業を行うことができるようになる。

本発明では、上記突起が、上記カバー体の前後方向に延びるリブでなる、という構成を採用することが可能であり、この構成を採用すると、カバー体の前後方向の広い範囲がリブでなる突起によって支えられるので、電気コードが下方に引張られたときのカバー体の変形や破損がいっそう確実に防止される。また、成形時には、リブでなる突起の成形空間によって材料樹脂の流れる範囲が拡大されて充填不足が生じにくくなると共に、成形されたカバー体の成形時の変形がリブでなる突起によって防止される。

本発明に係るテレビジョン受像機キャビネットは、次の構成を採用することによっていっそう具体化される。すなわち、シャーシに固定されてその固定箇所から引き出された電気コードが、合成樹脂成形体でなるキャビネット本体に具備されたコード引出口を経て外部へ引き出されるテレビジョン受像機キャビネットにおいて、上記キャビネット本体がフロント部材とリヤ部材とを結合することによって形成されるようになっていて、上記コード引出口が上記リヤ部材の後壁下部に備わり、そのリヤ部材の底壁に上記コード引出口に連続して上記コード引出口よりも大きくかつ横幅がそのコード引出口よりも広く形成されたコード引出操作用開口が開設されており、その開口を開閉可能なカバー体がそのカバー体を開方向に付勢する機能を備えた樹脂ヒンジを介して上記底壁と共に一体成形されていて、上記底壁に具備された下向き凸部でなる着座部を載置面に載置したときにその載置面に乗り掛かって上記カバー体を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させる突起が上記カバー体に備わり、かつ、その突起がカバー体の前後方向に延びるリブでなると共に、上記カバー体が閉位置に位置することによって上記キャビネット本体に収容されている上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされる取付ビス挿通孔を備えた突片が上記カバー体に備わり、上記リヤ部材の後壁下部に、上記コード引出口の横方向に連続して、上記カバー体が閉動して閉位置に位置したときに上記突片により塞がれる突片収容口が形成されていて、その突片収容口を上記突片が塞いでいるときに、上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされた上記取付ビス挿通孔が後向きに開口するようになっている、という構成を採用することによっていっそう具体化される。この発明についての作用は後述する実施形態を参照して詳細に説明する。

本発明によれば、キャビネット本体にコード引出口よりも大きな開口を形成して電気コードをキャビネット本体１の外部へ引き出す工程を困難なく行うことができるようにした上で、その開口をカバー体で塞ぐようにしたキャビネットであっても、カバー体を閉じる作業が人手によらずに行われるだけでなく、キャビネット本体の後方からのビス止め作業をカバー体を手で支えずに容易に行うことができるようになるので、作業工程が従来に比べて削減されて生産効率が向上する。また、テレビジョン受像機を載置面に据置きしたときにカバー体が載置面によって支えられるので、コード引出口から引き出されている電気コードが下方へ引張られてもカバー体が変形したり変形後に破損したりするおそれがなくなる。さらに、キャビネット本体の成形時に、カバー体の成形空間に材料樹脂が廻りやすくなり、充填不足によるカバー体の成形時の変形が起こりにくくなる。

図１は本発明に係るテレビジョン受像機キャビネットの要部を下側から見て示した底面図、図２は図１のＩＩ部の拡大図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分の断面図、図４は図２のＩＶ矢視図、図５は電気コード引出し工程の説明図、図６はテレビジョン受像機の据置き状態での要部の縦断面図である。

この実施形態のテレビジョン受像機キャビネット（以下「キャビネット」という）のキャビネット本体１は、図示していないフロント部材と図１に示したリヤ部材１Ａとに分割されていて、それら両部材を結合することによって形成される。そして、フロント部材を取り付けたシャーシ７（図６参照）をリヤ部材１Ａに前方からスライドさせて収容させることによってフロント部材がリヤ部材１Ａに合わされ、その合わせ箇所でフロント部材をリヤ部材１Ａにビス止めなどで結合した後、後述する電気コードの引出工程などが行われる。したがって、電気コードの引出工程は、シャーシ７がリヤ部材１Ａに対して動かないように固定された状態で行われる。

また、図４に示したように、キャビネット本体１の後壁の下部、より具体的にはリヤ部材１Ａの後壁２１の下部にコード引出口４が備わっていて、そのコード引出口４を経て電気コードＣが外部に引き出される。また、電気コードＣは、シャーシ７の後端にブッシュ（不図示）を介して固定されていて、その固定箇所からコード引出口４を経て引き出されている。

図２又は図５のように、リヤ部材１Ａの底壁２２に、コード引出口４に連続してコード引出操作用開口５が開設されている。この開口５は、コード引出口４よりも大きくかつ横幅がそのコード引出口４よりも広く形成されている。そして、その開口５を開閉可能なカバー体６が樹脂ヒンジ６１を介して上記底壁２２と共に一体成形されていると共に、樹脂ヒンジ６１はカバー体６を開方向に付勢する機能を備えている。すなわち、カバー体６に外力が加えられていないときには、樹脂ヒンジ６１によってカバー体６が図５に示した開位置に保持されるようになっている。

カバー体６にはその自由端部である後端部に突片６３が備わっているのに対し、リヤ部材１Ａの後壁２１（キャビネット本体１の後壁に相当する）の下部には、コード引出口４の横方向に連続して突片収容口２３（図４参照）が形成されている。そして、カバー体６が閉動して閉位置に位置することによって開口５が塞がれたときには、図４のように突片６３が突片収容口２３を塞ぐようになっている。また、突片６３には取付ビス挿通孔６４が備わり、カバー体６が閉動して閉位置に位置しているときには、その取付ビス挿通孔６４が、図６のように、リヤ部材１Ａに収容されているシャーシ７の後端部に備わっているビス止め孔７１に臨むようになっている。この実施形態において、シャーシ７側では、ビス止め孔７１の開口周囲が嵌合凹所７２として形成されているのに対し、突片６３側では、取付ビス挿通孔６４が突片６３から突き出たボス部６５に設けられていて、カバー体６が閉動して閉位置に位置することによって突片収容口２３を塞いだときには、ボス部６５が嵌合凹所７２に嵌まり込んで取付ビス挿通孔６４がビス止め孔７１に位置決めされ、その取付ビス挿通孔６４が後向きに開口するようになっている。

この実施形態において、カバー体６には突起８が備わっている。また、リヤ部材１Ａの底壁２２（キャビネット本体１の底壁に相当する）の適所には、図１などに示した下向き凸部でなる着座部２５や補強リブ２６が一体成形されていて、上記突起８のカバー体６からの出幅寸法が着座部２５の底壁２２からの出幅寸法と同一寸法又は略同一寸法になっていると共に、補強リブ２６の底壁２２からの出幅寸法も着座部２５の底壁２２からの出幅寸法と同一寸法又は略同一寸法になっている。このため、図３、図４又は図６のように、着座部２５を平坦な載置面Ｆの上に載置すると、補強リブ２６が載置面Ｆの上に載置されてリヤ部材１Ａの底壁２２が着座部２５や補強リブ２６を介し載置面Ｆで支えられるようになるだけでなく、突起８が載置面Ｆの上に載置されてカバー体６がその閉位置で突起８を介して載置面Ｆで支えられるようになる。また、図５のように着座部２５（図に現れていない）や補強リブ２６が横向きになるようにリヤ部材１Ａを寝かせた姿勢で平坦な載置面（不図示）に載置した状態から、そのリヤ部材１Ａを載置面上で姿勢変更して着座部２５を平坦な載置面Ｆの上に載置するようにすると、そのような姿勢変更の途中で突起８が載置面に乗り掛かってカバー体６を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させる。

この実施形態では、突起８がカバー体６の前後方向に延びるリブによって形成されているので、突起８がカバー体６の撓み変形や撓み変形に伴う破損を防ぐ補強リブとして役立つだけでなく、カバー体６及び突起８をリヤ部材１Ａと共に合成樹脂で一体成形するときには、リブでなる突起８の成形空間によって材料樹脂の流れる範囲が拡大されて充填不足が生じにくくなるという利点がある。

この実施形態のキャビネットでは、フロント部材を取り付けたシャーシ７（図６参照）をリヤ部材１Ａに前方からスライドさせて収容させることによって、フロント部材がリヤ部材１Ａに合わされ、その合わせ箇所でフロント部材がリヤ部材１Ａにビス止めなどで結合される。こうしてシャーシ７がリヤ部材１Ａに対して動かないように固定された後、電気コードＣの引出工程が行われる。

ところで、キャビネット本体１の底壁２２にコード引出口４よりも大きくて横幅の広い開口５を開設してあり、しかも、カバー体６を支えている樹脂ヒンジ６１がカバー体６を開方向に付勢する機能を備えているので、フロント部材とリヤ部材１Ａとを結合することによって形成されているキャビネット本体１を生産ラインの載置面Ｆ上に寝かせた姿勢で載置しているときには、図５のように、カバー体６が開いて開口５が開放されている。そのため、シャーシ７の後端にブッシュを介して固定されている電気コードＣの引出工程を行うときには、電気コードＣの端部にコード引出口４に挿通させることのできない大きさの電源コンセント用プラグが備わっているとしても、その電気コードＣを開口５を利用して矢印ａのように外部に引き出した後、コード引出口４に移動させることができるようになり、電気コードＣをキャビネット本体１の外部へ引き出すという電気コード引出工程を困難なく行うことができる。

電気コードＣを開口５を利用してキャビネット本体１の外部へ引き出し、コード引出口４に移動させた後、キャビネット本体１を載置面Ｆ上で姿勢変更して着座部２５を平坦な載置面Ｆの上に載置すると、この姿勢変更の途中で突起８が載置面Ｆに乗り掛かってカバー体６を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させる。このようなカバー体６の閉動は、手の指でカバー体６を閉じるという操作を行うことなく、キャビネット本体１を載置面Ｆ上で姿勢変更するだけで行われる。そのため、後述するビス止め工程に移行するのに必要なキャビネット本体１の姿勢変更動作を行うだけで図３又は図４のように開口５がカバー体６よって塞がれ、リヤ部材１Ａの内部で引き廻されている電気コードＣが外部に露出することがなくなって安全性が確保される。これと併せて、突片４５がリヤ部材１Ａの突片収容口２３に収容されてその突片収容口２３を塞ぎ、取付ビス挿通孔６４がシャーシ７の後端のビス止め孔７１（図６参照）に対して位置決めされる。したがって、作業者は、キャビネット本体１を姿勢変更して着座部２５を平坦な載置面Ｆの上に載置させた後、直ちにビス止め工程を開始することができる。このビス止め工程は、図６で判るように、キャビネット本体１の後方、すなわちリヤ部材１Ａの後方から行う作業によって取付ビス挿通孔６４に挿通させた取付ビス９を、シャーシ７のビス止め孔７１にねじ込んで締め付けるという工程である。

ビス止め工程を経ることによってカバー体６が閉位置でリヤぶざい１Ａに結合される。また、テレビジョン受像機をユーザがテレビ台（不図示）などの載置面Ｆの上に据置きしたときには、カバー体６が突起８を介して載置面Ｆによって支えられるようになるので、コード引出口４から引き出されている電気コードＣが引張られてカバー体６に大きな力が加わったとしても、その力によってカバー体６が撓み変形したり、撓み変形した後に破損したりするといった事態が起こらなくなる。

なお、この実施形態では、カバー体６に図７で説明したものと同様の把手片６２を設けてある。そのため、何らかの理由によってカバー体６を開くときには、取付ビス９を取り外した後、キャビネット本体１の後端側を持ち上げて把手片６２を手の指で下方へ押し下げるという操作を行うことができるようになり、そのような操作を行うことによってカバー体６を容易に開くことが可能になる。

本発明に係るテレビジョン受像機キャビネットの要部を下側から見て示した底面図である。 図１のＩＩ部の拡大図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分の断面図である。 図２のＩＶ矢視図である。 電気コード引出し工程の説明図である。 テレビジョン受像機の据置き状態での要部の縦断面図である。 従来のテレビジョン受像機キャビネットの要部の断面図である。

符号の説明

１ キャビネット本体
１Ａ リヤ部材
４ コード引出口
５ コード引出操作用開口
６ カバー体
７ シャーシ
８ 突起
２１ リヤ部材の後壁（キャビネット本体の後壁）
２２ リヤ部材の底壁（キャビネット本体の底壁）
２３ 突片収容口
２５ 着座部
６１ 樹脂ヒンジ
６３ 突片
６４ 取付ビス挿通孔
７１ ビス止め孔
Ｃ 電気コード
Ｆ 載置面

Claims (5)

1. シャーシに固定されてその固定箇所から引き出された電気コードが、合成樹脂成形体でなるキャビネット本体に具備されたコード引出口を経て外部へ引き出されるテレビジョン受像機キャビネットにおいて、
   上記キャビネット本体がフロント部材とリヤ部材とを結合することによって形成されるようになっていて、
   上記コード引出口が上記リヤ部材の後壁下部に備わり、そのリヤ部材の底壁に上記コード引出口に連続して上記コード引出口よりも大きくかつ横幅がそのコード引出口よりも広く形成されたコード引出操作用開口が開設されており、その開口を開閉可能なカバー体がそのカバー体を開方向に付勢する機能を備えた樹脂ヒンジを介して上記底壁と共に一体成形されていて、
   上記底壁に具備された下向き凸部でなる着座部を載置面に載置したときにその載置面に乗り掛かって上記カバー体を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させる突起が上記カバー体に備わり、かつ、その突起がカバー体の前後方向に延びるリブでなると共に、上記カバー体が閉位置に位置することによって上記キャビネット本体に収容されている上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされる取付ビス挿通孔を備えた突片が上記カバー体に備わり、
   上記リヤ部材の後壁下部に、上記コード引出口の横方向に連続して、上記カバー体が閉動して閉位置に位置したときに上記突片により塞がれる突片収容口が形成されていて、その突片収容口を上記突片が塞いでいるときに、上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされた上記取付ビス挿通孔が後向きに開口するようになっていることを特徴とするテレビジョン受像機キャビネット。
2. シャーシに固定されてその固定箇所から引き出された電気コードが、合成樹脂成形体でなるキャビネット本体に具備されたコード引出口を経て外部へ引き出されるテレビジョン受像機キャビネットにおいて、
   上記コード引出口が上記キャビネット本体の後壁下部に備わり、そのキャビネット本体の底壁に上記コード引出口に連続して上記コード引出口よりも大きなコード引出操作用開口が開設されており、その開口を開閉可能なカバー体がそのカバー体を開方向に付勢する機能を備えた樹脂ヒンジを介して上記底壁と共に一体成形されていて、
   上記底壁に具備された下向き凸部でなる着座部を載置面に載置したときにその載置面に乗り掛かって上記カバー体を開位置から閉位置まで押し上げて閉動させる突起が上記カバー体に備わっていると共に、上記カバー体が閉位置に位置することによって上記キャビネット本体に収容されている上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされる取付ビス挿通孔を備えた突片が上記カバー体に備わっていることを特徴とするテレビジョン受像機キャビネット。
3. 上記コード引出操作用開口は、その横幅が上記コード引出口の横幅よりも広く形成されている請求項２に記載したテレビジョン受像機キャビネット。
4. 上記キャビネット本体の後壁下部に、上記コード引出口の横方向に連続して、上記カバー体が閉動して閉位置に位置したときに上記突片により塞がれる突片収容口が形成されていて、その突片収容口を上記突片が塞いでいるときに、上記シャーシのビス止め孔に対して位置決めされた上記取付ビス挿通孔が後向きに開口するようになっている請求項２又は請求項３に記載したテレビジョン受像機キャビネット。
5. 上記突起が、上記カバー体の前後方向に延びるリブでなる請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載したテレビジョン受像機キャビネット。

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