JP3710692B2 - 印刷装置の排版装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば版胴の外周面より使用済みの孔版原紙を剥離し、この剥離した孔版原紙を搬送して排版ボックスに収容する印刷装置の排版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷装置の一種である孔版印刷装置は、感熱ヘッドで所望画像に対応して孔版原紙に感熱穿孔し、この感熱穿孔した孔版原紙を版胴の周面に巻装し、この巻装した孔版原紙に印刷用紙を圧接搬送し、この過程で孔版原紙の感熱穿孔よりインクを印刷用紙に転移させることによって画像を印刷するものである。このような孔版印刷装置では、新たな画像の印刷処理に移行するに際して版胴に巻装されている孔版原紙を剥離して廃棄する排版処理を行う必要がある。
【０００３】
図９〜図１１には従来の排版装置の構成図が示されている。図９から図１１において、版胴１００は矢印方向に回転自在に設けられ、排版位置（図９の位置）などの所定の位置で停止できるように構成されている。版胴１００の外周面には原紙クランプ部１０１が設けられ、この原紙クランプ部１０１で孔版原紙１０２の先端をクランプする。
【０００４】
排版装置Ｈは、版胴１００の外周面よりクランプ解除された孔版原紙１０２の先端を導き、この導いた孔版原紙１０２を排版ボックス１０４に搬送する排版搬送手段１０３と、この排版搬送手段１０３によって搬送されて来る孔版原紙１０２を収納する排版ボックス１０４と、孔版原紙１０２を排版ボックス１０４の奥に強制的に押し込む排版圧縮部材１０５とを有する。
【０００５】
排版搬送手段１０３は、版胴１００の外周面の上方位置で回転自在に設けられた先端ガイドローラ１０６と、この先端ガイドローラ１０６と一対の上ローラ１０８ａ，１０８ｂの一方との間に掛けられた先端ガイドベルト１０７と、一対の上ローラ１０８ａ，１０８ｂ間に掛けられた上ガイドベルト１０９と、一対の下ローラ１１０ａ，１１０ｂ間に掛けられた下ガイドベルト１１１とから構成され、上ガイドベルト１０９と下ガイドベルト１１１との他方側が排版ボックス１０４の内部の入り口スペース内に配置される。
【０００６】
排版ボックス１０４は、装置本体１１２内の装着位置に着脱自在に設けられている。つまり、装着位置の排版ボックス１０４を図９の矢印Ａ方向に引き出すことによって装置本体１１２より取り出すことができ、取り出された排版ボックス１０４を図９の矢印Ｂ方向に挿入することによって装着位置にセットできる。排版ボックス１０４が装着位置に位置するか否かは安全スイッチＳＷによって検出される。又、排版ボックス１０４はその前面側及び上面側が開口するボックス形状を有し、前面側及び上面側の開口部分より上述したように上下のガイドベルト１０９，１１１の一部が入り込むと共に、排版圧縮部材１０５が進入・退出できるようになっている。
【０００７】
又、排版圧縮部材１０５は、その一端が回転軸１１３を中心として装置本体１１２側に回転自在に支持され、図９に示す待機位置と図１０の中間位置を経て、図１１に示す圧縮位置との間で回転自在に設けられている。待機位置では排版ボックス１０４の内部スペースの上方側の外部に位置し、圧縮位置では排版ボックス１０４の内部スペースで、且つ、奥の側面に略近接する位置に位置する。
【０００８】
上記構成において、排版モード選択時に、版胴１００が図９の排版位置まで回転して停止し、その後、原紙クランプ部１０１が図９の仮想線で示すクランプ位置から図９の実線で示すクランプ解除位置に変移される。そして、図９にて矢印で示す方向に、先端ガイドベルト１０７及び上下のガイドベルト１０９，１１１が移動される。
【０００９】
上記したクランプ解除によって、版胴１００の外周面に沿ってカールされていた孔版原紙１０２の先端側が自らの弾性復帰変形等によって版胴１００の外周面から離間する。すると、この離間した孔版原紙１０２の先端側が先端ガイドベルト１０７に接触し、接触による摩擦抵抗によって一対の上下のガイドベルト１０９，１１１側に導かれる。
【００１０】
次に、版胴１００が図９にて矢印で示す方向に回転され、この回転によって孔版原紙１０２の先端側は先端ガイドベルト１０７から一対の上下のガイドベルト１０９，１１１間に入り込む。すると、孔版原紙１０２は版胴１００の回転と共に版胴１００より引き剥がされながら一対の上下のガイドベルト１０９，１１１間を搬送され、排版ボックス１０４内に排出される。孔版原紙１０２が排版ボックス１０４内に排出されると、排版圧縮部材１０５が図９の待機位置から図１０の中間位置を経て図１１の圧縮位置に移動して孔版原紙１０２を排版ボックス１０４の奥スペースに押しやり、その後排版圧縮部材１０５が再び待機位置に戻りこれで完了する。
【００１１】
つまり、排版搬送手段１０３により排版ボックス１０４内に搬送された孔版原紙１０２を排版圧縮部材１０５にて排版ボックス１０４の奥スペースに圧縮することによって多数の孔版原紙１０２を排版ボックス１０４内に収容できるようにしている。そして、排版ボックス１０４内が孔版原紙１０２で満杯になると、排版ボックス１０４を装置本体１１２より取り出し、内部の孔版原紙１０２をゴミ箱などに捨て、空になった排版ボックス１０４が再び装置本体１１２に挿入することで所定の装着位置にセットできるものである。
【００１２】
又、製版動作中等に排版ボックス１０４が装着位置より引き出されたことを安全スイッチＳＷが検出すると、装置の全ての駆動を緊急停止する。これにより排版ボックス１０４無しで排版動作がなされたり、排版ボックス１０４の装着スペースより版胴１００に接触可能な状態で版胴１００が回転したりしないようになっている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、排版ボックス１０４の引き出しによる上記緊急停止が、図１０や図１１に示す排版圧縮部材１０５の圧縮過程で強い圧縮がかかっている状態であると、排版ボックス１０４を装着位置に戻すことができない事態も生じ得る。このような場合には排版ボックス１０４内の孔版原紙１０２を取り除き、その後で排版ボックス１０４を装着位置に戻したり、又、排版圧縮部材１０５自体を待機位置に戻し、その後で排版ボックス１０４を装着位置に戻したり、という面倒な復帰作業が必要である。又、上記緊急停止時点が、製版又は着版動作と重なると排版ボックス１０４を装着位置に戻した後にこれらの復帰作業も必要になる。つまり、排版圧縮部材１０５の動作中に上記緊急停止が発生すると、面倒な復帰作業が必要になる可能性が高い。特に、排版圧縮部材１０５の動作中は、版胴１００に孔版原紙１０２をクランプしている確率が非常に高く、緊急停止してしまうと復帰作業に特に時間を要する。
【００１４】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、排版ボックスの取り出しによる緊急停止に伴う面倒な復帰作業が必要ない印刷装置の排版装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、使用済みの孔版原紙を搬送する排版搬送手段と、装置本体の装着位置に着脱自在に設けられ、前記排版搬送手段により搬送されて来る前記孔版原紙を収容する排版ボックスと、この排版ボックスの内部スペースより外に位置する待機位置と前記排版ボックスの内部スペース内の圧縮位置との間で移動自在に設けられ、前記排版搬送手段により前記排版ボックス内に搬送されて来た前記孔版原紙を前記排版ボックス内に押し込む排版圧縮部材とを備えた印刷装置の排版装置において、前記排版圧縮部材が待機位置以外の位置で、前記装着位置に位置する前記排版ボックスの取出し移動を阻止する排版ボックスロック手段を設け、この排版ボックスロック手段は、前記排版圧縮部材の移動に追従して移動する係止部材と、前記排版ボックスに設けられ、前記排版圧縮部材の待機位置以外で前記係止部材に係止して前記排版ボックスの取り出し方向の移動を阻止するロック部材とから構成されたことを特徴とする。
【００１６】
この印刷装置の排版装置では、排版圧縮部材の動作中に排版ボックスを装置本体より取り出そうとすると、この取り出しが排版ボックスロック手段によって阻止され、装置が緊急停止状態とされない。また、排版圧縮部材側に係止部材を、排版ボックス側にロック部材を設けるだけで良い。
【００１９】
請求項２の発明は、請求項１記載の印刷装置の排版装置であって、前記係止部材は前記排版圧縮部材の回転移動に追従して回転する回転部材であり、前記係止部材と前記ロック部材との互いに近接対向する対向面同士を円弧状の面として形成したことを特徴とする。
【００２０】
この印刷装置の排版装置では、請求項１の発明の作用に加え、係止部材とロック部材が面接触で広い範囲に亘って全ての対向面で隙間のない係止状態となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図８は本発明の一実施形態を示し、この実施形態は本発明を孔版印刷装置の排版部に適用した例である。図１は孔版印刷装置の概略構成図、図２は排版カバーフレームが解放位置に位置する排版部の斜視図、図３は排版部の平面図、図４は排版搬送手段の駆動系を示す排版部の側面図、図５（Ａ）は排版搬送手段を示す排版部の要部断面図、図５（Ｂ）は圧接ガイドベルトのガイドローラへの圧接状態を示す説明図、図６は排版圧縮部材の駆動系を示す排版部の側面図、図７は排版圧縮部材が待機位置に位置する状態の排版部の側面図、図８は排版圧縮部材が圧縮位置に位置する状態の排版部の側面図である。
【００２３】
図１に示すように、孔版印刷装置は、原稿読み取り部１と、製版部２と、印刷部３と、給紙部４と、排紙部５と、排版装置である排版部６とから主に構成されている。
【００２４】
原稿読み取り部１は、印刷すべき原稿が載置される原稿セット台１０と、この原稿セット台１０上の原稿の有無を検出する反射型の原稿センサ１１，１２と、原稿セット台１０の原稿を搬送する原稿搬送ロール１３，１４と、原稿搬送ロール１３，１４を回転駆動させるステッピングモータ１５と、原稿搬送ロール１３，１４によって搬送される原稿の画像データを光学的に読み取り、これを電気信号に変換する密着型のイメージセンサ１６と、原稿セット台１０より排出される原稿を載置する原稿排出トレー１７とを有する。そして、原稿セット台１０に載置された原稿が原稿搬送ロール１３，１４によって搬送され、この搬送される原稿の画像データをイメージセンサ１６が読み取る。
【００２５】
製版部２は、ロールされた長尺状の孔版原紙１８を収容する原紙収容部１９と、この原紙収容部１９の搬送下流に配置されたサーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０の対向位置に配置されたプラテンロール２１と、このプラテンロール２１及びサーマルヘッド２０の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２２，２２と、これらプラテンロール２１及び原紙送りロール２２を回転駆動させるライトパルスモータ２３と、一対の原紙送りロール２２，２２の搬送下流に配置された原紙カッタ２４とを有する。そして、プラテンロール２１と原紙送りロール２２の回転により長尺状の孔版原紙１８を搬送し、イメージセンサ１６で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１８に感熱穿孔して製版し、この製版された孔版原紙１８を原紙カッタ２４で切断して所定長さの孔版原紙１８を作製する。
【００２６】
印刷部３は、外周部分が多孔構造によるインク通過性の部材で構成され、メインモータ２５の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する版胴２６と、この版胴２６の外周面に設けられ、孔版原紙１８の先端をクランプする原紙クランプ部２７と、版胴２６の検出片２８ａを検出することによって版胴２６の外周面に孔版原紙１８が巻き付け装着されているか否かを検出する原紙確認センサ２８と、版胴２６の検出片２９を検出することによって版胴２６の基準位置を検出する基準位置検出センサ３０と、メインモータ２５の回転を検出するロータリエンコーダ３１とを有する。基準位置検出センサ３０の検出出力を基にロータリエンコーダ３１の出力パルスを検出することによって版胴２６の回転位置を検出することができる。
【００２７】
又、印刷部３は、版胴２６の内部に配置されたスキージロール３２と、このスキージロール３２に近接配置されたドクターロール３３とを有し、スキージロール３２とドクターロール３３とで囲まれた外周スペースにインク３４が溜められている。回転するスキージロール３２の外周に付着するインク３４がドクターロール３３との隙間を通ることでスキージロール３２には所定膜厚のインク３４のみが付着され、この所定膜厚のインク３４が版胴２６の内周面に供給される。又、スキージロール３２の対向位置で、且つ、版胴２６の外側位置にはプレスロール３５が設けられ、このプレスロール３５はソレノイド装置３６の駆動力によって版胴２６の外周面に押圧する押圧位置と、版胴２６の外周面から離間する待機位置との間で変移可能に構成されている。プレスロール３５は、給紙部４からの給紙動作に同期して待機位置から押圧位置に変移され、印刷用紙３７が版胴２６の下部を通過する際のみ押圧位置に位置され、それ以外の時には待機位置に位置される。
【００２８】
そして、製版部２から搬送される孔版原紙１８の先端を原紙クランプ部２７でクランプし、このクランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８が版胴２６の外周面に巻き付け装着され、版胴２６の回転に同期して給紙部４より搬送されてくる印刷用紙３７をプレスロール３５で版胴２６の孔版原紙１８に押圧することによって印刷用紙３７に孔版原紙１８の穿孔からインクが転写されて画像が印刷される。
【００２９】
給紙部４は、印刷用紙３７が積層される給紙台３８と、この給紙台３８から最上位置の印刷用紙３７のみを搬送させる１次給紙ロール３９，４０と、この１次給紙ロール３９，４０によって搬送された印刷用紙３７を版胴２６の回転に同期して版胴２６とプレスロール３５間に搬送する一対の２次給紙ロール４１，４１と、この一対の２次給紙ロール４１，４１間に印刷用紙３７が搬送されたか否かを検出する給紙センサ４２とを有する。１次給紙ロール３９，４０には給紙クラッチ４３を介してメインモータ２５の回転が選択的に伝達されるように構成されている。
【００３０】
排紙部５は、印刷処理された印刷用紙３７を版胴２６から分離する用紙分離爪４４と、この用紙分離爪４４により版胴２６から離間された印刷用紙３７が搬送される搬送通路４５と、この搬送通路４５より排紙される印刷用紙３７が載置される排紙台４６とを有する。
【００３１】
排版部６は、版胴２６の外周面よりクランプ解除された孔版原紙１８の先端を導き、この導いた使用済みの孔版原紙１８を版胴２６より引き剥がしながら搬送する排版搬送手段４７と、この排版搬送手段４７により搬送されて来る孔版原紙１８を収納する排版ボックス４８と、排版搬送手段４７により排版ボックス４８内に搬送されて来た孔版原紙１８を排版ボックス４８の奥に押し込む排版圧縮部材４９とを有する。
【００３２】
次に、この排版部６の構成を説明する。排版部６は、図２から図７に示すように、装置本体５０（図１に示す）内に固定され、排版ボックス４８のボックス収容スペース５１ａを内部に有する排版本体フレーム５１と、この排版本体フレーム５１に左右一対の支持ピン５２ａ，５２ａを介して回転自在に設けられた排版カバーフレーム５２とを有し、排版カバーフレーム５２は、図２の解放位置では排版本体フレーム５１の版胴側開口部５３を上方を開口し、図４等のセット位置では排版本体フレーム５１の版胴側開口部５３の上方を閉塞する。排版カバーフレーム５２のセット位置では排版カバーフレーム５２のフック部材５４が排版本体フレーム５１の係止ピン５５に係止されることによってロックされる。
【００３３】
排版搬送手段４７は、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、排版カバーフレーム５２に軸５６を介して回転自在に支持され、版胴２６の外周面の上方近接位置に配置された複数の先端ガイドローラ５７と、排版カバーフレーム５２に同じく軸５８を介して回転自在に支持され、版胴２６の外周面の上方近接位置に配置された複数の圧接用ガイドローラ５９と、この各圧接用ガイドローラ５９の近接位置に配置され、排版カバーフレーム５２に所定間隔で各板バネ６０を介して各支持軸６１ａにて回転自在に支持された複数の圧接用ガイドローラ６１と、この圧接用ガイドローラ６１と上記圧接用ガイドローラ５９の双方の下方位置に配置され、排版本体フレーム５１に軸６２を介して回転自在に支持された複数の搬送ガイドローラ６３とを有する。
【００３４】
そして、各先端ガイドローラ５７と各圧接用ガイドローラ５９との間にはそれぞれ無限端の先端ガイドベルト６４が掛けられ、各先端ガイドベルト６４は版胴２６の外周面に臨むように配置されている。各圧接用ガイドローラ５９と各圧接用ガイドローラ６１との間にはそれぞれ無限端の圧接ガイドベルト６５が掛けられている。そして、各圧接ガイドベルト６５は、圧接用ガイドローラ５９の軸５８を搬送ガイドローラ６３の回転中心に向かって付勢する圧縮コイルバネ６６の付勢力、及び、各圧接用ガイドローラ６１を搬送ガイドローラ６３の回転中心に向かって付勢する板バネ６０の付勢力によって搬送ガイドローラ６３の外周面の所定範囲に亘って圧接されている。更に、図５（Ｂ）に示すように、搬送ガイドロール６３の外周の一部には全周に亘って大径突起部６３ａが設けられ、この大径突起部６３ａの外周面に圧接用ガイドローラ５９の外周面が圧接し、大径突起部６３ａ以外の外周面に圧接ガイドベルト６５が圧接している。又、圧接用ガイドローラ５９，６１に掛けられた圧接ガイドベルト６５及び搬送ガイドローラ６３は、排版ボックス４８の開口入り口近傍に配置されている。そして、排版搬送手段４７の搬送ガイドローラ６３等は、排版搬送駆動機構７０によって図５（Ａ）の矢印方向に駆動される。
【００３５】
排版搬送駆動機構７０は、図４に示すように、排版搬送用モータ７１と、この排版搬送用モータ７１の固定軸に固定された一方のプーリ７２と、この一方のプーリ７２に一端側が掛けられた駆動ベルト７３と、この駆動ベルト７３の他端側が掛けられた他方のプーリ７４と、この他方のプーリ７４と同芯で固定されたギア７５と、このギア７５に噛み合う大ギア７６と、この大ギア７６と同芯で固定された小ギア７７と、この小ギア７７に噛み合い、且つ、前記軸６２に固定されたギア７８とから構成されている。
【００３６】
そして、排版搬送用モータ７１が回転すると、この回転が一方のプーリ７２、駆動ベルト７３、他方のプーリ７４、ギア７５、大ギア７６、小ギア７７、ギア７８と伝達されて搬送ガイドローラ６３が回転される。この搬送ガイドローラ６３が回転すると、摩擦抵抗によって圧接ガイドベルト６５が移動され、この圧接ガイドベルト６５の移動によって圧接用ガイドローラ５９，６１が追従回転し、この回転によって先端ガイドベルト６４が移動される。
【００３７】
排版搬送検出スイッチＳＷ１は、スイッチ本体６７とこれより突出された検出ロッド６８とから成り、搬送ガイドローラ６３と圧接ガイドベルト６５との間を孔版原紙１８が通過したか否かを検出し、この検出結果により排版搬送エラー等をチェックする。
【００３８】
排版ボックス４８は、装置本体５０（図１に示す）内に配置される排版本体フレーム５１のボックス収容スペース５１ａを装着位置とし、このボックス収容スペース５１ａ内（以下装着位置という）に着脱自在に設けられている。つまり、装着位置の排版ボックス４８を図７の矢印Ｃ方向に引き出すことによって装置本体５０より取り出すことができ、取り出された排版ボックス４８を図７の矢印Ｄ方向に挿入することによって装着位置にセットできる。排版ボックス４８はその前面側及び上面側が開口するボックス形状を有し、前面側の開口部分に上述したように圧接ガイドベルト６５や主動ガイドローラ６３が配置されている。
【００３９】
安全スイッチＳＷ２は、排版ボックス４８の検出突起７９を検出対象として排版ボックス４８が装着位置に位置するか否かを検出し、安全スイッチＳＷ２の検出により排版ボックス４８が装着位置にある場合にのみ種々の動作の実行が許容される。安全スイッチＳＷ２の検出結果により排版ボックス４８が装着位置に位置しない場合には種々の動作の実行がキャンセルされ、又、安全スイッチＳＷ２の検出により種々の動作中に排版ボックス４８が装着位置からそうでない位置に変化した場合には種々の動作が緊急停止される。
【００４０】
ボックスフック部材８０は、排版ボックス４８の把手部４８ａに設けられ、排版ボックス４８のセット位置で排版本体フレーム５１の係止ピン８１に係止され、排版ボックス４８をセット位置にロックする。排版ボックス４８を引き出す場合にはボックスフック部材８０をロック解除することにより引出し可能となる。
【００４１】
排版圧縮部材４９は、その一端が回転軸８３を中心として排版本体フレーム５１に回転自在に支持され、図７にて実線で示す待機位置（図４及び図６の仮想線位置）と、図８にて破線で示す圧縮位置（図４及び図６の破線位置）との間で回転自在に設けられている。待機位置では排版ボックス４８の内部スペースの上方側の外部に位置し、圧縮位置では排版ボックス４８の内部スペースで、且つ、奥の側面に略近接する位置に位置する。そして、排版圧縮部材４９は、待機位置と圧縮位置との間を圧縮駆動機構８４によって駆動される。
【００４２】
圧縮駆動機構８４は、図６に示すように、圧縮用モータ８５と、この圧縮用モータ８５の回転軸に固定されたウオームギア８６と、このウオームギア８６に噛み合うウオームホイール８７と、このウオームホイール８７と同芯で固定されたギア８８と、このギア８８に噛み合う大ギア８９と、この大ギア８９と同芯で固定された小ギア９０と、この小ギア９０に噛み合う大ギア９１と、この大ギア９１と同芯で固定された小ギア９２と、この小ギア９２に噛み合い、且つ、回転軸８３に固定された扇形ギア９３とから構成されている。
【００４３】
そして、圧縮用モータ８５が駆動されると、この回転がウオームギア８６、ウオームホイール８７、ギア８８、大ギア８９、小ギア９０、大ギア９１と、小ギア９２、扇形ギア９３へと伝達されて回転軸８３が回転され、この回転軸８３の回転で排版圧縮部材４９が回転移動される。
【００４４】
排版ボックスロック手段９４は、回転軸８３に固定された左右一対の扇形状の係止部材９５，９５と、排版ボックスの両側側面に設けられ、排版圧縮部材４９の待機位置以外の位置で係止部材９５に係止して排版ボックス４９の取り出し方向の移動を阻止する一対のロック部材９６，９６とから構成されている。具体的には、図７に示す排版圧縮部材４９の待機位置では、係止部材９５がロック部材９６に係止しない上方位置に位置し、排版圧縮部材４９の待機位置以外の位置（図８の圧縮位置を含む）では、係止部材９５に係止する横位置に位置して排版ボックス４８の取り出し方向の移動を阻止する。係止部材９５は排版圧縮部材４９の回転移動に追従して回転する回転部材であり、係止部材９５とロック部材９６との互いに近接対向する対向面９５ａ，９６ａ同士はほぼ同一中心で、且つ、同一曲率の円弧上の面として形成されている。
【００４５】
次に、上記孔版印刷装置の動作を簡単に説明する。製版部２では、プラテンロール２１と原紙送りロール２２の回転により孔版原紙１８を搬送し、原稿読み取り部１で読取った画像情報に基づきサーマルヘッド２０の多数の発熱体が選択的に発熱動作することにより孔版原紙１８に感熱穿孔して製版し、この製版した孔版原紙１８の所定箇所を原紙カッタ２４で切断して所望寸法の孔版原紙１８を作る。
【００４６】
印刷部３では、製版部２で製版された孔版原紙１８の先端を版胴２６の原紙クランプ部２７でクランプし、このクランプした状態で版胴２６が回転されて孔版原紙１８を版胴２６の外周面に巻き付け着版する。
【００４７】
給紙部４では版胴２６の回転に同期して印刷用紙３７を版胴２６とプレスロール３５との間に搬送する。
【００４８】
一方、印刷部３では、印刷時の印刷用紙３７の通過時にプレスロール３５を押圧位置に位置させる。すると、印刷用紙３７が版胴２６とプレスロール３５間を押圧しながら搬送される。スキージロール３２の外周面には常時インク３４が供給されるため、この回転によって孔版原紙１８の穿孔を介して印刷用紙３７にはインク３４が転移されて画像が印刷される。
【００４９】
排紙部５では、印刷用紙３７の先端側を版胴２６から分離爪４４で剥ぎ取り、版胴２６より離間された印刷用紙３７を搬送通路４５を介して排紙台４６に排紙し、ここに積載される。
【００５０】
又、排版部６では、新たな製版を開始するに際して、先の印刷用の孔版原紙１８が版胴２６の外周面に巻き付け装着されている場合に、製版する前段階で版胴２６の原紙クランプ部２７を解除し、クランプ解除した孔版原紙１８の先端側を版胴２６を回転しながら排版搬送手段４７で導き排版ボックス４８に収納する。
【００５１】
次に、この排版動作を詳しく説明する。版胴２６が図５の排版位置まで回転し、その後に原紙クランプ部２７が図５の仮想線で示すクランプ位置から図５の実線で示すクランプ解除位置に変移される。このクランプ解除と共に排版搬送手段４７が排版搬送駆動手段７０によって駆動される。すると、図５にて矢印方向に主動ガイドロール６３、圧接ガイドベルト６５、先端ガイドベルト６４等が回転駆動する。
【００５２】
上記したクランプ解除によって、版胴２６の外周面に沿ってカールされていた孔版原紙１８の先端側は図示しないはね上げ板によって版胴２６の外周面から強制的に離間される。すると、この離間した孔版原紙１８の先端側が先端ガイドベルト６４に接触し、先端ガイドベルト６４との摩擦によって搬送力を付与され、孔版原紙１８の先端側が搬送ガイドロール６３と圧接ガイドベルト６５との間に導かれる。
【００５３】
次に、版胴２６が図５にて矢印で示す方向に回転され、この回転によって孔版原紙１８の先端側は搬送ガイドロール６３と圧接ガイドベルト６５との間に入り込み、搬送ガイドロール６３の外周面に圧接ガイドベルト６５が圧接していることから搬送ガイドロール６３及び圧接ガイドベルト６５の移動による摩擦力を受けてこれらの間を搬送される。これにより孔版原紙１８は版胴２６の回転と共に版胴２６より引き剥がされながら搬送ガイドロール６３と圧接ガイドベルト６５間を搬送され、排版ボックス４８内の入口スペースに排出される。
【００５４】
次に、排版圧縮部材４９が図７の待機位置から図８の圧縮位置に移動する。すると、この移動過程で入口スペースに収容された孔版原紙１８が排版ボックス４８の奥スペースに押しやられ圧縮される。その後、排版圧縮部材４９が再び待機位置に戻され、これで完了する。
【００５５】
上記排版動作過程にあって、排版圧縮部材４９の動作中に排版ボックス４８を装置本体５０より取り出そうとすると、この取り出しが排版ボックスロック手段９４によって阻止される。従って、従来のように装置が緊急停止状態とされないため、排版ボックス４８の取り出しによる緊急停止に伴う面倒な復帰作業をする必要がない。つまり、従来例のように、排版ボックス４８内の孔版原紙１８を取り除きその後に排版ボックス４８を装着位置に戻したり、排版圧縮部材４９自体を待機位置に戻し、その後に排版ボックス４８を装着位置に戻す等の復帰作業を回避できる。又、従来例では、緊急停止時点が製版又は着版動作と重なると排版ボックス４８を装着位置に戻した後にこれらの復帰作業もする必要があるが、このような復帰作業もする必要がなくなる。
【００５６】
又、排版圧縮部材４９の非動作中に排版ボックス４８を装置本体５０より取り出そうとすると、排版ボックスロック手段９４がアンロック状態であるため、装置本体５０より取り出し可能である。そして、排版ボックス４８が装着位置より引き出されたことを安全スイッチＳＷ２が検出し、装置が他の動作中であればそれ以降の駆動が緊急停止される。これにより排版ボックス４８無しで排版動作がなされたり、排版ボックス４８の装着スペースより版胴２６に接触可能な状態で版胴２６が回転したりする事態を防止できる。
【００５７】
この実施形態では、排版ボックスロック手段９４は、排版圧縮部材４９の移動に追従して移動する係止部材９５と、排版ボックス４８に設けられ、排版圧縮部材４９の待機位置以外では係止部材９５に係止して排版ボックス４８の取り出し方向の移動を阻止するロック部材９６とから構成したので、排版圧縮部材４９側に係止部材９５を、排版ボックス４８側にロック部材９６を設けるだけで良いため、排版ボックスロック手段９４を簡単に構成できる。
【００５８】
尚、排版圧縮部材４９が動作中であるか否かを検出する検出手段と、排版ボックス４８をロックするロック手段と、このロック手段を制御でき、検出手段が排版圧縮部材４９の動作中を検出している間のみロック手段をロック状態に制御する制御手段とから構成しても良い。つまり、電気的に制御する手段で構成しても良い。
【００５９】
この実施形態では、係止部材９５は排版圧縮部材４９の回転移動に追従して回転する回転部材であり、係止部材９５とロック部材９６との互いに対向する対向面９５ａ，９６ａ同士を近接対向する円弧状の面として形成したので、係止部材９５とロック部材９６が面接触で広い範囲に亘って、全ての対向面で隙間のない係止状態となるため、強いロック力でガタ付きのないロック状態が得られる。
【００６０】
尚、前記実施形態では、本発明の排版装置を孔版印刷装置の排版部６に適用した場合を示したが、孔版以外の印刷装置、つまり、版原紙を排版ボックス内に収容し、且つ、収容した版原紙を排版圧縮部材にて奥に強制的に押し込む装置であれば略同様に適用できる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、排版圧縮部材の動作中に排版ボックスを装置本体の装着位置より取り出そうとすると、この取り出しが排版ボックスロック手段によって阻止され、装置が緊急停止状態とされないため、排版ボックスの取り出しによる緊急停止に伴う面倒な復帰作業をする必要がない。また、排版圧縮部材側に係止部材を、排版ボックス側にロック部材を、それぞれ設けるだけで良いため、排版ボックスロック手段を簡単に構成できる。
【００６３】
請求項２の発明によれば、係止部材とロック部材が面接触で広い範囲に亘って全ての対向面で隙間のない係止状態となるため、強いロック力でガタ付きのないロック状態が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、排版カバーフレームが解放位置に位置する排版部の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、排版部の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、排版搬送手段の駆動系を示す排版部の側面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排版搬送手段を示す排版部の要部断面図、（Ｂ）は圧接ガイドベルトのガイドローラへの圧接状態を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、排版圧縮部材の駆動系を示す排版部の側面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、排版圧縮部材が待機位置に位置する状態の排版部の側面図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、排版圧縮部材が圧縮位置に位置する状態の排版部の側面図である。
【図９】従来例を示し、排版圧縮部材が待機位置に位置する排版装置の側面図である。
【図１０】従来例を示し、排版圧縮部材が待機位置と圧縮位置との中間位置に位置する排版装置の側面図である。
【図１１】従来例を示し、排版圧縮部材が圧縮位置に位置する排版装置の側面図である。
【符号の説明】
６ 排版部（排版装置）
２６ 版胴
２７ 原紙クランプ部
１８ 孔版原紙
４７ 排版搬送手段
４８ 排版ボックス
４９ 排版圧縮部材
５０ 装置本体
５１ａ ボックス収容スペース（装着位置）
９４ 排版ボックスロック手段
９５ 係止部材
９５ａ 対向面
９６ ロック部材
９６ａ 対向面

Claims (2)

1. 使用済みの孔版原紙を搬送する排版搬送手段と、装置本体の装着位置に着脱自在に設けられ、前記排版搬送手段により搬送されて来る前記孔版原紙を収容する排版ボックスと、この排版ボックスの内部スペースより外に位置する待機位置と前記排版ボックスの内部スペース内の圧縮位置との間で移動自在に設けられ、前記排版搬送手段により前記排版ボックス内に搬送されて来た前記孔版原紙を前記排版ボックス内に押し込む排版圧縮部材とを備えた印刷装置の排版装置において、
   前記排版圧縮部材が待機位置以外の位置で、前記装着位置に位置する前記排版ボックスの取出し移動を阻止する排版ボックスロック手段を設け、この排版ボックスロック手段は、前記排版圧縮部材の移動に追従して移動する係止部材と、前記排版ボックスに設けられ、前記排版圧縮部材の待機位置以外で前記係止部材に係止して前記排版ボックスの取り出し方向の移動を阻止するロック部材とから構成されたことを特徴とする印刷装置の排版装置。
2. 請求項１記載の印刷装置の排版装置であって、
   前記係止部材は前記排版圧縮部材の回転移動に追従して回転する回転部材であり、前記係止部材と前記ロック部材との互いに近接対向する対向面同士を円弧状の面として形成したことを特徴とする印刷装置の排版装置。

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