JP3709962B2 - 回転電機の銘板取付装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、アルミダイキャストからなる外枠（フレームやブラケット）を有する三相誘導電動機などの回転電機に銘板を取り付けるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は図４に示すように、アルミダイキャストの外枠（フレーム）１に銘板２を取り付ける場合、銘板２の各取付穴２ａに合わせて穴１１をあけ、この穴１１に釘１２をハンマー１３により打ち込んで銘板２を外枠１に固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の釘打ちによる銘板の取付は、フレームの穴あけ作業が面倒であり、また釘の管理が煩雑であるという問題があった。この発明は、銘板の取り付けに際して穴あけなどの前作業を不要とし、また釘などの別途の取付部品を不要として、銘板の取付を簡単にすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は、アルミダイキャストからなる外枠の銘板取付部に銘板の各取付穴に合わせて突起を一体形成し、この突起を前記銘板の取付穴に挿入し、その頭部をかしめ加工して、前記銘板を前記外枠に固定するようにするものである（請求項１）。このような手段によれば、外枠の突起に銘板を嵌め込んで突起頭部をかしめ加工するだけで銘板を固定できるので、穴あけ作業のような前作業が不要となり、また釘などの取付部品も不要となる。
【０００５】
前記銘板取付部には前記銘板の大きさに見合う輪郭の凹部を形成し、その底面に形成した前記突起の頭部を前記外枠の表面よりも低くするのがよい（請求項２）。これにより、回転電機の運搬・取り扱い時に前記突起が何かに当たり、折れたり頭部が潰れたりする危険が減少する。
【０００６】
また、前記突起の隣には、銘板交換用の位置合わせマークを前記銘板の各取付穴に合わせて凹状に施すのがよい。銘板は取り付け後、回転電機の改造による仕様変更などに伴い交換が必要になることがあり、その場合に前記位置合わせマークがあれば、その位置にねじ穴を設けて新たな銘板をねじで締め付けるなどの作業が容易になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図３に基づいて、三相誘導電動機のフレームに銘板を取り付ける場合のこの発明の実施の形態を説明する。まず、図３は銘板取り付け前のフレームを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその一部右正面図である。図３において、アルミダイキャストからなるフレーム１は周囲に冷却リブ３が一体形成され、一方の側面の冷却リブ３上に、銘板取付部４が形成されている。この銘板取付部４には銘板２（図１）に見合う大きさの方形の凹部が平板的に形成され、その底面の特に銘板２の四隅を支持する部分には、取付座５が冷却リブ３の一部を側方に膨出させるようにして設けられている。そして、各取付座５の上面には銘板２の四隅の取付穴２ａ（図２）に合わせて、突起６がそれぞれ一体形成されている。また、取付座５の上面には、銘板交換用の位置合わせマーク７が銘板２の各取付穴２ａに合わせて、突起６と同様の配置で一体成形により円錐凹状に施されている。
【０００８】
図１はフレーム１の銘板取付部４（図３）に銘板２を取り付けた状態を示す要部側面図、図２はそのII−II線に沿う拡大断面図である。図１及び図２において、銘板２の取り付け時には取付穴２ａに突起６を挿入して銘板２を取付座５上に載置し、突起６の頭部６ａを図２に示すようにポンチ８でかしめ加工する。仕様変更により銘板２を交換する場合には、頭部６ａを削り取って銘板２を取り外し、次いで突起６を付け根から削り取った後、位置合わせマーク７の位置にねじ穴を設け、このねじ穴に取付穴２ａを通して取付ねじをねじ込んで締め付ける。
【０００９】
上述した実施の形態において、銘板２は突起６のかしめ加工のみで取り付けられるので、釘打ち取付のように事前の穴あけが不要であり、また釘の準備も不要である。また、その場合、銘板取付部４の凹部底面に形成した突起６の頭部６ａはフレーム１の表面（リブ３の表面）よりも寸法Ｈ（図２）だけ低くなっているため、この頭部６ａがフレーム１の運搬や取り扱い中に何かに当たり、潰れて銘板２の取付穴２ａに入らなくなるというような事態が生じる危険が少ない。更にまた、突起６の隣に、突起６と同じ配置で位置合わせマーク７が施されているため、突起６を用いて取り付けた銘板２を取り外して、別の銘板をねじで取り付ける必要が生じた場合にねじ穴位置を容易に決定することができる。
【００１０】
なお、上述実施の形態は冷却リブを有する電動機フレームについて示したが、この発明は他の種類の回転電機、例えば発電機についても適用でき、また冷却リブの有無も関係ない。更に、外枠としてはフレームの他、その前後のブラケットも対象となるものである。更にまた、突起の数は４個所に限らず、例えばブラケットに銘板を取り付ける場合には２個所でもよい。
【００１１】
【発明の効果】
以上の通り、この発明によれば、穴あけなどの前加工を行うことなく、また釘などの取付部品を用いることなく銘板を簡単かつ強固に取り付けることができ、作業工数及び部品点数の削減により銘板取付費を大幅に低減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示す銘板取付部の要部正面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１におけるフレームを示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその一部正面図である。
【図４】従来例を示す銘板取付部の縦断面図である。
【符号の説明】
１ フレーム
２ 銘板
２ａ 取付穴
３ 冷却リブ
４ 銘板取付部
５ 取付座
６ 突起
７ 位置合わせマーク
８ ポンチ

Claims (3)

1. アルミダイキャストからなる外枠の銘板取付部に銘板の各取付穴に合わせて突起を一体形成し、この突起を前記銘板の取付穴に挿入し、その頭部をかしめ加工して、前記銘板を前記外枠に固定するようにしたことを特徴とする回転電機の銘板取付装置。
2. 前記銘板取付部に前記銘板の大きさに見合う輪郭の凹部を形成し、その底面に形成した前記突起の頭部を前記外枠の表面よりも低くしたことを特徴とする請求項１記載の回転電機の銘板取付装置。
3. 前記突起の隣に、銘板交換用の位置合わせマークを前記銘板の各取付穴に合わせて凹状に施したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回転電機の銘板取付装置。

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