JP3706579B2 - ローラ軌道乾燥器 - Google Patents

Description

【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式の乾燥器に関する。
【０００２】
このような形式の乾燥器は、ボード状の製品、特にプラスタボードもしくは石膏ボードを乾燥させるために使用される。このような形式の乾燥器は、ドイツ連邦共和国特許第４３２６８７７号明細書に記載されている。この公知の乾燥器は、有利には６〜１４階層の上下に配置された複数のローラ軌道を備えた複数の搬送装置を有している。それぞれ１つのローラ軌道のローラはエンドレスのチェーンとモータとを介して駆動可能である。しかし、このチェーンは、それぞれ２つのローラ軌道が１つのチェーンを介して所属のモータによって駆動されるように案内されていてもよい。このモータは乾燥器の一方の端部に配置されており、そして乾燥器の反対の側の他方の端部には、チェーンのための変向・テンションシステムが配置されている。
【０００３】
製品は供給装置を介して種々の階層へ分配され、この場合、この乾燥器では互いに密に連続して並設された状態で、ボード幅に関するローラ軌道の利用可能な幅に関連して、複数のボードが相並んで配置されている。製品は、こうして１つの軌道に沿って乾燥器を通って搬送される。この場合、ボードの表面は乾燥媒体で負荷される。
【０００４】
乾燥器は複数のフィールドから組立てユニット式に組み立てられている。フィールド数は、必要となる乾燥能力に左右されるが、５〜８０フィールドである。しかし、乾燥器の容量（Ｋａｐａｚｉｔａｅｔ）は、乾燥器長さが増大するにつれて、チェーンにより伝達されるべき引張力が増大して行くことにより制限されている。しかし、チェーンを任意の強さに形成することはできない。なぜならば、チェーンの自重が高くなるとチェーンテンションのために必要となる力を受け止めることが極めて困難となるからである。さらに、重くなったチェーンは、より多くのスペースを必要とし、かつ高価となる。特定の乾燥器長さが超えられると、適当なチェーンは提供不可能となる。
【０００５】
本出願人には、各ローラ軌道もしくはそれぞれ２つのローラ軌道のために２つの駆動装置が設けられているような別の駆動システムが知られている。この場合、チェーンはほぼ乾燥器の中央部で分割されている。すなわち、１つもしくは２つのローラ軌道のために１つのチェーンの代わりに２つのチェーンが配置されており、この場合、各チェーンには、乾燥器の中央部に配置された駆動装置と、テンション装置とが対応配置されている。このような構成には、駆動システムに手間がかかるという欠点がある。なぜならば、所属の装置が２倍に、つまり２つずつ設備されていなければならないからである。さらに、中央部に配置された駆動装置をシールすることは困難となる。
【０００６】
本発明の課題は、冒頭で述べた形式の乾燥器を改良して、大きな容量を可能にすると共に、駆動システムが、僅かな構造的手間をかけるだけで使用され、駆動装置における高い周辺温度ならびに乾燥器のシール性の問題が回避されるような乾燥器を提供することである。
【０００７】
この課題は、請求項１の特徴部に記載の特徴により解決される。各チェーンのために乾燥器の搬入範囲にも搬出範囲にも、それぞれ１つの駆動装置が配置されているので、運転時にチェーンにより受け止められなければならない最大引張力はほぼ半減されている。これにより、チェーンを一層弱く設計することができるか、あるいはまた全体的に一層大きな手間をかけて駆動システムを構築することなしに、チェーン強さは同じままにして乾燥器長さ、ひいては乾燥容量を相応して増大させることができる。駆動装置およびテンションシステムは、それぞれ乾燥器の前後で外部に配置されていてよいので、乾燥器のシール性が保証されており、周辺温度しか作用しなくなる。
【０００８】
請求項２以下には、本発明の有利な構成が記載されている。
【０００９】
請求項２に記載したように２つのローラ軌道が１つのチェーンによって駆動されることにより、構造的な手間が減じられる。
【００１０】
請求項３および請求項４は、テンション装置および場合によっては１つの駆動装置の有利な配置に関するものである。
【００１１】
請求項５に記載したように１つのローラ循環ユニットに１つのテンション装置が支承されることにより、長手方向におけるひっかかりなしの可動性が保証されると同時に、発生する全ての力の確実な吸収も保証される。
【００１２】
請求項６に記載したように２つのローラ循環ユニットが平行に使用されていることにより、個々のユニットを一層小さく寸法設定することができる。このことは小さな構成高さにおいて特に有利になる。
【００１３】
請求項７に記載したように、テンション装置が懸吊されて支承されていることにより、汚染が減じられ、ひいては保守の手間も減じられる。
【００１４】
以下に、本発明の１実施例を図面につき詳しく説明する。
【００１５】
図１から判るように、乾燥器１は多数のフィードル２から構築されている。ボードを乾燥器１へ搬入し、かつ個々の階層へ分配するためには、供給装置（図示しない）が配置されており、ボードを搬出するためには、搬出装置（図示しない）が配置されており、この搬出装置は、たとえばローラ軌道コンベヤまたはベルトコンベヤとして形成されている。
【００１６】
横方向通気される乾燥器１では、各フィールド２のために、乾燥媒体を吹き付けかつ乾燥媒体を吸い出すための装置（図示しない）が配置されている。長手方向で通気される乾燥器１では、前記装置が、それぞれ少なくとも１つの吹付けフィールドおよび吸出しフィールドに配置されている。その他のフィールド２は長手方向に沿って乾燥媒体により通流されている。
【００１７】
１つのフィールド２は方形の基本輪郭を有している。このようなフィールド２について、以下に図２および図３につき詳しく説明する。角隅もしくはコーナ部には、それぞれ１つの支持部３が配置されている。各フィールドはそれぞれ２つの側壁４と、１つの天井５と、１つの底部６とを有しており、これらの側壁４と天井５と底部６とは、それぞれ支持部３に固定されている。側壁４と天井５と底部６とは、それぞれ二重壁に形成されていて、二重壁の間には絶縁層が配置されている。乾燥器１の各側では、それぞれ２つの支持部３の間に、乾燥器１の階層数に相応して、上下に配置された水平方向の複数のローラキャリヤ７が延びており、これらのローラキャリヤ７は支持部３に固定されている。両側でかつ同一の高さに位置する２つのローラキャリヤ７の間には、それぞれ搬送方向に対して直交する横方向で、各１つのローラ軌道の相前後して配置された水平方向のドラム形のローラ８が延びている。上下に配置された複数のローラ軌道はそれぞれ、ボードが搬送される階層の底部を形成している。したがって、これらのローラ軌道は「ローラ軌道コンベヤ」とも呼ばれる。
【００１８】
図４から判るように、ローラ８の両端部はそれぞれジャーナル９を備えている。このジャーナル９はそれぞれローラキャリヤ７に回転可能に支承されている。駆動側では、ローラキャリヤ７の手前でジャーナル９に各１つのスプロケット１０が設けられている。これらのスプロケット１０を介して、エンドレスのチェーン１１が案内されており、この場合、このチェーン１１は、直接に上下に配置された各２つの階層のローラ８を同時に駆動する。このためには、チェーン１１が下側の階層では対応するスプロケット１０の上方に、そして上側の階層では対応するスプロケット１０の下方に、それぞれ案内されており、この場合、チェーン１１はたとえば金属薄板１２と、この金属薄板１２に固定されたガイドレールとを用いて支持されている。
【００１９】
チェーン１１は乾燥器１の全長にわたって延びていて、しかもそれぞれ架台１３，１４にまで延びている。
【００２０】
架台１３は搬送方向で見て乾燥器１の背後に配置されていて、駆動装置１５を収容するために働く。架台１３は駆動側で、搬出装置の始端部の側方に並んで配置されている。
【００２１】
図５には、乾燥器１の搬出側に設けられた駆動装置１５が図示されている。架台１３は、細長い方形の厚い４つの金属薄板１６，１７を有しており、これらの金属薄板１６，１７は溶接によりボックス状に互いに結合されている。架台１３はさらに、下端部に固く結合された底部ボード１８を有している。２つの金属薄板１６は互いに間隔を置いて、搬送方向に対して直角に配置されている。両金属薄板１６の間には、両金属薄板１７が固定されており、この場合、４つの全ての金属薄板１６，１７により１つの方形体が形成されている。ただし、金属薄板１６はこの方形体のコーナ部もしくは頂点を超えて突出していてよい。
【００２２】
金属薄板１７には、それぞれ２つの階層の間の高さで、円形の切欠きが設けられており、この切欠きは駆動軸１９を、対応する軸受けハウジング２０内に収容するために働く。軸受けハウジング２０は、この切欠き内に小さな遊びを持って挿入されていて、外部からたとえばねじを用いて、乾燥器１から離反した側の金属薄板１７、つまり乾燥器１から遠い方の金属薄板１７に固定されている。駆動軸１９の、ローラ軌道コンベヤに向けられた方の端部には、鉛直方向でスプロケット１０と整合するように、チェーン１１を駆動するためのスプロケット２１が固定されている。チェーン１１は、このチェーン１１が１８０゜だけ変向されるようにスプロケット２１に案内されている。駆動軸１９の他方の端部には、駆動装置１５、たとえば変速機付きモータが配置されている。駆動装置１５は、たとえば金属薄板１６に固定されたトルク支持部２２におけるねじ締結によって、駆動軸１９を中心とした回動を防止されている。
【００２３】
図６〜図８には、架台１４が図示されている。この架台１４は搬送方向で見て乾燥器１の手前に配置されていて、チェーン１１のためのテンション装置２４と組み合わされた形で第２の駆動装置２３を収容するために働く。架台１４は駆動側で供給装置の端部の側方に並んで配置されている。
【００２４】
搬送方向に対して平行に、互いに間隔を置いて２つの支持部２５が配置されている。両支持部２５は基礎にアンカ固定されている。両支持部２５の間には、ビーム２６が延びている。ビーム２６の数は乾燥器１のチェーン１１の数に相当している。
【００２５】
ビーム２６は、たとえばボックス形プロファイルから成っていて、両支持部２５に、たとえばＬ字形成形材とねじとを用いて固定されている。ビーム２６の下側には、２つの平らなガイド面４４が配置されており、両ガイド面４４には、それぞれ１つのレール２７が固定されている。両レール２７はビーム２６のほぼ全長にわたって延びていて、互いに平行に配置されている。
【００２６】
レール２７および対応するガイドエレメント３２は、ローラ循環ユニット（Ｒｏｌｌｅｎｕｍｌａｕｆｅｉｎｈｅｉｔ）のための市販のシステムからのものである。各システムは、レール長手方向軸線の方向における力を除く全ての力と、それぞれ任意の軸線を中心としたトルクとを受け止めることができる。「レールヘッド」もしくは「レールベース」という表現は、レールの位置（姿勢）とは無関係に機能（案内もしくは載置）の面から見た表現である。
【００２７】
レール２７のプロファイルは主として、いわば「コア」を成す方形体と、この方形体の両長辺に沿って載接された各２つの面とから成っていて、鉛直方向の軸線に対して鏡像対称的に形成されている。レールヘッド２９の範囲で方形体の長辺に載接された面は、二等辺三角形の形状を有しており、この場合、二等辺三角形の底辺は方形体に接していて、かつ方形体と共に共通の頂点を形成している。この三角形の両辺により形成される面はガイド面を形成しており、このガイド面にガイドエレメント３２が支持されている。レールベース２８の範囲で方形体の長辺に載接された第２の面は、台形の形状を有しており、この場合、互いに平行ではない辺のうちの１つが、方形体の対応する辺と１つの線で整合していて、ガイド面４４に対するレール２７の載置面を形成している。
【００２８】
ビーム２６の下方には、ボックス状のキャリッジ３０が配置されている。この場合、このキャリッジ３０はレール２７に摺動可能に案内されている。キャリッジ３０は、たとえば４つの厚い金属薄板から成る安定した溶接構造体であり、この場合、カバー３１を形成する上側の金属薄板は、一方の側方部分または両方の側方部分を超えて突出していてよい。このことは特に、キャリッジ３０が小幅に形成されている場合に有利である。すなわち、一方では好都合な力伝達経路が得られ、他方ではガイドエレメント３２のためのスペースが提供されるわけである。キャリッジ３０が小幅の構造を有していることは、全体的にコンパクトな構造を得るために重要となる。
【００２９】
カバー３１には、４つのガイドエレメント３２が固定されている。この場合、それぞれ２つのガイドエレメント３２が共通の長手方向軸線に沿って配置されている。ガイドエレメント３２はほぼ方形の基本輪郭および横断面を有している。カバー３１と接触している底面は平らに形成されている。底面とは反対の側では、ガイドエレメント３２の横断面の真ん中に切欠きが設けられており、この切欠きは小さな遊びを持ってレール２７の横断面に正確に、ただしレールベース２８の一部を除いた横断面に、正確に相当している。
【００３０】
ガイドエレメント３２においてレール２７のガイド面に向かい合って位置している面には、それぞれ少なくとも２つのローラ３３が嵌め込まれている。これらのローラ３３はその長手方向軸線を中心にして回転可能である。ローラ３３は前記面から少しだけ突出していて、実質的に遊びなしにレールヘッド２９のガイド面に支持されており、こうしてガイドエレメント３２とレール２７との間の易摺動性の支承部を形成している。
【００３１】
キャリッジ３０の側方金属薄板３９には、それぞれ２つの円形の切欠き３４，３５が設けられている。この場合、一方の側方金属薄板３９に設けられた切欠き３４，３５は他方の第２の側方金属薄板３９に設けられた切欠き３４，３５にそれぞれ正確に向かい合って位置している。乾燥器１から離反する側に設けられた切欠き３５には、変向ローラ３６が回転可能に支承されている。第２の切欠き３４内には、駆動軸３７が回転可能に支承されている。駆動軸３７には、スプロケット３８が固定されており、この場合、このスプロケット３８はローラ８のスプロケット１０と鉛直方向で整合している。スプロケット３８には、チェーン１１が乾燥器１から到来して、このスプロケット３８を巡って再び乾燥器１へ向かって走行するように巻き掛けられて案内されている。外部では、駆動軸３７が駆動装置２３のハウジング内に駆動可能に突入している。この駆動装置２３の端部は駆動軸３７に対して、キャリッジ３０の外側に配置されたトルク支持部４０に固定されている。
【００３２】
テンション装置としては、種々のシステム、たとえば圧力負荷されたシリンダまたは回転可能なスピンドルが使用可能である。以下では、重力を利用して作動するシステムについて説明する。
【００３３】
変向ローラ３６には、ケーブル４１が巻き掛けられている。ケーブル４１の一方の端部は、たとえば乾燥器１から離反した側の支持部２５に固定されており、ケーブル４１の他方の端部には、重りもしくはウェイト４２が固定されている。ケーブル４１は支持部２５から変向ローラ３６と別の変向ローラ４３とを介して案内されており、この場合、ウェイト４２を備えた方の端部は自由に垂れ下がっている。ウェイト４２の大きさは、所要のチェーンテンションが保証されるように設定されている。
【００３４】
運転時では、ローラ８が駆動装置１５，２３とチェーン１１とを介して駆動されている。これにより、ボードは乾燥器１を通って搬送される。駆動装置１５，２３は全て同じ公称出力を有していて、同じ回転数で駆動されるので、各チェーン１１のためには駆動装置１５，２３がそれぞれ、全体で必要となる駆動出力の半分ずつを負担している。これにより、チェーン１１における引張応力は相応して減じられている。たとえば熱膨張による長さ変化に基づき生ぜしめられるチェーン１１におけるテンション差はテンション装置２４により回避され、この場合、キャリッジ３０が適宜にレール２７を介して走行し、かつウェイト４２によりチェーン１１におけるテンションを十分に一定に保持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 乾燥器を駆動側から見た図である。
【図２】 図１に示した乾燥器の断面図である。
【図３】 乾燥器の１つのフィールドを駆動側から見た図である。
【図４】 ローラの支承部の詳細図である。
【図５】 搬入側の駆動装置のための架台を鉛直方向で上から見た図である。
【図６】 駆動装置が取り外された状態でテンション装置を側方から見た図である。
【図７】 図６に示したテンション装置を、駆動装置が組み込まれた状態で、鉛直方向で下から見て部分的に断面した図である。
【図８】 レール・キャリッジシステムの詳細図である。

Claims (7)

1. 通過するボードを乾燥させるための乾燥器であって、
   搬入側と搬出側とが設けられており、
   乾燥媒体を吹き付けるための装置が設けられており、
   階層式に配置された複数の搬送装置が設けられており、各搬送装置がローラ軌道として形成されており、
   多数のエンドレスなチェーン（１１）と、各チェーン（１１）に対応して少なくとも１つの駆動装置（１５，２３）とテンション装置（２４）とから成る駆動システムが設けられている
   形式のものにおいて、各チェーン（１１）に２つの駆動装置（１５，２３）が作用していて、各チェーンが同時に２つの駆動装置（１５，２３）によって駆動可能であり、両駆動装置のうち一方の駆動装置（１５）が搬出側に、他方の駆動装置（２３）が搬入側にそれぞれ配置されていることを特徴とする乾燥器。
2. １つのチェーン（１１）を用いて、それぞれ２つの搬送装置が駆動可能である、請求項１記載の乾燥器。
3. それぞれテンション装置（２４）が、当該乾燥器（１）の入口側の端部に配置されている、請求項１または２記載の乾燥器。
4. それぞれテンション装置（２４）と１つの駆動装置（２３）とが、１つの共通のキャリッジ（３０）に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の乾燥器。
5. それぞれテンション装置（２４）が、少なくとも１つのローラ循環ユニットに支承されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の乾燥器。
6. それぞれテンション装置（２４）が、２つのローラ循環ユニットに支承されている、請求項５記載の乾燥器。
7. それぞれテンション装置（２４）が、懸吊されて支承されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の乾燥器。

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