JP2002338026A - ローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ローラチェーンコンベヤの中間部を支持する
支持レールからローラチェーンが脱落することを防止す
る手段を提供すること。 【解決手段】 両側部にローラチェーン１を有するロー
ラチェーンコンベヤ２の駆動方向の中間部が、前記ロー
ラチェーン１の下部に沿って設けられた支持レール１１
により支持されるローラチェーンコンベヤの中間部の支
持構造において、ローラチェーン１の両外側に複数のガ
イドローラ１２が設けられ、これらガイドローラ１２を
両外側から拘束しつつ案内する拘束ガイドレール１３が
設けられたローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造
Ａ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】塗料乾燥炉内に配置されたロ
ーラチェーンコンベヤの中間部を支持する構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】塗装が施されて間もない塗装品を乾燥さ
せるために、例えば図４及び図５に示すような、乾燥炉
３が使用される。この乾燥炉３は、ガスヒータ５等を内
装したトンネル状構造体であり、その内部に塗装品を搬
送するためのローラチェーンコンベヤ１７が設置されて
いる。

【０００３】前記ローラチェーンコンベヤ１７は、前後
端部に夫々２ずつ配設されたスプロケットホイール７
に、リンク部１５からローラ部１４が突出した形式の２
本のローラチェーン１９が相互に平行に巻き掛けられ、
これらローラチェーン１９に板材等からなる複数の積載
部１８が架設されてなるものである。前記ローラチェー
ン１９の駆動方向の中間部は、前記乾燥炉３の構成部材
３ａから突設された受座１０上に固定された支持レール
２０に支持されつつその上をスライドする。

【０００４】このローラチェーンコンベヤ１７は、前記
スプロケットホイール７に連結されたギヤードモータ６
の動力によって駆動し、積載部１８に載せられた塗装品
４を乾燥炉３の一方から搬入し、乾燥炉３内で乾燥され
た塗装品４を他方から搬出する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このローラ
チェーン１９が巻き掛けられた両端のスプロケットホイ
ール７の離間距離は一般的に長いため、駆動時に発生す
る振動、揺動等によって、ローラチェーン１９が駆動方
向と直角方向に大きく撓んだ瞬間に、図６に示すよう
に、前記ローラチェーン１９の片方が、前記支持レール
２０から脱落するという問題があった。

【０００６】本発明は、かかる課題に鑑みてなされたも
のであり、ローラチェーンコンベヤの中間部を支持する
支持レールからローラチェーンが脱落することを防止す
る手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のローラチェーンコンベヤの中間部支
持構造は、両側部にローラチェーンを有するローラチェ
ーンコンベヤの駆動方向の中間部が、前記ローラチェー
ンの下部に沿って設けられた支持レールにより支持され
るローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造におい
て、前記ローラチェーンの両外側に複数のガイドローラ
が設けられ、これらガイドローラを両外側から拘束しつ
つ案内する拘束ガイドレールが設けられたことを特徴と
している。

【０００８】請求項２記載のローラチェーンコンベヤの
中間部支持構造は、両側部にローラチェーンを有するロ
ーラチェーンコンベヤの駆動方向の中間部が、前記ロー
ラチェーンの下部に沿って設けられた支持レールにより
支持されるローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造
において、前記ローラチェーンの両内側に複数のガイド
ローラが設けられ、これらガイドローラを両内側から拘
束しつつ案内する拘束ガイドレールが設けられたことを
特徴としている。

【０００９】請求項３記載のローラチェーンコンベヤの
中間部支持構造は、請求項１のローラチェーンコンベヤ
の中間部支持構造において、前記拘束ガイドレールと前
記支持レールが一体的に設けられたものであることを特
徴としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
に係るローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造につ
いて説明する。図１及び図２は、無端状のローラチェー
ン１を伝動手段として両側部に備えたローラチェーンコ
ンベヤ２が、乾燥炉３内を貫通して配置された状態を示
す。

【００１１】前記ローラチェーンコンベヤ２は、前後端
部に夫々２ずつ配置されたスプロケットホイール７と、
これらスプロケットホイール７に夫々巻き掛けられて、
相互に平行に設けられた２本の前記ローラチェーン１
と、これらローラチェーン１に一定間隔で架設された積
載部８とから主に構成され、図２に示すように、前記ロ
ーラチェーン１の駆動方向の中間部である、送り側部１
ａと戻り側部１ｂは、前記乾燥炉３の構成部材３ａから
突設された受座１０上にローラチェーン１の下部に沿っ
て設けられた支持レール１１によって支持されている。

【００１２】第１の実施の形態に係るローラチェーンコ
ンベヤ２の中間部の支持構造Ａは、前記ローラチェーン
１の両外側に複数のガイドローラ１２が一定間隔で設け
られ、さらに、これらガイドローラ１２を両外側から拘
束しつつ直線状に案内する拘束ガイドレール１３が設け
られたものである。

【００１３】前記ローラチェーン１は、ローラ部１４が
リンク部１５より突出した形式のものであり、ローラチ
ェーン１が駆動するときには、このローラ部１４が前記
支持レール１１上を回転しながら移動する。

【００１４】前記ガイドローラ１２は、前記リンク部１
５から突設されたローラ受け金具１６と、前記ローラ受
け金具１６に、ローラチェーン１の駆動方向に沿って回
転するように軸着されたローラ１２ａとからなる。

【００１５】前記拘束ガイドレール１３は、前記ローラ
チェーン１の中間部の両外側に設けられ、左右のガイド
ローラ１２を両外側から拘束しつつ直線状に案内するよ
うに前記受座１０上に固定されて設けられたものであ
る。また、図２からも明らかなように、前記拘束ガイド
レール１３は、山型鋼の一辺が利用されたものであり、
該山型鋼の他辺上に固定された前記支持レール１１と一
体的に設けられたものとなっている。このため、前記拘
束ガイドレール１３と前記支持レール１１を相互に直角
に配置する手間が省け組立施工能率の向上を図ることが
できる。なお、かかる施工能率を考慮しなければ、前記
支持レール１１と前記拘束ガイドレール１３を前記のよ
うに一体的に設けなくともよく、例えば、前記受座１
０、前記構成部材３ａ等に別々のレールを互いに直角に
配置して、前記支持レール１１と前記拘束ガイドレール
１３を構成してもよい。また、前記支持レール１１は、
板材等が前記山型鋼に溶接等により固定されたものであ
るが、設計上の都合等により、この板材等を設けずに、
前記山型鋼を直に支持レール１１として利用してもよ
い。

【００１６】つぎに、前記ギヤードモータ６によって、
前記ローラチェーンコンベヤ２を駆動させて、塗装品４
を搬送する場合について説明する。

【００１７】前記ギヤードモータ６を回転させて、ロー
ラチェーンコンベヤ２を駆動させると、前記ローラチェ
ーン１が前記支持レール１１上をスライドする。このと
き、前記ローラチェーン１の中間部が、振動、揺動等に
より、駆動方向と直角方向へ少し撓むと、撓んだ側に配
設されたガイドローラ１２が拘束ガイドレール１３に当
たって、撓んだ側のローラチェン１の撓みを制限し、こ
のローラチェーン１と前記積載部８を介して接続された
反対側のローラチェーン１の撓みも同時に制限される。
この結果、従来技術の欄で説明したように、ローラチェ
ーンコンベヤ２が駆動方向と直角方向に大きく撓み、撓
んだ側と反対側のローラチェーン１が前記支持レール１
１から脱落することがなくなり、問題が解消される。ま
た、ローラチェーン１と共にその積載部８が前記拘束ガ
イドレール１３に沿って一直線上に滑らかに移動するた
め、積載部８に載せられた塗装品４は安定的に搬送さ
れ、例えば、塗装品４が振動等により積載部８上を移動
して乾燥炉内に接触してその塗面を損傷するなどといっ
たことが回避される。

【００１８】以下、本発明の第２の実施の形態に係るロ
ーラチェーンコンベヤの中間部の支持構造について説明
する。図３に示すように、第２の実施の形態に係るロー
ラチェーンコンベヤ２Ａは、第１の実施の形態に係るロ
ーラチェーンコンベヤ２と同様に、スプロケットホイー
ル７、ローラチェーン１Ａ、積載部８、ギヤードモータ
６等を具備し、乾燥炉３内を貫通して配置されている。

【００１９】このローラチェーン１Ａの駆動方向の中間
部である、送り側部１ａと戻り側部１ｂは、乾燥炉３の
構成部材３ａから突設された受座１０、１０Ａ上にロー
ラチェーン１Ａの下部に沿って設けられた支持レール１
１によって支持されている。

【００２０】第２の実施の形態に係るローラチェーンコ
ンベヤ２Ａの中間部の支持構造Ｂは、前記ローラチェー
ン１Ａの両内側に複数のガイドローラ１２Ａが一定間隔
で設けられ、さらに、これらガイドローラ１２Ａを両内
側から拘束しつつ直線状に案内する拘束ガイドレール１
３Ａが設けられたものである。すなわち、第１の実施に
形態に係るローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造
Ａにおいて、前記ローラチェーン１の両外側に設けられ
ていたガイドローラ１２が前記ローラチェーン１の両内
側に設けられ、前記ローラチェーン１の両外側に設けら
れていた拘束ガイドレール１３の代わりに前記ローラチ
ェーン１の両内側に前記拘束ガイドレール１３Ａを設け
たものである。

【００２１】前記拘束ガイドレール１３Ａとしては、例
えば図３に示すように、前記乾燥炉３の構成部材３ａか
らローラチェーンコンベヤ２の内部にまで延びた受座１
０Ａを設け、受座１０Ａの上部に断面Ｌ字型のレールを
その先端部を上向きに、受座１０Ａの下部に断面Ｌ字型
のレールをその先端部を下向きにして設けることができ
る。

【００２２】

【発明の効果】請求項１記載のローラチェーンコンベヤ
の中間部支持構造は、ローラチェーンの両外側に複数の
ガイドローラが設けられ、さらに、これらガイドローラ
を両外側から拘束しつつ案内する拘束ガイドレールが設
けられたものであるので、ローラチェーンの中間部が駆
動中に駆動方向と直角方向に少し撓むと、撓んだ側に配
設されたガイドローラが前記拘束ガイドレールに当たっ
て、ローラチェンの撓みを制限するので、ローラチェー
ンが大きく撓んで支持レールから脱落するという問題が
解消される。

【００２３】請求項２記載のローラチェーンコンベヤの
中間部支持構造は、ローラチェーンの両内側に複数のガ
イドローラが設けられ、これらガイドローラを両内側か
ら拘束しつつ案内する拘束ガイドレールが設けられたも
のであるので、請求項１記載のローラチェーンコンベヤ
の中間部支持構造と同様の効果を有するほか、請求項１
記載のローラチェーンコンベヤの中間部支持構造と比較
して側部の張り出し幅を抑えることができ、ローラチェ
ーンコンベヤの小型化を図ることができる。

【００２４】請求項３記載のローラチェーンコンベヤの
中間部支持構造は、請求項１記載のローラチェーンコン
ベヤの中間部支持構造において、前記拘束ガイドレール
と前記支持レールが一体的に設けられたものであるの
で、組立時に前記支持レールと前記拘束ガイドレールの
相対位置を決める作業が省かれ、組立施工能率の向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るローラチェー
ンコンベヤ及び乾燥炉を示した概略平面図である。

【図２】図１のＺ-Ｚ断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係るローラチェー
ンコンベヤ及び乾燥炉を示した概略正面図である。

【図４】従来例に係るローラチェーンコンベヤ及び乾燥
炉を示した概略平面図である。

【図５】図４のＹ-Ｙ断面図である。

【図６】従来例に係るローラチェーンコンベヤの問題点
を示した説明図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ ローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造 １、１Ａ ローラチェーン ２、２Ａ ローラチェーンコンベヤ １１ 支持レール １２、１２Ａ ガイドローラ １３、１３Ａ 拘束ガイドレール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側部にローラチェーンを有するローラ
   チェーンコンベヤの駆動方向の中間部が、前記ローラチ
   ェーンの下部に沿って設けられた支持レールにより支持
   されるローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造にお
   いて、 前記ローラチェーンの両外側に複数のガイドローラが設
   けられ、これらガイドローラを両外側から拘束しつつ案
   内する拘束ガイドレールが設けられたことを特徴とする
   ローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造。
2. 【請求項２】 両側部にローラチェーンを有するローラ
   チェーンコンベヤの駆動方向の中間部が、前記ローラチ
   ェーンの下部に沿って設けられた支持レールにより支持
   されるローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造にお
   いて、 前記ローラチェーンの両内側に複数のガイドローラが設
   けられ、これらガイドローラを両内側から拘束しつつ案
   内する拘束ガイドレールが設けられたことを特徴とする
   ローラチェーンコンベヤの中間部の支持構造。
3. 【請求項３】 前記拘束ガイドレールと前記支持レール
   が一体的に設けられたものであることを特徴とする請求
   項１記載のローラチェーンコンベヤの中間部の支持構
   造。