JP3703792B2 - 筒状の編製品を閉じる閉鎖装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に靴下を製造する場合に、筒状の編製品を閉鎖する閉鎖装置のためのプレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
靴下は通常は特殊な丸編機にて製造される。靴下を爪先き領域にて閉鎖するためには、当初筒形の靴下が閉じられなければならない。これは、最後の編目列の互いに向き合った部分を相互に縫合することである。
【０００３】
このためにはＥＰ０９４２０８６Ａ２号明細書によれば全体としてリング形のプレート保持体を有する装置が公知である。プレート保持体は半径方向に配置された個別のスリットに受容されたプレートを備えている。該プレートは最後の編目列を編針から取外すために役立つ。このためには、引渡そうとする編目を保持する編針は針フックで前記プレートの空間に侵入する。針から前記プレートに編目が引渡される場合に、針は侵入したヘッドと共に前記プレートに対し相対的に運動する。この運動経過、針と前記プレートとの間の相対運動並びに侵入運動は高精度でなければならない。さもないと針と前記プレートが相互に衝突し合い、針もしくは前記プレートの折損による故障に継がる損傷が発生することになる。
【０００４】
プレート保持体は２分割され、ひいては２つのハーフリングから成っている。
これらのハーフリングは適当な案内及び駆動装置によってフリップ結合させられることができる。この場合、プレート保持体の互いに向き合ったプレートは、当該プレートの編目保持体区分が互いに接触させられるまで互いに接近させられる。このような形式で、向き合った編目は合わせられ、その後で編目は縫合される。
【０００５】
当該プレートは対を成して互いに相補的に構成されている。一方のプレートが１つの突起を有しているのに対し、それぞれ向き合ったプレートは１つの切欠きを有している。この場合、突起と切欠きはプレート保持体の両ハーフリングが互いにフリップ結合させられると互いに係合する。前記プレートを損傷させないためにプレート保持体を案内しかつ移動させるためには高い精度が必要である。この装置の作業速度は前記精度に大きく左右される。
【０００６】
【特許文献１】
ＥＰ０９４２０８６Ａ２号明細書
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、筒状の編製品を閉鎖する閉鎖装置のためのプレートを、高められた作業速度が可能でかつ／又はプレート保持体及び／又は針を位置決めする運動に際しての精度に対する要求が低減するように構成することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は特に靴下を製造する際に、筒状の編製品を閉鎖するための閉鎖装置用のプレートであって、プレート保持体の案内通路にて前記プレートを長手方向に移動可能に案内するために構成されかつ該プレートに制御された長手方向の運動を与えるために役立つ少なくとも１つのバットを有する基体区分と、前記基体区分に構成されかつ該基体区分から遠ざかって延びる編目保持体区分とを有し、該編目保持体区分が互いに間隔をおいた２つの脚部を有し、該脚部がその端部の近くの１個所にて互いに近接させられるか又は接触させられるように、互いに向き合って湾曲させられており、前記脚部の両端部が前記個所を起点として互いに拡開し、双方で受容ホッパを形成していることによって解決された。
【０００９】
本発明のプレートは、基体区分と該基体区分から遠ざかって延びる編目保持体区分とを有している。編目保持体区分は互いに間隔をおいて配置された２つの脚部から成り、該脚部はその端部にて互いに接近し合うように湾曲させられており、一個所にて接触し合い、ついで互いに拡開して受容ホッパを形成している。この受容ホッパは編目を引渡そうとするときに対応配置された相補的な対応プレートの対応する先端部を受容するために役立つ。ホッパを有するプレートの脚部はホッパの底にて、つまり当該脚部が互いに接触する個所にて、互いに結合されてはいない。これは、相補的な対応プレートがその先端で、ホッパ底を損傷することなくホッパ内に走入できるという重大な利点を有している。したがって位置決めに関してはより大きな許容誤差が可能である。相補的な対応プレートが予期されていたよりも１０分の数ミリメータ深くホッパ内へ走入すると、ホッパの脚部はいくらか遠く互いに拡開し、対応プレートの侵入がホッパ底又は相補するプレート先端部を損傷することはない。
【００１０】
これは事情によっては作業速度を高めることを可能にし、最終的には縫合品質の上昇を保証する。なぜならば、１つのプレートが損傷しかつ該当編目がもはや秩序正しく引渡されない場合に発生するような縫合ミスはほとんど回避されるからである。
【００１１】
さらに、脚部は狭窄個所できわめて密に接近するだけではなく互いに接触させられていると有利である。この場合には脚部は有利にはばね弾性的に互いに接触させられている。この結果、両方の脚部は比較的に剛性でかつ安定した耳を形成する。しかしながら脚部は１つの部体がホッパ内へ侵入すると互いに離反するように拡開させられることができる。
【００１２】
受容ホッパは有利には２０°と４０°との間の角度で開いている。この開き角は有利にはほぼ３０°に設定されている。この開き角はプレートと対応プレートとが編目引渡しのために互いに係合しあうように接近させられるときに、プレートと対応プレートとの良好な案内を可能にする。
【００１３】
プレートの脚部並びに対応プレートの脚部は有利には、各基体区分と一体に構成されている。この場合、脚部の厚さは基体区分の厚さの^１／_２よりも小さい。
これによりコンパクトで、特に剛性的で、編目保持体区分の領域にて側方へ良好にばね弾性的である部分が得られる。さらにこれによって編目保持体区分は、編目を取外そうとする編針よりも幅広くなることはほとんどない。それにも拘わらず編目保持体区分の脚部はその間に、編針のヘッドが係合する空間を規定する。
この結果、編目は拡げられることなく、編針から編目保持体区分へ引渡されることができる。
【００１４】
前記プレートに所属する対応プレートは少なくとも以下の点で該プレートとは異なっている。すなわち、当初互いに間隔をおいて延びる脚部はその端部にて互いに接近するように湾曲させられかつ一個所でホッパを形成することなく互いに接触させられている。接触個所では脚部は前記プレートのホッパに適合する共通の縁部を成して終わっている。これによって対応プレートはプレートに対し相補的に構成される。
【００１５】
対応プレートの両方の脚部はその端部にて互いに結合されているが単に互いに接触させられているだけでよい。後者の場合には脚部は互いにプレロードがかけられていると有利である。しかしながら脚部が互いに結合されていると補強された編目保持体区分が得られる。
【００１６】
両方のプレート（プレート及び対応プレート）はその狭幅側に、編目保持体区分内にまで達する溝を備えている。この溝は編目を縫合装置へ引渡すことを容易にするために、互いに拡開する溝壁を備えている。この場合には縫合装置は溝を通って滑動する編目受容フィンガを有している。拡開する溝壁は各編目受容フィンガを溝へ導入することを容易にする。
【００１７】
脚部のフレキシブルな構成と脚部の端部領域におけるルーズな接触は、針がヘッドで当接したときに、脚部がフレキシブルに退避するという利点をもたらす。したがって針及びプレートの案内精度に対する要求は低減される。
【００１８】
本発明の有利な実施例のさらなる詳細は従属請求項、図面又はその説明文に開示してある。
【００１９】
【実施例】
図１には部分的にかつ著しく簡略化して、編機が互いに向き合った２つの針１，２で示されている。これらの針１，２は図示してない他の針同様、針筒における溝内で長手方向に移動可能に案内されかつカムによって駆動される。針１，２並びに他の針は他の編成工具、例えばプレート、押さえ部材及びそれらに類似したものと一緒になって筒状の編製品３を製造するために役立つ。この筒状の編製品３からは靴下が製造される。このためには筒状の編製品３の編目が針１，２から取外されかつ重ねられなければならない。このためには閉鎖装置４が用いられる。この閉鎖装置４にはリング状のプレート保持体５が所属している。このプレート保持体５はそれぞれ半円形に湾曲させられた２つのプレート保持体区分６，７を有している。これらのプレート保持体区分６，７は図２に破線で示したように、図示されていない位置決め装置によって互いに接近しかつ離反するように旋回させられることができる。旋回軸線はリング状のプレート保持体と共通の平面内に位置し、図１の図平面に対し垂直に位置している。
【００２０】
プレート保持体区分６は、半径方向に延びる案内通路８を備え、該案内通路８には図５に示すようにそれぞれ１つのプレート９がその長手方向軸線１１に沿って摺動可能に、つまり長手方向に移動可能に支承されている。相応してプレート保持体区分は半径方向に延びる案内通路１２を備え、該案内溝１２内に対応プレート１３並びに閉鎖プレート５８が長手方向に移動可能に支承されている（図７）。
【００２１】
以下、プレート９について詳しく説明する。
【００２２】
図４にはプレート９が、舌１４の開いた舌針として示された針２と協働する状態で示されている。プレート９は例えばほぼ方形の基体区分１５を有し、その長い狭幅側からは２つのバット１６，１７が突出している。バット１６，１７から離れて位置する端部にて基体区分１５には、編目保持体区分１８が接続されている。この編目保持体区分１５はプレート９の長手方向１１に対して横方向に、ひいてはプレート９の長縁１９，２０に対し横方向に延びている。図４ａにおいては編目保持体区分１８が矢印２１の方向から見て示されている。編目保持体区分１８は基体区分１５からほぼ直角に延びる２つの脚部２２，２３によって形成されている。これらの脚部２２，２３はその間に空間２４を規定している。この空間２４の大きさは針２のヘッドが脚部２２，２３を拡開することなく空間２４内に掴まれるように設定されている。
【００２３】
脚部２２，２３は図４から判るように、その長さのかなりの部分に亘って変わらない高さを有し、さらには図４ａに示すように、互いに間隔をおいて平行に延びている。しかし、脚部２２，２３はその端部２５，２６において互いに接近するように湾曲され、個所２７にて互いに接触するまで狭窄させられている。この個所２７までは脚部２２，２３はそれぞれほぼ変わらない厚さを有している。この厚さは、厚さＤが有利には脚部２２，２３の外側面の間隔にほぼ相応している基体区分１５の厚さの^１／_２よりも小さい。
【００２４】
個所２７から発して脚部２２，２３はその各端部２５，２６に向かって細くなり、脚部２２，２３は互いに受容ホッパ２８を規定する。この受容ホッパ２８は編目保持体区分１８に沿って、ひいては針２に沿って開いている。受容ホッパ２８は互いに２０°と４０°との間の角度を成す内側の側面２９，３１を有している。この角度は３０°であると有利である。さらに脚部２２，２３は受容ホッパ２８の領域に、互いにほぼ平行に向けられた外側面３２，３３を有している。したがって脚部２２，２３は全体としてその端部２５，２６の領域にて逆向きにＳ字形に湾曲されかつ互いに鏡像対称的に構成されている。脚部２２，２３は個所２７にてばね弾性的にプレロードがかけられて互いに接触させられている。自由端部においては脚部２２，２３には図４と図４ａとから判るように側面においても平面においてもそれぞれ丸味が付けられている。
【００２５】
以下、対応プレート１３について記載する。この対応プレート１３は図７に示されている。対応プレート１３は側面図で見てほぼ方形に構成された基体区分３５と２つの長縁３６，３７を有している。これらの長縁３６，３７からは２つのバット３８，３９が突出している。これらのバット３８，３９は対応プレート３を長手方向４０で動かすために役立つ。長縁３６，３７に対しかつ長手方向４０に対し横方向に基体区分３５からは編目保持体区分４１が延びている。この編目保持体区分４１は図８に示された２つの脚部４２，４３によって形成されている。脚部４２，４３は基体区分３５と一体に結合されている。脚部４２，４３は長縁３６とほぼ同じ高さにある個所４４にて基体区分３５に接続している。
【００２６】
脚部４２，４３は互いに間隔をおいて平行に延び、間に空間４５を規定している。この空間４５は空間２４に相応して構成され、ひいては脚部４２，４３を相互に押し広げることなく針のヘッドが係合できるような大きさを有している。
【００２７】
脚部４２，４３はそれぞれ、個所４４から距離をおいた端部４６，４７の近くにおいて互いに接近するように曲げられ、空間４５を形成している。さらに脚部４２，４３はほぼ変わらない厚さで空間４５の全長に亘って延びている。この場合、脚部４２，４３の端部４６，４７は接触領域４８で互いに接触している。接触領域４８にて端部４６，４７の外側面４９，５０はほぼ真っ直ぐ面取りされかつ互いに鋭角を成している。したがって端部４６，４７は受容ホッパ２８を押広げることなく受容ホッパ２８内に位置することのできる小さな丸味付け半径を有する共通の丸味付け縁部を成している。さらに編目保持体区分４１の幅は縁部５１においては受容ホッパ２８の幅よりも小さく設定されている。側面４９，５０によって閉成させられた角度は少なくとも近似的に、側面２９，３１によって閉成された角度と合致していると有利である。
【００２８】
脚部４２，４３は接触領域４８にて互いに結合されている。しかし、脚部４２，４３はばね弾性的なプレロードのもとで相互に接触させることもできる。
【００２９】
編目保持体区分４１の長さの一部に亘ってかつ基体区分３５の狭幅側に亘って、２つの溝壁５３，５４によって制限された長手方向溝５２が延びている。この長手方向溝５２の溝壁は長手方向４０に関して拡開しかつ編目を対応プレート１３から取外そうとする工具を案内するための受容部を形成する。
【００３０】
さらに閉鎖装置４には図９に示されたような閉鎖プレート５７，５８が所属している。この場合には各プレート９と各対応プレート１３とにはそれぞれ１つの閉鎖プレート５７，５８が配属されている。閉鎖プレート５７，５８はバット５９，６０を備えた基体区分６１，６２を有している。この基体区分６１，６２からはフィンガ状の突起６３，６４がそれぞれの長手方向１１，４０に対し平行に、突起６３，６４が各空間２４，４５内へかつ各空間２４，４５から外へ移動させられ得るように延在している。この場合に編目保持体区分１８，４１と突起６３，６４とによって形成された編目保持室６５，６６がそれぞれ開放されかつ閉鎖される。
【００３１】
これまで記述した閉鎖装置は以下の如く働く。
【００３２】
図１に示されているように編製品３の最後の編目列は針１，２並びに図示されていない他の針からまずプレート９と対応プレート１３の編目保持体区分１８，４１に引渡される。このプロセスは詳細にはプレート９を例にとって図４から６までに示されている。まず図４に示されているように、針２が押上げられ、プレート９が長手方向１１で図４にて左へ動かされる。したがって編目保持体区分１８が針２のヘッド（フック）を空間２４に受容する。その際、編目５５は針幹に位置し、舌１４は開放されている。編製品３、針２、プレート９の適宜な相対運動によって編目５５は編目保持体区分１８に引渡される。これは例えば針２がプレート保持体区分６と一緒に、ひいてはプレート９と一緒に針長手方向に動かされることで行うことができる。図４ではこの運動は鉛直方向で下へ向かう運動である。これにより編目５５は図５に示したように舌１４を閉じ、舌１４は空間２４を貫くフックの先端に当接する。したがって端部２５，２６は図４ａと図５ｄとに示されているようにいまや閉じられた針２の糸室に係合する。外側面３２，３３相互の間隔は針２の針幹２の幅よりもわずかである。したがって端部２５，２６は針を側方へ突出することはない。したがって編目５５は端部２５，２６に当たることなく編目保持体区分１８の上へ滑動することができる。これは特に脚部２２，２３のわずかな厚さ並びに脚部２２，２３の外側面３２，３３の丸味付けされた、移行部のない、段部を持たない構成のために可能になる。
【００３３】
編目５５が針２のヘッドを越えて編目保持体区分１８に引渡されると、図６に示された状態が達成される。これで編目５５は編目保持室６５へ侵入したことになる。次いで閉鎖プレート５７が長手方向１１へ、閉鎖プレート５７の突起６３が空間２４へ侵入し、編目保持室６５を閉鎖するように動かされる。これが済むと、針２のフックが空間２４から引出される。これはプレート９と針２とが図６においてまず、わずかに鉛直方向に調節され、個所２７がフック内室から舌１４の範囲に達することで行われる。この結果、当初針１，２にあった編製品のすべての編目は閉鎖装置４のプレート９と対応プレート１３に引渡される。この状態でリング状に張設されたプレート保持体区分は適当な個所へ移動させられ、そのあとでプレート保持体区分７は図２に矢印６７で示したように１つの軸線を中心として、プレート保持体区分６に重ね合わせられるように旋回させられる。その際、旋回軸線に関し向き合った対応プレート１３とプレート９は互いに当接し、最終的には図７に示されているようなプレート−対応プレート対が形成される。この場合、脚部４２，４３の端部によって形成された縁部５１はプレート９の受容ホッパ２８に当接する。この際、正確な侵入深さは下位の問題である。対応プレートが製作誤差に基づき又は動的な偏差に基づき縁部５１でいくらか深すぎた状態で受容ホッパ内へ進入させられると、プレート９を損傷することなく脚部２２，２３はばね弾性的に退避することになる。
【００３４】
すべての対応プレート１３がその縁部５１で向き合ったプレート９のそれぞれ配属された受容ホッパ２８に位置せしめられると、閉鎖プレート５７，５８が図７に示されているように編目保持体区分１８，４１から遠ざけられ、編目受容室６５，６６が開放される。編製品３と閉鎖装置４との間、特にプレート９と対応プレート１３との間の相対運動によって編目５５は編目保持体区分１８から編目保持体区分４１へ滑動する。これは編製品の運動によってもプレート９と対応プレート１３の共通の運動によっても行うことができる。編目５５が対応プレート１３に移されると、編目保持室６６が閉鎖プレート５８の適当な運動によって再び閉じられる。編製品３の、互いに向き合った編目５５，５６はいまやそれぞれ対を成して対応プレート１３並びにそれぞれ所属の閉鎖プレート５８の編目保持室６６に保持される。この編目５５，５６は次いで、図２に概略的に示したように、縫合装置の編目受容フィンガ６８によって受取られる。その際編目受容フィンガ６８は図９に示した対応プレート１３の溝５２に係合する。編目５５，５６によって形成された編目対は編目室６６を開いたあとで取出されかつ縫合される。
【００３５】
図３には閉鎖装置４から、端部側の閉じられた編製品３の取外しが示されている。これは例えば保持管６９で編製品が吸出されることで行われる。この保持管６９の外面の上に編製品は編製品の製造に際してぴんと張った状態に保たれる。
【００３６】
筒状の編製品を一端にて、例えば靴下又はソックスを製造するために閉鎖をするためには、プレート９と対応プレート１３とを有する閉鎖装置４が設けられている。このプレート９と対応プレート１３はそれぞれ編目保持体区分１８，４１を有し、該編目保持体区分１８，４１の端部は互いに相補的に構成されかつ互いに形状接続的に係合することができる。この場合、プレート９は受容する端部を有し、対応プレート１３は侵入する端部を有している。受容する端部は２つの脚部２２，２３によって形成された受容ホッパ２８によって形成されている。脚部２２，２３はばね弾性的に互いに押し拡げることができる。これは侵入する対応プレート１３がプレート９に向かう方向で大きく動かされすぎたとしても、侵入する対応プレート１３がプレート９に損傷を発生させないという利点を有している。さらに、プレート空間への針の侵入運動に際してかつ針とプレートとの間の相対運動に際して損傷がほぼ完全に回避されるという利点が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】筒状の編製品、例えば靴下製品のための丸編機と靴下の向き合った編成部分を合わせるための閉鎖装置とを示した概略図。
【図２】閉鎖装置と合わされた靴下とを、縫合装置に靴下が引渡される前の状態で示した図。
【図３】機械から取外される場合の閉じられた靴下を示した図。
【図４】編目を引渡す前の針とプレートとを側面から示した図。
【図４ａ】前記針とプレートとを矢印２１の方向から見て拡大して示した図。
【図５】編目引渡し中の図４のプレートと針を側面から示した図。
【図５ａ】前記プレートと針とを平面図で拡大して示した図。
【図６】編目引渡し後の図４の針とプレートを閉鎖プレートと共に示した図。
【図７】図４から６までのプレートと所属の、前記プレートに向かって旋回させられた対応プレートとを係合状態で示した側面図。
【図８】図７に示されたプレートと対応プレートを係合状態で示した平面図。
【図９】プレートと対応プレートと閉鎖プレートとを対応プレートに編目を引渡した後の状態で示した側面図。
【符号の説明】
１，２ 針、 ３ 編製品、 ４ 閉鎖装置、 ５ プレート保持体、 ６，７ プレート保持体区分、 ８ 案内通路、 ９ プレート、 １１ 長手方向軸線、 １２ 案内通路、 １３ 対応プレート、 １４ 舌、 １５ 基体区分、 １６，１７ バット、 １８ 編目保持体区分、 １９，２０ 縁部、 ２１ 矢印、 ２２，２３ 脚部、 ２４ 空間、 ２５，２６ 端部、 ２７個所、 ２８ 受容ホッパ、 ２９，３１ 側面、 ３２，３３ 側面、 ３５ 基体区分、 ３６，３７ 縁部、 ３８，３９ バット、 ４０ 長手方向、 ４１ 編目保持体区分、 ４２，４３ 脚部、 ４４ 個所、 ４５ 空間、 ４６，４７ 端部、 ４８ 接触領域、 ４９，５０、 側面、 ５１ 縁部、 ５２ 長手方向溝、 ５３，５４ 溝壁、 ５５，５６ 編目、 ５７，５８ 閉鎖プレート、 ５９，６０ バット、 ６１，６２ 基体区分、 ６３，６４ 突起、 ６５，６６ 編目保持室、 ６７ 矢印、 ６８ 編目受容フィンガ、 ６９ 保持管

Claims (18)

1. 筒状の編製品（３）を閉じる閉鎖装置（４）であって、編針（１、２）から編目（５５）を受け取るプレート（９）と対応プレート（１３）とを有し、前記プレート（９）と前記対応プレート（１３）とがそれぞれ半円形に湾曲させられかつ互いに相対的に旋回可能であるプレート保持体区分（６）と対応プレート保持体区分（７）とに取付けられ、前記プレート（９）が、プレート保持体（６）の案内通路（８）にて前記プレート（９）を長手方向に移動可能に案内するために構成されかつ制御された長手方向の運動を前記プレート（９）に与えるために役立つ少なくとも１つのバット（１７）を有する基体区分（１５）と、前記基体区分（１５）に構成されかつ該基体区分（１５）から遠ざかって延びる編目保持体区分（１８）とを有し、該編目保持体区分（１８）が互いに間隔をおいた２つの弾性的な脚部（２２，２３）を有し、該脚部（２２，２３）が、その端部（２５，２６）の近くの１個所（２７）にて互いに近接させられるか又は接触させられるように、互いに向き合って湾曲させられており、前記脚部（２２，２３）の前記両端部（２５，２６）が前記個所（２７）を起点として互いに拡開し、双方で受容ホッパ（２８）を形成しており、前記対応プレート（１３）が、対応プレート保持体（７）の案内通路（１２）にて対応プレート（１３）を長手方向に移動可能に案内するために構成されかつ対応プレート（１３）を制御して長手方向に移動させるために用いられる少なくとも１つのバット（３８）を有する基体区分（３５）と、前記基体区分（３５）に構成されかつ該基体区分から遠ざかって延びる、編目（５６）を受容するために構成された編目保持体区分（４１）とを有しており、この場合、前記編目保持体区分（４１）が互いに間隔をおいて配置された２つの脚部（４２，４３）を有し、該脚部（４２，４３）がその端部（４６，４７）にて互いに向き合って湾曲させられ、一個所（４８）にて互いに接近させられるか又は接触させられており、前記脚部（４２，４３）が前記個所（４８）にて、前記プレート（９）の受容ホッパ（２８）に適合する縁部（５１）を成すように接合されていることを特徴とする、筒状の編製品（３）を閉鎖するための閉鎖装置（４）。
2. 前記脚部（２２，２３）が前記個所（２７）にて互いに弾性的に接触している、請求項１記載の閉鎖装置。
3. 前記脚部（２２，２３）がプレロードのかけられた状態で互いに接触させられている、請求項１記載の閉鎖装置。
4. 前記受容ホッパ（２８）が２０°と４０°との間の開き角を規定している、請求項１記載の閉鎖装置。
5. 前記受容ホッパ（２８）が３０°の開き角を有している、請求項１記載の閉鎖装置。
6. 前記脚部（２２，２３）が前記基体区分（１５）の厚さの^１／_２よりもわずかな厚さを有している、請求項１記載の閉鎖装置。
7. 前記脚部（２２，２３）と前記基体区分（１５）とが互いに一体に構成されている、請求項１記載の閉鎖装置。
8. 前記編目保持体区分（１８）が前記基体区分（１５）に対し横方向に向けられている、請求項１記載の閉鎖装置。
9. 前記編目保持体区分（１８）と前記基体区分（１５）とが相互に直角を成している、請求項１記載の閉鎖装置。
10. 前記編目保持体区分（１８）が編目を受容するために構成されている、請求項１記載の閉鎖装置。
11. 前記編目保持体区分（１８）にて前記脚部（２２，２３）の間に空間（２４）が形成されており、この空間（２４）が針のヘッドを受容するためにも閉鎖プレート区分を受容するためにも構成されている、請求項１記載の閉鎖装置。
12. 前記編目保持体区分（４１）にて前記脚部（４２，４３）の間に空間（４５）が構成されており、この空間（４５）が針のヘッドを受容するためにも、閉鎖プレート（５８）の区分を受容するためにも構成されている、請求項１記載の対応閉鎖装置。
13. 前記脚部（４２，４３）が前記個所（４８）にて弾性的に相互に接触させられている、請求項１記載の対応閉鎖装置。
14. 前記脚部（４２，４３）がプレロードがかけられて相互に接触させられている、請求項１記載の閉鎖装置。
15. 前記編目保持体区分（４１）が前記基体区分（３５）に対し横方向に向けられている、請求項１記載の閉鎖装置。
16. 前記編目保持体区分（４１）と前記基体区分（３５）とが互いに直角を成している、請求項１記載の閉鎖装置。
17. 前記編目保持体区分（４１）が、前記基体区分（３５）とは反対側に溝（５２）を有している、請求項１記載の閉鎖装置。
18. 前記溝（５２）が拡開する溝壁（５３，５４）を有している、請求項１７記載の閉鎖装置。

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