JP3694258B2

JP3694258B2 - 型板

Info

Publication number: JP3694258B2
Application number: JP2001265973A
Authority: JP
Inventors: 裕之瀧華; 繁青柳; 之彦井上
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2001-09-03
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2021-09-03
Also published as: JP2003071823A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はキャスティングやプレスで成形品を製造するときに使用される模様付きの型板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表面に模様を有する成形品を製造する方法として、特公平７−５７４８７号公報に記載あるように、模様を有する模様部と、この模様部の周囲に模様部より高く設けられた縁部とからなる型板を使用し、この型板の低くなっている模様部の中に原料を入れ、プレスで加圧して原料を模様部に押し付けた後、取り出して、表面に模様部の模様を転写する方法が広く採用されている。
【０００３】
この成形品の製造方法に使用する型板は、アルミニウム板のように１枚の板状体をくり抜いて窪みを設け、この窪みの底面に模様を設けることによって、模様部と、この模様部の周囲の縁部とを同時に形成させたものが多い。
又、通常、１つの製品を１つの型板で成形することが多いが、製品が小さいとき等では、１つの型板の中に複数の模様部を設け、一度に複数の製品を成形することも多い。
【０００４】
かかる場合には、複数の製品に模様を設ける複数の模様部の間に切断代部を設けた型板を使用し、この複数の模様部と切断代部とに原料を連続した状態に入れ、プレスで加圧して成形すると、模様部が転写された複数個の製品の模様と、この複数の製品の模様の間に形成された切断代部分が転写された切断代とからなる成形品が成形される。そして、その後に、この複数の模様の境界に設けられている切断代を切断して複数の製品を製造するの
である。
この際、切断する鋸が多少ぶれても鋸によって成形品の模様が切り取られないように、この切断代の幅が鋸の厚みより大きくなっている成形品が望ましい。従って、このような成形品を製造する型板としては、切断代部分の幅を鋸の幅より大きくした型板が使用される。
ここで使用する鋸とは、凹凸状の刃を有する通常の鋸は勿論のこと、その他の類似の切断手段を含むものである。即ち、切断する際に一定の幅を切断し、この部分が消滅する部分（切断代部）となるような刃をいう。
上記成形品を製造方法としては、プレス成形方法について説明したが、キャスティング方法で成形品を製造する場合も同様な方法が採用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特公平７−５７４８７号公報に記載されている形成品の製造方法に使用する型板やキャスティング方法に使用する型板は、鋸の厚みより大きな幅の切断代部分を有する複数個取りの型板を使用してプレス成形方法やキャステイッグ方法で成形した成形品には、鋸の厚みより大きな幅の切断代が形成される。そして、この成形品の鋸の厚みより大きな幅の切断代を鋸で切断すると、鋸の幅だけ切断される。従って、この切断された製品の周囲には、切断されずに残った切断代が見えて醜い。
【０００６】
このことを、図９及び図１０を参照しながら説明する。
図９（イ）は従来の複数個取りの型板で成形した成形品の隣接する製品の境界を示す正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線における断面図、図１０は切断代部分を切断した製品の縁部を示す断面図である。
【０００７】
図９に示すように、従来の複数個取りの型板で成形した成形品９には、隣接する製品の一方の製品９１と他方の製品９２の境界に、鋸の厚みより大きな幅の切断代９５が形成されている。
そして、この型板で成形された成形品９の切断代９５を切断すると、切断代９５が鋸の幅だけ切断されてなくなるが、切断代９５が鋸の幅より大きくなされているために、図１０に示すように、切断した製品９１、９２には、切断されずに残った切断代９５が一体のまま残り、この残った切断代９５が見えて醜悪である。
【０００８】
従って、通常、この切断代９５を切削して製品９１、９２を完成させていたが、工数が多くなり極めて不便であった。
そこで、この発明の目的は、切断代を切断した製品の周囲に切断代の残らない複数個取りの型板を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになしたものであって、請求項１記載の発明は、複数の製品が連結された形状の成形品を成形する型板であって、複数の製品に模様を設ける複数の模様部と、この複数の模様部の間に設けられた境界部と、この複数の模様部と境界部の周囲に設けられた縁部とからなり、前記境界部は、隣接する一方の模様部の模様を延長させた第一延長模様部と、鋸で切断するための切断代部と、隣接する他方の模様部の模様を延長させた第二延長模様部とからなり、この境界部は鋸がぶれたときの最大の幅以上とし、切断代部は鋸がぶれても絶えず切断される幅にしたものである。
【００１０】
この請求項１記載の発明では、模様部と境界部分とからなる型の部分と、縁部とが一体になったものでもよいし、模様部と境界部とからなる型の部分と、縁部とがそれぞれ独立した部材であって、この模様部と境界部とからなる型の部分と、縁部を有する縁部材を連結したものでもよい。
【００１１】
又、境界部は鋸の厚みより大きい幅を有する。この理由は、この型板で成形された成形品を境界部が転写された境界で切断したときに、製品の模様が切断されないためである。この鋸で切断する際に、鋸はぶれることが多いので、この境界部分の幅は、鋸がぶれたときの最大の幅以上が好ましい。
【００１２】
又、この切断代部分は鋸の厚みより小さくなされている。この理由は、この型板で成形された成形品を切断代部が転写された切断代で切断したときに切断代がすべて切断されて残らないようにするためである。従って、切断代部は鋸の幅より小さければよい。特に、鋸がぶれても、絶えず鋸で切断されるような幅が好ましい。具体的には、鋸の厚みは、通常２ｍｍ〜３ｍｍであるから、０．５ｍｍ〜１ｍｍぶれる鋸を使用するときには、１ｍｍ以下が好ましい。尚、切断代を極端に小さくして、幅が０の線状にしたものでもよい。
【００１３】
（作用）
請求項１記載の発明では、複数の製品が連結された形状の成形品を成形する型板であって、複数の製品に模様を設ける複数の模様部と、この複数の模様部の間に設けられた境界部と、この複数の模様部と境界部の周囲に設けられた縁部とからなり、前記境界部は、隣接する一方の模様部の模様を延長させた第一延長模様部と、鋸で切断するための切断代部と、隣接する他方の模様部の模様を延長させた第二延長模様部とからなり、この境界部は鋸がぶれたときの最大の幅以上とし、切断代部は鋸がぶれても絶えず切断される幅にしたので、この型板で成形された成形品の隣接する模様部の間に設けられている境界部が転写された境界を、切断代部が転写された切断代で切断する。
【００１４】
すると、この型板の切断代部を含む境界部分は鋸がぶれたときの最大の幅以上であるので、この境界部が転写された境界は鋸の幅より大きくなっている。従って、この境界を、切断代部が転写された切断代で切断すると、鋸が多少ぶれても、隣接する製品の模様を切断することがない。
そして、切断代部は鋸がぶれても絶えず切断される幅にし、この切断代部の左右には、隣接する一方の模様部を延長させた第一延長模様部と、隣接する他方の模様部を延長させた第二延長模様部が設けられているから、この切断代部が転写された切断代を鋸で切断すると、切断代と、第一延長模様部が転写された第一延長模様の一部と、第二延長模様部が転写された第二延長模様の一部とが切断される。
【００１５】
即ち、この切断代部の幅を鋸が多少ぶれても顕れない程小さくすることにより、この切断代部が転写された成形品の切断代を鋸で切断したときに、切断代は製品の周囲に残らず、第一延長模様部分が転写された第一延長模様の一部と、第二延長模様部が転写された第二延長模様の一部が切断されずに残る。
そして、型板の第一延長模様部や第二延長模様部は、隣接する両側の模様部が延長されたものであるので、この第一延長模様部や第二延長模様部が転写された第一延長模様や第二延長模様の切断されずに残っているものは、隣接する製品の延長された模様で、残っていても目立たず、製品は美麗である。
従って、切断されずに残っている第一延長模様や第二延長模様を切削して仕上げる必要がなく極めて便利である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例で説明する。
（実施例１）
図１〜図３は本発明の一実施例を示すもので、図１は型板の斜視図、図２（イ）は型板の平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線における断面図、図３は成形品を製造している状態を示す正面図である。
【００１７】
図１〜図３において、６は硬質木片セメント板の原料であり、この原料６はポルトランドセメント、アルミナセメント、無水石膏、半水石膏等からなる熱硬化性セメント組成物と木片の混合物である。
【００１８】
５は固定板５１と移動板５２とからなるプレスであり、この固定板５１と移動板５２との間に加圧するものを入れ、移動板５２を固定板５１に近づけることにより、加圧できるようになっている。
５８は鋼製の加熱板であり、この加熱板５８の内部にはニクロム線が設けられていて、ニクロム線に電流を流すことにより加熱板５８が加熱できるようになっている。
【００１９】
１は型板であり、この型板１は模様部材２と縁部材３とからなる。
模様部材２は、金属粉末が混入されたＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製の矩形状の板状体であり、表面には、凹凸の模様２１が設けられている。
縁部材３は、長尺のアルミニウム圧延板を矩形状に組み立てて、模様部２の周囲を囲むようにしたである。
【００２０】
そして、矩形状に組み立てられた縁部材３の相対する長辺には、それぞれ４個の長孔３５が設けられ、模様部材２には、長孔３５に相当する位置にビス孔２５が設けられていて、縁部材３の中に模様部材２を取り付け、ビス４を長孔３５からビス孔２５に螺入して模様部材２を縁部材３に取り付けることができるようになっている。
【００２１】
この際、縁部材３と模様部材２との間には隙間４５が設けられ、ビス４をビス孔２５に緩く螺入して、模様部材２が縁部材３に、隙間４５を拡げたり狭めたりする方向に、移動可能に取り付ける。
そして、この隙間４５にはシール材４９が充填されていて、原料６がこの隙間４５の中に入らないようになっている。
尚、模様部材２を縁部材３に取り付けた型板１の下側面は、略平面状になっていて、プレス５で加圧すると、模様部材２と縁部材に略均一な力が加わるようになっている。
【００２２】
次に、この型板１を使用して硬質木片セメントを製造する方法及びこの型板の作用について説明する。
先ず、型板１の製造方法を説明する。
凹凸の模様２１が設けられた型に、金属粉末が混入されたＦＲＰ（繊維強化プラスチック）の原料を充填し、加圧しながら、硬化させて矩形状の模様部材２を製造する。
又、アルミニウムを押し出して長尺体を製造し、この長尺体を模様部材２の周囲を囲む形状に切断し、組み立てて縁部材３を製造する。
【００２３】
そして、模様部材２の表面を縁部材３の表面より若干低い位置に配置し、縁部材３と模様部材２との間には隙間４５を設けた状態にして、ビス４をビス孔２５に緩く螺入して、模様部材２を縁部材３に、隙間４５を拡げたり狭めたりする方向に、移動可能に取り付ける。
この際、模様部材２を縁部材３に取り付けた型板１の下側面は、略平面状になっていて、これをプレス５で加圧すると、模様部材２と縁部材に略均一な力が加わるようになる。
【００２４】
最後に、この隙間４５にはシール材４９を充填して、原料６がこの隙間４５の中に入らないようにすると型板１が完成する。
このように、模様部材２は略同じ厚さの板状の表面に模様を設けるだけであるので、従来のように、窪みと、この窪みの底面に模様とを設けるというような複雑な形状をしてなく、極めて簡単に製造できる。
【００２５】
又、模様部材２と縁部材３がそれぞれ独立の部材である。従って、模様部材２には模様を設け易いＦＲＰ製の板状体を使用し、縁部材３には、機械的強度の大きいアルミニウム製の板状体を使用するというように、模様部材２と縁部材３とを要求性能に適した材質で、理想的な性能を有する型板１を安価に製造することができる。
【００２６】
次に、この型板１を使用して硬質木片セメントを製造する方法について説明する。
原料を製造し、この原料６を型板１の模様部材２の上に略均一厚みに散布する。
次に、図３に示すように、固定板５１の上に加熱板５８を載せ、この加熱板５８の上に原料６の散布された型板１を載せるというようにして、加熱板５８、型板１の組を複数段に重合し、この上から移動板５２を徐々に降ろして、原料を加圧すると同時に、加熱板５８に設けられているニクロム線に電流を通して加熱する。
【００２７】
このようにして原料を加熱・加圧した状態を保持する。所定時間が経過して、原料が硬化すると、ニクロム線の電流を止めると同時に、移動板２を上方に上げて、加熱板５８、型板１を取り出す。
最後に、原料６が硬化した成形品を取り出し、周囲にはみ出ている部分を切断すると、硬質木片セメント板である製品が完成する。
【００２８】
このように、模様部材２の上に原料を挿入し、プレスで加圧すると、模様部材２は縁部材３より痛み易いが、従来の模様部と縁部が一体になった型板の場合には、模様部が痛みむと、縁部が痛んでなくとも型板を廃棄する必要があり、高価となっていたが、この実施例１では、この模様部材２が痛むと、この模様部材２のみを廃棄し、新しい模様部材２に取り替えればよく、ランニングコストが安価になる。
【００２９】
又、模様部材２に原料を充填し、プレスで加圧したときに、模様部材がこの加圧の力によって伸びても、模様部材２と縁部材３との間にある隙間４５が、この伸びを吸収するために、模様部材２が湾曲することがない。そのために、模様部材２が痛み難く、従来より長期間使用することができ、ランニングコストが安価になる。
又、隙間４５には、シール材４９が充填されているので、この隙間に原料６が入らず、良好な硬質木片セメント板が製造できる。
【００３０】
（実施例２）
図４〜図６は本発明の他の実施例を示すもので、図４は型板の斜視図、図５は図４のＢ−Ｂ線における断面図、図６は２個の成形体の境界部を示す断面図である。
【００３１】
図４〜図６において、１ａは、製品である硬質木片セメント板を２個成形できる２個取りの型板であり、この型板１ａは、型面２ａと、この型面２ａの周囲の縁部３ａとが一体に設けられたアルミニウム製の板状体である。
型面２ａは、第一模様部２１ａと第二模様部２２ａと、この第一模様部２１ａと第二模様部２２ａの周囲に設けられた境界部２３ａとからなる。
第一模様部２１ａは２個取りの一方の製品に模様を設ける模様部であり、第二模様部２３ａは他方の製品に模様を設ける模様部である。
【００３２】
境界部２３ａは、両側から盛り上がり、頂上が平面状になっている鋸の厚みｈ（略２ｍｍ）より大きい幅ｋ（略５ｍｍ）を有する凸条であって、頂上の切断代部２３５ａと、第一模様部２１ａから切断代部２３５ａに到る傾斜面の第一延長模様部２３１ａと、第二模様部２２ａから切断代部２３５ａに到る傾斜面の第二延長模様部２３２ａとからなる。
【００３３】
そして、盛り上がった頂上である切断代部２３５ａの幅ｍは略１ｍｍであり、鋸の厚みｈ（略２ｍｍ）より狭い平面で模様が設けられてない。又、傾斜面である第一延長模様部２３１ａの幅は略２ｍｍで、第一模様部２１ａの模様が設けられている。又、傾斜面である第二延長模様部２３２ａの幅は略２ｍｍで、第二模様部２２ａの模様が設けられている。
【００３４】
７ａは成形品の表面に設けられている模様であり、この模様７ａは、第一模様７１ａと、第二模様７２ａと、この第一模様７１ａと第二模様７２ａの境界に設けられている境界７３ａとからなる。
この第一模様７１ａは、一方の製品（硬質木片セメント板）に設けられている模様であり、型板１ａの第一模様部２１ａが転写されたものである。
又、第二模様７２ａは、他方の製品（硬質木片セメント板）に設けられている模様であり、型板１ａの第一模様部２２ａが転写されたものである。
【００３５】
又、境界７３ａは、型板１ａの境界部２３ａが転写されたもので、第一延長模様部２３１ａが転写された第一延長模様７３１ａと、切断代部２３５ａが転写された切断代７３５ａと、第二延長模様部２３２ａが転写された第二延長模様７３２ａとからなる。
【００３６】
次に、この型板を使用して硬質木片セメントを製造する方法及びこの型板の作用について説明する。
先ず、アルミニウム板の中央を窪ませ、この窪ませた底面に第一模様部２１ａと境界部２３ａと第二模様部２２ａとからなる型面２ａと、この型面２ａを囲む縁部３ａとからなる型板１ａを製造する。
一方、実施例１と同様にして、原料を製造する。
【００３７】
次に、実施例１と同様に、この原料を型板１ａの型面２ａの上に略均一な厚みに散布する。その後、固定板の上に加熱板を載せ、この加熱板の上に原料が散布された型板１ａを載せるというようにして、加熱板、型板１ａの組を複数段に重合し、この上から移動板を徐々に降ろして、原料を加圧すると同時に、加熱板のニクロム線に電流を通して加熱する。
このようにして原料を加熱・加圧した状態を保持し、所定時間が経過すると、原料が硬化する。その後、ニクロム線の電流を止めると同時に、移動板を上方に上げて、加熱板、型板１ａを取り出す。
そして、原料が硬化した成形品を取り出す。
【００３８】
すると、この成形品の中央部にある２つの製品の境界７３ａには、図６に示すように、型板１ａの境界部２３ａを転写した第一延長模様７３１ａと、切断代部７３５ａと第二延長模様７３２ａが形成される。
次に、この成形品のはみ出ている原料や、境界７３ａの切断代７３５ａを鋸で切断する。
すると、切断代７３５ａと、第一延長模様部２３１ａが転写された第一延長模様７３１ａの一部と、第二延長模様部２３２ａが転写された第二延長模様７３２ａの一部が鋸で切断される。
【００３９】
この際、型板１ａの境界部２３ａは鋸の厚み（略２ｍｍ）より大きな幅（略６ｍｍ）を有するので、この境界部２３ａが転写された成形品の境界７ａの幅ｋは鋸の厚みｈより大きい。従って、切断代７３５ａを鋸で切断するときに、鋸が多少ぶれても、第一模様７１ａや第二模様７２ａを切断することがない。
又、型板１ａの切断代部２３５ａは鋸の厚み（略２ｍｍ）より小さい（略１ｍｍ）から、この切断代部２３５ａが転写された成形品の切断代７３５ａの幅ｍは鋸の厚みｈより小さいので、この切断代７３５ａを鋸で切断した製品である硬質木片セメント板の周囲には
、この切断代７３５ａが残らない。
【００４０】
しかも、この境界部２３ａが転写された境界７３ａにある第一延長模様７３１ａの一部と第二延長模様７３２ａの一部が残るが、この残る部分は小さいし、第一模様７１ａと第二模様７２ａの延長されたものであるので目立たない。従って、残っている延長模様７３１ａ、７３２ａの一部を切断しなくとも美麗であり、この残っている延長模様７３１ａ、７３２ａを切断する必要がなく便利である。このように切断代７３５ａを鋸で切断すると、製品である硬質木片セメント板が完成する。
【００４１】
（実施例３）
図７及び図８は本発明の別の実施例を示すもので、図７は第一模様部と第二模様部の境界部を示す断面図、図８は成形体の第一模様と第二模様の境界を示す断面図である。
【００４２】
この図７及び図８に示す実施例３を図４〜図６に示す実施例２と比較すると、型板１ｂの切断代部２３５ｂが盛り上がって幅が０の直線状の山になっていて、第一延長模様部２３１ｂと第二延長模様部２３２ｂの幅が２．５ｍｍになっていることが異なる。従って、この切断代部２３５ａが転写された成形体７ａの切断代７３５ａは幅が０の直線状の谷となっていて、第一延長模様７３１ｂと第二延長模様７３２ｂの幅が２．５ｍｍとなることが異なる。
その他の構造は実施例１と略同じであり、略同じ作用を有するので説明を省略する。
【００４３】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載の発明は、複数の製品が連結された形状の成形品を成形する型板であって、複数の製品に模様を設ける複数の模様部と、この複数の模様部の間に設けられた境界部と、この複数の模様部と境界部の周囲に設けられた縁部とからなり、前記境界部は、隣接する一方の模様部の模様を延長させた第一延長模様部と、鋸で切断するための切断代部と、隣接する他方の模様部の模様を延長させた第二延長模様部とからなり、この境界部は鋸がぶれたときの最大の幅以上とし、切断代部は鋸がぶれても絶えず切断される幅にしたことから、この型板で成形された成形品を、この境界部分が転写された境界で切断すると、鋸が多少ぶれても、製品の模様を切断することがない。
【００４４】
しかも、この切断代部の幅を鋸が多少ぶれても顕れない程小さくすることにより、この切断代部が転写された切断代が製品の周囲に残らず、第一延長模様部が転写された第一延長模様の一部と、第二延長模様部が転写された第二延長模様の一部のみが残り、この残った第一延長模様の一部や第二延長模様の一部は目立たず、製品は美麗である。
従って、延長部を切削して仕上げる必要がなく極めて便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、型板の斜視図である。
【図２】（イ）は型板の平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線における一部省略断面図である。
【図３】成形品を製造している状態を示す正面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示すもので、型板の斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図６】２個の成形体の境界部分を示す断面図である。
【図７】本発明の別の実施例を示すもので、第一模様部と第二模様部の境界部分を示す断面図である。
【図８】成形体の第一模様と第二模様の境界を示す断面図である。
【図９】（イ）は従来の複数個取りの型板で成形した成形品の２個の製品の境界を示す正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線における断面図である。
【図１０】切断代部分を切断した製品の縁部を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１ａ、１ｂ型板
２模様部材
２ａ型面
２１ａ第一模様部
２２ａ第二模様部
２３ａ、２３ｂ境界部分
２３１ａ、２３１ｂ第一延長模様部
２３２ａ、２３２ｂ第二延長模様部
２３５ａ、２３５ｂ切断代部
３縁部材
３ａ縁部
４５隙間
５プレス
６製品（硬質木片セメント板）
７ａ成形品の模様
７１ａ隣接する一方の模様
７２ａ隣接する他方の模様
７３ａ、７３ｂ境界
７３１ａ、７３１ｂ第一延長模様
７３２ａ、７３２ｂ第二延長模様
７３５ａ、７３５ｂ切断代

Claims

複数の製品が連結された形状の成形品を成形する型板であって、複数の製品に模様を設ける複数の模様部と、この複数の模様部の間に設けられた境界部と、この複数の模様部と境界部の周囲に設けられた縁部とからなり、前記境界部は、隣接する一方の模様部の模様を延長させた第一延長模様部と、鋸で切断するための切断代部と、隣接する他方の模様部の模様を延長させた第二延長模様部とからなり、この境界部は鋸がぶれたときの最大の幅以上とし、切断代部は鋸がぶれても絶えず切断される幅にしたことを特徴とする型板。