JP3690270B2 - 配線器具用の防気装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ、電源コンセント、電話コンセント、ＴＶコンセントなどの配線器具を壁面のような施工面に取り付ける際に、施工面を形成するパネル材に設けた取付孔を通して通気するのを防止する配線器具用の防気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、住宅のような造営物において、スイッチ、電源コンセント、電話コンセント、ＴＶコンセントのような配線器具を壁面のような施工面に取付施工するには、埋込型配線器具を取り付けるための取付孔を施工面に形成し、配線器具を取り付けた取付枠を施工面に固定するとともに、取付枠および取付孔を覆うように化粧プレートを取り付けることが多い。取付枠を施工面に固定するには、従来からスイッチボックスが主として用いられているが、施工面がパネル壁や石膏ボードのようなパネル材により形成されている場合には、スイッチボックスを用いずに取付枠と押さえ金具とによって取付孔の周部を挟持する構成を採用することが多くなってきている。
【０００３】
図３２にスイッチボックス１００を用いて配線器具をパネル材７０（パネル壁や石膏ボード）に取り付ける構成を例示する。ここでは、配線器具として押釦式のスイッチ本体４０と、スイッチ本体４０の前面を覆う形で取り付けられたハンドル４３とからなるスイッチを例示してある。ハンドル４３は左右の一辺側でのみスイッチ本体４０に枢着されることによって片側支点となったいわゆるピアノハンドル型の構成を有する。スイッチボックス１００はパネル材７０に矩形状に開口させた取付孔７１に埋込施工されており、パネル材７０の室外側に配設される。スイッチボックス１００の開口部には上下一対の舌片１０１が突設され、舌片１０１にはねじ孔１０２が開口する。
【０００４】
スイッチ本体４０は取付枠５０に保持され、取付枠５０の上枠５２および下枠５３とにそれぞれ設けた長孔５６を通してねじ孔１０２に螺合するボックスねじ１０３を用いることによって、取付枠５０がスイッチボックス１００に固定される。取付枠５０の上枠５２および下枠５３には長孔５６の近傍でプレート取付孔５７も形成されている。
【０００５】
取付枠５０がパネル材７０に固定された後には、パネル材７０に形成された取付孔７１や取付枠５０が室内側に露出しないように、取付枠５０にはプレート部材が取り付けられる。プレート部材は、取付枠５０に結合されるプレート枠１１０と、プレート枠１１０の室内側面を覆う形でプレート枠１１０に結合される化粧プレート３０とにより構成される。プレート枠１１０はプレート取付孔５７に螺合するプレートねじ１１１を保持しており、プレート枠１１０を取付枠５０の上片５２と下片５３との一部に重複させた状態で、プレートねじ１１１をプレート取付孔５７に螺合させることにより取付枠５０に結合される。また、化粧プレート３０の裏面にはプレート枠１１０に設けた連結孔１１２に係合する連結脚（図示せず）が突設され、連結脚を連結孔１１２に挿入して係合させることによって化粧プレート３０がプレート枠１１０に結合される。
【０００６】
一方、押さえ金具１２０は、図３３（ａ）に示すように、板金により矩形枠状に形成され、開口部１２１の長手方向の両端縁にそれぞれ室内側に突出する位置決め片１２２を備えるとともに、開口部１２１の幅方向の両端縁にそれぞれ留め片１２３が延設された形状を有する。また、開口部１２１の長手方向の両端縁には舌片１２４が設けられ、舌片１２４にはねじ孔１２５が形成されている。
【０００７】
しかして、押さえ金具１２０を用いて配線器具を取り付けるには、図３３（ｂ）のように、施工面Ｗに設けた取付孔７１の室外側に押さえ金具１２０を配置する。このとき、押さえ金具１２０の位置決め片１２２を取付孔７１の上下の内周面に当接させることによって、押さえ金具１２０を取付孔７１に対して位置決めする。また、留め片１２３を室内側の施工面に当接するように折り曲げることによって、押さえ金具１２０を施工面に仮固定する。このように押さえ金具１２０を施工面に仮固定した状態で、配線器具を保持した取付枠５０を通して、押さえ金具１２０の舌片１２４に設けたねじ孔１２５にボックスねじ１０３を螺合させると、取付枠５０と押さえ金具１２０との間で取付孔７１の周部が挟持され、取付枠５０をパネル材７０に固定することができるのである。
【０００８】
ところで、上述のように、パネル材７０に取付孔７１を形成すると取付孔７１を通して室内外で空気が流通することになり、室内の冷暖房の効率が低下するという問題が生じる。とくに、スイッチボックス１００を用いていない場合にはこの種の問題が顕著になる。そこで、従来から図３２に示すように配線器具（スイッチ本体４０）および取付枠５０の背面側を覆うように防気カバー１３０を設けることが考えられている。
【０００９】
防気カバー１３０は、シート状の合成樹脂成形品（熱可塑性エラストマシート）であって、図３４ないし図３６に示すように、取付孔７１に挿入されるとともに後面（室外側面）が閉塞された角筒状のカバー本体１３１と、カバー本体１３１の室内側の開口縁から外鍔状に延設された鍔部１３２とを備える。鍔部１３２にはボックスねじ１０３に対応する部位に切り込み孔１３３が形成されている。また、カバー本体１３１の後面には後方（室外側）に突出する複数個（図示例では４個）の通線部１３４が設けられ、所要の通線部１３４をニッパのような切断具で切り取ることにより、スイッチ本体４０に接続するケーブル７２を防気カバー１３０に挿通することができるようにしてある。
【００１０】
しかして、防気カバー１３０を用いて施工するには、スイッチ本体４０を取り付けた取付枠５０の背面側を防気カバー１３０のカバー本体１３１に挿入した状態で、ボックスねじ１０３を用いて取付枠５０をスイッチボックス１００ないし押さえ金具１２０に取り付け、その後、プレート部材（プレート枠１１０および化粧プレート３０）を取付枠５０に取り付けることになる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようにスイッチボックス１００を用いることなく配線器具をパネル材７０に埋め込む形で施工し、かつ防気カバー１３０を取り付けて冷暖房の効率を高めるには、押さえ金具１２０が必要である。しかしながら、押さえ金具１２０を用いて施工するには、押さえ金具を施工面の室外側に配置した後に、押さえ金具１２０の留め片１２３を折り曲げる必要がある。また、留め片１２３がプレート部材１４０と施工面Ｗとの間に挟まると、プレート部材１４０が施工面Ｗから浮いた形になるから、プレート部材１４０を取り付ける前に留め片１２３を取付孔７１に押し込むか、あるいは留め片１２３を切除することが必要である。
【００１２】
したがって、押さえ金具１２０を用いて施工すると工数が多くなり、施工に時間を要することになる。とくに、近年では住宅施工において現場施工の工数を削減するために、工場の生産ラインにおいて可能なかぎり施工を完了させる傾向にあり配線器具についても例外ではない。そこで、押さえ金具１２０を用いることなく配線器具を施工することによって、生産ラインにおける配線器具の施工工数を低減し、施工に要する時間を短縮することが望まれている。つまり、工場の生産ラインにおいて壁を形成するパネル材７０に配線器具を取り付けておくことによって、現場での取付孔７１を加工する穴開け作業を不要としているのである。このことからも、スイッチボックス１００を用いる施工は採用できない。
【００１３】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、スイッチボックスや押さえ金具を用いることなく配線器具を施工可能として施工工数を削減し、しかも冷暖房の効率低下を抑制するように防気の機能を持たせることができる配線器具用の防気装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、プレート枠の室内側面に一部が重複する形で配設され配線器具を保持する取付枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、プレート枠および取付枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものである。
【００１６】
請求項２の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、防気壁とプレート枠とからなるボディに配線器具を保持する器具取付部が一体に形成され、プレート枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものである。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記プレート枠に前記取付ねじが挿通されるとともに取付ねじに前記はさみ金具が螺合した状態で、前記防気壁と前記プレート枠とからなるボディにはさみ金具が保持されているものである。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記プレート枠に結合されてプレート枠を覆うとともに配線器具の一部を露出させる開口窓を有する化粧プレートを備え、化粧プレートの周部にはプレート枠の外周面よりも外側を覆って先端面がパネル材に当接可能な覆い片が全周に亘って延設されているものである。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは金属により一体に形成されているものである。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは合成樹脂により一体に形成されているものである。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６の発明において、前記防気壁が筒状であることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本実施形態では、図１ないし図５に示すように、施工面Ｗをパネル壁や石膏ボードのようなパネル材７０により形成された壁面とする。パネル材７０には表裏に貫通する矩形状に開口した取付孔７１が形成され、この取付孔７１を用いて配線器具が施工面Ｗに後部を埋め込んだ形で施工される。図示例では配線器具として押釦式の操作部４１を備えるスイッチ本体４０と、スイッチ本体４０に取り付けられるハンドル４３とからなるスイッチを例示する。スイッチ本体４０は矩形枠状の取付枠５０に保持され、取付枠５０が施工面Ｗに対して固定されることにより、スイッチ本体４０が施工面に対して固定されるようになっている。スイッチ本体４０の器体４２は、左右方向（前面の長手方向）の寸法が取付枠５０に設けた開口窓５１の幅方向（左右方向）の寸法にほぼ等しく設定され、上下方向（器体４０の前面の幅方向）の寸法が取付枠５０に設けた開口窓５１内に上下に３個並べて配置できるように設定されている。要するに、図示するスイッチ本体４０は図示する取付枠５０に対して最大３個取り付けることができるように形成されている。このような寸法の器体４２を有する配線器具を単位寸法の配線器具と呼ぶ。なお、スイッチ本体４０の前面とは、スイッチ本体４０を施工したときの室内側の面を意味する。
【００２３】
図１に示す取付枠５０は金属製であって、図１１に示すように、上片５２と下片５３との左右両端間をそれぞれ側片５４で連結した矩形枠状に形成されており、各側片５４は後方に延長され、それぞれ３組の器具取付孔５５を器具取付部として備える。器具取付孔５５は左右２個ずつで合計４個を１組として配線器具を取り付けることができる。すなわち、スイッチ本体４０の器体４２の左右両側面には２個ずつの取付爪４６（図４、図６等参照）が形成されており、取付爪４６を器具取付孔５６に係合させることによって、器体４２が取付枠５０に保持されるようにしてある。上片５２および下片５３には、後述する取付ねじ１６が挿通される長孔５６と、長孔５６の近傍に貫設されたプレート取付孔５７とがそれぞれ形成されている。上述したスイッチ本体４０は単位寸法の配線器具であるから、３組の器具取付孔５５のいずれか１組を用いて取り付けることができ、取付枠５０に対して上下方向の３位置で取付可能になっている。図１に示す構成例では上下方向の中央位置にスイッチ本体４０を取り付けた状態を示し、図６には取付枠５０に２個のスイッチ本体４０を取り付けた状態を示し、図２および図３には３個のスイッチ本体４０を取り付けた状態を示している。
【００２４】
スイッチ本体４０の前面側には矩形状の操作面を有したハンドル４３が配設される。図１に示す構成例のように、取付枠５０の上下方向の中央位置にスイッチ本体４０を１個だけ取り付ける場合には、取付枠５０の上片５２および下片５３にそれぞれ一部が重複する程度の上下方向の寸法を有し、かつ取付枠５０の開口窓５１の左右方向の寸法よりやや大きい程度の左右方向の寸法を有した１個のハンドル４３を用いる。このハンドル４３は左右方向の一側縁がスイッチ本体４０に設けた支点台４４に枢着される。また、ハンドル４３の上記一側縁には後方に一対の支点補助片４５が突設され、支点補助片４５の先端部が取付枠５０の開口窓５１の内周面に当接するようにしてある。このような構成により、ハンドル４３はスイッチ本体４０に対して片側支点で枢着され、いわゆるピアノハンドル型の操作が可能になる。なお、取付枠５０に２個のスイッチ本体４０を取り付ける場合には、図１に示すハンドル４３に対して上下方向の寸法が２分の１程度のハンドルを２個用い、取付枠５０に３個のスイッチ本体４０を取り付ける場合には、図１に示すハンドル４３に対して上下方向の寸法が３分の１程度おハンドルを３個用いることになる。
【００２５】
ところで、本発明の要旨である防気装置は、基本的にはボディ１０と防気蓋２０との２部材からなる。ボディ１０は、図７ないし図１０に示すように、取付孔７１に挿入される角筒状の防気壁１１を備え、防気壁１１の前端縁には外鍔状のプレート枠１２が一体に形成される。防気壁１１の上下両外側面には、それぞれ前後方向に延長された左右一対のガイド壁１３ａ，１３ｂが突設されている。防気壁１１の上面に設けた両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間の溝は上面側が開放され前面から見て左側のガイド壁１３ａの後端部には退避用切欠１３ｃが形成されて右側のガイド壁１３ｂよりも前後方向の寸法が短くなっている。同様に、防気壁１１の下面に設けた両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間の溝は下面側が開放され前面から見て右側のガイド壁１３ａの端部には退避用切欠１３ｃが形成されて左側のガイド壁１３ｂよりも前後方向の寸法が短くなっている。防気壁１１の外側面の左右方向の寸法は取付孔７１の左右方向の寸法にほぼ一致し、防気壁１１の上下方向の寸法はガイド壁１３ａ，１３ｂを含めた寸法が取付孔７１の上下方向の寸法にほぼ一致する。防気壁１１の後端部は上下方向および左右方向の寸法が前端部よりも小さくなるように段差部１１ｂを介して後方に延長された噛合部１１ａを形成している。噛合部１１ａはガイド壁１３ａ，１３ｂの後端よりも後方に延長され、噛合部１１ａの外周面には全周に亘って滑り防止突条１１ｃが形成される。噛合部１１ａにおける左右両側面であって段差部１１ｂの近傍には上下２箇所の固定孔１１ｄが貫設される。
【００２６】
防気壁１１の前端縁には全周に亘って延出された外鍔状のプレート枠１２が形成される。プレート枠１２は外周形状が矩形状であって、プレート枠１２の前面には取付枠５０の上片５２と下片５３との厚み寸法よりやや大きい深さを有した凹所１４が形成される。換言すれば、プレート枠１２の外周部前面には、取付枠５０の上片５２と下片５３との厚み寸法よりもやや大きい高さを有する周壁１４ａがプレート枠１２の外周部の全周に亘って突設され、周壁１４ａの内側部分が凹所１４になる。また、取付枠５０の側片５４は上下の一部が凹所１４の底面に当接するが、後方に延長されている部位は防気壁１１の内側に挿入される。要するに、防気壁１１の内周面の左右方向の寸法は、取付枠５０の側片５４の外側面間の距離よりも大きくなっている。凹所１４の上下方向の寸法、すなわち、上下の周壁１４ａの内側面間の距離は、取付枠５０の上下方向の寸法にほぼ一致している。プレート枠１２の上下の周壁１４ａの内側面には保持爪１４ｂが２個ずつ突設され、取付枠５０を凹所１４に収納した状態で取付枠５０の上下両端部が凹所１４の底面と保持爪１４ｂとの間で保持される。さらに、凹所１４の底面には取付枠５０に設けたプレート取付孔５７に挿入される断面円形の位置決め突起１２ｂが突設されており、位置決め突起１２ｂがプレート取付孔５７に挿通されることによってプレート枠１２に対する取付枠５０の位置決めがなされる。このように、位置決め突起１２ｂと保持爪１４ｂとによって、取付枠５０はプレート枠１２に保持されることになる。プレート枠１２の左右の周壁１４ａの外側面にはそれぞれ上下３箇所に前面および外側面が開放された連結溝１５が形成され、連結溝１５の後端部には引掛穴１５ａが形成される。引掛穴１５ａは連結溝１５からさらに周壁１４ａの内側に凹没するように形成されている。
【００２７】
プレート枠１２には、上述した上下各一対のガイド壁１３ａ，１３ｂの中間に対応する部位に挿通孔１２ａが形成され、挿通孔１２ａには取付枠５０の長孔５６を通して取付ねじ１６が挿通される。取付ねじ１６の先端部にははさみ金具１７が螺合する。はさみ金具１７は長方形状に形成されており、長手方向の一端部に取付ねじ１６が螺合する。また、はさみ金具１７の幅方向の寸法はガイド壁１３ａ，１３ｂの間の溝幅にほぼ等しい寸法に設定され、この寸法はガイド壁１３ａ，１３ｂの上下方向の寸法よりもやや大きい程度になっている。したがって、はさみ金具１７が退避用切欠１３ｃに挿入されている状態で取付ねじ１６を右回りに回転させると、はさみ金具１７が右回りに回転してガイド壁１３ｂにはさみ金具１７の幅方向の一側縁が当接し、その後、はさみ金具１７は回転が規制された状態でプレート枠１２に近付くように移動する。ここに、はさみ金具１７が回転する際にガイド壁１３ｂに当接する１つの角部には、取付ねじ１６の回転中心と中心がほぼ一致する弧状に形成された回転ガイド１７ａ（図５参照）が設けられる。
【００２８】
一方、はさみ金具１７の長手方向の一端部が両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間に挿入されている状態から取付ねじ１６を左回りに回転させると、はさみ金具１７は両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間で回転を規制されながらプレート枠１２から離れる向きに移動し、退避用切欠１３ｃの位置に達するとはさみ金具１７が回転して退避用切欠１３ｃに挿入される。
【００２９】
上述のように、はさみ金具１７は、取付ねじ１６を回転させることによって、長手方向の一端部がガイド壁１３ａ，１３ｂに対して上下に突出する状態と、退避用切欠１３ｃに挿入されて長手方向の一端部がガイド壁１３ａ，１３ｂの側方に位置する状態との間で移動し、かつプレート枠１２との距離が可変になるのである。
【００３０】
プレート枠１２の前面には化粧プレート３０が結合される。化粧プレート３０は、図１２ないし図１５に示すように、スイッチ本体４０に取り付けられたハンドル４３の外周形状にほぼ一致する開口窓３１を有するプレート主板３２を有し、プレート主板３２の外周縁にはプレート枠１２の外周面を覆う覆い壁３３が全周に亘って延長される。また、プレート主板３２の背面には覆い壁３３の内側において、プレート枠１２に設けた各連結溝１５にそれぞれ係合可能な連結脚３４が突設される。連結脚３４の先端部には引掛穴１５ａに係合する引掛爪３４ａが形成される。したがって、連結脚３４を連結溝１５に挿入するとともに引掛爪３４ａを引掛穴１５ａに係合させることによって、化粧プレート３０がプレート枠１２に結合されることになる。覆い壁３３は図１６に示すように連結脚３４の後端よりも後方まで延長されている。
【００３１】
ところで、ボディ１０に設けた防気壁１１の後端部に延長されている噛合部１１ａには防気蓋２０が嵌着される。防気蓋２０は、軟質塩化ビニルやゴムのような弾性を有する軟質材料によって形成され、防気壁１１の後端面を閉塞する矩形状に形成された蓋部２１の周縁の全周に亘って噛合部１１ａの外周面に重複する重ね部２２を有している。さらに、左右の重ね部２２にはそれぞれ噛合部１１ａに設けた固定孔１１ｄに挿通される左右２個ずつの固定脚２３が突設され、各固定脚２３の先端部には外向きに突出する爪部２３ａが形成される。なお、重ね部２２の厚み寸法は段差部１１ｂの段差にほぼ等しくなっている。
【００３２】
しかして、防気蓋２０をボディ１０の後端部に取り付けると、噛合部１１ａの外周面に重ね部２２が重複し、防気蓋２０の弾性および滑り防止突条１１ｃとの摩擦力によって防気蓋２０がボディ１０に仮固定される。さらに、固定脚２３を固定孔１１ｄに挿入すれば、爪部２３ａが防気壁１１の内側で固定孔１１ｄに係止され、防気蓋２０がボディ１０に固定されることになる。ここに、爪部２３ａは固定脚２３に対して外向きに突出しており、かつ防気蓋２０が弾性を有するから、固定脚２３を固定孔１１ｄに挿入したときに爪部２３ａが固定孔１１ｄの周縁に確実に係止され、防気蓋２０はボディ１０に対して脱落しないように結合されることになる。
【００３３】
本実施形態における防気蓋２０の蓋部２１には、他の部位よりも薄肉に形成された２個の通線部２４ａが形成されている。各通線部２４ａは蓋部２１の厚み方向の表裏に突出する楕円状に形成された環状突起２５に囲まれており、環状突起２５の内側形状は一般にスイッチや電源コンセントの配線用のケーブル７２として用いられるＶＶＦケーブルの断面の外周形状にほぼ等しくなるように形成される。したがって、環状突起２５の内側に切り込みを設けてＶＶＦケーブルであるケーブル７２を押し込むようにすると、通線部２４ａが破れてケーブル７２が挿通可能になる。また、通線部２４ａは２個設けられているから、必要に応じて２本のケーブル７２を防気蓋２０に挿通可能になっている。
【００３４】
本実施形態において説明した防気装置を用いて施工する手順を図６に基づいて説明する。まず、取付枠５０にスイッチ本体４０を取り付けた状態で、取付枠５０をボディ１０に保持させる。すなわち、保持爪１４ｂと位置決め突起１２ｂとにより取付枠５０をボディ１０に結合する。また、この状態で取付ねじ１６を取付枠５０の長孔５６および挿通孔１２ａに挿通するとともに、はさみ金具１７を取付ねじ１６に螺合させる。この状態で、はさみ金具１７は退避用切欠１３ｃに挿入しておく。その後、ケーブル７２を防気蓋３０の通線部２４ａに挿通し、ケーブル７２をスイッチ本体４０に結線する。ここに、スイッチ本体４０における電線との接続部にはいわゆる速結端子を用いており、ケーブル７２の先端部において絶縁被覆を剥いて芯線を器体４２に設けた電線挿入孔（図示せず）に挿入すると、鎖錠ばねのばね力によって電気的接続と機械的保持とがなされるようにしたものを用いている。この種の端子の構造は周知のものである。
【００３５】
ケーブル７２をスイッチ本体４０に結線した後には、防気蓋２０をボディ１０に被せる。上述したように、防気蓋２０はボディ１０の後端部に設けた噛合部１１ａに嵌着され、固定脚２３が固定孔１１ｄに挿入される。このように、ボディ１０に防気蓋２０を取り付けた状態で、パネル材７０に設けた取付孔７１にボディ１０の防気壁１１を挿入し、プレート枠１２を施工面Ｗ（つまり、パネル材７０の室内側面）に当接させた状態として取付ねじ１６を締め付けるように回転させる。取付ねじ１６を締め付けると、はさみ金具１７は退避用切欠１３ｃから引き出され、ガイド壁１３ａ，１３ｂに案内されてプレート枠１２に近付く向きに移動する。したがって、パネル材７０に形成した取付孔７１の周部がプレート枠１２とはさみ金具１７との間に挟持され、ボディ１０がパネル材７０に固定される。その後、スイッチ本体４０にハンドル４３を取り付け、化粧プレート３０をプレート枠１２に結合すれば、施工が完了するのである。ここに、本実施形態ではパネル材７０をプレート枠１２とはさみ金具１７との間で挟持するものであるから、プレート枠１２において取付ねじ１６の近傍では比較的大きい力が作用するが、防気壁１１が筒状に形成されているから防気壁１１がプレート枠１２の撓みを抑制することになる。同様に、ガイド壁１３ａ，１３ｂもプレート枠１２の補強に寄与する。
【００３６】
なお、工場での生産ラインでは、一般にケーブル７２の接続を行わず、また輸送中に化粧プレート３０やハンドル４３のように室内に露出する部分に傷が付くのを防止するために、化粧プレート３０やハンドル４３の取り付けは現場での施工になる。すなわち、上述した施工手順のうちケーブル７２の接続とハンドル４３および化粧プレート３０の取付以外の作業を行うことになる。また、パネル材７０への取付孔７１の形成は工場で行われるから現場作業に比較すると正確かつ美麗に形成することが可能である。ところで、施工現場においては、施工面Ｗに壁紙やクロスを貼着することがある。本実施形態では化粧プレート３０の外周部に覆い壁３３を設け、図１６のように覆い壁３３を連結脚３４の後端よりも後方まで延長するとともに、プレート枠１２を覆い壁３３で覆うようにしてあり、この覆い壁３３の後端面が施工面Ｗに当接するように形成してある。したがって、取付孔７１の周囲においては壁紙やクロスをプレート枠１２の外周に沿って切り取るようにしても、壁紙やクロスの端部が化粧プレート３０で覆われることになり、室内側に露出することがない。すなわち、壁紙やクロスの端部の仕上げ施工が容易になる。
【００３７】
上述の構成例において防気蓋２０に設けた固定脚２３を折り曲げてボディ１０の固定孔１１ｄに挿入しているが、図５の左部に示しているように、固定脚２３を折り曲げずにボディ１０に差し込むように固定孔１１ｄを形成してもよい。また、防気蓋２０の左右の一方には折り曲げる固定脚２３を設け、他方には折り曲げない固定脚２３を設ける構成としてもよい。いずれの構成を採用しても、防気蓋２０をボディ１０に固定することが可能である。
【００３８】
上述した構成例では取付枠５０として図１１に示す形状の金属製のものを用いたが、図１７に示す合成樹脂成形品の取付枠６０を用いる構成としてもよい。この取付枠６０は金属製の取付枠５０とほぼ同様の形状を有するものであるが、取付爪４６の形状が異なる配線器具（ＪＩＳ規格において規格化されている大角形連設用の配線器具）に対応するものである。すなわち、図１７に示す取付枠６０は金属製の取付枠５０と同様に、上片６２と下片６３との左右両端間をそれぞれ側片６４ａ，６４ｂで連結した矩形枠状に形成されており、各側片６４ａ，６４ｂにはそれぞれ３組の器具取付孔６５が形成される。つまり、開口窓６１には単位寸法の配線器具を３個まで取り付けることが可能になっている。器具取付孔６５は左右２個ずつで合計４個を１組として配線器具を取り付けることができる。一方の側片６４ａに設けた器具取付孔６５は側片６４ａに開設されているのみであるが、他方の側片６４ｂに設けた器具取付孔（図示せず）は、左右方向において側片６４ｂとの距離が可変となった操作片６８の両肩部分と側片６４ｂとの間に形成されている。すなわち、側片６４ｂには３個の操作片６８が一体に連続するように形成され、各操作片６８の上下両端部に切欠状の肩部が形成されるとともに肩部と側片６４ｂとの間に器具取付孔が形成されるのである。この種の構成は既知のものである。しかして、配線器具の左右両側面に突設した取付爪を器具取付孔６５に挿入すれば配線器具を取付枠６０に保持させることができる。また、操作片６８を側片６４ｂとの距離を大きくするように撓ませることによって配線器具を取付枠６０から取り外すことが可能になっている。また、この取付枠６０においても上片６２および下片６３には、取付ねじ１６が挿通される長孔６６と、長孔６６の近傍に貫設されたプレート取付孔６７とがそれぞれ形成されている。したがって、この取付枠６０も金属製の取付枠５０と同様にしてボディ２０に取り付けることが可能になっている。
【００３９】
ところで、上述した構成例では配線器具としてスイッチを例示したが、配線器具としてコンセントを用いる場合には、図１８ないし図２１に示す形状の化粧プレート３０を用いる。この化粧プレート３０は基本的にはスイッチ用の化粧プレート３０と同様の構成を有しているが、開口窓３１の上下方向の寸法および左右方向の寸法がスイッチ用の化粧プレート３０よりも小さくなっている。また、スイッチ用の化粧プレート３０とのデザイン上の統一感を醸し出すために、開口窓３１の周囲にはスイッチ用の化粧プレート３０における開口窓３１と上下左右の寸法が等しい矩形状の飾り溝３５を形成してある。
【００４０】
しかして、取付枠５０，６０に取付可能な器体を有するコンセントであれば、化粧プレート３０を図１８ないし図２１に示すコンセント用の化粧プレート３０に交換するだけで、他の構成はスイッチと共用することができる。
【００４１】
さらに、上述したように取付枠５０，６０には単位寸法の配線器具を３個まで取り付けることが可能であり、単位寸法の配線器具としてはスイッチやコンセントのほか、同軸コネクタを備えるＴＶコンセントやモジュラジャックを備える電話コンセントなども用いることが可能である。スイッチやコンセントに接続するケーブル７２としては上述したようにＶＶＦケーブルが用いられるが、ＴＶコンセントであれば同軸ケーブルが用いられ、電話コンセントであれば電話用ケーブルが用いられる。このように配線器具の種類によって用いるケーブルも異なるから、ケーブルを通す必要のある防気蓋２０を各種ケーブルに対応可能としておくと利便性が高くなる。
【００４２】
そこで、図２３ないし図２５に示すように、防気蓋２０として、形状の異なる３種類の通線部２４ａ〜２４ｃを蓋部２１に形成したものを用意しておけば、電源用のケーブル７２のほか、同軸ケーブル、電話ケーブルのいずれにも対応可能になる。図示例では通線部２４ａが電源用のケーブル（ＶＶＦケーブル）に対応し、通線部２４ｂ，２４ｃがそれぞれ同軸ケーブル、電話ケーブルに対応する。これらの通線部２４ａ〜２４ｃは他の部位よりも薄肉に形成され、それぞれ環状突起２５に囲まれている。また、各種類のケーブルに対応する通線部２４ａ〜２４ｃが２個ずつ形成されている。他の構成については上述した防気蓋２０と同様の構成を有し、ボディ１０に対する取付方も同様である。また、ボディ１０は基本的には合成樹脂成形品を用いるが、金属により形成することも可能である。ボディ１０を合成樹脂成形品とすれば絶縁性を確保することができ、金属製とすれば高い強度が得られる。
【００４３】
（参考例）
第１の実施の形態では、ボディ１０と防気蓋２０との２部材によって防気装置を構成していたが、本例では、第１の実施の形態におけるボディ１０と防気蓋２０とを一体化した形状の防気カバー体８０を用いる。すなわち、防気カバー体８０は、図２６ないし図２８に示すように、前面が開放され後面が閉塞された形状の防気ボックス８１を有し、防気ボックス８１の前端縁に外鍔状のプレート枠８２を一体に備える形状に形成されている。また、本例ではガイド壁１３ａ，１３ｂとはさみ金具１７とを用いる代わりに、配線器具用の取付枠５０，６０をパネル材７０に取り付ける際に従来から用いられているＬ字状のはさみ金具９０（図２９参照）を採用する。
【００４４】
本例に用いる防気カバー体８０に設けた防気ボックス８１の後壁にはケーブル７２（図１参照）を挿通するための通線孔８３が２個形成され、各通線孔８３には軟質塩化ビニルあるいはゴムのような弾性を有する軟質材料を用いて形成されたブッシング８４がそれぞれ装着される。ブッシング８４は、通線孔８３の開口縁に係止される係止部８４ａを周部に備え、係止部８４ａの内側が薄肉の通線部８４ｂとなっている。この通線部８４ｂに切り込みを設けてケーブル７２を通線部８４ｂに押し込むと、ブッシング８４を通してケーブル７２を外部から防気ボックス８１に引き込むことができる。
【００４５】
また、プレート枠８２は第１の実施の形態と同様に前面に凹所８５を有し、凹所８５を囲む周壁８５ａを外周縁の前面に全周に亘って形成しているが、周壁８５ａの突出寸法は取付枠５０の厚み寸法よりも小さくしてある。したがって、取付枠５０のプレート取付孔５７に挿入される位置決め突起８２ｂは設けているものの、取付枠５０をプレート枠８２に固定するための保持爪に相当する構成は設けていない。このような構成であっても、位置決め突起８２ｂと周壁８５ａと取付ねじ１６とによって、取付ねじ１６を締め付けない状態でも取付枠５０をプレート枠８２に仮保持させることができるから施工作業に支障は生じない。さらに、左右の周壁８５ａには化粧プレート３０に設けた連結脚３４の先端部が挿入される連結溝８６が形成され、図３０に示すように、連結脚３４の先端部の引掛爪３４ａが係合する引掛孔８６ａが連結溝８６に連続して形成してある。
【００４６】
プレート枠８２には取付枠５０の長孔５６を通る取付ねじ１６が挿通される挿通孔８２ａが形成され、挿通孔８２ａの左右両側であってプレート枠８２の後面側にははさみ金具９０の一端部を係止する引掛孔８７が形成されている。ここに、はさみ金具９０は、図２９に示すように、Ｌ字状に形成されるとともに取付ねじ１６が横片９１の基部に螺合するように形成され、横片９１の先端部にはパネル材７０を挟持するための凹凸を有する噛付部９３が形成されている。また、縦片９２の先端部には、縦片９２の先端面の両端部から突出して先端部が互いに近付く向きにＬ字状に形成された一対の軸部（図示せず）が形成されている。したがって、軸部を引掛孔８７に係止し横片９１に螺合する取付ねじ１６を締め付けると、はさみ金具９０が軸部を中心として回転し、噛付部９３がプレート枠８２との距離を小さくする。要するに、取付ねじ１６を緩めた状態で、パネル材７０に設けた取付孔７１に防気ボックス８１をはさみ金具９０とともに挿入し、取付ねじ１６を締め付けると、はさみ金具９０が軸部の回りに回転し、図９に示すように、プレート枠８２と噛付部９３との間でパネル材７０が挟持されることになる。このような構成によって、第１の実施の形態と同様にパネル材７０に防気カバー体８０を固定することができる。他の構成および機能は第１の実施の形態と同様である。
【００４７】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、プレート枠１２が取付枠５０とは別体であったが、本実施形態は図３１に示すように、ボディ１０における防気壁１１の内側に配線器具の取付爪４６と係合する器具取付部としての器具取付孔５５を設けたものである。すなわち、ボディ１０に取付枠５０としての機能を持たせるようにしたものである。したがって、取付枠５０をボディ１０に固定するための保持爪１４ｂや位置決め突起１２ｂは不要になる。この構成では取付枠５０が不要になることによって施工用部材の種類が少なくなり、在庫管理が容易になるとともに、施工工数も少なくなる。他の構成および機能については第１の実施の形態と同様である。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、プレート枠の室内側面に一部が重複する形で配設され配線器具を保持する取付枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、プレート枠および取付枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものであり、防気を行う部材である防気壁および防気蓋をはさみ金具によりパネル材に取り付ける構造を採用していることによって、従来のような押さえ金具が不要であり施工性が向上し、結果的に工場の生産ラインで防気装置を含めて配線器具を施工する際に従来構成に比較して短時間で施工が可能になり生産性が向上するという利点がある。また、プレート枠には取付枠を取り付けるから、埋込型の配線器具用に従来から用いられている取付枠に対応させることが可能になり、従来から提供されている配線器具用の施工部材を一部に流用して防気構造を実現できる。しかも、防気蓋が防気壁とは別に設けられているから、形状の異なる防気蓋を用意しておけば、種々のケーブルに対応可能になる。
【００５０】
請求項３の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、防気壁とプレート枠とからなるボディに配線器具を保持する器具取付部が一体に形成され、プレート枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものであり、防気を行う部材をはさみ金具によりパネル材に取り付ける構造を採用していることによって、従来のような押さえ金具が不要であり施工性が向上し、結果的に工場の生産ラインで防気装置を含めて配線器具を施工する際に従来構成に比較して短時間で施工が可能になり生産性が向上するという利点がある。また、プレート枠には取付枠を取り付ける必要がなく、部品点数の削減および施工工数の削減につながる。しかも、防気蓋が防気壁とは別に設けられているから、形状の異なる防気蓋を用意しておけば、種々のケーブルに対応可能になる。
【００５１】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記プレート枠に前記取付ねじが挿通されるとともに取付ねじに前記はさみ金具が螺合した状態で、前記防気壁と前記プレート枠とからなるボディにはさみ金具が保持されているものであり、取付ねじおよびはさみ金具をボディにあらかじめ取り付けているから、施工の際には取付ねじやはさみ金具をボディに装着する作業が不要であって施工に要する時間が短縮される。
【００５２】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記プレート枠に結合されてプレート枠を覆うとともに配線器具の一部を露出させる開口窓を有する化粧プレートを備え、化粧プレートの周部にはプレート枠の外周面よりも外側を覆って先端面がパネル材に当接可能な覆い片が全周に亘って延設されているものであり、パネル材の室内側面に壁紙やクロスを貼着する際に取付孔の周部において壁紙やクロスの端部を化粧プレートの後面側に隠すことができることになり、プレート枠の周囲で壁紙やクロスを切断することが可能になり、結果的に壁紙やクロスの施工作業が容易になる。
【００５３】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは金属により一体に形成されているものであり、高い強度が得られる。
【００５４】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは合成樹脂により一体に形成されているものであり、配線器具の周囲の絶縁性がよく、また複雑な形状でも容易に加工することができる。
【００５５】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６の発明において、前記防気壁を筒状としており、防気性が高くなるのはもちろんのこと、防気壁と一体化されているプレート枠を補強することになり、はさみ金具を使用する際にプレート枠の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】 同上において化粧プレートおよびハンドルを外した状態の正面図である。
【図３】 同上の縦断面図である。
【図４】 同上の背面図である。
【図５】 同上の横断面図である。
【図６】 同上の施工手順を示す分解断面図である。
【図７】 同上に用いるボディを示す正面図である。
【図８】 同上に用いるボディの縦断面図である。
【図９】 同上に用いるボディの背面図である。
【図１０】 同上に用いるボディの横断面図である。
【図１１】 同上に用いる取付枠を示す斜視の図である。
【図１２】 同上に用いる化粧プレートを示す正面図である。
【図１３】 同上に用いる化粧プレートを示す背面図である。
【図１４】 同上に用いる化粧プレートを示す一部切欠した側面図である。
【図１５】 同上に用いる化粧プレートを示す一部切欠した下面図である。
【図１６】 同上に用いる化粧プレートを示す要部断面図である。
【図１７】 同上に用いる他の取付枠を示す斜視図である。
【図１８】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す正面図である。
【図１９】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す背面図である。
【図２０】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す一部切欠した側面図である。
【図２１】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す一部切欠した下面図である。
【図２２】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す要部断面図である。
【図２３】 同上に用いる防気蓋を示す正面図である。
【図２４】 同上に用いる防気蓋を示す図である。
【図２５】 同上に用いる防気蓋を示す図である。
【図２６】 参考例に用いる防気カバー体を示す正面図である。
【図２７】 同上に用いる防気カバー体を示す縦断面図である。
【図２８】 同上に用いる防気カバー体を示す横断面図である。
【図２９】 同上の縦断面図である。
【図３０】 同上の横断面図である。
【図３１】 本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図３２】 従来例を示す分解斜視図である。
【図３３】 同上に用いる押さえ金具を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は施工状態を示す斜視図である。
【図３４】 同上に用いる防気カバーを示す正面図である。
【図３５】 同上に用いる防気カバーを示す側面図である。
【図３６】 同上に用いる防気カバーを示す下面図である。
【符号の説明】
１０ ボディ
１１ 防気壁
１２ プレート枠
１６ 取付ねじ
１７ はさみ金具
２０ 防気蓋
３０ 化粧プレート
３１ 開口窓
３３ 覆い片
４０ スイッチ本体
５０ 取付枠
５５ 器具取付孔
６０ 取付枠
７０ パネル材
７１ 取付孔
８０ 防気カバー体
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ、電源コンセント、電話コンセント、ＴＶコンセントなどの配線器具を壁面のような施工面に取り付ける際に、施工面を形成するパネル材に設けた取付孔を通して通気するのを防止する配線器具用の防気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、住宅のような造営物において、スイッチ、電源コンセント、電話コンセント、ＴＶコンセントのような配線器具を壁面のような施工面に取付施工するには、埋込型配線器具を取り付けるための取付孔を施工面に形成し、配線器具を取り付けた取付枠を施工面に固定するとともに、取付枠および取付孔を覆うように化粧プレートを取り付けることが多い。取付枠を施工面に固定するには、従来からスイッチボックスが主として用いられているが、施工面がパネル壁や石膏ボードのようなパネル材により形成されている場合には、スイッチボックスを用いずに取付枠と押さえ金具とによって取付孔の周部を挟持する構成を採用することが多くなってきている。
【０００３】
図３２にスイッチボックス１００を用いて配線器具をパネル材７０（パネル壁や石膏ボード）に取り付ける構成を例示する。ここでは、配線器具として押釦式のスイッチ本体４０と、スイッチ本体４０の前面を覆う形で取り付けられたハンドル４３とからなるスイッチを例示してある。ハンドル４３は左右の一辺側でのみスイッチ本体４０に枢着されることによって片側支点となったいわゆるピアノハンドル型の構成を有する。スイッチボックス１００はパネル材７０に矩形状に開口させた取付孔７１に埋込施工されており、パネル材７０の室外側に配設される。スイッチボックス１００の開口部には上下一対の舌片１０１が突設され、舌片１０１にはねじ孔１０２が開口する。
【０００４】
スイッチ本体４０は取付枠５０に保持され、取付枠５０の上枠５２および下枠５３とにそれぞれ設けた長孔５６を通してねじ孔１０２に螺合するボックスねじ１０３を用いることによって、取付枠５０がスイッチボックス１００に固定される。取付枠５０の上枠５２および下枠５３には長孔５６の近傍でプレート取付孔５７も形成されている。
【０００５】
取付枠５０がパネル材７０に固定された後には、パネル材７０に形成された取付孔７１や取付枠５０が室内側に露出しないように、取付枠５０にはプレート部材が取り付けられる。プレート部材は、取付枠５０に結合されるプレート枠１１０と、プレート枠１１０の室内側面を覆う形でプレート枠１１０に結合される化粧プレート３０とにより構成される。プレート枠１１０はプレート取付孔５７に螺合するプレートねじ１１１を保持しており、プレート枠１１０を取付枠５０の上片５２と下片５３との一部に重複させた状態で、プレートねじ１１１をプレート取付孔５７に螺合させることにより取付枠５０に結合される。また、化粧プレート３０の裏面にはプレート枠１１０に設けた連結孔１１２に係合する連結脚（図示せず）が突設され、連結脚を連結孔１１２に挿入して係合させることによって化粧プレート３０がプレート枠１１０に結合される。
【０００６】
一方、押さえ金具１２０は、図３３（ａ）に示すように、板金により矩形枠状に形成され、開口部１２１の長手方向の両端縁にそれぞれ室内側に突出する位置決め片１２２を備えるとともに、開口部１２１の幅方向の両端縁にそれぞれ留め片１２３が延設された形状を有する。また、開口部１２１の長手方向の両端縁には舌片１２４が設けられ、舌片１２４にはねじ孔１２５が形成されている。
【０００７】
しかして、押さえ金具１２０を用いて配線器具を取り付けるには、図３３（ｂ）のように、施工面Ｗに設けた取付孔７１の室外側に押さえ金具１２０を配置する。このとき、押さえ金具１２０の位置決め片１２２を取付孔７１の上下の内周面に当接させることによって、押さえ金具１２０を取付孔７１に対して位置決めする。また、留め片１２３を室内側の施工面に当接するように折り曲げることによって、押さえ金具１２０を施工面に仮固定する。このように押さえ金具１２０を施工面に仮固定した状態で、配線器具を保持した取付枠５０を通して、押さえ金具１２０の舌片１２４に設けたねじ孔１２５にボックスねじ１０３を螺合させると、取付枠５０と押さえ金具１２０との間で取付孔７１の周部が挟持され、取付枠５０をパネル材７０に固定することができるのである。
【０００８】
ところで、上述のように、パネル材７０に取付孔７１を形成すると取付孔７１を通して室内外で空気が流通することになり、室内の冷暖房の効率が低下するという問題が生じる。とくに、スイッチボックス１００を用いていない場合にはこの種の問題が顕著になる。そこで、従来から図３２に示すように配線器具（スイッチ本体４０）および取付枠５０の背面側を覆うように防気カバー１３０を設けることが考えられている。
【０００９】
防気カバー１３０は、シート状の合成樹脂成形品（熱可塑性エラストマシート）であって、図３４ないし図３６に示すように、取付孔７１に挿入されるとともに後面（室外側面）が閉塞された角筒状のカバー本体１３１と、カバー本体１３１の室内側の開口縁から外鍔状に延設された鍔部１３２とを備える。鍔部１３２にはボックスねじ１０３に対応する部位に切り込み孔１３３が形成されている。また、カバー本体１３１の後面には後方（室外側）に突出する複数個（図示例では４個）の通線部１３４が設けられ、所要の通線部１３４をニッパのような切断具で切り取ることにより、スイッチ本体４０に接続するケーブル７２を防気カバー１３０に挿通することができるようにしてある。
【００１０】
しかして、防気カバー１３０を用いて施工するには、スイッチ本体４０を取り付けた取付枠５０の背面側を防気カバー１３０のカバー本体１３１に挿入した状態で、ボックスねじ１０３を用いて取付枠５０をスイッチボックス１００ないし押さえ金具１２０に取り付け、その後、プレート部材（プレート枠１１０および化粧プレート３０）を取付枠５０に取り付けることになる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述のようにスイッチボックス１００を用いることなく配線器具をパネル材７０に埋め込む形で施工し、かつ防気カバー１３０を取り付けて冷暖房の効率を高めるには、押さえ金具１２０が必要である。しかしながら、押さえ金具１２０を用いて施工するには、押さえ金具を施工面の室外側に配置した後に、押さえ金具１２０の留め片１２３を折り曲げる必要がある。また、留め片１２３がプレート部材１４０と施工面Ｗとの間に挟まると、プレート部材１４０が施工面Ｗから浮いた形になるから、プレート部材１４０を取り付ける前に留め片１２３を取付孔７１に押し込むか、あるいは留め片１２３を切除することが必要である。
【００１２】
したがって、押さえ金具１２０を用いて施工すると工数が多くなり、施工に時間を要することになる。とくに、近年では住宅施工において現場施工の工数を削減するために、工場の生産ラインにおいて可能なかぎり施工を完了させる傾向にあり配線器具についても例外ではない。そこで、押さえ金具１２０を用いることなく配線器具を施工することによって、生産ラインにおける配線器具の施工工数を低減し、施工に要する時間を短縮することが望まれている。つまり、工場の生産ラインにおいて壁を形成するパネル材７０に配線器具を取り付けておくことによって、現場での取付孔７１を加工する穴開け作業を不要としているのである。このことからも、スイッチボックス１００を用いる施工は採用できない。
【００１３】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、スイッチボックスや押さえ金具を用いることなく配線器具を施工可能として施工工数を削減し、しかも冷暖房の効率低下を抑制するように防気の機能を持たせることができる配線器具用の防気装置を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、プレート枠の室内側面に一部が重複する形で配設され配線器具を保持する取付枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、プレート枠および取付枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものである。
【００１６】
請求項２の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、防気壁とプレート枠とからなるボディに配線器具を保持する器具取付部が一体に形成され、プレート枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものである。
【００１７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記プレート枠に前記取付ねじが挿通されるとともに取付ねじに前記はさみ金具が螺合した状態で、前記防気壁と前記プレート枠とからなるボディにはさみ金具が保持されているものである。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記プレート枠に結合されてプレート枠を覆うとともに配線器具の一部を露出させる開口窓を有する化粧プレートを備え、化粧プレートの周部にはプレート枠の外周面よりも外側を覆って先端面がパネル材に当接可能な覆い片が全周に亘って延設されているものである。
【００１９】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは金属により一体に形成されているものである。
【００２０】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは合成樹脂により一体に形成されているものである。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６の発明において、前記防気壁が筒状であることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本実施形態では、図１ないし図５に示すように、施工面Ｗをパネル壁や石膏ボードのようなパネル材７０により形成された壁面とする。パネル材７０には表裏に貫通する矩形状に開口した取付孔７１が形成され、この取付孔７１を用いて配線器具が施工面Ｗに後部を埋め込んだ形で施工される。図示例では配線器具として押釦式の操作部４１を備えるスイッチ本体４０と、スイッチ本体４０に取り付けられるハンドル４３とからなるスイッチを例示する。スイッチ本体４０は矩形枠状の取付枠５０に保持され、取付枠５０が施工面Ｗに対して固定されることにより、スイッチ本体４０が施工面に対して固定されるようになっている。スイッチ本体４０の器体４２は、左右方向（前面の長手方向）の寸法が取付枠５０に設けた開口窓５１の幅方向（左右方向）の寸法にほぼ等しく設定され、上下方向（器体４０の前面の幅方向）の寸法が取付枠５０に設けた開口窓５１内に上下に３個並べて配置できるように設定されている。要するに、図示するスイッチ本体４０は図示する取付枠５０に対して最大３個取り付けることができるように形成されている。このような寸法の器体４２を有する配線器具を単位寸法の配線器具と呼ぶ。なお、スイッチ本体４０の前面とは、スイッチ本体４０を施工したときの室内側の面を意味する。
【００２３】
図１に示す取付枠５０は金属製であって、図１１に示すように、上片５２と下片５３との左右両端間をそれぞれ側片５４で連結した矩形枠状に形成されており、各側片５４は後方に延長され、それぞれ３組の器具取付孔５５を器具取付部として備える。器具取付孔５５は左右２個ずつで合計４個を１組として配線器具を取り付けることができる。すなわち、スイッチ本体４０の器体４２の左右両側面には２個ずつの取付爪４６（図４、図６等参照）が形成されており、取付爪４６を器具取付孔５６に係合させることによって、器体４２が取付枠５０に保持されるようにしてある。上片５２および下片５３には、後述する取付ねじ１６が挿通される長孔５６と、長孔５６の近傍に貫設されたプレート取付孔５７とがそれぞれ形成されている。上述したスイッチ本体４０は単位寸法の配線器具であるから、３組の器具取付孔５５のいずれか１組を用いて取り付けることができ、取付枠５０に対して上下方向の３位置で取付可能になっている。図１に示す構成例では上下方向の中央位置にスイッチ本体４０を取り付けた状態を示し、図６には取付枠５０に２個のスイッチ本体４０を取り付けた状態を示し、図２および図３には３個のスイッチ本体４０を取り付けた状態を示している。
【００２４】
スイッチ本体４０の前面側には矩形状の操作面を有したハンドル４３が配設される。図１に示す構成例のように、取付枠５０の上下方向の中央位置にスイッチ本体４０を１個だけ取り付ける場合には、取付枠５０の上片５２および下片５３にそれぞれ一部が重複する程度の上下方向の寸法を有し、かつ取付枠５０の開口窓５１の左右方向の寸法よりやや大きい程度の左右方向の寸法を有した１個のハンドル４３を用いる。このハンドル４３は左右方向の一側縁がスイッチ本体４０に設けた支点台４４に枢着される。また、ハンドル４３の上記一側縁には後方に一対の支点補助片４５が突設され、支点補助片４５の先端部が取付枠５０の開口窓５１の内周面に当接するようにしてある。このような構成により、ハンドル４３はスイッチ本体４０に対して片側支点で枢着され、いわゆるピアノハンドル型の操作が可能になる。なお、取付枠５０に２個のスイッチ本体４０を取り付ける場合には、図１に示すハンドル４３に対して上下方向の寸法が２分の１程度のハンドルを２個用い、取付枠５０に３個のスイッチ本体４０を取り付ける場合には、図１に示すハンドル４３に対して上下方向の寸法が３分の１程度おハンドルを３個用いることになる。
【００２５】
ところで、本発明の要旨である防気装置は、基本的にはボディ１０と防気蓋２０との２部材からなる。ボディ１０は、図７ないし図１０に示すように、取付孔７１に挿入される角筒状の防気壁１１を備え、防気壁１１の前端縁には外鍔状のプレート枠１２が一体に形成される。防気壁１１の上下両外側面には、それぞれ前後方向に延長された左右一対のガイド壁１３ａ，１３ｂが突設されている。防気壁１１の上面に設けた両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間の溝は上面側が開放され前面から見て左側のガイド壁１３ａの後端部には退避用切欠１３ｃが形成されて右側のガイド壁１３ｂよりも前後方向の寸法が短くなっている。同様に、防気壁１１の下面に設けた両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間の溝は下面側が開放され前面から見て右側のガイド壁１３ａの端部には退避用切欠１３ｃが形成されて左側のガイド壁１３ｂよりも前後方向の寸法が短くなっている。防気壁１１の外側面の左右方向の寸法は取付孔７１の左右方向の寸法にほぼ一致し、防気壁１１の上下方向の寸法はガイド壁１３ａ，１３ｂを含めた寸法が取付孔７１の上下方向の寸法にほぼ一致する。防気壁１１の後端部は上下方向および左右方向の寸法が前端部よりも小さくなるように段差部１１ｂを介して後方に延長された噛合部１１ａを形成している。噛合部１１ａはガイド壁１３ａ，１３ｂの後端よりも後方に延長され、噛合部１１ａの外周面には全周に亘って滑り防止突条１１ｃが形成される。噛合部１１ａにおける左右両側面であって段差部１１ｂの近傍には上下２箇所の固定孔１１ｄが貫設される。
【００２６】
防気壁１１の前端縁には全周に亘って延出された外鍔状のプレート枠１２が形成される。プレート枠１２は外周形状が矩形状であって、プレート枠１２の前面には取付枠５０の上片５２と下片５３との厚み寸法よりやや大きい深さを有した凹所１４が形成される。換言すれば、プレート枠１２の外周部前面には、取付枠５０の上片５２と下片５３との厚み寸法よりもやや大きい高さを有する周壁１４ａがプレート枠１２の外周部の全周に亘って突設され、周壁１４ａの内側部分が凹所１４になる。また、取付枠５０の側片５４は上下の一部が凹所１４の底面に当接するが、後方に延長されている部位は防気壁１１の内側に挿入される。要するに、防気壁１１の内周面の左右方向の寸法は、取付枠５０の側片５４の外側面間の距離よりも大きくなっている。凹所１４の上下方向の寸法、すなわち、上下の周壁１４ａの内側面間の距離は、取付枠５０の上下方向の寸法にほぼ一致している。プレート枠１２の上下の周壁１４ａの内側面には保持爪１４ｂが２個ずつ突設され、取付枠５０を凹所１４に収納した状態で取付枠５０の上下両端部が凹所１４の底面と保持爪１４ｂとの間で保持される。さらに、凹所１４の底面には取付枠５０に設けたプレート取付孔５７に挿入される断面円形の位置決め突起１２ｂが突設されており、位置決め突起１２ｂがプレート取付孔５７に挿通されることによってプレート枠１２に対する取付枠５０の位置決めがなされる。このように、位置決め突起１２ｂと保持爪１４ｂとによって、取付枠５０はプレート枠１２に保持されることになる。プレート枠１２の左右の周壁１４ａの外側面にはそれぞれ上下３箇所に前面および外側面が開放された連結溝１５が形成され、連結溝１５の後端部には引掛穴１５ａが形成される。引掛穴１５ａは連結溝１５からさらに周壁１４ａの内側に凹没するように形成されている。
【００２７】
プレート枠１２には、上述した上下各一対のガイド壁１３ａ，１３ｂの中間に対応する部位に挿通孔１２ａが形成され、挿通孔１２ａには取付枠５０の長孔５６を通して取付ねじ１６が挿通される。取付ねじ１６の先端部にははさみ金具１７が螺合する。はさみ金具１７は長方形状に形成されており、長手方向の一端部に取付ねじ１６が螺合する。また、はさみ金具１７の幅方向の寸法はガイド壁１３ａ，１３ｂの間の溝幅にほぼ等しい寸法に設定され、この寸法はガイド壁１３ａ，１３ｂの上下方向の寸法よりもやや大きい程度になっている。したがって、はさみ金具１７が退避用切欠１３ｃに挿入されている状態で取付ねじ１６を右回りに回転させると、はさみ金具１７が右回りに回転してガイド壁１３ｂにはさみ金具１７の幅方向の一側縁が当接し、その後、はさみ金具１７は回転が規制された状態でプレート枠１２に近付くように移動する。ここに、はさみ金具１７が回転する際にガイド壁１３ｂに当接する１つの角部には、取付ねじ１６の回転中心と中心がほぼ一致する弧状に形成された回転ガイド１７ａ（図５参照）が設けられる。
【００２８】
一方、はさみ金具１７の長手方向の一端部が両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間に挿入されている状態から取付ねじ１６を左回りに回転させると、はさみ金具１７は両ガイド壁１３ａ，１３ｂの間で回転を規制されながらプレート枠１２から離れる向きに移動し、退避用切欠１３ｃの位置に達するとはさみ金具１７が回転して退避用切欠１３ｃに挿入される。
【００２９】
上述のように、はさみ金具１７は、取付ねじ１６を回転させることによって、長手方向の一端部がガイド壁１３ａ，１３ｂに対して上下に突出する状態と、退避用切欠１３ｃに挿入されて長手方向の一端部がガイド壁１３ａ，１３ｂの側方に位置する状態との間で移動し、かつプレート枠１２との距離が可変になるのである。
【００３０】
プレート枠１２の前面には化粧プレート３０が結合される。化粧プレート３０は、図１２ないし図１５に示すように、スイッチ本体４０に取り付けられたハンドル４３の外周形状にほぼ一致する開口窓３１を有するプレート主板３２を有し、プレート主板３２の外周縁にはプレート枠１２の外周面を覆う覆い壁３３が全周に亘って延長される。また、プレート主板３２の背面には覆い壁３３の内側において、プレート枠１２に設けた各連結溝１５にそれぞれ係合可能な連結脚３４が突設される。連結脚３４の先端部には引掛穴１５ａに係合する引掛爪３４ａが形成される。したがって、連結脚３４を連結溝１５に挿入するとともに引掛爪３４ａを引掛穴１５ａに係合させることによって、化粧プレート３０がプレート枠１２に結合されることになる。覆い壁３３は図１６に示すように連結脚３４の後端よりも後方まで延長されている。
【００３１】
ところで、ボディ１０に設けた防気壁１１の後端部に延長されている噛合部１１ａには防気蓋２０が嵌着される。防気蓋２０は、軟質塩化ビニルやゴムのような弾性を有する軟質材料によって形成され、防気壁１１の後端面を閉塞する矩形状に形成された蓋部２１の周縁の全周に亘って噛合部１１ａの外周面に重複する重ね部２２を有している。さらに、左右の重ね部２２にはそれぞれ噛合部１１ａに設けた固定孔１１ｄに挿通される左右２個ずつの固定脚２３が突設され、各固定脚２３の先端部には外向きに突出する爪部２３ａが形成される。なお、重ね部２２の厚み寸法は段差部１１ｂの段差にほぼ等しくなっている。
【００３２】
しかして、防気蓋２０をボディ１０の後端部に取り付けると、噛合部１１ａの外周面に重ね部２２が重複し、防気蓋２０の弾性および滑り防止突条１１ｃとの摩擦力によって防気蓋２０がボディ１０に仮固定される。さらに、固定脚２３を固定孔１１ｄに挿入すれば、爪部２３ａが防気壁１１の内側で固定孔１１ｄに係止され、防気蓋２０がボディ１０に固定されることになる。ここに、爪部２３ａは固定脚２３に対して外向きに突出しており、かつ防気蓋２０が弾性を有するから、固定脚２３を固定孔１１ｄに挿入したときに爪部２３ａが固定孔１１ｄの周縁に確実に係止され、防気蓋２０はボディ１０に対して脱落しないように結合されることになる。
【００３３】
本実施形態における防気蓋２０の蓋部２１には、他の部位よりも薄肉に形成された２個の通線部２４ａが形成されている。各通線部２４ａは蓋部２１の厚み方向の表裏に突出する楕円状に形成された環状突起２５に囲まれており、環状突起２５の内側形状は一般にスイッチや電源コンセントの配線用のケーブル７２として用いられるＶＶＦケーブルの断面の外周形状にほぼ等しくなるように形成される。したがって、環状突起２５の内側に切り込みを設けてＶＶＦケーブルであるケーブル７２を押し込むようにすると、通線部２４ａが破れてケーブル７２が挿通可能になる。また、通線部２４ａは２個設けられているから、必要に応じて２本のケーブル７２を防気蓋２０に挿通可能になっている。
【００３４】
本実施形態において説明した防気装置を用いて施工する手順を図６に基づいて説明する。まず、取付枠５０にスイッチ本体４０を取り付けた状態で、取付枠５０をボディ１０に保持させる。すなわち、保持爪１４ｂと位置決め突起１２ｂとにより取付枠５０をボディ１０に結合する。また、この状態で取付ねじ１６を取付枠５０の長孔５６および挿通孔１２ａに挿通するとともに、はさみ金具１７を取付ねじ１６に螺合させる。この状態で、はさみ金具１７は退避用切欠１３ｃに挿入しておく。その後、ケーブル７２を防気蓋３０の通線部２４ａに挿通し、ケーブル７２をスイッチ本体４０に結線する。ここに、スイッチ本体４０における電線との接続部にはいわゆる速結端子を用いており、ケーブル７２の先端部において絶縁被覆を剥いて芯線を器体４２に設けた電線挿入孔（図示せず）に挿入すると、鎖錠ばねのばね力によって電気的接続と機械的保持とがなされるようにしたものを用いている。この種の端子の構造は周知のものである。
【００３５】
ケーブル７２をスイッチ本体４０に結線した後には、防気蓋２０をボディ１０に被せる。上述したように、防気蓋２０はボディ１０の後端部に設けた噛合部１１ａに嵌着され、固定脚２３が固定孔１１ｄに挿入される。このように、ボディ１０に防気蓋２０を取り付けた状態で、パネル材７０に設けた取付孔７１にボディ１０の防気壁１１を挿入し、プレート枠１２を施工面Ｗ（つまり、パネル材７０の室内側面）に当接させた状態として取付ねじ１６を締め付けるように回転させる。取付ねじ１６を締め付けると、はさみ金具１７は退避用切欠１３ｃから引き出され、ガイド壁１３ａ，１３ｂに案内されてプレート枠１２に近付く向きに移動する。したがって、パネル材７０に形成した取付孔７１の周部がプレート枠１２とはさみ金具１７との間に挟持され、ボディ１０がパネル材７０に固定される。その後、スイッチ本体４０にハンドル４３を取り付け、化粧プレート３０をプレート枠１２に結合すれば、施工が完了するのである。ここに、本実施形態ではパネル材７０をプレート枠１２とはさみ金具１７との間で挟持するものであるから、プレート枠１２において取付ねじ１６の近傍では比較的大きい力が作用するが、防気壁１１が筒状に形成されているから防気壁１１がプレート枠１２の撓みを抑制することになる。同様に、ガイド壁１３ａ，１３ｂもプレート枠１２の補強に寄与する。
【００３６】
なお、工場での生産ラインでは、一般にケーブル７２の接続を行わず、また輸送中に化粧プレート３０やハンドル４３のように室内に露出する部分に傷が付くのを防止するために、化粧プレート３０やハンドル４３の取り付けは現場での施工になる。すなわち、上述した施工手順のうちケーブル７２の接続とハンドル４３および化粧プレート３０の取付以外の作業を行うことになる。また、パネル材７０への取付孔７１の形成は工場で行われるから現場作業に比較すると正確かつ美麗に形成することが可能である。ところで、施工現場においては、施工面Ｗに壁紙やクロスを貼着することがある。本実施形態では化粧プレート３０の外周部に覆い壁３３を設け、図１６のように覆い壁３３を連結脚３４の後端よりも後方まで延長するとともに、プレート枠１２を覆い壁３３で覆うようにしてあり、この覆い壁３３の後端面が施工面Ｗに当接するように形成してある。したがって、取付孔７１の周囲においては壁紙やクロスをプレート枠１２の外周に沿って切り取るようにしても、壁紙やクロスの端部が化粧プレート３０で覆われることになり、室内側に露出することがない。すなわち、壁紙やクロスの端部の仕上げ施工が容易になる。
【００３７】
上述の構成例において防気蓋２０に設けた固定脚２３を折り曲げてボディ１０の固定孔１１ｄに挿入しているが、図５の左部に示しているように、固定脚２３を折り曲げずにボディ１０に差し込むように固定孔１１ｄを形成してもよい。また、防気蓋２０の左右の一方には折り曲げる固定脚２３を設け、他方には折り曲げない固定脚２３を設ける構成としてもよい。いずれの構成を採用しても、防気蓋２０をボディ１０に固定することが可能である。
【００３８】
上述した構成例では取付枠５０として図１１に示す形状の金属製のものを用いたが、図１７に示す合成樹脂成形品の取付枠６０を用いる構成としてもよい。この取付枠６０は金属製の取付枠５０とほぼ同様の形状を有するものであるが、取付爪４６の形状が異なる配線器具（ＪＩＳ規格において規格化されている大角形連設用の配線器具）に対応するものである。すなわち、図１７に示す取付枠６０は金属製の取付枠５０と同様に、上片６２と下片６３との左右両端間をそれぞれ側片６４ａ，６４ｂで連結した矩形枠状に形成されており、各側片６４ａ，６４ｂにはそれぞれ３組の器具取付孔６５が形成される。つまり、開口窓６１には単位寸法の配線器具を３個まで取り付けることが可能になっている。器具取付孔６５は左右２個ずつで合計４個を１組として配線器具を取り付けることができる。一方の側片６４ａに設けた器具取付孔６５は側片６４ａに開設されているのみであるが、他方の側片６４ｂに設けた器具取付孔（図示せず）は、左右方向において側片６４ｂとの距離が可変となった操作片６８の両肩部分と側片６４ｂとの間に形成されている。すなわち、側片６４ｂには３個の操作片６８が一体に連続するように形成され、各操作片６８の上下両端部に切欠状の肩部が形成されるとともに肩部と側片６４ｂとの間に器具取付孔が形成されるのである。この種の構成は既知のものである。しかして、配線器具の左右両側面に突設した取付爪を器具取付孔６５に挿入すれば配線器具を取付枠６０に保持させることができる。また、操作片６８を側片６４ｂとの距離を大きくするように撓ませることによって配線器具を取付枠６０から取り外すことが可能になっている。また、この取付枠６０においても上片６２および下片６３には、取付ねじ１６が挿通される長孔６６と、長孔６６の近傍に貫設されたプレート取付孔６７とがそれぞれ形成されている。したがって、この取付枠６０も金属製の取付枠５０と同様にしてボディ２０に取り付けることが可能になっている。
【００３９】
ところで、上述した構成例では配線器具としてスイッチを例示したが、配線器具としてコンセントを用いる場合には、図１８ないし図２１に示す形状の化粧プレート３０を用いる。この化粧プレート３０は基本的にはスイッチ用の化粧プレート３０と同様の構成を有しているが、開口窓３１の上下方向の寸法および左右方向の寸法がスイッチ用の化粧プレート３０よりも小さくなっている。また、スイッチ用の化粧プレート３０とのデザイン上の統一感を醸し出すために、開口窓３１の周囲にはスイッチ用の化粧プレート３０における開口窓３１と上下左右の寸法が等しい矩形状の飾り溝３５を形成してある。
【００４０】
しかして、取付枠５０，６０に取付可能な器体を有するコンセントであれば、化粧プレート３０を図１８ないし図２１に示すコンセント用の化粧プレート３０に交換するだけで、他の構成はスイッチと共用することができる。
【００４１】
さらに、上述したように取付枠５０，６０には単位寸法の配線器具を３個まで取り付けることが可能であり、単位寸法の配線器具としてはスイッチやコンセントのほか、同軸コネクタを備えるＴＶコンセントやモジュラジャックを備える電話コンセントなども用いることが可能である。スイッチやコンセントに接続するケーブル７２としては上述したようにＶＶＦケーブルが用いられるが、ＴＶコンセントであれば同軸ケーブルが用いられ、電話コンセントであれば電話用ケーブルが用いられる。このように配線器具の種類によって用いるケーブルも異なるから、ケーブルを通す必要のある防気蓋２０を各種ケーブルに対応可能としておくと利便性が高くなる。
【００４２】
そこで、図２３ないし図２５に示すように、防気蓋２０として、形状の異なる３種類の通線部２４ａ〜２４ｃを蓋部２１に形成したものを用意しておけば、電源用のケーブル７２のほか、同軸ケーブル、電話ケーブルのいずれにも対応可能になる。図示例では通線部２４ａが電源用のケーブル（ＶＶＦケーブル）に対応し、通線部２４ｂ，２４ｃがそれぞれ同軸ケーブル、電話ケーブルに対応する。これらの通線部２４ａ〜２４ｃは他の部位よりも薄肉に形成され、それぞれ環状突起２５に囲まれている。また、各種類のケーブルに対応する通線部２４ａ〜２４ｃが２個ずつ形成されている。他の構成については上述した防気蓋２０と同様の構成を有し、ボディ１０に対する取付方も同様である。また、ボディ１０は基本的には合成樹脂成形品を用いるが、金属により形成することも可能である。ボディ１０を合成樹脂成形品とすれば絶縁性を確保することができ、金属製とすれば高い強度が得られる。
【００４３】
（参考例）
第１の実施の形態では、ボディ１０と防気蓋２０との２部材によって防気装置を構成していたが、本例では、第１の実施の形態におけるボディ１０と防気蓋２０とを一体化した形状の防気カバー体８０を用いる。すなわち、防気カバー体８０は、図２６ないし図２８に示すように、前面が開放され後面が閉塞された形状の防気ボックス８１を有し、防気ボックス８１の前端縁に外鍔状のプレート枠８２を一体に備える形状に形成されている。また、本例ではガイド壁１３ａ，１３ｂとはさみ金具１７とを用いる代わりに、配線器具用の取付枠５０，６０をパネル材７０に取り付ける際に従来から用いられているＬ字状のはさみ金具９０（図２９参照）を採用する。
【００４４】
本例に用いる防気カバー体８０に設けた防気ボックス８１の後壁にはケーブル７２（図１参照）を挿通するための通線孔８３が２個形成され、各通線孔８３には軟質塩化ビニルあるいはゴムのような弾性を有する軟質材料を用いて形成されたブッシング８４がそれぞれ装着される。ブッシング８４は、通線孔８３の開口縁に係止される係止部８４ａを周部に備え、係止部８４ａの内側が薄肉の通線部８４ｂとなっている。この通線部８４ｂに切り込みを設けてケーブル７２を通線部８４ｂに押し込むと、ブッシング８４を通してケーブル７２を外部から防気ボックス８１に引き込むことができる。
【００４５】
また、プレート枠８２は第１の実施の形態と同様に前面に凹所８５を有し、凹所８５を囲む周壁８５ａを外周縁の前面に全周に亘って形成しているが、周壁８５ａの突出寸法は取付枠５０の厚み寸法よりも小さくしてある。したがって、取付枠５０のプレート取付孔５７に挿入される位置決め突起８２ｂは設けているものの、取付枠５０をプレート枠８２に固定するための保持爪に相当する構成は設けていない。このような構成であっても、位置決め突起８２ｂと周壁８５ａと取付ねじ１６とによって、取付ねじ１６を締め付けない状態でも取付枠５０をプレート枠８２に仮保持させることができるから施工作業に支障は生じない。さらに、左右の周壁８５ａには化粧プレート３０に設けた連結脚３４の先端部が挿入される連結溝８６が形成され、図３０に示すように、連結脚３４の先端部の引掛爪３４ａが係合する引掛孔８６ａが連結溝８６に連続して形成してある。
【００４６】
プレート枠８２には取付枠５０の長孔５６を通る取付ねじ１６が挿通される挿通孔８２ａが形成され、挿通孔８２ａの左右両側であってプレート枠８２の後面側にははさみ金具９０の一端部を係止する引掛孔８７が形成されている。ここに、はさみ金具９０は、図２９に示すように、Ｌ字状に形成されるとともに取付ねじ１６が横片９１の基部に螺合するように形成され、横片９１の先端部にはパネル材７０を挟持するための凹凸を有する噛付部９３が形成されている。また、縦片９２の先端部には、縦片９２の先端面の両端部から突出して先端部が互いに近付く向きにＬ字状に形成された一対の軸部（図示せず）が形成されている。したがって、軸部を引掛孔８７に係止し横片９１に螺合する取付ねじ１６を締め付けると、はさみ金具９０が軸部を中心として回転し、噛付部９３がプレート枠８２との距離を小さくする。要するに、取付ねじ１６を緩めた状態で、パネル材７０に設けた取付孔７１に防気ボックス８１をはさみ金具９０とともに挿入し、取付ねじ１６を締め付けると、はさみ金具９０が軸部の回りに回転し、図９に示すように、プレート枠８２と噛付部９３との間でパネル材７０が挟持されることになる。このような構成によって、第１の実施の形態と同様にパネル材７０に防気カバー体８０を固定することができる。他の構成および機能は第１の実施の形態と同様である。
【００４７】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、プレート枠１２が取付枠５０とは別体であったが、本実施形態は図３１に示すように、ボディ１０における防気壁１１の内側に配線器具の取付爪４６と係合する器具取付部としての器具取付孔５５を設けたものである。すなわち、ボディ１０に取付枠５０としての機能を持たせるようにしたものである。したがって、取付枠５０をボディ１０に固定するための保持爪１４ｂや位置決め突起１２ｂは不要になる。この構成では取付枠５０が不要になることによって施工用部材の種類が少なくなり、在庫管理が容易になるとともに、施工工数も少なくなる。他の構成および機能については第１の実施の形態と同様である。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、プレート枠の室内側面に一部が重複する形で配設され配線器具を保持する取付枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、プレート枠および取付枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものであり、防気を行う部材である防気壁および防気蓋をはさみ金具によりパネル材に取り付ける構造を採用していることによって、従来のような押さえ金具が不要であり施工性が向上し、結果的に工場の生産ラインで防気装置を含めて配線器具を施工する際に従来構成に比較して短時間で施工が可能になり生産性が向上するという利点がある。また、プレート枠には取付枠を取り付けるから、埋込型の配線器具用に従来から用いられている取付枠に対応させることが可能になり、従来から提供されている配線器具用の施工部材を一部に流用して防気構造を実現できる。しかも、防気蓋が防気壁とは別に設けられているから、形状の異なる防気蓋を用意しておけば、種々のケーブルに対応可能になる。
【００５０】
請求項３の発明は、パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、防気壁とプレート枠とからなるボディに配線器具を保持する器具取付部が一体に形成され、プレート枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されるものであり、防気を行う部材をはさみ金具によりパネル材に取り付ける構造を採用していることによって、従来のような押さえ金具が不要であり施工性が向上し、結果的に工場の生産ラインで防気装置を含めて配線器具を施工する際に従来構成に比較して短時間で施工が可能になり生産性が向上するという利点がある。また、プレート枠には取付枠を取り付ける必要がなく、部品点数の削減および施工工数の削減につながる。しかも、防気蓋が防気壁とは別に設けられているから、形状の異なる防気蓋を用意しておけば、種々のケーブルに対応可能になる。
【００５１】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記プレート枠に前記取付ねじが挿通されるとともに取付ねじに前記はさみ金具が螺合した状態で、前記防気壁と前記プレート枠とからなるボディにはさみ金具が保持されているものであり、取付ねじおよびはさみ金具をボディにあらかじめ取り付けているから、施工の際には取付ねじやはさみ金具をボディに装着する作業が不要であって施工に要する時間が短縮される。
【００５２】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記プレート枠に結合されてプレート枠を覆うとともに配線器具の一部を露出させる開口窓を有する化粧プレートを備え、化粧プレートの周部にはプレート枠の外周面よりも外側を覆って先端面がパネル材に当接可能な覆い片が全周に亘って延設されているものであり、パネル材の室内側面に壁紙やクロスを貼着する際に取付孔の周部において壁紙やクロスの端部を化粧プレートの後面側に隠すことができることになり、プレート枠の周囲で壁紙やクロスを切断することが可能になり、結果的に壁紙やクロスの施工作業が容易になる。
【００５３】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは金属により一体に形成されているものであり、高い強度が得られる。
【００５４】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項４の発明において、前記防気壁と前記プレート枠とは合成樹脂により一体に形成されているものであり、配線器具の周囲の絶縁性がよく、また複雑な形状でも容易に加工することができる。
【００５５】
請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６の発明において、前記防気壁を筒状としており、防気性が高くなるのはもちろんのこと、防気壁と一体化されているプレート枠を補強することになり、はさみ金具を使用する際にプレート枠の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】 同上において化粧プレートおよびハンドルを外した状態の正面図である。
【図３】 同上の縦断面図である。
【図４】 同上の背面図である。
【図５】 同上の横断面図である。
【図６】 同上の施工手順を示す分解断面図である。
【図７】 同上に用いるボディを示す正面図である。
【図８】 同上に用いるボディの縦断面図である。
【図９】 同上に用いるボディの背面図である。
【図１０】 同上に用いるボディの横断面図である。
【図１１】 同上に用いる取付枠を示す斜視の図である。
【図１２】 同上に用いる化粧プレートを示す正面図である。
【図１３】 同上に用いる化粧プレートを示す背面図である。
【図１４】 同上に用いる化粧プレートを示す一部切欠した側面図である。
【図１５】 同上に用いる化粧プレートを示す一部切欠した下面図である。
【図１６】 同上に用いる化粧プレートを示す要部断面図である。
【図１７】 同上に用いる他の取付枠を示す斜視図である。
【図１８】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す正面図である。
【図１９】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す背面図である。
【図２０】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す一部切欠した側面図である。
【図２１】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す一部切欠した下面図である。
【図２２】 同上に用いるコンセント用の化粧プレートを示す要部断面図である。
【図２３】 同上に用いる防気蓋を示す正面図である。
【図２４】 同上に用いる防気蓋を示す図である。
【図２５】 同上に用いる防気蓋を示す図である。
【図２６】 参考例に用いる防気カバー体を示す正面図である。
【図２７】 同上に用いる防気カバー体を示す縦断面図である。
【図２８】 同上に用いる防気カバー体を示す横断面図である。
【図２９】 同上の縦断面図である。
【図３０】 同上の横断面図である。
【図３１】 本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図３２】 従来例を示す分解斜視図である。
【図３３】 同上に用いる押さえ金具を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は施工状態を示す斜視図である。
【図３４】 同上に用いる防気カバーを示す正面図である。
【図３５】 同上に用いる防気カバーを示す側面図である。
【図３６】 同上に用いる防気カバーを示す下面図である。
【符号の説明】
１０ ボディ
１１ 防気壁
１２ プレート枠
１６ 取付ねじ
１７ はさみ金具
２０ 防気蓋
３０ 化粧プレート
３１ 開口窓
３３ 覆い片
４０ スイッチ本体
５０ 取付枠
５５ 器具取付孔
６０ 取付枠
７０ パネル材
７１ 取付孔
８０ 防気カバー体
Claims (7)
- パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、プレート枠の室内側面に一部が重複する形で配設され配線器具を保持する取付枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、プレート枠および取付枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されることを特徴とする配線器具用の防気装置。
- パネル材に形成した取付孔に一部を埋め込んだ形で配線器具を施工する際に取付孔を通して通気するのを防止する防気装置であって、取付孔に室内側から挿入される筒状の防気壁と、防気壁の一端から外鍔状に一体に突設されパネル材の室内側面に当接するプレート枠と、防気壁とは別に設けられ防気壁における他端の開口を塞ぐ防気蓋とを備え、防気壁とプレート枠とからなるボディに配線器具を保持する器具取付部が一体に形成され、プレート枠を通して挿入される複数本の取付ねじと、各取付ねじに螺合してパネル材の室外側面に当接するはさみ金具とを用いて、プレート枠とはさみ金具との間でパネル材が挟持されることを特徴とする配線器具用の防気装置。
- 前記プレート枠に前記取付ねじが挿通されるとともに取付ねじに前記はさみ金具が螺合した状態で、前記防気壁と前記プレート枠とからなるボディにはさみ金具が保持されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の配線器具用の防気装置。
- 前記プレート枠に結合されてプレート枠を覆うとともに配線器具の一部を露出させる開口窓を有する化粧プレートを備え、化粧プレートの周部にはプレート枠の外周面よりも外側を覆って先端面がパネル材に当接可能な覆い片が全周に亘って延設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の配線器具用の防気装置。
- 前記防気壁と前記プレート枠とは金属により一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の配線器具用の防気装置。
- 前記防気壁と前記プレート枠とは合成樹脂により一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の配線器具用の防気装置。
- 前記防気壁が筒状であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の配線器具用の防気装置。
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