JP3685366B2 - スクリーンチェンジャー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーンチェンジャーに関し、特に、チェンジャー本体又はスライドバーに設けた輪状ジャケットの内圧を上昇させて輪状ジャケットの内側もしくは外側を変形させて突出させ、スライドバーの外周とチェンジャー本体の孔の内壁との間の隙間をなくし、樹脂漏れを防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種のスクリーンチェンジャーとしては、図４から図８で示される構成が採用されていた。すなわち、図６において符号１で示されるものは押出機であり、この押出機１のシリンダ２内には、モータ３と減速機４を介して回転自在に構成されたスクリュ５が設けられている。
このシリンダ２には、その先端に位置するダイス７の手前位置にスクリーンチェンジャー６が設けられ、このダイス７の先端側には造粒装置８が設けられている。
【０００３】
前記スクリーンチェンジャー６のチェンジャー本体９には、流路１０，１１の途中に第１、第２孔１２，１３が形成され、この各孔１２，１３内には図８で示されるようにメッシュ状のスクリーンブレーカ１４を有する円筒状のスライドバー１５が着脱自在に設けられている。
また、前記チェンジャー本体９には、図４及び図５で示されるように、輪状水冷ジャケット２０が前記スライドバー１４の外周に対応して設けられている。
【０００４】
次に、動作について述べる。まず、シリンダ２のホッパー２Ａから原料２Ｂを供給すると、この原料２Ｂはシリンダ２内で溶融・混練されて搬送され、スクリーンチェンジャー６及びダイス７を経てストランド化して造粒装置８でペレット化される。このスクリーンチェンジャー６においては、溶融樹脂は、チェンジャー本体９の入側９Ａから流路１０，１１、スライドバー１５のスクリーンブレーカ１４を経て出側９Ｂに押し出される。
前述の場合、押出機１及び造粒装置８を連続して運転するために、１対のスライドバー１５を交互に使用し、一方を使用している際には他方は除去してスクリーンブレーカ１４の清掃ができるように構成されている。また、この押出機１の動作中においては、孔１２，１３とスライドバー１５との間の隙間Ｄから溶融樹脂が漏れるのを防止するため、前記輪状水冷ジャケット２０に冷水を供給して図５のように溶融樹脂３０を固化させるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスクリーンチェンジャーは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、スクリーンバーと孔の内壁との間の隙間Ｄ内に侵入する溶融樹脂が完全に固まり切れずに外部に漏れ出ることがあり、完全に漏れを防止することは困難であった。
また、輪状水冷ジャケット内の冷却水を維持するための冷却系装置が必要であり、長期間にわたりランニングコストが増大することになっていた。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、チェンジャー本体又はスライドバーに設けた輪状ジャケットの内圧を上昇させて輪状ジャケットの内側もしくは外側を変形させて突出させ、スライドバーの外周とチェンジャー本体の孔の内壁との間の隙間をなくし、樹脂漏れを防止するようにしたスクリーンチェンジャーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によるスクリーンチェンジャーは、シリンダのダイスの手前位置に設けられたチェンジャー本体と、前記チェンジャー本体の第１、第２流路に設けられた第１、第２孔と、前記各孔に着脱自在に設けられスクリーンブレーカを有するスライドバーとを有し、前記各流路を流れる溶融樹脂を前記スクリーンブレーカで濾過するようにしたスクリーンチェンジャーにおいて、前記各スライドバーの外周に対応して前記各チェンジャー本体に設けられた輪状ジャケットを有し、この輪状ジャケット内の内圧を上昇させて前記輪状ジャケットの内側を内方へ突出させ、前記内側をスライドバーの外周に接合させるようにした構成であり、また、シリンダのダイスの手前位置に設けられたチェンジャー本体と、前記チェンジャー本体の第１、第２流路に設けられた第１、第２孔と、前記各孔に着脱自在に設けられスクリーンブレーカを有するスライドバーとを有し、前記各流路を流れる溶融樹脂を前記スクリーンブレーカで濾過するようにしたスクリーンチェンジャーにおいて、前記各孔の内壁に対応して前記各スライドバーの外周に設けられた輪状ジャケットを有し、この輪状ジャケット内の内圧を上昇させて前記輪状ジャケットの外側を外方へ突出させ、前記外側を前記孔の内壁に接合させるようした構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるスクリーンチェンジャーの好適な実施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。また、本発明によるスクリーンチェンジャーは、従来例で前述した図６〜図８の押出機の構成と同じ構造で用いるため、本発明においても援用するものとする。
図１において符号６で示されるものはスクリーンチェンジャーであり、このスクリーンチェンジャー６のチェンジャー本体９に形成された１対（図１では１個のみ示す）の孔１２（１３）には筒状のスライドバー１５が着脱自在に設けられている。
【０００９】
前記チェンジャー本体９には、前記スライドバー１５の外周に対応する前記孔１２の内側に、圧力流体５０を供給することができる輪状ジャケット４０が設けられており、この輪状ジャケット４０内には高圧油又はエアよりなる圧力流体５０が供給されるように構成されている。
【００１０】
次に、動作について述べる。まず、押出機１において溶融樹脂を混練溶融している時に、輪状ジャケット４０内に所定圧力の圧力流体５０を供給すると、この圧力流体５０の圧力によって輪状ジャケット４０の内側４０ａが内方に輪状に突出し、隙間Ｄが図３の（Ｂ）で示されるように、内側４０ａがスライドバー１５の外周１５ａに接合し、この隙間Ｄからの溶融樹脂３０の漏れを防止することができる。なお、この輪状ジャケット４０の材質はＳ４５ｃよりなり、隙間を０．０７５ｍｍ、内側４０ａの板厚が１ｍｍとし、内側４０ａの肉厚を外側４０ｂよりも薄くして内側４０ａが突出変形しやすいように構成されている。
前述の場合、輪状ジャケット４０の内圧を５０００ｋｐａで約０．０７５ｍｍ内側４０ａが突出するため、隙間Ｄを塞ぐ（シールする）ことができ、１００００ｋｐａで約０．１５ｍｍ変形する。従って、５０００ｋｐａ以上の力を加えれば流路１０，１１すなわち隙間Ｄを閉鎖することができる。また、この内側４０ａの厚さを変えることによって、変形に要する圧力は任意に変更することができる。なお、溶融樹脂３０のＭＩ（メルトインデックス）と圧力との関係は、図９に示される通りであり、黒線の上側が樹脂漏れ発生、下側が樹脂漏れなしの各領域である。なお、この内圧を零とすることにより輪状ジャケット４０は元の状態に戻り、孔１２，１３に対するスライドバー１５の交換を容易に行うことができる。
【００１１】
また、本発明の他の形態としては、図２に示されるように、前記輪状ジャケット４０をスライドバー１５の外周位置に設け、この輪状ジャケット４０内の内圧を高めた場合に、この輪状ジャケット４０の外側４０ｂが外方に突出し、隙間Ｄが閉鎖されて樹脂漏れを防止することができる。なお、輪状ジャケット４０の形状は一例を示したもので、若干変更しても同一の作用効果を得ることができる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によるスクリーンチェンジャーは、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、チェンジャー本体の孔の外周又はスクリーンバーの外周に輪状ジャケットを設け、この輪状ジャケット内に内圧を加えることにより、輪状ジャケットの内側又は外側を突出させて孔とスライドバー間の隙間をなくして溶融樹脂の漏れを防止することができ、常に確実なシール作用を得ることができる。また、この内圧を停止することにより、輪状ジャケットは元の形状に戻り、スライドバーの交換も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスクリーンチェンジャーを示す要部の断面図である。
【図２】本発明によるスクリーンチェンジャーを示す要部の断面図である。
【図３】図１の要部の無圧状態から加圧状態を示す断面図である。
【図４】従来のスクリーンチェンジャーを示す要部の断面図である。
【図５】図４の要部を示す拡大断面図である。
【図６】従来のスクリーンチェンジャーを有する押出機を示す構成図である。
【図７】図６の要部を示す拡大断面図である。
【図８】図７の要部を示す斜視図である。
【図９】溶融樹脂のメルトインデックスと圧力との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
２ シリンダ
９ チェンジャー本体
１０、１１ 第１、第２流路
１２、１３ 第１、第２孔
１４ スクリーンブレーカ
１５ スライドバー
３０ 溶融樹脂
４０ 輪状ジャケット
４０ａ 内側
４０ｂ 外側
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーンチェンジャーに関し、特に、チェンジャー本体又はスライドバーに設けた輪状ジャケットの内圧を上昇させて輪状ジャケットの内側もしくは外側を変形させて突出させ、スライドバーの外周とチェンジャー本体の孔の内壁との間の隙間をなくし、樹脂漏れを防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種のスクリーンチェンジャーとしては、図４から図８で示される構成が採用されていた。すなわち、図６において符号１で示されるものは押出機であり、この押出機１のシリンダ２内には、モータ３と減速機４を介して回転自在に構成されたスクリュ５が設けられている。
このシリンダ２には、その先端に位置するダイス７の手前位置にスクリーンチェンジャー６が設けられ、このダイス７の先端側には造粒装置８が設けられている。
【０００３】
前記スクリーンチェンジャー６のチェンジャー本体９には、流路１０，１１の途中に第１、第２孔１２，１３が形成され、この各孔１２，１３内には図８で示されるようにメッシュ状のスクリーンブレーカ１４を有する円筒状のスライドバー１５が着脱自在に設けられている。
また、前記チェンジャー本体９には、図４及び図５で示されるように、輪状水冷ジャケット２０が前記スライドバー１４の外周に対応して設けられている。
【０００４】
次に、動作について述べる。まず、シリンダ２のホッパー２Ａから原料２Ｂを供給すると、この原料２Ｂはシリンダ２内で溶融・混練されて搬送され、スクリーンチェンジャー６及びダイス７を経てストランド化して造粒装置８でペレット化される。このスクリーンチェンジャー６においては、溶融樹脂は、チェンジャー本体９の入側９Ａから流路１０，１１、スライドバー１５のスクリーンブレーカ１４を経て出側９Ｂに押し出される。
前述の場合、押出機１及び造粒装置８を連続して運転するために、１対のスライドバー１５を交互に使用し、一方を使用している際には他方は除去してスクリーンブレーカ１４の清掃ができるように構成されている。また、この押出機１の動作中においては、孔１２，１３とスライドバー１５との間の隙間Ｄから溶融樹脂が漏れるのを防止するため、前記輪状水冷ジャケット２０に冷水を供給して図５のように溶融樹脂３０を固化させるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスクリーンチェンジャーは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。すなわち、スクリーンバーと孔の内壁との間の隙間Ｄ内に侵入する溶融樹脂が完全に固まり切れずに外部に漏れ出ることがあり、完全に漏れを防止することは困難であった。
また、輪状水冷ジャケット内の冷却水を維持するための冷却系装置が必要であり、長期間にわたりランニングコストが増大することになっていた。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、チェンジャー本体又はスライドバーに設けた輪状ジャケットの内圧を上昇させて輪状ジャケットの内側もしくは外側を変形させて突出させ、スライドバーの外周とチェンジャー本体の孔の内壁との間の隙間をなくし、樹脂漏れを防止するようにしたスクリーンチェンジャーを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によるスクリーンチェンジャーは、シリンダのダイスの手前位置に設けられたチェンジャー本体と、前記チェンジャー本体の第１、第２流路に設けられた第１、第２孔と、前記各孔に着脱自在に設けられスクリーンブレーカを有するスライドバーとを有し、前記各流路を流れる溶融樹脂を前記スクリーンブレーカで濾過するようにしたスクリーンチェンジャーにおいて、前記各スライドバーの外周に対応して前記各チェンジャー本体に設けられた輪状ジャケットを有し、この輪状ジャケット内の内圧を上昇させて前記輪状ジャケットの内側を内方へ突出させ、前記内側をスライドバーの外周に接合させるようにした構成であり、また、シリンダのダイスの手前位置に設けられたチェンジャー本体と、前記チェンジャー本体の第１、第２流路に設けられた第１、第２孔と、前記各孔に着脱自在に設けられスクリーンブレーカを有するスライドバーとを有し、前記各流路を流れる溶融樹脂を前記スクリーンブレーカで濾過するようにしたスクリーンチェンジャーにおいて、前記各孔の内壁に対応して前記各スライドバーの外周に設けられた輪状ジャケットを有し、この輪状ジャケット内の内圧を上昇させて前記輪状ジャケットの外側を外方へ突出させ、前記外側を前記孔の内壁に接合させるようした構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるスクリーンチェンジャーの好適な実施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。また、本発明によるスクリーンチェンジャーは、従来例で前述した図６〜図８の押出機の構成と同じ構造で用いるため、本発明においても援用するものとする。
図１において符号６で示されるものはスクリーンチェンジャーであり、このスクリーンチェンジャー６のチェンジャー本体９に形成された１対（図１では１個のみ示す）の孔１２（１３）には筒状のスライドバー１５が着脱自在に設けられている。
【０００９】
前記チェンジャー本体９には、前記スライドバー１５の外周に対応する前記孔１２の内側に、圧力流体５０を供給することができる輪状ジャケット４０が設けられており、この輪状ジャケット４０内には高圧油又はエアよりなる圧力流体５０が供給されるように構成されている。
【００１０】
次に、動作について述べる。まず、押出機１において溶融樹脂を混練溶融している時に、輪状ジャケット４０内に所定圧力の圧力流体５０を供給すると、この圧力流体５０の圧力によって輪状ジャケット４０の内側４０ａが内方に輪状に突出し、隙間Ｄが図３の（Ｂ）で示されるように、内側４０ａがスライドバー１５の外周１５ａに接合し、この隙間Ｄからの溶融樹脂３０の漏れを防止することができる。なお、この輪状ジャケット４０の材質はＳ４５ｃよりなり、隙間を０．０７５ｍｍ、内側４０ａの板厚が１ｍｍとし、内側４０ａの肉厚を外側４０ｂよりも薄くして内側４０ａが突出変形しやすいように構成されている。
前述の場合、輪状ジャケット４０の内圧を５０００ｋｐａで約０．０７５ｍｍ内側４０ａが突出するため、隙間Ｄを塞ぐ（シールする）ことができ、１００００ｋｐａで約０．１５ｍｍ変形する。従って、５０００ｋｐａ以上の力を加えれば流路１０，１１すなわち隙間Ｄを閉鎖することができる。また、この内側４０ａの厚さを変えることによって、変形に要する圧力は任意に変更することができる。なお、溶融樹脂３０のＭＩ（メルトインデックス）と圧力との関係は、図９に示される通りであり、黒線の上側が樹脂漏れ発生、下側が樹脂漏れなしの各領域である。なお、この内圧を零とすることにより輪状ジャケット４０は元の状態に戻り、孔１２，１３に対するスライドバー１５の交換を容易に行うことができる。
【００１１】
また、本発明の他の形態としては、図２に示されるように、前記輪状ジャケット４０をスライドバー１５の外周位置に設け、この輪状ジャケット４０内の内圧を高めた場合に、この輪状ジャケット４０の外側４０ｂが外方に突出し、隙間Ｄが閉鎖されて樹脂漏れを防止することができる。なお、輪状ジャケット４０の形状は一例を示したもので、若干変更しても同一の作用効果を得ることができる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によるスクリーンチェンジャーは、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。すなわち、チェンジャー本体の孔の外周又はスクリーンバーの外周に輪状ジャケットを設け、この輪状ジャケット内に内圧を加えることにより、輪状ジャケットの内側又は外側を突出させて孔とスライドバー間の隙間をなくして溶融樹脂の漏れを防止することができ、常に確実なシール作用を得ることができる。また、この内圧を停止することにより、輪状ジャケットは元の形状に戻り、スライドバーの交換も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスクリーンチェンジャーを示す要部の断面図である。
【図２】本発明によるスクリーンチェンジャーを示す要部の断面図である。
【図３】図１の要部の無圧状態から加圧状態を示す断面図である。
【図４】従来のスクリーンチェンジャーを示す要部の断面図である。
【図５】図４の要部を示す拡大断面図である。
【図６】従来のスクリーンチェンジャーを有する押出機を示す構成図である。
【図７】図６の要部を示す拡大断面図である。
【図８】図７の要部を示す斜視図である。
【図９】溶融樹脂のメルトインデックスと圧力との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
２ シリンダ
９ チェンジャー本体
１０、１１ 第１、第２流路
１２、１３ 第１、第２孔
１４ スクリーンブレーカ
１５ スライドバー
３０ 溶融樹脂
４０ 輪状ジャケット
４０ａ 内側
４０ｂ 外側
Claims (2)
- シリンダ(2)のダイス(7)の手前位置に設けられたチェンジャー本体(9)と、前記チェンジャー本体(9)の第１、第２流路(10,11)に設けられた第１、第２孔(12,13)と、前記各孔(12,13)に着脱自在に設けられスクリーンブレーカ(14)を有するスライドバー(15)とを有し、前記各流路(10,11)を流れる溶融樹脂(30)を前記スクリーンブレーカ(14)で濾過するようにしたスクリーンチェンジャーにおいて、前記各スライドバー(15)の外周に対応して前記各チェンジャー本体(9)に設けられた輪状ジャケット(40)を有し、この輪状ジャケット(40)内の内圧を上昇させて前記輪状ジャケット(40)の内側(40a)を内方へ突出させ、前記内側をスライドバー(15)の外周(15a)に接合させるように構成したことを特徴とするスクリーンチェンジャー。
- シリンダ(2)のダイス(7)の手前位置に設けられたチェンジャー本体(9)と、前記チェンジャー本体(9)の第１、第２流路(10,11)に設けられた第１、第２孔(12,13)と、前記各孔(12,13)に着脱自在に設けられスクリーンブレーカ(14)を有するスライドバー(15)とを有し、前記各流路(10,11)を流れる溶融樹脂(30)を前記スクリーンブレーカ(14)で濾過するようにしたスクリーンチェンジャーにおいて、前記各孔(12,13)の内壁に対応して前記各スライドバー(15)の外周(15a)に設けられた輪状ジャケット(40)を有し、この輪状ジャケット(40)内の内圧を上昇させて前記輪状ジャケット(40)の外側(40b)を外方へ突出させ、前記外側(40b)を前記孔(12,13)の内壁に接合させるように構成したことを特徴とするスクリーンチェンジャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11474099A JP3685366B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | スクリーンチェンジャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11474099A JP3685366B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | スクリーンチェンジャー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301591A JP2000301591A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3685366B2 true JP3685366B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=14645473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11474099A Expired - Fee Related JP3685366B2 (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | スクリーンチェンジャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3685366B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927698B2 (ja) * | 1977-11-28 | 1984-07-07 | 株式会社日本製鋼所 | プラスチツク押出機における自動「ろ」網交換装置 |
| DE3043217C2 (de) * | 1980-11-15 | 1982-07-15 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Sieb- oder Werkzeugwechselvorrichtung für Schneckenextruder |
| JP2855088B2 (ja) * | 1995-04-19 | 1999-02-10 | 株式会社日本製鋼所 | スクリーンチェンジャの瀘過方法及びスクリーンチェンジャ |
| JP3626338B2 (ja) * | 1997-10-29 | 2005-03-09 | 株式会社神戸製鋼所 | 樹脂成形機におけるスクリーン交換装置 |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11474099A patent/JP3685366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000301591A (ja) | 2000-10-31 |
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