JP3683262B2

JP3683262B2 - 木造建築物における隅部の補強構造及び補強具

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Application number: JP2003380934A
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Inventors: 利彦上原
Original assignee: 日昭住宅株式会社
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Publication date: 2005-08-17
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Description

本発明は、在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される、隅部の補強構造及び補強具に関するものである。

在来軸組工法は木造建築住宅に最も多く用いられている工法であり、基礎、柱及び梁を軸組として建物の鉛直方向に作用する力を支え、柱と柱の間に対角線に入れた筋交いや壁等により地震や風による水平方向に作用する力を支える構造となっている。

在来軸組工法による木造建築物において、耐震性の向上等を目的として、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部の補強構造が多数提案されている。このような従来技術としては、略Ｌ字状の板体からなる補強金物を前記隅部に柱抱きかかえ具により取り付けるもの（例えば、特許文献１参照。）、前記鉛直部材及び水平部材に貫通ボルト孔をあけ、金属板をプレス加工により成形した中空舟形の補強金物をボルト及びナットにより前記貫通ボルト孔を利用して前記鉛直部材及び水平部材に取り付けるもの（例えば、特許文献２参照。）等がある。
特開２００２−１４６９０９号公報（図１）特開平８−３３８０７０号公報（図４）

従来の在来軸組工法による木造建築物における前記隅部の補強構造においては、木材で形成された前記隅部の補強を金物により行うものである。木材は、加工が容易で施工費が安いことや熱伝導率が小さく外気の暑さ寒さを防ぐのに適していること等の長所がある反面、吸水性・吸湿性が大きいため、乾湿による伸縮、変形及び歪が大きいという短所も併せ持っている。したがって、木材からなる前記隅部に前記補強金物を固定すると、乾湿により前記隅部に歪及び応力が生じることから前記隅部と前記補強金物との固定力が変動し補強の信頼性が低下し、従って耐震性が低下するという問題点があった。

また、前記補強金物による隅部の補強を小屋裏に行った場合には、昼夜及び夏冬等の温度変化による前記補強金物の熱膨張及び収縮が大きいため、前記隅部を構成する木材と前記補強金物との接触部分の相対移動が繰り返し生じることになる。したがって、前記補強金物を固定する釘又はボルトにより前記木材の繊維が潰され、前記隅部と前記補強金物との固定力が低下するという問題点があった。

さらに、前記金物による隅部の補強を梁及び桁の結合部分に行った場合には、火災時には前記補強金物が伸びて前記隅部の補強部分に間隙が生じることになる。したがって、前記間隙を通って空気が流れやすくなり延焼が促進されるため、耐火性が悪化するという問題点があった。

さらにまた、前記補強金物は結露しやすく、錆による劣化等により、長期に亘る信頼性に欠けるという問題点があった。特に前記補強金物による隅部の補強を柱及び土台の結合部分に行った場合には、前記補強金物は特に結露を招きやすく、木材等の強度が低下すると共にシロアリが住み易くなる。

また、前記補強金物を前記隅部に柱抱きかかえ具により取り付けるものにおいては、例えば前記鉛直部材の上部又は下部に複数の前記水平部材が交差する等、複数の隅部が集合している箇所において、前記補強金物を複数配設することができないため、十分な補強強度及び耐震性を確保することができないという問題点があった。

さらに、前記補強金物を前記隅部に取り付けるために前記鉛直部材及び水平部材に貫通ボルト孔等の加工を行うものにおいては、加工時間及び施工時間が長くなることによりコストが上昇するため、実用性に乏しいという問題点があった。

本発明は、前記のような問題点を解決するためになされたものであり、前記隅部との相性がよく、耐震性、信頼性及び実用性に優れた木造建築物における隅部の補強構造及び補強具を得ることを目的とする。

本発明に係る木造建築物における隅部の補強構造は、前述の課題解決のため、在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部の補強構造であって、二枚の木製の矩形補強板を、その端部同士を連結して直交するように配設し、又は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設してなる略Ｌ字形の補強部材と、直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有し、前記略Ｌ字形の補強部材の側面全体を略覆う形状としてなる一対の木製の側板とを備え、前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角と前記側板の直交部の直角とを合わせ、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記側板により前記略Ｌ字形の補強部材を挟着して該側板間に空間を設けた状態としてなる補強具を形成すると共に、この補強具の前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の直角部分を前記隅部に合わせるように配設し、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記補強具と前記隅部を形成する部材とを固定してなるものである。

ここで、前記略Ｌ字形の補強部材を形成する二枚の木製の矩形補強板の端部同士を、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定してなると好ましい。

また、前記一対の木製の側板が直角三角形状であると好ましい。

本発明に係る木造建築物における隅部の補強具は、前述の課題解決のため、二枚の木製の矩形補強板を、その端部同士を連結して直交するように配設し、又は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設してなる略Ｌ字形の補強部材と、直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有し、前記略Ｌ字形の補強部材の側面全体を略覆う形状としてなる一対の木製の側板とを備え、前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角と前記側板の直交部の直角とを合わせ、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記側板により前記略Ｌ字形の補強部材を挟着して該側板間に空間を設けた状態とすると共に、前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の直角部分が、在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部に合うように、前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の幅を、前記隅部を形成する前記鉛直部材の側面と前記水平部材の側面との交差線又は前記水平部材の側面同士の交差線の長さよりも小さく設定してなるものである。

本発明に係る木造建築物における隅部の補強構造は、在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部の補強構造であって、二枚の木製の矩形補強板を、その端部同士を連結して直交するように配設し、又は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設してなる略Ｌ字形の補強部材と、直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有し、前記略Ｌ字形の補強部材の側面全体を略覆う形状としてなる一対の木製の側板とを備え、前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角と前記側板の直交部の直角とを合わせ、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記側板により前記略Ｌ字形の補強部材を挟着して該側板間に空間を設けた状態としてなる補強具を形成すると共に、この補強具の前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の直角部分を前記隅部に合わせるように配設し、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記補強具と前記隅部を形成する部材とを固定してなるので、前記隅部周りの補強を木製の補強具により効果的に行うことができ、耐震性、信頼性及び実用性に優れた、木造建築物における隅部の補強構造を得ることができるという効果を奏する。また、該空間を設けているので、断熱材の材料ロスを抑制することができると共に断熱材の施工時間も短縮することができる。さらに、前記補強具同士が干渉しないため、前記補強具の前記隅部への配設の自由度が高く、前記隅部の構成に応じて多数の前記補強具を配設することができるため、さらに補強強度が高い隅部の補強構造を得ることができるという効果を奏する。

また、前記略Ｌ字形の補強部材を形成する二枚の木製の矩形補強板の端部同士を、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定したので、さらに補強強度が高い隅部の補強構造を得ることができるという効果を奏する。

さらに、前記一対の木製の側板が直角三角形状であるので、前記釘及び木ネジを用いて行う前記補強具の前記隅部を形成する部材への固定作業の作業性が向上し、施工時間を短縮することができるという効果を奏する。

本発明に係る木造建築物における隅部の補強具は、二枚の木製の矩形補強板を、その端部同士を連結して直交するように配設し、又は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設してなる略Ｌ字形の補強部材と、直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有し、前記略Ｌ字形の補強部材の側面全体を略覆う形状としてなる一対の木製の側板とを備え、前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角と前記側板の直交部の直角とを合わせ、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記側板により前記略Ｌ字形の補強部材を挟着して該側板間に空間を設けた状態とすると共に、前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の直角部分が、在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部に合うように、前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の幅を、前記隅部を形成する前記鉛直部材の側面と前記水平部材の側面との交差線又は前記水平部材の側面同士の交差線の長さよりも小さく設定してなるので、前記隅部を形成する部材に前記補強具を、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定することにより、前記隅部周りの補強を効果的に行うことができる。従って、耐震性、信頼性及び実用性に優れた、木造建築物における隅部の補強具を得ることができるという効果を奏する。また、該空間を設けているので、断熱材の材料ロスを抑制することができると共に断熱材の施工時間も短縮することができる。さらに、前記補強具同士が干渉しないため、前記補強具の前記隅部への配設の自由度が高く、前記隅部の構成に応じて多数の前記補強具を配設することができるため、さらに前記隅部周りの補強強度を高めることができるという効果を奏する。

また、前記略Ｌ字形の補強部材を形成する二枚の木製の矩形補強板の端部同士を、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定したので、さらに補強強度が高い補強具を得ることができるという効果を奏する。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る木造建築物における隅部の補強構造の例を示す斜視図である。通し柱又は管柱等の鉛直部材１と土台又は胴差等の水平部材２とは交差して隅部３が形成されており、この隅部３には補強具４が固定されている。補強具４を構成する木製の矩形補強板５及び６は、端部同士を連結して直交するように配設されており、略Ｌ字形の補強部材を形成している。また、補強具４を構成する、直交する二端面を有する一対の木製の側板７及び８は、前記略Ｌ字形の補強部材をサンドイッチ状に挟んでおり、一対の側板７及び８間には空間９が空いている。

図２は、補強具を構成する矩形補強板及び側板の構成例を示す説明図である。また、図２（ａ）及び（ｂ）は矩形補強板同士の接合部の形状が異なる場合を示している。すなわち、図２（ａ）は、矩形補強板５及び６の直交する端部が矩形補強板６の端部の水平面上に矩形補強板５の端面を接合して構成される場合を、図２（ｂ）は、前記直交する端部が矩形補強板５及び６の傾斜面を接合して構成される場合を示している。

矩形補強板５及び６により形成される略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角（図中Ａ）と一対の側板７及び８の端面の直交部の直角（図中Ｂ及びＣ）とを合わせて、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて一対の側板７及び８により前記略Ｌ字形の補強部材を図中矢印のように挟着して補強具４を形成する。次に、補強具４の前記直角部分（図中Ａ，Ｂ及びＣ）を図１の隅部３に合わせるように配設し、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて補強具４と隅部３を形成する鉛直部材１及び水平部材２とを固定し、図１のように補強具４による隅部３の補強を行う。なお、接着剤を用いる場合は、図２の補強具４の矩形補強板５の合わせ面５ａ、一対の側板７，８の端面７ａ及び８ａの少なくとも一つと図１の鉛直部材１とを接着すると共に、補強具４の矩形補強板６の合わせ面６ａ、一対の側板７，８の端面７ｂ及び８ｂの少なくとも一つと図１の水平部材２とを接着する。なお、図１において、木製の矩形補強板５及び６の長さ並びに一対の木製の側板７及び８の直交する二辺の長さは、隅部３を形成する鉛直部材１の側面と水平部材２の側面との交差線の長さＷの３ないし４倍程度であることが望ましい。また、補強具４の幅ＷＲは前記交差線の長さＷの約７０％以上であることが望ましい。

また、図２のように、略Ｌ字形の補強部材を形成する二枚の木製の矩形補強板５及び６の端部同士を連結して、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定すると、さらに、補強強度が向上する。

このように、前記略Ｌ字形の補強部材である矩形補強板５及び矩形補強板６と一対の側板７及び８とを接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定して補強具４を形成し、且つ、この補強具４の直角部分を隅部３に密着させて、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定してなるため、補強具４と隅部３周りが一体化し、補強具４が全体として多方向の荷重を受け持ち隅部３周りの変形を抑制するため、隅部３周りの補強を効果的に行うことができる。

また、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて行う、補強具４を形成するための矩形補強板５及び矩形補強板６と一対の側板７及び８との固定、及び、補強具４と被補強部である隅部３周りとの固定は、木材の乾湿による伸縮及び変形並びに温度変化による歪等があっても、木材同士の固定であるため、前記固定する木材間に生じる歪及び応力を低減することができる。従って、補強具４による隅部３の補強の長期に亘る信頼性・耐震性を確保することができる。さらに、被補強部である隅部３周りにボルト孔等の加工をする必要がないと共に、前記固定する木材間に生じる歪及び応力の低減効果により、最も力が掛かる隅部３周りに発生しやすい亀裂の発生も抑制することができる。

以上のように、補強具４は、木製の矩形補強板５、木製の矩形補強板６並びに一対の木製の側板７及び８を接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定することにより形成されるものであり、簡単な形状の木材の結合によるため、低コスト化を図ることができ、一般住宅等の使用に耐える高い実用性を実現することができる。

なお、前記の木材同士の固定を接着剤により行う場合は、例えばエポキシ樹脂、アクリル樹脂又は合成ゴム等を主成分とする接着剤を用いることができ、木材同士の接着であるため、特に強固な且つ信頼性が高い接着が可能となる。また、前記の木材同士の固定を釘により行う場合は、例えば鉄又はステンレス製の、丸釘、又くぎ等を用いることができる。さらに、前記の木材同士の固定を木ねじにより行う場合は、例えば鉄又はステンレス製の、十字穴若しくは四角穴付きの丸木ねじ、さら木ねじ又は丸さら木ねじ等を用いることができる。

また、前記固定は木材同士であるため、接着剤、釘及び木ねじを容易に併用することができ、このような併用により結合部の強度がさらに向上するため、補強具４による隅部３の補強の長期に亘る信頼性・耐震性をさらに向上することができる。また、接着材による固定と釘又は木ネジによる固定を併用すれば、簡単かつ確実に、接着剤の乾燥完了まで接着部を固定しておくことができる。

図１及び図２において、直交する二端面を有する一対の木製の側板７及び８の形状は直角三角形である。このような形状とすることにより、矩形補強板５の鉛直部材１への釘打ち又はネジ止め作業及び矩形補強板６の水平部材２への釘打ち又はネジ止め作業時において、矩形補強板５及び矩形補強板６の隅部３から離れた端部が露出しており、側板７及び８が邪魔になりにくいため、空間９で行う前記釘打ち又はネジ止めの作業性が向上する。従って、側板７及び８の強度を確保しながら、矩形補強板５、矩形補強板６並びに一対の側板７及び８により形成される補強具４による隅部３の補強作業の施工時間を短縮することができる。また、側板７及び８の形状を直角三角形とすることにより、側板７及び８に必要な強度を確保しつつ、矩形の板材を無駄なく有効に使用して側板７及び８を切り出すことができる。

図３ないし図６は、本発明の実施の形態１に係る木造建築物における隅部の補強具を用いた補強構造の例を示す説明図である。

図１に示すように、矩形補強板５及び矩形補強板６からなる略Ｌ字形の補強部材を一対の側板７及び８によりサンドイッチ状に挟んでなる補強具４の幅ＷＲは、隅部３を形成する鉛直部材１の側面と水平部材２の側面との交差線の長さＷ（水平部材２，２により隅部３が形成される場合は、水平部材２，２の側面同士の交差線の長さＷ）よりも小さいため、補強具４同士が干渉しない構成となっている。従って、補強具４の隅部３への配設の自由度が高く、隅部３の構成に応じて多数の補強具４を配設することができるため、隅部３周りの十分な補強強度及び耐震性を確保することができる。

図３は、鉛直部材１に対して水平部材２，２・・・が四方から交差して、隅部３，３・・・が四方向に形成されている場合の補強構造の例を示す説明図である。前記のように補強具４同士が干渉しないため、四箇所の隅部３，３・・・に補強具４，４・・・を配設することができ、隅部３，３・・・周りの十分な補強強度及び耐震性を確保することができる。

図４は、補強具４を用いた補強構造の例を示す説明図であり、図４（ａ）は鉛直部材１と水平部材２が交差して十字状となり隅部３，３・・・が四方向に形成されている場合を、図４（ｂ）は水平部材２，２が交差して十字状となり隅部３，３・・・が四方向に形成されている場合を示している。このような構成においても、前記のように補強具４同士が干渉しないため、図４（ａ）では鉛直面上に四箇所の隅部３，３・・・全てに補強具４，４・・・を並設することができ、図４（ｂ）では水平面上に四箇所の隅部３，３・・・全てに補強具４，４・・・を並設することができる。従って、隅部３，３・・・周りの十分な補強強度及び耐震性を確保することができる。

また、図３の構成と図４の構成とを合わせてなる構成等、隅部３がある箇所においては、前記のように補強具４同士が干渉しないため、必要に応じてあらゆる隅部３に補強具４を配設することができ、十分な補強強度及び耐震性を確保することができる。

図５は、壁部の補強構造の例を示す説明図であり、図５（ａ）は従来の補強構造の例を、図５（ｂ）は本願発明の補強構造の例を示している。図５（ａ）の従来の補強構造においては、間柱１０と鉛直部材１、１の対角線に入れた筋交い１１とが干渉することから、筋交い１１に切り欠きを入れる必要があるため強度が落ちること、及び、筋交い１１の形状精度がでにくいため筋交い１１と隅部３，３との結合強度がばらつくこと等の問題点がある。さらに、鉛直部材１，１の対角線に入れた筋交い１１により断熱材を配設しにくいと共に断熱材の材料ロスが生じるという問題点もある。これに対して、図５（ｂ）の本願発明の補強構造においては、間柱１０を避けて、補強具４，４・・・を四箇所の隅部３，３・・・に配設でき十分な補強強度及び耐震性を確保することができる。また、補強具４，４・・・の施工を簡単に行うことができる。さらに、図１の空間９があるため、断熱材の材料ロスを抑制することができると共に断熱材の施工時間も短縮することができる。

図６は、窓枠の補強構造の例を示す説明図である。窓枠１２周りに、補強具４，４・・・を鉛直部材１と窓台である水平部材２との交差により形成される隅部３，３・・・に配設し、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて、補強具４，４・・・を隅部３，３・・・を形成する鉛直部材１及び水平部材２と固定することにより、十分な補強強度を得ることができる。したがって、窓周りに生じやすい亀裂の発生を抑制することができる。したがって、窓周りに生じやすい亀裂の発生を抑制することができる。

以上のとおり、本願発明においては、補強具４の施工箇所を選ばず、玄関ドアの周り、窓、腰高窓、ハキダシ窓及び壁等の、鉛直部材１と水平部材２との交差、又は、水平部材２同士の交差により隅部３が形成されているあらゆる箇所に補強具４を配設することができ、必要且つ十分な強度を簡単に確保することができる。

実施の形態２．
図７は、本発明の実施の形態２に係る木造建築物における隅部の補強構造の、補強具を構成する矩形補強板及び側板の構成例を示す説明図であり、矩形補強板が、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設されている場合を示している。また、図７（ａ）及び（ｂ）は、一対の側板７及び８の構成が異なる例を示している。すなわち、図７（ａ）は、一対の側板７及び８の形状が実施の形態１の図１及び図２と同じ場合を、図７（ｂ）は、実施の形態１の図１及び図２の一対の側板７及び８の直交する二端面７ａ及び７ｂ並びに８ａ及び８ｂの隅部３近傍部分の直角部分を切り欠いて、延長すれば直交する二端面７ｃ及び７ｄ並びに８ｃ及び８ｄとした場合を示している。なお、実施の形態１の図２と同一符号は同一又は相当部分を示している。以下において、図７の補強具を図１と同様に鉛直部材１及び水平部材２との交差により形成される隅部３の補強に用いる場合について説明する。

補強具を構成する木製の矩形補強板５及び６は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設されており、略Ｌ字形の補強部材を形成している。また、補強具を構成する、直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有する一対の木製の側板７及び８は、前記略Ｌ字形の補強部材をサンドイッチ状に挟んでいる。

前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角（図中Ａ）と一対の側板７及び８の、端面７ａ及び７ｂ並びに８ａ及び８ｂの直交部の直角（図７（ａ）中のＢ及びＣ）又は延長すれば直交する二端面７ｃ及び７ｄ並びに８ｃ及び８ｄの直交部の直角（図７（ｂ）中のＢ及びＣ）とを合わせて、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて一対の側板７及び８により前記略Ｌ字形の補強部材を図中矢印のように挟着して補強具４を形成する。次に、補強具４の前記直角部分（図中Ａ，Ｂ及びＣ）を図１と同様の構成の隅部３に合わせるように配設し、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて補強具４と隅部３を形成する鉛直部材１及び水平部材２とを固定し、図１と同様に補強具４による隅部３の補強を行う。

なお、接着剤を用いる場合は、図７の補強具４の矩形補強板５の合わせ面５ｂ、一対の側板７，８の端面７ａ及び８ａの少なくとも一つ（図７（ａ））、又は、補強具４の矩形補強板５の合わせ面５ｂ、一対の側板７，８の端面７ｃ及び８ｃの少なくとも一つ（図７（ｂ））と図１の鉛直部材１とを接着すると共に、補強具４の矩形補強板６の合わせ面６ｂ、一対の側板７，８の端面７ｂ及び８ｂの少なくとも一つ（図７（ａ））、又は、補強具４の矩形補強板６の合わせ面６ｂ、一対の側板７，８の端面７ｄ及び８ｄの少なくとも一つ（図７（ｂ））と図１の水平部材２とを接着する。

図７の補強具の構成を用いると、実施の形態１の図１の補強構造に対して隅部３近傍の補強が若干弱くなるが、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて、前記一対の側板７及び８により前記矩形補強板５及び６からなる略Ｌ字形の補強部材を挟着して補強具４を形成し、この補強具４を接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて隅部３を形成する部材に固定する構成により、実施の形態１の図１及び図２の構成に準じた補強効果を得ることができる。

実施の形態３．
図８は、本発明の実施の形態３に係る木造建築物における隅部の補強構造の例を示す断面図であり、一対の側板７及び８の形状のバリエーションの例を示している。すなわち、図８（ａ）は側板７及び８の形状が矩形状である場合を、図８（ｂ）は側板７及び８の形状が１／４円状である場合を、図８（ｃ）は側板７及び８の形状が矩形状の隅部３近傍部分の直角部分を切り欠いた形状である場合を示している。なお、実施の形態１の図１と同一符号は同一又は相当部分を示している。

側板板８の形状は、実施の形態１の直角三角形状、又は、実施の形態２の直角三角形の直角部分を切り欠いた形状に限定されるものではなく、図８（ａ）の矩形状、図８（ｂ）の１／４円状、図８（ｃ）の矩形状の隅部３近傍部分の直角部分を切り欠いた形状等、要求仕様等に応じて適宜選択することができる。また、側板７の形状についても同様である。

このような側板７及び８の形状であっても、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて、前記一対の側板７及び８により前記矩形補強板５及び６からなる略Ｌ字形の補強部材を挟着して補強具４を形成し、この補強具４を接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて隅部３を形成する部材に固定するため、補強具４と隅部３周りが一体化し、補強具４が全体として多方向の荷重を受け持ち隅部３周りの変形を抑制するため、隅部３周りの補強を効果的に行うことができる。

以上の実施の説明においては、一対の木製の側板７及び８が同一形状である場合について説明したが、本発明はこのような場合に限定されるものではなく、一対の木製の側板７及び８の形状は異なるものであってもよい。

本発明の実施の形態１に係る木造建築物における隅部の補強構造の例を示す斜視図である。補強具を構成する矩形補強板及び側板の構成例を示す説明図であり、（ａ）及び（ｂ）は矩形補強板同士の接合部の形状が異なる場合の例を示している。補強具を用いた補強構造の例を示す説明図である。補強具を用いた補強構造の例を示す説明図であり、（ａ）は鉛直部材と水平部材が交差して隅部が四方向に形成されている場合を、（ｂ）は水平部材が交差して隅部が四方向に形成されている場合を示している。壁部の補強構造の例を示す説明図であり、（ａ）は従来の補強構造の例を、（ｂ）は本願発明の補強構造の例を示している。窓枠の補強構造の例を示す説明図である。本発明の実施の形態２に係る木造建築物における隅部の補強構造における、補強具を形成する矩形補強板及び側板の構成例を示す説明図であり、（ａ）及び（ｂ）は側板の形状が異なる場合の例を示している。本発明の実施の形態３に係る木造建築物における隅部の補強構造の例を示す断面図であり、（ａ）〜（ｃ）は側板の形状が異なる場合の例を示している。

符号の説明

１鉛直部材２水平部材、３隅部、４補強具、５、６木製の矩形補強板、７、８一対の木製の側板、Ａ木製の矩形補強板５及び６により形成される略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角、Ｂ木製の側板７の直交する二端面又は延長すれば直交する二端面により形成される直交部の直角、Ｃ木製の側板８の直交する二端面又は延長すれば直交する二端面により形成される直交部の直角、Ｗ隅部３を形成する鉛直部材１の側面と水平部材２の側面との交差線の長さ、ＷＲ補強具４の幅。

Claims

在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部の補強構造であって、
二枚の木製の矩形補強板を、その端部同士を連結して直交するように配設し、又は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設してなる略Ｌ字形の補強部材と、
直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有し、前記略Ｌ字形の補強部材の側面全体を略覆う形状としてなる一対の木製の側板とを備え、
前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角と前記側板の直交部の直角とを合わせ、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記側板により前記略Ｌ字形の補強部材を挟着して該側板間に空間を設けた状態としてなる補強具を形成すると共に、この補強具の前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の直角部分を前記隅部に合わせるように配設し、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記補強具と前記隅部を形成する部材とを固定してなることを特徴とする木造建築物における隅部の補強構造。
前記略Ｌ字形の補強部材を形成する二枚の木製の矩形補強板の端部同士を、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定してなることを特徴とする請求項１記載の木造建築物における隅部の補強構造。
前記一対の木製の側板が直角三角形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の木造建築物における隅部の補強構造。
二枚の木製の矩形補強板を、その端部同士を連結して直交するように配設し、又は、その端部同士を離間して端部を延長すれば直交するように配設してなる略Ｌ字形の補強部材と、
直交する二端面又は延長すれば直交する二端面を有し、前記略Ｌ字形の補強部材の側面全体を略覆う形状としてなる一対の木製の側板とを備え、
前記略Ｌ字形の補強部材の直交部の直角と前記側板の直交部の直角とを合わせ、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて前記側板により前記略Ｌ字形の補強部材を挟着して該側板間に空間を設けた状態とすると共に、前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の直角部分が、在来軸組工法による木造建築物における、通し柱又は管柱等の鉛直部材と土台又は胴差等の水平部材との交差、又は、前記水平部材同士の交差により形成される隅部に合うように、前記略Ｌ字形の補強部材及び一対の側板の幅を、前記隅部を形成する前記鉛直部材の側面と前記水平部材の側面との交差線又は前記水平部材の側面同士の交差線の長さよりも小さく設定してなることを特徴とする木造建築物における隅部の補強具。
前記略Ｌ字形の補強部材を形成する二枚の木製の矩形補強板の端部同士を、接着剤、釘及び木ねじの少なくとも一つを用いて固定してなることを特徴とする請求項４記載の木造建築物における隅部の補強具。
前記一対の木製の側板が直角三角形状であることを特徴とする請求項４又は５記載の木造建築物における隅部の補強具。