JP3679733B2 - 枚葉印刷機の刷版クランプ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機の刷版クランプ装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、枚葉印刷機における版胴には、その周面に刷版が巻き付けられ、この刷版にインキ及び湿し水が供給されて印刷が行われる。この刷版を版胴に固定すると共にその周面に密着させるために刷版クランプ装置が用いられる。従来の刷版クランプ装置を図１６及び図１７を用いて説明する。
【０００３】
版胴１の周面には軸方向に沿って取付溝２が形成され、この取付溝２に刷版クランプ装置が設けられる。該刷版クランプ装置は、刷版Ｗの前後両端部、即ち、紙送り方向両端部を、それぞれクランプする前クランプ３と後ろクランプ４を備えている。前後両クランプ３，４は、取付溝２に前後に並んで配設される。尚、前後方向とは取付溝２の幅方向である。
【０００４】
前後両クランプ３，４は略同様の構成であり、版胴１の軸方向に伸びたベース５，６と、該ベース５，６上に揺動自在に設けられた咥え板７，８とを備え、咥え板７，８が揺動することでクランプ３，４は開閉して、ベース５，６と咥え板７，８との間に刷版Ｗの端部を挟み込んで固定し、また、固定した端部を開放する。
【０００５】
ところで、刷版Ｗを版胴１の周面に密着させるためには、両クランプ３，４で固定した刷版Ｗに張力を付与する必要がある。この張力は後ろクランプ４側で付与する。
後ろクランプ４は、取付溝２内において前後方向に移動可能に構成されている。即ち、前側が刷版Ｗに紙送り方向の張力が付与される版張り方向で、後ろ側が刷版Ｗを弛める版弛め方向である。取付溝２の後ろ壁面２ｂとベース６との間には圧縮バネからなる版張りバネ９が介装され、該版張りバネ９の弾発力によってベース６、ひいては後ろクランプ４は常に前側、即ち、版張り方向に付勢されている。この版張りバネ９で後ろクランプ４が前側に付勢されることにより、刷版Ｗに張力を付与することができて刷版Ｗを版胴１の周面に密着させることができる。
【０００６】
また、クランプ３，４に刷版Ｗを取り付けたり取り外したりするために後ろクランプ４を版弛め方向に移動させることが必要である。そのため、周面の一部に切欠を有し、版胴１の軸方向に沿った軸線を中心として回転する版張りカム１０が、周面をベース６に当接可能なように設けられている。図１６のようにベース６の係合部６ａに版張りカム１０の切欠が面した状態から版張りカム１０を所定角度回転させてその周面をベース６の係合部６ａに当接させると、後ろクランプ４が版張りバネ９の弾発力に抗して後ろ側に移動して版弛め状態となる。その状態において刷版Ｗの取り外し、取付作業を行い、再び版張りカム１０を回転させて係合部６ａと切欠が係合すると、後ろクランプ４が版張りバネ９の弾発力によって前側に僅かに移動して版張り状態となり、刷版Ｗに張力が付与される。
【０００７】
このようにして刷版Ｗに張力を付与することができるが、刷版Ｗにはアルミ、樹脂、紙等のように種々の材質のものが存在する。従って、刷版Ｗの種類に応じた張力を付与する必要がある。例えば、金属製のＰＳ版（presensitized offset plate）の場合には大きな張力を付与する必要がある一方、紙版には比較的小さな張力で引っ張ることが必要となる。そのため、ベース６を後ろ側、即ち、版弛め方向に付勢する圧縮バネからなる制限バネ１１が設けられている。該制限バネ１１は、ワッシャ１２を介して制限バネ１１の前端部を押す調節ボルト１３によってそのバネ圧が調節可能となっている。調節ボルト１３を弛めてバネ圧を略０にすると、制限バネ１１のベース６への弾発力もなくなり、版張り状態において版張りバネ９の弾発力によって刷版Ｗには大きな張力が付与される。そして、調節ボルト１３を締め込んでいって制限バネ１１のバネ圧を高めると、版張り状態において、版張りバネ９の弾発力が制限バネ１１の弾発力によって部分的に相殺され、刷版Ｗに付与される張力が小さくなる。このように制限バネ１１のバネ圧を調節することにより、刷版Ｗの種類に応じて付与する張力を調節できる。
【０００８】
一方、前クランプ３も後ろクランプ４と同様に前後方向に移動可能に構成されている。これは、刷版Ｗの傾きを調節するためである。
刷版Ｗに形成された画像が刷版Ｗの前後方向に対して僅かに傾いている場合があり、その傾きを版胴１に装着した刷版Ｗの傾きを調節することによって補正できる構成とされている。具体的には、取付溝２の幅方向略中央に突設された固定部１４と、前クランプ３のベース５との間に、圧縮バネからなる傾き調節バネ１５が介装されていて、該傾き調節バネ１５は、ベース５を常に前側、即ち、版弛め方向に付勢している。また、図１７のように、ベース５を前後方向に螺入、貫通する調節ボルト１６が調節部材として設けられ、該調節ボルト１６の先端は取付溝２の前壁面２ａに当接し、ベース５がそれ以上前壁面２ａに接近することを阻止している。そして、調節ボルト１６を締め込んでいくとベース５は傾き調節バネ１５の弾発力に抗して取付溝２の前壁面２ａから離れるように後ろ側、即ち、版張り方向に移動し、逆に、調節ボルト１６を弛めるとベース５は傾き調節バネ１５の弾発力によって前壁面２ａに接近するように前側に移動する。このように調節ボルト１６を回転操作するとベース５と前壁面２ａとの間の離間距離が変わる。
【０００９】
かかる調節ボルト１６と傾き調節バネ１５から前クランプ３の傾き調節機構が構成されている。例えば、調節ボルト１６と傾き調節バネ１５を版胴１の軸方向に間隔をおいて複数配置することによって前クランプ３を前後に傾斜させることができる。調節ボルト１６と傾き調節バネ１５をベース５の軸方向両端部に各々設けた場合、一端側の調節ボルト１６を押し込むとベース５は他端側を支点として一端側が後側に傾斜する。
尚、調節ボルト１６と傾き調節バネ１５を一端側にのみに設けて他端側を回動可能に支持する構成とすることもできる。また、図１７の符号１７は、調節ボルト１６の緩みを防止するためのコイルバネである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の刷版クランプ装置においては、ベース５，６を付勢するためのバネが、後ろクランプ４側に二種類、前クランプ３側に一種類の合計三種類使用される構成であり、取付溝２もその分幅広に形成する必要がある。従って、取付溝２を幅をそれほど広く形成できない版胴１には採用できず、刷版クランプ装置の構造の簡素化と省スペース化が求められていた。
【００１１】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、刷版の傾き調節及び刷版の種類に応じた適切な張力の付与を行うことができる構造が簡素で省スペース化が可能な枚葉印刷機の刷版クランプ装置を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る枚葉印刷機の刷版クランプ装置は、版胴の周面に軸方向に沿って形成された取付溝に前後並んで配設されて、刷版の前後両端部をそれぞれクランプする前クランプと後ろクランプとを備え、前後両クランプは各々前後方向に移動可能であり、刷版の傾きを調節すべく、前クランプは、前クランプを前側に付勢する第一付勢部材と、該第一付勢部材の付勢力に抗して前クランプを後ろ側に移動させる調節部材とにより、その傾きが調節可能に構成されており、後ろクランプは、刷版に張力を付与すべく、第一付勢部材よりも付勢力の大きい第二付勢部材によって前側に付勢されており、前クランプと後ろクランプとの間には、前後方向に移動可能な伝達部材が設けられ、該伝達部材と前クランプとの間に前記第一付勢部材が介装されて伝達部材は第一付勢部材によって後ろクランプ側に付勢されており、伝達部材が後ろクランプに当接しないように伝達部材の後ろクランプ側への移動を規制する規制手段が設けられ、該規制手段による規制を解除することにより、伝達部材が後ろクランプに当接して第一付勢部材の付勢力が伝達部材を介して後ろクランプに作用するよう構成されていることを特徴とする。尚、前後方向は取付溝の幅方向である。
【００１３】
この構成においては、規制手段によって伝達部材が規制されている場合、版張り状態において後ろクランプは第二付勢部材のみから付勢力を受け、従ってＰＳ版等の刷版に大きな張力を付与できる。尚、第二付勢部材は複数の部材から構成されていてもよい。また、規制手段による伝達部材の規制を解除すると、版張り状態において後ろクランプは第二付勢部材の付勢力のみならず第一付勢部材の付勢力も受ける。第一付勢部材の付勢力は第二付勢部材のそれと方向が逆であるため、第二付勢部材の付勢力が第一付勢部材によって部分的に相殺される。従って、紙版等の刷版に小さな張力を付与することができる。このように、規制手段によって伝達部材の後ろ側への移動を規制したり、その規制を解除したりすることで、刷版に付与する張力を大小切り替えることができる。
【００１４】
特に、伝達部材は、第一付勢部材の後端部が当接すると共に後ろクランプに当接可能な伝達部材本体と、該伝達部材本体に装着された被規制部材とを備え、該被規制部材に当接することにより伝達部材の移動を規制する規制部が規制手段として取付溝に移動不能に設けられ、被規制部材の伝達部材本体への装着位置は、基準位置と該基準位置より所定距離前側の前方位置とがあり、基準位置では、被規制部材が規制部により規制されて伝達部材本体は後ろクランプに当接せず、前方位置では、規制部による規制が解除されて伝達部材本体が後ろクランプに当接して第一付勢部材の付勢力が後ろクランプに作用することが好ましい。
【００１５】
この構成においては、被規制部材の装着位置を基準位置から前方位置に変更することで規制部による規制が解除され、逆に前方位置から基準位置に変更すれば規制部により伝達部材の後ろ側への移動が規制される。
【００１６】
また、伝達部材に当接してその移動を規制する規制部が規制手段として取付溝に移動不能に設けられ、伝達部材は、その前後方向の軸線を中心に回転可能に構成され且つ、一回転のうちの所定角度範囲のみ規制部に当接する被規制部を有していることが好ましい。
【００１７】
この構成においては、被規制部が規制部に当接している状態では伝達部材の後ろ側への移動が規制され、伝達部材を所定角度回転させて被規制部が規制部に当接しない状態にすると、伝達部材の規制が解除されて第一付勢部材の付勢力が後ろクランプに作用する。
【００１８】
更に、第一付勢部材は前後方向に伸縮する圧縮バネから構成され、伝達部材は前後方向に伸縮可能に構成され、伝達部材を伸ばすと圧縮バネは圧縮し、伝達部材を縮めると圧縮バネは伸張するよう構成されていることが好ましい。
【００１９】
この構成においては、規制手段による規制が解除されると圧縮バネの弾発力が伝達部材を介して後ろクランプに作用することとなる。また、伝達部材を伸ばして圧縮バネを圧縮させると弾発力が増加し、逆に圧縮バネを伸張すると弾発力が減少する。従って、伝達部材を伸縮させることによって、伝達部材を介して後ろクランプに作用する圧縮バネの弾発力を調節することができる。即ち、紙版等の刷版に張力を付与する場合において、その張力を伝達部材の伸縮により調節できる。
【００２０】
特に、伝達部材は、圧縮バネの後端部が当接する前側部材と、該前側部材の後ろ側に螺合連結され且つ規制手段によってその位置が規制される後ろ側部材とを備え、前後両部材の螺合長さを調節することにより伝達部材が伸縮可能に構成されていることが好ましい。
【００２１】
この構成では、螺合長さを調節して伝達部材を前側に向けて伸縮でき、簡単な機構でありながらも確実に且つ細かな調節を行うことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る枚葉印刷機の刷版クランプ装置の一実施形態について図１乃至図９を参酌しつつ説明するが、上記従来のものと同様の構成部分については同一の符号を付すと共にその説明は省略する。
【００２３】
図１に示すように、版胴１は左右一対のフレーム２０に回転自在に支持されていて、その周面には、軸方向に沿って取付溝２が版胴１の全長に亘って形成されている。該取付溝２は、図４のように断面視略矩形に形成されて、フラットな底面２ｃと、該底面２ｃに対して略垂直をなす互いに略平行な前後一対の壁面２ａ，２ｂとを備える。そして、取付溝２に前後両クランプ３，４が前後に並んで配設されている。具体的には、図４のように前クランプ３は前壁面２ａに近接して、後ろクランプ４は後ろ壁面２ｂに近接してそれぞれ配設されている。また、図１に示すように、前クランプ３は二枚の咥え板７を有し、後ろクランプ４は四枚の咥え板８を有している。
【００２４】
また、本実施形態においても、図３及び図４に示すように、前クランプ３を前側に付勢する第一付勢部材としての圧縮バネからなる傾き調節バネ１５と、図２に示すように、第一付勢部材の付勢力に抗して前クランプ３を後ろ側に移動させる調節部材としての調節ボルト１６とから、前クランプ３の傾き調節機構が構成されている。後ろクランプ４を前側に付勢する第二付勢部材としての圧縮バネからなる版張りバネ９等の構成は従来と同様である。但し、図１のように、調節ボルト１６は、版胴１の軸方向に一定間隔毎に合計３本設けられ、前クランプ３のベース５の両端部と中央部に各々対称関係を有して配置されている。また、傾き調節バネ１５は、版胴１の軸方向に間隔をあけて合計４本設けられている。尚、図４のように傾き調節バネ１５の伸縮方向は前後方向であり、底面２ｃと略平行に設置されている。
【００２５】
一方、図４のように、前後両クランプ３，４の間の位置にはガイドブロック２１が設けられている。該ガイドブロック２１は、図３に示すように、ボルト２２によって取付溝２の底面２ｃに移動不能に固定されており、取付溝２の前後方向略中央に位置している。
該ガイドブロック２１には、図４のように上方に開口する断面視略矩形の凹部２３が形成され、凹部２３の前後両面２３ａ，２３ｂは互いに略平行で且つ底面２ｃに対して略垂直をなしている。即ち、凹部２３の前後両面２３ａ，２３ｂは、傾き調節バネ１５の伸縮方向に対して略直交している。
【００２６】
また、ガイドブロック２１には前後方向に貫通した丸孔が形成され、該丸孔には円筒状のピン２４が挿通されており、ピン２４は丸孔の壁面２５をガイド面として前後方向に摺動可能に且つ回転可能に支持されている。該ピン２４は、前記凹部２３を前後方向に横切っており、凹部２３から表出した部位にはリング状のカラー２６が外装着されている。該カラー２６の前後両面はその軸線に対して直交しており、従って、カラー２６の前後両面と凹部２３の前後両面２３ａ，２３ｂとは互いに略平行である。また、カラー２６は凹部２３の前後方向の幅に対して薄くなっている。
【００２７】
カラー２６は、止めネジ２７によってピン２４と一体化されているが、止めネジ２７を緩めると、ピン２４に対して前後方向に相対移動可能となる。即ち、止めネジ２７の操作により、カラー２６はピン２４に対して前後方向に相対移動可能なフリー状態と、ピン２４に対して前後方向に相対移動不能な固定状態とが変更可能に構成されている。但し、カラー２６の前後方向の移動は凹部２３によって制限されており、図４のように、カラー２６の後面が凹部２３の後面２３ｂに当接した状態から、カラー２６の前面が凹部２３の前面２３ａに当接するまでの範囲内で移動可能である。
尚、カラー２６の外周面には、工具差し込み孔２８が略９０度毎に合計４カ所形成されている。
【００２８】
また、ピン２４の内周面には全長に亘って雌ねじ部２４ａが形成されており、該雌ねじ部２４ａに圧調節ネジ２９が前側から螺入している。圧調節ネジ２９は、軸方向略中央に略矩形のフランジ３０を有し、フランジ３０より後ろ側に雌ねじ部２４ａと螺合する雄ねじ部３１が形成されている。そして、傾き調節バネ１５は、前クランプ３のベース５の下方に位置すると共に、ベース５の底部前端位置に下方に向けて突設された受け座部５ａとフランジ３０との間に介装されていて、その弾発力により常にベース５を前側に、フランジ３０を後ろ側にそれぞれ付勢している。尚、圧調節ネジ２９は、フランジ３０より前側に伸びた軸部３２を有し、該軸部３２の先端部は受け座部５ａを貫通する。そして、この軸部３２にコイル状の傾き調節バネ１５が外装されている。即ち、各傾き調節バネ１５毎に、ガイドブロック２１、ピン２４、カラー２６、圧調節ネジ２９が一組ずつ一直線状に設けられている。
このように、傾き調節バネ１５の弾発力がフランジ３０に作用することで圧調節ネジ２９自体が後ろクランプ４側に付勢され、圧調節ネジ２９に同軸状に螺合連結されたピン２４、及び、ピン２４に止めネジ２７により固定されたカラー２６も、同時に後ろクランプ４側に付勢される。
【００２９】
図４は、ＰＳ版を取り付ける前の状態を示しており、版張りカム１０は版張りバネ９の弾発力に抗して後ろクランプ４を後ろ壁面２ｂ側に移動させている。ＰＳ版には大きな張力を付与する必要があり、そのため版張りカム１０が回転し、ベース６が壁面２ａ側へ移動してもピン２４が後ろクランプ４のベース６に当接しないようにしている。ピン２４が後ろクランプ４に当接しないように、ピン２４の後ろクランプ４側への移動を規制する規制手段が設けられている。具体的には、固定状態のカラー２６がガイドブロック２１の凹部２３の後面２３ｂに当接してその移動が規制されている。ピン２４へのこの装着位置がＰＳ版取付時の基準位置である。尚、凹部２３の後面２３ｂが、規制手段としての規制部を構成する。また、圧調節ネジ２９とピン２４とカラー２６とから伝達部材が構成され、圧調節ネジ２９とピン２４とから伝達部材本体が構成され、カラー２６が被規制部材を構成している。更に、圧調節ネジ２９が前側部材を、また、カラー２６が装着されたピン２４が後ろ側部材をそれぞれ構成している。
【００３０】
また、上述のようにカラー２６には工具差し込み孔２８が形成されており、該工具差し込み孔２８に棒状の工具５０（図１２参照）を差し込んでカラー２６を回転させることができる。カラー２６は止めネジ２７によってピン２４に固定されているので、カラー２６とピン２４は一体的に回転する。ピン２４を回転させても、傾き調節バネ１５の弾発力によってカラー２６の後面２３ｂは常に凹部２３の後面２３ｂに当接した状態にあり、従ってピン２４はその軸方向に移動しない。一方、ピン２４が回転しても、略矩形のフランジ３０が例えば前クランプ３や取付溝２の底面２ｃに接触等するため、圧調節ネジ２９は回転しない。従って、カラー２６を工具５０で回転操作すると、それに伴ってピン２４と圧調節ネジ２９との螺合長さが変化しながら圧調節ネジ２９はその軸方向に移動する。即ち、伝達部材は前後方向に伸縮可能であり、フランジ３０の位置が前後に変化することに伴って傾き調節バネ１５も前後方向に伸びたり縮んだりしてそのバネ圧が変化する。カラー２６を回転させてピン２４と圧調節ネジ２９との螺合長さを長くするように圧調節ネジ２９を後ろ側に移動させると、傾き調節バネ１５がその分伸張して弾発力が減少する。カラー２６を逆に回転させて螺合長さを短くすると、傾き調節バネ１５はその分圧縮して弾発力が増加する。このようにカラー２６を回転操作することで傾き調節バネ１５の弾発力を調節できる。
【００３１】
但し、弾発力を調節してもピン２４の位置は変化せず、従ってピン２４は後ろクランプ４のベース６から離れた状態のままであり、この弾発力調節は後述する紙版等の場合に有効である。
また、傾き調節バネ１５を伸縮させてその弾発力を増減させると、前クランプ３のベース５を前側に押す付勢力も増減するが、この傾き調節バネ１５の弾発力の基準値は、前クランプ３のベース５を付勢するのに必要な値に対してかなり大きく設定されているため問題がない。
【００３２】
以上の構成からなる刷版クランプ装置における刷版Ｗの取付作業をその流れとともに説明する。
まず、大きな張力が必要となるＰＳ版を取り付ける場合から説明すると、図４のような取付前の状態において、咥え板７が開いた状態の前クランプ３に刷版Ｗの前端部を挿入し、開閉カム３３を回転させて咥え板７を閉じて刷版Ｗの前端部を固定する。そして、版胴１を回転させながら刷版Ｗを版胴１の周面に巻き付けていってその後端部を後ろクランプ４に挿入し、開閉カム３４を回転させて刷版Ｗの後端部を固定する。その後、張力を付与すべく版張りカム１０を回転させて図５のような版張り状態となる。尚、このときの後ろクランプ４の前側への移動は僅かであり、切欠に係合しているベース６の係合部６ａは版張りカム１０には接触しない。同様にベース６はピン２４にも接触しない。このように、基準位置にあるカラー２６が凹部２３の後面２３ｂに当接し、ピン２４の後ろ側への移動が規制されてピン２４がベース６に当接しないので、ベース６には版張りバネ９の弾発力のみが作用し、従って、刷版Ｗに大きな張力を付与でき、刷版Ｗを版胴１の周面に確実に密着させることができる。
【００３３】
次に、紙版を取り付ける場合を説明する。まず、図４の状態から両咥え板７，８を閉じた後、図６のように版張りカム１０を回転させてベース６でピン２４を前側に押してカラー２６を凹部２３の後面２３ｂから離反させる。刷版Ｗを取り付ける前の状態であるので、版張りカム１０を回転させると、切欠において係合部６ａが版張りカム１０に当接するまで後ろクランプ４のベース６は前側に移動する。版張りバネ９の弾発力は傾き調節バネ１５のそれよりも大きいため、ピン２４は後ろクランプ４のベース６に押されて僅かに前側に移動し、これによりカラー２６は凹部２３の後面２３ｂから前側に離れて図６のような状態となる。
【００３４】
そして、止めネジ２７を緩めてカラー２６をフリー状態とし、図７のように凹部２３の前面２３ａに当接するまでカラー２６を前側に移動させ、止めネジ２７によりその位置で固定する。この位置が前方位置である。
【００３５】
その後、版張りカム１０を回転させて版張りバネ９の弾発力に抗して後ろクランプ４を後ろ側に移動させ、両咥え板７，８を開いて図８のような状態に戻すと、ピン２４はベース６に当接した状態であり、カラー２６は凹部２３の後面２３ｂにぎりぎり当接するかあるいは僅かに離れた状態となる。この場合、カラー２６が凹部２３の後面２３ｂから僅かに離れた状態になるようにすることが好ましい。
【００３６】
そして、刷版Ｗの前後両端部をそれぞれのクランプ３，４で固定し、版張りカム１０を回転させて図９に示すような版張り状態にすると、版張りバネ９の弾発力によってベース６が僅かに前側に移動し、カラー２６も凹部２３の後面２３ｂから離れた状態となる。この版張り状態においては、カラー２６の規制が解除されているため、傾き調節バネ１５の弾発力が圧調節ネジ２９とピン２４を介してベース６に作用する。従って、版張りバネ９の弾発力は傾き調節バネ１５の弾発力で部分的に相殺され、相殺された分だけ張力が減少する。従って、刷版Ｗを小さな張力で引っ張ることができる。
【００３７】
更に、この状態において、張力をある程度の範囲で増減させたい場合には、工具５０でカラー２６を回転させる。ピン２４がベース６に当接していて前後に移動しないので、カラー２６を回転させると圧調節ネジ２９が前後に移動し、これにより傾き調節バネ１５の弾発力を微調節できる。尚、傾き調節バネ１５を伸縮させることによってその弾発力を調節するが、傾き調節バネ１５を伸ばして弾発力が減少しても僅かであるので前クランプ３を前側に付勢する力は十分確保されている。
【００３８】
以上のように、ＰＳ版のように大きな張力で引っ張る必要のある刷版Ｗの時には、カラー２６を基準位置に装着し、版張り状態においてピン２４が後ろクランプ４に当接しないようにカラー２６の後ろ側への移動を凹部２３の後面２３ｂで規制する。そして、紙版のように逆に小さい張力が求められる刷版Ｗでは、カラー２６を前方位置にすることにより、版張り状態におけるカラー２６の規制を解除し、傾き調節バネ１５の弾発力をピン２４を介して後ろクランプ４に作用させる。
【００３９】
このように、傾き調節バネ１５の弾発力を利用して版張りバネ９の弾発力を部分的に相殺する構成であるので、従来使用していた制限バネ１１が不要になり、構造の簡素化と省スペース化が達成できる。
【００４０】
更に、本実施形態では、カラー２６のピン２４への装着位置を変更することにより、凹部２３の後面２３ｂにカラー２６を規制させたり、その規制を解除させたりして、簡単に張力の大小の切替を行うことができ、刷版Ｗの種類に応じた適切な張力を容易に且つ確実に得ることができる。しかも、一つの、しかも簡易な工具５０でカラー２６を回転操作でき、圧調節ネジ２９とピン２４との螺合長さを簡単に調節できる。従って、伝達部材の伸縮も容易であり、傾き調節バネ１５の伸縮による張力の微調節も容易に行うことができる。
【００４１】
尚、カラー２６の装着位置を変更する構成ではなく、別の構成によって張力の大小を切り替えることもできる。その一例を図１０乃至図１４に示している。
図１０には、ＰＳ版取付前の状態を示しており、カラー２６及びガイドブロック２１の凹部２３以外の構成は上記実施形態と同じ構成である。カラー２６はその後面２３ｂの形状のみが異なる。上記実施形態ではカラー２６の後面２３ｂ全体が同一平面であったが、この実施形態におけるカラー２６の後面２３ｂには、被規制部４０が後ろ側に向けて突設されている。具体的には、図１４に示すように、全周のうちの所定角度範囲のみが後ろ側に突出して被規制部４０が形成されている。
【００４２】
一方、凹部２３の後面２３ｂは、その上端部所定領域が後ろ側に切りかかれている。そして、図１０に示した状態においては、切りかかれていない部分にカラー２６の被規制部４０が当接していてカラー２６の位置が規制されており、ピン２４は後ろクランプ４のベースに当接しない。この状態は図４の状態に相当する。
【００４３】
この状態からカラー２６をピン２４と共に工具で略１８０度回転させると、図１３のように被規制部４０が凹部２３の後面２３ｂの切欠部４１に面してカラー２６の規制が解除され、ピン２４がベース６に当接して傾き調節バネ１５の弾発力がピン２４を介してベース６に作用する。また、カラー２６を何れかの方向に略１８０度回転させると図１３のように再び被規制部４０が凹部２３の後面２３ｂに当接した状態となる。
【００４４】
このようにカラー２６の被規制部４０は、一回転のうちの略１８０度の範囲のみ凹部２３の後面２３ｂに規制される構成となっている。従って、カラー２６の止めネジ２７を緩めることなく、カラー２６を回転させることで容易に張力の大小を切り替えることができる。
【００４５】
尚、この構成においても上述した構成と同様に、カラー２６を回転させる場合には、まず、図１１のように版張りカム１０を回転させてベース６を前側に移動させることにより、カラー２６の被規制部４０を凹部２３の後面２３ｂから離反させる。その状態でカラー２６をピン２４と共に略１８０度回転させて図１２のような状態とし、その後、版張りカム１０を回転させてベース６を後ろ側に移動させて図１３のような状態とする。この状態では、被規制部４０が凹部２３の後面２３ｂの切欠部４１に係合しているため、この状態からカラー２６を略１８０度回転させる場合にも同様に版張りカム１０を回転させてベース６を一旦前側に移動させる。
【００４６】
この構成では、カラー２６をフリー状態とすることなく規制を解除できるが、その状態で傾き調節バネ１５の弾発力を微調節する場合には、一旦止めネジ２７を緩めてカラー２６をフリー状態にすることが必要である。フリー状態としたカラー２６を前側にシフトさせて被規制部４０を凹部２３の後面２３ｂの切欠部４１から前側に抜き出し、再び止めネジ２７を締め付けてカラー２６を固定状態とし、そのうえでカラー２６をピン２４と共に回転させて弾発力の微調節、即ち張力の微調節を行う。
【００４７】
尚、図１５のように、所定角度範囲のみ後ろ側に突設された部位である被規制部４０の境界位置における段差部分４０ａをテーパ状に形成すると共に、凹部２３の後面２３ｂの切欠部４１の境界位置における段差部分４１ａもテーパ状に形成することが好ましい。このように各段差部分４０ａ，４１ａをテーパ状（曲面状含む）に形成すれば、傾き調節バネ１５の弾発力を調節する際に、カラー２６の止めネジ２７を緩めてフリー状態にする必要がなくなり、固定状態のまま一回転を越える回転操作をスムーズに行うことができ、カラー２６の一回転分を一単位として傾き調節バネ１５の弾発力を簡単に微調節することができる。
尚、略１８０度の回転によって切り替えることができるように被規制部４０を形成したが、例えば略９０度の回転で規制が解除されるように形成するなど、角度範囲は適宜設計変更可能である。
【００４８】
尚、上記実施形態では、圧調節ネジ２９側に雄ねじ部３１を、ピン２４に雌ねじ部２４ａを設けたが、逆の構成としても無論構わない。
また、被規制部材としてリング状のカラー２６を設けたがリング状以外の形状や構成としてもよい。更に、カラー２６をピン２４とは別体にて形成したが、ピン２４にフランジ状に一体形成することもできる。その他、規制手段も種々の構成を採用でき、第一及び第二付勢部材として圧縮バネ以外の部材を用いてもよい。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように、第一付勢部材の付勢力を利用することによって第二付勢部材の付勢力を部分的に相殺する構成としたので、刷版の傾き調節と、刷版の種類に応じた適切な張力の付与という二つの機能を確保しつつも、従来のような制限バネが不要となって、構造を簡素化、省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における刷版クランプ装置を示す平面図。
【図２】図１のＰ−Ｐ断面図。
【図３】図１の要部を示す一部破断線を含む拡大図。
【図４】図１のＱ−Ｑ断面であって、ＰＳ版等の刷版取付前の状態を示す。
【図５】同断面であって、ＰＳ版等の刷版取付状態を示す。
【図６】同断面であって、後ろクランプを前側に移動させた状態を示す。
【図７】同断面であって、図６の状態からカラーを前方位置にシフトした状態を示す。
【図８】同断面であって、図７の状態から後ろクランプを後ろ側に移動させた状態を示す。
【図９】同断面であって、紙版等の刷版取付状態を示す。
【図１０】本発明の他の実施形態における刷版クランプ装置を示す一部破断線を含む要部断面図。
【図１１】同断面であって、図１０の状態から後ろクランプを前側に移動させた状態を示す。
【図１２】同断面であって、図１１の状態からカラーを略１８０度回転させた状態を示す。
【図１３】同断面であって、図１２の状態から後ろクランプを後ろ側に移動させた状態を示す。
【図１４】同装置に使用されているカラーの斜視図。
【図１５】他の実施形態における刷版クランプ装置を示す一部破断線を含む要部断面図。
【図１６】従来の刷版クランプ装置を示す要部断面図。
【図１７】従来の刷版クランプ装置を示す要部断面図。
【符号の説明】
１…版胴、２…取付溝、２ａ…前壁面、２ｂ…後ろ壁面、２ｃ…底面、３…前クランプ、４…後ろクランプ、５，６…ベース、７，８…咥え板、９…版張りバネ（第二付勢部材）、１０…版張りカム、１５…傾き調節バネ（第一付勢部材）、１６…調節ボルト（調節部材）、２１…ガイドブロック、２３…凹部、２３ｂ…後面（規制部）、２４…ピン、２４ａ…雌ねじ部、２６…カラー（被規制部材）、２７…止めネジ、２８…工具差し込み孔、２９…圧調節ネジ、３０…フランジ、３１…雄ねじ部、３２…軸部、３３，３４…開閉カム、４０…被規制部、４１…切欠部、Ｗ…刷版

Claims (5)

1. 版胴（１）の周面に軸方向に沿って形成された取付溝（２）に前後並んで配設されて、刷版（Ｗ）の前後両端部をそれぞれクランプする前クランプ（３）と後ろクランプ（４）とを備え、前後両クランプ（３，４）は各々前後方向に移動可能であり、刷版（Ｗ）の傾きを調節すべく、前クランプ（３）は、前クランプ（３）を前側に付勢する第一付勢部材（１５）と、該第一付勢部材（１５）の付勢力に抗して前クランプ（３）を後ろ側に移動させる調節部材（１６）とにより、その傾きが調節可能に構成されており、後ろクランプ（４）は、刷版（Ｗ）に張力を付与すべく、第一付勢部材（１５）よりも付勢力の大きい第二付勢部材（９）によって前側に付勢されており、前クランプ（３）と後ろクランプ（４）との間には、前後方向に移動可能な伝達部材（２９，２４，２６）が設けられ、該伝達部材（２９，２４，２６）と前クランプ（３）との間に前記第一付勢部材（１５）が介装されて伝達部材（２９，２４，２６）は第一付勢部材（１５）によって後ろクランプ（４）側に付勢されており、伝達部材（２９，２４，２６）が後ろクランプ（４）に当接しないように伝達部材（２９，２４，２６）の後ろクランプ（４）側への移動を規制する規制手段が設けられ、該規制手段による規制を解除することにより、伝達部材（２９，２４，２６）が後ろクランプ（４）に当接して第一付勢部材（１５）の付勢力が伝達部材（２９，２４，２６）を介して後ろクランプ（４）に作用するよう構成されていることを特徴とする枚葉印刷機の刷版クランプ装置。
2. 伝達部材（２９，２４，２６）は、第一付勢部材（１５）の後端部が当接すると共に後ろクランプ（４）に当接可能な伝達部材本体（２９，２４）と、該伝達部材本体（２９，２４）に装着された被規制部材（２６）とを備え、該被規制部材（２６）に当接することにより伝達部材（２９，２４，２６）の移動を規制する規制部（２３ｂ）が規制手段として取付溝（２）に移動不能に設けられ、被規制部材（２６）の伝達部材本体（２９，２４）への装着位置は、基準位置と該基準位置より所定距離前側の前方位置とがあり、基準位置では、被規制部材（２６）が規制部（２３ｂ）により規制されて伝達部材本体（２９，２４）は後ろクランプ（４）に当接せず、前方位置では、規制部（２３ｂ）による規制が解除されて伝達部材本体（２９，２４）が後ろクランプ（４）に当接して第一付勢部材（１５）の付勢力が後ろクランプ（４）に作用する請求項１記載の枚葉印刷機の刷版クランプ装置。
3. 伝達部材（２９，２４，２６）に当接してその移動を規制する規制部（２３ｂ）が規制手段として取付溝（２）に移動不能に設けられ、伝達部材（２９，２４，２６）は、その前後方向の軸線を中心に回転可能に構成され且つ、一回転のうちの所定角度範囲のみ規制部（２３ｂ）に当接する被規制部（４０）を有している請求項１記載の枚葉印刷機の刷版クランプ装置。
4. 第一付勢部材（１５）は前後方向に伸縮する圧縮バネから構成され、伝達部材（２９，２４，２６）は前後方向に伸縮可能に構成され、伝達部材（２９，２４，２６）を伸ばすと圧縮バネは圧縮し、伝達部材（２９，２４，２６）を縮めると圧縮バネは伸張するよう構成されている請求項１記載の枚葉印刷機の刷版クランプ装置。
5. 伝達部材（２９，２４，２６）は、圧縮バネの後端部が当接する前側部材（２９）と、該前側部材（２９）の後ろ側に螺合連結され且つ規制手段によってその位置が規制される後ろ側部材（２４，２６）とを備え、前後両部材（２９，２４，２６）の螺合長さを調節することにより伝達部材（２９，２４，２６）が伸縮可能に構成されている請求項４記載の枚葉印刷機の刷版クランプ装置。

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