JP3408741B2 - 印刷機の版張り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の版張り装
置に関し、特に刷版の端部を挟み込んで保持しているク
ランプ部を移動させて刷版を版胴の外周面に密着させる
版張り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９に示すように、オフセット印刷に用
いられる版胴６０には、外周面に刷版１０が巻き付けら
れ、この刷版１０にインキおよび湿し水が供給されて印
刷が行なわれる。版胴６０には切り欠き部６１が形成さ
れており、この切り欠き部６１内に咥え側クランプベー
ス６２、咥え尻側クランプベース６３が設けられてい
る。

【０００３】咥え側クランプベース６２上には咥え側ク
ランプ６４が位置しており、咥え側クランプベース６２
と咥え側クランプ６４との間で刷版１０の咥え側端部１
０ａを挟み込み固定する。また、咥え尻側クランプベー
ス６３上には咥え尻側クランプ６５が位置しており、咥
え尻側クランプベース６３と咥え尻側クランプ６５との
間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込み固定す
る。

【０００４】ここで、適正な印刷を行なうために、刷版
１０を版胴６０の外周面に密着させる必要がある。この
場合、通常、咥え尻側クランプベース６３、咥え尻側ク
ランプ６５を引っ張り方向（矢印９１方向）に移動さ
せ、刷版１０を引っ張って版胴６０の外周面に密着させ
る。

【０００５】このような版張り装置の従来技術として特
公平４−７０１４５号公報に記載されている印刷機の版
胴機構を掲げる。図１０Ａは刷版１０に張力が加えられ
ておらず、版胴６０の外周面に密着していない状態を示
しており、図１０Ｂは刷版１０に張力が加えられ、版胴
６０の外周面に密着した状態を示している。

【０００６】咥え尻側クランプベース６３には版胴６０
の軸方向に複数のスプリング７０が設けられており、こ
のスプリング７０によって咥え尻側クランプベース６３
は矢印９１方向に付勢されている。各スプリング７０に
は、それぞれスプリング調整ボルト７１が当接してい
る。このスプリング調整ボルト７１は咥え尻側クランプ
ベース６３を螺入、貫通しており、回転操作することに
よってスプリング７０の弾発力を調整する。

【０００７】咥え尻側クランプベース６３の下方には突
起７４が形成されており、この突起７４と版胴６０の切
り欠き部６１内に形成された段部７８との間には円形ク
ランク軸７６が位置している。この円形クランク軸７６
は切欠平面７７を備えている。図１０Ａに示す状態から
刷版１０に張力を加える場合、円形クランク軸７６を回
転させて切欠平面７７を突起７４に対向させる。これに
よって、咥え尻側クランプベース６３は引っ張り方向
（矢印９１方向）に移動する。

【０００８】すなわち、咥え尻側クランプベース６３は
複数のスプリング７０の弾発力によって常時、矢印９１
方向に付勢されているため、切欠平面７７に当接する直
前まで咥え尻側クランプベース６３は移動し、刷版１０
は引っ張られて図１０Ｂに示すように版胴６０の外周面
に密着する。以上のようにして、刷版１０に張力を加
え、刷版１０を版胴６０の外周面に密着させる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の版張り装置
には、次のような問題点があった。刷版１０には、アル
ミ、樹脂、紙等のように様々な材質のものがあり、版胴
６０の外周面に密着させる際、刷版１０に加える張力
は、材質に応じて調整する必要がある。たとえば、金属
製のＰＳ版（presensitized offset plate）は強い張力
で引っ張る必要があり、紙版は弱い張力で引っ張る必要
がある。

【００１０】図１０に示す従来技術においては、円形ク
ランク軸７６の回転操作によって、咥え尻側クランプベ
ース６３を矢印９１方向に移動させる。そして、この従
来技術では、スプリング調整ボルト７１によってスプリ
ング７０の弾発力を調整する。

【００１１】ここで、ＰＳ版は強い張力で引っ張り、紙
版は弱い張力で引っ張る必要があるため、たとえばスプ
リング調整ボルト７１の矢印９１、９２方向への移動ス
トロークを大きく設定しておき、スプリング７０の長さ
を大幅に変化できるようにしておけばよい。スプリング
７０の長さを大幅に変化させることができれば、スプリ
ング７０の弾発力を大きく変化させ、ＰＳ版や紙版等に
適切に対応できる。

【００１２】しかし、一般に版胴６０の切り欠き部６１
内のスペースは小さく、スプリング調整ボルト７１の矢
印９１、９２方向への移動ストロークを大きく設けるこ
とができない。このため、スプリング７０の張力の変化
量を大きく確保することができず、ＰＳ版や紙版等に適
切な張力を加えることができない。

【００１３】すなわち、張力の強いものをスプリング７
０として用いた場合、紙版を取り付ける際、スプリング
調整ボルト７１をゆるめて矢印９２方向に移動させてス
プリング７０の張力を低下させたとしても、張力の抑制
が不十分であり、過度に強く引っ張ってしまい紙版に版
延びが発生してしまう。

【００１４】反面、張力の弱いものをスプリング７０と
して用いた場合、ＰＳ版を取り付ける際、スプリング調
整ボルト７１を締め込んで矢印９１方向に移動させてス
プリング７０の張力を高めたとしても、張力が弱く、Ｐ
Ｓ版を版胴６０の外周面に確実に密着させることができ
ない。

【００１５】また、スプリング調整ボルト７１によって
スプリング７０の弾発力を調整する場合、版胴６０の軸
方向に複数設けられているスプリング調整ボルト７１を
一つ一つ回転操作する必要がある。このため、刷版１０
の種類に応じた張力の調整に手間や時間がかかるという
問題もある。

【００１６】そこで、本発明は、小さな操作ストローク
で、刷版に対する張力を大きく変化させることができ、
さらに容易かつ迅速に刷版に対する張力の調整を行なう
ことが可能な印刷機の版張り装置の提供を目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段および発明の効果】請求項
１に係る印刷機の版張り装置においては、引っ張り付勢
部は第２クランプ部を引っ張り方向に付勢し、制限付勢
部は第２クランプ部をゆるみ方向に付勢する。そして、
調整部は、第２クランプ部に対する制限付勢部の付勢力
を調整する。

【００１８】すなわち、調整部によって、制限付勢部の
付勢力が小さくなるように調整した場合、第２クランプ
部は引っ張り付勢部によって引っ張り方向に比較的強く
付勢される。反面、調整部によって、制限付勢部の付勢
力が大きくなるように調整した場合、制限付勢部の付勢
によって引っ張り付勢部の付勢は相殺され、第２クラン
プ部は引っ張り方向に比較的弱く付勢される。

【００１９】このように、制限付勢部の付勢によって引
っ張り付勢部の付勢を相殺して抑制するため、調整部の
小さな操作ストロークで第２クランプ部の付勢を大幅に
抑制することができ、刷版に対する張力を大きく変化さ
せることができる。

【００２０】請求項２に係る印刷機の版張り装置におい
ては、制限付勢部は、バネによって構成された制限バネ
部であり、当該制限バネ部は、第２クランプ部が有する
当接面と、調整部が有する当接面との間に位置してい
る。そして、調整部の当接面が、第２クランプ部の当接
面に対して近づきまたは離れることによって、第２クラ
ンプ部に対する制限バネ部の付勢力を調整する。

【００２１】このように、バネによって構成された制限
バネ部を、制限付勢部として用いているため、簡易な構
成で確実に第２クランプ部をゆるみ方向に付勢すること
ができる。また、調整部の当接面を、第２クランプ部の
当接面に対して近づけ、または離すことによって、第２
クランプ部に対する制限バネ部の付勢力を調整するた
め、簡易な構成で確実に制限バネ部の付勢力を調整する
ことができる。

【００２２】請求項３に係る印刷機の版張り装置におい
ては、制限バネ部は、第２クランプ部が有する当接面
と、カム調整部が備えるカムのカム面との間に位置して
いる。そして、カム調整部が備える回転操作部の回転操
作にしたがって、カム面は、第２クランプ部の当接面に
対して近づきまたは離れるようになっている。

【００２３】カム面が、第２クランプ部の当接面に対し
て近づきまたは離れることによって、第２クランプ部に
対する制限バネ部の付勢力が調整される。そして、第２
クランプ部に対する制限バネ部の付勢力が調整されるこ
とによって、引っ張りバネ部による第２クランプ部の引
っ張り方向への付勢力が調整される。

【００２４】すなわち、カム調整部が備えるカムのカム
面を第２クランプ部の当接面から離し、制限バネ部の付
勢力が小さくなるように調整した場合、第２クランプ部
は引っ張りバネ部によって引っ張り方向に比較的強く付
勢される。反面、カム面を第２クランプ部の当接面に近
づけ、制限バネ部の付勢力が大きくなるように調整した
場合、制限バネ部の付勢によって引っ張りバネ部の付勢
は相殺され、第２クランプ部は引っ張り方向に比較的弱
く付勢される。

【００２５】このように、制限バネ部の付勢によって引
っ張りバネ部の付勢を相殺して抑制するため、カム調整
部の小さな操作ストロークで第２クランプ部の付勢を大
幅に抑制することができ、刷版に対する張力を大きく変
化させることができる。

【００２６】また、引っ張りバネ部によって第２クラン
プ部を引っ張り方向に付勢し、制限バネ部によって第２
クランプ部をゆるみ方向に付勢している。このため、簡
易な構成で確実に第２クランプ部を引っ張り方向および
ゆるみ方向に付勢することができる。

【００２７】さらに、回転操作部および当該回転操作部
の中心軸線に偏心位置が固定されたカムを備えて構成さ
れるカム調整部を用いており、回転操作部の回転操作に
したがって、カム面を、第２クランプ部の当接面に対し
て近づけ、または離すようになっている。このため、回
転操作部の小さい回転操作量によって、簡易な構成で確
実に第２クランプ部に対する制限バネ部の付勢力を調整
することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】(1)主要部の構成 本発明に係る印刷機の版張り装置の一実施形態を図１な
いし図７に基づいて説明する。図１は本実施形態におけ
る版張り装置が設けられた版胴６０の平面図である。ま
た、図２Ａは図１に示すI-I方向の矢視断面図であり、
図２Ｂは図１に示すII-II方向の矢視断面図である。さ
らに、図３Ａおよび図３Ｂは図１に示すIII-III方向の
矢視断面図である。

【００２９】図４Ａおよび図４Ｂは図３Ｂに示すIX-IX
方向の矢視断面図であり、図５Ａは図１に示すIV-IV方
向の矢視断面図、図５Ｂは図１に示すV-V方向の矢視断
面図である。また、図６Ａは図１に示すVI-VI方向の矢
視断面図であり、図６Ｂは図１に示すVII-VII方向の矢
視断面図である。さらに、図７は図１に示すVIII-VIII
方向の矢視断面図である。

【００３０】版胴６０は、図１に示す版胴軸６０Ｊを中
心に回転するようになっている。そして、この版胴６０
には切り欠き部６１が形成されており、切り欠き部６１
内に咥え側クランプベース６２および咥え尻側クランプ
ベース１３が設けられている。

【００３１】咥え側クランプベース６２の上部には咥え
側クランプ６４が設けられている。そして、この咥え側
クランプ６４の先端側と咥え側クランプベース６２との
間で刷版１０の咥え側端部１０ａ（第１端部）を挟み込
んで固定する。咥え側クランプベース６２および咥え側
クランプ６４が本実施形態における第１クランプ部であ
る。

【００３２】咥え側クランプ６４は開閉中心ボルト６４
Ｊ（図１、図５Ａ参照）を中心として矢印９３、９４方
向に揺動し、咥え側クランプ６４の先端が開閉する。咥
え側クランプ６４は開き用スプリング６４Ｋ（図２Ｂ参
照）によって常時、矢印９４方向に付勢されている。

【００３３】咥え側クランプ６４の後端には咥え用カム
軸１７が当接している。この咥え用カム軸１７は版胴６
０の版胴軸６０Ｊと同一方向に配置されており、版胴６
０に回転可能に支持されている。咥え用カム軸１７の外
周面１７Ｇが咥え側クランプ６４の後端に当接している
とき、咥え側クランプ６４の後端は押し上げられ先端は
矢印９３方向に閉じる。これに対して、咥え用カム軸１
７の平坦面１７Ｍが咥え側クランプ６４の後端に当接し
ているとき、開き用スプリング６４Ｋの付勢を受けて咥
え側クランプ６４の先端は矢印９４方向に開く。

【００３４】咥え側クランプ６４を矢印９４方向に開い
た状態で、咥え側クランプベース６２と咥え側クランプ
６４との間に刷版１０の咥え側端部１０ａを挿入し、咥
え用カム軸１７を回転させて咥え側クランプ６４を閉じ
る。これによって、刷版１０の咥え側端部１０ａを咥え
側クランプベース６２と咥え側クランプ６４とで挟み込
んで固定することができる。

【００３５】咥え尻側クランプベース１３の上部には咥
え尻側クランプ１５が設けられており、版胴６０の外周
面に巻き付けられた刷版１０の咥え尻側端部１０ｂ（第
２端部）を、咥え尻側クランプベース１３と咥え尻側ク
ランプ１５との間で挟み込んで固定する。咥え尻側クラ
ンプベース１３および咥え尻側クランプ１５が本実施形
態における第２クランプ部である。

【００３６】咥え尻側クランプ１５は、版胴６０の切り
欠き部６１内に向って延びており、クランプ軸１５Ｊに
揺動可能に支持されている（図２Ｂ参照）。そして、咥
え尻側クランプ１５に設けられたボルト２１には、開き
用スプリング１５Ｋが取り付けられ（図３Ａ、Ｂ、図６
Ａ参照）、この開き用スプリング１５Ｋによって咥え尻
側クランプ１５の先端は常時、矢印９３方向に付勢され
ている。

【００３７】咥え尻側クランプ１５の背面側には当接用
ボルト２３が取り付けられており（図２Ａ、Ｂ参照）、
この当接用ボルト２３に咥え尻用カム軸１８が当接して
いる。この咥え尻用カム軸１８は版胴６０の版胴軸６０
Ｊと同一方向に配置されており、版胴６０に回転可能に
支持されている。

【００３８】咥え尻用カム軸１８の外周面１８Ｇが当接
用ボルト２３に当接しているとき、咥え尻側クランプ１
５は押圧され先端は矢印９４方向に閉じる。これに対し
て、咥え尻用カム軸１８の平坦面１８Ｍが当接用ボルト
２３に当接しているとき、開き用スプリング１５Ｋの付
勢を受けて咥え尻側クランプ１５の先端は矢印９３方向
に開く（図２Ｂの破線参照）。

【００３９】刷版１０の咥え側端部１０ａを咥え側クラ
ンプベース６２と咥え側クランプ６４との間で固定した
後、刷版１０を版胴６０の外周面に巻き付け、咥え尻側
クランプ１５を矢印９３方向に開いた状態で、咥え尻側
クランプベース１３と咥え尻側クランプ１５との間に刷
版１０の咥え尻側端部１０ｂを挿入する。

【００４０】そして、咥え尻用カム軸１８を回転させて
咥え尻側クランプ１５を閉じる。これによって、刷版１
０の咥え尻側端部１０ｂを咥え尻側クランプベース１３
と咥え尻側クランプ１５とで挟み込んで固定し、刷版１
０を版胴６０に取り付けることができる。

【００４１】咥え尻側クランプ１５は版胴６０に対して
矢印９１、９２方向に移動可能に設けられている。矢印
９１方向が本実施形態における引っ張り方向であり、矢
印９２方向が本実施形態におけるゆるみ方向である。咥
え尻側クランプ１５が移動する場合、クランプ軸１５
Ｊ、咥え尻側クランプ１５、咥え尻用カム軸１８も一体
となって移動する。

【００４２】図５Ａに示すように、版胴６０の切り欠き
部６１内壁と咥え尻側クランプ１５との間には、引っ張
り付勢部または引っ張りバネ部としての版張りスプリン
グ２が設けられている。この版張りスプリング２によっ
て咥え尻側クランプ１５は常時、矢印９１方向に付勢さ
れている。本実施形態においては、図１に示すように、
版張りスプリング２は版胴軸６０Ｊ方向に１０個設けら
れているが、１０個よりも少なくまたは多く設けてもよ
い。

【００４３】咥え尻側クランプベース１３にはベース空
間１３Ｓが形成されている。そして、このベース空間１
３Ｓを貫通するように版張り用カム軸１６が位置してい
る。この版張り用カム軸１６は版胴６０の版胴軸６０Ｊ
と同一方向に配置されており、版胴６０に回転可能に支
持されている。

【００４４】版張り用カム軸１６の外周面１６Ｇが咥え
尻側クランプベース１３のベース空間１３Ｓ内壁に当接
しているとき、咥え尻側クランプベース１３は版張り用
カム軸１６の外周面１６Ｇに押圧されて矢印９２方向へ
移動している。これに対して、版張り用カム軸１６の凹
み面１６Ｍがベース空間１３Ｓ内壁に対向していると
き、版張りスプリング２の付勢を受けて咥え尻側クラン
プベース１３の先端は矢印９１方向に移動する。

【００４５】図６Ａに示すように、版胴６０の切り欠き
部６１内にはブロック固定ボルト２２によってブロック
９が固定されている。ブロック９は版胴６０に対して不
動である。このブロック９には、矢印９１、９２方向に
延びるスプリング用孔３Ｓ、および矢印９１、９２方向
と直交する方向に延びるカム用孔５Ｓが形成されている
（図３Ａ、Ｂ参照）。スプリング用孔３Ｓの一方の端部
は咥え尻側クランプベース１３側に向って開放されてお
り、他方の端部はカム用孔５Ｓに連通している。

【００４６】スプリング用孔３Ｓ内には、図３Ａ、Ｂに
示すように戻しスプリング３、介在ピン４が同軸上に位
置し、接続された状態で収容されている。戻しスプリン
グ３はブロック９のスプリング用孔３Ｓ内で伸縮可能で
あり、介在ピン４は矢印９１、９２方向に移動可能であ
る。

【００４７】戻しスプリング３および介在ピン４が、本
実施形態における制限付勢部または制限バネ部である。
なお、本実施形態においては、戻しスプリング３の付勢
力は版張りスプリング２の付勢力に比べて弱く設定され
ている。

【００４８】戻しスプリング３の端部は咥え尻側クラン
プ１５に当接している。この戻しスプリング３が当接す
る部分が咥え尻側クランプ１５の当接面である。戻しス
プリング３が当接する咥え尻側クランプ１５の当接面
は、上述の版張りスプリング２が当接する咥え尻側クラ
ンプ１５の面の反対側に位置しており、ほぼ平行に位置
している。

【００４９】ブロック９の上面には、回転操作部として
の操作ボルト６が取り付けられている。そして、この操
作ボルト６にはカム５が取り付けられている。カム５は
上記カム用孔５Ｓ内に位置しており、操作ボルト６の中
心軸線である回転軸線６Ｊに、偏心位置が支持されてい
る。カム５および操作ボルト６が、本実施形態における
調整部またはカム調整部である。

【００５０】カム５のカム面には介在ピン４の端部が当
接している。戻しスプリング３の付勢によって、介在ピ
ン４は常時、カム５のカム面に押しつけられている。図
４Ａ、Ｂに示すように、カム５のカム面には互いに対向
する２箇所に凹み部が形成されており、操作ボルト６を
回転操作した場合、この２箇所の凹み部のいずれかに介
在ピン４の端部が填り込み、位置決めされるようになっ
ている。

【００５１】このように、ブロック９には、戻しスプリ
ング３、介在ピン４、操作ボルト６およびカム５が組み
込まれている。本実施形態においては、このブロック９
は図１に示すように、版胴軸６０Ｊ方向に４つ設けられ
ているが、４つよりも少なくまたは多く設けてもよい。

【００５２】図３Ａ、図３Ｂ、図５Ａの状態に対応する
のが図４Ａであり、図４Ａの状態から操作ボルト６、カ
ム５をほぼ１８０度回転させた状態が図４Ｂである。カ
ム５が図４Ａに示す状態に位置する場合、介在ピン４は
カム５のカム面に押圧され矢印９２方向に移動する。こ
れによって戻しスプリング３は圧縮され、この圧縮に応
じて戻しスプリング３は咥え尻側クランプベース１３を
矢印９２に加圧することになる。

【００５３】これに対して、カム５を図４Ｂに示す状態
に位置させた場合、介在ピン４は矢印９１方向に移動し
て戻しスプリング３は伸張する。この伸張によって、咥
え尻側クランプベース１３に対する戻しスプリング３の
矢印９２への加圧がほぼ解除されるようになっている。

【００５４】(2) 版張り作業 (2-1) 弱い張力で刷版を引っ張る場合 刷版１０の咥え側端部１０ａを咥え側クランプベース６
２と咥え側クランプ６４との間で挟み込んで固定し、刷
版１０の咥え尻側端部１０ｂを咥え尻側クランプベース
１３と咥え尻側クランプ１５との間で挟み込んで固定し
た状態が図３Ａである。この段階では、刷版１０は版胴
６０の外周面に密着しておらず、刷版１０の咥え尻側端
部１０ｂ近傍は版胴６０の外周面から浮き上がってい
る。

【００５５】刷版１０が版胴６０の外周面に密着してい
ない状態では、適正な印刷を行うことができない。この
ため、版張り用カム軸１６を回転させて、咥え尻側クラ
ンプベース１３、咥え尻側クランプ１５を矢印９１方向
に移動させ、刷版１０を引っ張って版胴６０の外周面に
密着させる。

【００５６】ところで、刷版１０には、アルミ、樹脂、
紙等のように様々な材質のものがあり、版胴６０の外周
面に密着させる際、刷版１０に加える張力は、材質に応
じて調整する必要がある。たとえば、金属製のＰＳ版は
強い張力で引っ張る必要があり、紙版は弱い張力で引っ
張る必要がある。

【００５７】ここでは、まず紙版等の刷版１０を版胴６
０に取り付ける場合、すなわち弱い張力で刷版１０を引
っ張る場合を説明する。この場合、予め操作ボルト６を
操作してカム５を図３Ａ、図３Ｂ、図４Ａに示す状態に
位置させておく。これによって、介在ピン４はカム５の
カム面に押圧され矢印９２方向に移動し、戻しスプリン
グ３は圧縮される。

【００５８】この戻しスプリング３の圧縮に応じて、咥
え尻側クランプベース１３は矢印９２に付勢される。そ
して、この状態で版張り用カム軸１６を回転させ、凹み
面１６Ｍを咥え尻側クランプベース１３の内壁に対向さ
せる。この版張り用カム軸１６の回転によって、咥え尻
側クランプベース１３は版張り用カム軸１６の外周面１
６Ｇによる制限を解かれ、版張りスプリング２（図１、
図５参照）の付勢を受けて矢印９１方向に移動する。

【００５９】この際、咥え尻側クランプベース１３は戻
しスプリング３によって矢印９２方向に付勢されてい
る。このため、版張りスプリング２による矢印９１方向
への付勢は戻しスプリング３の付勢によって相殺され、
矢印９１方向への付勢力は抑制される。したがって、刷
版１０は弱い張力で引っ張られ、紙版等の刷版１０に対
して適した張力を加えることができる。

【００６０】このように、矢印９２方向への戻しスプリ
ング３の付勢力によって、矢印９１方向への版張りスプ
リング２の付勢力を相殺するため、カム５の小さい操作
ストローク（カム５の矢印９１、９２方向への移動量）
で、咥え尻側クランプベース１３、咥え尻側クランプ１
５の付勢を大幅に抑制することができ、紙版等の刷版１
０に適した弱い張力を加えることができる。

【００６１】(2-2) 強い張力で刷版を引っ張る場合 次に、ＰＳ版等の刷版１０を版胴６０に取り付ける場
合、すなわち強い張力で刷版１０を引っ張る場合を説明
する。この場合、予め操作ボルト６を操作してカム５を
図４Ｂに示す状態に位置させておく。これによって、介
在ピン４は矢印９１方向に移動し、戻しスプリング３は
伸張する。本実施形態においては、この時点で戻しスプ
リング３は十分に伸張し、咥え尻側クランプベース１３
に対し戻しスプリング３の付勢がほとんど加わらないよ
うに設定されている。

【００６２】この状態で版張り用カム軸１６を回転さ
せ、凹み面１６Ｍを咥え尻側クランプベース１３の内壁
に対向させる。この版張り用カム軸１６の回転によっ
て、咥え尻側クランプベース１３は版張り用カム軸１６
の外周面１６Ｇによる制限を解かれ、版張りスプリング
２（図１、図５参照）の付勢を受けて矢印９１方向に移
動する。

【００６３】この際、上述のようにカム５が図４Ａに示
す状態に位置している場合とは異なり、咥え尻側クラン
プベース１３に対する版張りスプリング２の付勢力は戻
しスプリング３の付勢力によって相殺されていない。こ
のため、咥え尻側クランプベース１３は版張りスプリン
グ２の付勢力を受けて強力に矢印９１方向に押圧され、
刷版１０の咥え尻側端部１０ｂは強い張力で引っ張られ
る。

【００６４】このように、操作ボルト６、カム５を操作
し、咥え尻側クランプベース１３に対する矢印９２方向
への戻しスプリング３の付勢力を解除することによっ
て、カム５の小さい操作ストローク（カム５の矢印９
１、９２方向への移動量）で、咥え尻側クランプベース
１３、咥え尻側クランプ１５の付勢を大幅に増加させる
ことができ、ＰＳ版等の刷版１０に適した強い張力を加
えることができる。

【００６５】なお、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを引
っ張るために咥え尻側クランプベース１３が矢印９１方
向に移動するのに対して、戻しスプリング３が設けられ
ているブロック９は版胴６０に固定されており移動しな
い。

【００６６】このため、咥え尻側クランプベース１３の
矢印９１方向への移動によって、結果的に戻しスプリン
グ３は圧縮され、戻しスプリング３の付勢力によって版
張りスプリング２の付勢力はやや相殺されることになる
が、この相殺された状態でＰＳ版等の刷版１０を引っ張
るのに適した強い張力が生じるように、版張りスプリン
グ２、戻しスプリング３の付勢力を設定しておけばよ
い。

【００６７】本実施形態においては、版張り作業の際に
咥え尻側クランプベース１３が矢印９１方向へ移動する
移動量は、約１ｍｍ以下と微小である。このため、咥え
尻側クランプベース１３が矢印９１方向へ移動しても、
カム５を用いて設定した戻しスプリング３の付勢力はほ
とんど変化せず、刷版１０に対する張力には実際上、影
響は生じない。

【００６８】(3) その他の実施形態 (3-1) 本発明に係る印刷機の版張り装置の他の実施形態
として、図８Ａに示すような構成を採用してもよい。図
８Ａは、図１ないし図７に基づいて説明したブロック９
部分の平面断面図である。図８Ａに示すブロック９に
は、上述のカム５、操作ボルト６の代りに調整部または
カム調整部として直動カム２５が設けられている。その
他の構成は図１ないし図７に基づいて説明したものと同
様である。

【００６９】直動カム２５は斜面部２５Ｎを有してお
り、ブロック９内で矢印９５、９６方向に移動可能に保
持されている。直動カム２５の斜面部２５Ｎには介在ピ
ン４の端部が当接するようになっている。図８Ａに示す
状態では、斜面部２５Ｎの先端部分であって、矢印９
１、９２方向における直動カム２５の長さが短い部分に
介在ピン４の端部が当接している。

【００７０】このため、介在ピン４は戻しスプリング３
の付勢を受けて矢印９１方向に移動しており、咥え尻側
クランプベース１３に対する戻しスプリング３の矢印９
２方向への付勢力は小さい。したがって、版張り用カム
軸１６（図３Ａ、Ｂ参照）を回転させ咥え尻側クランプ
ベース１３を矢印９１方向に移動させる場合、咥え尻側
クランプベース１３は版張りスプリング２（図５Ａ参
照）の付勢力を受けて矢印９１方向に強力に移動し、刷
版１０の咥え尻側端部１０ｂは強い張力で引っ張られ
る。このため、ＰＳ版等の刷版１０に適した強い張力を
加えることができる。

【００７１】図８Ａに示す構成を用いて紙版等の刷版１
０を版胴６０に取り付ける場合、図８Ａに示す状態から
直動カム２５を矢印９５方向に移動させる。これによっ
て、介在ピン４は直動カム２５の斜面部２５Ｎに沿って
矢印９２方向に押圧され、戻しスプリング３は圧縮され
る。

【００７２】この戻しスプリング３の圧縮に応じて、咥
え尻側クランプベース１３は矢印９２に付勢される。そ
して、この状態で版張り用カム軸１６（図３Ａ、Ｂ参
照）を回転させ咥え尻側クランプベース１３を矢印９１
方向に移動させた場合、版張りスプリング２による矢印
９１方向への付勢は戻しスプリング３の付勢によって相
殺され、矢印９１方向への付勢力は抑制される。したが
って、刷版１０は弱い張力で引っ張られ、紙版等の刷版
１０に対して適した張力を加えることができる。

【００７３】(3-2) 本発明に係る印刷機の版張り装置の
さらに他の実施形態として、図８Ｂに示すような構成を
採用してもよい。図８Ｂは、図１ないし図７に基づいて
説明したブロック９部分の平面側面図である。図８Ｂに
示すブロック９には、上述のカム５、操作ボルト６の代
りに調整部として切り換えレバー２６が設けられてい
る。この切り換えレバー２６はレバー中心軸２６Ｊを中
心に揺動可能にブロック９に支持されている。その他の
構成は図１ないし図７に基づいて説明したものと同様で
ある。

【００７４】図８Ｂに示すように、切り換えレバー２６
には介在ピン４の端部が当接している。介在ピン４の端
部と当接している部分が切り換えレバー２６の作用点Ｐ
２であり、ブロック９上面から突出した切り換えレバー
２６の端部が力点Ｐ１である。図８Ｂに示す状態では、
切り換えレバー２６はレバー中心軸２６Ｊを支点として
矢印９４方向に揺動しており、作用点Ｐ２は咥え尻側ク
ランプベース１３から離れる方向（矢印９１方向）に移
動している。

【００７５】このため、介在ピン４は戻しスプリング３
の付勢を受けて矢印９１方向に移動しており、咥え尻側
クランプベース１３に対する戻しスプリング３の矢印９
２方向への付勢力は小さい。したがって、版張り用カム
軸１６（図３Ａ、Ｂ参照）を回転させ咥え尻側クランプ
ベース１３を矢印９１方向に移動させる場合、咥え尻側
クランプベース１３は版張りスプリング２（図５Ａ参
照）の付勢力を受けて矢印９１方向に強力に移動し、刷
版１０の咥え尻側端部１０ｂは強い張力で引っ張られ
る。このため、ＰＳ版等の刷版１０に適した強い張力を
加えることができる。

【００７６】図８Ｂに示す構成を用いて紙版等の刷版１
０を版胴６０に取り付ける場合、図８Ｂに示す状態から
切り換えレバー２６の力点Ｐ１を矢印９３方向に移動さ
せる。これによって、切り換えレバー２６はレバー中心
軸２６Ｊを支点として揺動し、切り換えレバー２６の作
用点Ｐ２は咥え尻側クランプベース１３に近づく方向
（矢印９２方向）に移動する。これによって、介在ピン
４は押圧され戻しスプリング３は圧縮される。

【００７７】この戻しスプリング３の圧縮に応じて、咥
え尻側クランプベース１３は矢印９２方向に付勢され
る。そして、この状態で版張り用カム軸１６（図３Ａ、
Ｂ参照）を回転させ咥え尻側クランプベース１３を矢印
９１方向に移動させた場合、版張りスプリング２による
矢印９１方向への付勢は戻しスプリング３の付勢によっ
て相殺され、矢印９１方向への付勢力は抑制される。し
たがって、刷版１０は弱い張力で引っ張られ、紙版等の
刷版１０に対して適した張力を加えることができる。

【００７８】(3-3) 本発明に係る印刷機の版張り装置
は、上記実施形態において示したものに限られない。た
とえば、上記の実施形態においては、戻しスプリング
３、介在ピン４等が組み込まれたブロック９は、版胴６
０に固定されて不動である。しかし、図１ないし図７に
基づいて説明した戻しスプリング３、介在ピン４、カム
５、操作ボルト６、図８Ａに基づいて説明した戻しスプ
リング３、介在ピン４、直動カム２５、または図８Ｂに
基づいて説明した戻しスプリング３、介在ピン４、切り
換えレバー２６を、咥え尻側クランプベース１３内に設
けて咥え尻側クランプベース１３と一体となって矢印９
１、９２方向に移動するようにしてもよい。

【００７９】この場合、上記実施形態のように、咥え尻
側クランプベース１３の移動によって、咥え尻側クラン
プベース１３に対する戻しスプリング３の付勢力が変動
することはなく、戻しスプリング３の当該付勢力を一定
に保持することができる。

【００８０】また、上記実施形態においては、制限付勢
部または制限バネ部として戻しスプリング３および介在
ピン４を例示したが、たとえば戻しスプリング３のよう
なバネのみによって制限付勢部または制限バネ部を構成
してもよい。さらに、制限付勢部、引っ張り付勢部とし
て、たとえば流体圧を利用して第２クランプ部をそれぞ
れゆるみ方向、引っ張り方向に付勢する機構を採用して
もよい。

【００８１】また、上記実施形態においては、調整部と
してカム５および操作ボルト６、直動カム２５、または
切り換えレバー２６を例示したが、たとえば螺入によっ
て引っ張り方向、ゆるみ方向に移動するネジ機構を備え
たものを採用し、制限付勢部または制限バネ部の付勢力
を調整してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷機の版張り装置の一実施形態
が設けられた版胴６０の平面図である。

【図２】Ａは図１に示すI-I方向の矢視断面図であり、
Ｂは図１に示すII-II方向の矢視断面図である。

【図３】ＡおよびＢは図１に示すIII-III方向の矢視断
面図である。

【図４】ＡおよびＢは図３Ｂに示すIX-IX方向の矢視断
面図である。

【図５】Ａは図１に示すIV-IV方向の矢視断面図であ
り、Ｂは図１に示すV-V方向の矢視断面図である。

【図６】Ａは図１に示すVI-VI方向の矢視断面図であ
り、Ｂは図１に示すVII-VII方向の矢視断面図である。

【図７】図１に示すVIII-VIII方向の矢視断面図であ
る。

【図８】Ａは他の実施形態を示す図であり、ブロック９
の平面断面図、Ｂはさらに他の実施形態を示す図であ
り、ブロック９の側面断面図である。

【図９】従来の版胴６０の概略を示す一部断面図であ
る。

【図１０】従来の版胴６０を示す一部断面図である。

【符号の説明】

２・・・・・版張りスプリング ３・・・・・戻しスプリング ４・・・・・介在ピン ５・・・・・カム ６・・・・・操作ボルト ６Ｊ・・・・・回転軸線 １０・・・・・刷版 １０ａ・・・・・咥え側端部 １０ｂ・・・・・咥え尻側端部 １３・・・・・咥え尻側クランプベース １５・・・・・咥え尻側クランプ ２５・・・・・直動カム ２６・・・・・切り換えレバー ６０・・・・・版胴 ６２・・・・・咥え側クランプベース ６４・・・・・咥え側クランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 27/12

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴に設けられており、刷版の第１端部を
   固定する第１クランプ部、 版胴に設けられており、前記第１クランプ部に第１端部
   を固定され、版胴の外周面に巻き付けられた刷版の第２
   端部を固定する第２クランプ部であって、版胴の外周面
   に対し刷版が密着する引っ張り方向、または版胴の外周
   面に対し刷版が密着しないゆるみ方向に移動可能な第２
   クランプ部、 第２クランプ部を引っ張り方向に付勢する引っ張り付勢
   部、 第２クランプ部をゆるみ方向に付勢する制限付勢部、 第２クランプ部に対する制限付勢部の付勢力を調整する
   調整部、 を備えたことを特徴とする印刷機の版張り装置。
2. 【請求項２】請求項１に係る印刷機の版張り装置におい
   て、 制限付勢部は、バネによって構成された制限バネ部であ
   り、 当該制限バネ部は、第２クランプ部が有する当接面と、
   調整部が有する当接面との間に位置しており、 調整部の当接面が、第２クランプ部の当接面に対して近
   づきまたは離れることによって、第２クランプ部に対す
   る制限バネ部の付勢力を調整する、 ことを特徴とする印刷機の版張り装置。
3. 【請求項３】版胴に設けられており、刷版の第１端部を
   固定する第１クランプ部、 版胴に設けられており、前記第１クランプ部に第１端部
   を固定され、版胴の外周面に巻き付けられた刷版の第２
   端部を固定する第２クランプ部であって、版胴の外周面
   に対し刷版が密着する引っ張り方向、または版胴の外周
   面に対し刷版が密着しないゆるみ方向に移動可能な第２
   クランプ部、 第２クランプ部を引っ張り方向に付勢する引っ張りバネ
   部、 第２クランプ部をゆるみ方向に付勢し、引っ張りバネ部
   による引っ張り方向への付勢を相殺する制限バネ部、 第２クランプ部に対する制限バネ部の付勢力を調整する
   カム調整部であって、回転操作部および当該回転操作部
   の中心軸線に偏心位置が固定されたカムを備えて構成さ
   れるカム調整部、 を備えており、 制限バネ部は、第２クランプ部が有する当接面と、カム
   調整部が備えるカムのカム面との間に位置しており、 カム調整部が備える回転操作部の回転操作にしたがっ
   て、カム面は、第２クランプ部の当接面に対して近づき
   または離れ、 カム面が、第２クランプ部の当接面に対して近づきまた
   は離れることによって、第２クランプ部に対する制限バ
   ネ部の付勢力が調整され、 第２クランプ部に対する制限バネ部の付勢力が調整され
   ることによって、引っ張りバネ部による第２クランプ部
   の引っ張り方向への付勢力が調整される、 ことを特徴とする印刷機の版張り装置。