JP3679479B2 - 外装材の取付け構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サイディングなどの個々の外装材を、上下方向に組付け遊びをもちながら、個別に縦胴縁に取付け得るようにした外装材の取付け構造、更に詳しくは、縦胴縁に対して前もって組付け用意した取付け具を用いて、個別に、しかも確実に、個々の外装材を縦胴縁に組付け得るようにした外装材の取付け構造の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造屋根などにおける外壁の典型的な構成例としては、例えば図２１〜図２３の構成のものがあった。
この図２１〜図２３で示される壁Ｗは、柱１、間柱１’などの構造材によって画成される室内側に、防水シート６を裏打ち状態に備えさせて化粧内壁材２を張り込むと共に、この柱１、間柱１’の構成する空間に断熱材４を配し、これに防水シート６を添装し、更に、この防水シート６とサイディングなどの外壁材３との間に、壁体内の湿気を逃がすための通気層７を構成するために、壁下地材としての縦胴縁５を、柱１、間柱１’の外側面に設け、これに各外壁材３を張設するように構成してある。
【０００３】
また、この各外壁材３…３の取付けにあっては、縦胴縁５の下部に水切金物５１を有するスタータ金物５２をビス５３で止着すると共に、このスタータ金物５２に対して、サインディングなどの外壁材３の下端部を支承状態に取付け、次いで、この外壁材３の上端部に、取付け具６０を嵌めつけ状態で取付けると共に、この外壁材３の上端部の収め入れられた取付け具６０をビス６１を用いて縦胴縁に止着する構成としてある。
【０００４】
かかる第１段目の外壁材３を縦胴縁５に取付けた後、この第１段目の外壁材３の取付けに用いられた取付け具６０を利用し、この取付け具６０の嵌め合い溝部に対して、第２段目の外壁材３の下端部の一部を嵌め入れ、この第２段目の外壁材３の下支えをなすようになすと共に、前記と同様に、この第２段目の外壁材３の上部側を、取付け具６０によって、縦胴縁５に対して組付けることによって、所謂、相じやくり箱目地張り状態に各外壁材を張り込む構成としてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる外壁材の張込み手法にあっては、個々の外壁材の取付けにあたって、この外壁材を組付ける各取付け具６０の取付けのために、逐一墨出しをなす必要があり、整然と水平状態に整えられた外壁材の張込み施工に多くの作業手間を要する不都合があった。
【０００６】
また、かかる手法にあっては、各外壁材の個々の取付けにあたって、その都度、取付け具６０を用意し、これを、各外壁材の上端部分に対して、嵌め付けの状態にセットすると共に、これを、その都度ビス６１などによって縦胴縁５に止着する必要があり、この結果、外壁材の組付け作業が煩雑となる不都合があった。
【０００７】
また、かかる手法にあっては、一旦、張込まれた外壁材の補修に際して、補修対象外壁材の上部方に位置する全ての外壁材を、逐一取付け具６０と共に縦胴縁５から取外すことを要し、手軽な外壁材の補修に難があった。
【０００８】
また、かかる従来外壁材における施工手法における不都合を改善する目的で提案されている実開平４−１３０６４４号の考案に係る外装材の取付け構造にあっては、レール上の折曲り立設片間に、各外装材の幅側が収まり入る構成としてあり、この結果、例えば、外装材が反り出しに伴って寸法に誤差を生ずる場合などに対して効果的に対応できない難があった。
【０００９】
また、前記考案に係る外装材の取付け構造にあっては、取付けようとする外装材を、その都度レールに対して立てかけの状態で保持しながら、逐一取付け具を用いて、この外装材の上部側を、該レールに対して組付ける必要があり、外装材の組付け施工に多くの作業手間を要する難があった。
【００１０】
また、実開平４−１３２１２５号の考案で開示されている外装材の取付け構造にあっては、取付けレールに対して装着用意した取付け具を、先ず上方にスライドさせて外装材をレールに添装すると共に、この取付け具を下方にスライドさせることによって、この外装材をレールに対して取付けることができるものの、上方に移動させた取付け具は、これを別段に保持しない限り落下する不都合があり、また、取付け具を、逐一回転しながら取付けレールに組付け準備をする必要があって、これらが外装材の組付け施工に多くの手間を要請するものであった。
【００１１】
また、実開平４−４７０３６号の考案で開示されている外装材の取付け構造では、取付けレールに対して、各取付け具を装着用意できるものの、各外装材の取付けに際して、この外装材より上方に組付けられる各外装材の取付け具を、逐一持ち上げ状態に保持しながら、個々の外装材の取付けをなす必要があり、外装材の張込み作業に多くの手間を要する不都合がある。
また、かかる手法にあっては、各取付け具は、個々の組付け外装材の荷重を分担請負うことがなく、スタータ用金具など、一部の金具に対して、組付け外装材の荷重が集中的にかかる不都合があった。
【００１２】
また、かかる従来の縦胴縁あるいは取付けレールなどにあっては、前記の図２３で示されている通気層７が、柱１、間柱１’、縦胴縁５、土台、軒げたなどによって密閉された空間として構成されており、この結果、通気層７内にある空気に移動を生ずることがなく、これが結露などの発生要因となる不都合があった。
【００１３】
この発明は、かかる従来の外装材の取付け構造における不都合を解消するものであって、縦胴縁Ｂに前もって備えさせた取付け穴に対して、上下方向に向けて調節可能に取付け具Ａを装着できるようになすと共に、この装着取付け具Ａの移動によって、取付け外装材の上端側を確実に保持できるようになし、又、この取付け具Ａを、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態に装着用意すると共に、この取付け具Ａを、下方に押し下げることによって、本留めの状態に外装材を保持できるようになし、又、外装材の取付けによって、外装材内面に構成される空間を、相互に連通状態とした外装材の取付け構造の提供を目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る外装材の取付け構造は、前記の特長ある目的を達成するために、請求項１の発明に係る外装材の取付け構造を、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、
この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとよりなり、
前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、
前記取付け具Ａが、この取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部１１と、
前記基板部１０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴２２の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支持板部１２と、
この支持板部１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、
前記基板部１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４とを備えた構成としてあり、
前記溝状挟持部１５に前記取付け穴２２の穴縁部を受け入れるように前記基板部１０を前記縦胴縁Ｂの内側に位置づけた際に前記支持板部１２の先端側の係合する係合手段４０が該縦胴縁Ｂにおける該取付け穴２２の下方に備えられており、
前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するように構成してある。
【００１５】
次いで、請求項２の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部１２の先端側には、この基板部１０の側に向けて突き出す突部１２ａが備えられている構成としてある。
【００１６】
更に、請求項３の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’とした構成としてある。
【００１７】
更に又、請求項４の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる係合手段が、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係合手段４１と下部係合手段４２とを備えており、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３０の上部側の少なくとも一部が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成としてある。
【００１８】
次いで又、請求項５の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に通気孔２３が開設されている構成としてある。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る典型的な各実施の形態について詳細に説明する。
先ず、図１〜図１３は、第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造を示している。
図１は、この第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造を、一部を破断して示す要部の斜視として、図２は、これを平断面として示している。また、図３では、壁の外側の要部を縦断面で示している。
図４〜図７は、チャンネル材２０を縦胴縁Ｂとして用いている状態の各実施の形態を、その上端要部のみを斜視で示している。
図８〜図１０は、取付け具Ａの典型例を示すものであって、図８は、これを斜視として、図９は正面から、図１０は側面から見て夫々示している。
図１１〜図１３は、外装材の取付け状態を、図１１では、外装材を縦胴縁Ｂに添装している状態を、図１２では、この添装された外装材の上端側を取付け具Ａで保持した状態を、図１３では、この外装材を保持した取付け具Ａを用いて、更に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態を夫々要部の断面で示している。
【００２０】
図１４〜図２０は、第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造を示している。
図１４は、この第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造の要部を縦断面で示している。
又、図１５〜図１７は、外装材の取付け状態を断面で示すものであり、図１５は、外装材を縦胴縁Ｂに添装している状態を、図１６は、この添装された外装材の上端側を取付け具Ａで保持した状態を、図１７は、この外装材を保持した取付け具Ａを用いて、更に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態を示している。
図１８〜図２０は、この第２の実施の形態に用いられる取付け具Ａを示すものであり、図１８は、これを斜視の状態で、図１９は、これを正面から見て、図２０は、これを側面から見て夫々示している。
【００２１】
(1) 第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造
先ず、図１〜図１３に示す、第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造について説明する。
【００２２】
この第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造は、典型的には、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとにより構成されており、しかも、前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能としてある。
【００２３】
また、この取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に、該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部１１と、前記基板部１０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴２２の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支持板部１２と、この支持板部１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、前記基板部１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４とをもって取付け具Ａを構成してある。
【００２４】
さらに、前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するように構成してある。
【００２５】
このように構成されていることから、逐一墨出しをすることなく、縦胴縁Ｂに備えられた各取付け穴２２…２２を用いて、取付け具Ａ…Ａを所期の基準線上に並ぶように備えつけることができ、これによって、各外装材３０を、整然と、しかも、水平に揃えられた状態に、容易、且つ、確実に張込むことができる。
【００２６】
また、外装材３０の取付けに用いられる取付け具Ａを、前もって縦胴縁Ｂに備えつけると共に、この備えつけられた取付け具Ａを利用して、外装材３０を縦胴縁Ｂに立てかけることができ、しかも、この立てかけの状態で、この備えつけの取付け具Ａを用いて、立てかけ外装材３０の止着をなすことができる。
【００２７】
また、縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａを、取付け穴２２内において、これを上下方向に移動調節することによって、この上下間にある各取付け具Ａ、Ａ間に収め入れ組付けることができる。
【００２８】
更に、縦胴縁Ｂに備えつけられる各外装材３０…３０は、夫々に、これを保持する取付け具Ａによって夫々に垂直荷重を受けることとなり、取付け外装材３０…３０における取付け面に乱れを生じたり、取付け具Ａ、あるいはスタータ金物５２に変形あるいは歪みを生ずることがない。
【００２９】
また、前記構成よりなる外装材の取付け構造にあっては、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部１２の先端側に、この基板部１０の側に向けて突き出す突部１２ａが備えられている構成としたことを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３０】
このように構成したことから、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、この突部１２ａによって、縦胴縁Ｂに対して、がたつきなく、確実に組付けられる。
【００３１】
更に、前記の外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’として構成したことを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３２】
このように構成したことから、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、傾斜板部１２’の先端を弾性的に縦胴縁Ｂの取付け穴２２の周面に当接し、がたつきなく、確実に、縦胴縁Ｂに対して組付けられる。
【００３３】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する係合手段４０が備えられていることを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３４】
このように構成したことによって、縦胴縁Ｂに備えられる取付け具Ａは、確実に、縦胴縁Ｂに対して止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、縦胴縁Ｂを伏せた状態で、取付け具Ａを装着用意することができる。
【００３５】
更に、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが備えられていると共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３０の上部側の少なくとも一部が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成としたことを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３６】
このように構成したことによって、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態にある取付け具Ａに対して、外装材３０を立てかけの状態で添装し、この状態で、取付け具Ａを下方に押し下げることで、外装材３０を縦胴縁Ｂに対して、本留めの状態に止着することができる。
【００３７】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に通気孔２３が開設されていることを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３８】
このように構成したことによって、各縦胴縁Ｂ…Ｂで区画された各空間が通気孔２３によって連通状態とされ、これらの各区画内において結露などを生ずる空気の滞溜を防ぐことができる。
【００３９】
先ず、ここで構成される壁Ｗは、例えば、土台８に起立して備えられた柱１、間柱１’によって構成される構造材空間を、ガラスウールなどの断熱材４で埋めると共に、この断熱材４の室内側と、室外側とに夫々防水シート６、６を張り設けている。
また、室内側には、化粧石膏ボードなどの内壁材３を張り設けると共に、室外側には、前記柱１、間柱１’を利用して備えつけられた縦胴縁Ｂを用いてサイディング材などの外装材３０を留めつけ、この外装材３０と、前記防水シート６との間に通気層７を設けるようにしてある。
【００４０】
ここで、縦胴縁Ｂに備えつけられる外装材３０は、外装材として機能するものであればいかなるものであっても良く、例えば、ケイ酸カルシウム板、スラグセメント板、木毛セメント板などの無機質系ボード材などがあり、特に重量のある外装材を、この実施例にあっては用いることができる。
【００４１】
ここで用いられる外装材３０は、横に長いボード材の上端に、取付け側端面に沿って起立する突縁３０ａを生ずるように、前面側に段欠き部３０ｂを設けると共に、該ボード材の下端に、前端面に沿って垂下する突縁３０ｃを生ずるように、取付け側に段欠き部３０ｄを設けた構成とし、しかも、突縁３０ａが、段欠き部３０ｄ内に収まり、且つ取付け具Ａの仕切り板部１１に当接する際に、突縁３０ｃと、段欠き部３０ｂとの間に箱目地３１を都合良く生ずるように、突縁３０ｃが、段欠き部３０ｂ内に収まり、夫々の外装材３０、３０の表面が、面一となる構成としてある。
【００４２】
また、前記段欠き部３０ｄにおける突縁３０ｃに沿った部分には、この突縁３０ｃの内側の面から延長された溝３０ｅが設けてあり、段欠き部３０ｄの段面３０ｄ’が取付け具Ａの仕切り板部１１に当接した際に、支承板部１４が、この溝３０ｅ内に入り込む構成としてある。
【００４３】
また、互に向き合うように重ね合せられる下部側にある外装材３０における突縁３０ａと、上部側にある外装材３０における突縁３０ｃとは、この重ね合せ状態の対向面間に、取付け具Ａの保持板部１３が収まり入るように、夫々の突縁３０ａ、３０ｃの厚さを構成してある。
【００４４】
さらに、縦胴縁Ｂに接する外装材３０の面、特に、突縁３０ａの頂端から下方に向けて、取付け具Ａの支持板部１２の収まり入る凹段部３０ｆが設けてある。
【００４５】
かかる外装材３０の取付けに用いられる縦胴縁Ｂは、コ字状断面をなす形鋼材、所謂チャンネル材２０によって構成してあり、溝２１を、柱１、又は間柱１’に向けてビス５４によって止着される構成としてある。
【００４６】
ここで用いられている縦胴縁Ｂは、柱１に取付けられる比較的幅の広いチャンネル材２０Ａ（図４及び図６参照）と、間柱１’に取付けられる比較的幅の狭いチャンネル材２０Ｂ（図５及び図７参照）とが用意されていると共に、夫々溝２１の開口縁に外向きの鍔２４Ａ（図４及び図５参照）と、内向きの鍔２４Ｂ（図６及び図７参照）とを備えた構成としてあり、いずれも、柱１、又は間柱１’における外側の面内に収まるように、夫々の鍔２４を、該面に密着してビス５４によって止着される構成としてある。
【００４７】
尚、このチャンネル材２０Ａ、２０Ｂは、これが都合良く柱１、間柱１’に対して止着し得るように外装材３０の取付け面２０ａにビス５４の挿通孔２５を透設用意し、また、外鍔２４Ａを備えたチャンネル材２０にあっては、この鍔２４Ａに同様にビス５４の挿通孔２５を透設用意してある。
【００４８】
かかるチャンネル材２０Ａ、２０Ｂは、その側面２０ｂ、即ち、前記の外装材３０の取付け面２０ａを除いた面に通気孔２３…２３を適宜貫設状態に設けると共に、取付け面２０ａに取付け穴２２を開設状態に用意してある。
【００４９】
このチャンネル材２０Ａ、２０Ｂに備えられる取付け穴２２は、開口下縁２２ａを略水平の縁とした四角形の穴として構成してあり、この開口下縁２２ａと、これに向き合っている開口上縁２２ｂとの間の寸法を、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａが、上下方向に動作でき、しかも、一旦装着された取付け具Ａが、抜け外れることなしに、上下方向に移動調整できる大きさに設定してある。
【００５０】
また、この取付け穴２２における開口下縁２２ａの下方には、この開口下縁２２ａに平行な上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが、追って説明する取付け具Ａの係合手段４０として設けてある。
この係合手段４０は、チャンネル材２０の面２０ａの幅方向の全幅に亘って設けられた水平溝として構成してあり、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａが都合良く収まり入る位置に、この先端突部１２ａが都合良く係合する幅及び深さのものとして設けてある。
【００５１】
この一連の係合手段４０は、上部係合手段４１に、前記の取付け穴２２に備えつけた取付け具Ａの支持板部１２の先端突部１２ａを係合状態でセットした際に、取付け具Ａの保持板部１３の下方から、外装材３０の上端を、支持板部１２に当接するように押しつけ得る位置に、この上部係合手段４１を設ける。
【００５２】
また、チャンネル材２０に外装材３０を添装した状態で、取付け具Ａを下方に押し入れ、この取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に対して、外装材３０の上部側を収め入れると共に、溝状挾持部１５内に、チャンネル材２０における開口下縁２２ａの開口端を充分に収め入れた状態で、この取付け具Ａの支持板部１２の先端突部１２ａが係合する位置に、下部係合手段４１を設ける。
【００５３】
かかる係合手段４０は、並設される一対の凸条によって、この凸条間に係合手段４０としての条溝を構成するようにしてあっても良い。
また、この係合手段４０は、支持板部１２の先端突部１２ａの係合するスリットとして構成してあっても良い。
また、この係合手段４０は、一対のダボによって、このダボ間に係合手段４０としての凹部を構成するようにしてあっても良い。
【００５４】
かかるチャンネル材２０に外装材３０を留めつける手段としての取付け具Ａは、形鋼材のように押し出し成形により成形された金属材、板金などのように加工処理によって成形された金属材よりなるものであっても、また、難燃性のプラスチック材によって押し出し成形、又は金型成形されたものであっても良い。
【００５５】
この取付け具Ａは、上下方向の幅を、前記取付け穴の上下方向にある幅よりも大きく、又、左右方向の幅を、前記取付け穴の左右方向にある穴空間内に収まり入る寸法に構成してある。
【００５６】
この取付け具Ａは、平らな、この図示例にあっては、鉛直な基板部１０と、この基板部１０の下部側にあって、この基板部１０の左右方向の全幅に亘って、この基板部１０の一方の面１０ａから、この面１０ａに対して直交する向き、この図示例にあっては水平の向きに突き出す仕切り板部１１と、この仕切り板部１１の下面から、前記基板部１０の面に向き合い、且つ、これと平行に鉛直の状態に突設された支持板部１２と、前記仕切り板部１１の先端にあって、上下方向に向けて鉛直に設けられた各突片における上部側にある支承板部１４と、下部側にある保持板部１３とによって、構成してある。
【００５７】
かかる取付け具Ａにあっては、前記基板部１０における仕切り板部１１より上方にある部分を取付け穴２２に差し入れることによって、この基板部１０における仕切り板部１１より下方にある部分を、この取付け穴２２内に案内できると共に、この基板部１０を下方に押し下げて、仕切り板部１１を取付け穴２２の開口下縁２２ａに当接した際に、この基板部１０における面１０ａの上部側が、取付け穴２２の内側にあって、この取付け穴２２の内側にある面に係当できる構成としてある。
【００５８】
かかる構成よりなる取付け具Ａにおいて、前記基板部１０と、支持板部１２との間に、取付け穴２２の開口下縁２２ａが密に押し入れられる溝状挾持部１５を設けると共に、この支持板部１２の先端に、基板部１０の面１０ａに向けて突き出す突部１２ａを設けると共に、この支持板部１２に相応の反発弾性機能をもたらし、この支持板部１２と基板部１０との間で取付け穴２２の開口下縁２２ａを確実に保持できる構成としてある。
【００５９】
また、かかる支持板部１２と、前記保持板部１３との間には、外装材３０の上端の一部、特に突縁３０ａの収められる溝状嵌め合い部１７が設けられていると共に、支承板部１４とチャンネル材２０との間には、外装材３０の下端の一部、特に、溝３０ｅによって区分された段面３０ｄ’を含む係合突部３０ｇの収め入れられる溝状嵌め合い部１６が設けられている。
【００６０】
かかる取付け具Ａに備えられる溝状嵌め合い部１６、１７は、外装材３０の上端、又は下端の一部分を収め入れる構成としてあるが、この外装材３０における上端、又は下端の全幅を収め入れるように構成してあっても良い。
【００６１】
かくして構成される外装材３０の取付け構造にあっては、土台８に沿うように水切り金物５１を備えたスタータ金物５２を備えつけ、又、取付け具Ａを、前記チャンネル材２０における取付け穴２２を利用して取付け準備する。
このスタータ金物５２は、前記支持板部１２の下端に突部１２ａを設けず、この支持板部１２から、一連に連続するように水切り金物５１を設けるようにしたこと、及び、外装材３０の上部側を収め入れる溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３を省略した以外の構成を、前記取付け具Ａと同一の構成としてある。 従って、同一又は実質的に同一の構成部分については、同一の番号を付して説明を省略する。
【００６２】
次いで、チャンネル材２０の各取付け穴２２に取付け具Ａを、夫々の取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａを、上部係合手段４１に係合した状態にセットする。
かかるチャンネル材２０に対するスタータ金物５２、取付け具Ａなどのセットに先立ち、又は、セット後に、チャンネル材２０を、ビス５４を用いて柱１、間柱１’などに対して止着する。
【００６３】
次いで、スタータ金物５２に対して、外装材３０の下端側の一部を収め入れるように支承させると共に、この外装材３０を、チャンネル材２０の面２０ａに密着させ、この外装材３０の上部の一部に、溝状嵌め合い部１６内に収まるように取付け具Ａを下方に押し下げ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａを、下部係合手段４２に対して、係合、保持して、外装材３０の確実な取付けをなす。
【００６４】
(2) 第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造
次いで、図１４〜図２０で示される第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造について説明する。
【００６５】
この第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造は、前記取付け具Ａにおいて、基板部１０との間で、チャンネル材２０の取付け穴２２の開口下縁２２ａを挾持する支持板部１２を、この基板部１０と平行な板とせず、仕切り板部１１から、その先端が、基板部１０の面１０ａに漸次接近するように傾斜する傾斜板部１２’とし、これに伴って、外装材３０における上端側の突縁３０ａを、段欠き部３０ｂと、この段欠き部３０ｂと反対側にあって、この上端側を先窄まり状とする傾斜状割欠き部３０ｈとによって構成したこと、及びビス５４の挿通孔２５に、このビス５４の頭部の収まる凹部を設けるようにした以外の構成を、前記第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造と同一、又は実質的に同一としてある。 従って、前記第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造におけると同一、又は実質的に同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００６６】
この第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造にあっては、取付け具Ａの基板部１０の上部側を、チャンネル材２０の取付け穴２２内に差し入れると共に、これを下方にずらせながら、溝状挾持部１５内に、開口下縁２２ａを、前記傾斜板部１２’の弾性を利用して導き入れると共に、上部係合手段４１の水平溝に対して、この傾斜板部１２’の先端を係合状態として、この取付け具Ａを、チャンネル材２０に対して仮留めの状態にセットする。
【００６７】
かくして、柱１、間柱１’などに配されたチャンネル材２０の構成する縦胴縁Ｂに対して備えつけ準備されたスタータ金物５２、各取付け具Ａ…Ａを用いて、前記の第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造におけると同一の手法で、各外装材３０を、その下段位置から、順次上段位置に向けて取付けをなすようにしてある。
【００６８】
この外装材３０の、取付け具Ａによる取付けにおいて、外装材３０の上端に構成される段欠き部３０ｂと傾斜状割欠き部３０ｈとの間にある突縁３０ａは、取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に対して、密に収まり、がたつきのない外装材３０の取付けをなすことができる。
【００６９】
【発明の効果】
この発明は、上記の特長ある構成、特に、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとにより構成されており、しかも、前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、また、この取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部１１と、前記基板部１０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴２２の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支持板部１２と、この支持板部１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、前記基板部１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４とをもって取付け具Ａを構成し、しかも、前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するように構成したことによって、逐一墨出しをすることなく、縦胴縁Ｂに備えられた各取付け穴２２…２２を用いて、取付け具Ａ…Ａを所期の基準線上に並ぶように備えつけることができ、これによって、各外装材３０を、整然と、しかも、水平に揃えられた状態に、容易、且つ、確実に張込むことができる特長を有している。
【００７０】
また、外装材３０の取付けに用いられる取付け具Ａを、前もって縦胴縁Ｂに備えつけ得ると共に、この備えつけられた取付け具Ａを利用して、外装材３０を縦胴縁Ｂに立てかけることができ、しかも、この立てかけの状態で、この備えつけの取付け具Ａを用いて、立てかけ外装材３０の止着をなすことができる特長を有している。
【００７１】
また、縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａを、取付け穴２２内において、これを上下方向に移動調節することによって、この上下間にある各取付け具Ａ、Ａ間に外装材３０をがたなく収め入れ組付けることができる特長を有している。
【００７２】
更に、縦胴縁Ｂに備えつけられる各外装材３０…３０は、夫々に、これを保持する取付け具Ａによって夫々に垂直荷重を受けることが可能とされ、取付け外装材３０…３０における取付け面に乱れを生じたり、取付け具Ａ、あるいはスタータ金物５２に変形あるいは歪みをもたらすことがない特長を有している。
【００７３】
また、前記構成よりなる外装材の取付け構造にあって、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部１２の先端側に、この基板部１０の側に向けて突き出す突部１２ａが備えられた構成としたことによって、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、この突部１２ａによって、縦胴縁Ｂに対して、がたつきなく、確実に組付けられる特長を有している。
【００７４】
更に、前記の外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’として構成したことによって、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、傾斜板部１２’の先端を弾性的に縦胴縁Ｂの取付け穴２２の周面に当接することとなり、がたつきなく、確実に、縦胴縁Ｂに対して外装材３０を組付けられる特長を有している。
【００７５】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する係合手段４０が備えられた構成としたことによって、縦胴縁Ｂに備えられる取付け具Ａは、確実に、縦胴縁Ｂに対して止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、縦胴縁Ｂを伏せた状態で、取付け具Ａを装着用意することができる特長を有している。
【００７６】
更に、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが備えられていると共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３０の上部側が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成としたことによって、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態にある取付け具Ａに対して、外装材３０を立てかけの状態で添装し、この状態で、取付け具Ａを下方に押し下げることで、外装材３０を縦胴縁Ｂに対して、本留めの状態に止着することができる特長を有している。
【００７７】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に、通気孔２３が開設されている構成としたことによって、各縦胴縁Ｂ…Ｂで区画された各空間が通気孔２３によって連通状態とされ、これらの各区画内において結露などを生ずる空気の滞溜を生ずることがない特長を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造に係る壁の要部破断斜視図
【図２】 同平断面図
【図３】 同要部の縦断面図
【図４】 同縦胴縁を柱１に添装した状態の要部斜視図
【図５】 同縦胴縁を間柱１’に添装した状態の要部斜視図
【図６】 同他の縦胴縁を柱１に添装した状態の要部斜視図
【図７】 同他の縦胴縁を間柱１’に添装した状態の要部斜視図
【図８】 同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図
【図９】 同取付け構造に用いられる取付け具の正面図
【図１０】 同取付け構造に用いられる取付け具の側面図
【図１１】 同外装材の取付け状態の一つを側面から見て示す要部断面図
【図１２】 同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１３】 同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１４】 第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造の要部縦断面図
【図１５】 同外装材の取付け状態の一つを側面から見て示す要部断面図
【図１６】 同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１７】 同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１８】 同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図
【図１９】 同取付け構造に用いられる取付け具の正面図
【図２０】 同取付け構造に用いられる取付け具の側面図
【図２１】 従来における外装材の取付け構造の要部縦断面図
【図２２】 同要部拡大断面図
【図２３】 同平断面図
【符号の説明】
１ 柱
１’ 間柱
１０ 基板部
１１ 仕切り板部
１２ 支持板部
１２’ 傾斜板部
１２ａ 突部
１３ 保持板部
１４ 支承板部
１５ 溝状挾持部
１６ 溝状嵌め合い部
１７ 溝状嵌め合い部
２０ チャンネル材
２１ 溝
２２ 取付け穴
２３ 通気孔
３０ 外装材
４０ 係合手段
４１ 上部係合手段
４２ 下部係合手段
【発明の属する技術分野】
この発明は、サイディングなどの個々の外装材を、上下方向に組付け遊びをもちながら、個別に縦胴縁に取付け得るようにした外装材の取付け構造、更に詳しくは、縦胴縁に対して前もって組付け用意した取付け具を用いて、個別に、しかも確実に、個々の外装材を縦胴縁に組付け得るようにした外装材の取付け構造の提供に関する。
【０００２】
【従来の技術】
木造屋根などにおける外壁の典型的な構成例としては、例えば図２１〜図２３の構成のものがあった。
この図２１〜図２３で示される壁Ｗは、柱１、間柱１’などの構造材によって画成される室内側に、防水シート６を裏打ち状態に備えさせて化粧内壁材２を張り込むと共に、この柱１、間柱１’の構成する空間に断熱材４を配し、これに防水シート６を添装し、更に、この防水シート６とサイディングなどの外壁材３との間に、壁体内の湿気を逃がすための通気層７を構成するために、壁下地材としての縦胴縁５を、柱１、間柱１’の外側面に設け、これに各外壁材３を張設するように構成してある。
【０００３】
また、この各外壁材３…３の取付けにあっては、縦胴縁５の下部に水切金物５１を有するスタータ金物５２をビス５３で止着すると共に、このスタータ金物５２に対して、サインディングなどの外壁材３の下端部を支承状態に取付け、次いで、この外壁材３の上端部に、取付け具６０を嵌めつけ状態で取付けると共に、この外壁材３の上端部の収め入れられた取付け具６０をビス６１を用いて縦胴縁に止着する構成としてある。
【０００４】
かかる第１段目の外壁材３を縦胴縁５に取付けた後、この第１段目の外壁材３の取付けに用いられた取付け具６０を利用し、この取付け具６０の嵌め合い溝部に対して、第２段目の外壁材３の下端部の一部を嵌め入れ、この第２段目の外壁材３の下支えをなすようになすと共に、前記と同様に、この第２段目の外壁材３の上部側を、取付け具６０によって、縦胴縁５に対して組付けることによって、所謂、相じやくり箱目地張り状態に各外壁材を張り込む構成としてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる外壁材の張込み手法にあっては、個々の外壁材の取付けにあたって、この外壁材を組付ける各取付け具６０の取付けのために、逐一墨出しをなす必要があり、整然と水平状態に整えられた外壁材の張込み施工に多くの作業手間を要する不都合があった。
【０００６】
また、かかる手法にあっては、各外壁材の個々の取付けにあたって、その都度、取付け具６０を用意し、これを、各外壁材の上端部分に対して、嵌め付けの状態にセットすると共に、これを、その都度ビス６１などによって縦胴縁５に止着する必要があり、この結果、外壁材の組付け作業が煩雑となる不都合があった。
【０００７】
また、かかる手法にあっては、一旦、張込まれた外壁材の補修に際して、補修対象外壁材の上部方に位置する全ての外壁材を、逐一取付け具６０と共に縦胴縁５から取外すことを要し、手軽な外壁材の補修に難があった。
【０００８】
また、かかる従来外壁材における施工手法における不都合を改善する目的で提案されている実開平４−１３０６４４号の考案に係る外装材の取付け構造にあっては、レール上の折曲り立設片間に、各外装材の幅側が収まり入る構成としてあり、この結果、例えば、外装材が反り出しに伴って寸法に誤差を生ずる場合などに対して効果的に対応できない難があった。
【０００９】
また、前記考案に係る外装材の取付け構造にあっては、取付けようとする外装材を、その都度レールに対して立てかけの状態で保持しながら、逐一取付け具を用いて、この外装材の上部側を、該レールに対して組付ける必要があり、外装材の組付け施工に多くの作業手間を要する難があった。
【００１０】
また、実開平４−１３２１２５号の考案で開示されている外装材の取付け構造にあっては、取付けレールに対して装着用意した取付け具を、先ず上方にスライドさせて外装材をレールに添装すると共に、この取付け具を下方にスライドさせることによって、この外装材をレールに対して取付けることができるものの、上方に移動させた取付け具は、これを別段に保持しない限り落下する不都合があり、また、取付け具を、逐一回転しながら取付けレールに組付け準備をする必要があって、これらが外装材の組付け施工に多くの手間を要請するものであった。
【００１１】
また、実開平４−４７０３６号の考案で開示されている外装材の取付け構造では、取付けレールに対して、各取付け具を装着用意できるものの、各外装材の取付けに際して、この外装材より上方に組付けられる各外装材の取付け具を、逐一持ち上げ状態に保持しながら、個々の外装材の取付けをなす必要があり、外装材の張込み作業に多くの手間を要する不都合がある。
また、かかる手法にあっては、各取付け具は、個々の組付け外装材の荷重を分担請負うことがなく、スタータ用金具など、一部の金具に対して、組付け外装材の荷重が集中的にかかる不都合があった。
【００１２】
また、かかる従来の縦胴縁あるいは取付けレールなどにあっては、前記の図２３で示されている通気層７が、柱１、間柱１’、縦胴縁５、土台、軒げたなどによって密閉された空間として構成されており、この結果、通気層７内にある空気に移動を生ずることがなく、これが結露などの発生要因となる不都合があった。
【００１３】
この発明は、かかる従来の外装材の取付け構造における不都合を解消するものであって、縦胴縁Ｂに前もって備えさせた取付け穴に対して、上下方向に向けて調節可能に取付け具Ａを装着できるようになすと共に、この装着取付け具Ａの移動によって、取付け外装材の上端側を確実に保持できるようになし、又、この取付け具Ａを、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態に装着用意すると共に、この取付け具Ａを、下方に押し下げることによって、本留めの状態に外装材を保持できるようになし、又、外装材の取付けによって、外装材内面に構成される空間を、相互に連通状態とした外装材の取付け構造の提供を目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る外装材の取付け構造は、前記の特長ある目的を達成するために、請求項１の発明に係る外装材の取付け構造を、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、
この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとよりなり、
前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、
前記取付け具Ａが、この取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部１１と、
前記基板部１０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴２２の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支持板部１２と、
この支持板部１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、
前記基板部１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４とを備えた構成としてあり、
前記溝状挟持部１５に前記取付け穴２２の穴縁部を受け入れるように前記基板部１０を前記縦胴縁Ｂの内側に位置づけた際に前記支持板部１２の先端側の係合する係合手段４０が該縦胴縁Ｂにおける該取付け穴２２の下方に備えられており、
前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するように構成してある。
【００１５】
次いで、請求項２の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部１２の先端側には、この基板部１０の側に向けて突き出す突部１２ａが備えられている構成としてある。
【００１６】
更に、請求項３の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’とした構成としてある。
【００１７】
更に又、請求項４の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる係合手段が、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係合手段４１と下部係合手段４２とを備えており、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３０の上部側の少なくとも一部が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成としてある。
【００１８】
次いで又、請求項５の発明に係る外装材の取付け構造を、前記請求項１の発明に係る外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に通気孔２３が開設されている構成としてある。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る典型的な各実施の形態について詳細に説明する。
先ず、図１〜図１３は、第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造を示している。
図１は、この第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造を、一部を破断して示す要部の斜視として、図２は、これを平断面として示している。また、図３では、壁の外側の要部を縦断面で示している。
図４〜図７は、チャンネル材２０を縦胴縁Ｂとして用いている状態の各実施の形態を、その上端要部のみを斜視で示している。
図８〜図１０は、取付け具Ａの典型例を示すものであって、図８は、これを斜視として、図９は正面から、図１０は側面から見て夫々示している。
図１１〜図１３は、外装材の取付け状態を、図１１では、外装材を縦胴縁Ｂに添装している状態を、図１２では、この添装された外装材の上端側を取付け具Ａで保持した状態を、図１３では、この外装材を保持した取付け具Ａを用いて、更に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態を夫々要部の断面で示している。
【００２０】
図１４〜図２０は、第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造を示している。
図１４は、この第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造の要部を縦断面で示している。
又、図１５〜図１７は、外装材の取付け状態を断面で示すものであり、図１５は、外装材を縦胴縁Ｂに添装している状態を、図１６は、この添装された外装材の上端側を取付け具Ａで保持した状態を、図１７は、この外装材を保持した取付け具Ａを用いて、更に、他の外装材を立て掛け状態に添装支承している状態を示している。
図１８〜図２０は、この第２の実施の形態に用いられる取付け具Ａを示すものであり、図１８は、これを斜視の状態で、図１９は、これを正面から見て、図２０は、これを側面から見て夫々示している。
【００２１】
(1) 第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造
先ず、図１〜図１３に示す、第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造について説明する。
【００２２】
この第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造は、典型的には、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとにより構成されており、しかも、前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能としてある。
【００２３】
また、この取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に、該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部１１と、前記基板部１０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴２２の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支持板部１２と、この支持板部１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、前記基板部１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４とをもって取付け具Ａを構成してある。
【００２４】
さらに、前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するように構成してある。
【００２５】
このように構成されていることから、逐一墨出しをすることなく、縦胴縁Ｂに備えられた各取付け穴２２…２２を用いて、取付け具Ａ…Ａを所期の基準線上に並ぶように備えつけることができ、これによって、各外装材３０を、整然と、しかも、水平に揃えられた状態に、容易、且つ、確実に張込むことができる。
【００２６】
また、外装材３０の取付けに用いられる取付け具Ａを、前もって縦胴縁Ｂに備えつけると共に、この備えつけられた取付け具Ａを利用して、外装材３０を縦胴縁Ｂに立てかけることができ、しかも、この立てかけの状態で、この備えつけの取付け具Ａを用いて、立てかけ外装材３０の止着をなすことができる。
【００２７】
また、縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａを、取付け穴２２内において、これを上下方向に移動調節することによって、この上下間にある各取付け具Ａ、Ａ間に収め入れ組付けることができる。
【００２８】
更に、縦胴縁Ｂに備えつけられる各外装材３０…３０は、夫々に、これを保持する取付け具Ａによって夫々に垂直荷重を受けることとなり、取付け外装材３０…３０における取付け面に乱れを生じたり、取付け具Ａ、あるいはスタータ金物５２に変形あるいは歪みを生ずることがない。
【００２９】
また、前記構成よりなる外装材の取付け構造にあっては、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部１２の先端側に、この基板部１０の側に向けて突き出す突部１２ａが備えられている構成としたことを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３０】
このように構成したことから、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、この突部１２ａによって、縦胴縁Ｂに対して、がたつきなく、確実に組付けられる。
【００３１】
更に、前記の外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’として構成したことを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３２】
このように構成したことから、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、傾斜板部１２’の先端を弾性的に縦胴縁Ｂの取付け穴２２の周面に当接し、がたつきなく、確実に、縦胴縁Ｂに対して組付けられる。
【００３３】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する係合手段４０が備えられていることを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３４】
このように構成したことによって、縦胴縁Ｂに備えられる取付け具Ａは、確実に、縦胴縁Ｂに対して止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、縦胴縁Ｂを伏せた状態で、取付け具Ａを装着用意することができる。
【００３５】
更に、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが備えられていると共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３０の上部側の少なくとも一部が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成としたことを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３６】
このように構成したことによって、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態にある取付け具Ａに対して、外装材３０を立てかけの状態で添装し、この状態で、取付け具Ａを下方に押し下げることで、外装材３０を縦胴縁Ｂに対して、本留めの状態に止着することができる。
【００３７】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に通気孔２３が開設されていることを、典型的な他の実施の形態の一つとしている。
【００３８】
このように構成したことによって、各縦胴縁Ｂ…Ｂで区画された各空間が通気孔２３によって連通状態とされ、これらの各区画内において結露などを生ずる空気の滞溜を防ぐことができる。
【００３９】
先ず、ここで構成される壁Ｗは、例えば、土台８に起立して備えられた柱１、間柱１’によって構成される構造材空間を、ガラスウールなどの断熱材４で埋めると共に、この断熱材４の室内側と、室外側とに夫々防水シート６、６を張り設けている。
また、室内側には、化粧石膏ボードなどの内壁材３を張り設けると共に、室外側には、前記柱１、間柱１’を利用して備えつけられた縦胴縁Ｂを用いてサイディング材などの外装材３０を留めつけ、この外装材３０と、前記防水シート６との間に通気層７を設けるようにしてある。
【００４０】
ここで、縦胴縁Ｂに備えつけられる外装材３０は、外装材として機能するものであればいかなるものであっても良く、例えば、ケイ酸カルシウム板、スラグセメント板、木毛セメント板などの無機質系ボード材などがあり、特に重量のある外装材を、この実施例にあっては用いることができる。
【００４１】
ここで用いられる外装材３０は、横に長いボード材の上端に、取付け側端面に沿って起立する突縁３０ａを生ずるように、前面側に段欠き部３０ｂを設けると共に、該ボード材の下端に、前端面に沿って垂下する突縁３０ｃを生ずるように、取付け側に段欠き部３０ｄを設けた構成とし、しかも、突縁３０ａが、段欠き部３０ｄ内に収まり、且つ取付け具Ａの仕切り板部１１に当接する際に、突縁３０ｃと、段欠き部３０ｂとの間に箱目地３１を都合良く生ずるように、突縁３０ｃが、段欠き部３０ｂ内に収まり、夫々の外装材３０、３０の表面が、面一となる構成としてある。
【００４２】
また、前記段欠き部３０ｄにおける突縁３０ｃに沿った部分には、この突縁３０ｃの内側の面から延長された溝３０ｅが設けてあり、段欠き部３０ｄの段面３０ｄ’が取付け具Ａの仕切り板部１１に当接した際に、支承板部１４が、この溝３０ｅ内に入り込む構成としてある。
【００４３】
また、互に向き合うように重ね合せられる下部側にある外装材３０における突縁３０ａと、上部側にある外装材３０における突縁３０ｃとは、この重ね合せ状態の対向面間に、取付け具Ａの保持板部１３が収まり入るように、夫々の突縁３０ａ、３０ｃの厚さを構成してある。
【００４４】
さらに、縦胴縁Ｂに接する外装材３０の面、特に、突縁３０ａの頂端から下方に向けて、取付け具Ａの支持板部１２の収まり入る凹段部３０ｆが設けてある。
【００４５】
かかる外装材３０の取付けに用いられる縦胴縁Ｂは、コ字状断面をなす形鋼材、所謂チャンネル材２０によって構成してあり、溝２１を、柱１、又は間柱１’に向けてビス５４によって止着される構成としてある。
【００４６】
ここで用いられている縦胴縁Ｂは、柱１に取付けられる比較的幅の広いチャンネル材２０Ａ（図４及び図６参照）と、間柱１’に取付けられる比較的幅の狭いチャンネル材２０Ｂ（図５及び図７参照）とが用意されていると共に、夫々溝２１の開口縁に外向きの鍔２４Ａ（図４及び図５参照）と、内向きの鍔２４Ｂ（図６及び図７参照）とを備えた構成としてあり、いずれも、柱１、又は間柱１’における外側の面内に収まるように、夫々の鍔２４を、該面に密着してビス５４によって止着される構成としてある。
【００４７】
尚、このチャンネル材２０Ａ、２０Ｂは、これが都合良く柱１、間柱１’に対して止着し得るように外装材３０の取付け面２０ａにビス５４の挿通孔２５を透設用意し、また、外鍔２４Ａを備えたチャンネル材２０にあっては、この鍔２４Ａに同様にビス５４の挿通孔２５を透設用意してある。
【００４８】
かかるチャンネル材２０Ａ、２０Ｂは、その側面２０ｂ、即ち、前記の外装材３０の取付け面２０ａを除いた面に通気孔２３…２３を適宜貫設状態に設けると共に、取付け面２０ａに取付け穴２２を開設状態に用意してある。
【００４９】
このチャンネル材２０Ａ、２０Ｂに備えられる取付け穴２２は、開口下縁２２ａを略水平の縁とした四角形の穴として構成してあり、この開口下縁２２ａと、これに向き合っている開口上縁２２ｂとの間の寸法を、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａが、上下方向に動作でき、しかも、一旦装着された取付け具Ａが、抜け外れることなしに、上下方向に移動調整できる大きさに設定してある。
【００５０】
また、この取付け穴２２における開口下縁２２ａの下方には、この開口下縁２２ａに平行な上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが、追って説明する取付け具Ａの係合手段４０として設けてある。
この係合手段４０は、チャンネル材２０の面２０ａの幅方向の全幅に亘って設けられた水平溝として構成してあり、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａが都合良く収まり入る位置に、この先端突部１２ａが都合良く係合する幅及び深さのものとして設けてある。
【００５１】
この一連の係合手段４０は、上部係合手段４１に、前記の取付け穴２２に備えつけた取付け具Ａの支持板部１２の先端突部１２ａを係合状態でセットした際に、取付け具Ａの保持板部１３の下方から、外装材３０の上端を、支持板部１２に当接するように押しつけ得る位置に、この上部係合手段４１を設ける。
【００５２】
また、チャンネル材２０に外装材３０を添装した状態で、取付け具Ａを下方に押し入れ、この取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に対して、外装材３０の上部側を収め入れると共に、溝状挾持部１５内に、チャンネル材２０における開口下縁２２ａの開口端を充分に収め入れた状態で、この取付け具Ａの支持板部１２の先端突部１２ａが係合する位置に、下部係合手段４１を設ける。
【００５３】
かかる係合手段４０は、並設される一対の凸条によって、この凸条間に係合手段４０としての条溝を構成するようにしてあっても良い。
また、この係合手段４０は、支持板部１２の先端突部１２ａの係合するスリットとして構成してあっても良い。
また、この係合手段４０は、一対のダボによって、このダボ間に係合手段４０としての凹部を構成するようにしてあっても良い。
【００５４】
かかるチャンネル材２０に外装材３０を留めつける手段としての取付け具Ａは、形鋼材のように押し出し成形により成形された金属材、板金などのように加工処理によって成形された金属材よりなるものであっても、また、難燃性のプラスチック材によって押し出し成形、又は金型成形されたものであっても良い。
【００５５】
この取付け具Ａは、上下方向の幅を、前記取付け穴の上下方向にある幅よりも大きく、又、左右方向の幅を、前記取付け穴の左右方向にある穴空間内に収まり入る寸法に構成してある。
【００５６】
この取付け具Ａは、平らな、この図示例にあっては、鉛直な基板部１０と、この基板部１０の下部側にあって、この基板部１０の左右方向の全幅に亘って、この基板部１０の一方の面１０ａから、この面１０ａに対して直交する向き、この図示例にあっては水平の向きに突き出す仕切り板部１１と、この仕切り板部１１の下面から、前記基板部１０の面に向き合い、且つ、これと平行に鉛直の状態に突設された支持板部１２と、前記仕切り板部１１の先端にあって、上下方向に向けて鉛直に設けられた各突片における上部側にある支承板部１４と、下部側にある保持板部１３とによって、構成してある。
【００５７】
かかる取付け具Ａにあっては、前記基板部１０における仕切り板部１１より上方にある部分を取付け穴２２に差し入れることによって、この基板部１０における仕切り板部１１より下方にある部分を、この取付け穴２２内に案内できると共に、この基板部１０を下方に押し下げて、仕切り板部１１を取付け穴２２の開口下縁２２ａに当接した際に、この基板部１０における面１０ａの上部側が、取付け穴２２の内側にあって、この取付け穴２２の内側にある面に係当できる構成としてある。
【００５８】
かかる構成よりなる取付け具Ａにおいて、前記基板部１０と、支持板部１２との間に、取付け穴２２の開口下縁２２ａが密に押し入れられる溝状挾持部１５を設けると共に、この支持板部１２の先端に、基板部１０の面１０ａに向けて突き出す突部１２ａを設けると共に、この支持板部１２に相応の反発弾性機能をもたらし、この支持板部１２と基板部１０との間で取付け穴２２の開口下縁２２ａを確実に保持できる構成としてある。
【００５９】
また、かかる支持板部１２と、前記保持板部１３との間には、外装材３０の上端の一部、特に突縁３０ａの収められる溝状嵌め合い部１７が設けられていると共に、支承板部１４とチャンネル材２０との間には、外装材３０の下端の一部、特に、溝３０ｅによって区分された段面３０ｄ’を含む係合突部３０ｇの収め入れられる溝状嵌め合い部１６が設けられている。
【００６０】
かかる取付け具Ａに備えられる溝状嵌め合い部１６、１７は、外装材３０の上端、又は下端の一部分を収め入れる構成としてあるが、この外装材３０における上端、又は下端の全幅を収め入れるように構成してあっても良い。
【００６１】
かくして構成される外装材３０の取付け構造にあっては、土台８に沿うように水切り金物５１を備えたスタータ金物５２を備えつけ、又、取付け具Ａを、前記チャンネル材２０における取付け穴２２を利用して取付け準備する。
このスタータ金物５２は、前記支持板部１２の下端に突部１２ａを設けず、この支持板部１２から、一連に連続するように水切り金物５１を設けるようにしたこと、及び、外装材３０の上部側を収め入れる溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３を省略した以外の構成を、前記取付け具Ａと同一の構成としてある。 従って、同一又は実質的に同一の構成部分については、同一の番号を付して説明を省略する。
【００６２】
次いで、チャンネル材２０の各取付け穴２２に取付け具Ａを、夫々の取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａを、上部係合手段４１に係合した状態にセットする。
かかるチャンネル材２０に対するスタータ金物５２、取付け具Ａなどのセットに先立ち、又は、セット後に、チャンネル材２０を、ビス５４を用いて柱１、間柱１’などに対して止着する。
【００６３】
次いで、スタータ金物５２に対して、外装材３０の下端側の一部を収め入れるように支承させると共に、この外装材３０を、チャンネル材２０の面２０ａに密着させ、この外装材３０の上部の一部に、溝状嵌め合い部１６内に収まるように取付け具Ａを下方に押し下げ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端突部１２ａを、下部係合手段４２に対して、係合、保持して、外装材３０の確実な取付けをなす。
【００６４】
(2) 第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造
次いで、図１４〜図２０で示される第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造について説明する。
【００６５】
この第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造は、前記取付け具Ａにおいて、基板部１０との間で、チャンネル材２０の取付け穴２２の開口下縁２２ａを挾持する支持板部１２を、この基板部１０と平行な板とせず、仕切り板部１１から、その先端が、基板部１０の面１０ａに漸次接近するように傾斜する傾斜板部１２’とし、これに伴って、外装材３０における上端側の突縁３０ａを、段欠き部３０ｂと、この段欠き部３０ｂと反対側にあって、この上端側を先窄まり状とする傾斜状割欠き部３０ｈとによって構成したこと、及びビス５４の挿通孔２５に、このビス５４の頭部の収まる凹部を設けるようにした以外の構成を、前記第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造と同一、又は実質的に同一としてある。 従って、前記第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造におけると同一、又は実質的に同一の構成部分については同一の番号を付して、その説明を省略する。
【００６６】
この第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造にあっては、取付け具Ａの基板部１０の上部側を、チャンネル材２０の取付け穴２２内に差し入れると共に、これを下方にずらせながら、溝状挾持部１５内に、開口下縁２２ａを、前記傾斜板部１２’の弾性を利用して導き入れると共に、上部係合手段４１の水平溝に対して、この傾斜板部１２’の先端を係合状態として、この取付け具Ａを、チャンネル材２０に対して仮留めの状態にセットする。
【００６７】
かくして、柱１、間柱１’などに配されたチャンネル材２０の構成する縦胴縁Ｂに対して備えつけ準備されたスタータ金物５２、各取付け具Ａ…Ａを用いて、前記の第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造におけると同一の手法で、各外装材３０を、その下段位置から、順次上段位置に向けて取付けをなすようにしてある。
【００６８】
この外装材３０の、取付け具Ａによる取付けにおいて、外装材３０の上端に構成される段欠き部３０ｂと傾斜状割欠き部３０ｈとの間にある突縁３０ａは、取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に対して、密に収まり、がたつきのない外装材３０の取付けをなすことができる。
【００６９】
【発明の効果】
この発明は、上記の特長ある構成、特に、柱１、間柱１’などに対して、その溝２１側を向き合せるように備えられるチャンネル材２０よりなる縦胴縁Ｂと、この縦胴縁Ｂの上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴２２…２２に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具Ａとにより構成されており、しかも、前記取付け穴２２が、この取付け穴２２に装着用いられる取付け具Ａの上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、また、この取付け具Ａの装着される取付け穴２２の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に該取付け穴２２から縦胴縁Ｂ内に差し入れられる基板部１０と、この取付け穴２２内に差し入れられる基板部１０の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部１１と、前記基板部１０に向き合うように該仕切り板部１１から下方向に向けて突設されて、前記基板部１０との間で、前記取付け穴２２の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部１５を構成する支持板部１２と、この支持板部１２より前方にあって、この支持板部１２に向き合うように、該仕切り板部１１から下方に向けて突設されて、この支持板部１２との間で、前記縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部１７を構成する保持板部１３と、前記基板部１０に向き合うように前記仕切り板部１１から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁Ｂとの間で、この縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部１６を構成する支承板部１４とをもって取付け具Ａを構成し、しかも、前記縦胴縁Ｂに備えられた取付け具Ａの支承板部１４と縦胴縁Ｂとが構成する溝状嵌め合い部１６に、外装材３０の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材３０の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具Ａの上方に備えられる取付け具Ａの保持板部１３と前記支持板部１２とが構成する溝状嵌め合い部１７に収め入れ保持するように構成したことによって、逐一墨出しをすることなく、縦胴縁Ｂに備えられた各取付け穴２２…２２を用いて、取付け具Ａ…Ａを所期の基準線上に並ぶように備えつけることができ、これによって、各外装材３０を、整然と、しかも、水平に揃えられた状態に、容易、且つ、確実に張込むことができる特長を有している。
【００７０】
また、外装材３０の取付けに用いられる取付け具Ａを、前もって縦胴縁Ｂに備えつけ得ると共に、この備えつけられた取付け具Ａを利用して、外装材３０を縦胴縁Ｂに立てかけることができ、しかも、この立てかけの状態で、この備えつけの取付け具Ａを用いて、立てかけ外装材３０の止着をなすことができる特長を有している。
【００７１】
また、縦胴縁Ｂに取付けられる外装材３０の上下間の幅寸法にばらつきのある場合であっても、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａを、取付け穴２２内において、これを上下方向に移動調節することによって、この上下間にある各取付け具Ａ、Ａ間に外装材３０をがたなく収め入れ組付けることができる特長を有している。
【００７２】
更に、縦胴縁Ｂに備えつけられる各外装材３０…３０は、夫々に、これを保持する取付け具Ａによって夫々に垂直荷重を受けることが可能とされ、取付け外装材３０…３０における取付け面に乱れを生じたり、取付け具Ａ、あるいはスタータ金物５２に変形あるいは歪みをもたらすことがない特長を有している。
【００７３】
また、前記構成よりなる外装材の取付け構造にあって、取付け具Ａにおける支持板部１２が、基板部１０に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部１２の先端側に、この基板部１０の側に向けて突き出す突部１２ａが備えられた構成としたことによって、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、この突部１２ａによって、縦胴縁Ｂに対して、がたつきなく、確実に組付けられる特長を有している。
【００７４】
更に、前記の外装材の取付け構造において、取付け具Ａにおける支持板部１２を、先端側が基板部１０の面に近接する傾斜板部１２’として構成したことによって、縦胴縁Ｂに備えつけられる取付け具Ａは、傾斜板部１２’の先端を弾性的に縦胴縁Ｂの取付け穴２２の周面に当接することとなり、がたつきなく、確実に、縦胴縁Ｂに対して外装材３０を組付けられる特長を有している。
【００７５】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する係合手段４０が備えられた構成としたことによって、縦胴縁Ｂに備えられる取付け具Ａは、確実に、縦胴縁Ｂに対して止着状態に取付け用意することが可能とされ、特に、縦胴縁Ｂを伏せた状態で、取付け具Ａを装着用意することができる特長を有している。
【００７６】
更に、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂに備えられる取付け穴２２の下方に、取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側の係合する上部係合手段４１と、下部係合手段４２とが備えられていると共に、前記上部係合手段４１に該支持板部１２の先端側が係合された際に、前記縦胴縁Ｂに取付けられる取付け具Ａにおける保持板部１３の前方から前記支持板部１２に当接するように外装材３０が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具Ａにおける支持板部１２の先端側が前記下部係合手段４２に係合された際に、前記外装材３０の上部側が、該取付け具Ａにおける溝状嵌め合い部１７に保持される構成としたことによって、縦胴縁Ｂに対して、仮留めの状態にある取付け具Ａに対して、外装材３０を立てかけの状態で添装し、この状態で、取付け具Ａを下方に押し下げることで、外装材３０を縦胴縁Ｂに対して、本留めの状態に止着することができる特長を有している。
【００７７】
次いで、前記の外装材の取付け構造において、縦胴縁Ｂにおける柱１、間柱１’に対する取付け面と、外装材３０に対する取付け面とを除いた面に、通気孔２３が開設されている構成としたことによって、各縦胴縁Ｂ…Ｂで区画された各空間が通気孔２３によって連通状態とされ、これらの各区画内において結露などを生ずる空気の滞溜を生ずることがない特長を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１の実施の形態に係る外装材の取付け構造に係る壁の要部破断斜視図
【図２】 同平断面図
【図３】 同要部の縦断面図
【図４】 同縦胴縁を柱１に添装した状態の要部斜視図
【図５】 同縦胴縁を間柱１’に添装した状態の要部斜視図
【図６】 同他の縦胴縁を柱１に添装した状態の要部斜視図
【図７】 同他の縦胴縁を間柱１’に添装した状態の要部斜視図
【図８】 同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図
【図９】 同取付け構造に用いられる取付け具の正面図
【図１０】 同取付け構造に用いられる取付け具の側面図
【図１１】 同外装材の取付け状態の一つを側面から見て示す要部断面図
【図１２】 同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１３】 同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１４】 第２の実施の形態に係る外装材の取付け構造の要部縦断面図
【図１５】 同外装材の取付け状態の一つを側面から見て示す要部断面図
【図１６】 同外装材の取付け状態の一つの次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１７】 同外装材の取付け状態の一つの更に次の手順を側面から見て示す要部断面図
【図１８】 同取付け構造に用いられる取付け具の斜視図
【図１９】 同取付け構造に用いられる取付け具の正面図
【図２０】 同取付け構造に用いられる取付け具の側面図
【図２１】 従来における外装材の取付け構造の要部縦断面図
【図２２】 同要部拡大断面図
【図２３】 同平断面図
【符号の説明】
１ 柱
１’ 間柱
１０ 基板部
１１ 仕切り板部
１２ 支持板部
１２’ 傾斜板部
１２ａ 突部
１３ 保持板部
１４ 支承板部
１５ 溝状挾持部
１６ 溝状嵌め合い部
１７ 溝状嵌め合い部
２０ チャンネル材
２１ 溝
２２ 取付け穴
２３ 通気孔
３０ 外装材
４０ 係合手段
４１ 上部係合手段
４２ 下部係合手段
Claims (5)
- 柱、間柱などに対して、その溝側を向き合せるように備えられるチャンネル材よりなる縦胴縁と、
この縦胴縁の上下方向に亘って開設されている複数個の各取付け穴に対して、着脱可能に装着用いられる取付け具とよりなり、
前記取付け穴が、この取付け穴に装着用いられる取付け具の上下方向に向けた移動装着を可能としてあり、
前記取付け具が、この取付け具の装着される取付け穴の上下方向に亘る開口幅よりも広い板幅を少なくとも上下方向に備えていると共に該取付け穴から縦胴縁内に差し入れられる基板部と、この取付け穴内に差し入れられる基板部の中心より下方の位置から板厚の向きを上下方向にして突設された仕切り板部と、
前記基板部に向き合うように該仕切り板部から下方向に向けて突設されて、前記基板部との間で、前記取付け穴の穴縁部の差し込まれる溝状挾持部を構成する支持板部と、
この支持板部より前方にあって、この支持板部に向き合うように、該仕切り板部から下方に向けて突設されて、この支持板部との間で、前記縦胴縁に取付けられる外装材の上部側の少なくとも一部を保持する溝状嵌め合い部を構成する保持板部と、
前記基板部に向き合うように前記仕切り板部から上方に向けて突設されて、前記縦胴縁との間で、この縦胴縁に取付けられる外装材の下部側の少なくとも一部を収め入れる溝状嵌め合い部を構成する支承板部とを備えた構成としてあり、
前記溝状挟持部に前記取付け穴の穴縁部を受け入れるように前記基板部を前記縦胴縁の内側に位置づけた際に前記支持板部の先端側の係合する係合手段が該縦胴縁における該取付け穴の下方に備えられており、
しかも、前記縦胴縁に備えられた取付け具の支承板部と縦胴縁とが構成する溝状嵌め合い部に、外装材の下部側の少なくとも一部を収め入れると共に、この外装材の上部側の少なくとも一部を、前記取付け具の上方に備えられる取付け具の保持板部と前記支持板部とが構成する溝状嵌め合い部に収め入れ保持するようにしたことを特徴とする外装材の取付け構造。 - 取付け具における支持板部が、基板部に対して略平行に備えられていると共に、該支持板部の先端側には、この基板部の側に向けて突き出す突部が備えられていることを特徴とする請求項１記載に係る外装材の取付け構造。
- 取付け具における支持板部を、先端側が基板部の面に近接する傾斜板部としたことを特徴とする請求項１記載に係る外装材の取付け構造。
- 前記縦胴縁に備えられる係合手段が、取付け具における支持板部の先端側の係合する上部係合手段と下部係合手段とを備えており、前記上部係合手段に該支持板部の先端側が係合された際に、前記縦胴縁に取付けられる保持板部の前方から前記支持板部に当接するように外装材が組込み可能としてあり、且つ、この取付け具における支持板部の先端側が前記下部係合手段に係合された際に、前記外装材の上部側が、該取付け具における溝状嵌め合い部に保持されることを特徴とする請求項１記載に係る外装材の取付け構造。
- 縦胴縁における柱、間柱に対する取付け面と、外装材に対する取付け面とを除いた面に通気孔が開設されていることを特徴とする請求項１記載に係る外装材の取付け構造。
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