JP3676108B2 - 光ファイバケーブル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ心線と抗張力体とが被覆層によって被覆されて成る光ファイバケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１には光ファイバケーブルの一例が断面により模式的に示されている。この図１に示す光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線部２と、緩衝層３と、抗張力体４と、被覆層５とを有して構成されている。
【０００３】
上記光ファイバ心線部２は１本以上の光ファイバ心線６を有している。図１に示す例では、光ファイバ心線６を複数本並べてテープ状に形成した光ファイバテープ心線７が図１に示す横方向に複数並べられて光ファイバ心線部２を構成している。この光ファイバ心線部２の周りには緩衝層３が設けられており、該緩衝層３によって光ファイバ心線部２の各光ファイバ心線６は側圧等の外力から保護されている。
【０００４】
上記緩衝層３の外側には抗張力体４が設けられている。この抗張力体４は鋼線等によって形成されており、光ファイバ心線６に過剰な張力が加えられるのを防止して光ファイバ心線６を保護する機能を持つものである。
【０００５】
上記光ファイバ心線部２と緩衝層３と抗張力体４は、ポリ塩化ビニルやポリエチレン等の被覆層５によって一括的に被覆されている。
【０００６】
図１に示す光ファイバケーブルは上記のように構成されている。この図１に示す形態の光ファイバケーブル以外に、例えば、図２に示す形態の光ファイバケーブルもある。この図２に示す光ファイバケーブル１は架空敷設タイプのものであり、光ファイバケーブル本体部１０に首部１１を介して吊り部１２が接続されている。
【０００７】
上記光ファイバケーブル本体部１０は、光ファイバ心線部２の周りに緩衝層３が設けられ、この緩衝層３の外側に鋼線等の抗張力体４が配設され、それら光ファイバ心線部２と緩衝層３と抗張力体４は被覆層５によって被覆されている。また、上記吊り部１２は鋼線等の支持線１３を被覆層５によって被覆したものであり、上記光ファイバケーブル本体部１０の長手方向に沿って設けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記図１に示すような光ファイバケーブル１は地下管路等の管路内に敷設される場合があり、この場合には、光ファイバケーブル１は管路の内壁面を擦りながら管路内に引き込まれることとなる。従来では、光ファイバケーブル１の被覆層５は抗張力体４に強く密着していないことから、光ファイバケーブル１を管路内に敷設する際に、上記光ファイバケーブル１の被覆層５と管路の内壁面との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４に対して光ファイバケーブル１の長手方向にずれて寄ってしまい、光ファイバケーブル１の端部又は中間部においてしわが寄ってしまう場合がある（以下、このしわの部分を寄れという）。この場合、その被覆層５の寄れと共に、光ファイバ心線部２（光ファイバテープ心線７（光ファイバ心線６））も寄れてしまい、この寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加してしまうという問題が生じる。
【０００９】
特に、上記光ファイバケーブル１を夏場等の高温環境下において敷設する場合には、その熱によって被覆層５が柔らかくなって寄れ易くなることから、上記被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加の問題は大きくなる。
【００１０】
また、上記図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１においても、夏場等の高温環境下において敷設する場合には架空敷設する際に被覆層５に寄れが生じ、上記同様に、その被覆層５の寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加するという問題が生じる場合がある。つまり、図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１を敷設する際に、金車によって光ファイバケーブル１がしごかれる場合があり、この場合には、上記金車と光ファイバケーブル１の被覆層５とが擦れ合うので、この金車と被覆層５との摩擦によって、上記同様に、被覆層５が抗張力体４に対してずれて被覆層５に寄れが生じることがあり、その被覆層５の寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加してしまう場合がある。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、抗張力体と被覆層との密着強度を高めて、光ファイバケーブルの敷設時における被覆層の寄れを防止し、光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためにこの発明は次に示す構成をもって前記課題を解決する手段としている。すなわち、第１の発明は、１本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護するための抗張力体とが設けられ、これら光ファイバ心線と抗張力体とを被覆層によって被覆して成る光ファイバケーブルにおいて、長さ５０ｍｍの光ファイバケーブルから上記抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上５００Ｎ以下となる結合強度でもって上記抗張力体と被覆層とが結合されている構成をもって前記課題を解決する手段としている。
【００１５】
上記構成の発明において、光ファイバケーブルの抗張力体と被覆層とは、長さ５０mmの光ファイバケーブルから上記抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度でもって結合されている。
【００１６】
光ファイバケーブルを例えば管路内に引き込む際に、光ファイバケーブルの被覆層は管路内壁面と擦れ合うけれども、該被覆層は抗張力体に上記の如く結合強度強く結合していることから、被覆層が抗張力体に対してずれることはなく、このことによって、敷設時に生じる被覆層の寄れを防止することができて被覆層の寄れに起因した光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができる。
【００１７】
このように、この発明の構成を備えることによって、前記課題が解決される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づき説明する。
【００１９】
この実施形態例では、前記図１や図２に示すような光ファイバケーブル、つまり、１本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護する抗張力体とが設けられ、それら光ファイバ心線と抗張力体とが被覆層によって被覆されている構造を有している光ファイバケーブルを対象としている。
【００２０】
この実施形態例において特徴的なことは、図１や図２に示す抗張力体４を接着剤を介して被覆層５に接着結合させ、このことにより、光ファイバケーブル１の敷設時に、被覆層５に寄りが生じるのを防止して被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失増加の問題を回避する構成を備えたことである。それ以外の構成は前記図１や図２に示す光ファイバケーブル１の構成と同様であり、その共通部分の重複説明は省略する。
【００２１】
この実施形態例では、上記の如く、抗張力体４は接着剤を介して被覆層５に接着結合されており、その抗張力体４と被覆層５の結合強度は、長さ５０mmの光ファイバケーブル１から抗張力体４のみを引き抜く場合に要する抗張力体４の引き抜き力が５０Ｎ以上、かつ、５００Ｎ以下の範囲内となる結合強度である。
【００２２】
換言すれば、上記長さ５０mmの光ファイバケーブル１から抗張力体４のみを引き抜く場合に要する抗張力体４の引き抜き力の大きさを、便宜上、（Ｎ／５０mm）という単位を使用して表すと、この実施形態例では、抗張力体４と被覆層５の結合強度は、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上、かつ、５００（Ｎ／５０mm）以下の範囲内となる接合強度である。
【００２３】
上記抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる抗張力体４と被覆層５の結合強度は、光ファイバケーブル１を敷設する際に、摩擦力によって被覆層５が抗張力体４からずれてしまうのを防止することができる結合強度である。つまり、光ファイバケーブル１が管路内に引き込まれて敷設される場合には、光ファイバケーブル１と管路内壁面との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じるのを防止することができ、また、光ファイバケーブル１が架空敷設される場合には、光ファイバケーブル１と金車との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じるのを防止することができる。もちろん、上記抗張力体４と被覆層５の結合強度は、上記被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じるのを防止することができる結合強度である。
【００２４】
ところで、光ファイバケーブル１の端末処理を行う際に、人がニッパー等の道具を利用して、被覆層５を剥いて抗張力体４を剥き出しにするという皮剥ぎ作業を行う場合がある。しかし、抗張力体４と被覆層５の結合強度を非常に強くしてしまうと、上記皮剥ぎ作業を人に手によって行うのが非常に困難となり、不都合が生じる。
【００２５】
そこで、この実施形態例では、上記皮剥ぎ作業に関わる問題を防止することができる、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５は接着結合されており、上記皮剥ぎ作業を人に手によって行うのが非常に困難となるという問題を防止している。
【００２６】
この実施形態例によれば、被覆層５は接着剤を介して抗張力体４に接着結合され、その抗張力体４と被覆層５の接合強度は、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度であることから、光ファイバケーブル１の敷設時に、光ファイバケーブル１と管路内壁面との摩擦、あるいは、光ファイバケーブル１と金車との摩擦によって被覆層５が抗張力体４からずれてしまうのを防止することができ、このことによって、被覆層５が寄れてしまうのを防止することができて被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加を抑制することができる。この効果は次に示す第１の実験および第２の実験によって確認されている。
【００２７】
第１の実験では、前記図１に示す形態の光ファイバケーブル１に関する実験であり、抗張力体４と被覆層５の結合強度が互いに異なる３種の光ファイバケーブル１を用いて、敷設時における光ファイバ心線６の光損失の変動をそれぞれ測定した。
【００２８】
つまり、まず、前記図１に示す形態のサンプルＡとサンプルＢとサンプルＣという３種の光ファイバケーブル１を用意した。上記サンプルＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ抗張力体４と被覆層５の間の接着剤の量が互いに異なるが、それ以外は同様な構成を備えている。上記サンプルＡは、抗張力体４と被覆層５の間に接着剤が無く、抗張力体４の引き抜き力が１２（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、上記サンプルＢは、抗張力体４と被覆層５とは接着剤によって接着結合され、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、サンプルＣは、上記サンプルＢよりも接着剤の量を多くして抗張力体４と被覆層５とが接着結合されており、抗張力体４の引き抜き力は８０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１である。
【００２９】
上記サンプルＡ，Ｂ，Ｃの３種の光ファイバケーブル１を、約５０℃程度に加熱した樹脂等の可とう管路内に引き込み、この際の光ファイバ心線６の光損失の変動量を測定した。なお、この実験に使用された可とう管路は内径が１４mmであり、曲率半径Ｒが１４０mmである曲がりを２箇所入れている。また、光損失の測定波長は１．５５μmである。
【００３０】
上記第１の実験による光ファイバ心線６の光損失の変動量の測定結果が表１に示されている。
【００３１】
【表１】
【００３２】
上記表１に示すように、サンプルＡ、つまり、抗張力体４と被覆層５との間に接着剤が無く、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）未満である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１を可とう管路に引き入れた際に、被覆層５と可とう管路内壁面との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じ、このことによって、光ファイバ心線６の光損失が増加している。
【００３３】
これに対して、サンプルＢやサンプルＣ、つまり、抗張力体４と被覆層５とを接着剤を用いて接着結合し、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１を可とう管路に引き入れた際に被覆層５と可とう管路内壁面とは擦れ合うけれども、被覆層５は抗張力体４に接着結合しているためにずれず、被覆層５に寄れが生じるのが回避され、このことによって、光ファイバ心線６の光損失の増加は無く、光損失の増加は抑制されている。
【００３４】
このように、第１の実験の結果からも明らかなように、図１に示す形態の光ファイバケーブル１において、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる接合強度でもって抗張力体４と被覆層５を接着結合させることによって、光ファイバケーブル１の敷設時における被覆層５の寄れを防止することができ、このことによって、被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加を抑制することができる。
【００３５】
第２の実験では、前記図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１に関する実験であり、抗張力体４と被覆層５の結合強度が互いに異なる３種の光ファイバケーブル１を用いて、架空敷設時における光ファイバ心線６の光損失の変動をそれぞれ測定した。
【００３６】
つまり、まず、前記図２に示す形態のサンプルＤとサンプルＥとサンプルＦという３種の光ファイバケーブル１を用意した。上記サンプルＤ，Ｅ，Ｆは抗張力体４と被覆層５の間の接着剤の量が互いに異なるが、それ以外は同様な構成を備えている。上記サンプルＤは、抗張力体４と被覆層５の間に接着剤が無く、抗張力体４の引き抜き力が１２（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、上記サンプルＥは、抗張力体４と被覆層５とは接着剤によって接着結合され、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、サンプルＦは、上記サンプルＥよりも接着剤の量を多くして抗張力体４と被覆層５とが接着結合されており、抗張力体４の引き抜き力は８０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１である。
【００３７】
上記サンプルＤ，Ｅ，Ｆの各光ファイバケーブル１をそれぞれ金車によるしごきを与え、この際における光ファイバケーブル１の光ファイバ心線６の光損失の変動量を測定した。なお、上記金車は半径が２５０mmであり、その金車を光ファイバケーブル１の架空敷設経路上に２箇所入れており、環境温度は５０℃とした。また、光損失の測定波長は１．５５μmである。
【００３８】
上記第２の実験による光ファイバ心線６の光損失の変動量の測定結果は表２に示されている。
【００３９】
【表２】
【００４０】
この第２の実験でも、前記第１の実験と同様に、サンプルＤ、つまり、抗張力体４と被覆層５の間に接着剤を無く、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）未満である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１の架空敷設時に被覆層５が抗張力体４に対してずれて被覆層５に寄れが生じ、表２に示すように、被覆層５の寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加している。
【００４１】
これに対して、サンプルＥやサンプルＦ、つまり、抗張力体４と被覆層５を接着剤を利用して接着結合させて抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１の架空敷設時に被覆層５が抗張力体４に対してずれず、このことから、被覆層５に寄れは生じずに、表２に示すように、光ファイバ心線６の光損失は増加していない。
【００４２】
上記第２の実験の結果にも示されているように、図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１においても、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となるように抗張力体４と被覆層５を接着結合することによって、光ファイバケーブル１の架空敷設時における被覆層５の寄れ発生を防止することができ、被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加を抑制することができる。
【００４３】
この実施形態例では、前述したように、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が接着結合されているので、光ファイバケーブル１の端末処理時に、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことが可能である。この効果は、実験によって確認されている。
【００４４】
上記実験とは、抗張力体４と被覆層５の結合強度が互いに異なる３種の光ファイバケーブル１（サンプルＧ、サンプルＨ、サンプルＩ）を用意し、それら光ファイバケーブル１のそれぞれについて上記皮剥ぎ作業が可能であるか否かを調べた実験である。
【００４５】
この実験では、上記３種の光ファイバケーブル１（サンプルＧ、サンプルＨ、サンプルＩ）は抗張力体４と被覆層５の間の接着剤の種類が互いに異なるものであり、それ以外の構成は同様である。上記サンプルＧは抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１であり、サンプルＨは抗張力体４の引き抜き力が５５０（Ｎ／５０mm）となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１であり、サンプルＩは抗張力体４の引き抜き力が６１０（Ｎ／５０mm）となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１である。
【００４６】
上記サンプルＧ、サンプルＨ、サンプルＩの各光ファイバケーブル１について、人の手によって上記皮剥ぎ作業を行うことができるか否かを実験した。その皮剥ぎ作業の可・不可の実験結果が表３に示されている。
【００４７】
【表３】
【００４８】
上記表３に示すように、サンプルＨやサンプルＩ、つまり、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）よりも強い結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１では、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことは非常に困難であるのに対して、サンプルＧ、つまり、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１では、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことが可能であった。
【００４９】
このように、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合することによって、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことが可能であり、光ファイバケーブル１の端末処理に悪影響を及ぼすのを防止することができる。
【００５０】
この実施形態例では、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上、かつ、５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５とが結合されているので、光ファイバケーブル１の敷設時における被覆層５の寄れ発生を防止することができて光ファイバ心線６の光損失増加を抑制することができると共に、光ファイバケーブル１の端末処理作業時における皮剥ぎ作業に関わる問題を防止することができる。
【００５１】
なお、この発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、上記実施形態例では、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上、かつ、５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５とが結合されていたが、例えば、人の手による前記皮剥ぎ作業が行われないと想定される光ファイバケーブル１では、皮剥ぎ作業に関する考慮は必要なく、このような場合には、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）よりも大きくなる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５とを結合してもよい。
【００５２】
また、上記実施形態例では、接着剤を利用して抗張力体４と被覆層５とを接着結合し、抗張力体４の引き抜き力を５０（Ｎ／５０mm）以上に高めたが、例えば、接着剤を使用するのに代えて、抗張力体４の表面に凹凸を付けて、抗張力体４と被覆層５の結合強度（密着強度）を高めて抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となるように構成してもよい。さらに、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる抗張力体４の材料と被覆層５の材料との組み合わせでもって抗張力体４と被覆層５を構成して、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させてもよい。さらに、被覆層５の材料として接着性を有するものを用い、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させてもよい。さらにまた、上記したような抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させるための複数の手段を組み合わせてもよい。例えば、被覆層５の材料として接着性を有するものを用い、かつ、抗張力体４の表面に凹凸を設けて、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させてもよい。
【００５３】
さらに、上記実施形態例は、図１や図２に示す光ファイバケーブル１を例にして説明したが、１本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護するための抗張力体とが設けられ、これら光ファイバ心線と抗張力体とが被覆層によって被覆されて成る光ファイバケーブルであれば、この発明は適用することができ、図１や図２に示す光ファイバケーブル１に限定されるものではない。例えば、緩衝層３が設けられていない光ファイバケーブル１にも本発明は適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
この発明によれば、長さ５０mmの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度でもって抗張力体と被覆層とが結合されているので、光ファイバケーブルの敷設時に、被覆層が抗張力体からずれて寄れるを防止することができ、この被覆層の寄れに起因した光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができ、光伝送特性の信頼性を向上させることができる。
【００５５】
また、本発明は、抗張力体と被覆層との結合強度は、長さ５０ｍｍの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５００Ｎ以下としたので、光ファイバケーブルの端末処理を行う際に、人に手によって被覆層を剥いて抗張力体を剥き出しにする皮剥ぎ作業が必要である場合に、その皮剥ぎ作業を人に手によって行うことが可能であり、抗張力体と被覆層との結合強度が強過ぎて皮剥ぎ作業を行うのが非常に困難となるという問題を防止することができる。
【００５６】
また、抗張力体と被覆層とを接着剤を利用して接着結合させた場合には、接着剤を用いるだけで、簡単に、抗張力体と被覆層との結合強度を、長さ５０mmの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度に高めることができる。また、上記接着剤の付着量（塗布量）の増減によって、抗張力体と被覆層との結合強度を変化させることが容易であり、所望の結合強度でもって抗張力体と被覆層とを結合させることが可能となる。
【００５７】
光ファイバケーブル本体部に、該本体部の長手方向に沿って光ファイバケーブル本体部を支持する吊り部が設けられている架空敷設タイプの光ファイバケーブルにあっては、架空敷設する際に光ファイバケーブルの被覆層と金車とが擦れ合うけれども、長さ５０mmの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度でもって抗張力体と被覆層とが結合されているので、上記したように、被覆層が抗張力体からずれて寄れるを防止することができ、この被覆層の寄れに起因した光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができ、光伝送特性の信頼性の高い架空敷設タイプの光ファイバケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ファイバケーブルの断面の一例を模式的に示す断面図である。
【図２】架空敷設タイプの光ファイバケーブルの断面の一例を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
１ 光ファイバケーブル
４ 抗張力体
５ 被覆層
６ 光ファイバ心線
７ 光ファイバテープ心線
１０ 光ファイバケーブル本体部
１２ 吊り部
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバ心線と抗張力体とが被覆層によって被覆されて成る光ファイバケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１には光ファイバケーブルの一例が断面により模式的に示されている。この図１に示す光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線部２と、緩衝層３と、抗張力体４と、被覆層５とを有して構成されている。
【０００３】
上記光ファイバ心線部２は１本以上の光ファイバ心線６を有している。図１に示す例では、光ファイバ心線６を複数本並べてテープ状に形成した光ファイバテープ心線７が図１に示す横方向に複数並べられて光ファイバ心線部２を構成している。この光ファイバ心線部２の周りには緩衝層３が設けられており、該緩衝層３によって光ファイバ心線部２の各光ファイバ心線６は側圧等の外力から保護されている。
【０００４】
上記緩衝層３の外側には抗張力体４が設けられている。この抗張力体４は鋼線等によって形成されており、光ファイバ心線６に過剰な張力が加えられるのを防止して光ファイバ心線６を保護する機能を持つものである。
【０００５】
上記光ファイバ心線部２と緩衝層３と抗張力体４は、ポリ塩化ビニルやポリエチレン等の被覆層５によって一括的に被覆されている。
【０００６】
図１に示す光ファイバケーブルは上記のように構成されている。この図１に示す形態の光ファイバケーブル以外に、例えば、図２に示す形態の光ファイバケーブルもある。この図２に示す光ファイバケーブル１は架空敷設タイプのものであり、光ファイバケーブル本体部１０に首部１１を介して吊り部１２が接続されている。
【０００７】
上記光ファイバケーブル本体部１０は、光ファイバ心線部２の周りに緩衝層３が設けられ、この緩衝層３の外側に鋼線等の抗張力体４が配設され、それら光ファイバ心線部２と緩衝層３と抗張力体４は被覆層５によって被覆されている。また、上記吊り部１２は鋼線等の支持線１３を被覆層５によって被覆したものであり、上記光ファイバケーブル本体部１０の長手方向に沿って設けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記図１に示すような光ファイバケーブル１は地下管路等の管路内に敷設される場合があり、この場合には、光ファイバケーブル１は管路の内壁面を擦りながら管路内に引き込まれることとなる。従来では、光ファイバケーブル１の被覆層５は抗張力体４に強く密着していないことから、光ファイバケーブル１を管路内に敷設する際に、上記光ファイバケーブル１の被覆層５と管路の内壁面との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４に対して光ファイバケーブル１の長手方向にずれて寄ってしまい、光ファイバケーブル１の端部又は中間部においてしわが寄ってしまう場合がある（以下、このしわの部分を寄れという）。この場合、その被覆層５の寄れと共に、光ファイバ心線部２（光ファイバテープ心線７（光ファイバ心線６））も寄れてしまい、この寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加してしまうという問題が生じる。
【０００９】
特に、上記光ファイバケーブル１を夏場等の高温環境下において敷設する場合には、その熱によって被覆層５が柔らかくなって寄れ易くなることから、上記被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加の問題は大きくなる。
【００１０】
また、上記図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１においても、夏場等の高温環境下において敷設する場合には架空敷設する際に被覆層５に寄れが生じ、上記同様に、その被覆層５の寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加するという問題が生じる場合がある。つまり、図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１を敷設する際に、金車によって光ファイバケーブル１がしごかれる場合があり、この場合には、上記金車と光ファイバケーブル１の被覆層５とが擦れ合うので、この金車と被覆層５との摩擦によって、上記同様に、被覆層５が抗張力体４に対してずれて被覆層５に寄れが生じることがあり、その被覆層５の寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加してしまう場合がある。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するために成されたものであり、その目的は、抗張力体と被覆層との密着強度を高めて、光ファイバケーブルの敷設時における被覆層の寄れを防止し、光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができる光ファイバケーブルを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためにこの発明は次に示す構成をもって前記課題を解決する手段としている。すなわち、第１の発明は、１本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護するための抗張力体とが設けられ、これら光ファイバ心線と抗張力体とを被覆層によって被覆して成る光ファイバケーブルにおいて、長さ５０ｍｍの光ファイバケーブルから上記抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上５００Ｎ以下となる結合強度でもって上記抗張力体と被覆層とが結合されている構成をもって前記課題を解決する手段としている。
【００１５】
上記構成の発明において、光ファイバケーブルの抗張力体と被覆層とは、長さ５０mmの光ファイバケーブルから上記抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度でもって結合されている。
【００１６】
光ファイバケーブルを例えば管路内に引き込む際に、光ファイバケーブルの被覆層は管路内壁面と擦れ合うけれども、該被覆層は抗張力体に上記の如く結合強度強く結合していることから、被覆層が抗張力体に対してずれることはなく、このことによって、敷設時に生じる被覆層の寄れを防止することができて被覆層の寄れに起因した光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができる。
【００１７】
このように、この発明の構成を備えることによって、前記課題が解決される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明に係る実施形態例を図面に基づき説明する。
【００１９】
この実施形態例では、前記図１や図２に示すような光ファイバケーブル、つまり、１本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護する抗張力体とが設けられ、それら光ファイバ心線と抗張力体とが被覆層によって被覆されている構造を有している光ファイバケーブルを対象としている。
【００２０】
この実施形態例において特徴的なことは、図１や図２に示す抗張力体４を接着剤を介して被覆層５に接着結合させ、このことにより、光ファイバケーブル１の敷設時に、被覆層５に寄りが生じるのを防止して被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失増加の問題を回避する構成を備えたことである。それ以外の構成は前記図１や図２に示す光ファイバケーブル１の構成と同様であり、その共通部分の重複説明は省略する。
【００２１】
この実施形態例では、上記の如く、抗張力体４は接着剤を介して被覆層５に接着結合されており、その抗張力体４と被覆層５の結合強度は、長さ５０mmの光ファイバケーブル１から抗張力体４のみを引き抜く場合に要する抗張力体４の引き抜き力が５０Ｎ以上、かつ、５００Ｎ以下の範囲内となる結合強度である。
【００２２】
換言すれば、上記長さ５０mmの光ファイバケーブル１から抗張力体４のみを引き抜く場合に要する抗張力体４の引き抜き力の大きさを、便宜上、（Ｎ／５０mm）という単位を使用して表すと、この実施形態例では、抗張力体４と被覆層５の結合強度は、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上、かつ、５００（Ｎ／５０mm）以下の範囲内となる接合強度である。
【００２３】
上記抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる抗張力体４と被覆層５の結合強度は、光ファイバケーブル１を敷設する際に、摩擦力によって被覆層５が抗張力体４からずれてしまうのを防止することができる結合強度である。つまり、光ファイバケーブル１が管路内に引き込まれて敷設される場合には、光ファイバケーブル１と管路内壁面との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じるのを防止することができ、また、光ファイバケーブル１が架空敷設される場合には、光ファイバケーブル１と金車との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じるのを防止することができる。もちろん、上記抗張力体４と被覆層５の結合強度は、上記被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じるのを防止することができる結合強度である。
【００２４】
ところで、光ファイバケーブル１の端末処理を行う際に、人がニッパー等の道具を利用して、被覆層５を剥いて抗張力体４を剥き出しにするという皮剥ぎ作業を行う場合がある。しかし、抗張力体４と被覆層５の結合強度を非常に強くしてしまうと、上記皮剥ぎ作業を人に手によって行うのが非常に困難となり、不都合が生じる。
【００２５】
そこで、この実施形態例では、上記皮剥ぎ作業に関わる問題を防止することができる、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５は接着結合されており、上記皮剥ぎ作業を人に手によって行うのが非常に困難となるという問題を防止している。
【００２６】
この実施形態例によれば、被覆層５は接着剤を介して抗張力体４に接着結合され、その抗張力体４と被覆層５の接合強度は、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度であることから、光ファイバケーブル１の敷設時に、光ファイバケーブル１と管路内壁面との摩擦、あるいは、光ファイバケーブル１と金車との摩擦によって被覆層５が抗張力体４からずれてしまうのを防止することができ、このことによって、被覆層５が寄れてしまうのを防止することができて被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加を抑制することができる。この効果は次に示す第１の実験および第２の実験によって確認されている。
【００２７】
第１の実験では、前記図１に示す形態の光ファイバケーブル１に関する実験であり、抗張力体４と被覆層５の結合強度が互いに異なる３種の光ファイバケーブル１を用いて、敷設時における光ファイバ心線６の光損失の変動をそれぞれ測定した。
【００２８】
つまり、まず、前記図１に示す形態のサンプルＡとサンプルＢとサンプルＣという３種の光ファイバケーブル１を用意した。上記サンプルＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ抗張力体４と被覆層５の間の接着剤の量が互いに異なるが、それ以外は同様な構成を備えている。上記サンプルＡは、抗張力体４と被覆層５の間に接着剤が無く、抗張力体４の引き抜き力が１２（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、上記サンプルＢは、抗張力体４と被覆層５とは接着剤によって接着結合され、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、サンプルＣは、上記サンプルＢよりも接着剤の量を多くして抗張力体４と被覆層５とが接着結合されており、抗張力体４の引き抜き力は８０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１である。
【００２９】
上記サンプルＡ，Ｂ，Ｃの３種の光ファイバケーブル１を、約５０℃程度に加熱した樹脂等の可とう管路内に引き込み、この際の光ファイバ心線６の光損失の変動量を測定した。なお、この実験に使用された可とう管路は内径が１４mmであり、曲率半径Ｒが１４０mmである曲がりを２箇所入れている。また、光損失の測定波長は１．５５μmである。
【００３０】
上記第１の実験による光ファイバ心線６の光損失の変動量の測定結果が表１に示されている。
【００３１】
【表１】
上記表１に示すように、サンプルＡ、つまり、抗張力体４と被覆層５との間に接着剤が無く、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）未満である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１を可とう管路に引き入れた際に、被覆層５と可とう管路内壁面との摩擦によって、被覆層５が抗張力体４からずれて被覆層５に寄れが生じ、このことによって、光ファイバ心線６の光損失が増加している。
【００３３】
これに対して、サンプルＢやサンプルＣ、つまり、抗張力体４と被覆層５とを接着剤を用いて接着結合し、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１を可とう管路に引き入れた際に被覆層５と可とう管路内壁面とは擦れ合うけれども、被覆層５は抗張力体４に接着結合しているためにずれず、被覆層５に寄れが生じるのが回避され、このことによって、光ファイバ心線６の光損失の増加は無く、光損失の増加は抑制されている。
【００３４】
このように、第１の実験の結果からも明らかなように、図１に示す形態の光ファイバケーブル１において、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる接合強度でもって抗張力体４と被覆層５を接着結合させることによって、光ファイバケーブル１の敷設時における被覆層５の寄れを防止することができ、このことによって、被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加を抑制することができる。
【００３５】
第２の実験では、前記図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１に関する実験であり、抗張力体４と被覆層５の結合強度が互いに異なる３種の光ファイバケーブル１を用いて、架空敷設時における光ファイバ心線６の光損失の変動をそれぞれ測定した。
【００３６】
つまり、まず、前記図２に示す形態のサンプルＤとサンプルＥとサンプルＦという３種の光ファイバケーブル１を用意した。上記サンプルＤ，Ｅ，Ｆは抗張力体４と被覆層５の間の接着剤の量が互いに異なるが、それ以外は同様な構成を備えている。上記サンプルＤは、抗張力体４と被覆層５の間に接着剤が無く、抗張力体４の引き抜き力が１２（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、上記サンプルＥは、抗張力体４と被覆層５とは接着剤によって接着結合され、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１であり、サンプルＦは、上記サンプルＥよりも接着剤の量を多くして抗張力体４と被覆層５とが接着結合されており、抗張力体４の引き抜き力は８０（Ｎ／５０mm）である光ファイバケーブル１である。
【００３７】
上記サンプルＤ，Ｅ，Ｆの各光ファイバケーブル１をそれぞれ金車によるしごきを与え、この際における光ファイバケーブル１の光ファイバ心線６の光損失の変動量を測定した。なお、上記金車は半径が２５０mmであり、その金車を光ファイバケーブル１の架空敷設経路上に２箇所入れており、環境温度は５０℃とした。また、光損失の測定波長は１．５５μmである。
【００３８】
上記第２の実験による光ファイバ心線６の光損失の変動量の測定結果は表２に示されている。
【００３９】
【表２】
この第２の実験でも、前記第１の実験と同様に、サンプルＤ、つまり、抗張力体４と被覆層５の間に接着剤を無く、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）未満である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１の架空敷設時に被覆層５が抗張力体４に対してずれて被覆層５に寄れが生じ、表２に示すように、被覆層５の寄れに起因して光ファイバ心線６の光損失が増加している。
【００４１】
これに対して、サンプルＥやサンプルＦ、つまり、抗張力体４と被覆層５を接着剤を利用して接着結合させて抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上である光ファイバケーブル１では、光ファイバケーブル１の架空敷設時に被覆層５が抗張力体４に対してずれず、このことから、被覆層５に寄れは生じずに、表２に示すように、光ファイバ心線６の光損失は増加していない。
【００４２】
上記第２の実験の結果にも示されているように、図２に示す架空敷設タイプの光ファイバケーブル１においても、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となるように抗張力体４と被覆層５を接着結合することによって、光ファイバケーブル１の架空敷設時における被覆層５の寄れ発生を防止することができ、被覆層５の寄れに起因した光ファイバ心線６の光損失の増加を抑制することができる。
【００４３】
この実施形態例では、前述したように、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が接着結合されているので、光ファイバケーブル１の端末処理時に、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことが可能である。この効果は、実験によって確認されている。
【００４４】
上記実験とは、抗張力体４と被覆層５の結合強度が互いに異なる３種の光ファイバケーブル１（サンプルＧ、サンプルＨ、サンプルＩ）を用意し、それら光ファイバケーブル１のそれぞれについて上記皮剥ぎ作業が可能であるか否かを調べた実験である。
【００４５】
この実験では、上記３種の光ファイバケーブル１（サンプルＧ、サンプルＨ、サンプルＩ）は抗張力体４と被覆層５の間の接着剤の種類が互いに異なるものであり、それ以外の構成は同様である。上記サンプルＧは抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１であり、サンプルＨは抗張力体４の引き抜き力が５５０（Ｎ／５０mm）となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１であり、サンプルＩは抗張力体４の引き抜き力が６１０（Ｎ／５０mm）となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１である。
【００４６】
上記サンプルＧ、サンプルＨ、サンプルＩの各光ファイバケーブル１について、人の手によって上記皮剥ぎ作業を行うことができるか否かを実験した。その皮剥ぎ作業の可・不可の実験結果が表３に示されている。
【００４７】
【表３】
上記表３に示すように、サンプルＨやサンプルＩ、つまり、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）よりも強い結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１では、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことは非常に困難であるのに対して、サンプルＧ、つまり、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５が結合されている光ファイバケーブル１では、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことが可能であった。
【００４９】
このように、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合することによって、前記皮剥ぎ作業を人の手によって行うことが可能であり、光ファイバケーブル１の端末処理に悪影響を及ぼすのを防止することができる。
【００５０】
この実施形態例では、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上、かつ、５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５とが結合されているので、光ファイバケーブル１の敷設時における被覆層５の寄れ発生を防止することができて光ファイバ心線６の光損失増加を抑制することができると共に、光ファイバケーブル１の端末処理作業時における皮剥ぎ作業に関わる問題を防止することができる。
【００５１】
なお、この発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、上記実施形態例では、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上、かつ、５００（Ｎ／５０mm）以下となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５とが結合されていたが、例えば、人の手による前記皮剥ぎ作業が行われないと想定される光ファイバケーブル１では、皮剥ぎ作業に関する考慮は必要なく、このような場合には、抗張力体４の引き抜き力が５００（Ｎ／５０mm）よりも大きくなる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５とを結合してもよい。
【００５２】
また、上記実施形態例では、接着剤を利用して抗張力体４と被覆層５とを接着結合し、抗張力体４の引き抜き力を５０（Ｎ／５０mm）以上に高めたが、例えば、接着剤を使用するのに代えて、抗張力体４の表面に凹凸を付けて、抗張力体４と被覆層５の結合強度（密着強度）を高めて抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となるように構成してもよい。さらに、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる抗張力体４の材料と被覆層５の材料との組み合わせでもって抗張力体４と被覆層５を構成して、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させてもよい。さらに、被覆層５の材料として接着性を有するものを用い、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させてもよい。さらにまた、上記したような抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させるための複数の手段を組み合わせてもよい。例えば、被覆層５の材料として接着性を有するものを用い、かつ、抗張力体４の表面に凹凸を設けて、抗張力体４の引き抜き力が５０（Ｎ／５０mm）以上となる結合強度でもって抗張力体４と被覆層５を結合させてもよい。
【００５３】
さらに、上記実施形態例は、図１や図２に示す光ファイバケーブル１を例にして説明したが、１本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護するための抗張力体とが設けられ、これら光ファイバ心線と抗張力体とが被覆層によって被覆されて成る光ファイバケーブルであれば、この発明は適用することができ、図１や図２に示す光ファイバケーブル１に限定されるものではない。例えば、緩衝層３が設けられていない光ファイバケーブル１にも本発明は適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
この発明によれば、長さ５０mmの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度でもって抗張力体と被覆層とが結合されているので、光ファイバケーブルの敷設時に、被覆層が抗張力体からずれて寄れるを防止することができ、この被覆層の寄れに起因した光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができ、光伝送特性の信頼性を向上させることができる。
【００５５】
また、本発明は、抗張力体と被覆層との結合強度は、長さ５０ｍｍの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５００Ｎ以下としたので、光ファイバケーブルの端末処理を行う際に、人に手によって被覆層を剥いて抗張力体を剥き出しにする皮剥ぎ作業が必要である場合に、その皮剥ぎ作業を人に手によって行うことが可能であり、抗張力体と被覆層との結合強度が強過ぎて皮剥ぎ作業を行うのが非常に困難となるという問題を防止することができる。
【００５６】
また、抗張力体と被覆層とを接着剤を利用して接着結合させた場合には、接着剤を用いるだけで、簡単に、抗張力体と被覆層との結合強度を、長さ５０mmの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度に高めることができる。また、上記接着剤の付着量（塗布量）の増減によって、抗張力体と被覆層との結合強度を変化させることが容易であり、所望の結合強度でもって抗張力体と被覆層とを結合させることが可能となる。
【００５７】
光ファイバケーブル本体部に、該本体部の長手方向に沿って光ファイバケーブル本体部を支持する吊り部が設けられている架空敷設タイプの光ファイバケーブルにあっては、架空敷設する際に光ファイバケーブルの被覆層と金車とが擦れ合うけれども、長さ５０mmの光ファイバケーブルから抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上となる結合強度でもって抗張力体と被覆層とが結合されているので、上記したように、被覆層が抗張力体からずれて寄れるを防止することができ、この被覆層の寄れに起因した光ファイバ心線の光損失の増加を抑制することができ、光伝送特性の信頼性の高い架空敷設タイプの光ファイバケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ファイバケーブルの断面の一例を模式的に示す断面図である。
【図２】架空敷設タイプの光ファイバケーブルの断面の一例を模式的に示す断面図である。
【符号の説明】
１ 光ファイバケーブル
４ 抗張力体
５ 被覆層
６ 光ファイバ心線
７ 光ファイバテープ心線
１０ 光ファイバケーブル本体部
１２ 吊り部
Claims (1)
- １本以上の光ファイバ心線と該光ファイバ心線を保護するための抗張力体とが設けられ、これら光ファイバ心線と抗張力体とを被覆層によって被覆して成る光ファイバケーブルにおいて、長さ５０ｍｍの光ファイバケーブルから上記抗張力体のみを引き抜く場合に要する抗張力体の引き抜き力が５０Ｎ以上５００Ｎ以下となる結合強度でもって上記抗張力体と被覆層とが結合されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
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