JP3667826B2 - 積層剥離容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、積層剥離容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外側層と内側層とが相互に剥離可能な合成樹脂材料からなり、容器の外側層に大気導入孔を形成した積層剥離容器に、ポンプディスペンサーを取着し、容器の使用時に内容物の注出とともに前記大気導入孔より大気が導入されて、内側層と外側層とが剥離するようにした積層剥離容器は従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ポンプデイスペンサーには、内容液の注出に際し、内容液をポンプの弁座筒に導くために、弁座筒下端にジョイント部材が取着されているが、従来のジョイント部材は、弁座筒下端から吊下されているだけで、その下端は自由の状態であった。
【０００４】
大気導入孔を容器口部の外側層に設けた容器では、内容液の注出に伴う内側層の剥離は、大気導入孔の周辺から始まり、円周方向と軸方向下方に広がっていくから、容器の片側から内側層の剥離変形が進行する。
注出の進行とともに剥離変形された内側層が内容液に引き寄せられジョイントに衝接することになるが、内外層に接着の強い部分、内側層の偏肉などがあると周方向での剥離変形が相対的に遅れ、注出の進行により内側層がさらに引き寄せられるので、従来のジョイントでは、図６に示すように湾曲することも生じる。ジョイントの湾曲は、内側層の円滑な剥離、収縮変形を阻害する遠因にもなった。
【０００５】
本発明は、これらの問題を解決することを技術的課題とし、ジョイントの湾曲を防ぎ、内外層に接着の不均一、偏肉などがあっても、剥離を円滑に進行させるよう、ジョイントの支持構造を改善した積層剥離容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、積層剥離容器として、外側層と柔軟性を有する内側層とが相互に剥離可能な合成樹脂材料からなり、容器口部の外側層に大気導入孔を穿設し、大気導入孔から空気を流し込み内外層を剥離する初期デラミを施し、内容液吐出時に、内側層の剥離が大気導入孔周辺から始まる積層剥離容器において、容器口部に、下端にジョイントを取着したポンプディスペンサーを装着し、容器底部の中央部に、ジョイントを支持する支持部を設け、内側層の剥離変形に伴うジョイントに掛かる引張り力に対して、ジョイントの湾曲を阻止するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係わる積層剥離容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは、外側層１、内側層２を有する積層内袋剥離容器であり、胴部３、肩部４、口部５、底部６とから構成され、積層押し出しブロー成形によって成形されている。
Ｂは、積層剥離容器に取着されたポンプディスペンサ−（以下単にポンプということもある）である。
【０００８】
前記外側層１は、容器の外観形状を維持するものであり、高密度ポリエチレン樹脂が用いられている。
内側層２は、外側層１から剥離自在且つ変形自在の内袋であり、ナイロン、ＥＶＯＨ等の柔軟性を有する樹脂が用いられている。
容器の内外層の材料は、上記の機能を有する樹脂材料であればよく、上記の樹脂に限定されないことはいうまでもない。
【０００９】
７は、内側層２の落ち込みを阻止するための係合片で、ブロー成形時に吹き込み装置のマンドレルによって成形される。
８は、容器口部５の外側層に形成された大気導入孔であって、ブロー成形後の後工程で適宜の方法によって穿孔される。
導入孔の位置は、容器口部に限られず、容器の肩部４または胴部３に設けられていてもよい。
大気導入孔８は、内容液の注出時に、容器内の減圧に応じて、内側層と外側層との間に大気を導入し、容器の外観形状を維持しつつ内側層の剥離収縮をスムーズに進行させるためのものである。
【００１０】
前記容器の底部６には、ブロー成形時に金型のピンチオフ部により成形され、対向する融着層に圧入する噛み込み部を多数交互に設けられた突条９が形成されており、底部内側の底面１０には、その中央に円形の凹部１１が形成されている。
凹部１１は、後述するポンプＢに取着されたジョイントの支持部をなすものである。
【００１１】
成形された積層剥離容器は、大気導入孔の形成後に、さらに初期デラミ処理が行われる。
初期デラミ処理は、大気導入孔８から所定量の初期デラミ空気を流し込んで、外側層１から内側層２の一部または全部を剥離させ、その後に容器口部から空気を圧入して、内側層２を元の状態に戻して外側層１に接着させるようにする。
【００１２】
次に、ポンプディスペンサ−Ｂについて図１を参照して説明する。
ポンプＢは、キャップ２０と、内部にピストンと弁装置を装着したシリンダ２１と、ピストンの操作部材２２とから構成されている。
前記シリンダ２１の上端には、ピストン杆を挿通する通孔を設けた蓋２３が嵌着されており、上部外周には、取付鍔２４が設けられている。
シリンダ２１の下端には、弁座筒２６が設けられており、該弁座筒２６の下端には、容器底面の凹部に届く長さを有する十字形のジョイント２７が嵌着されている。
ジョイント２７は、内容液の注出時にポンプの吸上げに応じて内容液をポンプの弁座筒２６内に導くとともに、内側層２の収縮変形を一定の変形経過をたどるように導き、内容液の注出を最後まで円滑に行われるよう作用する。
【００１３】
ポンプＢは、前記のように成形された積層剥離容器に内容液を充填した後に、シリンダの取付鍔２４、パッキング２９を介して、キャップ２０を容器口部５に被嵌することによって取り付けられる。
ポンプＢが取着されたときには、ジョイント２７の下端は、容器底部の凹部１１に挿入され支持される。
ポンプＢは、従来のものと同様に操作部材２２の押圧操作と、シリンダ内に弾装された圧縮バネの復元力によりピストンが上下動され、操作部材２２の操作に応じて一定量の内容液を注出するように構成されている。
【００１４】
次に、従来例と比較して本発明の作用効果について図３，４，６を参照して説明する。
ポンプＢの操作部材２２を押圧操作すると、一定量の内容液が注出され、内側層２の内部が減圧されるので、容器口部５の導入孔８から空気が内外層の間に導入され、内側層２が外側層１から剥離し変形する。
内側層２の剥離変形は、まず導入孔８の周辺から始まり、円周方向とともに軸方向下方に広がる。
【００１５】
内容液の注出の進行とともに、剥離変形した内側層２ａは内容液に引寄せられ内方に移動する。
内方に移動する内側層２ａは、まず始めにポンプＢのシリンダ２１に衝接し、収縮の進行とともに、続いて弁座筒、ジョイントと衝接する部分は順次に下方に延びていく。
【００１６】
内側層２ａがポンプ部材に衝接すると、図４に示すように内側層２ａの移動は、ポンプ部材によって妨げられ、ポンプ部材と外側層との間の内側層の中間部分２ｂが内容液に引き寄せられ、内側層２の剥離変形を促すことになる。
【００１７】
内外層に接着の強い部分、内側層２の偏肉などがあると周方向での剥離変形が相対的に遅れ、ジョイント２７に掛かる引張り力が増加する。
注出が進行すると内側層２ａの衝接部分が減圧によりさらに引き寄せられ、従来のジョイント２７ａでは、下端が自由であるので図６に示すようにジョイント２７ａが湾曲することも生じる。
【００１８】
本発明の場合には、ジョイント２７の下端は、底面１０の凹部１１に支持され、ているので、ジョイントを湾曲させずに内側層２の剥離変形を強制するように作用する。
したがって、剥離変形は最後まで円滑に行われ、内側層２の収縮変形は、ジョイント２７によって変形過程の形状が定められるので内容液の注出は最後まで円滑に行われる。
【００１９】
上記実施形態では、ジョイント２７の支持部として、容器底面１０に円形の凹部１１を設けたが、従来の容器に比較して底面が凹部の深さだけ底シール部から上がることになる。
これを避けるため、図５に示すように底面中心部を囲むよう４本の凸状３１を形成させた。
この場合には、凸状３１は底面のシール部を避けて設けることができるので、凹部１１を設ける場合に比較して底面は平坦となり、底面の円周隅部の剥離が円滑に行われる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ポンプから吊下するジョイントを容器底面で支持するようにしたから、内側層の収縮変形によるジョイントの湾曲を阻止することができる。
したがって、剥離変形された内側層は容器中央で支持され、剥離の進行、内容液の注出は最後まで円滑に行われるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポンプ付積層剥離容器の図面であって、（ａ）は、一部を断面とした正面図、（ｂ）は、図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図２】積層剥離容器の胴部の一部の内外層材料を取り除いた斜視図である。
【図３】本発明の内側層の剥離変形状況を説明する一部断面とした正面図である。
【図４】内側層の水平面における剥離変形状況を説明する断面平面図である。
【図５】 ジョイント支持部の別実施形態を示す斜視図である。
【図６】 従来例における内側層の剥離変形状況を説明する一部断面とした正面図である。
【符号の説明】
Ａ 積層剥離容器
Ｂ ポンプデイスペンサ−
１ 外側層
２ 内側層
２ａ 剥離された内側層
３ 容器胴部
４ 容器肩部
５ 容器口部
８ 大気導入孔
２０ キャップ
２１ シリンダ
２２ 操作部材
２６ 弁座筒
２７ ジョイント
【発明の属する技術分野】
本発明は、積層剥離容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外側層と内側層とが相互に剥離可能な合成樹脂材料からなり、容器の外側層に大気導入孔を形成した積層剥離容器に、ポンプディスペンサーを取着し、容器の使用時に内容物の注出とともに前記大気導入孔より大気が導入されて、内側層と外側層とが剥離するようにした積層剥離容器は従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ポンプデイスペンサーには、内容液の注出に際し、内容液をポンプの弁座筒に導くために、弁座筒下端にジョイント部材が取着されているが、従来のジョイント部材は、弁座筒下端から吊下されているだけで、その下端は自由の状態であった。
【０００４】
大気導入孔を容器口部の外側層に設けた容器では、内容液の注出に伴う内側層の剥離は、大気導入孔の周辺から始まり、円周方向と軸方向下方に広がっていくから、容器の片側から内側層の剥離変形が進行する。
注出の進行とともに剥離変形された内側層が内容液に引き寄せられジョイントに衝接することになるが、内外層に接着の強い部分、内側層の偏肉などがあると周方向での剥離変形が相対的に遅れ、注出の進行により内側層がさらに引き寄せられるので、従来のジョイントでは、図６に示すように湾曲することも生じる。ジョイントの湾曲は、内側層の円滑な剥離、収縮変形を阻害する遠因にもなった。
【０００５】
本発明は、これらの問題を解決することを技術的課題とし、ジョイントの湾曲を防ぎ、内外層に接着の不均一、偏肉などがあっても、剥離を円滑に進行させるよう、ジョイントの支持構造を改善した積層剥離容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、積層剥離容器として、外側層と柔軟性を有する内側層とが相互に剥離可能な合成樹脂材料からなり、容器口部の外側層に大気導入孔を穿設し、大気導入孔から空気を流し込み内外層を剥離する初期デラミを施し、内容液吐出時に、内側層の剥離が大気導入孔周辺から始まる積層剥離容器において、容器口部に、下端にジョイントを取着したポンプディスペンサーを装着し、容器底部の中央部に、ジョイントを支持する支持部を設け、内側層の剥離変形に伴うジョイントに掛かる引張り力に対して、ジョイントの湾曲を阻止するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係わる積層剥離容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは、外側層１、内側層２を有する積層内袋剥離容器であり、胴部３、肩部４、口部５、底部６とから構成され、積層押し出しブロー成形によって成形されている。
Ｂは、積層剥離容器に取着されたポンプディスペンサ−（以下単にポンプということもある）である。
【０００８】
前記外側層１は、容器の外観形状を維持するものであり、高密度ポリエチレン樹脂が用いられている。
内側層２は、外側層１から剥離自在且つ変形自在の内袋であり、ナイロン、ＥＶＯＨ等の柔軟性を有する樹脂が用いられている。
容器の内外層の材料は、上記の機能を有する樹脂材料であればよく、上記の樹脂に限定されないことはいうまでもない。
【０００９】
７は、内側層２の落ち込みを阻止するための係合片で、ブロー成形時に吹き込み装置のマンドレルによって成形される。
８は、容器口部５の外側層に形成された大気導入孔であって、ブロー成形後の後工程で適宜の方法によって穿孔される。
導入孔の位置は、容器口部に限られず、容器の肩部４または胴部３に設けられていてもよい。
大気導入孔８は、内容液の注出時に、容器内の減圧に応じて、内側層と外側層との間に大気を導入し、容器の外観形状を維持しつつ内側層の剥離収縮をスムーズに進行させるためのものである。
【００１０】
前記容器の底部６には、ブロー成形時に金型のピンチオフ部により成形され、対向する融着層に圧入する噛み込み部を多数交互に設けられた突条９が形成されており、底部内側の底面１０には、その中央に円形の凹部１１が形成されている。
凹部１１は、後述するポンプＢに取着されたジョイントの支持部をなすものである。
【００１１】
成形された積層剥離容器は、大気導入孔の形成後に、さらに初期デラミ処理が行われる。
初期デラミ処理は、大気導入孔８から所定量の初期デラミ空気を流し込んで、外側層１から内側層２の一部または全部を剥離させ、その後に容器口部から空気を圧入して、内側層２を元の状態に戻して外側層１に接着させるようにする。
【００１２】
次に、ポンプディスペンサ−Ｂについて図１を参照して説明する。
ポンプＢは、キャップ２０と、内部にピストンと弁装置を装着したシリンダ２１と、ピストンの操作部材２２とから構成されている。
前記シリンダ２１の上端には、ピストン杆を挿通する通孔を設けた蓋２３が嵌着されており、上部外周には、取付鍔２４が設けられている。
シリンダ２１の下端には、弁座筒２６が設けられており、該弁座筒２６の下端には、容器底面の凹部に届く長さを有する十字形のジョイント２７が嵌着されている。
ジョイント２７は、内容液の注出時にポンプの吸上げに応じて内容液をポンプの弁座筒２６内に導くとともに、内側層２の収縮変形を一定の変形経過をたどるように導き、内容液の注出を最後まで円滑に行われるよう作用する。
【００１３】
ポンプＢは、前記のように成形された積層剥離容器に内容液を充填した後に、シリンダの取付鍔２４、パッキング２９を介して、キャップ２０を容器口部５に被嵌することによって取り付けられる。
ポンプＢが取着されたときには、ジョイント２７の下端は、容器底部の凹部１１に挿入され支持される。
ポンプＢは、従来のものと同様に操作部材２２の押圧操作と、シリンダ内に弾装された圧縮バネの復元力によりピストンが上下動され、操作部材２２の操作に応じて一定量の内容液を注出するように構成されている。
【００１４】
次に、従来例と比較して本発明の作用効果について図３，４，６を参照して説明する。
ポンプＢの操作部材２２を押圧操作すると、一定量の内容液が注出され、内側層２の内部が減圧されるので、容器口部５の導入孔８から空気が内外層の間に導入され、内側層２が外側層１から剥離し変形する。
内側層２の剥離変形は、まず導入孔８の周辺から始まり、円周方向とともに軸方向下方に広がる。
【００１５】
内容液の注出の進行とともに、剥離変形した内側層２ａは内容液に引寄せられ内方に移動する。
内方に移動する内側層２ａは、まず始めにポンプＢのシリンダ２１に衝接し、収縮の進行とともに、続いて弁座筒、ジョイントと衝接する部分は順次に下方に延びていく。
【００１６】
内側層２ａがポンプ部材に衝接すると、図４に示すように内側層２ａの移動は、ポンプ部材によって妨げられ、ポンプ部材と外側層との間の内側層の中間部分２ｂが内容液に引き寄せられ、内側層２の剥離変形を促すことになる。
【００１７】
内外層に接着の強い部分、内側層２の偏肉などがあると周方向での剥離変形が相対的に遅れ、ジョイント２７に掛かる引張り力が増加する。
注出が進行すると内側層２ａの衝接部分が減圧によりさらに引き寄せられ、従来のジョイント２７ａでは、下端が自由であるので図６に示すようにジョイント２７ａが湾曲することも生じる。
【００１８】
本発明の場合には、ジョイント２７の下端は、底面１０の凹部１１に支持され、ているので、ジョイントを湾曲させずに内側層２の剥離変形を強制するように作用する。
したがって、剥離変形は最後まで円滑に行われ、内側層２の収縮変形は、ジョイント２７によって変形過程の形状が定められるので内容液の注出は最後まで円滑に行われる。
【００１９】
上記実施形態では、ジョイント２７の支持部として、容器底面１０に円形の凹部１１を設けたが、従来の容器に比較して底面が凹部の深さだけ底シール部から上がることになる。
これを避けるため、図５に示すように底面中心部を囲むよう４本の凸状３１を形成させた。
この場合には、凸状３１は底面のシール部を避けて設けることができるので、凹部１１を設ける場合に比較して底面は平坦となり、底面の円周隅部の剥離が円滑に行われる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ポンプから吊下するジョイントを容器底面で支持するようにしたから、内側層の収縮変形によるジョイントの湾曲を阻止することができる。
したがって、剥離変形された内側層は容器中央で支持され、剥離の進行、内容液の注出は最後まで円滑に行われるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポンプ付積層剥離容器の図面であって、（ａ）は、一部を断面とした正面図、（ｂ）は、図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図２】積層剥離容器の胴部の一部の内外層材料を取り除いた斜視図である。
【図３】本発明の内側層の剥離変形状況を説明する一部断面とした正面図である。
【図４】内側層の水平面における剥離変形状況を説明する断面平面図である。
【図５】 ジョイント支持部の別実施形態を示す斜視図である。
【図６】 従来例における内側層の剥離変形状況を説明する一部断面とした正面図である。
【符号の説明】
Ａ 積層剥離容器
Ｂ ポンプデイスペンサ−
１ 外側層
２ 内側層
２ａ 剥離された内側層
３ 容器胴部
４ 容器肩部
５ 容器口部
８ 大気導入孔
２０ キャップ
２１ シリンダ
２２ 操作部材
２６ 弁座筒
２７ ジョイント
Claims (1)
- 外側層と柔軟性を有する内側層とが相互に剥離可能な合成樹脂材料からなり、容器口部の外側層に大気導入孔を穿設し、大気導入孔から空気を流し込み内外層を剥離する初期デラミを施し、内容液吐出時に、内側層の剥離が大気導入孔周辺から始まる積層剥離容器において、
容器口部に、下端にジョイントを取着したポンプディスペンサーを装着し、
容器底部の中央部に、ジョイントを支持する支持部を設け、内側層の剥離変形に伴うジョイントに掛かる引張り力に対して、ジョイントの湾曲を阻止するようにしたことを特徴とする積層剥離容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21652095A JP3667826B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 積層剥離容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21652095A JP3667826B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 積層剥離容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948478A JPH0948478A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3667826B2 true JP3667826B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=16689727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21652095A Expired - Fee Related JP3667826B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | 積層剥離容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3667826B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR20180093020A (ko) | 2015-12-09 | 2018-08-20 | 가부시끼가이샤 헤이와 가가꾸 고교쇼 | 이중 용기 및 그 제조 방법 |
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| EP2682354B1 (en) | 2011-08-30 | 2016-01-06 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Residual quantity reduction member |
| CN105000260A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-28 | 上海利康消毒高科技有限公司 | 带有真空泵的多层容器瓶 |
| JP7312353B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2023-07-21 | キョーラク株式会社 | 二重容器 |
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1995
- 1995-08-03 JP JP21652095A patent/JP3667826B2/ja not_active Expired - Fee Related
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