JP3665299B2 - 遮熱材を用いた外壁断熱構造、及び断熱パネル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の建築物の外壁を、通気性及び断熱性に優れた新規な構造とし、施工容易、且つ省エネルギー化された建築物を提供せんとするものであり、建築の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な住宅の外壁の断熱構造としては、主に構造体を形成する縦材（柱、間柱）と横材（梁、土台）で規定する壁空間に断熱材等を配置する充填断熱と、外壁構造体の外周部に断熱材を配置する外張断熱とが存在し、充填断熱は、壁厚を大きくせずとも充分な断熱材厚と出来る利点がある。
【０００３】
〔従来例１〕
図８は、従来の一般的な充填断熱施工の説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
図から明らかな如く、室外側の柱、間柱（縦材）面上に薄いベニヤ板等の防風層を張設し、次いで、室内側から各縦材間に断熱材を充填し、断熱材への室内側からの水蒸気を遮断するための防湿フィルム（防湿シート）を施工して内面材を釘で張設する。
【０００４】
次いで、室外側には、各縦材（柱、間柱）表面に防風層上から通気用下地材を固定し、外装材（外壁材）を通気用下地材に張設し、防風層と外装材との間に通気層を形成する。
従って、外壁は各柱（縦材）間に断熱材が充填され、該断熱材には、室内側からの湿気が防湿フィルムによって遮断され、室外側表面の防風層によって吸放湿可能兼防水状態に保護されることとなり、通気層での外気の導通によって外壁内の結露も阻止出来る。
【０００５】
〔従来例２〕
図９は、特開平９−１８４２１３号公報に開示された外壁断熱構造であって、断熱材のクッション性によって通気層が埋まる問題を解決するものであり、柱間にグラスウール、ロックウール等の無機繊維断熱材を、透湿シートで周側面及び室外側表面を保護して充填し、室内側には防湿シートを張設し、室外側には、柱表面に縦胴縁を固定して縦胴縁間にハニカム構造の通気部材を嵌入し、通気部材の上面（表面）に外壁材を張設するものである。
即ち、従来例１に於ける通気層内にハニカム構造の通気部材を介在させたものである。
【０００６】
そして、ハニカム構造通気部材は、透湿防水性を備えた外壁下地材としての外壁側面材と、透湿防水性の不織布シート防水加工紙から成る内壁側面材とを折り曲げ可能な連結材でハニカム状に連結し、通気路を両面材間の連結材間によって形成保持したものである。
従って、外壁材と断熱材間には断熱材のクッション性によっても埋没することのない通気路が確保出来、通気性と断熱性を兼備した外壁構造となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図８の従来例１の如き一般的な充填断熱施工にあっては、工数が多くて施工が煩雑であり、断熱材層の変位によって通気層が埋没する恐れがある。
しかも、断熱材は伝導熱遮断機能を発揮するため、断熱機能を高めれば蓄熱機能も高まり、例えば夜間に外気温が低下しても、断熱材は蓄熱体として長時間室内側へ蓄熱量を放出し続けることとなり、室内の冷房エネルギーの負荷となる。
【０００８】
また、図９の従来例２の外壁断熱構造にあっても、断熱材の透湿シートによる保護、充填、及び縦胴縁を柱に固定した後の通気部材の嵌入取付け等が煩雑であり、しかも、通気部材は単に通気路を確保するだけのものであって断熱機能は断熱材のみが発揮するため、断熱壁厚は断熱材厚＋通気部材厚となり壁厚が大きくなる欠点がある。その上、断熱材の機能は、従来例１と同様に、高温外気を受けて伝導熱遮断するため、断熱材中に負荷熱が蓄熱されることとなり、従って、断熱材は、外気温が低下しても蓄熱体として室内側へ長時間にわたって放熱することとなる。
【０００９】
本発明は、これら従来例１，２では全く着目されていない、外壁への外部からの加熱のうち、断熱材表面への熱線加熱を遮熱材で遮断して断熱材の輻射熱加熱を阻止し、遮熱材層直下の断熱材に対する熱的負荷を軽減すると共に、遮熱材で外気導通用の通気路を確保することにより、各従来例では予想すら出来なかった、高断熱、低蓄熱、且つ結露防止能を発揮する画期的な外壁断熱構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段、及び作用】
例えば、図１，図２に示す如く、柱５、間柱５０等の縦材と、横架材６、土台材６０等の横材で形成した壁空間Ｗｓ（図４）内の室内側には、断熱材３を配置し、断熱材３の室外側表面には、少なくとも上面シート２１及び下面シート２２を含み、少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを備えた上下複数シート２１，２２，２３から成り、シート表面での輻射熱反射作用とシート間の空気層空間Ｓ１による空気流通作用とを奏する遮熱材２を、遮熱材２の空気層空間Ｓ１の両端縁が各横材６，６０と間隔Ｄを保ち、且つ、上面シート２１が縦材５，５０と面一に張設し、縦材５，５０表面に通気層Ｓ０を介在して外壁材８を張設し、各空気層空間Ｓ１の両端部を通気層Ｓ０と空気流通可能に配置し、断熱材３室外側の実質上全表面を遮熱材２によって被覆保護した外壁断熱構造である。
【００１１】
尚、通気層Ｓ０は、好適には、図２の如く、縦材５，５０の表面に防風層（透湿防水シート）９を張設し、縦材５，５０の防風層９上に通気胴縁材７を用いて外壁材８を取付けて、外壁材８と防風層９間に形成するが、遮熱材２の両端縁が上下横材６，６０間に亘って、図２（Ｂ）に示す如く、間隔Ｄを保って配置されるため、遮熱材内の空気層空間Ｓ１は、防風層９を介して通気層Ｓ０と連通する。
勿論、防風層９は必須でなく、通気層Ｓ０が遮熱材２の空気層空間Ｓ１と空気流通可能であれば良い。
また、遮熱材２の空気流通作用のための空気層空間Ｓ１は、遮熱材２が上面シート２１と下面シート２２のみの２層形態で１層の空気層空間Ｓ１を形成しても、或いはシートが多層形態（３層以上）で複数層の空気層空間Ｓ１を形成しても良いが、遮熱材２内部の加熱空気を放出するために、少なくとも１層の空気層空間Ｓ１は必須である。
【００１２】
また、「断熱材３の室外側の実質上全表面を遮熱材によっ被覆保護」の意は、断熱材３表面への輻射熱阻止作用が全表面被覆の場合と略同一である場合の被覆保護形態をも含むものであり、断熱材３の両端部等が下面シート２２から若干露出する場合をも含む意である。
また、輻射熱反射層Ｒｅは下面シート２２のみであっても断熱材３の表面への輻射熱による伝達が阻止出来るため、下面シート２２表面への輻射熱反射層Ｒｅ付与は必須であるが、下面シート２２以外のシート２１，２３等にも輻射熱反射層Ｒｅを付与すれば、断熱材３の熱負荷軽減効果はより大となる。
【００１３】
また、輻射熱反射層Ｒｅは、アルミ蒸着膜等の熱線反射層でも良いが、アルミ箔の如き熱線反射能を有する金属箔層が微視的に平坦面であって正反射をする点、シート材との接着で容易に形成出来る点より有利であり、特にアルミ箔の採用が機能面、コスト面、製作加工面からも有利である。
また、断熱材３としてはグラスウール系断熱材、ロックウール系断熱材、グラスウール圧縮板、合成樹脂発泡板状断熱材等、慣用の各種断熱材の採用が可能である。
【００１４】
また、遮熱材２は、図２の如く、空気層空間Ｓ１の両端縁、即ち、上面シート２１及び中間シート２３の両端縁が各横材６，６０と間隔Ｄを保つように配置することとなる。
この場合、下面シート２２による断熱材３の被覆保護は、下面シート２２を上面シート２１や中間シート２３より延長形態として、断熱材３の表面を全面被覆するのが、断熱材３への輻射熱阻止上好ましいが、遮熱材の空気層空間Ｓ１の各横材６，６０との空気吸入吐出用間隔Ｄが小寸（３〜５cm）の場合は、間隔Ｄ部で断熱材３が露出しても、断熱材全表面積に対する無視出来る露出面であって、実質上全表面の被覆と同様の断熱材３への遮熱材２による輻射熱阻止効果が期待出来る。そして、遮熱材２の各シート２１，２２，２３が等長の場合は、遮熱材２を連続長尺物として製作した後、所定寸法に切断出来るため、遮熱材２の製作が合理化出来る。
【００１５】
従って、本発明の断熱構造にあっては、遮熱材２の少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを有するため、断熱材３への室外側からの輻射熱加熱が阻止出来て、断熱材３への室外側からの加熱は、対流熱伝達、及び伝導熱伝達のみとなるが、空気層空間Ｓ１の空気流Ａ１（図２）により遮熱材２内の加熱空気も好適に排除出来るため、断熱材３の加熱蓄熱が好適に軽減出来、熱伝達の３要素、即ち、伝導、対流、輻射の３要素全てに対処した、高断熱、且つ低蓄熱の画期的な高性能断熱構造が得られる。
また、遮熱材２は、上面シート２１が縦材（柱５、間柱５０）の表面と面一に固定するため、遮熱材２の釘打ち等の取付け作業が容易となり、しかも、遮熱材２の外面が縦材５，５０の表面から突出しないため、外壁構造の厚み増大が抑制出来る。
即ち、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅと空気層空間Ｓ１とによって断熱材３への加熱負荷が軽減出来て、断熱材自体も肉厚が薄く出来、遮熱材２と断熱材３との合計厚みを従来の同材質の断熱材のみと略同厚と出来るため、従来の断熱材スペースに収納出来、外壁厚が従来の外壁厚と略同厚に形成出来る。
【００１６】
そして、遮熱材２は横材６，６０と間隔Ｄ（図２）を保つように取付けるため、図２に示す如く、空気層空間Ｓ１の両端に空気流通用の空間Ｏｓが形成出来、遮熱材上面シート２１を、図２の如く縦材（柱５、間柱５０）及び横材（横架材６、土台材６０）の表面と面一に取付けても、空気層空間Ｓ１の通気経路（矢印Ａ１）が外壁材内面の通気層Ｓ０へ空間Ｏｓを介して好適に合流出来る形態に確保出来て、空気層空間Ｓ１の両端部は、上面シート２１の外面側（通気層Ｓ０）と空気流通可能となる。そして、空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１（図２）も、空気層空間Ｓ１の下端から上端への流れとなり、スムーズとなる。
【００１７】
また、遮熱材２は、空気層空間Ｓ１の下面を規定する各シート２２，２３が表面に輻射熱反射層Ｒｅを備え、且つ輻射熱反射層Ｒｅが断熱材３の延長部Ｌ３を含む全表面を被覆するのが好ましい。
尚、「延長部Ｌ３」は、図３の如く、断熱材３の長手方向両端部の遮熱材２から突出した部分であり、断熱材３を上下方向横材６，６０間に配置し、遮熱材２を各横材６，６０と間隔Ｄを保って配置したために生ずる断熱材３の上下の間隔Ｄに相当する部分の意である。
【００１８】
また、輻射熱反射層Ｒｅが断熱材３の延長部Ｌ３を覆う手段としては、遮熱材２にあって、下面シート２２のみを断熱材３と同長の長寸とし、他のシート２１，２３等を延長部Ｌ３上に存在しないように短寸として一体化製作した遮熱材２を断熱材３上に層着しても良く、或いは、各シート２１，２２，２３が同長の遮熱材を予め製作して断熱材３上に層着し、断熱材３の延長部Ｌ３上には、下面シート２２材で別途用意した補助下面シート２２´（図３）を延長部Ｌ３上に輻射熱反射層Ｒｅを上面にして貼着しても良い。
【００１９】
従って、断熱材３の全面が輻射熱反射層Ｒｅで被覆されるため、断熱材３の延長部Ｌ３上への熱線加熱も、輻射熱反射層Ｒｅで反射されて加熱空気流Ａ１として遮熱材上面シート２１の外面側（通気層Ｓ０）へと排出され、断熱材３への室外側からの輻射熱による加熱は完全に阻止出来、遮熱材２による断熱材３への輻射熱加熱の阻止作用は完全となる。
【００２０】
また、遮熱材２の少なくとも上面シート２１が透湿防水性を有するのが好ましい。
この場合、上面シート２１への透湿防水性付与は、図５の如く、上面シート２１に多数のピンホール（微細孔）ｈをニードリングで穿設すれば良い。
そして、室外から通気層Ｓ０に入り込む空気流Ａ０と遮熱材２内の空気流Ａ１との温度差に暴される上面シート２１が透湿性であれば、遮熱材２内の結露も防止出来、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅの汚れが抑制出来、遮熱材２の耐候性が向上する。
勿論、中間シート２３や下面シート２２も透湿防水性であれば、結露防止機能はより向上する。
【００２１】
また、遮熱材２の透湿防水性の上面シート２１の両側の突出縁２１Ｅを縦材５，５０に固定して遮熱材２を張設し、該上面シート２１の上面に防風層９を張設し、防風層９上に通気胴縁材７を介して外壁材８を張設するのが好ましい。
尚、防風層９としては、空気透過性の高い薄手のスパンボンド不織布等が好ましい。
また、遮熱材２は柱５等の縦材表面との面一の取付けとなるので、遮熱材２の張設、及び防風層９の張設が容易であると共に、遮熱材２は防風層９で保護されて通気層Ｓ０内を流れる外気による汚染防止となると共に、上面シート２１と防風層９との透湿性により遮熱材内の結露も防止出来る。
しかも、防風層９と外壁材８との間に通気層Ｓ０が存在するため、通気層Ｓ０内の空気流Ａ０が遮熱材２内の加熱された空気流Ａ１の排出を助長し、外壁材８、遮熱材２、及び断熱材３の耐候性を向上する。
【００２２】
また、遮熱材２は、全シート２１，２２，２３が透湿防水性であるのが好ましい。
輻射熱反射層Ｒｅを有するシートにあってもニードリング処理によって微細孔（ピンホール）を多数穿設すれば透湿防水性となるので、この場合、図５に示す如く、遮熱材２の構成全シートに微細孔ｈ穿設処理を施せば良い。
【００２３】
従って、下面シート２２も透湿防水性であるため、断熱材３が吸湿しても、水蒸気（湿気）は断熱材３からの遮熱材２への放湿が可能となり、断熱材３の吸湿による断熱機能低下が抑制出来るため、断熱材としての使用材料の選択の自由度が増す。また、遮熱材２の結露汚染による輻射熱反射機能低下も抑制出来、断熱材３及び遮熱材２の耐候性が向上する。
【００２４】
また、遮熱材２と断熱材３とを予め層着一体化して用いるのが好ましい。
この場合、図３に示す如く、断熱材３の上下両端の延長部Ｌ３を残して遮熱材２の下面シート２２を断熱材３の表面に貼着し、次いで、延長部Ｌ３上に補助下面シート２２´を貼着して空気流通用の空間Ｏｓを延長部Ｌ３に形成し、遮熱材２の空気層空間Ｓ１の両端縁に間隔Ｄを形成することとなるが、遮熱材２一体化断熱材３は、断熱材３を壁空間Ｗｓ（図４）内に介装固定すれば、壁空間Ｗｓ内への断熱材３と遮熱材２の固定が同時に達成出来るため、外壁断熱構造の実施が合理化出来る。
しかも、遮熱材２と断熱材３との層着一体化作業は現場以外で実施出来、従って、均質な外壁断熱構造物の形成が容易となる。
【００２５】
また、壁空間Ｗｓの室内側の面には防湿シート１０を介して内装面材８０を張設し、壁空間Ｗｓの室外側に張設した遮熱材２の下面シート２２と該防湿シート１０との空間に断熱材３を配置するのが好ましい。
【００２６】
この場合は、グラスウール等の不定形断熱材３の吹込み充填も可能となり、板状断熱材を含む各種の慣用の断熱材の配置が容易に実施出来る。
また、断熱材充填を発泡系断熱材の現場での注入発泡により実施することも可能となる。
従って、比較的低コストの断熱材の採用も可能となり、しかも、断熱材３の壁空間Ｗｓ内への配置も容易となる。
【００２７】
本発明の断熱パネルは、例えば図３に示す如く、少なくとも上面シート２１及び下面シート２２を含み、少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを備えた上下複数シート２１，２２，２３から成り、各シート２１，２２，２３間は、折曲自在な起立片２４，２５群によって連結されて空気層空間Ｓ１を備えた遮熱材２を断熱材３上に、且つ、断熱材３両端の延長部Ｌ３が遮熱材２の空気層空間Ｓ１の端縁から突出した形態に層着し、輻射熱反射層Ｒｅで断熱材３の実質上全表面を被覆したものである。
【００２８】
尚、断熱材３両端の延長部Ｌ３は、図３から明らかな如く、遮熱材２が被覆していない両側の端部であり、また、空気層空間Ｓ１の端縁は、空気層空間Ｓ１の上面を規定している上面シート２１及び中間シート２３の端縁に相当するものである。
また、延長部Ｌ３は、空気層空間Ｓ１の端縁、即ち開放口から遮熱材上面シート２１の外面側、即ち通気層Ｓ０への空気の流通を保証出来れば良く、５０mm前後であれば良い。
【００２９】
また、遮熱材２が、上面シート２１と下面シート２２のみの２層形態であれば、両シート間に１層の空気層空間Ｓ１が形成出来、上面シート２１、中間シート２３、下面シート２２の３層形態であれば、図３の如く２層の空気層空間Ｓ１が形成出来ることとなるが、本発明では空気層空間Ｓ１が必須であるため、上下複数シートは、少なくとも上面シート２１と下面シート２２とを具備すれば良い。
【００３０】
また、輻射熱反射層Ｒｅは、断熱材３への輻射熱負荷を阻止するものであること、及び空気層空間Ｓ１内を外気が導通することより、断熱材３表面を覆う下面シート２２に存在することが必須であり、空気層空間Ｓ１の下面を規定するシート２２，２３に存在すれば、各空気層空間Ｓ１毎に輻射熱を空気流Ａ１（図２）で排除出来るため有効であるが、遮熱材２の複数シート全てに輻射熱反射層Ｒｅを付与すれば、輻射熱反射機能の低下したシートを他のシートで補完出来、空気層空間Ｓ１内の空気の高温化も抑制出来、断熱材３に対する輻射熱加熱阻止及び熱負荷軽減がより有効となる。
また、輻射熱反射層Ｒｅで断熱材の実質上全表面を被覆するためには、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅを備えた下面シート２２を、他のシート２１，２３より長くして、断熱材３と等長とすれば良い。
また、断熱材３の表面が若干露出しても、輻射熱反射機能上無視出来る程度であれば、実質上の全表面被覆に相当するものである。
【００３１】
従って、本発明断熱パネル１は、空気層空間Ｓ１の両端部が断熱材３の延長部Ｌ３では、既に空間Ｏｓを介して外方と空気連通形態のため、図２の如く、壁空間Ｗｓ内へ、縦材と遮熱材上面シート２１とを面一に嵌合装着しても、遮熱材２内の空気層空間Ｓ１からの外方の通気層Ｓ０への空気流Ａ１は保証され、本発明断熱パネル１を壁空間Ｗｓ内に配置すれば、遮熱材２が断熱材３への輻射熱による加熱を阻止し、且つ空気層空間Ｓ１の空気流動によって遮熱材２内の空気の高温化を抑制するため、断熱材３の伝導熱伝達抑制と相俟って、得られる外壁構造は、熱伝達の３要素、即ち、伝導、対流、輻射の３要素全てに対処した断熱構造となり、高断熱、且つ低蓄熱の画期的な高性能断熱構造となる。
【００３２】
しかも、遮熱材２の空気層空間Ｓ１は、遮熱材両端部では断熱材３の延長部Ｌ３上で開放されているため、遮熱材２を壁空間Ｗｓ内に柱５、間柱５０の表面と上面シート２１とを面一に嵌入固定することが可能となり、しかも、遮熱材２が断熱材３への熱負荷を軽減するため、断熱材３は従来品より薄く出来、遮熱材２を採用したための外壁厚さの増大を招来することもなく、外観上優れた高断熱、且つ低蓄熱の高性能断熱外壁が合理的に施工出来る。
【００３３】
また、遮熱材２は、上下複数の各シート２１，２２，２３が折曲自在な起立片２４，２５群によって連結されているため、断熱パネル１の製作前の遮熱材２は、起立片２４，２５を倒伏した各シート２１，２２，２３の積層形態として取扱うことにより、保管、搬送が容易となり、断熱パネル形成後も、遮熱材２を積層形態として取扱うことが出来、保管、搬送が容易である。
【００３４】
また、遮熱材２が各シート２１，２２，２３の積層状態として取扱い可能なため、遮熱材２と断熱材３との接着剤層着時の遮熱材２への押圧操作が可能となって、層着作業が容易であり、型枠（図示せず）を用いての断熱材の発泡成形による遮熱材２との一体化層着も容易である。
【００３５】
また、断熱材３の延長部Ｌ３上には、輻射熱反射層Ｒｅを備えた補助下面シート片２２´を層着するのが好ましい。
この場合は、遮熱材２は、上下複数の各シート２１，２２，２３を等長として製作しておき、断熱パネル製作時に、遮熱材２を断熱材３の上下に延長部Ｌ３を残した形態で断熱材３と層着し、次いで、下面シート２２と同一材料の細幅（Ｌ３幅）の補助下面シート２２´を断熱材３の延長部Ｌ３上に貼着すれば良く、輻射熱反射層Ｒｅによる断熱材３の全表面被覆が達成出来る。
【００３６】
従って、遮熱材２の各シート２１，２２，２３が等長であるため、遮熱材２の製造に際しては、上面シート２１、下面シート２２、中間シート２３等の各シート、及び起立片２４，２５を連続長尺片として供給しながら必要個所の接着等により、各シート２１，２２，２３を各起立片２４，２５で連結した積層形態の遮熱材連続体として製造し、順次所定寸法に切断して遮熱材２とすることが可能であり、遮熱材２の製作、及び断熱パネル１の製作が合理化出来る。
【００３７】
また、他の断熱パネル１の発明は、例えば図７に示す如く、少なくとも上面シート２１及び下面シート２２を含み、少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを備えた上下複数シート２１，２２，２３から成り、各シート２１，２２，２３間は、折曲自在な起立片２４，２５群によって連結されて空気層空間Ｓ１を備え、且つ、空気層空間Ｓ１の上面を規定するシート２１，２３の両端部には空気孔Ｏ２，Ｏ２´を備えた遮熱材２を、断熱材３上に、且つ、断熱材３両端に延長部Ｌ３が存在する形態に層着し、輻射熱反射層Ｒｅで断熱材３の実質上全表面を被覆したものである。
【００３８】
この断熱パネル１は、図７に示す如く、遮熱材２は、上下２層の空気層空間Ｓ１を備えている場合は、空気層空間Ｓ１の上面を規定する上面シート２１及び中間シート２３に空気孔Ｏ２を穿設することとなり、壁空間Ｗｓ内に断熱パネル１を取付けた際に、遮熱材外面側、即ち図２の防風層９の外側の通気層Ｓ０と遮熱材２内の空気層空間Ｓ１とが空気孔Ｏ２によって空気連通状態となり、断熱材３両端の延長部Ｌ３上の空気流通用の空間ＯＳからの作用と相俟って、遮熱材２内の輻射熱で加熱される空気の外方への放出が促進出来る。
勿論、遮熱材２が上面シート２１と下面シート２２との２層形態で空気層空間Ｓ１が一層の場合は、上面シート２１のみに空気孔Ｏ２を穿設すれば良い。
【００３９】
また、空気孔Ｏ２の穿孔密度は、遮熱材２の両端部、即ち、外方の通気層Ｓ０との空気流Ａ１の入口部及び出口部で大とすれば、空気流Ａ１は、断熱材３両端の空気流通用の空間ＯＳの存在と相俟って、空気層空間Ｓ１の一端部（下端部）から他端部（上端部）へ遮熱材２内を好適に貫流し、好適な煙突効果が得られる。
【００４０】
また、遮熱材２の全てのシート２１，２２，２２´，２３が透湿防水性を有するのが好ましい。
透湿防水性の付与は、アルミ箔を貼着して輻射熱反射層Ｒｅを有するシートであっても、ニードリング処理によって微細孔（ピンホール）ｈを多数散在穿孔すれば良い。
そして、遮熱材２の全てのシートが透湿防水性を具備するため、例え断熱材３が室内側から吸湿しても、断熱材３→下面シート２２→空気層空間Ｓ１のルートで断熱材３の水分を放出出来、また各シート２１，２２，２３は自己吸収が可能となって、各シート面の温度差による結露も防止出来る。
従って、輻射熱反射層Ｒｅの結露汚染による熱線反射能低下も、断熱材３の吸湿による断熱機能低下も阻止出来、遮熱材２及び断熱材３の耐候性が向上する。
【００４１】
また、遮熱材２は、上下複数シート２１，２２，２３、及び起立片２４，２５が紙材であって同長であり、起立片２４，２５が両端の折曲面２４´，２５´で上面シート２１と下面シート２２とに貼着しているのが好ましい。
この場合、断熱パネル１は、遮熱材２を層着した段階で上下端に延長部Ｌ３を露出するが、延長部Ｌ３には補助下面シート２２´（図３）を貼着すれば、断熱材３全表面の輻射熱反射層Ｒｅによる被覆が完了する。
【００４２】
そして、遮熱材２の各シート２１，２２，２３、及び起立片２４，２５が同長であるため、各構成材料を連続シートとしてローラー群装置に供給し、定寸切断して各遮熱材２とすることにより、製造の合理化が可能である。
また、起立片２４，２５の折曲面の折込み形成、折曲面２４´，２５´への接着剤塗布もシート状材料の走行過程で可能である。しかも、起立片２４，２５が遮熱材２中の全長に亘って空気層空間Ｓ１を仕切るため、各起立片２４，２５が空気流誘導壁となって、乱流のない空気流通が可能となる。
【００４３】
また、遮熱材２の下面シート２２以外の各シート２１，２３及び起立片２４，２５が空気孔Ｏ２，Ｏ２´を備えているのが好ましい。
この場合、起立片２４，２５で仕切られた各空気層空間Ｓ１が上下左右に空気孔Ｏ２で連通しているため、各空気層空間Ｓ１内の空気流は平準化され、遮熱材２全体としては略均質の空気流通を生じ、遮熱材２の断熱材３に対する熱負荷軽減作用も、通気による水蒸気排出及び高温化空気排出も遮熱材全体としてスムーズに達成出来る。
【００４４】
また、断熱材３が中間に間柱５０を一体化固定するのが好ましい。
間柱５０の一体化固定は、単に断熱材３を間柱５０の両側面に接着固定して広幅の断熱材３とし、広幅の遮熱材２を断熱材表面に層着すれば良い。
この場合、短寸法の設定に応じて断熱パネル１は柱５と柱５間の幅寸法と出来、間柱５０を中間に備えた広幅の断熱パネルとなるため、壁空間Ｗｓ内への嵌合固定作業が効率化出来る。
【００４５】
【発明の実施の形態】
〔遮熱材（図５）〕
中間シート２３用及び下面シート２２用として予め表面にアルミ箔を層着した紙シートを用意し、上面シート２１はアルミ箔のない紙シートを用意し、各シート用材料にはニードリング処理して微細孔（ピンホール）ｈを散在穿孔し、適用壁空間Ｗｓの縦材（柱５、間柱５０）間寸法に応じて下面シート２２の幅Ｗ１を各縦材間寸法に、上面シート２１の幅Ｗ１´は、下面シート２２の幅Ｗ１＋両側の突出縁２１Ｅ（１５mm）に、中間シート２３の幅は、各起立片２４，２５間寸法＋両側の折曲面２３´とする。
【００４６】
また、各起立片２４，２５としては、アルミ箔のない紙シートを用いて、幅は遮熱材２の所定厚Ｔ２（標準３０mm）＋上下の折曲面２４´，２５´（標準２０mm）とする。
そして、図５（Ａ）に示す如く、中間シート２３の折曲面２３´及び起立片２４，２５の折曲面２４´，２５´の当接面に糊剤を塗布し、各シート材料２１，２２，２３，２４，２５を所定寸法関係に接着押圧処理し、長さを所定横材（横架材６、土台材６０）間寸法−上下の間隔Ｄ（標準５０mm）に切断する。
【００４７】
従って、遮熱材２は、アルミ箔シート、上面シート２１、中間シート２３、下面シート２２、及び起立片２４，２５の各構成部材を、全て長尺シート状態でローラー群装置（図示せず）に走行供給しながら、アルミ箔の紙シートへの層着及びニードリング処理を含め、折り目付与、折り込み、糊剤塗布、圧着、定寸切断の流れ工程で合理的に実施出来る。
【００４８】
得られた遮熱材２の起立片２４，２５を起立させれば、図５（Ｂ）に示す如く、上面シート２１が両側に取付用の突出縁２１Ｅを備え、上面シート２１と下面シート２２とが起立片２４，２５で強固に連結され、中間シート２３が各起立片２４，２５間に差し渡し状に連結された形態で、起立片２４，２５によて厚さＴ２が確保され、且つ、全シート２１，２２，２３が透湿防水用の微細孔ｈを備え、中間シート２３及び下面シート２２が表面に輻射熱反射層Ｒｅを備えた遮熱材となる。
【００４９】
〔断熱パネル（図３）〕
所定厚さ（標準５０mm）で、所定壁空間Ｗｓに嵌合する硬質ウレタンフォーム、グラスウール圧縮板等の板状断熱材３を用意し、起立片２４，２５が倒伏して積層形態の遮熱材２の下面シート２３を、断熱材３の上下端に延長部Ｌ３を備えた形態に接着する。そして、断熱材３の上下の延長部Ｌ３上には、下面シート用材を切断した補助下面シート２２´を、輻射熱反射層Ｒｅを表にして接着する。
【００５０】
得られた断熱パネル１の遮熱材２を起立すれば、図３に示す如く、断熱材３の表面の上下両端の延長部Ｌ３は、補助下面シート２２´で覆われ、延長部Ｌ３以外は遮熱材２で覆われ、断熱材３の全表面が下面シート２２と補助下面シート２２´の輻射熱反射層Ｒｅで覆われ、遮熱材２の上面シート２１の両側が断熱材３両側より突出縁２１Ｅだけ突出し、且つ遮熱材２の上下２層の空気層空間Ｓ１が断熱材３の延長部Ｌ３上に開口した形態の断熱パネル１となる。
【００５１】
〔外壁の断熱施工（図１，図２，図４）〕
従来例１（図８）同様の手法で、図４（Ａ）に示す如く、基礎Ｂ上に土台材６０を固定し、各柱５及び間柱５０を立設して壁空間Ｗｓを形成し、図４（Ｂ）に示す如く、本発明の断熱パネル１（図３）を、遮熱材２の上面シート２１の突出縁２１Ｅが縦材（柱５、間柱５０）表面に当接した形態に壁空間Ｗｓ内に嵌合固定し、横架材６を取付け、釘Ｎで上面シート２１を縦材に固定する。
【００５２】
次いで、室外側では、通気性を有する不織布の透湿防水シート（防風層９）を、図２の如く、縦材（柱５、間柱５０）及び横材（横架材６、土台材６０）表面を介して全面張設し、防風層９上から通気胴縁材７を各縦材５，５０に釘打ち固定し、通気胴縁材７上に外壁材８を取付ける。
また、室内側では、図２に示す如く、柱５、間柱５０間に差し渡し固定した横胴縁材７０及び、縦材、横材を介して防湿シート（防水層）１０及び内装面材８０を固定する。
【００５３】
得られた外壁断熱構造にあっては、外壁材８の下端の水切りＣの空気孔（図示せず）から入り込む空気流Ａ０が外壁材内側の通気層Ｓ０を上昇するが、空気流Ａ０の一部は不織布の防風層９から土台材６０と遮熱材２との間隔Ｄに空気流Ａ１として入り込み、遮熱材２の空気層空間Ｓ１を通過して横架材６と遮熱材２との間隔Ｄから防風層９を介して通気層Ｓ０へと流れ出る。
遮熱材２内部の空気は、室外側からの輻射熱を輻射熱反射層Ｒｅで反射して通気層Ｓ０内の空気より湿度上昇を生じるため、防風層９の空気抵抗に打ち勝って遮熱材内を空気流Ａ１として流動し、遮熱材２内の過度の高温化を抑制する。
【００５４】
また、遮熱材２内の輻射熱加熱分は、中間シート２３及び下面シート２２の輻射熱反射層Ｒｅによって空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１として排出するため、遮熱材２内の過度の加熱は抑制出来る。
そして、外壁断熱材３の室外側からの加熱は、断熱材３の遮熱材２から露出した延長部Ｌ３も輻射熱反射層Ｒｅで保護されていることにより、輻射熱加熱が完全に阻止され、対流熱加熱と伝導熱加熱のみとなる。
従って、断熱材３は、遮熱材２の存在しない従来の外壁断熱材に比して加熱量が低減出来るため、断熱材厚も薄く出来、断熱材３への加熱量の低減と断熱材厚の低減とが相俟って、断熱材３の室外側からの加熱蓄熱が軽減出来、外気温の低下に比較的短時間で追従出来る外壁断熱構造が得られる。
【００５５】
また、遮熱材２の上面シート２１、中間シート２３及び下面シート２２が、共にピンホール（微細孔）ｈを備えた透湿防水性を具備するため、断熱材３の吸湿による断熱機能低下が阻止出来、遮熱材各シート２１，２２，２３に対する結露汚染による輻射熱反射層Ｒｅの反射機能低下も抑制出来る。
そして、遮熱材２が防風層９によって保護されているため、外気導通の汚染による輻射熱反射層Ｒｅの機能低下も抑制出来るため、断熱材３及び遮熱材２の耐候性も向上する。
従って、本発明の実施によって得られる外壁断熱構造は、室内側への熱伝達が、熱伝達の３要素である伝導熱伝達には断熱材３が対処し、対流熱伝達には遮熱材の空気流Ａ１が対処し、輻射熱伝達には遮熱材の輻射熱反射層Ｒｅが対処するため、比較的薄い断熱材厚による高断熱、且つ低蓄熱の画期的断熱構造となる。
【００５６】
〔その他〕
図７は、空気層空間Ｓ１を上面シート２１の外面側と空気流通可能とする変形例発明である。
即ち、図７に示す如く、上面シート２１及び中間シート２３に適数の空気孔Ｏ２を穿孔すれば、遮熱材両端の空気流通用の空間ＯＳと相俟って、遮熱材２内部の輻射加熱された空気層空間Ｓ１内の空気は、上面シート２１を覆う透湿防水シート９を解して通気層Ｓ０へ好適に排除出来る。
【００５７】
この場合、上面シート２１及び中間シート２３の特に上部及び下部に空気孔Ｏ２を高密度で穿孔し、中央部の穿孔を０又は少なくすれば、輻射熱反射機能低下を最少に抑制しながら、空気層空間Ｓ１内の空気流通作用が好適に発揮出来る。勿論、上面シート２１及び中間シート２３の上下端では、空気孔Ｏ２に替えて端縁からの切込み孔Ｏ２´とすることが可能であり、且つ有効である。
また、図７（Ｂ）に示す如く、起立片２４，２５の仕切壁面ｆにも空気孔Ｏ２を穿設すれば遮熱材２内の各空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１がより一層平準化出来、遮熱材２の通気機能がスムーズとなる。
勿論、遮熱材２を断熱材３より若干短寸として断熱材３の両端に延長部Ｌ３を形成し、遮熱材２の上下端と横材６，６０との間に若干（例えば１０mm前後）の間隔Ｄを形成するため、空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１の吸排出は、遮熱材２の両端縁の間隔Ｄと空気孔Ｏ２とで促進するが、断熱材３に対する遮熱材２の実質上の全表面被覆の効果を維持するように留意する必要がある。
【００５８】
また、実施態様例（図２）では、断熱材３の室内側（裏面）には横胴縁材７０を介して防湿シート（防水層）１０と内装面材８０とを張設したが、縦材、横材の厚みと断熱パネル１の厚みを適切に選択して断熱材３の裏面（室内側表面）を縦材（柱５、間柱５０）及び横材（横架材６、土台材６０）の内側面と面一に配置すれば、内装面材８０及び防水層１０は、横胴縁材７０なしで直接縦材、横材に張設出来て、施工が合理化出来る。
【００５９】
また、断熱パネル１は、図６に示す如く、中間に間柱５０を挟着した形態に、間柱５０の両側に断熱材３を固定して柱５，５間寸法とし、遮熱材２も両側の柱５，５間に亘る寸法として断熱材３と層着すれば、柱５，５間の壁空間Ｗｓへ２枚の断熱パネルを同時に張設出来、施工性が向上する。
【００６０】
また、外壁断熱構造の発明（請求項１）の実施に際しては、実施態様例（図２）では断熱パネル１を用いたが、壁空間Ｗｓ内への断熱材３の装着固定を従来慣用の手段（従来例１，従来例２）で、且つ慣用の断熱材を採用して実施し、断熱材３の表面（室外側の面）上に、別体の本発明の遮熱材２を、下面シート２２の裏面を断熱材表面に密接形態にして上面シート２１の両側の突出縁２１Ｅを両側の縦材（柱５、間柱５０）上に当接して釘打ち固定しても良く、この場合は、表面の接着性に問題がある断熱材３の使用に好都合であり、断熱材３の選択の自由度も大となり、リフォーム施工にも有利である。
【００６１】
また、断熱パネル１は、遮熱材２として、輻射熱反射層Ｒｅを備えた下面シート２２を断熱材３と同長に用意し、輻射熱反射層Ｒｅを備えた中間シート２３及び輻射熱反射層Ｒｅのない上面シート２１を断熱材３の両端部の延長部Ｌ３だけ短い長さで用意し、起立片２４，２５、上面シート２１、中間シート２３、及び下面シート２２を手作業で接着連結して遮熱材２を製作し、断熱材３上に層着して形成しても良い。
この場合は、ローラー装置処理の困難な、例えば厚手の紙やプラスチック材の如き、比較的に剛性及び保形成の大なシート材での遮熱材２が形成出来、断熱材３として繊維片充填タイプ、或いは現場での充填発泡タイプを採用する場合に適している。
【００６２】
【発明の効果】
本発明の外壁断熱構造は、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅが断熱材３への室外側からの輻射熱加熱を阻止するため、断熱材３への室外側からの加熱負荷が対流熱伝達と伝導熱伝達のみとなり、しかも、遮熱材２が空気層空間Ｓ１の空気流Ａ１によって遮熱材２内部の高温化を抑制するため、断熱材３への室外側からの加熱負荷は、従来の外壁断熱構造に於ける断熱材への加熱負荷と比べて大幅に低減出来る。
【００６３】
従って、断熱材３厚が薄く出来ることと断熱材３への加熱負荷の低減とが相俟って、断熱材３の蓄熱量を大幅に低減出来て、外気温の低下に短時間で追従可能な断熱構造となり、建物、特に戸建て住宅に於ける省エネルギーの外壁断熱構造が提供出来る。
また、断熱材３を比較的薄く出来るため、遮熱材２＋断熱材３の厚みも、従来の同一材質の断熱材厚と近似となり、図７に示す従来の多用されている外壁断熱構造に於いて、断熱材のスペースに遮熱材２と断熱材３とを配置することが出来、外壁厚を増大することなしに高断熱、低蓄熱の外壁断熱構造の提供が可能となる。
【００６４】
また、断熱材３の両端部が延長部Ｌ３を有して遮熱材２と層着された断熱パネル（図３）を外壁断熱構造に採用すれば、断熱パネル１を壁空間Ｗｓに嵌合配置するだけで、断熱材３と遮熱材２との配置が合理的に実施出来、高断熱、且つ低蓄熱の外壁断熱構造の施工実施が合理化出来る。
しかも、遮熱材２の空気層空間Ｓ１が断熱材延長部Ｌ３上で開放しているため、遮熱材２の上面シート２１を縦材５，５０の表面と面一に取付けても、遮熱材内の空気層空間Ｓ１の必要空気流Ａ１が保証出来、高断熱、且つ低蓄熱の外壁断熱構造が合理的に実施出来る。
尚、本願各断熱パネルは、建物の新築時のみならず、耐用中の建物外壁のリフォーム断熱構造にも簡単に採用出来、実用性の極めて高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明外壁断熱構造の一部切欠斜視図である。
【図２】 本発明外壁断熱構造の説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】 本発明断熱パネルの説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】 本発明外壁断熱構造の施工説明図であって、（Ａ）は縦材配置状態斜視図、（Ｂ）は断熱材及び遮熱材を壁空間Ｗｓに配置した状態の斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】 本発明に用いる遮熱材２の説明図であって、（Ａ）は折曲状態説明図、（Ｂ）は起立状態説明図である。
【図６】 本発明断熱パネルの変形例であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】 本発明の他の断熱パネルに用いる遮熱材の説明図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は上面シート２１を除去した状態の斜視図である。
【図８】 従来例１の説明図であって、（Ａ）は室外側からの一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】 従来例２の横断面図である。
【符号の説明】
１：断熱パネル、 ２：遮熱材、 ３：断熱材、 ５：柱（縦材）、
６：横架材（横材）、 ７：通気胴縁材、 ８：外壁材、
９：防風層（透湿防水シート）、 １０：防水層（防湿シート）、
２１：上面シート、 ２１Ｅ：突出縁、 ２２：下面シート、
２２´：補助下面シート、 ２３：中間シート、 ２４，２５：起立片、
２４´，２５´：折曲面、 ５０：間柱（縦材）、 ６０：土台材（横材）、
７０：横胴縁材、 ８０：内装面材、 Ａ０，Ａ１：空気流、
Ｄ：間隔、 Ｌ３：延長部、 Ｏ２，Ｏ２´：空気孔、
Ｒｅ：輻射熱反射層、 Ｓ０：通気層、 Ｓ１：空気層空間、
Ｗｓ：壁空間

Claims (14)

1. 柱（５）、間柱（５０）等の縦材と、横架材（６）、土台材（６０）等の横材で形成した壁空間（Ｗｓ）内の室内側には、断熱材（３）を配置し、断熱材（３）室外側表面には、少なくとも上面シート（２１）及び下面シート（２２）を含み、少なくとも下面シート（２２）が輻射熱反射層（Ｒｅ）を備えた上下複数シート（２１，２２，２３）から成り、シート表面での輻射熱反射作用とシート間の空気層空間（Ｓ１）による空気流通作用とを奏する遮熱材（２）を、遮熱材（２）の空気層空間（Ｓ１）の両端縁が各横材（６，６０）と間隔（Ｄ）を保ち、且つ、上面シート（２１）が縦材（５，５０）と面一に張設し、縦材（５，５０）表面に通気層（Ｓ０）を介在して外壁材（８）を張設し、各空気層空間（Ｓ１）の両端部を通気層（Ｓ０）と空気流通可能に配置し、断熱材（３）室外側の実質上全表面を遮熱材（２）によって被覆保護した外壁断熱構造。
2. 遮熱材（２）は、空気層空間（Ｓ１）の下面を規定する各シート（２２，２３）が表面に輻射熱反射層（Ｒｅ）を備え、且つ輻射熱反射層（Ｒｅ）が断熱材（３）の延長部（Ｌ３）を含む全表面を被覆した請求項１の外壁断熱構造。
3. 遮熱材（２）の少なくとも上面シート（２１）が透湿防水性を有する請求項１又は２のいずれか１項の外壁断熱構造。
4. 遮熱材（２）の透湿防水性の上面シート（２１）の両側の突出縁（２１Ｅ）を縦材（５，５０）に固定して遮熱材（２）を張設し、該上面シート（２１）の上面に防風層（９）を張設し、防風層（９）上に通気胴縁材（７）を介して外壁材（８）を張設した請求項１乃至３のいずれか１項の外壁断熱構造。
5. 遮熱材（２）は、全シート（２１，２２，２３）が透湿防水性である、請求項１乃至４のいずれか１項の外壁断熱構造。
6. 遮熱材（２）と断熱材（３）とを予め層着一体化して用いた請求項１乃至５のいずれか１項の外壁断熱構造。
7. 壁空間（Ｗｓ）の室内側の面には防湿シート（１０）を介して内装面材（８０）を張設し、壁空間（Ｗｓ）の室外側に張設した遮熱材（２）の下面シート（２２）と防湿シート（１０）との空間に断熱材（３）を配置した請求項１乃至５のいずれか１項の外壁断熱構造。
8. 少なくとも上面シート（２１）及び下面シート（２２）を含み、少なくとも下面シート（２２）が輻射熱反射層（Ｒｅ）を備えた上下複数シート（２１，２２，２３）から成り、各シート（２１，２２，２３）間は、折曲自在な起立片（２４，２５）群によって連結されて空気層空間（Ｓ１）を備えた遮熱材（２）を断熱材（３）上に、且つ、断熱材（３）両端の延長部（Ｌ３）が遮熱材（２）の空気層空間（Ｓ１）の端縁から突出した形態に層着し、輻射熱反射層（Ｒｅ）で断熱材（３）の実質上全表面を被覆した外壁用の断熱パネル。
9. 断熱材（３）の延長部（Ｌ３）上には、輻射熱反射層（Ｒｅ）を備えた補助下面シート片（２２´）を層着した請求項８の断熱パネル。
10. 少なくとも上面シート（２１）及び下面シート（２２）を含み、少なくとも下面シートが輻射熱反射層（Ｒｅ）を備えた上下複数シート（２１，２２，２３）から成り、各シート（２１，２２，２３）間は、折曲自在な起立片（２４，２５）群によって連結されて空気層空間（Ｓ１）を備え、且つ、空気層空間（Ｓ１）の上面を規定するシート（２１，２３）の両端部には空気孔（Ｏ２，Ｏ２´）を備えた遮熱材（２）を、断熱材（３）上に、且つ、断熱材（３）両端に延長部（Ｌ３）が存在する形態に層着し、輻射熱反射層（Ｒｅ）で断熱材（３）の実質上全表面を被覆した外壁用の断熱パネル。
11. 遮熱材（２）の全シート（２１，２２，２２´，２３）が透湿防水性を有する請求項８乃至１０のいずれか１項の断熱パネル。
12. 遮熱材（２）は、上下複数シート（２１，２２，２３）、及び起立片（２４，２５）が紙材であって同長であり、起立片（２４，２５）が両端の折曲面（２４´，２５´）で上面シート（２１）と下面シート（２２）とに貼着している請求項８乃至１１のいずれか１項の断熱パネル。
13. 遮熱材（２）の下面シート（２２）以外の各シート（２１，２３）及び起立片（２４，２５）が空気孔（Ｏ２，Ｏ２´）を備えている請求項８乃至１２のいずれか１項の断熱パネル。
14. 断熱材（３）が中間に間柱（５０）を一体化固定した請求項８乃至１３のいずれか１項の断熱パネル。

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