JP3665302B2 - 遮熱材を用いた外壁断熱構造、及び断熱パネル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅等の建築物の外壁を、通気性及び断熱性に優れた新規な構造とし、施工容易、且つ省エネルギー化された建築物を提供せんとするものであり、建築の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な住宅の外壁の断熱構造としては、主に構造体を形成する縦材（柱、間柱）と横材（梁、土台）で規定する壁空間に断熱材等を配置する充填断熱と、外壁構造体の外周部に断熱材を配置する外張断熱とが存在し、充填断熱は、壁厚を大きくせずとも充分な断熱材厚と出来る利点がある。
【０００３】
〔従来例１（図９）〕
図９は、従来の一般的な充填断熱施工の説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
図から明らかな如く、室外側の柱、間柱（縦材）面上に薄いベニヤ板等の防風層を張設し、次いで、室内側から各縦材間に断熱材を充填し、断熱材への室内側からの水蒸気を遮断するための防湿フィルム（防湿シート）を施工して内面材を釘で張設する。
【０００４】
次いで、室外側には、各縦材（柱、間柱）表面に防風層上から通気用下地材を固定し、外装材（外壁材）を通気用下地材に張設し、防風層と外装材との間に通気層を形成する。
従って、外壁は各柱（縦材）間に断熱材が充填され、該断熱材には、室内側からの湿気が防湿フィルムによって遮断され、室外側表面の防風層によって吸放湿可能兼防水状態に保護されることとなり、通気層での外気の導通によって外壁内の結露も阻止出来る。
【０００５】
〔従来例２（図１０）〕
図１０は、特開平９−１８４２１３号公報に開示された外壁断熱構造であって、断熱材のクッション性によって通気層が埋まる問題を解決するものであり、柱間にグラスウール、ロックウール等の無機繊維断熱材を、透湿シートで周側面及び室外側表面を保護して充填し、室内側には防湿シートを張設し、室外側には、柱表面に縦胴縁を固定して縦胴縁間にハニカム構造の通気部材を嵌入し、通気部材の上面（表面）に外壁材を張設するものである。
即ち、従来例１に於ける通気層内にハニカム構造の通気部材を介在させたものである。
【０００６】
そして、ハニカム構造通気部材は、透湿防水性を備えた外壁下地材としての外壁側面材と、透湿防水性の不織布シート防水加工紙から成る内壁側面材とを折り曲げ可能な連結材でハニカム状に連結し、通気路を両面材間の連結材間によって形成保持したものである。
従って、外壁材と断熱材間には断熱材のクッション性によっても埋没することのない通気路が確保出来、通気性と断熱性を兼備した外壁構造となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図９の従来例１の如き一般的な充填断熱施工にあっては、工数が多くて施工が煩雑であり、断熱材層の変位によって通気層が埋没する恐れがある。
しかも、断熱材は伝導熱遮断機能を発揮するものであるため、断熱機能を高めれば断熱材厚が増大し、蓄熱機能も高まり、例えば夜間に外気温が低下しても、断熱材は蓄熱体として長時間室内側へ蓄熱量を放出し続けることとなり、室内の冷房エネルギーの負荷となる。
【０００８】
また、図１０の従来例２の外壁断熱構造にあっても、断熱材の透湿シートによる保護、充填、及び縦胴縁を柱に固定した後の通気部材の嵌入取付け等が煩雑であり、しかも、通気部材は単に通気路を確保するだけのものであって断熱機能は断熱材のみが発揮するため、断熱壁厚は断熱材厚＋通気部材厚となり壁厚が大きくなる欠点がある。その上、断熱材の機能は、従来例１と同様に、高温外気を受けて伝導熱遮断するため、断熱材中に負荷熱が蓄熱されることとなり、従って、断熱材は、外気温が低下しても蓄熱体として室内側へ長時間にわたって放熱することとなる。
【０００９】
本発明は、これら従来例１，２では全く着目されていない、外壁への外部からの加熱のうち、断熱材表面への熱線加熱を遮熱材で遮断して断熱材の輻射熱加熱を阻止し、遮熱材層直下の断熱材に対する熱的負荷を軽減すると共に、遮熱材で外気導通用の通気路を確保することにより、各従来例では予想すら出来なかった、高断熱、低蓄熱、且つ結露防止能を発揮する画期的な外壁断熱構造を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段、及び作用】
例えば、図１，図２に示す如く、柱５、間柱５０等の縦材と、横架材６、土台材６０等の横材で形成した壁空間Ｗｓ（図４）内の室内側には、断熱材３を配置し、断熱材３の室外側表面には、少なくとも上面シート２１及び下面シート２２を含み、少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを備え、シート間に空気層空間Ｓ１を備えた上下複数シート２１，２２，２３から成り、シート表面での輻射熱反射作用を奏する遮熱材２を、遮熱材２の空気層空間Ｓ１の両端縁２Ｅが各横材６，６０と間隔Ｄを保ち、且つ、下面シート２２と断熱材３表面との密接形態で配置し、遮熱材２の室外側表面には、防風層９を密接形態で配置して該防風層９を縦材５，５０及び横材６，６０上に張設し、防風層９表面に通気層Ｓ０を介在して外壁材８を張設し、各空気層空間Ｓ１と通気層Ｓ０との水蒸気連通を可能とすると共に、断熱材３室外側の実質上全表面を遮熱材２によって被覆保護した外壁断熱構造である（請求項１）。
【００１１】
尚、「防風層９」は、雨水の浸入を防止すると共に、湿気（水蒸気、空気）を透過させる透湿防水シートを意味し、典型的にはＪＩＳＡ６１１１−１９９６規格の不織布シート（０．１mm厚、ＰＥ不織布）である。
また、「密接形態」は、界面に空気流動層の存在しない状態を意味し、両者が面接着している場合も、押圧状に密接している場合も含む広い意味である。
また、「空気層空間Ｓ１と通気層Ｓ０との水蒸気連通」は、共に透湿性を有する防風層９と上面シート２１とが通気可能に層着して、上面シート２１の全面と防風層９の全面とで透湿性を発揮させると共に、図２（Ｂ）の如く、空気層空間Ｓ１の両端縁２Ｅの開放した空間Ｏｓからの防風層９で通気するのが好ましく、遮熱材２の上面シート２１や中間シート２３が非透湿性であって、空気層空間Ｓ１が断熱材３の延長部Ｌ３上の空間Ｏｓに開放し、空気層空間Ｓ１内の水蒸気（空気）を空間Ｏｓから防風層９を透過させても良い。
【００１２】
また、遮熱材２の空気層空間Ｓ１は、遮熱材２が上面シート２１と下面シート２２のみの２層形態で１層の空気層空間Ｓ１を形成しても、或いはシートが多層形態（３層以上）で複数層の空気層空間Ｓ１を形成しても良いが、遮熱材２内部の結露を防止するために、少なくとも１層の空気層空間Ｓ１は必須であり、特に、図２に示す如く、空気層空間Ｓ１の両端２Ｅを空間Ｏｓに開放して空気層空間Ｓ１内に空気を流通させるため、遮熱材２内の加熱空気の放出が可能となり、遮熱材２の遮熱機能が向上する。
【００１３】
また、「断熱材３の室外側の実質上全表面を遮熱材によって被覆保護」の意は、断熱材３表面への輻射熱阻止作用が全表面被覆の場合と略同一である場合の被覆保護形態をも含むものであり、断熱材３の両端部等が下面シート２２から若干露出する場合をも含む意である。
また、輻射熱反射層Ｒｅは下面シート２２のみであっても断熱材３の表面への輻射熱による伝達が阻止出来るため、下面シート２２表面への輻射熱反射層Ｒｅ付与は必須であるが、下面シート２２以外のシート２１，２３等にも輻射熱反射層Ｒｅを付与すれば、断熱材３の熱負荷軽減効果はより大となる。
【００１４】
また、輻射熱反射層Ｒｅは、アルミ蒸着膜等の熱線反射層でも良いが、アルミ箔の如き熱線反射能を有する金属箔層が微視的に平坦面であって正反射をする点、シート材との接着で容易に形成出来る点より有利であり、特にアルミ箔の採用が機能面、コスト面、製作加工面からも有利である。
また、断熱材３としてはグラスウール系断熱材、ロックウール系断熱材、グラスウール圧縮板、合成樹脂発泡板状断熱材等、慣用の各種断熱材の採用が可能である。
【００１５】
従って、本発明の断熱構造にあっては、遮熱材２の少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを有するため、断熱材３への室外側からの輻射熱加熱が阻止出来て、断熱材３への室外側からの加熱は、対流熱伝達、及び伝導熱伝達のみとなり、対流熱伝達も空気層空間Ｓ１の存在により抑制出来るため、断熱材３の加熱蓄熱が好適に軽減出来、熱伝達の３要素、即ち、伝導、対流、輻射の３要素全てに対処した、高断熱、且つ低蓄熱の画期的な高性能断熱構造が得られる。
【００１６】
そして、遮熱材２は、図２の如く、空気層空間Ｓ１の両端縁２Ｅ、即ち、上面シート２１及び中間シート２３の両端縁２Ｅが各横材６，６０と間隔Ｄを保つように配置するため、例え、遮熱材２の上面シート２１が非透湿性であっても、空気層空間Ｓ１から通気層Ｓ０への排気は、間隔Ｄ上の空間Ｏｓの存在により保障される。
この場合、下面シート２２による断熱材３の被覆保護は、下面シート２２を上面シート２１や中間シート２３より延長形態として、断熱材３の表面を全面被覆するのが、断熱材３への輻射熱阻止上好ましいが、遮熱材の空気層空間Ｓ１の各横材６，６０との空気吸入吐出用間隔Ｄが小寸（３〜５cm）の場合は、間隔Ｄ部で断熱材３が露出しても、断熱材全表面積に対する無視出来る露出面であって、実質上全表面の被覆と同様の断熱材３への遮熱材２による輻射熱阻止効果が期待出来る。そして、遮熱材２の各シート２１，２２，２３が等長の場合は、遮熱材２を連続長尺物として製作した後、所定寸法に切断出来るため、遮熱材２の製作が合理化出来る。
【００１７】
従って、遮熱材２は横材６，６０と間隔Ｄ（図２）を保つように取付けるため、図２に示す如く、空気層空間Ｓ１の両端に空気流通用の空間Ｏｓが形成出来、遮熱材上面シート２１を、図２の如く縦材（柱５、間柱５０）及び横材（横架材６、土台材６０）の表面と面一に配置しても、通気層Ｓ０内の空気流Ａ０が、空気透過性の不織布シート（防風層）９を透過し、空間Ｏｓを介して空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１と好適に連通出来る形態に確保出来て、空気層空間Ｓ１の両端部は、防風層９の外面側（通気層Ｓ０）と空気流通可能となる。
そして、防風層９を透過した空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１（図２）も、輻射熱反射層Ｒｅで加熱されて煙突効果により、空気層空間Ｓ１の下端から上端へのスムーズな流れとなる。
【００１８】
しかも、遮熱材２は、上面シート２１が透湿性の防風層９と密接し、下面シート２２が断熱材３と密接して配置するため、断熱材３の壁空間Ｗｓ内への接着固定及び防風層９の縦材及び横材への釘打ち固定により取付け作業が容易となると共に、断熱材３、遮熱材２、防風層９相互の界面に空気流動が生ずることなく、遮熱材２の遮熱機能が有効に働く。そして、遮熱材２の外面が防風層９に密接して縦材５，５０の表面から突出しないため、外壁構造の厚み増大が抑制出来る。
即ち、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅによって断熱材３への加熱負荷が軽減出来るため、断熱材自体も肉厚が薄く出来、遮熱材２と断熱材３との合計厚みを従来の同材質の断熱材のみと略同厚と出来る。
従って、従来の断熱構造よりはるかに優れた断熱構造でありながら、従来の断熱材スペースに収納出来、外壁厚が従来の外壁厚と略同厚に形成出来る。
【００１９】
また、遮熱材２は、空気層空間Ｓ１の下面を規定する各シート２２，２３が表面に輻射熱反射層Ｒｅを備え、且つ輻射熱反射層Ｒｅが断熱材３の延長部Ｌ３を含む全表面を被覆するのが好ましい。
尚、「延長部Ｌ３」は、図３の如く、断熱材３の長手方向両端部の遮熱材２から突出した部分であり、断熱材３を上下方向横材６，６０間に配置し、遮熱材２を各横材６，６０と間隔Ｄを保って配置したために生ずる断熱材３の上下の間隔Ｄに相当する部分の意である。
【００２０】
そして、輻射熱反射層Ｒｅが断熱材３の延長部Ｌ３を覆う手段としては、遮熱材２にあって、下面シート２２のみを断熱材３と同長の長寸とし、他のシート２１，２３等を延長部Ｌ３上に存在しないように短寸として一体化製作した遮熱材２を断熱材３上に層着しても良く、或いは、各シート２１，２２，２３が同長の遮熱材を予め製作して断熱材３上に層着し、断熱材３の延長部Ｌ３上には、下面シート２２材で別途用意した補助下面シート２２´（図３）を延長部Ｌ３上に輻射熱反射層Ｒｅを上面にして貼着しても良い。
【００２１】
従って、断熱材３の全面が輻射熱反射層Ｒｅで被覆されるため、断熱材３の延長部Ｌ３上への熱線加熱も、輻射熱反射層Ｒｅで反射されて加熱空気流Ａ１として防風層（不織布シート）９を透過して通気層Ｓ０へと排出され、断熱材３への室外側からの輻射熱による加熱は完全に阻止出来、遮熱材２による断熱材３への輻射熱加熱の阻止作用は完全となる。
勿論、断熱材３の延長部Ｌ３上は空間Ｏｓが存在するため、空気層空間Ｓ１と通気層Ｓ０との防風層９を介した空気連通もスムーズとなる。
【００２２】
また、遮熱材２の少なくとも上面シート２１が透湿防水性を有するのが好ましい。
この場合、上面シート２１への透湿防水性付与は、図５の如く、上面シート２１に多数のピンホール（微細孔）ｈをニードリングで穿設すれば良い。
そして、室外から通気層Ｓ０に入り込む空気流Ａ０と遮熱材２内の空気流Ａ１との温度差に暴される上面シート２１が透湿性であれば、上面シート全表面が防風層全表面と共に湿気の呼吸が可能となって遮熱材２内の結露が防止出来、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅの汚れも抑制出来、遮熱材２の耐候性が向上する。
勿論、中間シート２３や下面シート２２も透湿防水性であれば、結露防止機能はより向上する。
【００２３】
また、遮熱材２は、全シート２１，２２，２３が透湿防水性であるのが好ましい。
輻射熱反射層Ｒｅを有するシートにあってもニードリング処理によって微細孔（ピンホール）を多数穿設すれば透湿防水性となるので、この場合、図５に示す如く、遮熱材２の構成全シートに微細孔ｈ穿設処理を施せば良い。
【００２４】
従って、下面シート２２も透湿防水性であるため、断熱材３が吸湿しても、水蒸気（湿気）は断熱材３からの遮熱材２の全シートの全表面から防風層全表面を介した放湿が可能となり、断熱材３の吸湿による断熱機能低下が抑制出来るため、吸湿性断熱材の採用も可能となり、断熱材の使用材料の選択の自由度が増す。
しかも、遮熱材２の結露汚染による輻射熱反射機能低下も抑制出来、断熱材３及び遮熱材２の耐候性も向上する。
【００２５】
また、遮熱材２と断熱材３とを予め層着一体化して用いるのが好ましい。
この場合、図３に示す如く、断熱材３の上下両端の延長部Ｌ３を残して遮熱材２の下面シート２２を断熱材３の表面に貼着し、次いで、延長部Ｌ３上に補助下面シート２２´を貼着して空気流通用の空間Ｏｓを延長部Ｌ３に形成すれば良い。
そして、遮熱材は容易に変形するものであるが、遮熱材２一体化断熱材３としては保形性を備え、しかも、断熱材３の延長部Ｌ３が外面側（宅外側）からの押圧部として利用出来るため、遮熱材２付き断熱材３の壁空間Ｗｓ内への嵌入固定が容易となる。
【００２６】
尚、図３の如く、防風層９も層着一体化したパネルとすれば、壁空間Ｗｓ内への防風層９と断熱材３と遮熱材２との固定が同時に達成出来るため、外壁断熱構造の実施が合理化出来る。
勿論、防風層９を一体化したパネルは、断熱材３側面に接着剤を付与し、室外側からパネルを壁空間Ｗｓ内に嵌合すると共に、室内側から断熱材３を吸引手段で引込めば容易に嵌合固定出来る。
しかも、遮熱材２と断熱材３との層着一体化作業は現場以外で実施出来、従って、均質な外壁断熱構造物の形成が可能となる。
【００２７】
また、壁空間Ｗｓの室内側の面には防湿シート１０を介して内装面材８０を張設し、壁空間Ｗｓの室外側に張設した遮熱材２の下面シート２２と該防湿シート１０との空間に断熱材３を配置するのが好ましい。
この場合は、遮熱材２を防風層９と一体化層着しておくと遮熱材２の配置が容易となり、断熱材３としてグラスウール等の不定形断熱材３の吹込み充填も可能となり、吸湿性断熱材を含む各種の慣用の断熱材の採用が可能となる。
また、断熱材充填を発泡系断熱材の現場での注入発泡により実施することも可能となる。
従って、グラスウール等の比較的低コストの断熱材の採用も可能となり、しかも、断熱材３の壁空間Ｗｓ内への配置も容易となる。
【００２８】
本発明の断熱パネルは、例えば図３に示す如く、少なくとも上面シート２１及び下面シート２２を含み、少なくとも下面シート２２が輻射熱反射層Ｒｅを備えた上下複数シート２１，２２，２３から成り、各シート２１，２２，２３間は、折曲自在な起立片２４，２５群（図５）によって連結されて空気層空間Ｓ１を備えた遮熱材２を中間層とし、上面シート２１の上面には防風層９を、下面シート２２の下面には両端に延長部Ｌ３を備えた断熱材３を、且つ空気層空間Ｓ１の両端縁２Ｅが延長部Ｌ３上の空間Ｏｓに開口している形態に層着し、輻射熱反射層Ｒｅで断熱材３の実質上全表面を被覆したものである。
【００２９】
尚、防風層９は透湿性（水蒸気及び空気の連通性）を具備しているので、「上面シート２１と防風層９との水蒸気連通」は、図３の如く、空気層空間Ｓ１が空間Ｏｓに開放しているため、上面シート２１が非透湿性であっても可能であるが、上面シート２１及び中間シート２３に透湿性を付与し、防風層９と上面シート２１との層着を、接着剤の部分（点状、線状）付与で実施するのが好ましい。
【００３０】
即ち、防風層９に透湿性上面シート２１を層着すれば、防風層９の空気透過性（水蒸気透過性）が低下するため、空気層空間Ｓ１から防風層９外面への水蒸気連通を可能にする手段としては、上面シート２１を透湿性とし、且つ図３に示す如く、空気層空間Ｓ１の両端部に空間Ｏｓを配置し、空間Ｏｓ上部での防風層９のみの好適な空気流通性により空気層空間Ｓ１内に空気流通を生ずるのが好ましい。
【００３１】
また、遮熱材２が、上面シート２１と下面シート２２のみの２層形態であれば、両シート間に１層の空気層空間Ｓ１が形成出来、上面シート２１、中間シート２３、下面シート２２の３層形態であれば、図３の如く２層の空気層空間Ｓ１が形成出来ることとなるが、本発明では空気層空間Ｓ１が必須であるため、上下複数シートは、少なくとも上面シート２１と下面シート２２とを具備すれば良い。
【００３２】
また、輻射熱反射層Ｒｅは、断熱材３への輻射熱負荷を阻止するものであることより、断熱材３表面を覆う下面シート２２に存在することが必須であり、空気層空間Ｓ１の下面を規定する各シート２２，２３に存在すれば、各空気層空間Ｓ１毎に輻射熱を遮断出来るため有効であり、遮熱材２の複数シートに輻射熱反射層Ｒｅを付与すれば、輻射熱反射機能の低下したシートを他のシートで補完出来、各空気層空間Ｓ１内の空気の高温化も抑制出来、断熱材３に対する輻射熱加熱阻止及び熱負荷軽減がより有効となる。
【００３３】
また、断熱材３両端の延長部Ｌ３は、図３から明らかな如く、遮熱材２が被覆していない両側の端部であり、また、空気層空間Ｓ１の端縁２Ｅは、空気層空間Ｓ１の上面を規定している上面シート２１及び中間シート２３の端縁に相当するものである。
そして、延長部Ｌ３は、空気層空間Ｓ１の端縁、即ち開放口から遮熱材上面の透湿防水シート（防風層）９の外面側、即ち通気層Ｓ０への空気の透過流通を保証出来れば良く、５０mm前後であれば良い。
【００３４】
従って、本発明断熱パネル１を壁空間Ｗｓ内に配置すれば、遮熱材２が断熱材３への輻射熱による加熱を阻止し、且つ空気層空間Ｓ１の防風層９外面への水蒸気連通性（空気透過性）によって、遮熱材２内の結露防止と、加熱空気の通気層Ｓ０への排出による空気の高温化が抑制出来、断熱材３の伝導熱伝達抑制と相俟って、得られる外壁構造は、熱伝達の３要素、即ち、伝導、対流、輻射の３要素全てに対処した断熱構造となり、高断熱、且つ低蓄熱の画期的な高性能断熱構造となる。
しかも、遮熱材２が断熱材３への熱負荷を軽減するため、断熱材３は同一材料の従来品より薄く出来、パネル全体の厚さも遮熱材２を採用したための外壁厚さの増大を招来することもなく、外観上優れた高断熱、且つ低蓄熱の高性能断熱外壁が単一化された断熱パネルを壁空間Ｗｓに嵌合止着するのみで合理的に施工出来る。
【００３５】
しかも、遮熱材２は、上下複数の各シート２１，２２，２３が折曲自在な起立片２４，２５群によって連結されているため、断熱パネル１の製作前の遮熱材２は、起立片２４，２５を倒伏した各シート２１，２２，２３の積層形態として取扱うことにより、保管、搬送が容易となり、断熱パネル形成後も、遮熱材２を積層形態として取扱うことが出来、保管、搬送が容易である。
【００３６】
しかも、遮熱材２が各シート２１，２２，２３の積層状態として取扱い可能なため、遮熱材２と断熱材３との接着剤層着時の遮熱材２への押圧操作が可能となって、層着作業が容易であり、型枠（図示せず）を用いての断熱材の発泡成形による遮熱材２との一体化層着も容易である。
【００３７】
しかも、本発明断熱パネル１は、空気層空間Ｓ１の両端部２Ｅが断熱材３の延長部Ｌ３では、既に空間Ｏｓから透湿防水シート（防風層）９を介して外方と空気連通形態のため、図２の如く、壁空間Ｗｓ内へ、縦材及び横材と遮熱材上面シート２１とを面一に防風層９によって装着しても、遮熱材２内の空気層空間Ｓ１で加熱された空気の防風層９外方の通気層Ｓ０への空気流Ａ１は保証され、輻射熱による熱量の排出と、結露防止が達成出来る。
【００３８】
また、断熱材３の延長部Ｌ３上には、輻射熱反射層Ｒｅを備えた補助下面シート片２２´を層着するのが好ましい。
この場合は、遮熱材２は、上下複数の各シート２１，２２，２３を等長として製作しておき、断熱パネル製作時に、遮熱材２を断熱材３の上下に延長部Ｌ３を残した形態で断熱材３と層着し、次いで、下面シート２２と同一材料の細幅（Ｌ３幅）の補助下面シート２２´を断熱材３の延長部Ｌ３上に貼着すれば良く、輻射熱反射層Ｒｅによる断熱材３の全表面被覆が達成出来る。
【００３９】
従って、遮熱材２の各シート２１，２２，２３が等長であるため、遮熱材２の製造に際しては、上面シート２１、下面シート２２、中間シート２３等の各シート、及び起立片２４，２５を連続長尺片として供給しながら必要個所の折込み、接着等により、各シート２１，２２，２３を各起立片２４，２５で連結した積層形態の遮熱材連続体として製造し、順次所定寸法に切断して遮熱材２とすることが可能であり、遮熱材２の製作、及び断熱パネル１の製作が合理化出来る。
【００４０】
また、図８に示す如く、遮熱材２が、空気層空間Ｓ１の上面を規定するシート２１，２３の少なくとも両端部には空気孔Ｏ２，Ｏ２´を備えているのが好ましい。
この断熱パネル１は、図８に示す如く、遮熱材２は、上下２層の空気層空間Ｓ１を備え、空気層空間Ｓ１の上面を規定する上面シート２１及び中間シート２３の少なくとも両端部に空気孔Ｏ２，Ｏ２´を穿設することとなるので、壁空間Ｗｓ内に断熱パネル１を取付けた際に、遮熱材の上下両端部では防風層９と空気透過状態となるため、空気層空間Ｓ１内に空気流Ａ１が生じ、遮熱材２内の輻射熱で加熱される空気の防風層９を透過しての外方への放出が可能となる。
【００４１】
そして、空気孔Ｏ２，Ｏ２´の大きさ、及び穿孔密度は、遮熱材２の両端部、即ち、外方の通気層Ｓ０との空気流Ａ１の入口部及び出口部で特に大とすれば、通気層Ｓ０から透湿防水シート９を透過する空気流Ａ１は、空気層空間Ｓ１の一端部（下端部）から他端部（上端部）へ遮熱材２内を好適に貫流し、好適な煙突効果が得られる。
従って、断熱材３上に延長部Ｌ３が存在するため、空間Ｏｓの存在による空気流Ａ１の透過と孔Ｏ２，Ｏ２´の存在による空気流Ａ１の透過により、空気層空間Ｓ１内の空気の排出が一層助長される。
【００４２】
また、遮熱材２の全てのシート２１，２２，２２´，２３が透湿防水性を有するのが好ましい。
遮熱材３の構成シートへの透湿防水性の付与は、アルミ箔を貼着して輻射熱反射層Ｒｅを有するシートであっても、ニードリング処理によって微細孔（ピンホール）ｈを多数散在穿孔すれば良い。
そして、遮熱材２の補助下面シート２２´を含む全てのシートが透湿防水性を具備するため、例え断熱材３が室内側から吸湿しても、断熱材３→下面シート２２（２２´）→空気層空間Ｓ１→透湿性防風層９のルートで断熱材３の水分を通気層Ｓ０に放出出来、また各シート２１，２２，２２´，２３は、全表面に亘って防風層９と共に水蒸気（湿気）の自己呼吸が可能となって、各シート面の温度差による結露も防止出来る。
勿論、この場合も、空気層空間Ｓ１の上面を規定するシート２１，２３が両端部に空気孔Ｏ２を備えているため、空気層空間Ｓ１の空気の排出が一層助長される。
従って、輻射熱反射層Ｒｅの結露汚染による熱線反射能低下も、断熱材３の吸湿による断熱機能低下も阻止出来、遮熱材２及び断熱材３の耐候性が向上する。
【００４３】
また、遮熱材２は、上下複数シート２１，２２，２３、及び起立片２４，２５が紙材であって同長であり、起立片２４，２５が両端の折曲面２４´，２５´で上面シート２１と下面シート２２とに貼着しているのが好ましい。
この場合、遮熱材２を断熱材３より短くして断熱材３の両端に延長部Ｌ３を形成する断熱パネル１にあっては、遮熱材２を層着した段階で上下端に延長部Ｌ３を露出するが、延長部Ｌ３には補助下面シート２２´（図３）を貼着することにより、断熱材３全表面の輻射熱反射層Ｒｅによる被覆が可能である。
【００４４】
そして、遮熱材２の各シート２１，２２，２３、及び起立片２４，２５が同長であるため、各構成材料を連続シートとしてローラー群装置に供給し、定寸切断して各遮熱材２とすることにより、製造の合理化が可能である。
また、起立片２４，２５の折曲面の折込み形成、折曲面２４´，２５´への接着剤塗布もシート状材料の走行過程で可能である。しかも、起立片２４，２５が遮熱材２中の全長に亘って空気層空間Ｓ１を仕切るため、各起立片２４，２５が空気流誘導壁となって、空気層空間Ｓ１内の加熱空気Ａ１の煙突効果による流動がスムーズとなる。
【００４５】
また、遮熱材２の下面シート２２以外の各シート２１，２３及び起立片２４，２５が空気孔Ｏ２，Ｏ２´を備えているのが好ましい。
この場合、起立片２４，２５で仕切られた各空気層空間Ｓ１が上下左右に空気孔Ｏ２で連通しているため、各空気層空間Ｓ１内の空気移動は平準化され、遮熱材２全体としては略均質の空気流通を生じ、通気による水蒸気排出作用及び高温化空気排出作用も、遮熱材２の断熱材３に対する熱負荷軽減作用も、遮熱材全体としてスムーズに達成出来る。
【００４６】
また、断熱パネル１は、図６の如く、中央の間柱５０の両側に断熱材３及び遮熱材２を一体化固定するのが好ましい。
この場合、図３に示す如き柱５と間柱５０の間隔の幅を有する断熱パネル１を、用意した間柱５０の両側に断熱材３の側面で接着し、遮熱材２を各断熱材３上に接着し、更に透湿防水不織布を表面に接着して一体化しても良く、或いは、遮熱材２を一体化した断熱材３を間柱５０の両側に接着固定し、次いで、上面を覆う形態に防風層９を遮熱材上面シート２１及び間柱上面に接着しても良い。
従って、断熱パネル１は、柱５と柱５間の幅寸法と出来、間柱５０を中間に備えた広幅の断熱パネルとなるため、壁空間Ｗｓ内への嵌合固定作業が効率化出来る。
勿論、断熱パネル１は壁空間Ｗｓ内へ嵌挿後に、間柱５０を上下の横材６，６０に釘の斜め打込みで固定するため、断熱パネル１の壁空間Ｗｓ内への強固な固定が容易となる。
【００４７】
また、断熱パネル１は、図７に示す如く、断熱材３及び遮熱材２を、間柱５０の嵌入用間隔３Ｇを保って不織布防風層９に固定するのが好ましい。
この場合、断熱材３及び遮熱材２の幅を所定の縦材（柱５，間柱５０）間寸法として層着一体化し、次いで、所定の幅寸法の防風層９の裏面に間隔３Ｇを開けて遮熱材上面シート２１を層着すれば良い。
尚、間隔３Ｇは、軸組の間柱５０へ断熱パネル１を嵌合する寸法であり、間柱５０の幅寸法＋３mm（片側１．５mm）に形成するのが好ましい。
【００４８】
従って、該断熱パネル１は、幅の中央を上下に走る不織布９のみの中央部９Ｃを具備しているため、断熱パネル１は、図３に示す標準パネル１の２枚分の幅を有するに係わらず、中央部９Ｃで２つ折りして半幅とし、両面に断熱材３の存在する形態とすることにより、パネルの保管、搬送及び取扱いが容易となる。
勿論、壁空間Ｗｓへの嵌入固定は、各断熱材３の各側面に接着剤を付与して個々の柱５及び間柱５０に接着固定する。
【００４９】
【発明の実施の形態】
〔遮熱材（図５）〕
中間シート２３用及び下面シート２２用として予め表面にアルミ箔を層着した紙シートを用意し、上面シート２１はアルミ箔のない紙シートを用意し、各シート用材料にはニードリング処理して微細孔（ピンホール）ｈを全面に散在穿孔し、適用壁空間Ｗｓの縦材（柱５、間柱５０）間寸法Ｗ１に応じて上面シート２１及び下面シート２２の幅Ｗ２（Ｗ１−３mm）を各縦材間寸法に、中間シート２３の幅は、各起立片２４，２５間寸法＋両側の折曲面２３´（標準２０mm）とする。
【００５０】
また、各起立片２４，２５としては、アルミ箔のない紙シートを用いて、幅は遮熱材２の所定厚Ｔ２（標準３０mm）＋上下の折曲面２４´，２５´（標準２０mm）とする。
そして、図５（Ａ）に示す如く、中間シート２３の折曲面２３´及び起立片２４，２５の折曲面２４´，２５´の当接面に糊剤を塗布し、各シート材料２１，２２，２３，２４，２５を所定寸法関係に接着押圧処理し、長さを所定横材（横架材６、土台材６０）間寸法−上下の間隔Ｄ（標準５０mm）に切断する。
【００５１】
従って、遮熱材２は、アルミ箔シート、上面シート２１、中間シート２３、下面シート２２、及び起立片２４，２５の各構成部材を、全て長尺シート状態でローラー群装置（図示せず）に走行供給しながら、アルミ箔の紙シートへの層着及びニードリング処理を含め、折り目付与、折り込み、糊剤塗布、圧着、定寸切断の流れ工程で合理的に実施出来る。
【００５２】
得られた遮熱材２の起立片２４，２５を起立させれば、図５（Ｂ）に示す如く、上面シート２１と下面シート２２とが全長に亘って起立片２４，２５で強固に連結され、中間シート２３が各起立片２４，２５間に差し渡し状に連結された形態で、起立片２４，２５によて厚さＴ２が確保され、且つ、全シート２１，２２，２３が透湿防水用の微細孔ｈを備え、中間シート２３及び下面シート２２が表面に輻射熱反射層Ｒｅを備えた遮熱材となる。
【００５３】
〔断熱パネル（図３）〕
所定厚さ（標準５０mm）で、所定壁空間Ｗｓに嵌合する硬質ウレタンフォーム、グラスウール圧縮板等の板状断熱材３を用意し、起立片２４，２５が倒伏して積層形態の遮熱材２の下面シート２３を、断熱材３の両端に延長部Ｌ３を備えた形態に接着する。そして、断熱材３の両側の延長部Ｌ３上には、下面シート用材を切断した補助下面シート２２´を、輻射熱反射層Ｒｅを表にして接着する。
次いで、遮熱材上面シート２１上には、不織布の透湿防水シート９を、両側端、及び上下端に突出縁９Ｅ，９Ｅ´を有する形態に、且つ接着剤の線状付与により層着する。
【００５４】
得られた断熱パネル１の遮熱材２を起立すれば、図３に示す如く、断熱材３の表面の両端の延長部Ｌ３は、補助下面シート２２´で覆われ、延長部Ｌ３以外は遮熱材２で覆われ、断熱材３の全表面が下面シート２２と補助下面シート２２´の輻射熱反射層Ｒｅで覆われ、透湿防水シート（不織布シート）９は、断熱材３に対して、左右端で突出縁９Ｅ、上下端で突出縁９Ｅ´を備え、且つ遮熱材２の上下２層の空気層空間Ｓ１が断熱材３の延長部Ｌ３上の空間Ｏｓに開口した形態の断熱パネル１となる。
【００５５】
〔外壁の断熱施工（図１，図２，図４）〕
従来例１（図９）同様の手法で、図４（Ａ）に示す如く、基礎Ｂ上に土台材６０を固定し、各柱５及び間柱５０を立設して壁空間Ｗｓを形成し、図４（Ｂ）に示す如く、本発明の断熱パネル１（図３）を、断熱材３の側面に接着剤を付与した後、防風層９の突出縁９Ｅが縦材（柱５、間柱５０）表面に、突出縁９Ｅ´が横材（横架材６，土台材６０）表面に載置した形態に壁空間Ｗｓ内に、室外側からの押込み嵌合と、室内側からの吸引による引張りにより嵌合して、断熱材３の側面の接着剤で固定し、透湿防水シート（防風層）９の各突出縁９Ｅ，９Ｅ´を縦材及び横材に釘Ｎで固定する。
【００５６】
次いで、室外側では、図２に示す如く、断熱パネル１の通気性を有する不織布の透湿防水シート（防風層）９上から通気胴縁材７を各縦材５，５０に釘打ち固定し、通気胴縁材７上に外壁材８を取付ける。
また、室内側では、図２に示す如く、柱５、間柱５０間に差し渡し固定した横胴縁材７０及び、縦材、横材を介して防湿シート（防水層）１０及び内装面材８０を固定する。
【００５７】
得られた外壁断熱構造にあっては、外壁材８の下端の水切りＣの空気孔（図示せず）から入り込む空気流Ａ０が外壁材内側の通気層Ｓ０を上昇するが、空気流Ａ０の一部は不織布の防風層９から土台材６０と遮熱材２との間隔Ｄ上の空間Ｏｓに空気流Ａ１として入り込み、遮熱材２の空気層空間Ｓ１を通過して横架材６と遮熱材２との間隔Ｄに存在する空間Ｏｓから防風層９を介して通気層Ｓ０へと流れ出る。
そして、遮熱材２内部の空気は、室外側からの輻射熱を輻射熱反射層Ｒｅで反射するため、通気層Ｓ０内の空気より湿度上昇を生じ、煙突効果によって防風層９の空気抵抗に打ち勝って遮熱材内を空気流Ａ１として下方から上方へ流動し、遮熱材２内の過度の高温化を抑制する。
【００５８】
そして、遮熱材２内の輻射熱加熱分は、中間シート２３及び下面シート２２の輻射熱反射層Ｒｅによって空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１として排出するため、遮熱材２内の過度の加熱は抑制出来る。
そして、外壁断熱材３の室外側からの加熱は、断熱材３の遮熱材２から露出した延長部Ｌ３も輻射熱反射層Ｒｅで保護されていることにより、輻射熱加熱が完全に阻止され、対流熱加熱と伝導熱加熱のみとなる。
従って、断熱材３は、遮熱材２の存在しない従来の外壁断熱材に比して加熱量が低減出来るため、断熱材厚も薄く出来、断熱材３への加熱量の低減と断熱材厚の低減とが相俟って、断熱材３の室外側からの加熱蓄熱が大幅に軽減出来、外気温の低下に比較的短時間で追従出来る外壁断熱構造が得られる。
【００５９】
また、遮熱材２の上面シート２１、中間シート２３及び下面シート２２が、共にピンホール（微細孔）ｈを備えた透湿防水性を具備するため、断熱材３の吸湿による断熱機能低下が阻止出来、遮熱材各シート２１，２２，２３に対する結露汚染による輻射熱反射層Ｒｅの反射機能低下も抑制出来る。
そして、遮熱材２が防風層（不織布シート）９によって保護されているため、外気導通の汚染による輻射熱反射層Ｒｅの機能低下も抑制出来、断熱材３及び遮熱材２の耐候性も向上する。
従って、本発明の実施によって得られる外壁断熱構造は、室内側への熱伝達が、熱伝達の３要素である伝導熱伝達には断熱材３が対処し、対流熱伝達には遮熱材の空気流Ａ１が対処し、輻射熱伝達には遮熱材の輻射熱反射層Ｒｅが対処するため、比較的薄い断熱材厚による高断熱、且つ低蓄熱の画期的断熱構造となる。
【００６０】
〔その他〕
図８は、空気層空間Ｓ１から防風層９の外面側への空気流通を促進する変形例発明である。
即ち、図８に示す如く、上面シート２１及び中間シート２３に適数の空気孔Ｏ２を穿孔すれば、遮熱材２内部で輻射加熱された空気層空間Ｓ１内の空気は、上面シート２１の空気孔Ｏ２からも透湿防水シート（防風層）９を透過して、両端縁２Ｅからの空間Ｏｓを介した透過と相俟って、通気層Ｓ０へ好適に排除出来る。
【００６１】
尚、この場合、上面シート２１及び中間シート２３の特に上部及び下部に空気孔Ｏ２を高密度で穿孔し、中央部の穿孔を０又は少なくすれば、輻射熱反射機能低下を最少に抑制しながら、空気層空間Ｓ１内の空気流通作用が煙突効果により好適に発揮出来る。
勿論、上面シート２１及び中間シート２３の上下端では、空気流通をより大とするために、空気孔Ｏ２として端縁からの切込み孔Ｏ２´とすることが可能であり、且つ有効である。
【００６２】
また、図８（Ｂ）に示す如く、起立片２４，２５の仕切壁面ｆにも空気孔Ｏ２を穿設すれば遮熱材２内の各空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１がより一層平準化出来、遮熱材２の通気機能がスムーズとなる。
勿論、遮熱材２を断熱材３より若干短寸として遮熱材２の上下端と横材６，６０との間に若干（例えば１０mm前後）の隙間（間隔Ｄ）を形成するため、空気層空間Ｓ１内の空気流Ａ１の吸排出は助長するが、断熱材３に対する実質上の全表面被覆の効果は維持するように留意する必要がある。
【００６３】
また、図２の実施態様例では、断熱材３の室内側（裏面）には横胴縁材７０を介して防湿シート（防水層）１０と内装面材８０とを張設したが、縦材、横材の厚みと断熱パネル１の厚みを適切に選択して断熱材３の裏面（室内側表面）を縦材（柱５、間柱５０）及び横材（横架材６、土台材６０）の内側面と面一に配置すれば、内装面材８０及び防水層１０は、横胴縁材７０なしで直接縦材、横材に張設出来て、施工が合理化出来る。
【００６４】
また、断熱パネル１は、図６に示す如く、中間に間柱５０を挟着した形態に、間柱５０の両側に断熱材３を固定して柱５，５間寸法とし、遮熱材２も両側の柱５，５間に亘る寸法として断熱材３と層着し、両側の遮熱材２上に亘る透湿防水シート（防風層）９を層着すれば、柱５，５間の壁空間Ｗｓへ２枚の断熱パネルを同時に張設出来、施工性が向上する。
また、断熱パネル１として、図７に示す如く、中間に間柱５０嵌入用の間隔３Ｇを開けたタイプとしても、柱５，５間の壁空間Ｗｓへ２枚の断熱パネルを同時に張設出来る。
しかも、この場合は、保管、搬送時には透湿防水シート（不織布シート）９の中間部９Ｃによって２つ折り形態と出来る利点がある。
【００６５】
また、外壁断熱構造の発明（請求項１）の実施に際しては、実施態様例（図２）では断熱パネル１を用いたが、壁空間Ｗｓ内への断熱材３の装着固定を従来慣用の手段（従来例１，従来例２）で、且つ慣用の断熱材を採用して実施し、断熱材３の表面（室外側の面）上に、別体の遮熱材２を、下面シート２２の裏面を断熱材表面に密接形態にし、上面シート２１の上面に防風層９を密接形態にして防風層９を縦材及び横材上に当接して釘打ち固定しても良く、この場合は、表面の接着性に問題がある断熱材３の使用に好都合であり、断熱材３の選択の自由度も大となり、リフォーム施工にも有利である。
【００６６】
また、遮熱材２は、輻射熱反射層Ｒｅを備えた下面シート２２を断熱材３と同長に用意し、輻射熱反射層Ｒｅを備えた中間シート２３及び輻射熱反射層Ｒｅのない上面シート２１を断熱材３の両端部の延長部Ｌ３だけ短い長さで用意し、起立片２４，２５、上面シート２１、中間シート２３、及び下面シート２２を手作業で接着連結して遮熱材２を製作し、断熱材３上に層着して形成するのが有利である。
この場合は、ローラー装置処理の困難な、例えば厚手の紙やプラスチック材の如き、比較的に剛性及び保形成の大なシート材での遮熱材２の形成も可能となり、下面シート２２の物性に応じて断熱材３の選択の自由度が増し、充填発泡タイプの採用も容易となる。
【００６７】
【発明の効果】
本発明の外壁断熱構造は、遮熱材２の輻射熱反射層Ｒｅが断熱材３への室外側からの輻射熱加熱を阻止するため、断熱材３への室外側からの加熱負荷が対流熱伝達と伝導熱伝達のみとなり、しかも、遮熱材２の空気層空間Ｓ１からの水蒸気及び空気の通気層Ｓ０との呼吸によって遮熱材２内部の結露防止と共に、空気層空間Ｓ１内の高温化も抑制出来、断熱材３への室外側からの加熱負荷は、従来の外壁断熱構造に於ける断熱材への加熱負荷と比べて大幅に低減出来る。
【００６８】
そして、断熱材３厚が薄く出来ること、断熱材３への加熱負荷の低減とが相俟って、断熱材３の蓄熱量を大幅に低減出来て、外気温の低下に短時間で追従可能な断熱構造となり、建物、特に戸建て住宅に於ける省エネルギーの外壁断熱構造が提供出来る。
また、断熱材３が比較的薄く出来るため、遮熱材２＋断熱材３の厚みも、従来の同一材質の断熱材厚と近似と出来、図９に示す従来の多用されている外壁断熱構造に於いて、断熱材のスペースに遮熱材２と断熱材３とを配置することが出来、外壁厚を増大することなしに、高断熱、低蓄熱の外壁断熱構造の提供が可能となる。
【００６９】
また、断熱材３の両端部が延長部Ｌ３を有して遮熱材２及び防風層９と層着された本発明の断熱パネル（図３）は、断熱パネル１を壁空間Ｗｓに嵌合固定するだけで、断熱材３、遮熱材２及び防風層９の張設が合理的に実施出来、高断熱、且つ低蓄熱の外壁断熱構造の施工実施が合理化出来る。
しかも、遮熱材２の空気層空間Ｓ１が断熱材延長部Ｌ３上で開放しているため、遮熱材２の上面シート２１及び中間シート２３が非通気性であって縦材５，５０の表面と面一に取付けても、遮熱材内の空気層空間Ｓ１の必要空気流Ａ１が延長部Ｌ３上の空間Ｏｓによって保証出来、空気層空間Ｓ１内の空気流通によって輻射熱反射層Ｒｅで生じる熱量も好都合に排除出来、高断熱、且つ低蓄熱の外壁断熱構造が合理的に実施出来る。
従って、本願発明の断熱パネル１は、建物の新築時のみならず、耐用中の建物外壁のリフォーム断熱構造にも簡単に採用出来、実用性の極めて高い発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明外壁断熱構造の一部切欠斜視図である。
【図２】 本発明外壁断熱構造の説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】 本発明断熱パネルの説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】 本発明外壁断熱構造の施工説明図であって、（Ａ）は縦材配置状態斜視図、（Ｂ）は断熱材及び遮熱材を壁空間Ｗｓに配置した状態の斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図５】 本発明に用いる遮熱材２の説明図であって、（Ａ）は折曲状態説明図、（Ｂ）は起立状態説明図である。
【図６】 本発明断熱パネルの変形例であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】 本発明断熱パネルの他の変形例であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】 本発明の他の断熱パネルに用いる遮熱材の説明図であって、（Ａ）は全体斜視図、（Ｂ）は上面シート２１を除去した状態の斜視図である。
【図９】 従来例１の説明図であって、（Ａ）は室外側からの一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】 従来例２の横断面図である。
【符号の説明】
１：断熱パネル、 ２：遮熱材、 ２Ｅ：端縁、
３：断熱材、 ３Ｇ：間隔、 ５：柱（縦材）、
６：横架材（横材）、 ７：通気胴縁材、 ８：外壁材、
９：防風層（透湿防水シート）、 ９Ｅ，９Ｅ´：突出縁、
１０：防水層（防湿シート）、
２１：上面シート、 ２２：下面シート、
２２´：補助下面シート、 ２３：中間シート、
２４，２５：起立片、 ２４´，２５´：折曲面、
５０：間柱（縦材）、 ６０：土台材（横材）、
７０：横胴縁材、 ８０：内装面材、 Ａ０，Ａ１：空気流、
Ｄ：間隔、 Ｌ３：延長部、 Ｏｓ：空間、
Ｏ２，Ｏ２´：空気孔、 Ｒｅ：輻射熱反射層、
Ｓ０：通気層、 Ｓ１：空気層空間、 Ｗｓ：壁空間

Claims (14)

1. 柱（５）、間柱（５０）等の縦材と、横架材（６）、土台材（６０）等の横材で形成した壁空間（Ｗｓ）内の室内側には、断熱材（３）を配置し、断熱材（３）室外側表面には、少なくとも上面シート（２１）及び下面シート（２２）を含み、少なくとも下面シート（２２）が輻射熱反射層（Ｒｅ）を備え、シート間に空気層空間（Ｓ１）を備えた上下複数シート（２１，２２，２３）から成り、シート表面での輻射熱反射作用を奏する遮熱材（２）を、遮熱材（２）の空気層空間（Ｓ１）の両端縁（２Ｅ）が各横材（６，６０）と間隔（Ｄ）を保ち、且つ、下面シート（２２）と断熱材（３）表面との密接形態で配置し、遮熱材（２）の室外側表面には、防風層（９）を密接形態で配置して該防風層（９）を縦材（５，５０）及び横材（６，６０）上に張設し、防風層（９）表面に通気層（Ｓ０）を介在して外壁材（８）を張設し、各空気層空間（Ｓ１）と通気層（Ｓ０）との水蒸気連通を可能とすると共に、断熱材（３）室外側の実質上全表面を遮熱材（２）によって被覆保護した外壁断熱構造。
2. 遮熱材（２）は、空気層空間（Ｓ１）の下面を規定する各シート（２２，２３）が表面に輻射熱反射層（Ｒｅ）を備え、且つ輻射熱反射層（Ｒｅ）が断熱材（３）の延長部（Ｌ３）を含む全表面を被覆した請求項１の外壁断熱構造。
3. 遮熱材（２）の少なくとも上面シート（２１）が透湿防水性を有する請求項１又は２の外壁断熱構造。
4. 遮熱材（２）は、全シート（２１，２２，２３）が透湿防水性である、請求項１乃至３のいずれか１項の外壁断熱構造。
5. 遮熱材（２）と断熱材（３）とを予め層着一体化して用いた請求項１乃至４のいずれか１項の外壁断熱構造。
6. 壁空間（Ｗｓ）の室内側の面には防湿シート（１０）を介して内装面材（８０）を張設し、壁空間（Ｗｓ）の室外側に張設した遮熱材（２）の下面シート（２２）と防湿シート（１０）との空間に断熱材（３）を配置した請求項１乃至４のいずれか１項の外壁断熱構造。
7. 少なくとも上面シート（２１）及び下面シート（２２）を含み、少なくとも下面シート（２２）が輻射熱反射層（Ｒｅ）を備えた上下複数シート（２１，２２，２３）から成り、各シート（２１，２２，２３）間は、折曲自在な起立片（２４，２５）群によって連結されて空気層空間（Ｓ１）を備えた遮熱材（２）を中間層とし、上面シート（２１）の上面には防風層（９）を、下面シート（２２）の下面には両端に延長部（Ｌ３）を備えた断熱材（３）を、且つ空気層空間（Ｓ１）の両端縁（２Ｅ）が延長部（Ｌ３）上の空間（Ｏｓ）に開口している形態に層着し、輻射熱反射層（Ｒｅ）で断熱材（３）の実質上全表面を被覆した外壁用の断熱パネル。
8. 断熱材（３）の延長部（Ｌ３）上には、輻射熱反射層（Ｒｅ）を備えた補助下面シート片（２２´）を層着した請求項７の断熱パネル。
9. 遮熱材（２）が、空気層空間（Ｓ１）の上面を規定するシート（２１，２３）の少なくとも両端部には空気孔（Ｏ２，Ｏ２´）を備えている請求項７又は８の断熱パネル。
10. 遮熱材（２）の全シート（２１，２２，２２´，２３）が透湿防水性を有する請求項７乃至９のいずれか１項の断熱パネル。
11. 遮熱材（２）は、上下複数シート（２１，２２，２３）、及び起立片（２４，２５）が紙材であって同長であり、起立片（２４，２５）が両端の折曲面（２４´，２５´）で上面シート（２１）と下面シート（２２）とに貼着している請求項７乃至１０のいずれか１項の断熱パネル。
12. 遮熱材（２）の下面シート（２２）以外の各シート（２１，２３）及び起立片（２４，２５）が空気孔（Ｏ２，Ｏ２´）を備えている請求項７乃至１１のいずれか１項の断熱パネル。
13. 中央の間柱（５０）の両側に断熱材（３）及び遮熱材（２）を一体化固定した請求項７乃至１２のいずれか１項の断熱パネル。
14. 断熱材（３）及び遮熱材（２）を、間柱（５０）の嵌入用間隔（３Ｇ）を保って不織布防風層（９）に固定した請求項７乃至１３のいずれか１項の断熱パネル。

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