JP3664487B1 - 写真貼付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】貼付品質を確保でき、かつ、両面テープ上に貼り付けられる写真同士の密接性を高めることができる写真貼付装置を提供する。
【解決手段】傾斜面６１ａによって、第２の写真１０ｂに掛る搬送方向への圧力から下方向への押圧成分が抽出される。この下方向への圧力によって、第２の写真１０ｂの先縁が傾斜面６１ａに沿って第１の写真１０ａの上面に接触され、第１の写真１０ａの後縁がスペースｈを通過した時点で、この後縁に沿って両面テープ１１に圧着される。
【選択図】図３

Description

本発明は、一連の両面テープの一方の粘着面に複数の写真を連続的に貼り付ける写真貼付装置に関する。

特許文献１には、両面テープの一方の面にカードを貼り付け、他方の面に写真を貼り付ける写真貼付機が開示されている。この写真貼付機のカード収納部には、積層された多数のカードが収納されるとともに、１枚のカードが通過できるだけの隙間が設けられている。最も上のカードの先端は、ローラに巻き掛けられた両面テープの粘着面と接触し、回転するローラとの摩擦および両面テープの粘着力によって、カード収納部の隙間から引き出される。このような動作を反復することにより、一連の両面テープにカードが連続して貼り付けられる。
特開２０００−３３５８１７号公報

本発明の目的は、一連の両面テープの一方の粘着面に複数の写真を連続的に貼り付けるための新規な構成を有する写真貼付装置を提供することである。

また、本発明の別の目的は、このような写真貼付装置において、粘着面上に写真を精度よく貼り付けることである。

本発明にかかる写真貼付装置において、第１の搬送面と、テープ送り機構と、貼押え部材と、第２の搬送面と、写真送り機構と、規制部材とを有する。第１の搬送面には、粘着面が上方に向けられた両面テープが置かれる。テープ送り機構は、第１の搬送面上に置かれた両面テープを所定の搬送方向に送る。貼押え部材は、第１の搬送面との間に所定のスペースを隔てて配置されているとともに、スペースを起点として搬送方向の上流側に向かって鋭角に延在する傾斜面を有する。第２の搬送面には、貼押え部材に向けて搬送される写真が置かれる。この第２の搬送面の終端は、自己の終端が貼押え部材の傾斜面から離間している。写真送り機構は、第１の搬送面上を移動する両面テープの粘着面に貼り合わされた第１の写真がスペースを通過し終わる前に、第１の写真に続く第２の写真を第２の搬送面を介して貼押え部材に向けて送る。規制部材は、第２の搬送面の終端近傍に配置されている。この規制部材は、貼押え部材の傾斜面に沿って導かれた第２の写真の先縁が、粘着面に貼り合わされた第１の写真の上面に接触している状態において、第２の写真の後縁が上方へ変位することを規制する。

本発明において、貼押え部材によって規定されるスペースの高さは、写真と両面テープとを貼り合わせた厚みと実質的に同一であることが好ましい。

また、本発明において、第１の調節機構、第２の調節機構または第３の調節機構の少なくとも一つを追加してもよい。第１の調節機構は、貼押え部材の位置を上下方向に変位させることにより、スペースの高さを調整する。第２の調節機構は、貼押え部材の位置を搬送方向に変位させる。第３の調節機構は、規制部材の位置を搬送方向に変位させる。

本発明によれば、第２の写真の先端が接触するのは、先に送られた第１の写真の上面および粘着面のいずれかである。粘着面上に貼り合わされた第１の写真がスペースを通過し終わるまでの間、第２の写真の先端は、粘着面と直接接触せず、粘着面上を覆う第１の写真の上面と接触する。この状態では、第１の写真の上面上を第２の写真の先端が滑るので、第２の写真は引き出されない。そして、第１の写真がスペースを通過し終わるタイミングで、第２の写真の先端が粘着面と接触して、第２の写真が引き出され始める。したがって、第１の写真の後縁と第２の写真の前縁とがほぼ一致するように、換言すれば、両者の隙間が生じないように、第２の写真が粘着面上に貼り合わされる。その結果、粘着面上に写真を精度よく貼り付けることができる。

図１は、本発明を実施した写真貼付装置の縦断面図である。また、図２は、写真貼付装置の平面図である。写真貼付装置１は、フレーム２を主体に構成されており、このフレーム２には、第１の収納部３、写真送り機構４、テープ送り機構５、貼付部６、打抜き部７、切取り部８および第２の収納部９といった各種のサブユニットが取り付けられている。第１の搬送面１２上には、粘着面が上方に向けられた一連の両面テープ１１が置かれている。この両面テープ１１は、貼付部６から打抜き部７と切取り部８とを経て第２の収納部９に至るまで経路で延在しており、所定の搬送方向（図１の左から右に向かう方向）に搬送される。さらに、第２の搬送面１３上に置かれたシート状の写真１０は、第１の収納部３から写真送り機構４を介して貼付部６に向かって搬送される。両面テープ１１の上方の粘着面には、第２の搬送面１３を介して供給された写真１０は、隙間なく連続的に貼り付けられる。

第１の搬送面１２の搬送方向に対して左右の両縁には、一対のガイド板１４が設けられている。このガイド板１４は、写真１０および両面テープ１１の幅に応じて左右に移動可能である。したがって、異なる幅の写真１０または両面テープ１１を搬送する場合、写真１０または両面テープ１１の幅に第１の搬送面１２の幅を対応させ、幅方向への写真１０および両面テープ１１のズレの発生を抑制することができる。同様の理由で、第２の搬送面１３の搬送方向に対して左右の両縁には、一対の写真ガイド板１５が設けられている。

第１の収納部３に収納された複数の写真１０のそれぞれは、写真送り機構４によって、第２の搬送面１３に沿って貼付部６に順次送られる。一方、テープ送り機構５からは、両面テープ１１が貼付部６に向かって送り出される。そして、貼付部６によって、写真１０は、両面テープ１１の粘着面に貼り付けられる。両面テープ１１に貼り付けられた写真１０は、第１の搬送面１２に沿って、打抜き部７まで送られる。この打抜き部７によって、それぞれの写真１０には切り目が入れられ、続く切取り部８によって、写真１０毎に切り分けられる。最後に、写真１０は、第２の収納部９に収納される。なお、写真１０と両面テープ１１とを過不足なく貼り合せるという観点で言えば、写真１０および両面テープ１１の搬送方向に対する左右の幅は、同一であることが好ましい。

写真貼付装置１を構成するサブユニットのそれぞれについて説明する。まず、フレーム２は、略矩形状の底板２１と、この底板２１の周囲に沿って連続的に起立した側板２２とによって、箱型状に形成されている。フレーム２の搬送方向上流側には、第１の収納部３が形設されている。この第１の収納部３は、底部３１と、この底部３１の周囲に沿って連続的に起立した側部３２とを有し、複数の写真１０を収納可能な箱状に形成されている。この第１の収納部３には、さらに、載置板３３、シフト部材３４、および昇降モータ３５が取り付けられている。載置板３３は、その上面が平板状に形成され、第１の収納部３内で、底部３１に平行に設けられており、複数の写真１０を積載可能である。この載置板３３は、ベルトやチェーンなどで構成されたシフト部材３４を介して、昇降モータ３５に接続されており、昇降モータ３５の駆動によって、第１の収納部３内を上下に昇降自在なエレベータ機構となっている。昇降モータ３５は、載置板３３に積層された写真１０のうち、後述する写真送り機構４の吸引搬送部４１が最上層の写真１０のみを吸引できる所定の高さに位置するように駆動する。なお、写真１０は、図２に示すように、例えば、４つの証明写真が現像された面が上面になるように第１の収納部３に収納される。ここで、第１の収納部３は、シフト部材３４および昇降モータ３５の代わりに、コイルバネなどを載置板３３の下部に設け、このコイルバネによって載置板３３を上方へ付勢する構造にしてもよい。

写真送り機構４は、第１の収納部３に収納された写真１０を、貼付部６へ送る。この写真送り機構４は、具体的には、吸引搬送部４１、第１の送りローラ対４２，第２の送りローラ対４３、写真送りモータ４４、第１の送りベルト４５、第１の送出しローラ４６、第２の送りベルト４７、および第２の送出しローラ４８によって構成されている。写真１０は、吸引搬送部４１によって吸引され、第２の搬送面１３に搬送される。つぎに、写真１０は、第２の搬送面１３の入り口近傍に設けられた第１の送りローラ対４２に挟持されて、続く第２の送りローラ対４３に送られる。その後、写真１０は、第１の送りベルト４５および第２の送りベルト４７によって挟持され、貼付部６に送られる。

吸引搬送部４１には、エアコンプレッサである第１のコンプレッサ４１ａに接続され、搬送方向に対して上下にスライド可能な第１のシャフト４１ｂが設けられている。また、この第１のシャフト４１ｂの下方先端には、吸盤４１ｃが取り付けられている。一方、第１のコンプレッサ４１ａの側面には、エアコンプレッサである第２のコンプレッサ４１ｄに接続され、搬送方向に向かって前後にスライド可能な第２のシャフト４１ｅが接続されている。これにより、第１の収納部３内の最上層の写真１０は、吸盤４１ｃに吸着され、第１のシャフト４１ｂが上方向にスライドすることによって吸い上げられ、第２のシャフト４１ｅが搬送方向へスライドすることにより、第２の搬送面１３上に搬送される。なお、本実施形態では、第１のコンプレッサ４１ａおよび第２のコンプレッサ４１ｄはエアコンプレッサであるが、他の構造によって、第１のシャフト４１ｂおよび第２のシャフト４１ｅをスライドさせても構わない。

第２の搬送面１３の上流側入り口近傍には、送りローラ４２ａと送りローラ４２ｂとから構成される第１の送りローラ対４２が配置されている。送りローラ４２ａは、第２の搬送面１３の上方に配置され、送りローラ４２ｂは、第２の搬送面１３の下方の送りローラ４２ａに対応する位置に写真１０を挟持するように配置されている。この第１の送りローラ対４２の搬送方向下流には、第２の送りローラ対４３が配置されている。第２の送りローラ対４３を構成する送りローラ４３ａは、第２の搬送面１３の上方に配置され、送りローラ４３ｂは、第２の搬送面１３の下方に、送りローラ４３ａと協働して写真１０を挟持するように配置されている。この送りローラ４３ａおよび送りローラ４２ａは、図示しない連動ベルトを介して相互に連結されている。同様に、送りローラ４３ｂおよび送りローラ４２ｂは、図示しない連動ベルトを介して相互に連結されている。さらに、送りローラ４３ａと送りローラ４３ｂとは、図示しないギアにより、相互に接続され、送りローラ４３ｂは、送りローラ４３ａの回転方向とは逆方向に回転する構造となっている。ここで、送りローラ４３ａは、写真送りモータ４４にシャフトなどを介して接続されており、写真送りモータ４４の駆動によって、写真１０を搬送方向へ送り出す回転（図１において半時計回り）をする。したがって、写真送りモータ４４の駆動により、送りローラ４２ａ，４３ａは図１において、半時計回りに回転し、送りローラ４２ｂ，４３ｂは時計回りに回転する。

送りローラ４３ａの周回には、第１の送りベルト４５が巻き付けられており、送りローラ４３ａの搬送方向下流の第２の搬送面１３上方に設けられた第１の送出しローラ４６の周回にも巻き付けられている。同様に、第２の送りベルト４７が、送りローラ４３ｂの周回と、第１の送出しローラ４６の搬送方向下流の第２の搬送面１３下方に設けられた第２の送出しローラ４８の周回とに巻き付けられている。この第２の送りベルト４７の写真１０を搬送する上面は、第２の搬送面１３に対応付けられている。これらの第１の送りベルト４５および第２の送りベルト４７は、写真送りモータ４４の駆動により、写真１０を挟持して搬送方向へ送る構造となっている。なお、送りローラ４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ、第１の送出しローラ４６、および第２の送出しローラ４８は、図２が示すように実際は、それぞれ３つのローラによって構成されている。加えて、これらのローラに対応させるため、第１の送りベルト４５および第２の送りベルト４７は、それぞれ３本ずつ存在する。なお、写真送り機構４は、このような構成に限らず、写真１０を第１の収納部３から貼付部６へ送る機構であれば他の構成でもよい。

一方、テープ送り機構５は、第１の搬送面１２上に置かれた両面テープ１１を所定の搬送方向へ送る。このテープ送り機構５は、テープ送りモータ５１に第１のテープ送りローラ５２が接続され、テープ連動ベルト５３が、第１のテープ送りローラ５２の周回とテープローラ５４の周回とに巻き付けられて構成されている。また、テープローラ５４には、両面テープ１１が、粘着面をテープローラ５４の中心に向けて複数層巻き付けられている。このテープ送り機構５は、さらに第２のテープ送りローラ５５および第３のテープ送りローラ５６を有し、これらのローラを介して、両面テープ１１を、テープ送りモータ５１の駆動により、テープローラ５４から貼付部６に送る。

両面テープ１１は、粘着面が上方に向けられた状態で、貼付部６に送られ、第１の搬送面１２上を搬送される。このとき、貼付部６によって、写真送り機構４から送られてくる写真１０が両面テープ１１に貼り付けられるが、その詳細は後述する。この両面テープ１１に貼り付けられた写真１０は、貼付部６から第１の搬送面１２上を打抜き部７に向かって搬送される。ここで、貼付部６と打抜き部７との間には、押えローラ１６が、第１の搬送面１２との間に所定の空間を隔てて設けられている。この押えローラ１６は、両面テープ１１上に連続して貼り付けられた複数の写真１０の継ぎ目が両面テープ１１の厚み分しか強度がないことに起因して上下方向にズレることを抑制する。

打抜き部７は、両面テープ１１に貼り付けられた複数の写真１０のそれぞれに打抜き処理を施す。この打抜き部７は、搬送モータ７１、第１の搬送ローラ７２、第２の搬送ローラ７３、前後調節ハンドル７４、打抜きプレス７５、およびカメラ７６などによって構成されている。第１の搬送面１２の下方には、搬送モータ７１に連動して回転する第１の搬送ローラ７２が設置されており、第１の搬送ローラ７２は、搬送モータ７１の駆動により写真１０を打抜き処理の実行に適切な位置に搬送する。一方、第１の搬送面１２の上方の第１の搬送ローラ７２に対応する位置には、第２の搬送ローラ７３が設置され、前後調節ハンドル７４に係合されている。この前後調節ハンドル７４をユーザが手動で操作することによって、前後方向の打抜き位置の微調整を行なうことができる。打抜きプレス７５は、第２の搬送ローラ７３の下流に設けられ、プレスモータ７５ａ、カム７５ｂ、およびクラッチ７５ｃの動作によって、写真１０上面の証明写真のそれぞれの周囲に切込みを入れる。この切込みは、両面テープ１１の下面の剥離紙直前まで入れられる。なお、図示しない打抜刃を着脱自在に打抜きプレス７５に取り付けることによって、多彩な切込みパターンを設定することができる。また、左右方向の打抜き位置の調節は、ユーザによって、打抜きプレス７５に係合されている左右調節ハンドル７７を調節することによりなされる。ここで、カメラ７６により打抜きプレス７５下の写真１０の位置を検出し、図示しないモニタなどに出力すれば、ユーザはより正確に打抜き位置を決定することができる。

打抜き部７で切込みを入れられた写真１０は、続く切取り部８に搬送される。この切取り部８において、カッター８１は、第１の搬送面１２の上方に設けられており、両面テープ１１に貼り付けられた複数の写真１０のそれぞれを、継ぎ目に沿って切り分ける。このカッター８１には、カッターローラ８１ａが回転自在に設けられており、このカッターローラ８１ａの外周の一点と、第１のカッター駆動ローラ８２の外周の一点とがカッター駆動弦８３によって係合されている。また、第１のカッター駆動ローラ８２に接合して設けられ、同期して回転する第２のカッター駆動ローラ８４の外周には、カッター連動ベルト８５が巻き付けられている。このカッター連動ベルト８５は、さらに第３のカッター駆動ローラ８６の外周に巻きつけられている。カッター駆動モータ８７が駆動すると、カッター駆動モータ８７に接続された第３のカッター駆動ローラ８６が回転し、カッター連動ベルト８５により、第２のカッター駆動ローラ８４が回転する。これにより、第１のカッター駆動ローラ８２が第２のカッター駆動ローラ８４に同期して回転し、カッター駆動弦８３を引き下げる。その結果、カッターローラ８１ａを介して、カッター８１が第１の搬送面１２上の写真１０に押し当てられ、写真１０を切断する。ここで、カット位置調節機構８８を設け、ユーザがカット位置調節機構８８に接続されたカット位置調節ハンドル８９を操作することによって、カッター８１が搬送方向前後に移動し、写真１０のカット位置が自在に設定される。なお、複数の写真１０のそれぞれに現像プロセスにおいて焼き込みマークを付加し、この焼きこみマークをセンサなどを使用して検出することにより、切取り部８を自動化して写真１０を切断することができる。

切取り部８によって切断された各々の両面テープ１１付きの写真１０は、第１の搬送面１２上を第２の収納部９まで搬送され、順次第２の収納部内に積層され収納される。第２の搬送面１３は、底部９１、側部９２、載置板９３、シフト部材９４、および昇降モータ９５から構成される。なお、この第２の収納部９は、第１の収納部３と同様の構造を有しているので、ここでの説明は省略する。

図３は、貼付部６の縦断面図である。貼付部６は、主に貼押え部材６１や規制部材６２などから構成されている。貼押え部材６１は、第１の搬送面１２との間に所定のスペースｈを隔てて配置されているとともに、スペースｈを起点として搬送方向の上流側、つまり第２の搬送面１３の終端に向かって、鋭角に延在する傾斜面６１ａを有する。この傾斜面６１ａは、第２の搬送面１３の終端から所定の距離をおいて離間しており、第２の搬送面１３から搬送された写真１０が接触する。また、貼押え部材６１には、固定ばね６１ｂが取り付けられており、搬送方向前後に適度なフレキシビリティをもって貼押え部材６１を固定している。貼押え部材６１には、さらに、ネジなどの第１の調節機構６１ｃが取り付けられており、スペースｈは、ユーザの操作によって貼押え部材６１の位置を上下方向に変位させることにより調整可能である。したがって、異なる厚みの写真１０または両面テープ１１を貼り合わせる場合、その厚みに応じてスペースｈを調整し、多様な厚みの写真１０や両面テープ１１の貼り合せに対応することができる。通常、スペースｈは、両面テープ１１の粘着面に貼り合わされた写真１０が通過できる高さおよび幅に設定される。例えば、スペースｈの高さは、写真１０と両面テープ１１とを貼り合わせた厚みと実質的に同一に設定される。これにより、写真１０に過剰な押圧を掛けることがなく、写真の損傷を抑制し、貼付品質を確保することができる。

規制部材６２は、例えば、前後に回転可能な送りローラで、写真送り機構４の第１の送りベルト４５の搬送方向下流であって、第２の搬送面１３の終端近傍に配置されている。この規制部材６２は、搬送方向上下に移動可能で、自重によって第２の搬送面１３上を搬送される写真１０を押圧する。また、第２の搬送面１３の終端に配置されたブリッジ６３は、貼押え部材６１に搬送される写真１０が第１の搬送面１２上で両面テープ１１に貼り付けられる以前に、両面テープ１１に接触することを防止する。

なお、貼押え部材６１には、歯車と歯の組合わせである第２の調節機構６４が接続されており、この第２の調節機構６４を前後に移動させることによって、貼押え部材６１の位置を搬送方向に変位させることができる。さらに、この第２の調節機構６４にロック６５を設けることにより、貼押え部材６１の調節位置を固定することができる。一方、規制部材６２には、歯車と歯の組合わせである第３の調節機構６６が接続されており、この第３の調節機構６６を前後に移動させることによって、規制部材６２の位置を搬送方向に変位させることができる。したがって、これらの調整機構を協働させることによって、写真１０の搬送方向への長さに対応した貼り付けを行なうことができる。

つぎに、図４を参照しつつ、第１の写真１０ａが第１の搬送面１２上の両面テープ１１に貼り付けられている状態で、第２の写真１０ｂが第２の搬送面１３から貼付部６に向かって搬送されるケースについて説明する。図４（ａ）は、第１の搬送面１２上に置かれた両面テープ１１に貼り付けられた第１の写真１０ａが、スペースｈを通過途中で待機している状態を示している。この状態において、ユーザは、第１の写真１０ａより下流側に存在する写真１０に対して打抜き部７による位置抜き処理を行なう。ここで、図示しないセンサが、第１の写真１０ａの次に両面テープ１１に貼り付けられる第２の写真１０ｂがスペースｈの上流側の第１の写真１０ａ上に存在しないことを検出した場合、図４（ｂ）が示すように、第２の写真１０ｂが、第１の収納部３より貼押え部材６１に向かって搬送される。つまり、第１の搬送面１２上を移動する両面テープ１１の粘着面に貼り合わされた第１の写真１０ａがスペースｈを通過し終わる前に、第１の写真１０ａに続く第２の写真１０ｂを第２の搬送面１３を介して貼押え部材６１に向けて送る。具体的には、第２の写真１０ｂは、写真送り機構４の第２の送りベルト４７によって、第２の搬送面１３の終端から貼押え部材６１に向けて送り出される。第２の写真１０ｂの先縁が傾斜面６１ａに接触する際、第２の写真１０ｂには、第２の送りベルト４７の第２の搬送面１３側上面との摩擦により、搬送方向への圧力が掛る。この搬送方向への圧力は、傾斜面６１ａによって、搬送方向および下方向への圧力に分離される。続いて、これらの圧力により、第２の写真１０ｂの先縁は、傾斜面６１ａに沿って、スペースｈの下縁の第１の写真１０ａ上に導かれる。

第２の写真１０ｂの先縁が第１の写真１０ａ上に到達した場合、下方向への圧力に起因して第２の写真１０ｂに撓みが生じ、この撓みによって、第２の写真１０ｂの後縁には下方向への圧力に対して上方への反発力が掛る。また、第２の送りベルト４７は、常時駆動している構造となっているので、第２の写真１０ｂは常に搬送方向へ押圧される。これにより、第２の写真１０ｂの後縁は、上方への反発力により持ち上げられる。ここで、規制部材６２は、貼押え部材６１の傾斜面６１ａに沿って導かれた第２の写真１０ｂの先縁が、粘着面に貼り合わされた第１の写真１０ａの上面に接触している状態において、第２の写真１０ｂの後縁が上方へ変位することを規制する。すなわち、規制部材６２は、第２の写真１０ｂの後縁が持ち上げられる度に、自重によって、第２の写真１０ｂの後縁が第２の搬送面１３に接触するよう、に第２の写真１０ｂを押圧する。これにより、第２の写真１０ｂの先縁には、常時下方向への圧力が掛り、第１の写真１０ａを押圧し続ける。

打抜き処理を施された後、第１の写真１０ａは、図４（ｃ）が示すように、再びスペースｈの通過を再開する。そして、図４（ｄ）が示すように、第１の写真１０ａの後縁がスペースｈを通過し終わる際、第２の写真１１ｂの先縁は、下方向への圧力によって、第１の写真１０ａの後縁に沿って両面テープ１１の粘着面上へと圧着される。第１の写真１０ａの後縁に連続して貼り付けられた第２の写真１０ｂは、図４（ｅ）が示すように、第１の写真１０ａに続いて、スペースｈを通過する。なお、次の打抜き処理を開始するため、第１の写真１０ａが図４（ａ）に示された待機状態から略写真１枚分、第１の搬送面１２を搬送方向へ搬送された時点で、再び上述した待機状態となる。このような貼付動作を反復することにより、一連の両面テープ１１の一方の粘着面に複数の写真１０を連続的に貼り付けることができる。

このように、本実施形態によれば、貼押え部材６１の傾斜面６１ａによって、写真１０に掛る搬送方向への圧力から下方向への押圧成分が抽出される。この下方向への圧力によって、第２の写真１０ｂの先縁が傾斜面６１ａに沿って第１の写真１０ａの上面に接触され、第１の写真１０ａの後縁がスペースｈを通過した時点で、この後縁に沿って両面テープ１１に圧着される。したがって、第１の写真１０ａの後縁と第２の写真１０ｂの先縁との継ぎ目が略密接できる。その結果、両面テープ１１上の余分な隙間の形成を抑制することができる。

なお、第２の写真１０ｂが第１の写真１０ａの上面に接触するにあたって、様々なケースが考えられる。例えば、図５（ａ）は、第２の写真１０ｂが下方に撓んだ状態で第１の写真１０ａに接触したケースを示している。また、図５（ｂ）は、第２の写真１０ｂが、上方に撓んだ状態で第１の写真１０ａに接触したケースを示している。さらに、図５（ｃ）は、第２の写真１０ｂが、第１の写真１０ａの上面に水平に接触したケースを示している。いずれのケースにおいても、第２の写真１０ｂに搬送方向への圧力が掛っていれば、傾斜面６１ａによって、下方向の圧力が抽出される。したがって、この下方向への圧力によって、上述したように第２の写真１０ｂの先縁が両面テープ１１に、第１の写真１０の後縁に略密接して圧着される。ここで、写真１０は、シート状の素材であればよく、現像写真に限らない。一方、両面テープ１１は、写真１０を貼り付ける側の面が粘着面であればよく、他方の面に、剥離紙などで覆われた粘着面を設けなくてもよい。

写真貼付装置の縦断面図 写真貼付装置の平面図 貼付部の縦断面図 貼付部材における貼付動作の説明図 貼付動作における写真の状態説明図

符号の説明

１ 写真貼付装置
２ フレーム
３ 第１の収納部
４ 写真送り機構
５ テープ送り機構
６ 貼付部
７ 打抜き部
８ 切取り部
９ 第２の収納部
１０ 写真
１１ 両面テープ
１２ 第１の搬送面
１３ 第２の搬送面
１４ ガイド板
１５ 写真ガイド板
１６ 押えローラ
６１ 貼押え部材
６１ａ 傾斜面
６１ｂ 固定ばね
６１ｃ 第１の調節機構
６２ 規制部材
６３ ブリッジ
６４ 第２の調節機構
６５ ロック
６６ 第３の調節機構

Claims (5)

1. 一連の両面テープの一方の粘着面に複数の写真を連続的に貼り付ける写真貼付装置において、
   前記粘着面が上方に向けられた前記両面テープが置かれる第１の搬送面と、
   前記第１の搬送面上に置かれた前記両面テープを所定の搬送方向に送るテープ送り機構と、
   前記第１の搬送面との間に所定のスペースを隔てて配置されているとともに、前記スペースを起点として前記搬送方向の上流側に向かって鋭角に延在する傾斜面を有する貼押え部材と、
   前記貼押え部材に向けて搬送される前記写真が置かれるとともに、自己の終端が前記貼押え部材の前記傾斜面から離間した第２の搬送面と、
   前記第１の搬送面上を移動する前記両面テープの前記粘着面に貼り合わされた第１の写真が前記スペースを通過し終わる前に、前記第１の写真に続く第２の写真を前記第２の搬送面を介して前記貼押え部材に向けて送る写真送り機構と、
   前記第２の搬送面の前記終端近傍に配置されているとともに、前記貼押え部材の前記傾斜面に沿って導かれた前記第２の写真の先縁が、前記粘着面に貼り合わされた前記第１の写真の上面に接触している状態において、前記第２の写真の後縁が上方へ変位することを規制する規制部材と
   を有することを特徴とする写真貼付装置。
2. 前記貼押え部材によって規定されるスペースの高さは、前記写真と前記両面テープとを貼り合わせた厚みと実質的に同一であることを特徴とする請求項１に記載された写真貼付装置。
3. 前記貼押え部材の位置を上下方向に変位させることにより、前記スペースの高さを調整する第１の調節機構をさらに有することを特徴とする請求項１に記載された写真貼付装置。
4. 前記貼押え部材の位置を前記搬送方向に変位させる第２の調節機構を有することを特徴とする請求項１に記載された写真貼付装置。
5. 前記規制部材の位置を前記搬送方向に変位させる第３の調節機構を有することを特徴とする請求項１に記載された写真貼付装置。

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