JPH04171447A - はがき付写真プリントの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は郵便用はがきの裏面へ写真プリントが貼り合わ
された、はがき付写真プリントを得るための製造装置に
関する。

〔従来の技術〕

年賀状用などのはがきの裏面全域に写真プリントを密着
させた、はがき付写真プリントの製造装置が用いられて
いる（特開昭６３−３４５４７号公報参照）。

この製造装置では裏面に接着剤を有したロール写真プリ
ントをはがき貯留部へ導き、はがき貯留部を上昇させる
ことによって最上層のはがき裏面へ写真プリントを密着
させている。密着後の写真プリント及びはがきはその下
流側にある平面形状が枠形状とされたカッタによって枠
状に切断され、これによって写真プリントが裏面全域に
わたって密着されたはがき付写真プリントを得るように
なっている。

どころかこの製造装置のはがき貯留部は、はがきのサイ
ズのばらつきを考慮して最大幅寸法にする必要がある。

従って小サイズのはがきがある場合には、貯留装置内で
はがきの載置位置にばらつきを生じ、写真プリントとの
貼合せ後の打ち抜き時に正確な打ち抜き位置が得られず
不良品となる。

この点は写真プリント上の画像位置がずれていた場合に
も同様である。

さらに層状に重ねたはがきは最上層のはがきに付着して
２枚目のはがきが持ち出される可能性もあり、この結果
２枚目のはがきは裏面に写真プリントが付与されていな
い不良品となる。

〔発明が解決すべき課題〕

本発明は上記事実を考慮し、はがきのサイズや写真プリ
ントの画像位置にばらつきを生じてもこれに対応するこ
とができるはがき付写真プリントの製造装置を得ること
が目的である。また本発明は層状に重ねたはがきを供給
する場合に複数枚のはがきが供給されることのないはが
き付写真プリントの製造装置を得ることを目的としてい
る。

〔課題を解決するための手段〕

本出願の請求項（１）に記載の発明は、裏面に接着剤を
有したロール写真プリントを先端部から順次貼付位置へ
供給する写真プリント供給手段と、層状に重ねた多数枚
のはがきをその最上層から前記貼付位置へ供給するはが
き供給手段と、前記写真プリントの画像位置及びはがき
位置を検出して画像位置をはがきと対応させる位置決約
手段と、はがきの裏面全域を写真プリントへ密着させる
圧着手段と、を有することを特徴としている。

本出願の請求項（２）に記載の発明は、画像が形成され
たロール写真プリントへはがき裏面を順次貼付けてはが
き付写真プリントを得るはがき付写真プリントの製造装
置であって、前記はがきを多数枚層状に貯留する貯留部
と、この貯留部の最上層のはがきを負圧で吸着して貼付
部へと送る負圧吸着手段とを有することを特徴としてい
る。

本出願の請求項（３）に記載の発明は、前記吸着された
はがきの端部を屈曲させる２枚送り防止手段が設けられ
ることを特徴としている。

〔作用〕

本発明では既に画像が焼付現像された写真プリントが供
給手段によって、多数枚のはがきがその最上層からはが
き供給手段によって送られる。これらの写真プリントと
はがきとは位置決め手段によって位置が検出されて互い
の相対位置が正確に維持される。このため圧着手段によ
る密着後の相対位置に大きなずれがない。

はがきの位置検出手段としてははがきの下流側端部やエ
ツジ等を検出でき、写真プリントについては写真プリン
トの焼付画像位置に対応して形成される小孔等を利用す
ることができるが、画像エツジを濃度差等によって検出
してもよい。

層状に貯留されたはがきはその最上層が負圧によって送
り出されるので、２枚重ね状態で送られる可能性は少な
いが、さらにこの吸着されたはがき端部を屈曲させる２
枚送り防止手段を設けることによって確実に２枚送り状
態を防止できる。

〔発明の実施例〕

第１図には本発明が適用されるはがき付写真プリントＰ
を得るための製造装置１２が示されている。

立設基台１４の片側には写真プリントである連続印画紙
１６の一端が巻軸１８へロール状に巻き取られている。

この連続印画紙１６には既に前工程において一定間隔で
複数個の画像１０Ａ（第６図参照）が直列的にプリント
されて現像処理されている。

この連続印画紙１６は接着剤貼付手段２０によって裏面
に接着剤が付与され、はがき供給手段２１から送り出さ
れるはがきＣとともに圧着手段２２へ送られて、はがき
Ｃと連続印画紙１６との全面が圧着されて空気抜きが行
われ、切断手段２８で所定大きさに打ち抜かれ、はがき
付写真プリント１０と打ち抜き残部３０とに分かれるよ
うになっている。

巻軸１８へ巻き取られている連続印画紙１６は、複数個
の巻掛ローラを介して引き出され、圧着手段２２の上方
にある巻掛ローラ３４を介して垂直下方へと引き出され
、スクレーパ３６へ巻き掛けられた後に下方にある圧着
手段２２の一部としての押圧ローラ３８へ巻き掛けられ
ている。この押圧ローラ３８には押圧ローラ４１が圧接
されており、連続印画紙１６はこれらの押圧ローラ３８
．４１間へと導かれる。

この押圧ローラ４１は若干量上下動可能とされ、押圧ロ
ーラ３８と離れた状態ではがきＣの先端が挿入された後
に上昇して押圧ローラ３８との間にはがきＣ及び連続印
画紙１６を挟持するように、図示しないモータ等の駆動
源が設けられている。

連続印画紙１６は巻軸１８から引き出された後に離形紙
４３と密着される。この離形紙４３は巻取部４４から引
き出され、中間部が連続印画紙１６へ密着した後にスク
レーパ３６で連続印画紙１６から剥がれて巻取部４５へ
と巻き取られる。これによってあらかじめ離形紙４３の
表面に付与された接着剤が連続印画紙１６の裏面へと貼
着されるようになっている。

連続印画紙１６には焼付画像の焼付位置を表示するため
のホールパンチである小孔Ｈ（第６図参照）が一定間隔
で形成されており、押圧ローラ３８の上流側にあるセン
サ４７でこれが検出されるようになっている。

一方、はがきＣは第２図に示される如く多数枚がはがき
供給手段２１の昇降台５１上へと層状に設置されている
。この昇降台５１は無端ベルト５２の一部へ係止されて
おり、この無端ベルト５２は上プーリ５３と下プーリ５
４とへ巻掛けられて、中間部が上下方向に配置されてい
る。下プーリ５４はモータ５５の正逆回転によって昇降
台５１を上下動させるようになっている。

はがき供給手段２１の上部には吸着手段６１が設けられ
ている。この吸着手段６１は底面に開口部を有し、かつ
はがきＣの長手寸法（第２図左右寸法）よりも小さな長
さを有し、はがきＣの中間部のみを吸着するようになっ
ている。またこの吸着手段６１はスライド機構６２を介
して立設基台１４へ設置されており、はがきＣを吸着し
た後に送り出しローラ６４．６５間へはがきＣの先端を
挾持させるべく水平移動できるようになっている。

第２図に示される如く、はがき供給手段２１の上部には
基台１２へ固定配置されるブラケット６７へ、さばきア
ーム６８が載置されている。このさばきアーム６８はブ
ラケット６７を垂直に貫通するロッド６９が貫通してお
り、このロッド６９に沿って上下動可能となっている。

また、先端部がはがきＣの後端部に対応できるように突
出している。

従ってこのさばきアーム６８は昇降台５１が上昇すると
この昇降台５１の上昇過程の上端部付近において、はが
きＣに押圧されて上昇し、昇降台５１の下降時にはその
自重で降下する。このため昇降台５１の最上層にあるは
がきＣはその上昇時に水平な真直状態で吸着手段６１へ
と吸着され（この状態でさばきアーム６８の突片６８Ａ
がセンサ６６で検出される）、最上層のはがきＣを残し
て残りのはがきＣが下降すると、さばきアーム６８は自
重で下降して第２図に示される如く吸着されているはが
きＣの後端部を下方へと折り曲げる。これによって最上
層のはがきＣと次のはがきＣが２枚重ねの状態で吸着手
段６１へ吸着されていた場合にも、２枚目のはがきＣは
最上層のはがきＣと離されて分離降下される。

なお、積層されたはがきＣの上部には水平方向へエアを
吹出すノズル７０が対応しており、これによって最上層
のはがきＣの２枚密着を防いでいる。またセンサ６６で
突片６８Ａが検出されると、モータ５５は逆転し、昇降
台５１が降下するようになっている。

このさばきアーム６８の上下方向取付位置は任意の位置
とされるように調整可能とすることが好ましい。

送り出しローラ６４．６５の下流側には押圧ローラ７１
．７２が設けられている。この送り出しローラ６５と押
圧ローラ７２との間には、タイミングベルト７７が掛は
渡され、押圧ローラ７２が駆動モータへ連結されている
。従って送り出しローラ６４．６５と押圧ローラ７１．
７２とは同期して回転する。

これらの押圧ローラ７１．７２と押圧ローラ３８．４１
との間には、はがきＣの先端を検出するセンサ７３が配
置されている。なお、送り出しローラ６５はワンウェイ
クラッチ７８を介してタイミングベルト７７へ連結され
ており、はがきＣの送り方向に押圧ローラ７２よりも高
速で回転できるようになっている。従って押圧ローラ７
１．７２がはがきＣを送り出している状態であっても抑
圧ローラ３８．４１間には、はがき供給手段２１から次
のはがきＣの先端部を挿入できるようになっている。

押圧ローラ３８．４１の下流側には押圧ローラ７５．７
６が配置され、さらにはがきＣと連続印画紙１６との密
着を確実にした後に切断手段２８へとはがきＣ及び連続
印画紙１６を送り出すようになっている。

第３図〜第５図に示される如く切断手段２８には軸状の
カッタ基部８２の外周に切断刃が形成されたロールカッ
タ８４と押圧ローラ８６とが設けられてロールカッタ８
４が駆動力を受けて回転されるようになっている。ロー
ルカッタ８４は軸方向両端部が大径とされるとともに、
切断刃は断面形状が三角形状で先端部がはがきＣの切込
部となっている。第５図にも示される如くこれらの切断
刃はカッタ基部８２の軸方向と平行に配置された一対の
端部切断刃８８．８９間とこれらの端部切断刃８８．８
９間を連結する一対の側部切断刃９１．９２とにより展
開形状が矩形棒状となっている。端部切断刃８８の長手
方向両端部からはさらに延長部９３．９４が延長されて
連続印画紙１６の幅方向全域にわたって切断するように
なっている。

端部切断刃８８．８９及び側部切断刃９１．９２で囲ま
れる凹部には、これらの刃高さよりも若干肉厚の厚いゴ
ム状弾性体９５が貼着され、ロールカッタ８４の回転力
を押圧ローラ８６へと伝えるとうになっている。

これらのロールカッタ８４では第３図及び第６図に示さ
れる如く最初に画像１．ＯＡ及びはがきＣの下流側端部
を端部切断刃８８、延長部９３．９４で幅方向全域にわ
たって切断する。その後側部切断刃９１．９２が次第に
はがきＣ及び連続印画紙１６の長手方向の両側部に切込
みを入れ、端部切断刃８９が画像１０Ａの上流側端部を
切断してはがき付写真プリン）Ｐが下流側にある搬送ロ
ーラ９８．９９で挟持されて収容箱１００へと送られる
。またロールカッタ８４、押圧ローラ８６間から送り出
される抜き残部３０は第３図に示される如くコ宇型とさ
れて収容される。

なお、ロールカッタ８４は停止状態では端部切断刃８８
の弾性体９５と反対側であって、端部切断刃８９との間
の凹部９６がはがき付写真プリントＰの軌跡と対応され
、これによってはがき付写真プリン）Ｐの通過を妨げな
いようになっている。

ロールカッタ８４の下流側には搬送ローラ９８．９９が
配置され、はがき付写真プリン）Ｐを貯留箱１０２へと
落し込むようになっている。

この貯留箱１００を介して搬送ローラ９８．１００の反
対側には仕分はシート１０２が積層貯留されている。こ
れらの仕分はシート１０２は送りローラ１０４によって
一枚毎に送り出され、顧客情報等がプリンタ１０６で印
字された後に収容箱１００へ落し込まれる。この仕分は
シート１０２は、−例としてロールカッタ８４で周囲を
切断される前のはがきＣの大きさとされる。

これによって、作業者は収容箱１００へ積層貯留された
多数枚のはがきは写真プリントＰのオーダー毎の区別を
これらのはがき付写真プリン）Ｐの周囲からはみ出した
仕分はシート１０２を目視又は接触することにより容易
に判別できる。

次に本実施例の作用を説明する。

すでに画像が焼付現像された連続印画紙１６は裏面に離
形紙４３から付与された接着剤を有して巻掛ローラ３４
から押圧ローラ３８へと送られる。

ここでセンサ４７が連続印画紙１６の所定位置に形成さ
れている小孔を検出すると（第７図ステップ１１０）、
連続印画紙１６を送り出しているモータはこの連続印画
紙１６を所定基準位置で停止するべく所定時間駆動され
る（ステップ１１２）。

この状態では押圧ローラ４１が下降して押圧ローラ３８
から離れている。

一方はがき供給手段２１内ではモータ５５が駆動されて
無端ベルト５２によって昇降台５１が上昇される。これ
とともに吸着手段６１が作動し、上昇されたはがきＣは
その最上層のはがきＣが吸着手段６１へと吸着され、残
りのはがきＣはモータ５５の逆転により昇降台５１とと
もに下降する（ステップ１１４．１１６）。

この昇降台５１の下降動作時にさばきアーム６８が自重
で所定量だけ降下して停止する。このため、第２図に示
される如く吸着手段６１へ吸着されているはがきＣはそ
の後端部が屈曲を生ずるので、２枚重ねの場合に、２枚
目のはがきＣが下方へ落下する。

ここでスライド機構６２が作動され、はがきＣは吸着さ
れたままの状態で第２図右方向へと送られる（ステップ
１１８）。これによってはがきＣは送りローラ６４．６
５間へと挿入される。押圧ローラ７１．７２が駆動され
ると、はがきＣはこれらのローラに案内されセンサ７３
によってはがきＣの先端が検出され所定時間後に押圧ロ
ーラ７１．７２の駆動が停止してはがき先端が基準位置
で停止する（ステップ１２２．１２４）。この基準位置
は、押圧ローラ３８．４１による挾持部よりも下流側で
あることが好ましいが、押圧ローラ４１が下降して押圧
ローラ３８と離れているので、はがきＣの移動を妨げる
ことはない。

ここでさらにはがき供給手段２１の昇降台５１が上昇動
作を繰り返し吸着手段６１がはがきＣを吸着してその先
端部がスライド機構６２の作動によって押圧ローラ６４
．６５間へと押し込まれる（ステップ１２６．１２８．
１３０）。これによってすでに１枚重のはがきＣが押圧
ローラ７１．７２間へと挟持されている状態でかつ１枚
重のはがきＣの後端部が押圧ローラ６４．６５間から抜
き出されている状態で、２枚目のはがきＣが送り出しロ
ーラ６４．６５間へとその先端部を挟持され、迅速な作
業に対応することができる。なお送り出しローラ６５に
はワンウェイクラッチ７８が取付けられているので、押
圧ローラ７１．７２へ１枚重のはがきＣが挟持されてい
る状態であっても２枚目のはがきＣを押圧ローラ６４．
６５間へと挿入することができる。

ここで押圧ローラ４１が上昇され押圧ローラへ押圧され
ると共に、連続印画紙１６の送りモータ、押圧ローラ７
Ｌ７２の送りモータ及びロールカッタ８４の駆動モータ
が同期して回転する。すてにセンサ４７．７３で基準位
置に配置されている連続印画紙１６とはがきＣとはあら
かじめ定められた相対位置のもとに密着されて押圧ロー
ラ３８．４１間で挟持される。さらに押圧ローラ７５．
７６で確実に密着された後にロールカッタ８４．８６間
へと送られて枠状に切断されはがき付写真プリントＰと
抜き残部３０とに分離される（ステップ１３１．１３２
）。

この切断手段２８では第３図及び第６図に示される如く
はがきＣ及び画像１０Ａの下流側端部が最初に幅方向全
域にわたって切断され、その後順次長手方向両側部及び
後端面が切断されるので、切断後のはがき付写真プリン
）Ｐは搬送ローラ９８．９９間を通って送られ、打ち抜
き後の抜き残部３０のみがロールカッタ８４、押圧ロー
ラ８６の下流側で落下して貯留される。このように抜き
残部３０は連続した枠状とされることがないので、取扱
いが便利である。

次にセンサ４７で連続印画紙１６の小孔が検出されると
押圧ローラ４１が降下して押圧ローラ３８から離れ、連
続印画紙１６は搬送用モータが所定時間駆動した後に停
止してステップ１１０．１１２の場合と同様に次の画像
を正確に基準位置で位置決めして停止させる（ステップ
１３４．１３５．１３６）。

ここで送り出しローラ６４．６５間に先端部が挟持され
ている２枚目のはがきＣは押圧ローラ７１．７２によっ
て下流側へと送られ、このはがきＣがセンサ７３で検出
されると所定時間後にはがきＣの送りモータが停止され
る（ステップ１３８．１４０）。これによって印画紙の
２番目の画像１０Ａ及び２枚目のはがきＣがそれぞれ基
準位置に位置決めされて停止し、切断手段２８の作動も
停止される（ステップ１４２）。その後に作業を継続す
る場合には再びステップ１２６からの作業が開始されて
順次２枚目以降のはがきＣと画像１０Ａとが対応されて
貼り付は及び切断作業が行われる（ステップ１４４）。

このように本実施例でははがきＣと連続印画紙１６とを
所定基準位置で停止させ、所望の相対位置でこれらを互
いに密着させるので、はがきＣまたは画像１０Ａの寸法
に誤差が生じていた場合にも画像切れやはがきＣの切断
不良等を生ずることがない。

なお上記第５図におけるロールカッタ８４は延長部９３
．９４を取り除き、はがきＣ及び連続印画紙１６の下流
側端部の切断形状を端部切断刃８９の場合と同様に形成
して矩形枠状のカッタとしてもよい。この場合には打抜
残部は押圧ローラ８６の下流側で打抜部分と分離されて
連続したまま引き出される。

〔発明の効果〕

本発明は上記の構成としたので、はがきのサイズや焼付
画像位置にばらつきを生じた場合にも、はがきの裏面へ
確実に画像を形成することができる。また２枚送り防止
手段によってばらつきを貼着時のはがきの２枚送りを確
実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された製造装置を示す側面図、第
２図ははがき供給手段を示す側面図、第３図は圧着手段
２２及び切断手段２８部分の主要部を示す斜視図、第４
図は切断手段２８部分の正面図、第５図はロールカッタ
８４の転回平面図、第６図ははがきＣ及び連続印画紙１
６の画像及び切断部を示す平面図、第７図は本実施例の
フローチャートである。 Ｃ・・・はがき、 Ｐ・・・はがき付写真プリント、 １２・・・製造装置、 １６・・・連続印画紙、 ２１・・・はがき供給手段（はがき貯留部）、２２・・
・圧着手段、 ２８・・・切断手段、 ３０・・・抜き残部、 ３４・・・巻掛ローラ（写真プリント供給手段）、３８
．４１・・・押圧ローラ（写真プリント供給手段）（圧
着手段）、 ４７・・・センサ（位置決め手段）、 ６１・・・吸着手段、 ６８・・・さばきアーム（２枚送り防止手段）、７１．
７２．７５．７６・・・押圧ローラ、７３・・・センサ
（位置決め手段）、 ８２・・・カッタ基部、 ８４・・・ロールカッタ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）裏面に接着剤を有したロール写真プリントを先端
   部から順次貼付位置へ供給する写真プリント供給手段と
   、層状に重ねた多数枚のはがきをその最上層から前記貼
   付位置へ供給するはがき供給手段と、前記写真プリント
   の画像位置及びはがき位置を検出して画像位置をはがき
   と対応させる位置決め手段と、はがきの裏面全域を写真
   プリントへ密着させる圧着手段と、を有することを特徴
   としたはがき付写真プリントの製造装置。
2. （２）画像が形成されたロール写真プリントへはがき裏
   面を順次貼付けてはがき付写真プリントを得るはがき付
   写真プリントの製造装置であって、前記はがきを多数枚
   層状に貯留する貯留部と、この貯留部の最上層のはがき
   を負圧で吸着して貼付部へと送る負圧吸着手段とを有す
   ることを特徴としたはがき付写真プリントの製造装置。
3. （３）前記吸着されたはがきの端部を屈曲させる２枚送
   り防止手段が設けられる請求項（２）のはがき付写真プ
   リントの製造装置。