JP3663210B2 - 配線盤用途のための樹脂含浸積層物 - Google Patents

配線盤用途のための樹脂含浸積層物 Download PDF

Info

Publication number
JP3663210B2
JP3663210B2 JP52216994A JP52216994A JP3663210B2 JP 3663210 B2 JP3663210 B2 JP 3663210B2 JP 52216994 A JP52216994 A JP 52216994A JP 52216994 A JP52216994 A JP 52216994A JP 3663210 B2 JP3663210 B2 JP 3663210B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring board
aramid
sheet
floc
poly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP52216994A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08508549A (ja
Inventor
ビロル キラヨグル,
ウイリアム・ジヨン サリバン,
メルビン・ポール ザスマン,
Original Assignee
イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー filed Critical イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー
Publication of JPH08508549A publication Critical patent/JPH08508549A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3663210B2 publication Critical patent/JP3663210B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/0313Organic insulating material
    • H05K1/0353Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
    • H05K1/0366Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement reinforced, e.g. by fibres, fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326Condensation or reaction polymers
    • D04H1/4334Polyamides
    • D04H1/4342Aromatic polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/20Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H13/26Polyamides; Polyimides
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/02Fillers; Particles; Fibers; Reinforcement materials
    • H05K2201/0275Fibers and reinforcement materials
    • H05K2201/0278Polymeric fibers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/02Fillers; Particles; Fibers; Reinforcement materials
    • H05K2201/0275Fibers and reinforcement materials
    • H05K2201/0293Non-woven fibrous reinforcement
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/06Thermal details
    • H05K2201/068Thermal details wherein the coefficient of thermal expansion is important
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/901Printed circuit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/2893Coated or impregnated polyamide fiber fabric
    • Y10T442/2902Aromatic polyamide fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/654Including a free metal or alloy constituent
    • Y10T442/656Preformed metallic film or foil or sheet [film or foil or sheet had structural integrity prior to association with the nonwoven fabric]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

発明の背景
電子工学産業は、向上した機能を可能な最低コストで消費者に提供する目的で、高速軽薄短小な製品へと導かれている。このような発展は、半導体材料および加工技術、例えば多層IC(集積回路)、サブミクロンIC機能および大規模集積などの進展により促進されている。この進展では、包装および相互接続技術が鍵となる支持的役割を果している。包装および相互接続技術に関する材料は、高収率加工、高密度包装、高速シグナル伝播、並びに構成要素の表面取り付けおよび直接付着(surface mount and direct attach)に関する適合性を支持する必要がある。このような要求に合致させるには、面内CTE(膨張率)が低く、寸法安定性が大きく、誘電率が低くそして表面が滑らかな補強材が必要とされている。
CTEは、特に表面取り付けおよび直接付着のチップ用途における印刷配線盤(PWB)基質にとって重要な特性である。このチップ(またはチップ担体)と盤との間のCTEが不適合であると、熱サイクルを行っている間にはんだ接続に亀裂が生じる可能性があることから信頼性に関する問題が生じる。このはんだ接続部に関する信頼性をある程度保証する目的で種々の技術が開発され、例えば「J」リード、ガルウィングリード(gull wing leads)、鉛チップ担体(leaded chip carriers)および無鉛チップ担体などが開発された。しかしながら、標準的エポキシ/E−ガラスまたはポリイミド/E−ガラスの面内CTEは高いこと(13−18ppm/℃)から、はんだ接続部の欠陥がかなり生じていた。構成要素が環境試験に成功裏に生き残るには、8−10ppm/℃の面内CTEを示す必要がある。
多層PWBを成功裏に製造するにもまた、層と層のパッド整合、並びに穴を貫通してパッドに至る整合が必要とされている。PWBを加工している間、積層物材料は、120−150℃のベークサイクルと短期間の280℃の如き高温暴露を含む多数の熱エクスカーション(thermal excursions)を経験する。一般に、このような熱暴露が原因でその積層材料に寸法変化が生じる。
通常、そして特に、p−アラミド繊維の場合、この繊維のCTEは樹脂のCTEよりもずっと低い。繊維の特性がその複合体の特性を支配するように樹脂含有量を非常に低くすることで(<40重量%)、低いCTEを示す積層物を製造することができる。しかしながら、このような積層物が示す剥離強度は低くそしてこれらは空隙を有していることなどから、信頼できるPWBを得るための全ての特性要求を満足させることはできなくなり、これは、PWBを製造するに実用的なルートでない。
発明の要約
本発明は、1℃当たり10ppm未満の熱膨張率を示す印刷配線盤積層物内の補強材として有効な不織アラミドシートを提供するものであり、上記シートには、ポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)フィブリドが5から25重量%そしてp−アラミドフロックが75から95重量%含まれており、そして27.16から135.8g/m 2 (0.8から4.0オンス/平方ヤード)の基本重量および0.5から1.0g/ccの密度を有しており、これのガーレーヒル多孔度(Gurley Hill Porosity)は10秒未満である。
また、印刷配線盤基質に適切な高い寸法安定性を示す熱硬化樹脂積層物も提供し、これは本質的に、43から57重量%の量の本発明の不織アラミドシートで補強されている熱硬化樹脂から成っている。
発明の詳細な説明
本発明の積層物に入れる補強材は、熱膨張率(CTE)が1℃当たり10ppm未満である不織アラミドシートであり、これを、75から95重量%量のp−アラミドフロックと5から25重量%量のポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)フィブリドから製造する。フロックは米国特許第4,729,921号の中で定義されている。パラ−アラミド繊維は非常に高い強度とモジュラスを示す。パラ−アラミド類の例は米国特許第3,869,429号およびヨーロッパ特許第330,163号の中に挙げられている。パラ−アラミド類の特定例はポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)(PPD−T)およびコポリ(p−フェニレン−3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミド)である。PPD−Tの繊維は、一般に、米国特許第3,767,756号に記述されている如きエアーギャップ(air gap)紡糸方法を用いて製造され、そして好適には、米国特許第3,869,430号に記述されているようにそれの熱処理を行う。好適には、精製していない、即ち製造したままの状態のポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)フロックを用いる。加工、例えば精製を行っている間にこれらの繊維に高いせん断力がかかると、これらの繊維に損傷が生じることで、この補強材のCTEに悪影響が生じる。高い配向度および比較的低い結晶度を示すp−アラミドフロックを用いるのも好適である。フィブリドは米国特許第4,729,921号の中で定義されている。
固体濃度が一般に0.005%から0.02%の範囲になるような所望比率でこのフロックとフィブリドを水系スラリーとして分散させることによって、シートの製造を行う。このスラリーの精製は行わない。通常手段を用いてこのスラリーから紙を製造することができる。以下に示す実施例では、傾斜ワイヤーデルタホーマー(inclined wire Deltaformer)(紙製造機)を用いて湿ったシートを生じさせた後、加熱されているドライヤー缶を用いてそれの乾燥を行った。次に、この乾燥させた、基本重量が好適には27.16から135.8g/m 2 (0.8から4.0オンス/平方ヤード)のシートを、2本の硬質表面ロールの間でカレンダー加工した。通常用いるカレンダー圧力(ロール間隙圧力)は約500から2500kg/cmであり、ロール温度は約130℃から150℃である。この紙補強材の密度は0.5から1.0である必要があり、そしてこの紙のガーレーヒル多孔度は10秒未満である必要がある。
次に、この紙に、高いTg、例えば約160℃以上のTgを示す樹脂を浸透させる。以下の実施例では、Tgが約170℃のエポキシ樹脂系を用い、垂直樹脂浸透タワー(vertical prepregging tower)上でこれらの紙の浸透を行った。
この補強した複合体が示すCTEは、このシートの関数であると共に樹脂の関数である。p−アラミド組織が示すCTEは通常その樹脂のそれよりもずっと低い。しかしながら、樹脂含有量を低くすると、全体のCTEは低くなるが、他の問題が生じる。積層物の層間接着剤として働く樹脂の量が少なくなることから、剥離強度が小さくなる。樹脂含有量が低いとまた空隙含有量も高くなり、そしてこれらの空隙の中に捕捉されている空気がPWB加熱時に膨張する時生じる泡生成傾向が増大する。
上で述べたように、印刷配線盤の加工を行っている間の寸法を安定させるには、この紙補強材の密度を約0.5から1.0、好適には0.7から0.95g/ccにすることが重要である。完全に飽和させる紙の密度が高いと、即ちそれの空隙量が小さいと、必要とされる樹脂の量が少なくなる。これによって全体的CTEが良好になる、と言うのは、上で述べたように、通常、この樹脂が示すCTEはフロックのそれよりもずっと高いからである。
以下の実施例は本発明を説明するものである。
実施例
約79から89重量%がポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)のフロック(長さが0.5インチ未満の短繊維)でありそして11から21重量%が精製ポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)フィブリドである水系スラリーを、固体濃度が0.005から0.02%になるように調製した。このフロックとフィブリドの比率を表1に報告する。上に記述したようにして、このスラリーの成形を行って湿ったシートを生じさせた後、乾燥を行った。この表に報告する基本重量(B.W.)を示す乾燥シートを、554から1676kg/cmの圧力(ロール間隙圧力)でカレンダー加工した。カレンダー加工した後の厚さが表1に報告する如きである紙に関して計算した密度は、表1に報告するように0.53から0.87g/ccであった。
上述したように、この紙にエポキシ樹脂を浸透させたが、各品目に関する樹脂含有量を表1に示す。真空プレス内で、93.4℃(200°F)、0.56kg/cm 2 (8psi)で1分間、176.8℃(350°F)、42kg/cm 2 (600psi)で40分間、204.6℃(400°F)、14kg/cm 2 (200psi)で30分間そして37.8℃(100°F)、7kg/cm 2 (100psi)で5分間から成るプレスサイクル(時間/温度)を用い、各側に28.35g(1オンス)の銅箔を置いてその間に14から16層の樹脂浸透材を挟んでプレス加工することにより、積層物の製造を行った。この厚い積層物から試験片を切断した後、この銅をエッチングで除去した。デュポン サーモメカニカルアナライザー(DuPont Thermomechanical Analyzer)を用い、機械方向「X」および横方向「Y」でCTEを測定し、その結果を表1に報告する。
Figure 0003663210

Claims (4)

  1. 1℃当たり10ppm未満の熱膨張率を示す電子印刷配線盤積層物内の補強材不織アラミドシートにおいて、ポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)フィブリドが5から25重量%そしてp−アラミドフロックが75から95重量%含まれており、そして27.16から135.8g/m 2 (0.8から4.0オンス/平方ヤード)の基本重量、0.5から1.0g/ccの密度および10秒未満のガーレーヒル多孔度を有する不織アラミドシート。
  2. 0.7から0.95g/ccの密度を有する請求の範囲1記載の不織アラミドシート。
  3. p−アラミドフロックがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)である請求の範囲1記載の不織アラミドシート。
  4. 印刷配線盤基質用の高い寸法安定性を示す熱硬化樹脂積層物において、43から57重量%量の請求の範囲1または2の不織アラミドシートで補強されている熱硬化樹脂から成る積層物。
JP52216994A 1993-03-31 1994-03-28 配線盤用途のための樹脂含浸積層物 Expired - Fee Related JP3663210B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/041,417 1993-03-31
US08/041,417 US5314742A (en) 1993-03-31 1993-03-31 Resin impregnated laminate for wiring board applications
PCT/US1994/003146 WO1994023553A1 (en) 1993-03-31 1994-03-28 Resin impregnated laminate for wiring board applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08508549A JPH08508549A (ja) 1996-09-10
JP3663210B2 true JP3663210B2 (ja) 2005-06-22

Family

ID=21916409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP52216994A Expired - Fee Related JP3663210B2 (ja) 1993-03-31 1994-03-28 配線盤用途のための樹脂含浸積層物

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5314742A (ja)
EP (1) EP0692177B1 (ja)
JP (1) JP3663210B2 (ja)
CA (1) CA2159182C (ja)
DE (2) DE69402538T2 (ja)
HK (1) HK1000272A1 (ja)
MY (1) MY110396A (ja)
SG (1) SG42994A1 (ja)
TW (1) TW285678B (ja)
WO (1) WO1994023553A1 (ja)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0740013A4 (en) * 1994-11-15 1998-07-08 Mitsubishi Gas Chemical Co LAYER MATERIAL FOR COMPOSITES FOR CIRCUIT BOARDS, AND PRINTED CIRCUIT BOARD WITH THIS LAYER MATERIAL
EP0768334B1 (en) * 1995-10-16 2004-02-18 Sumitomo Chemical Company Limited Prepreg, process for producing the same and printed circuit substrate using the same
JP3324437B2 (ja) * 1997-04-04 2002-09-17 松下電器産業株式会社 多層プリント配線板の製造方法
US6323436B1 (en) * 1997-04-08 2001-11-27 International Business Machines Corporation High density printed wiring board possessing controlled coefficient of thermal expansion with thin film redistribution layer
US5998309A (en) * 1997-07-17 1999-12-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Molded aramid sheets
US5910231A (en) * 1997-07-22 1999-06-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aramid papers of improved solvent resistance and dimensionally stable laminates made therefrom
JP4067604B2 (ja) * 1997-08-20 2008-03-26 松下電器産業株式会社 回路形成基板および回路形成基板の製造方法
JPH11131385A (ja) 1997-11-05 1999-05-18 Oji Paper Co Ltd 積層板用基材及びその製造法ならびにプリプレグ及び積層板
JP3869559B2 (ja) 1998-09-28 2007-01-17 新神戸電機株式会社 電気絶縁用不織布ならびにプリプレグ及び積層板
JP3631385B2 (ja) * 1998-11-18 2005-03-23 王子製紙株式会社 積層板用基材およびその製造方法
US6671951B2 (en) 1999-02-10 2004-01-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Printed wiring board, and method and apparatus for manufacturing the same
US6224965B1 (en) 1999-06-25 2001-05-01 Honeywell International Inc. Microfiber dielectrics which facilitate laser via drilling
US6245696B1 (en) 1999-06-25 2001-06-12 Honeywell International Inc. Lasable bond-ply materials for high density printed wiring boards
JP2002160316A (ja) * 2000-11-27 2002-06-04 Daikin Ind Ltd 電気絶縁板、プリプレグ積層体及びこれらの製造方法
US20020142689A1 (en) * 2001-01-23 2002-10-03 Levit Mikhail R. Non-woven sheet of aramid floc
JP2002293979A (ja) 2001-03-30 2002-10-09 Sumitomo Chem Co Ltd 多孔質パラ配向芳香族ポリアミドフィルム、そのプリプレグならびにプリプレグを使用するプリント回路用基材
JP2005523976A (ja) * 2002-04-26 2005-08-11 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー プリント回路基板および集積回路チップパッケージ用低損失誘電材料
FR2848994B1 (fr) * 2002-12-20 2005-02-25 Seb Sa Moyen de transport et de positionnement de recipients gigognes
AU2003304706A1 (en) 2003-12-31 2005-08-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company High temperature microwave susceptor structure
US7470990B2 (en) * 2004-03-31 2008-12-30 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Low moisture absorptive circuitized substrate with reduced thermal expansion, method of making same, electrical assembly utilizing same, and information handling system utilizing same
US7455750B2 (en) * 2004-06-25 2008-11-25 E.I. Du Pont De Nemours And Company Meta- and para-aramid pulp and processes of making same
US7646098B2 (en) * 2005-03-23 2010-01-12 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Multilayered circuitized substrate with p-aramid dielectric layers and method of making same
US8084863B2 (en) * 2005-03-23 2011-12-27 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Circuitized substrate with continuous thermoplastic support film dielectric layers
KR20080083167A (ko) * 2005-12-21 2008-09-16 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 Pipd 플록을 포함하는 종이 및 이의 제조 방법
US7687722B2 (en) * 2006-10-03 2010-03-30 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Halogen-free circuitized substrate with reduced thermal expansion, method of making same, multilayered substrate structure utilizing same, and information handling system utilizing same
US7785520B2 (en) * 2006-12-15 2010-08-31 E.I. Du Pont De Nemours And Company Processes for making shaped honeycomb and honeycombs made thereby
US20080145602A1 (en) 2006-12-15 2008-06-19 Gary Lee Hendren Processes for making shaped honeycomb and honeycombs made thereby
US7771809B2 (en) * 2006-12-15 2010-08-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Shaped honeycomb
US7771811B2 (en) * 2006-12-15 2010-08-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Honeycomb from controlled porosity paper
US7771810B2 (en) * 2006-12-15 2010-08-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Honeycomb from paper having a high melt point thermoplastic fiber
US8025949B2 (en) 2006-12-15 2011-09-27 E.I. Du Pont De Nemours And Company Honeycomb containing poly(paraphenylene terephthalamide) paper with aliphatic polyamide binder and articles made therefrom
US20080286522A1 (en) * 2006-12-15 2008-11-20 Subhotosh Khan Honeycomb having a low coefficient of thermal expansion and articles made from same
US7815993B2 (en) * 2006-12-15 2010-10-19 E.I. Du Pont De Nemours And Company Honeycomb from paper having flame retardant thermoplastic binder
US8268434B2 (en) * 2007-11-30 2012-09-18 E I Du Pont De Nemours And Company Honeycomb having a high compression strength and articles made from same
US20090214818A1 (en) * 2008-02-26 2009-08-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Core having a high shear strength and articles made from same
US20090258161A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Japp Robert M Circuitized substrate with P-aramid dielectric layers and method of making same
US7665149B2 (en) * 2008-05-14 2010-02-23 E.I. Du Pont De Nemours And Company Ballistic resistant body armor articles
US8292027B2 (en) 2009-04-21 2012-10-23 E I Du Pont De Nemours And Company Composite laminate for a thermal and acoustic insulation blanket
US8607927B2 (en) * 2009-04-21 2013-12-17 E I Du Pont De Nemours And Company Composite flame barrier laminate for a thermal and acoustic insulation blanket
US8607926B2 (en) * 2009-04-21 2013-12-17 E I Du Pont De Nemours And Company Composite flame barrier laminate for a thermal and acoustic insulation blanket
US8607928B2 (en) 2009-04-21 2013-12-17 E I Du Pont De Nemours And Company Composite flame barrier laminate for a thermal and acoustic insulation blanket
US20110281063A1 (en) 2009-11-20 2011-11-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Honeycomb core based on carbon fiber paper and articles made from same
US20110281080A1 (en) 2009-11-20 2011-11-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Folded Core Based on Carbon Fiber Paper and Articles Made from Same
CN102296488B (zh) * 2011-07-07 2013-09-11 民丰特种纸股份有限公司 一种低翘曲纸基层压线路板原纸生产方法及纸基层压线路板原纸
CA2868103A1 (en) 2012-04-18 2013-10-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilayered sheet
BR112014025974A2 (pt) 2012-04-18 2017-06-27 Du Pont folha em camadas.
CA2868060A1 (en) 2012-04-18 2013-10-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multilayered sheet
WO2014088742A1 (en) 2012-12-03 2014-06-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composite sheet and cargo container comprising same
KR101458996B1 (ko) * 2013-06-21 2014-11-07 주식회사 휴비스 경량의 방검용 직물 및 이를 이용한 방검용 보호복
US10457013B2 (en) 2014-05-27 2019-10-29 Dupont Safety & Construction, Inc. Composite sheet and cargo container comprising same
US9976258B2 (en) 2014-10-03 2018-05-22 E I Du Pont De Nemours And Company Honeycomb core having a high compression strength
CN104674594A (zh) * 2015-01-14 2015-06-03 深圳昊天龙邦复合材料有限公司 具有负热膨胀系数和高耐热的电路板用合成纤维纸及其制备方法与应用
US20220290375A1 (en) 2021-03-09 2022-09-15 Dupont Safety & Construction, Inc. Multilayered fire-resistant sheet

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4729921A (en) * 1984-10-19 1988-03-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company High density para-aramid papers
DE3688798T2 (de) * 1985-01-23 1993-12-23 Toyo Boseki Mittels einer nichtgewobenen Stoffbahn aus Polyaramid verstärkte biegsame Folie und Verwendung derselben.
US4751146A (en) * 1985-07-09 1988-06-14 Showa Denko Kabushiki Kaisha Printed circuit boards

Also Published As

Publication number Publication date
MY110396A (en) 1998-04-30
HK1000272A1 (en) 1998-02-13
CA2159182A1 (en) 1994-10-13
DE692177T1 (de) 1996-10-10
TW285678B (ja) 1996-09-11
EP0692177B1 (en) 1997-04-09
SG42994A1 (en) 1997-10-17
JPH08508549A (ja) 1996-09-10
US5314742A (en) 1994-05-24
DE69402538D1 (de) 1997-05-15
CA2159182C (en) 2005-04-05
EP0692177A1 (en) 1996-01-17
WO1994023553A1 (en) 1994-10-13
DE69402538T2 (de) 1997-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3663210B2 (ja) 配線盤用途のための樹脂含浸積層物
HK1000272B (en) Resin impregnated laminate for wiring board applications
EP1423995B1 (en) Sheet material and its use in circuit boards
US6040252A (en) Laminate base material, a method of producing the same, a prepreg and a laminate
CA2455078C (en) Solid sheet material especially useful for circuit boards
JP3631385B2 (ja) 積層板用基材およびその製造方法
EP1030543B1 (en) Non-woven fabric material and prepreg, and circuit board using the same
JPH1017684A (ja) プリプレグ及び積層板の製造方法
JPH05261861A (ja) 積層板
JPS59109349A (ja) 電気用積層板
JP2503601B2 (ja) 積層板
JPH09307203A (ja) プリント配線基板およびその製造方法
JPH0771840B2 (ja) 銅張積層板およびその製造法
JP3596899B2 (ja) 低膨張金属箔およびプリント回路用積層板
JPH036892A (ja) 多層プリント配線板
JP3227874B2 (ja) 積層板の製造方法
JPH11222798A (ja) プリント配線基板用基材、積層板及びそれらの製造方法
JP2002319748A (ja) プリント配線板用基材およびプリプレグおよびそれを用いたプリント配線板
JP3883727B2 (ja) アラミド繊維基材絶縁基板ならびにプリント配線板
JPH10338758A (ja) プリプレグ及び積層板の製造方法
JPH06305078A (ja) 積層板の製造法
JPH0781002A (ja) 積層板
JP3013500B2 (ja) 金属箔張り積層板
JPH01189985A (ja) 電気用積層体
JPH08158289A (ja) 積層板および積層板基材用芳香族ポリアミド繊維紙

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040810

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20041110

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20041227

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050322

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050328

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090401

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100401

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees