JP3654921B2 - 通電軸受 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、高温部や真空中での使用に適した通電軸受に係り、詳しくは、外輪または内輪のいずれか一方の軌道輪に設けられる止め輪型の通電ワイヤの止着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通電軸受には、外輪に止め輪型の通電ワイヤを取り付けたものがある。図８に示すように、通電ワイヤ１は、折り曲げた線材からなるもので、外周の円弧状部分が外輪２に取り付けられて、内周側の折り曲げ部分が内輪３に摺接するようになっている。
【０００３】
この通電ワイヤは、従来、図９もしくは図１０に示すような止着構造により外輪２に止着される。これらの図において、符号４は転動体としてのボール、５は保持器である。
【０００４】
図９の従来例では、通電ワイヤ１は、外輪２の内周面端部に形成された環状溝２ａに嵌め込まれ、その外側から環状溝２ａにゴムシール６が嵌着されることにより、通電ワイヤ１の抜け止めがされるとともに、軸受内部が密封される。
【０００５】
また、図１０の従来例では、通電ワイヤ１の外側で、外輪２の環状溝２ａには、金属製のシールド環７が嵌着される。このシールド環７は、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに嵌め込んだ後、外周部を加圧して環状溝２ａ内に密着する形に変形させることにより、環状溝２ａに固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ゴムシール６により通電ワイヤ１を抜け止めするようにしたものの場合、ゴムシール６のゴムがその焼き付け温度よりも高温の環境において軟化したり変質したりしやすいので、例えばコピー機のヒートローラなどの高温部には使用することができない。また、真空中においてはゴムの含有成分が揮発しやすいので、真空度を保つ上で好ましくない。
【０００７】
しかも、通電ワイヤ１はその外側からゴムシール６により押えられるが、通電ワイヤ１は、周方向の一部が欠けた形状であるので、この通電ワイヤ１が欠けた箇所では、ゴムシール６が押える対象物がないために波打って凹凸ができ、密封性が低下する。
【０００８】
これに対して、金属のシールド環７で通電ワイヤ１を抜け止めするようにしたものでは、材質的に熱の影響を受けることがなく、高温環境でも真空中でも支障なく使用できるが、上述のゴムシール６と同様、通電ワイヤ１が欠けた箇所では間隙が生じ同じく密封性が低下する。しかも、シールド環７を環状溝２ａの内面に密着するように加圧変形させる際、その加圧力により外輪２の外周面が歪んで、その真円度が損なわれるおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に対処したもので、軌道輪の真円度を損なうことなく、通電ワイヤを止着することができて、しかも、高温環境でも真空中でも支障なく使用しうる通電軸受を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を達成するために、外輪または内輪のいずれか一方の端部に形成された環状溝に、止め輪型の通電ワイヤが取り付けられている通電軸受において、前記環状溝は斜面を有し、該環状溝に配置された前記通電ワイヤの外側から、抜け止め部材を兼ねる金属製の環状板からなる密封板が装着され、かつ、この密封板は、一ヶ所に割りがあり径方向に弾力的に拡縮しうる環状板であるとともに、前記通電ワイヤの外周円弧状部分と前記環状溝の前記斜面との間に、前記割りの部分がほぼ閉じた状態で、復元弾力にて装着され、前記斜面と復元弾力の作用により前記通電ワイヤを軸方向内方に固定している構成とした。また、本発明は、前記密封板が２枚重ねで装着されており、両密封板は、割りが互いに重ならないように周方向に位置がずらされている構成でもよい。
【００１１】
【作用】
上記の構成において、軌道輪の環状溝に、まず、止め輪型の通電ワイヤを嵌めた後、その外側から環状板からなる密封板を嵌める。この場合、密封板は、一ケ所に割りがあって拡縮しうるから、加圧により小径にして環状溝内に嵌め込んでから加圧を開放すると、大径に復元し、その復元弾力により環状溝内に定着し、通電ワイヤの抜け出しを阻止する。軌道輪には密封板の復元弾力が加わる程度で、過大な力は加わらない。また、環状溝の斜面と通電ワイヤとの間に密封板が復元弾力にて装着されているから、斜面から受ける密封板の反力により通電ワイヤの環状溝に対する支持固定が一層強固になされる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の詳細を図１ないし図７に示す各実施例に基づいて説明する。図１および図２は、本発明の第１実施例に係り、図１は通電軸受の断面図、図２は、その通電ワイヤおよび密封板の正面図である。
【００１３】
これらの図において、従来例と共通する部分は同一の符号で示される。すなわち、符号１は止め輪型通電ワイヤ、２は外輪、３は内輪、４はボール、５は保持器である。通電ワイヤ１が、折り曲げた線材からなり、外輪２の内周面端部に形成された環状溝２ａに嵌め込まれ、その内周側の折り曲げ部分が内輪３に摺接する点も、従来例と同じである。これらの部分は耐熱材料により構成されるのであって、通電ワイヤ１および保持器５はＳＵＳ３０４、外輪２および内輪３はＳＵＳ４４０Ｃなどの金属製で、ボール４はセラミックスもしくはＳＵＳ４４０Ｃなどの金属製とされる。
【００１４】
この実施例の通電軸受の特徴とするところは、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに、一ケ所にスリット状の割りＳがある金属製の環状板からなる密封板８が装着されていることである。この密封板８は、通電ワイヤ１の抜け止め部材を兼ねるもので、割りＳのほかには凹凸のない平坦な環状板で、割りＳの部分を開いたり閉じたりすることによって、径方向内外に弾力的に拡縮しうる。
【００１５】
上記の構成において、通電ワイヤ１を止着するには、まず、外輪２の環状溝２ａに通電ワイヤ１を嵌める。その後、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに密封板８を嵌めるのであるが、密封板８は拡縮自在であるから、小径に絞って環状溝２ａに嵌める。
【００１６】
すなわち、密封板８は割りＳの部分を閉じることで小径に絞り、その状態で環状溝２ａの内側に入れた後、加圧を解除する。すると、密封板８は大径に戻ろうとして、その復元弾力により環状溝２ａ内に定着する。これで、通電ワイヤ１の抜け出しが阻止されるとともに、密封板８の割りＳの部分はほぼ閉じた状態に保たれるから、軸受を密封することになる。この場合、外輪２には密封板８の復元弾力が加わる程度で、過大な外力は加わらないから、外輪２が変形するようなことはない。また、環状溝２ａの斜面Ｋによって密封板８の広がろうとする力が軸方向内方へ作用するようになっているので、この点でも密封板８による通電ワイヤ１の固定力が増すように設計されている。
【００１７】
図３および図４は、本発明の第２実施例に係り、図３は通電軸受の断面図、図４は、その通電ワイヤおよび密封板の正面図である。
【００１８】
この第２実施例では、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに、前記したように密封板８が２枚重ねて装着されており、両密封板８，８は、割りＳが互いに重ならないように周方向に位置がずらされている。このように、一方の密封板８の割りＳは他方の密封板８により遮蔽されるので、第１実施例のものより密封性が高くなる。
【００１９】
図５および図６は本発明の第３実施例に係り、図５は通電軸受の断面図、図６は、その通電ワイヤ、シールドリング板および密封板の正面図である。
【００２０】
この第３実施例では、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに、割りのない金属のシールドリング板９が装着され、その外側に、前記したように割りＳのある密封板８が装着されており、シールドリング板９と密封板８とで、通電ワイヤ１の抜け止めおよび軸受の密封を行うようになっている。シールドリング板９は、外輪２の内側に引っ掛かりなく挿入しうる外径に形成されており、外輪２と内輪３との間隙のほぼ全体を遮蔽する。密封板８は、この例では、内径が内輪３に比べ大径に形成されており、主として通電ワイヤ１およびシールドリング板９の抜け出しを阻止し、密封に関しては、外輪２と内輪３との間隙のうち、外輪２の近傍部を密封するようになっている。
【００２１】
なお、本発明は上記実施例のみに限定されない。例えば、第１，第２実施例での密封板８の割りＳは、図７に示すように、斜めにカットしたスリットであってもよいし、また、階段状のスリットとしてもよい。このような形状のスリットの場合、割りＳが軸方向にストレートに吹き抜けないようになるので、密封板８を環状溝２ａに装着した状態で割りＳを閉じた状態に設定する必要がなくなるなど、設計が容易になる点で有利である。また、上記各実施例では、外輪２の端部に環状溝２ａを形成して、この環状溝２ａに通電ワイヤ１および密封板８を装着したが、内輪３の外周面端部に環状溝を形成し、この内輪側の環状溝に通電ワイヤ１および密封板８を装着するようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、金属製の密封板により、止め輪型通電ワイヤの抜け止めと軸受の密封とを行うので、材質的に熱の影響を受けず、高温環境で使用可能であり、また、真空中でも支障なく使用しうる。
【００２３】
また、通電ワイヤの抜け出しを阻止する密封板は、拡縮により容易に環状溝に装着することができ、通電ワイヤの抜け止めのために、軌道輪に過大な外力を加える必要がなく、通電ワイヤが取り付けられる軌道輪を変形させてその真円度を損なうおそれがない。
さらに、環状溝の斜面と通電ワイヤとの間に密封板が復元弾力にて装着されているから、斜面から受ける密封板の反力により通電ワイヤの環状溝に対する支持固定が一層強固になされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る通電軸受の断面図。
【図２】上記第１実施例の通電ワイヤおよび密封板の正面図。
【図３】本発明の第２実施例に係る通電軸受の断面図。
【図４】上記第２実施例の通電ワイヤおよび密封板の正面図。
【図５】本発明の第３実施例に係る通電軸受の断面図。
【図６】上記第３実施例の通電ワイヤ、シールドリング板および密封板の正面図。
【図７】上記第１，第２実施例の密封板の変形例の部分上面図。
【図８】通電ワイヤの正面図。
【図９】従来例に係る通電軸受の断面図。
【図１０】他の従来例に係る通電軸受の断面図。
【符号の説明】
１ 通電ワイヤ ２ 外輪
３ 内輪 ４ ボール
８ 密封板 Ｓ 割り
【産業上の利用分野】
本発明は、高温部や真空中での使用に適した通電軸受に係り、詳しくは、外輪または内輪のいずれか一方の軌道輪に設けられる止め輪型の通電ワイヤの止着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通電軸受には、外輪に止め輪型の通電ワイヤを取り付けたものがある。図８に示すように、通電ワイヤ１は、折り曲げた線材からなるもので、外周の円弧状部分が外輪２に取り付けられて、内周側の折り曲げ部分が内輪３に摺接するようになっている。
【０００３】
この通電ワイヤは、従来、図９もしくは図１０に示すような止着構造により外輪２に止着される。これらの図において、符号４は転動体としてのボール、５は保持器である。
【０００４】
図９の従来例では、通電ワイヤ１は、外輪２の内周面端部に形成された環状溝２ａに嵌め込まれ、その外側から環状溝２ａにゴムシール６が嵌着されることにより、通電ワイヤ１の抜け止めがされるとともに、軸受内部が密封される。
【０００５】
また、図１０の従来例では、通電ワイヤ１の外側で、外輪２の環状溝２ａには、金属製のシールド環７が嵌着される。このシールド環７は、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに嵌め込んだ後、外周部を加圧して環状溝２ａ内に密着する形に変形させることにより、環状溝２ａに固定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、ゴムシール６により通電ワイヤ１を抜け止めするようにしたものの場合、ゴムシール６のゴムがその焼き付け温度よりも高温の環境において軟化したり変質したりしやすいので、例えばコピー機のヒートローラなどの高温部には使用することができない。また、真空中においてはゴムの含有成分が揮発しやすいので、真空度を保つ上で好ましくない。
【０００７】
しかも、通電ワイヤ１はその外側からゴムシール６により押えられるが、通電ワイヤ１は、周方向の一部が欠けた形状であるので、この通電ワイヤ１が欠けた箇所では、ゴムシール６が押える対象物がないために波打って凹凸ができ、密封性が低下する。
【０００８】
これに対して、金属のシールド環７で通電ワイヤ１を抜け止めするようにしたものでは、材質的に熱の影響を受けることがなく、高温環境でも真空中でも支障なく使用できるが、上述のゴムシール６と同様、通電ワイヤ１が欠けた箇所では間隙が生じ同じく密封性が低下する。しかも、シールド環７を環状溝２ａの内面に密着するように加圧変形させる際、その加圧力により外輪２の外周面が歪んで、その真円度が損なわれるおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記のような従来の問題に対処したもので、軌道輪の真円度を損なうことなく、通電ワイヤを止着することができて、しかも、高温環境でも真空中でも支障なく使用しうる通電軸受を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を達成するために、外輪または内輪のいずれか一方の端部に形成された環状溝に、止め輪型の通電ワイヤが取り付けられている通電軸受において、前記環状溝は斜面を有し、該環状溝に配置された前記通電ワイヤの外側から、抜け止め部材を兼ねる金属製の環状板からなる密封板が装着され、かつ、この密封板は、一ヶ所に割りがあり径方向に弾力的に拡縮しうる環状板であるとともに、前記通電ワイヤの外周円弧状部分と前記環状溝の前記斜面との間に、前記割りの部分がほぼ閉じた状態で、復元弾力にて装着され、前記斜面と復元弾力の作用により前記通電ワイヤを軸方向内方に固定している構成とした。また、本発明は、前記密封板が２枚重ねで装着されており、両密封板は、割りが互いに重ならないように周方向に位置がずらされている構成でもよい。
【００１１】
【作用】
上記の構成において、軌道輪の環状溝に、まず、止め輪型の通電ワイヤを嵌めた後、その外側から環状板からなる密封板を嵌める。この場合、密封板は、一ケ所に割りがあって拡縮しうるから、加圧により小径にして環状溝内に嵌め込んでから加圧を開放すると、大径に復元し、その復元弾力により環状溝内に定着し、通電ワイヤの抜け出しを阻止する。軌道輪には密封板の復元弾力が加わる程度で、過大な力は加わらない。また、環状溝の斜面と通電ワイヤとの間に密封板が復元弾力にて装着されているから、斜面から受ける密封板の反力により通電ワイヤの環状溝に対する支持固定が一層強固になされる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の詳細を図１ないし図７に示す各実施例に基づいて説明する。図１および図２は、本発明の第１実施例に係り、図１は通電軸受の断面図、図２は、その通電ワイヤおよび密封板の正面図である。
【００１３】
これらの図において、従来例と共通する部分は同一の符号で示される。すなわち、符号１は止め輪型通電ワイヤ、２は外輪、３は内輪、４はボール、５は保持器である。通電ワイヤ１が、折り曲げた線材からなり、外輪２の内周面端部に形成された環状溝２ａに嵌め込まれ、その内周側の折り曲げ部分が内輪３に摺接する点も、従来例と同じである。これらの部分は耐熱材料により構成されるのであって、通電ワイヤ１および保持器５はＳＵＳ３０４、外輪２および内輪３はＳＵＳ４４０Ｃなどの金属製で、ボール４はセラミックスもしくはＳＵＳ４４０Ｃなどの金属製とされる。
【００１４】
この実施例の通電軸受の特徴とするところは、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに、一ケ所にスリット状の割りＳがある金属製の環状板からなる密封板８が装着されていることである。この密封板８は、通電ワイヤ１の抜け止め部材を兼ねるもので、割りＳのほかには凹凸のない平坦な環状板で、割りＳの部分を開いたり閉じたりすることによって、径方向内外に弾力的に拡縮しうる。
【００１５】
上記の構成において、通電ワイヤ１を止着するには、まず、外輪２の環状溝２ａに通電ワイヤ１を嵌める。その後、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに密封板８を嵌めるのであるが、密封板８は拡縮自在であるから、小径に絞って環状溝２ａに嵌める。
【００１６】
すなわち、密封板８は割りＳの部分を閉じることで小径に絞り、その状態で環状溝２ａの内側に入れた後、加圧を解除する。すると、密封板８は大径に戻ろうとして、その復元弾力により環状溝２ａ内に定着する。これで、通電ワイヤ１の抜け出しが阻止されるとともに、密封板８の割りＳの部分はほぼ閉じた状態に保たれるから、軸受を密封することになる。この場合、外輪２には密封板８の復元弾力が加わる程度で、過大な外力は加わらないから、外輪２が変形するようなことはない。また、環状溝２ａの斜面Ｋによって密封板８の広がろうとする力が軸方向内方へ作用するようになっているので、この点でも密封板８による通電ワイヤ１の固定力が増すように設計されている。
【００１７】
図３および図４は、本発明の第２実施例に係り、図３は通電軸受の断面図、図４は、その通電ワイヤおよび密封板の正面図である。
【００１８】
この第２実施例では、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに、前記したように密封板８が２枚重ねて装着されており、両密封板８，８は、割りＳが互いに重ならないように周方向に位置がずらされている。このように、一方の密封板８の割りＳは他方の密封板８により遮蔽されるので、第１実施例のものより密封性が高くなる。
【００１９】
図５および図６は本発明の第３実施例に係り、図５は通電軸受の断面図、図６は、その通電ワイヤ、シールドリング板および密封板の正面図である。
【００２０】
この第３実施例では、通電ワイヤ１の外側から環状溝２ａに、割りのない金属のシールドリング板９が装着され、その外側に、前記したように割りＳのある密封板８が装着されており、シールドリング板９と密封板８とで、通電ワイヤ１の抜け止めおよび軸受の密封を行うようになっている。シールドリング板９は、外輪２の内側に引っ掛かりなく挿入しうる外径に形成されており、外輪２と内輪３との間隙のほぼ全体を遮蔽する。密封板８は、この例では、内径が内輪３に比べ大径に形成されており、主として通電ワイヤ１およびシールドリング板９の抜け出しを阻止し、密封に関しては、外輪２と内輪３との間隙のうち、外輪２の近傍部を密封するようになっている。
【００２１】
なお、本発明は上記実施例のみに限定されない。例えば、第１，第２実施例での密封板８の割りＳは、図７に示すように、斜めにカットしたスリットであってもよいし、また、階段状のスリットとしてもよい。このような形状のスリットの場合、割りＳが軸方向にストレートに吹き抜けないようになるので、密封板８を環状溝２ａに装着した状態で割りＳを閉じた状態に設定する必要がなくなるなど、設計が容易になる点で有利である。また、上記各実施例では、外輪２の端部に環状溝２ａを形成して、この環状溝２ａに通電ワイヤ１および密封板８を装着したが、内輪３の外周面端部に環状溝を形成し、この内輪側の環状溝に通電ワイヤ１および密封板８を装着するようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、金属製の密封板により、止め輪型通電ワイヤの抜け止めと軸受の密封とを行うので、材質的に熱の影響を受けず、高温環境で使用可能であり、また、真空中でも支障なく使用しうる。
【００２３】
また、通電ワイヤの抜け出しを阻止する密封板は、拡縮により容易に環状溝に装着することができ、通電ワイヤの抜け止めのために、軌道輪に過大な外力を加える必要がなく、通電ワイヤが取り付けられる軌道輪を変形させてその真円度を損なうおそれがない。
さらに、環状溝の斜面と通電ワイヤとの間に密封板が復元弾力にて装着されているから、斜面から受ける密封板の反力により通電ワイヤの環状溝に対する支持固定が一層強固になされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る通電軸受の断面図。
【図２】上記第１実施例の通電ワイヤおよび密封板の正面図。
【図３】本発明の第２実施例に係る通電軸受の断面図。
【図４】上記第２実施例の通電ワイヤおよび密封板の正面図。
【図５】本発明の第３実施例に係る通電軸受の断面図。
【図６】上記第３実施例の通電ワイヤ、シールドリング板および密封板の正面図。
【図７】上記第１，第２実施例の密封板の変形例の部分上面図。
【図８】通電ワイヤの正面図。
【図９】従来例に係る通電軸受の断面図。
【図１０】他の従来例に係る通電軸受の断面図。
【符号の説明】
１ 通電ワイヤ ２ 外輪
３ 内輪 ４ ボール
８ 密封板 Ｓ 割り
Claims (2)
- 外輪または内輪のいずれか一方の端部に形成された環状溝に、止め輪型の通電ワイヤが取り付けられている通電軸受において、
前記環状溝は斜面を有し、該環状溝に配置された前記通電ワイヤの外側から、抜け止め部材を兼ねる金属製の環状板からなる密封板が装着され、かつ、この密封板は、一ヶ所に割りがあり径方向に弾力的に拡縮しうる環状板であるとともに、前記通電ワイヤの外周円弧状部分と前記環状溝の前記斜面との間に、前記割りの部分がほぼ閉じた状態で、復元弾力にて装着され、前記斜面と復元弾力の作用により前記通電ワイヤを軸方向内方に固定している、ことを特徴とする通電軸受。 - 前記密封板が２枚重ねで装着されており、両密封板は、割りが互いに重ならないように周方向に位置がずらされている、ことを特徴とする請求項１に記載の通電軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15329193A JP3654921B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 通電軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15329193A JP3654921B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 通電軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771451A JPH0771451A (ja) | 1995-03-17 |
| JP3654921B2 true JP3654921B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=15559271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15329193A Expired - Lifetime JP3654921B2 (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | 通電軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654921B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11773908B1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-10-03 | Aktiebolaget Skf | Arcuate electrically conductive assembly for bearings |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1993
- 1993-06-24 JP JP15329193A patent/JP3654921B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US11773908B1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-10-03 | Aktiebolaget Skf | Arcuate electrically conductive assembly for bearings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0771451A (ja) | 1995-03-17 |
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