JP3654381B2 - 型締め装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C2049/566—Locking means
- B29C2049/5661—Mechanical
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- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック中空体のブロー成形機における分割金型の型締め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック中空体のブロー成形は、溶融したパリスンを押出ヘッドから押し出して、開いた一対の分割金型間に配置し、次いで分割金型を型締めして、パリスン内に圧力流体を導入することにより、パリスンを金型のキャビティ形状に賦形するものである。
【０００３】
プラスチック中空体のブロー成形機においては、開いた一対の分割金型間にパリスンを配置した後、型締めする油圧等のシリンダを備えており、特にロータリー成形機において、型締め機構には種々のものがある。
【０００４】
従来、ロータリー成形機における型締め機構としては、特公昭３７−９４号公報、特公昭４９−４４５８７号公報、特公昭４５−３０２３１号公報、特公昭４４−１５５５６号公報および特公昭３９−２２２０７号公報にそれぞれ開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上掲の公報に開示されている型締め機構は、一対の分割金型の一方または両方を往復移動させたり、軸支回転により開閉する構造であったり、金型の開閉手段は様々であるが、その何れのものにおいても、金型の型締め手段としては、一対の金型を単に閉じ合わせるだけのものであるから、型締め時にパリスンの喰い切りを確実にするには、分割金型の型締め完了時に高い圧力の締め付け力を要するので、分割金型の大きさに比してシリンダ装置等が大型化することが避けられず、特にロータリー成形機においては、型締め機構のシリンダ装置が大掛かりになることがその構成上問題であった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点の解消を図ることを目的とし、分割金型の一方の金型と他方の金型とを、一方の金型と他方の金型に備えた互いの連係締め付け手段により型締め位置で２次型締めすることにより、小さい力で強力な型締めができ、特にロータリー成形機の簡素化と成形に要するエネルギーの削減を図ることができる型締め装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る型締め装置は、対をなす開閉自在の分割金型により中空体をブロー成形する装置において、一対の分割金型は、その一側を連結支点として他側が開閉自由であり、分割金型の一方の金型の開閉自由側と他方の金型の開閉自由側に、一方の金型の開閉自由側に型締めシリンダを備え、他方の金型の自由側に連係用シリンダを備え、連係用シリンダは係合突部を有し、型締めシリンダは係合突部に係合する係合受け部を有し、他方の金型の連係用シリンダを作動させて係合突部を進出させて一方の金型の型締めシリンダの係合受け部に係合させたうえ、型締めシリンダを作動させて一対の分割金型を型締め位置で互いにロックして型締め方向に締め付ける２次型締め機構を備えてなることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施の形態を示し、図１はプラスチック中空体のブロー成形機における一つの金型の型開き状態を示す側面図、図２は型締め位置で２次型締め前の状態を示す側面図、図３は２次型締めが完了した状態を示す側面図である。
【０００９】
図面において、１，２は一対の分割金型であり、ロータリー成形機の回転円盤（図示せず）に複数対固定されるものである。分割金型１，２は、その一方の金型１と他方の金型２が一側を連結支点として他側が開閉自由であり、３は連結支点である。一方の金型１の開閉自由側と他方の金型２の開閉自由側に、型締め位置で互いにロックして型締め方向に締め付ける２次型締め機構４を備えている。この２次型締め機構４は、一方の金型１の開閉自由側に型締めシリンダ５を備え、他方の金型２の自由側に連係用シリンダ６を備えてなるものであり、連係用シリンダ６は係合突部７を有し、型締めシリンダ５は係合突部７に係合する係合受け部８を有している。９は一方の金型１のキャビテイ、１０は他方の金型２のキャビティである。
【００１０】
以上のように構成された装置において、図１に示す型開き状態で、一対の分割金型１，２間にパリスンを配置し、次いで図２に示すように主型締め機構（図示せず）により型締めし、一対の分割金型１，２を型締め位置に配置する。次いで、図３に示すように、他方の金型２の連係用シリンダ６を作動させて係合突部７を進出させ、一方の金型１の型締めシリンダ５の係合受け部８に係合させたうえ、型締めシリンダ５を作動させて一対の分割金型１，２の型締め方向の２次型締めをする。この２次型締めは、一対の分割金型１，２が連係したうえ行われるので小さい力で強力な型締め状態となる。このため、特にロータリー成形機において構成の簡素化と成形に要するエネルギーの削減を図ることができる。
【００１１】
上記実施の形態によれば、一方の金型１と他方の金型２との一側に連結支点３を有する機構を形成し、一方の金型１と他方の金型２の開閉自由側に２次型締め機構４を形成したが、本発明はこの２次型締め機構を一方の金型１と他方の金型２の両方に形成して二つを同期させて使用することにより２次型締めを完了させるようにしてもよい。
【００１２】
さらに、上記実施の形態によれば、ロータリーブロー成形機の例を挙げたが、一般のブロー成形機における分割金型の型締めにおいても同様である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、分割金型の一方の金型と他方の金型とを、一方の金型と他方の金型に備えた互いの連係締め付け手段により型締め位置で２次型締めすることにより、小さい力で強力な型締めができ、特にロータリー成形機の簡素化と成形に要するエネルギーの削減を図ることができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るプラスチック中空体のブロー成形機における金型の型開き状態を示す側面図である。
【図２】 本発明に係るプラスチック中空体のブロー成形機における金型の型締め位置で２次型締め前の状態を示す側面図である。
【図３】 本発明に係るプラスチック中空体のブロー成形機における金型の型締め位置で２次型締めが完了した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１，２ 一対の分割金型
３ 連結支点
４ ２次型締め機構
５ 型締めシリンダ
６ 連係用シリンダ
７ 係合突部
８ 係合受け部
９，１０ キャビテイ
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック中空体のブロー成形機における分割金型の型締め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック中空体のブロー成形は、溶融したパリスンを押出ヘッドから押し出して、開いた一対の分割金型間に配置し、次いで分割金型を型締めして、パリスン内に圧力流体を導入することにより、パリスンを金型のキャビティ形状に賦形するものである。
【０００３】
プラスチック中空体のブロー成形機においては、開いた一対の分割金型間にパリスンを配置した後、型締めする油圧等のシリンダを備えており、特にロータリー成形機において、型締め機構には種々のものがある。
【０００４】
従来、ロータリー成形機における型締め機構としては、特公昭３７−９４号公報、特公昭４９−４４５８７号公報、特公昭４５−３０２３１号公報、特公昭４４−１５５５６号公報および特公昭３９−２２２０７号公報にそれぞれ開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上掲の公報に開示されている型締め機構は、一対の分割金型の一方または両方を往復移動させたり、軸支回転により開閉する構造であったり、金型の開閉手段は様々であるが、その何れのものにおいても、金型の型締め手段としては、一対の金型を単に閉じ合わせるだけのものであるから、型締め時にパリスンの喰い切りを確実にするには、分割金型の型締め完了時に高い圧力の締め付け力を要するので、分割金型の大きさに比してシリンダ装置等が大型化することが避けられず、特にロータリー成形機においては、型締め機構のシリンダ装置が大掛かりになることがその構成上問題であった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題点の解消を図ることを目的とし、分割金型の一方の金型と他方の金型とを、一方の金型と他方の金型に備えた互いの連係締め付け手段により型締め位置で２次型締めすることにより、小さい力で強力な型締めができ、特にロータリー成形機の簡素化と成形に要するエネルギーの削減を図ることができる型締め装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る型締め装置は、対をなす開閉自在の分割金型により中空体をブロー成形する装置において、一対の分割金型は、その一側を連結支点として他側が開閉自由であり、分割金型の一方の金型の開閉自由側と他方の金型の開閉自由側に、一方の金型の開閉自由側に型締めシリンダを備え、他方の金型の自由側に連係用シリンダを備え、連係用シリンダは係合突部を有し、型締めシリンダは係合突部に係合する係合受け部を有し、他方の金型の連係用シリンダを作動させて係合突部を進出させて一方の金型の型締めシリンダの係合受け部に係合させたうえ、型締めシリンダを作動させて一対の分割金型を型締め位置で互いにロックして型締め方向に締め付ける２次型締め機構を備えてなることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施の形態を示し、図１はプラスチック中空体のブロー成形機における一つの金型の型開き状態を示す側面図、図２は型締め位置で２次型締め前の状態を示す側面図、図３は２次型締めが完了した状態を示す側面図である。
【０００９】
図面において、１，２は一対の分割金型であり、ロータリー成形機の回転円盤（図示せず）に複数対固定されるものである。分割金型１，２は、その一方の金型１と他方の金型２が一側を連結支点として他側が開閉自由であり、３は連結支点である。一方の金型１の開閉自由側と他方の金型２の開閉自由側に、型締め位置で互いにロックして型締め方向に締め付ける２次型締め機構４を備えている。この２次型締め機構４は、一方の金型１の開閉自由側に型締めシリンダ５を備え、他方の金型２の自由側に連係用シリンダ６を備えてなるものであり、連係用シリンダ６は係合突部７を有し、型締めシリンダ５は係合突部７に係合する係合受け部８を有している。９は一方の金型１のキャビテイ、１０は他方の金型２のキャビティである。
【００１０】
以上のように構成された装置において、図１に示す型開き状態で、一対の分割金型１，２間にパリスンを配置し、次いで図２に示すように主型締め機構（図示せず）により型締めし、一対の分割金型１，２を型締め位置に配置する。次いで、図３に示すように、他方の金型２の連係用シリンダ６を作動させて係合突部７を進出させ、一方の金型１の型締めシリンダ５の係合受け部８に係合させたうえ、型締めシリンダ５を作動させて一対の分割金型１，２の型締め方向の２次型締めをする。この２次型締めは、一対の分割金型１，２が連係したうえ行われるので小さい力で強力な型締め状態となる。このため、特にロータリー成形機において構成の簡素化と成形に要するエネルギーの削減を図ることができる。
【００１１】
上記実施の形態によれば、一方の金型１と他方の金型２との一側に連結支点３を有する機構を形成し、一方の金型１と他方の金型２の開閉自由側に２次型締め機構４を形成したが、本発明はこの２次型締め機構を一方の金型１と他方の金型２の両方に形成して二つを同期させて使用することにより２次型締めを完了させるようにしてもよい。
【００１２】
さらに、上記実施の形態によれば、ロータリーブロー成形機の例を挙げたが、一般のブロー成形機における分割金型の型締めにおいても同様である。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、分割金型の一方の金型と他方の金型とを、一方の金型と他方の金型に備えた互いの連係締め付け手段により型締め位置で２次型締めすることにより、小さい力で強力な型締めができ、特にロータリー成形機の簡素化と成形に要するエネルギーの削減を図ることができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るプラスチック中空体のブロー成形機における金型の型開き状態を示す側面図である。
【図２】 本発明に係るプラスチック中空体のブロー成形機における金型の型締め位置で２次型締め前の状態を示す側面図である。
【図３】 本発明に係るプラスチック中空体のブロー成形機における金型の型締め位置で２次型締めが完了した状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１，２ 一対の分割金型
３ 連結支点
４ ２次型締め機構
５ 型締めシリンダ
６ 連係用シリンダ
７ 係合突部
８ 係合受け部
９，１０ キャビテイ
Claims (1)
- 対をなす開閉自在の分割金型により中空体をブロー成形する装置において、一対の分割金型は、その一側を連結支点として他側が開閉自由であり、分割金型の一方の金型の開閉自由側と他方の金型の開閉自由側に、一方の金型の開閉自由側に型締めシリンダを備え、他方の金型の自由側に連係用シリンダを備え、連係用シリンダは係合突部を有し、型締めシリンダは係合突部に係合する係合受け部を有し、他方の金型の連係用シリンダを作動させて係合突部を進出させて一方の金型の型締めシリンダの係合受け部に係合させたうえ、型締めシリンダを作動させて一対の分割金型を型締め位置で互いにロックして型締め方向に締め付ける２次型締め機構を備えてなることを特徴とする型締め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06389396A JP3654381B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 型締め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06389396A JP3654381B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 型締め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225999A JPH09225999A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3654381B2 true JP3654381B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=13242444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06389396A Expired - Lifetime JP3654381B2 (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 型締め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654381B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6833103B2 (en) * | 2002-02-11 | 2004-12-21 | Salflex Polymers Ltd. | Pressless blow molding |
-
1996
- 1996-02-27 JP JP06389396A patent/JP3654381B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09225999A (ja) | 1997-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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