JP3645097B2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車載用などのディスク装置に係り、特にトレイ上に設置されたディスクのうちのいずれかが選択されてディスク駆動部に保持されるディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車載用などのディスク装置として、複数枚のディスクのうちのいずれかを選択して駆動するディスク選択式のディスク装置がある。図５は従来のディスク選択式のディスク装置の構造を示す側面図である。
図５に示すものでは、マガジンＭ内に複数枚のトレイＴが引き出し自在に収納されており、各トレイＴ上にＣＤやＤＶＤなどのディスクＤが載置されている。マガジンＭと対向する位置にはディスク駆動部４１が設けられている。このディスク駆動部４１では、ドライブベース４２がダンパー４３により弾性支持されている。ドライブベース４２上には、スピンドルモータ４４とこのスピンドルモータ４４により回転駆動されるターンテーブル４５が設けられ、またディスクＤの記録面を走査する光ヘッドが搭載されている。
また、ドライブベース４２上には、軸４７ａにより回動自在に支持されたクランプアーム４７が設けられ、このクランプアーム４７の先部にクランパ４６が回転自在に支持されている。
【０００３】
ディスク駆動部４１にディスクＤが保持されていないときに、ディスク駆動部４１をＺ方向へ昇降移動させることによりマガジンＭ内のトレイが選択される。選択動作が終了すると、ディスク駆動部４１が停止し、マガジンＭ内の選択されたトレイＴａは、図示しないトレイ移送手段によりＹ１方向へ引き出される。選択トレイＴａ上のディスクＤａがターンテーブル４５上に設置されてクランパ４６によりクランプされると、空となった選択トレイＴａがマガジンＭ内に戻される。
そして、ターンテーブル４５上に設置されたディスクＤａは、マガジンＭ内の他のトレイＴおよびディスクＤと一部重なった状態で回転駆動され、再生や記録動作が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図５に示す従来のディスク装置では、ターンテーブル４５に保持されたディスクＤａを回転させるために、このディスクＤａをマガジンＭ内に戻された選択トレイＴａから離すことが必要であり、さらにターンテーブル４５上に保持されているディスクＤａは、一部がマガジンＭ内に入り込んで入るため、ディスクＤａとその上のトレイＴとの間隔δａ、ディスクＤａとその下のディスクＤとの間隔δｂを広く確保することが必要である。
特に車載用などではディスク駆動部４１がダンパー４３により弾性的に支持されており、車体振動が生じたときに、ディスク駆動部４１が上下（Ｚ方向）へ弾性的に振動し、光ヘッドに対する車載振動の影響を減少させている。したがって、駆動中のディスクＤａの上下の隙間を十分に広く確保しておくことが必要である。
【０００５】
しかしながら、実際には駆動中のディスクＤａを選択トレイＴａから持ち上げる距離を大きくできず、これを大きくすると、駆動中のディスクＤａと、その上に隣接するトレイＴとの隙間δａが短くなってしまう。
したがって、図５に示す構造のディスク装置では、マガジンＭ内のトレイＴ間の隙間を十分に大きくするか、あるいはディスク駆動部４１のみをダンパー４３で支持するのではなく、ディスク駆動部４１とマガジンＭとを共通のシャーシ上に設置してディスク駆動部４１とマガジンＭとが個別に動くことのない構造とし、前記シャーシ全体を筐体内でダンパーで支持する構造とすることが必要である。
【０００６】
しかし、前記のようにトレイＴ間の間隔を広くすると、マガジンＭが大型になり、このマガジンＭが挿入される筐体も大きくすることが必要になる。またディスク駆動部４１とマガジンＭを搭載するシャーシ全体をダンパーで支持する構造でも同様に筐体を大きくすることが必要であり、装置全体の小型化が困難になる。
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、マガジンを大きくすることなく、駆動中のディスクとその上下に位置するディスクとの間隔を広く取ることができ、またディスク駆動部のみをダンパーで支持する構造を採用しても、十分な防振空間を確保することができるディスク装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ディスクが載置されるトレイが複数枚重ねられているディスク設置部と、ディスクの中心が設置されるターンテーブルおよび前記ディスクを走査するヘッドとを有するディスク駆動部と、
前記ディスク設置部とディスク駆動部の少なくとも一方をディスク並び方向へ移動させてディスク設置部内のいずれかのトレイを選択する選択駆動手段と、
選択されたトレイに係合するフックおよび前記フックを往復移動させるモータを有して、選択された前記トレイを前記ディスク設置部から引き出し、このトレイ上のディスクが前記ターンテーブル上に保持された後に、前記トレイを前記ディスク設置部に戻すトレイ移送手段が設けられており、
前記ターンテーブルに保持されたディスクが、前記ディスク設置部内の他のディスクと一部が重なった状態で回転駆動されるディスク装置において、
前記トレイがディスク設置部内に戻されるときに、前記モータの動力で移動させられて、戻されるトレイに隣接する他のトレイを押圧するトレイ押圧部が設けられており、押圧された他のトレイ上のディスクと、ターンテーブルに保持されているディスクとの空間が広げられることを特徴とするものである。
【０００８】
上記ディスク設置部は、筐体内に設けられ、このディスク設置部内のトレイ上に、外部から１枚ずつディスクを挿入するものであってもよいし、前記ディスク設置部に、複数のトレイが収納されたマガジンが装着されるものであってもよい。
ディスクはＣＤやＤＶＤなどであり、ディスク駆動部は前記ディスクに記録された信号を再生するもの、記録するもの、あるいは記録と再生を行うものである。
【０００９】
本発明では、選択トレイ上のディスクがターンテーブル上に保持されて選択トレイがディスク設置部内に戻されたのと同時またはその直後にトレイ押圧手段により少なくとも選択トレイの上に位置しているトレイが持ち上げられ、好ましくは選択トレイの上下に位置するトレイが互いに離れる方向へ押圧される。したがってターンテーブル上に保持されて回転駆動されているディスクと、ディスク設置部内で隣接する他のディスクとの間に十分な広さの空間を確保でき、選択したディスクを他のディスクと接触させることなく回転駆動できる。
【００１０】
また、前記トレイ移送手段は、選択トレイに係合するフックと、前記フックをディスク設置部とディスク駆動部との間で往復移動させるモータとを有し、前記フックの戻り動作により選択トレイがディスク設置部内に戻されるとき、前記モータの動力により前記トレイ押圧手段がトレイを押圧する方向へ移動させられるため、トレイ押圧手段のみを動作させるための別個の駆動源が不要になる。
【００１１】
この場合に、前記フックがディスク駆動部の方向へ移動するときは、前記トレイ押圧手段がトレイから離れた待機位置に停止し、前記フックの戻り動作の最終行程で、このフックの戻り移動力により前記トレイ押圧手段が前記待機位置からトレイ押圧方向へ始動させられる構造とすることができる。
この構造では、トレイ押圧手段を必要なときにのみ動作させているため、トレイ移送手段に設けられたモータの負荷を低減できる。
【００１２】
さらに、トレイ押圧手段は、トレイの両側に配置されており、一方のトレイ押圧手段が前記フックの戻り移動力によりトレイ押圧方向へ駆動されるときに、このトレイ押圧手段の駆動力を他方のトレイ押圧手段に伝達して他方のトレイ押圧手段をトレイ押圧方向へ移動させる動力伝達手段が設けられているものとすることができる。
このように、片側にのみ設けられたトレイ移送手段の動力を用いて対を成すトレイ押圧手段をそれぞれ駆動できるようにして、トレイ押圧手段によりトレイを両側で押すことができるため、トレイ上のディスクを駆動中のディスクから確実に離すことができる。
【００１３】
また本発明は、ディスク設置部内に位置する各トレイには、ターンテーブルに保持されたディスクと重ならないように引き出し側前方に逃げ凹部が形成されていることが好ましい。
このようにトレイに凹部を形成し、ターンテーブルに保持されて駆動中のディスクに、ディスク設置部内のトレイが当たらない構造とすることにより、駆動中のディスクとその上下のディスクとの空間をさらに広げることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のディスク装置の全体構造を示す平面図、図２と図３はトレイ移送手段の詳細を示す拡大平面図、図４は図１のＩＶ矢視の側面図である。
このディスク装置の筐体１はいわゆる１ＤＩＮサイズであり、自動車のコンソールパネル内に埋設される。筐体１の前面にはノーズ２と称される化粧パネルが取り付けられている。
【００１５】
筐体１内の前方で且つ幅方向の片側に寄った領域がディスク設置部１ａであり、前記ノーズ２に開口する挿入口から前記ディスク設置部１ａ内に、マガジンＭが矢印方向へ装填される。マガジンＭ内には複数枚のトレイＴがＹ１方向へ引き出し自在に収納されており、このトレイＴの上にディスクＤが設置されている。ディスクＤはＣＤやＤＶＤなどである。以下においては、マガジンＭ内の複数のトレイＴのうちトレイ移送手段３により引き出されるものを選択トレイＴａと呼び、その上に設置されたディスクを選択ディスクＤａと呼ぶ。また選択トレイＴａの上に位置するトレイをＴｂで示し、その上に設置されているディスクをＤｂで示す。
【００１６】
図１に示すように、マガジンＭ内の各トレイＴは全て同じ形状であり、中央部にはＵ字状に切り欠かれた中心凹部Ｔ１が形成され、トレイＴ上に設置されたディスクＤの中心穴Ｄ１がこの中心凹部Ｔ１に位置する。またトレイＴの引き出し方向（Ｙ１方向）の前縁部には、逃げ凹部Ｔ２が形成されている。
【００１７】
選択ディスクＤａが駆動ユニットＵのターンテーブル１４上に保持された時点で、選択ディスクＤａの一部がマガジンＭ内に位置し且つマガジンＭ内の他のディスクＤと重なっているが、マガジンＭ内のトレイＴに形成された前記逃げ凹部Ｔ２は、前記ディスクＤａの周縁部から間隔を開けて対向するため、駆動ユニットＵ内に保持されている駆動中の選択ディスクＤａは、マガジンＭ内のいずれのトレイＴとも重ならないようになっている。
また各トレイＴの側部には、移送凹部Ｔ３が形成されており、この移送凹部Ｔ３のＹ１側の縁部は引き出し側押圧辺Ｔ３ａ、Ｙ２側の縁部が戻し側押圧辺Ｔ３ｂとなっている。
【００１８】
筐体１の奥側の角部内には、昇降シャーシ１０が設けられている。この昇降シャーシ１０は、前記ディスク設置部１ａに装着されたマガジンＭと平面的に重ならない形状であり、筐体１の高さ方向（Ｚ方向）へ昇降自在に支持されている。筐体１内には選択駆動手段１０Ａが設けられ、この選択駆動手段１０Ａにより昇降シャーシ１０がＺ方向へ昇降移動し、マガジンＭ内のトレイＴの選択動作が行われる。
【００１９】
前記選択駆動手段１０Ａは、Ｚ方向に延びて回転駆動されるスクリュー軸と、昇降シャーシ１０に保持された雌ねじ部材とで構成され、あるいは昇降シャーシ１０の下側に設けられたパンタグラフ方式のリンク機構、あるいは傾斜溝を有してＹ１−Ｙ２方向へ移動する移動スライダにより昇降シャーシ１０を昇降駆動する方式など、種々の機構を採用できる。
前記昇降シャーシ１０には、トレイＴの引き出し方向（Ｙ方向）を挟んで一方の側に、トレイ移送手段３が、他方の側にガイド４が互いに平行に延びている。
【００２０】
図２と図３は前記トレイ移送手段３を構成部材別に示したものである。図２に示すように、前記昇降シャーシ１０の側辺には折曲部１０ａが形成され、またその内側の底部にはＹ１−Ｙ２方向に延びる長穴１０ｂが形成されている。
トレイ移送手段３には、一対の軸受３１と３２が固定されており、軸受３１と３２との間にスクリュー軸３３が回転自在に支持されている。スクリュー軸３３のＹ１側の端部にはピニオン歯車３４が固定されている。昇降シャーシ１０上には移送モータ３５が固定されており、この移送モータ３５の出力軸に固定されたウオーム歯車３６が前記ピニオン歯車３４に噛み合っている。
【００２１】
スクリュー軸３３には移送体３７が取り付けられている。この移送体３７には雌ねじ穴が開口しており、この雌ねじ穴がスクリュー軸３３に螺着されている。移送体３７の下面には摺動突起３７ａが一体に設けられ、この摺動突起３７ａが前記長穴１０ｂ内に挿入されている。前記移送モータ３５によってスクリュー軸３３が回転駆動されると、前記移送体３７は、摺動突起３７ａと長穴１０ｂとの係合により回り止めがなされた状態で、Ｙ１−Ｙ２方向へ移動させられる。
【００２２】
前記移送体３７にはフック３７ｂが一体に形成されている。前記選択駆動手段１０Ａによって昇降シャーシ１０がＺ方向へ昇降移動させられるときに、昇降シャーシ１０と共に昇降移動する前記トレイ移送手段３の前記フック３７ｂは位置▲１▼にあって、マガジンＭ内の各トレイＴの前記移送凹部Ｔ３内を移動する。そして、昇降シャーシ１０が所定の高さ位置で停止したときに、前記フック３７ｂは、選択トレイＴａの移送凹部Ｔ３内に位置する。
【００２３】
図３に示すように、トレイ移送手段３には、スライダ４０が設けられている。スライダ４０は前記スクリュー軸３３の上に配置されているものであり、金属板を断面Ｌ字状に折り曲げて形成されている。スライダ４０には一対の摺動爪４０ａ，４０ａが突設されており、昇降シャーシ１０の前記折曲部１０ａに形成されたスリットに案内され、短い距離Ｌ１だけＹ１−Ｙ２方向へ移動できるようになっている。またスライダ４０と昇降シャーシ１０との間には戻しばね３８が掛けられており、この戻しばね３８により、スライダ４０はＹ１方向へ付勢されている。
前記スライダ４０にはＹ１−Ｙ２方向へ延びる長穴４０ｂが形成されており、前記移送体３７の上面に一体に突出形成された駆動突起３７ｃが前記長穴４０ｂ内に挿入されている。
【００２４】
また、スライダ４０には、トレイ押圧手段を構成するトレイ押圧部４０ｄが形成されており、図４に示すように、このトレイ押圧部４０ｄは、選択トレイＴａの上側に位置するトレイＴｂの引き出し側の先端Ｔ４ａに対向する高さ位置に設けられている。すなわち、前記移送体３７のフック３７ｂによってＹ１側に引き出される選択トレイＴａは、スライダ４０の前記トレイ押圧部４０ｄの下側を通過するようになっている。
【００２５】
昇降シャーシ１０の前記ガイド４の内側にもスライダ３９が設けられている。スライダ３９には摺動爪３９ａ，３９ａが一体に折り曲げ形成されている。この摺動爪３９ａ，３９ａは、ガイド４に形成されたスリット内に挿入されており、このスライダ３９は、前記ガイド４に対してＹ１−Ｙ２方向に摺動自在である。スライダ３９のＹ２側の端部には、もうひとつのトレイ押圧手段を構成するトレイ押圧部３９ｂが形成されている。このトレイ押圧部３９ｂは選択トレイＴａの上に位置する他のトレイＴｂの先端Ｔ４ｂに対向する高さ位置に設けられている。前記フック３７ｂによってＹ１方向へ引き出される選択トレイＴａは、前記トレイ押圧部３９ｂの下側を通過する。
【００２６】
前記スライダ４０には、選択トレイＴａの移動領域の下側で折り曲げられた連結片４０ｅが設けられ、他方のスライダ３９にも選択トレイＴａの移動領域の下側で折り曲げられた連結片３９ｃが設けられている。
【００２７】
昇降シャーシ１０の底部にはピン４２によりリンク４１が回動自在に支持されており、その一端が連結ピン４１ａにより前記駆動片４０ｅに連結されている。また昇降シャーシ１０の底部ではピン４４によりリンク４３が回動自在に支持されており、このリンク４３の一端は連結ピン４３ａにより前記連結片３９ｃに連結されている。
両リンク４１と４３との間には、昇降シャーシ１０の底部に設けられたピン４６，４６によりＸ１−Ｘ２方向へ摺動自在に支持された伝達リンク４５が設けられ、前記リンク４１に設けられたピン４７が伝達リンク４５の長穴内に挿入され、他方のリンク４３に設けられたピン４８が伝達リンク４５の長穴に連結されている。
【００２８】
前記リンク４１、リンク４３および伝達リンク４５により、一方のトレイ押圧手段を構成するスライダ４０と、他方のトレイ押圧手段を構成するスライダ３９との間で動力を伝達する動力伝達手段が構成されている。この動力伝達手段は、Ｙ１方向へ引き出される選択トレイＴａの移動を妨げないようにその移動領域の下側に位置している。
【００２９】
前記昇降シャーシ１０上に駆動ユニット（ディスク駆動部）Ｕが設けられている。前記昇降シャーシ１０上にはダンパー１２，１２，１２によりドライブベース１１が弾性支持されている。ドライブベース１１上にはスピンドルモータ１３が固定されており、このスピンドルモータ１３の回転軸１３ａにターンテーブル１４が固定されている。
【００３０】
図１に示すように、ドライブベース１１上には一対のガイド軸１５ａ，１５ｂが平行に固定されており、光ヘッド１６がこのガイド軸１５ａ，１５ｂに案内されてＹ１−Ｙ２方向へ移動可能に支持されている。前記光ヘッド１６内には発光素子や受光素子およびその他の光学素子が収納されており、また前記ディスクＤの記録面にレーザー光を照射する対物レンズ１６ａが設けられている。
【００３１】
図１に示すように、前記ガイド軸１５ａの外側にはヘッド移送手段１７が設けられている。このヘッド移送手段１７では、前記ガイド軸１５ａと平行に延びるスクリュー軸１９が設けられ、前記光ヘッド１６には、このスクリュー軸１９に噛み合う雌ねじ部材（図示せず）が設けられている。またヘッド移送手段１７にはスレットモータ１８が設けられ、このスレットモータ１８の出力軸に設けられたピニオン歯車１８ａの回転力が減速歯車により減速されて前記スクリュー軸１９に伝達される。
前記ヘッド移送手段１７のスレットモータ１８によりスクリュー軸１９が回転させられると、これに噛み合っている前記光ヘッド１６が内周側（Ｙ２方向）および外周方向（Ｙ１）方向へ送られる。
【００３２】
図４に示すように、ターンテーブル１４にはクランパ２１が対向している。このクランパ２１は、クランプアーム２２の先部に回転自在に支持されている。また、クランプアーム２２の基端部には折曲部２２ａが設けられ、折曲部２２ａは、前記ドライブベース１１から折り曲げ形成された支持ブラケット１１ａに対し支軸２３により回転自在に支持されている。また、クランプアーム２２には、トーションばねやコイルスプリングなどの付勢部材の付勢力が作用しており、クランプアーム２２はドライブベース１１側へ下降する方向（クランプ方向）へ常に付勢されている。
前記ドライブベース１１には、図示しないクランプ解除部材が設けられ、このクランプ解除部材により、クランプアーム２２がクランプ解除方向へ駆動される。
【００３３】
次に前記図１ないし図４に示したディスク装置の動作について説明する。
マガジンＭ内に全てのディスクＤおよびトレイＴが収納されている状態で、マガジンＭ内のトレイが選択される。この選択動作は、選択駆動手段１０Ａにより昇降シャーシ１０をＺ方向へ昇降移動させることにより行われる。昇降シャーシ１０上のドライブベース１１に設けられたターンテーブル１４が選択ディスクＤａを保持できる高さ位置に至ると、選択駆動手段１０Ａによる昇降シャーシ１０の昇降駆動が停止する。
このとき、駆動ユニットＵのクランプアーム２２が上方に回動し、クランパ２１がターンテーブル１４から離れる。
【００３４】
また、昇降シャーシ１０が所定の高さ位置で停止すると、トレイ移送手段３のフック３７ｂが選択トレイＴａの移送凹部Ｔ３内で図２と図３の▲１▼の場所に位置する。またスライダ４０に形成されたトレイ押圧部４０ｄは選択トレイＴａの上のトレイＴｂの先端Ｔ４ａの前方に対向する待機位置にあり、他方のスライダ３９に形成されたトレイ押圧部３９ｂも、選択トレイＴａの上のトレイＴｂの先端Ｔ４ｂの前方に対向する待機位置にある。このとき、図３に示すようにスライダ４０は戻しばね３８によりＹ１方向へ移動させられており、リンク４１、リンク４３および伝達リンク４５は図３で実線で示す姿勢にある。
【００３５】
前記のトレイ選択動作が完了し昇降シャーシ１０が所定の高さで停止すると、トレイ移送手段３の移送モータ３５が始動し、スクリュー軸３３が回転して移送体３７がＹ１方向へ駆動される。この移送体３７のフック３７ｂにより選択トレイＴａの引き出し側押圧辺Ｔ３ａがＹ１方向へ引かれ、選択トレイＴａが駆動ユニットＵの方向へ引き出される。このとき、移送体３７の駆動突起３７ｃは、スライダ４０に形成された長穴４０ｂ内をＹ１方向へ摺動するため、スライダ４０は図３の待機位置に停止したままである。
【００３６】
フック３７ｂが図２に示す位置▲２▼に至ると、選択トレイＴａが駆動ユニットＵ内で鎖線で示す位置まで引き込まれ、選択ディスクＤａの中心穴がターンテーブル１４上に一致する。このとき、クランプアーム２２がドライブベース１１側へ回動して、ターンテーブル１４とクランパ２１とで選択ディスクＤａの中心穴がクランプされる。
選択ディスクＤａがターンテーブル１４上でクランプされると、移送モータ３５が逆転しスクリュー軸３３がトレイ引き出し時と逆側に回転駆動される。これにより移送体３７はＹ２方向へ駆動され、フック３７ｂが選択トレイＴａの戻し側押圧辺Ｔ３ｂをＹ２方向へ押す。この押し力により選択トレイＴａがマガジンＭ内に戻されるが、移送体３７が図３において位置▲１▼まで戻ると、移送体３７に形成された駆動突起３７ｃがスライダ４０の長穴４０ｂのＹ２側の端部に至る。
【００３７】
さらに、移送モータ３５によりスクリュー軸３３が駆動され続け、移送体３７は前記位置▲１▼からＹ２方向へ移動して位置▲３▼に至る。この間もフック３７ｂにより選択トレイＴａの戻し側押圧辺Ｔ３ｂがＹ２方向へ押され、移送体３７が位置▲３▼に至ったときに、選択トレイＴａがマガジンＭ内に完全に戻される。また、移送体３７が位置▲１▼から位置▲３▼に移動する間、移送体３７に設けられた駆動突起３７ｃがスライダ４０の長穴４０ｂのＹ２側の端部をＹ２方向へ押し、スライダ４０は距離Ｌ１だけＹ２方向へ移動させられる。よって、図４に示すように、スライダ４０に形成されたトレイ押圧部４０ｄが、選択トレイＴａの上のトレイＴｂの先端Ｔ４ａのテーパ面を摺動してトレイＴｂの下側へ入り込み、トレイＴｂが押し上げられる。
【００３８】
スライダ４０がＹ２方向へ距離Ｌ１だけ移動させられると、スライダ４０に連結されているリンク４１が破線で示すように反時計方向へ回動し、伝達リンク４５がＸ２方向へ押される。そしてこの伝達リンク４５によりリンク４３が破線で示すように時計方向へ回動させられ、他方のスライダ３９がＹ２方向へ移動させられる。したがってスライダ３９に形成されたトレイ押圧部３９ｂが、選択トレイＴａの上のトレイＴｂの先端Ｔ４ｂの下側に入り込み、トレイ押圧部３９ｂによってトレイＴｂが持ち上げられる。
【００３９】
このように、選択ディスクＤａが駆動ユニットＵのターンテーブル１４上に設置され、選択トレイＴａがマガジンＭ内に完全に戻されたときに、その上にあるトレイＴｂの両側部がトレイ押圧部４０ｄとトレイ押圧部３９ｂにより持ち上げられる。よって図４に示すようにトレイＴｂ上のディスクＤｂが大きく傾き、このディスクＤｂと、選択ディスクＤａとの間に広い空間が確保される。
【００４０】
なお、本実施の形態では、図４に示すように選択トレイＴａの上のトレイＴｂの先端Ｔ４ａ，Ｔ４ｂをくさび形状とすることにより、トレイ押圧部４０ｄ，３９ｂがＹ２方向へ移動したときにトレイＴｂが押し上げられるようにしているが、逆にトレイ押圧部４０ｄ，３９ｂのＹ２側端部にテーパ面を設けることにより、トレイＴｂが押し上げられるようにしてもよい。
【００４１】
各トレイＴの引き出し側の先部は逃げ凹部Ｔ２となっているので、選択ディスクＤａには選択トレイＴａが重ならず、さらにその上下に位置するトレイＴも選択ディスクＤａに重ならない。このようにターンテーブル１４上の選択ディスクＤａは、その一部がマガジンＭ内に入り込んでいるが、その上下にはトレイが位置せず、またディスクＤｂが上向きに傾斜するため、選択ディスクＤａの上に広い空間が確保された状態で、ディスクＤａが回転駆動される。
【００４２】
この実施の形態では、駆動ユニットＵのドライブベース１１がダンパー１２，１２により弾性支持されており、車体振動が与えられると、ドライブベース１１およびこれに装着された選択ディスクＤａが上下に弾性的に振動する。しかし、マガジンＭ内の上下のディスクと選択ディスクＤａとの間に大きな空間が形成されているため、前記上下方向への振動の余裕を有することになり、ダンパーによる弾性支持効果を十分に発揮できる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明では、ディスク駆動部に保持されるディスクがその一部をマガジン内に残した状態で回転駆動されるものにおいて、マガジン内のディスクと駆動中のディスクとの間に大きな空間を形成できる。よってダンパーで支持されているディスク駆動部が振動しても、駆動中のディスクの振動空間を十分に確保できる。またマガジンを薄型化でき、装置全体の薄型化を促進できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスク装置を示す平面図、
【図２】図１に示すディスク装置のトレイ移送手段の構成部材を示す拡大平面図、
【図３】図１に示すディスク装置のトレイ移送手段の構成部材を示す拡大平面図、
【図４】図１のＩＶ矢視の側面図、
【図５】従来のディスク装置の側面図、
【符号の説明】
Ｄ ディスク
Ｄａ 選択ディスク
Ｔ トレイ
Ｔａ 選択トレイ
Ｍ マガジン
Ｕ 駆動ユニット
１ 筐体
２ ノーズ
３ トレイ移送手段
４ ガイド
１０ 昇降シャーシ
１１ ドライブベース
１２ ダンパー
１３ スピンドルモータ
１３ａ 回転軸
１４ ターンテーブル
１６ 光ヘッド
２１ クランパ
２２ クランプアーム
３７ 移送体
３７ｂ フック
３９ スライダ
３５ 移送モータ
３９ｂ トレイ押圧部
４０ スライダ
４０ｄ トレイ押圧部
４１，４３，４５ 動力伝達手段を構成するリンク

Claims (4)

1. ディスクが載置されるトレイが複数枚重ねられているディスク設置部と、ディスクの中心が設置されるターンテーブルおよび前記ディスクを走査するヘッドとを有するディスク駆動部と、
   前記ディスク設置部とディスク駆動部の少なくとも一方をディスク並び方向へ移動させてディスク設置部内のいずれかのトレイを選択する選択駆動手段と、
   選択されたトレイに係合するフックおよび前記フックを往復移動させるモータを有して、選択された前記トレイを前記ディスク設置部から引き出し、このトレイ上のディスクが前記ターンテーブル上に保持された後に、前記トレイを前記ディスク設置部に戻すトレイ移送手段が設けられており、
   前記ターンテーブルに保持されたディスクが、前記ディスク設置部内の他のディスクと一部が重なった状態で回転駆動されるディスク装置において、
   前記トレイがディスク設置部内に戻されるときに、前記モータの動力で移動させられて、戻されるトレイに隣接する他のトレイを押圧するトレイ押圧部が設けられており、押圧された他のトレイ上のディスクと、ターンテーブルに保持されているディスクとの空間が広げられることを特徴とするディスク装置。
2. 前記フックがトレイを引き出しているときに、前記トレイ押圧部がトレイから離れた待機位置に停止する請求項１記載のディスク装置。
3. トレイ押圧部は、トレイの両側に配置されており、一方のトレイ押圧部が前記フックの戻り移動力によりトレイ押圧方向へ移動するときに、この移動力を他方のトレイ押圧部に伝達して他方のトレイ押圧部をトレイ押圧方向へ移動させる動力伝達手段が設けられている請求項１または２記載のディスク装置。
4. ディスク設置部内に位置する各トレイには、ターンテーブルに保持されたディスクと重ならないように引き出し側前方に逃げ凹部が形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載のディスク装置。

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