JP3643346B2 - トップピボット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアを建物側上枠に回転可能に支持するための軸嵌合確認機能を備えたトップビボットに関するものである。特に薄暗い作業現場等において、手の感触だけで確実にトップピボットによってドアが取り付けられたかどうかを判断できるトップピボットに関するものであり、さらには、トップピボットの軸を作動するアームを上下するためのねじ部材の緩み止め機構を備えたトップピボットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ドアを建物開口部上枠に簡単に取り付けることを可能とするヒンジ部品として、例えば実公平１−３９３４６号等に記載されているピボットヒンジ（以下トップピボットという）が知られている。こうしたトップピボットは、通常、ドアの上端またはドアの上端に対向する建物開口部上枠に取り付けられる本体部と、該本体部に対向して相手側の開口部上枠あるいはドアの上端に取り付けられるベース部とから構成されている。
【０００３】
この形式のトップピボットの一例を図面を参照して簡単に説明すると、図１４はトップピボットの本体部の平面図、図１５は同トップピボットによりドアを建物開口部枠に取り付けた状態の断面図である。
図において１０１はヒンジプレート、１０２はヒンジプレートに適宜手段によって固定した軸収納ガイド、１０３は前記軸収納ガイド１０２に収納された軸、１０４はヒンジプレート１０１に立設した支持プレート、１０５は前記支持プレート１０４に水平軸１０６によって揺動自在に保持されかつ前記軸１０３と係合するアーム、１０７は前記軸１０３とは反対側の端部に適宜手段でアーム１０５に連結されアーム１０５を上下方向に揺動するためのねじ部材であり、これらによってトップピボットの本体部が構成されている。
【０００４】
前記軸収納ガイド１０２は図示のようにアームの上下動を許容するスリット１０２ａが形成されており、アーム１０５が軸１０３を係合した状態でこのスリット１０２ａ内を上下に揺動することにより、前記軸１０３が軸収納ガイド１０２内で上下できるようになっている。また、ねじ部材１０７はヒンジプレート１０１に螺合されており、ねじ部材１０７を回転させることでねじ部材１０７が図中上下に移動し、アーム１０５を水平軸１０６を中心に揺動できる構成となっている。また、アーム１０５のヒンジプレート１０１に対向する辺には突起１０５ａが形成され、さらに、ヒンジプレート１０１には、同突起１０５ａが嵌入する貫通した孔１０１ａが形成されている。なお、図中１１１は本体部の化粧板であり、この化粧板には前記貫通した孔に対向する位置で目視用の孔１１１ａが形成されている。
【０００５】
上記トップピボットの本体部はドアを取り付ける前の状態では、建物側に形成した開口部の上枠内に収納固定されており、アーム１０５がねじ部材１０７の作用によって図中二点鎖線状態に示すように軸を上方に引き上げた状態となっている。この時には軸１０３は軸収納ガイド１０２内に収納された状態となっている。
【０００６】
また前記本体部に対向して配置され前記トップピボットの軸１０３を軸支するベース部は、ベースプレート１０８と、このベースプレート１０８に固定された軸受保持材１０９と、前記軸受保持材１０９に設けられ、前記本体部側の軸１０３を嵌合軸支する軸受１１０とから構成されている。ベース部はドアを取り付ける前の状態では、ドアの上端に固定されている。
【０００７】
上記トップピボットを使用してドアを建物開口部枠に組み付けるには、先ず、トップピボットの本体部をアーム１０５が図１５中二点鎖線で示す状態で建物側開口部の上枠に取り付ける。またベースプレート１０８を取り付けたドアを建物側の開口部にドアを開いた状態となるように配置し、ベース部の軸受１１０位置を本体部の軸１０３に合わせる。この状態で、トップピボットの本体部のねじ部材１０７をドライバ等の工具を使用してねじ込んでゆくとねじ部材１０７と連結されているアーム１０５の端部が図中上方に移動し、アーム１０５と係合する軸１０３が下方に移動して図１５中、実線で示すように軸受１１０に嵌合される。そしてねじ部材１０７を一杯に締め込んだ状態となると軸１０３が、軸受１１０内に完全に収納され、ドアの取り付け作業が完了する。この状態となると、アームに形成した突起１０５ａがヒンジプレート１０１に貫通して形成した孔１０１ａに嵌入し、その状態を化粧板に形成した孔１１１ａを介して目視で確認することができるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにアームに形成した突起がヒンジプレートに貫通して形成した孔に嵌入した状態を目視により確認することで作業の完了とする従来のトップピボットでは次のような不都合がある。
即ち、ドアの取付け作業現場が薄暗い環境にある時には、照明等によって作業部位を照らさない限り、アームに形成した突起が孔内に入った状況を目視で確実に確認することができず、さらには、作業現場にわざわざ確認用のライトを準備する必要がある等、煩わしさがあった。
また、トップピボットを使用してドアを建物開口部枠に組付けた後、ドアを長期に渡って使用していると、次第にトップピボット内のねじ部材１０７が緩み、軸部にガタが発生する等の不具合が発生する。
【０００９】
そこで、本発明では、トップピボットを使用してドアを建物の開口部に取り付けた際に、薄暗い作業現場でも、手の触覚によりドアの取り付けが確実に行われたことを確認できるトップピボットを提供することにより、上記問題点を解決することを目的とする。さらには、トップピボットにねじ部材の緩み止め機構を設けることにより、ドアを長期に渡って使用しても、トップピボット内のねじ部材１０７の緩みを防止できるトップピボットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明が採用した技術解決手段は、
本体部とベース部とからなり、本体部をドアの上端もしくはドアの上端に対向する建物側上枠に取り付け、ベース部を対向する建物側上枠もしくはドアの上端に取り付け、本体部に設けたアームをねじ部材によって移動することにより本体部の軸をベース部に設けた軸受に嵌合してピボットを構成するトップピボットにおいて、前記トップピボットは前記ねじ部材の緩み止め機構を備え、前記緩み止め機構は前記ねじ部材に嵌合したスナップリングを有し、前記スナップリングは、一端側が他端よりも延長して形成され、延長した端部が前記アームを揺動する支持プレートとアームとの間に嵌入されており、かつ、前記スナップリングは前記ねじ部材が緩みによって回転する時にはねじ部材と一体となって回転し、ねじ部材が工具によって回転される時はねじ部材のみがスナップリングに対して回転可能となるようにねじ部材に嵌合しており、また、前記アームには前記軸が軸受内に完全に嵌入された時に本体部のヒンジプレートに貫通して形成した孔から突出する長さを有する突起が形成されていることを特徴とするトップピボットである。
また、前記突起は、本体部ヒンジプレートに取り付けた化粧板よりも突出していることを特徴とするトップピボットである。
また、前記本体部をドア上端に取り付けて使用する状態において、前記ねじ部材には工具と嵌合する嵌合部を備え、またドア側面には前記工具を挿入することができる作業孔を形成したことを特徴とするトップピボットである。
【００１１】
【実施の形態】
本発明におけるトップピボットの実施形態を図面に従って詳細に説明すると、図１は第１実施形態に係るトップピボットの断面図、図２は同トップピボットの軸によってドアを支持した状態の断面図である。
【００１２】
図において、１はヒンジプレート、２はヒンジプレートに固定した軸収納ガイド、３は前記軸収納ガイドに上下移動自在に収納された軸、４はヒンジプレート１に立設した支持プレート、５は前記支持プレート４に水平軸６によって揺動自在に保持されかつ前記軸３と係合するアーム、７は前記軸３とは反対側のアームの端部に連結されアーム５を上下方向に揺動するためのねじ部材であり、これらによってトップピボットの本体部が構成されている。
【００１３】
前記ねじ部材７はヒンジプレート１に螺合されており、ねじ部材７を回転させることでねじ部材７が図中上下に移動し、アーム５を水平軸６を中心に揺動できる構成となっている。また、前記ねじ部材７の頭部には鍔７ａが形成され、この鍔７ａがアーム５に形成した係合部５ｂに係合することでアーム５とねじ部材７の連結が行われている。さらにねじ部材７の底面には工具が嵌合する凹部７ｂが形成されている。なお、前記アーム５とねじ部材７との連結態様は図示のものに限定することなく同様の機能を達成できるものであれば他の形態を採用することも可能である。
【００１４】
前記軸収納ガイド２には図示のようにアーム５の上下動を許容するスリット２ａが形成されており、アーム５が軸３を係合した状態でこのスリット２ａ内を上下に揺動することにより、前記軸３が軸収納ガイド２内で上下できるようになっている。また、アーム５のヒンジプレート１に対向する辺には突起５ａが形成され、さらに、ヒンジプレート１には、同突起が嵌入する貫通した孔１ａが形成されており、また化粧板１１にも前記貫通した孔１ａに対向して孔１１ａが形成されている。前記突起５ａは図２に示すようにドアの取り付けが完了した状態の時には、化粧板１１の孔１１ａを貫通して突出した状態となる長さに形成されている。
【００１５】
トップピボットの本体部はドアを取り付ける前の状態では、建物側の開口部の上枠内の凹部に収納固定されており、アーム５がねじ部材７によって図示の如く軸３を上方に引き上げ、軸３を軸収納ガイド２内に収納した状態としてある。
前記本体部材に対向して配置され前記トップピボットの軸３を軸支するベース部は、ベースプレート８と、このベースプレート８に固定された軸受保持部材９と、この軸受保持部材の内面に設けた軸受１０とから構成されている。このベース部はドアを取り付ける前の状態では、ドアの上端に固定される。
【００１６】
上記構成からなるトップピボットによってドアを建物開口部枠に組み付けるには、先ず、アーム５が図１で示す状態のままでトップピボットの本体部を建物側開口部の上枠内に収納固定する。またベースプレート８を取り付けたドアを建物側の開口部にドアを開いた状態となるように配置し、トップピボットの本体部内の軸３を、ドア側の軸受１０の位置に合わせる。この状態で、トップピボットの本体側のねじ部材７をねじ込んでゆくとアーム５の端部が上方に移動し、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合される。ねじ部材７が一杯に締め込まれた状態となると、軸３は軸受１０に完全に収納され、図２に示す状態となってドアの取り付けが完了する。そしてこの状態になるとアーム５に形成した突起５ａがヒンジプレート１および化粧板１１に形成した孔１ａ、１１ａを貫通して該化粧板１１よりも若干飛び出した状態となる。このように突起５ａが飛び出した状況になることで、薄暗い作業現場でも、突起５ａが孔１ａ、１１ａから突出していることを手で確認することができ、これによって、ドアが完全に取り付けられたか否かを簡単に判断することができる。
【００１７】
続いて第２実施形態の説明をする。第２実施形態は、トップピボットの本体部をドアの上端に取り付け、ベース部を開口部の上枠に取り付けた例であり、図３は第２実施形態に係るトップピボットによってドアを支持した状態の断面図、図４は同トップピボットの平面図である。なお、第１実施形態と対応する部材には、同一符号を使用している。
前述した構成からなるトップピボットの本体部はアーム、軸収納ガイドを含めて所定高さＨ（図３参照）を有している。このため、ドアを取り付ける建物側の開口部の上枠の高さｈが本体部の高さＨよりも小さい場合には、本体部を上枠内に収納することができない。従って、上枠の高さｈが小さい場合には、トップピボットの本体部をドア側に、ベース部を開口部の上枠に取り付ける必要がある。この時、ドア側に本体部を取り付けた状態でねじ部材を回転させるために、ドアの上端と天井との間にねじ部材を回転させるための工具を入れるスペースが必要となる。しかし、作業現場によってはそうしたスペースをとることができない場合がある。また、第２実施形態のように、トップピボットの本体部をドアの上端に取り付ける場合、取り付け場所の関係から、アームに形成した突起が孔内に入った状況を目視で確実に確認することができないという不都合がある。
【００１８】
そこで、第２実施形態では、ドアの上端と天井との間の距離Ｌが短い場合でも、ドア側に取り付けた本体部のねじ部材を容易に回転できるように、ドアに作業孔を、またねじ部材に作業孔からいれた工具に係合する係合部を設けたことを特徴としている。なお第２実施形態は、基本的な構成、作用は第１実施形態と同様であるので、ここでは第２実施形態の特徴部分を中心に説明する。また、アームに形成する突起の長さとヒンジプレート、およびネジ部材とヒンジプレートとの関係は第１実施形態と同様である。第２実施形態の場合、化粧板はベース部に取り付けられ、孔１１ａは無いものとする。
図３において、トップピボットの本体部はドアの上端に取り付けられ、またベース部は建物の開口部枠に取り付けられている。そして第１実施形態と同様にねじ部材７を締めつけることで、アーム５を揺動し軸３をベースプレート８の軸受１０に嵌合させる構成となっている。ところで、第２実施形態ではドアの上端と天井との距離Ｌが短いことを前提としているため、ねじ部材７をドライバ等の工具で回転することができない。そこで本形態では、ねじ部材７の鍔７ａの外周形状を多角形とし、またドア側にはねじ部材７に対応する位置に作業孔１２を形成する。こうすることで、本形態では作業孔１２からレンチ等を入れねじ部材７を回転し、アーム５を揺動して軸３を軸受１０に嵌入することができる。なお、ねじ部材７の回転はレンチに限定することなく、同様の機能を達成できる機構、例えば、ねじ部材７に多角形の穴をあけ、この多角形の穴に工具を差し込むことでねじ部材を回転させることも可能である。
以上のように第２実施形態では、ドアの上端から天井までの距離Ｌが短い場合、また、建物開口部の上枠の高さが充分でない場合であっても、トップピボットを使用してドアを簡単に取り付けることができる。また、取り付け完了状態にあってはアーム５の突起５ａがヒンジプレート１に形成した孔１ａ、１１ａから突出するため、薄暗い場所でも手の感触のみでドアの取り付けられた状態を簡単に確認することができる。
【００１９】
つづいて、建物開口部に上記トップピボットによりドアを取り付けた後、ドアを長期に渡って使用しても、トップピボット内のねじ部材７の緩みを防止することができる緩み止め機構について説明する。
図５は緩み止め機構の第１例としての断面図、図６は図５の平面図であり（イ）は正常状態のスナップリングの位置を示す図、（ロ）はねじ部材が矢印方向（緩み方向）に回転した状態図、図７は緩み止め機構の第２例としての断面図、図８は緩み止め機構の第３例としての断面図、図９は緩み止め機構の第４例としての断面図、図１０は緩み止め機構の第５例としての断面図、図１１は図１０に使用する化粧板の平面図、図１２は緩み止め機構の第６例としての断面図、図１３は図１２に使用するアームに取り付ける固定プレートの拡大平面図であり、以下第１例から第６例までの緩み止め機構について順に説明する。なお、第１実施形態と対応する部材には、同一符号を使用しており、またトップピボットの構成、作動については、特に第１実施形態と変わりがないのでそれらの詳細な説明は省略する。
【００２０】
〔第１例の緩み止め機構〕
図５において、１はヒンジプレート、２はヒンジプレートに固定した軸収納ガイド、３は前記軸収納ガイドに上下移動自在に収納された軸、４はヒンジプレート１に立設した支持プレート、５は前記支持プレート４に水平軸６によって揺動自在に保持されかつ前記軸３と係合するアーム、７は前記軸３とは反対側のアームの端部に連結されアーム５を上下方向に揺動するためのねじ部材であり、これらによってトップピボットの本体部が構成されている。ねじ部材７の首部には、図６（イ）に示す形状のスナップリング２１が嵌合する溝２２（図５参照）が形成され、この溝２２内にスナップリング２１が嵌合している。このスナップリング２１の一端は図６（イ）に示すように他端よりも延長して形成され、その延長端が前記支持プレート４とアーム５との間に形成される隙間２３に嵌入する構成となっている。また、スナップリング２１はねじ部材７の溝２２にある程度の摩擦力をもって嵌合している。その摩擦力は、ねじ部材７を工具によって回転し、ヒンジプレートにねじ込む時には、スナップリング２１内でねじ部材７が回転でき、一方、ねじ部材７が振動等によって緩んで回転する時には、スナップリング２１とねじ部材７とが一体となって回転するような摩擦力として設定されている。 また、前記軸収納ガイド２には第１実施形態と同様にアーム５の上下動を許容するスリット２ａが形成されており、アーム５が軸３を係合した状態でこのスリット２ａ内を上下に揺動することにより、前記軸３が軸収納ガイド２内で上下できるようになっている。
前記本体部に対向して配置され前記トップピボットの軸３を軸支するベース部は、ベースプレート８と、このベースプレート８に固定された軸受保持部材９と、この軸受保持部材の内面に設けた軸受１０とから構成されている。このベース部はドアを取り付ける前の状態では、ドアの上端に固定される。
【００２１】
上記構成からなるトップピボットは、第１実施形態と同様に建物側開口部の上枠内に配置された後、トップピボットの本体部のねじ部材７をねじ込んでゆくとアーム５の端部が上方に移動し、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合される。ねじ部材７が一杯に締め込まれた状態となると、軸３は軸受１０に完全に収納され、図５に示す状態となってドアの取り付けが完了する。この時、ねじ部材７のねじ込みはスナップリング２１との摩擦力に打ち勝つ力で回転されねじ込まれることになる。そしてこの状態になるとアーム５に形成した突起５ａがヒンジプレート１および化粧板１１に形成した孔１ａ、１１ａを貫通して該化粧板１１よりも若干飛び出した状態となる。このように突起５ａが飛び出した状況になることで、薄暗い作業現場でも、突起５ａが孔１ａ、１１ａから突出していることを手で確認することができ、これによって、ドアが完全に取り付けられたか否かを簡単に判断することができる。また長期に渡ってドアを使用しているうちに、ねじ部材７が振動等によって緩む方向（図６（ロ）中の矢印方向）に回転をすると、ねじ部材７に嵌合しているスナップリング２１もねじ部材７とともに回転するが、スナップリング２１の一端が支持プレート４とアーム５との間の隙間２３に嵌入する構成となっているため、スナップリング２１はねじ部材７と一体となってその隙間の範囲内でしか回転することが出来ず、この結果ねじ部材７はそれ以上の回転は阻止され、ねじ部材７の緩みを防止することができる。
【００２２】
〔第２例の緩み止め機構〕
第２例目の緩み止め機構は、本トップピボットを使用してドアを建物側開口部に取り付けた後に、固定手段としての緩み止めねじをアームに螺合することによりアームの揺動を禁止し、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。なおここでは緩み止め機構を中心に説明する。
図７において、アーム５側の適所には、ねじ孔２５が形成されており、またそのねじ孔２５に対向するヒンジプレート１にねじ孔２６が形成されている。さらに化粧板１１には緩み止めねじ２７が貫通する孔１１ｂが形成されている。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動し前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、緩み止めねじ２７を前記化粧板１１の孔１１ｂを介してヒンジプレート１のねじ孔２６およびアーム５のねじ孔２５に螺合する。こうすることにより、仮にねじ部材７が緩む方向に回転しても、アーム５は緩み止めねじ２７の作用により図中上方へ移動することがないため、アーム５の端部に係合するねじ部材７の緩みが防止される。
【００２３】
〔第３例の緩み止め機構〕
第３例目の緩み止め機構は、トップピボットによってドアを建物側開口部に取り付けた後に、固定手段としてのストッパねじを利用しアームの揺動を禁止し、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図８において、ヒンジプレート１および化粧板１１の適所でアームに対向する位置にねじ孔２８が形成される（本例ではねじ部材７のすぐ横）。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、ストッパねじ２９を前記化粧板１１に形成した孔１１ｃを貫通してヒンジプレート１に形成したねじ孔２８に螺合し、ストッパねじ２９の端部がアーム５下面に当たるまでねじ込む。こうすることにより、仮にねじ部材７が緩む方向に回転しても、アーム５は図中下方へ移動することがないため、アーム５の端部に係合しているねじ部材７の緩みが防止される。
【００２４】
〔第４例の緩み止め機構〕
第４例目の緩み止め機構は、トップピボットによってドアを建物側開口部に取り付けた後に、ねじ部材７が螺合するねじ孔３１に平丸ねじ３０を螺合することによりねじ部材７の緩みを防止した構成とした点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図９において、アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、ねじ部材７が締めこまれた結果、ヒンジプレート側に形成したねじ孔３１に空所が形成され、その空所のねじ孔３１に別体の平丸ねじ３０を螺合する。こうすることにより、仮にねじ部材７が緩む方向に回転しようとしても、平丸ねじ３０によってねじ部材７の緩みが防止される。
【００２５】
〔第５例の緩み止め機構〕
第５例目の緩み止め機構は、固定手段としての化粧板によってによって軸３の移動を禁止し、その結果、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図１０において、トップピボットによってドアが建物側開口部に取り付けられた状態となった時に、化粧板１１と対向するトップピボット内の軸３の外周面に化粧板１１が嵌合する溝３ａを形成しておく。また化粧板１１には図１１に示すように前記軸３に形成した溝内に嵌合する嵌合部１１ｄおよびアーム５の突起５ａの通過部１１ｅを形成しておく。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、化粧板１１をヒンジプレート１に取り付けるが、この時、化粧板１１の嵌合部１１ｄを軸３の溝３ａに嵌合した状態で化粧板１１を孔１１ｆを介してねじ３３で固定する。この結果、軸３の移動が化粧板１１によって禁止されるため、ねじ部材７の緩みを防止することができる。なお、化粧板１１には必要に応じてアーム５の突起５ａの突出を許容する溝１１ｅあるいは長孔、切欠等を形成することができる。
【００２６】
〔第６例の緩み止め機構〕
第６例目の緩み止め機構は、アームに固定手段としての固定プレートを取付け、その固定プレートをヒンジプレートに固定することでアームの揺動を禁止し、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図１２において、トップピボットのアーム５には、図１３に示すようにアームの動きを固定する固定プレート３５が、アームに対して接着、スポット、挟持等によって取付けられている。固定プレート３５はコ字型に形成され、その両端部を外側に折り曲げして、ヒンジプレート１の面と平行な取付けフランジ３６を設け、そのフランジにねじ孔３８を形成する。またヒンジプレート１側にはそのフランジ３６のねじ孔３８に対向する位置にねじ孔３７が形成される。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となると、固定プレート３５に形成したフランジ３６がヒンジプレート１の面に当接し、フランジ３６に形成したねじ孔３８とヒンジプレート１に形成したねじ孔３７とが一致する。この状態となったところで取付けねじ３４を化粧板１１を貫通してヒンジプレート１の下面側から螺合し、フランジ３６をヒンジプレート１に固定する。この結果アーム５の移動が禁止され、ねじ部材７の緩みが防止される。
【００２７】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、ねじ部材の回転機構、アームと軸との係合部形状等は同様の機能を達成できる他の機構を採用することができる。また、ねじ部材７の緩み止め機構は上述した第２実施形態にも適用できることは当然であり、さらには、ねじ部材の緩み止め機構は従来のトップピボットにも採用することができることは当然である。
さらに、本発明の精神または主要な特徴から逸脱することなく本発明は他の色々な形で実施することができ、そのため、前述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳細に述べた如く本発明によれば、特に薄暗い作業現場等において、手の感触だけで確実にドアが建物側上枠に取り付けられたがどうかを簡単に判断することができる。またドアの上端から天井までの距離が短い場合、あるいは建物開口部の上枠の高さが充分でない場合でも簡単にトップピボットを取り付けることができ、ドアの取り付け作業の容易化を実現できる。
また、トップピボットに緩み止め機構を設けることにより、ドアを長期に渡って使用しても、トップピボット内のねじ部材１０７の緩みを確実の防止することができる、等の優れた効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るトップピボットの断面図である。
【図２】同トップピボットの軸によってドアを支持した状態の断面図である。
【図３】第２実施形態に係るトップピボットによってドアを支持した状態の断面図である。
【図４】同トップピボットの平面図である。
【図５】第１例の緩み止め機構を備えたトップピボットの本体部の断面図である。
【図６】図５の平面図であり（イ）は正常状態のスナップリングの位置を示す図、（ロ）はねじ部材が矢印方向（緩み方向）に回転した状態図。
【図７】第２例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図８】第３例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図９】第４例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図１０】第５例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図１１】図１０に使用する化粧板の平面図、断面図である。
【図１２】第６例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図１３】図１２に使用するアームに取り付ける固定プレートの拡大平面図である。
【図１４】従来のトップピボット本体部の平面図である。
【図１５】同トップピボットによりドアを建物開口部枠に取り付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
１ ヒンジプレート
１ａ 孔
２ 軸収納ガイド
３ 軸
４ 支持プレート
５ アーム
５ａ 突起
６ 水平軸
７ ねじ部材
８ ベースプレート
９ 軸受保持部材
１０ 軸受
１１ 化粧板
１１ａ 孔
１２ 作業孔
２１ スナップリング
２２ 溝
２３ 隙間
２５、２６、２８、３１、３７ ねじ孔
２７ 緩み止めねじ
２９ ストッパねじ
３０ 平丸ねじ
３３ ねじ
３４ 取付けねじ
３５ 固定プレート
３６ フランジ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドアを建物側上枠に回転可能に支持するための軸嵌合確認機能を備えたトップビボットに関するものである。特に薄暗い作業現場等において、手の感触だけで確実にトップピボットによってドアが取り付けられたかどうかを判断できるトップピボットに関するものであり、さらには、トップピボットの軸を作動するアームを上下するためのねじ部材の緩み止め機構を備えたトップピボットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ドアを建物開口部上枠に簡単に取り付けることを可能とするヒンジ部品として、例えば実公平１−３９３４６号等に記載されているピボットヒンジ（以下トップピボットという）が知られている。こうしたトップピボットは、通常、ドアの上端またはドアの上端に対向する建物開口部上枠に取り付けられる本体部と、該本体部に対向して相手側の開口部上枠あるいはドアの上端に取り付けられるベース部とから構成されている。
【０００３】
この形式のトップピボットの一例を図面を参照して簡単に説明すると、図１４はトップピボットの本体部の平面図、図１５は同トップピボットによりドアを建物開口部枠に取り付けた状態の断面図である。
図において１０１はヒンジプレート、１０２はヒンジプレートに適宜手段によって固定した軸収納ガイド、１０３は前記軸収納ガイド１０２に収納された軸、１０４はヒンジプレート１０１に立設した支持プレート、１０５は前記支持プレート１０４に水平軸１０６によって揺動自在に保持されかつ前記軸１０３と係合するアーム、１０７は前記軸１０３とは反対側の端部に適宜手段でアーム１０５に連結されアーム１０５を上下方向に揺動するためのねじ部材であり、これらによってトップピボットの本体部が構成されている。
【０００４】
前記軸収納ガイド１０２は図示のようにアームの上下動を許容するスリット１０２ａが形成されており、アーム１０５が軸１０３を係合した状態でこのスリット１０２ａ内を上下に揺動することにより、前記軸１０３が軸収納ガイド１０２内で上下できるようになっている。また、ねじ部材１０７はヒンジプレート１０１に螺合されており、ねじ部材１０７を回転させることでねじ部材１０７が図中上下に移動し、アーム１０５を水平軸１０６を中心に揺動できる構成となっている。また、アーム１０５のヒンジプレート１０１に対向する辺には突起１０５ａが形成され、さらに、ヒンジプレート１０１には、同突起１０５ａが嵌入する貫通した孔１０１ａが形成されている。なお、図中１１１は本体部の化粧板であり、この化粧板には前記貫通した孔に対向する位置で目視用の孔１１１ａが形成されている。
【０００５】
上記トップピボットの本体部はドアを取り付ける前の状態では、建物側に形成した開口部の上枠内に収納固定されており、アーム１０５がねじ部材１０７の作用によって図中二点鎖線状態に示すように軸を上方に引き上げた状態となっている。この時には軸１０３は軸収納ガイド１０２内に収納された状態となっている。
【０００６】
また前記本体部に対向して配置され前記トップピボットの軸１０３を軸支するベース部は、ベースプレート１０８と、このベースプレート１０８に固定された軸受保持材１０９と、前記軸受保持材１０９に設けられ、前記本体部側の軸１０３を嵌合軸支する軸受１１０とから構成されている。ベース部はドアを取り付ける前の状態では、ドアの上端に固定されている。
【０００７】
上記トップピボットを使用してドアを建物開口部枠に組み付けるには、先ず、トップピボットの本体部をアーム１０５が図１５中二点鎖線で示す状態で建物側開口部の上枠に取り付ける。またベースプレート１０８を取り付けたドアを建物側の開口部にドアを開いた状態となるように配置し、ベース部の軸受１１０位置を本体部の軸１０３に合わせる。この状態で、トップピボットの本体部のねじ部材１０７をドライバ等の工具を使用してねじ込んでゆくとねじ部材１０７と連結されているアーム１０５の端部が図中上方に移動し、アーム１０５と係合する軸１０３が下方に移動して図１５中、実線で示すように軸受１１０に嵌合される。そしてねじ部材１０７を一杯に締め込んだ状態となると軸１０３が、軸受１１０内に完全に収納され、ドアの取り付け作業が完了する。この状態となると、アームに形成した突起１０５ａがヒンジプレート１０１に貫通して形成した孔１０１ａに嵌入し、その状態を化粧板に形成した孔１１１ａを介して目視で確認することができるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようにアームに形成した突起がヒンジプレートに貫通して形成した孔に嵌入した状態を目視により確認することで作業の完了とする従来のトップピボットでは次のような不都合がある。
即ち、ドアの取付け作業現場が薄暗い環境にある時には、照明等によって作業部位を照らさない限り、アームに形成した突起が孔内に入った状況を目視で確実に確認することができず、さらには、作業現場にわざわざ確認用のライトを準備する必要がある等、煩わしさがあった。
また、トップピボットを使用してドアを建物開口部枠に組付けた後、ドアを長期に渡って使用していると、次第にトップピボット内のねじ部材１０７が緩み、軸部にガタが発生する等の不具合が発生する。
【０００９】
そこで、本発明では、トップピボットを使用してドアを建物の開口部に取り付けた際に、薄暗い作業現場でも、手の触覚によりドアの取り付けが確実に行われたことを確認できるトップピボットを提供することにより、上記問題点を解決することを目的とする。さらには、トップピボットにねじ部材の緩み止め機構を設けることにより、ドアを長期に渡って使用しても、トップピボット内のねじ部材１０７の緩みを防止できるトップピボットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明が採用した技術解決手段は、
本体部とベース部とからなり、本体部をドアの上端もしくはドアの上端に対向する建物側上枠に取り付け、ベース部を対向する建物側上枠もしくはドアの上端に取り付け、本体部に設けたアームをねじ部材によって移動することにより本体部の軸をベース部に設けた軸受に嵌合してピボットを構成するトップピボットにおいて、前記トップピボットは前記ねじ部材の緩み止め機構を備え、前記緩み止め機構は前記ねじ部材に嵌合したスナップリングを有し、前記スナップリングは、一端側が他端よりも延長して形成され、延長した端部が前記アームを揺動する支持プレートとアームとの間に嵌入されており、かつ、前記スナップリングは前記ねじ部材が緩みによって回転する時にはねじ部材と一体となって回転し、ねじ部材が工具によって回転される時はねじ部材のみがスナップリングに対して回転可能となるようにねじ部材に嵌合しており、また、前記アームには前記軸が軸受内に完全に嵌入された時に本体部のヒンジプレートに貫通して形成した孔から突出する長さを有する突起が形成されていることを特徴とするトップピボットである。
また、前記突起は、本体部ヒンジプレートに取り付けた化粧板よりも突出していることを特徴とするトップピボットである。
また、前記本体部をドア上端に取り付けて使用する状態において、前記ねじ部材には工具と嵌合する嵌合部を備え、またドア側面には前記工具を挿入することができる作業孔を形成したことを特徴とするトップピボットである。
【００１１】
【実施の形態】
本発明におけるトップピボットの実施形態を図面に従って詳細に説明すると、図１は第１実施形態に係るトップピボットの断面図、図２は同トップピボットの軸によってドアを支持した状態の断面図である。
【００１２】
図において、１はヒンジプレート、２はヒンジプレートに固定した軸収納ガイド、３は前記軸収納ガイドに上下移動自在に収納された軸、４はヒンジプレート１に立設した支持プレート、５は前記支持プレート４に水平軸６によって揺動自在に保持されかつ前記軸３と係合するアーム、７は前記軸３とは反対側のアームの端部に連結されアーム５を上下方向に揺動するためのねじ部材であり、これらによってトップピボットの本体部が構成されている。
【００１３】
前記ねじ部材７はヒンジプレート１に螺合されており、ねじ部材７を回転させることでねじ部材７が図中上下に移動し、アーム５を水平軸６を中心に揺動できる構成となっている。また、前記ねじ部材７の頭部には鍔７ａが形成され、この鍔７ａがアーム５に形成した係合部５ｂに係合することでアーム５とねじ部材７の連結が行われている。さらにねじ部材７の底面には工具が嵌合する凹部７ｂが形成されている。なお、前記アーム５とねじ部材７との連結態様は図示のものに限定することなく同様の機能を達成できるものであれば他の形態を採用することも可能である。
【００１４】
前記軸収納ガイド２には図示のようにアーム５の上下動を許容するスリット２ａが形成されており、アーム５が軸３を係合した状態でこのスリット２ａ内を上下に揺動することにより、前記軸３が軸収納ガイド２内で上下できるようになっている。また、アーム５のヒンジプレート１に対向する辺には突起５ａが形成され、さらに、ヒンジプレート１には、同突起が嵌入する貫通した孔１ａが形成されており、また化粧板１１にも前記貫通した孔１ａに対向して孔１１ａが形成されている。前記突起５ａは図２に示すようにドアの取り付けが完了した状態の時には、化粧板１１の孔１１ａを貫通して突出した状態となる長さに形成されている。
【００１５】
トップピボットの本体部はドアを取り付ける前の状態では、建物側の開口部の上枠内の凹部に収納固定されており、アーム５がねじ部材７によって図示の如く軸３を上方に引き上げ、軸３を軸収納ガイド２内に収納した状態としてある。
前記本体部材に対向して配置され前記トップピボットの軸３を軸支するベース部は、ベースプレート８と、このベースプレート８に固定された軸受保持部材９と、この軸受保持部材の内面に設けた軸受１０とから構成されている。このベース部はドアを取り付ける前の状態では、ドアの上端に固定される。
【００１６】
上記構成からなるトップピボットによってドアを建物開口部枠に組み付けるには、先ず、アーム５が図１で示す状態のままでトップピボットの本体部を建物側開口部の上枠内に収納固定する。またベースプレート８を取り付けたドアを建物側の開口部にドアを開いた状態となるように配置し、トップピボットの本体部内の軸３を、ドア側の軸受１０の位置に合わせる。この状態で、トップピボットの本体側のねじ部材７をねじ込んでゆくとアーム５の端部が上方に移動し、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合される。ねじ部材７が一杯に締め込まれた状態となると、軸３は軸受１０に完全に収納され、図２に示す状態となってドアの取り付けが完了する。そしてこの状態になるとアーム５に形成した突起５ａがヒンジプレート１および化粧板１１に形成した孔１ａ、１１ａを貫通して該化粧板１１よりも若干飛び出した状態となる。このように突起５ａが飛び出した状況になることで、薄暗い作業現場でも、突起５ａが孔１ａ、１１ａから突出していることを手で確認することができ、これによって、ドアが完全に取り付けられたか否かを簡単に判断することができる。
【００１７】
続いて第２実施形態の説明をする。第２実施形態は、トップピボットの本体部をドアの上端に取り付け、ベース部を開口部の上枠に取り付けた例であり、図３は第２実施形態に係るトップピボットによってドアを支持した状態の断面図、図４は同トップピボットの平面図である。なお、第１実施形態と対応する部材には、同一符号を使用している。
前述した構成からなるトップピボットの本体部はアーム、軸収納ガイドを含めて所定高さＨ（図３参照）を有している。このため、ドアを取り付ける建物側の開口部の上枠の高さｈが本体部の高さＨよりも小さい場合には、本体部を上枠内に収納することができない。従って、上枠の高さｈが小さい場合には、トップピボットの本体部をドア側に、ベース部を開口部の上枠に取り付ける必要がある。この時、ドア側に本体部を取り付けた状態でねじ部材を回転させるために、ドアの上端と天井との間にねじ部材を回転させるための工具を入れるスペースが必要となる。しかし、作業現場によってはそうしたスペースをとることができない場合がある。また、第２実施形態のように、トップピボットの本体部をドアの上端に取り付ける場合、取り付け場所の関係から、アームに形成した突起が孔内に入った状況を目視で確実に確認することができないという不都合がある。
【００１８】
そこで、第２実施形態では、ドアの上端と天井との間の距離Ｌが短い場合でも、ドア側に取り付けた本体部のねじ部材を容易に回転できるように、ドアに作業孔を、またねじ部材に作業孔からいれた工具に係合する係合部を設けたことを特徴としている。なお第２実施形態は、基本的な構成、作用は第１実施形態と同様であるので、ここでは第２実施形態の特徴部分を中心に説明する。また、アームに形成する突起の長さとヒンジプレート、およびネジ部材とヒンジプレートとの関係は第１実施形態と同様である。第２実施形態の場合、化粧板はベース部に取り付けられ、孔１１ａは無いものとする。
図３において、トップピボットの本体部はドアの上端に取り付けられ、またベース部は建物の開口部枠に取り付けられている。そして第１実施形態と同様にねじ部材７を締めつけることで、アーム５を揺動し軸３をベースプレート８の軸受１０に嵌合させる構成となっている。ところで、第２実施形態ではドアの上端と天井との距離Ｌが短いことを前提としているため、ねじ部材７をドライバ等の工具で回転することができない。そこで本形態では、ねじ部材７の鍔７ａの外周形状を多角形とし、またドア側にはねじ部材７に対応する位置に作業孔１２を形成する。こうすることで、本形態では作業孔１２からレンチ等を入れねじ部材７を回転し、アーム５を揺動して軸３を軸受１０に嵌入することができる。なお、ねじ部材７の回転はレンチに限定することなく、同様の機能を達成できる機構、例えば、ねじ部材７に多角形の穴をあけ、この多角形の穴に工具を差し込むことでねじ部材を回転させることも可能である。
以上のように第２実施形態では、ドアの上端から天井までの距離Ｌが短い場合、また、建物開口部の上枠の高さが充分でない場合であっても、トップピボットを使用してドアを簡単に取り付けることができる。また、取り付け完了状態にあってはアーム５の突起５ａがヒンジプレート１に形成した孔１ａ、１１ａから突出するため、薄暗い場所でも手の感触のみでドアの取り付けられた状態を簡単に確認することができる。
【００１９】
つづいて、建物開口部に上記トップピボットによりドアを取り付けた後、ドアを長期に渡って使用しても、トップピボット内のねじ部材７の緩みを防止することができる緩み止め機構について説明する。
図５は緩み止め機構の第１例としての断面図、図６は図５の平面図であり（イ）は正常状態のスナップリングの位置を示す図、（ロ）はねじ部材が矢印方向（緩み方向）に回転した状態図、図７は緩み止め機構の第２例としての断面図、図８は緩み止め機構の第３例としての断面図、図９は緩み止め機構の第４例としての断面図、図１０は緩み止め機構の第５例としての断面図、図１１は図１０に使用する化粧板の平面図、図１２は緩み止め機構の第６例としての断面図、図１３は図１２に使用するアームに取り付ける固定プレートの拡大平面図であり、以下第１例から第６例までの緩み止め機構について順に説明する。なお、第１実施形態と対応する部材には、同一符号を使用しており、またトップピボットの構成、作動については、特に第１実施形態と変わりがないのでそれらの詳細な説明は省略する。
【００２０】
〔第１例の緩み止め機構〕
図５において、１はヒンジプレート、２はヒンジプレートに固定した軸収納ガイド、３は前記軸収納ガイドに上下移動自在に収納された軸、４はヒンジプレート１に立設した支持プレート、５は前記支持プレート４に水平軸６によって揺動自在に保持されかつ前記軸３と係合するアーム、７は前記軸３とは反対側のアームの端部に連結されアーム５を上下方向に揺動するためのねじ部材であり、これらによってトップピボットの本体部が構成されている。ねじ部材７の首部には、図６（イ）に示す形状のスナップリング２１が嵌合する溝２２（図５参照）が形成され、この溝２２内にスナップリング２１が嵌合している。このスナップリング２１の一端は図６（イ）に示すように他端よりも延長して形成され、その延長端が前記支持プレート４とアーム５との間に形成される隙間２３に嵌入する構成となっている。また、スナップリング２１はねじ部材７の溝２２にある程度の摩擦力をもって嵌合している。その摩擦力は、ねじ部材７を工具によって回転し、ヒンジプレートにねじ込む時には、スナップリング２１内でねじ部材７が回転でき、一方、ねじ部材７が振動等によって緩んで回転する時には、スナップリング２１とねじ部材７とが一体となって回転するような摩擦力として設定されている。 また、前記軸収納ガイド２には第１実施形態と同様にアーム５の上下動を許容するスリット２ａが形成されており、アーム５が軸３を係合した状態でこのスリット２ａ内を上下に揺動することにより、前記軸３が軸収納ガイド２内で上下できるようになっている。
前記本体部に対向して配置され前記トップピボットの軸３を軸支するベース部は、ベースプレート８と、このベースプレート８に固定された軸受保持部材９と、この軸受保持部材の内面に設けた軸受１０とから構成されている。このベース部はドアを取り付ける前の状態では、ドアの上端に固定される。
【００２１】
上記構成からなるトップピボットは、第１実施形態と同様に建物側開口部の上枠内に配置された後、トップピボットの本体部のねじ部材７をねじ込んでゆくとアーム５の端部が上方に移動し、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合される。ねじ部材７が一杯に締め込まれた状態となると、軸３は軸受１０に完全に収納され、図５に示す状態となってドアの取り付けが完了する。この時、ねじ部材７のねじ込みはスナップリング２１との摩擦力に打ち勝つ力で回転されねじ込まれることになる。そしてこの状態になるとアーム５に形成した突起５ａがヒンジプレート１および化粧板１１に形成した孔１ａ、１１ａを貫通して該化粧板１１よりも若干飛び出した状態となる。このように突起５ａが飛び出した状況になることで、薄暗い作業現場でも、突起５ａが孔１ａ、１１ａから突出していることを手で確認することができ、これによって、ドアが完全に取り付けられたか否かを簡単に判断することができる。また長期に渡ってドアを使用しているうちに、ねじ部材７が振動等によって緩む方向（図６（ロ）中の矢印方向）に回転をすると、ねじ部材７に嵌合しているスナップリング２１もねじ部材７とともに回転するが、スナップリング２１の一端が支持プレート４とアーム５との間の隙間２３に嵌入する構成となっているため、スナップリング２１はねじ部材７と一体となってその隙間の範囲内でしか回転することが出来ず、この結果ねじ部材７はそれ以上の回転は阻止され、ねじ部材７の緩みを防止することができる。
【００２２】
〔第２例の緩み止め機構〕
第２例目の緩み止め機構は、本トップピボットを使用してドアを建物側開口部に取り付けた後に、固定手段としての緩み止めねじをアームに螺合することによりアームの揺動を禁止し、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。なおここでは緩み止め機構を中心に説明する。
図７において、アーム５側の適所には、ねじ孔２５が形成されており、またそのねじ孔２５に対向するヒンジプレート１にねじ孔２６が形成されている。さらに化粧板１１には緩み止めねじ２７が貫通する孔１１ｂが形成されている。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動し前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、緩み止めねじ２７を前記化粧板１１の孔１１ｂを介してヒンジプレート１のねじ孔２６およびアーム５のねじ孔２５に螺合する。こうすることにより、仮にねじ部材７が緩む方向に回転しても、アーム５は緩み止めねじ２７の作用により図中上方へ移動することがないため、アーム５の端部に係合するねじ部材７の緩みが防止される。
【００２３】
〔第３例の緩み止め機構〕
第３例目の緩み止め機構は、トップピボットによってドアを建物側開口部に取り付けた後に、固定手段としてのストッパねじを利用しアームの揺動を禁止し、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図８において、ヒンジプレート１および化粧板１１の適所でアームに対向する位置にねじ孔２８が形成される（本例ではねじ部材７のすぐ横）。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、ストッパねじ２９を前記化粧板１１に形成した孔１１ｃを貫通してヒンジプレート１に形成したねじ孔２８に螺合し、ストッパねじ２９の端部がアーム５下面に当たるまでねじ込む。こうすることにより、仮にねじ部材７が緩む方向に回転しても、アーム５は図中下方へ移動することがないため、アーム５の端部に係合しているねじ部材７の緩みが防止される。
【００２４】
〔第４例の緩み止め機構〕
第４例目の緩み止め機構は、トップピボットによってドアを建物側開口部に取り付けた後に、ねじ部材７が螺合するねじ孔３１に平丸ねじ３０を螺合することによりねじ部材７の緩みを防止した構成とした点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図９において、アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、ねじ部材７が締めこまれた結果、ヒンジプレート側に形成したねじ孔３１に空所が形成され、その空所のねじ孔３１に別体の平丸ねじ３０を螺合する。こうすることにより、仮にねじ部材７が緩む方向に回転しようとしても、平丸ねじ３０によってねじ部材７の緩みが防止される。
【００２５】
〔第５例の緩み止め機構〕
第５例目の緩み止め機構は、固定手段としての化粧板によってによって軸３の移動を禁止し、その結果、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図１０において、トップピボットによってドアが建物側開口部に取り付けられた状態となった時に、化粧板１１と対向するトップピボット内の軸３の外周面に化粧板１１が嵌合する溝３ａを形成しておく。また化粧板１１には図１１に示すように前記軸３に形成した溝内に嵌合する嵌合部１１ｄおよびアーム５の突起５ａの通過部１１ｅを形成しておく。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となったところで、化粧板１１をヒンジプレート１に取り付けるが、この時、化粧板１１の嵌合部１１ｄを軸３の溝３ａに嵌合した状態で化粧板１１を孔１１ｆを介してねじ３３で固定する。この結果、軸３の移動が化粧板１１によって禁止されるため、ねじ部材７の緩みを防止することができる。なお、化粧板１１には必要に応じてアーム５の突起５ａの突出を許容する溝１１ｅあるいは長孔、切欠等を形成することができる。
【００２６】
〔第６例の緩み止め機構〕
第６例目の緩み止め機構は、アームに固定手段としての固定プレートを取付け、その固定プレートをヒンジプレートに固定することでアームの揺動を禁止し、間接的にねじ部材の緩みを防止した点に特徴がある。ここでも緩み止め機構を中心に説明する。
図１２において、トップピボットのアーム５には、図１３に示すようにアームの動きを固定する固定プレート３５が、アームに対して接着、スポット、挟持等によって取付けられている。固定プレート３５はコ字型に形成され、その両端部を外側に折り曲げして、ヒンジプレート１の面と平行な取付けフランジ３６を設け、そのフランジにねじ孔３８を形成する。またヒンジプレート１側にはそのフランジ３６のねじ孔３８に対向する位置にねじ孔３７が形成される。アーム５をねじ部材７によって移動させ、軸３が下方に移動して前記軸受１０に嵌合し、ドアの取付けが終了した状態となると、固定プレート３５に形成したフランジ３６がヒンジプレート１の面に当接し、フランジ３６に形成したねじ孔３８とヒンジプレート１に形成したねじ孔３７とが一致する。この状態となったところで取付けねじ３４を化粧板１１を貫通してヒンジプレート１の下面側から螺合し、フランジ３６をヒンジプレート１に固定する。この結果アーム５の移動が禁止され、ねじ部材７の緩みが防止される。
【００２７】
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、ねじ部材の回転機構、アームと軸との係合部形状等は同様の機能を達成できる他の機構を採用することができる。また、ねじ部材７の緩み止め機構は上述した第２実施形態にも適用できることは当然であり、さらには、ねじ部材の緩み止め機構は従来のトップピボットにも採用することができることは当然である。
さらに、本発明の精神または主要な特徴から逸脱することなく本発明は他の色々な形で実施することができ、そのため、前述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳細に述べた如く本発明によれば、特に薄暗い作業現場等において、手の感触だけで確実にドアが建物側上枠に取り付けられたがどうかを簡単に判断することができる。またドアの上端から天井までの距離が短い場合、あるいは建物開口部の上枠の高さが充分でない場合でも簡単にトップピボットを取り付けることができ、ドアの取り付け作業の容易化を実現できる。
また、トップピボットに緩み止め機構を設けることにより、ドアを長期に渡って使用しても、トップピボット内のねじ部材１０７の緩みを確実の防止することができる、等の優れた効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係るトップピボットの断面図である。
【図２】同トップピボットの軸によってドアを支持した状態の断面図である。
【図３】第２実施形態に係るトップピボットによってドアを支持した状態の断面図である。
【図４】同トップピボットの平面図である。
【図５】第１例の緩み止め機構を備えたトップピボットの本体部の断面図である。
【図６】図５の平面図であり（イ）は正常状態のスナップリングの位置を示す図、（ロ）はねじ部材が矢印方向（緩み方向）に回転した状態図。
【図７】第２例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図８】第３例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図９】第４例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図１０】第５例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図１１】図１０に使用する化粧板の平面図、断面図である。
【図１２】第６例の緩み止め機構を備えたトップピボット本体部の断面図である。
【図１３】図１２に使用するアームに取り付ける固定プレートの拡大平面図である。
【図１４】従来のトップピボット本体部の平面図である。
【図１５】同トップピボットによりドアを建物開口部枠に取り付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
１ ヒンジプレート
１ａ 孔
２ 軸収納ガイド
３ 軸
４ 支持プレート
５ アーム
５ａ 突起
６ 水平軸
７ ねじ部材
８ ベースプレート
９ 軸受保持部材
１０ 軸受
１１ 化粧板
１１ａ 孔
１２ 作業孔
２１ スナップリング
２２ 溝
２３ 隙間
２５、２６、２８、３１、３７ ねじ孔
２７ 緩み止めねじ
２９ ストッパねじ
３０ 平丸ねじ
３３ ねじ
３４ 取付けねじ
３５ 固定プレート
３６ フランジ
Claims (3)
- 本体部とベース部とからなり、本体部をドアの上端もしくはドアの上端に対向する建物側上枠に取り付け、ベース部を対向する建物側上枠もしくはドアの上端に取り付け、本体部に設けたアームをねじ部材によって移動することにより本体部の軸をベース部に設けた軸受に嵌合してピボットを構成するトップピボットにおいて、
前記トップピボットは前記ねじ部材の緩み止め機構を備え、
前記緩み止め機構は前記ねじ部材に嵌合したスナップリングを有し、前記スナップリングは、一端側が他端よりも延長して形成され、延長した端部が前記アームを揺動する支持プレートとアームとの間に嵌入されており、かつ、前記スナップリングは前記ねじ部材が緩みによって回転する時にはねじ部材と一体となって回転し、ねじ部材が工具によって回転される時はねじ部材のみがスナップリングに対して回転可能となるようにねじ部材に嵌合しており、
また、前記アームには前記軸が軸受内に完全に嵌入された時に本体部のヒンジプレートに貫通して形成した孔から突出する長さを有する突起が形成されていることを特徴とするトップピボット。 - 前記突起は、本体部ヒンジプレートに取り付けた化粧板よりも突出していることを特徴とする請求項１に記載のトップピボット。
- 前記本体部をドア上端に取り付けて使用する状態において、前記ねじ部材には工具と嵌合する嵌合部を備え、またドア側面には前記工具を挿入することができる作業孔を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトップピボット。
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