JP3621691B2 - 手摺ブラケット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手摺を建材部に固定するための手摺ブラケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
手摺を建材部に固定するための手摺ブラケットとしては、建材部に固定されるベースと、ベースに固定されるブラケット本体とを備えた形式のものが一般的であり、これらの手摺ブラケットは、ベースに設けられたベース側嵌合部と、ブラケット本体に設けられたブラケット側嵌合部とが、互いに嵌合した状態でベースに対してブラケット本体が固定されるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の手摺ブラケットの従来技術では、単にベースと、ブラケット本体とを製作する段階で精度に限界があるという理由だけでなく、ベースに対するブラケット本体の組み付けが容易でなければならないという理由から、ベースに設けられたベース側嵌合部の寸法と、ブラケット本体に設けられたブラケット側嵌合部の寸法との間に一定の余裕を設定せざるを得なかった。
【０００４】
その結果、ベースに対するブラケット本体の遊びが生じることになり、手摺を建材に取り付けた後、しばらく手摺を使用すると、ベースに対してブラケット本体が、がたついたり、手摺が不安定になるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、ベースに対するブラケット本体の組み付けが容易であるだけでなく、ベースに対するブラケット本体の遊びがなく、ベースに対してブラケット本体が、がたついたり、手摺が不安定になることを防止することができる手摺ブラケットを提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、手摺と手摺が固定される建材部との間に設けられ、手摺を建材部に固定するための手摺ブラケットであって、建材部に固定されるベースと、ベースに固定されるブラケット本体とを備え、前記ベースは、ブラケット本体側に向かって突出するとともに先細りに形成されたベース側嵌合部を有し、かつ、前記ブラケット本体は、ベース側嵌合部の形状に対応してベース側に向かって拡がるように形成されてベース側嵌合部と嵌合するブラケット側嵌合部を有し、前記ベース側嵌合部は、側面にブラケット本体側に向かって拡がる形状に形成されたベース側嵌合溝を有し、このベース側嵌合溝が、ブラケット側嵌合部の側壁に設けられたブラケット側嵌合突起と嵌合するようにして、前記ベース側嵌合部と前記ブラケット側嵌合部とが互いに嵌合した状態でベースに対してブラケット本体が固定されることを特徴とする手摺ブラケットである。
【０００７】
本発明によれば、ブラケット本体側に向かって突出するとともに先細りに形成されたベース側嵌合部と、ベース側嵌合部の形状に対応してベース側に向かって拡がるように形成されたブラケット側嵌合部とが互いに嵌合した状態でベースに対してブラケット本体が固定されるので、ベース側嵌合部に対するブラケット側嵌合部の導入が容易な結果、ベースに対するブラケット本体の組み付けが容易となる。
【０００８】
また、ベース側嵌合部と、ブラケット側嵌合部とが互いに楔のように嵌合するので、ベースに対するブラケット本体の遊びがない結果、ベースに対してブラケット本体が、がたついたり、手摺が不安定になることを防止することができる。さらに、ベース側嵌合溝が、ブラケット側嵌合部の側壁に設けられたブラケット側嵌合突起と嵌合するようにして、ベース側嵌合部とブラケット側嵌合部とが互いに嵌合した状態でベースに対してブラケット本体が固定されるので、より堅固にブラケット側嵌合部とベース側嵌合部とが嵌め合うことができる。
【０００９】
また、本発明において、一の上記ブラケット側嵌合部は、上記ブラケット本体に設けられた軽量化のための空洞をベース本体側に向かって拡がる形状に形成してなるものであり、ベース側嵌合部は、この一の上記ブラケット側嵌合部の形状に対応する形状に形成されていることが好ましい。
【００１０】
この好ましい態様によれば、ブラケット本体に設けられた軽量化のための空洞を利用して一のブラケット側嵌合部が形成され、また、この一のブラケット側嵌合部の形状に対応する形状に、ベース側嵌合部が形成されているので、空洞のスペースを有効に利用して大きな嵌合部分を設けることができる結果、より堅固にブラケット本体をベースに対して組み付けることができる。
【００１１】
また、上記ブラケット本体は、ブラケット本体固定ねじによりベースに固定され、少なくとも一の上記ベース側嵌合部は、このブラケット本体固定ねじに螺合するブラケット本体固定ねじ孔の開口部を囲繞するように設けられていることが好ましい。
【００１２】
この好ましい態様によれば、一のベース側嵌合部が、ブラケット本体固定ねじに螺合するブラケット本体固定ねじ孔の開口部を囲繞するように設けられているので、ブラケット本体固定ねじ孔の周囲のスペースを有効に利用して嵌合部分を設けることができるだけでなく、ブラケット本体固定ねじ孔の螺合部分を長くすることができる結果、さらに堅固にブラケット本体をベースに対して組み付けることができる。
【００１３】
また、上記ベースは、ベースを建材部に固定するためのベース固定ねじを受けるベース固定ねじ受け座と、上記ブラケット本体固定ねじに螺合するブラケット本体固定ねじ孔とを有し、かつ、上記ブラケット本体は、前記ベース固定ねじ受け座に臨んでベース固定ねじを挿通させるベース固定ねじ挿通孔と、前記ブラケット本体固定ねじを受けるブラケット本体固定ねじ受け座とを有していることが好ましい。
【００１４】
この好ましい態様によれば、ベース固定ねじ受け座に臨んでベース固定ねじを挿通させるベース固定ねじ挿通孔をブラケット本体に有しているので、特にベースとブラケットとをブラケット本体固定ねじで固定した状態で、ベース固定ねじ挿通孔からベース固定ねじを挿通させて手摺ブラケットを建材部に固定することができる。
【００１５】
また、一度手摺ブラケットを建材部に固定した後は、ベースを建材部から取り外すことなく、ブラケット本体固定ねじを緩めてベースからブラケット本体を取り外すことができるので、手摺ブラケットの交換に際してベース固定ねじを脱着する必要がない結果、ベース固定ねじの脱着にともなってねじ孔が大きくなったり、別のねじ孔が開けられたりして、建材部の下地が損なわれることがない。そのため手摺ブラケットが、がたついたり、手摺が不安定になることを防止することができる。
【００１６】
また、本発明において、上記手摺ブラケットは、建材部に固定され、ベースを建材部に対して位置決めするための位置決め部材と、ベースの建材部側に設けられ、位置決め部材の形状に適合して位置決め部材と嵌合する位置決め溝部を有し、建材部に固定された位置決め部材とベースに設けられた位置決め溝部とが嵌合することにより、建材部に対する手摺ブラケットの位置決めがなされることが好ましい。
【００１７】
この好ましい態様によれば、建材部に固定される位置決め部材と、ベースの建材部側に設けられる位置決め溝部とが嵌合することにより、建材部に対する手摺ブラケットの位置決めがなされるので、例えば、クロス等の内装材を建材部に貼着する前に、建材部に位置決め部材を設けておくことにより、クロス等の建材部が内装材で覆われて下地の取り付け位置が判然としなくなるような場合でも、容易にベースを建材部に対して位置決めすることができる。
【００１８】
また、本発明において、上記位置決め部材は、位置決め部材を建材部に固定するためのピン部と、ベースに設けられた上記位置決め溝部に適合する形状を有するピン頭を備えていることが好ましい。
【００１９】
この好ましい態様によれば、位置決め部材のピンにより、位置決め部材を容易に建材部に固定することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の一形態について詳述する。図１は本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０をブラケット本体３側から見た分解斜視図であり、図２は本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０をベース２側から見た分解斜視図である。また、図３は本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０の構成を示す説明図であり、（ａ）は、手摺ブラケット１０の側面、（ｂ）は、手摺ブラケット１０の正面をそれぞれ示している。
【００２５】
これらの図を参照して、図示の本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０は、手摺１と手摺１が固定される図略の建材部との間に設けられ、手摺１を建材部に固定するためのものであって、建材部に固定されるベース２と、ベース２に固定されるブラケット本体３と、カバー４とを備えている。
【００２６】
ベース２は、ベース固定ねじ７により建材部に固定され、ブラケット本体３は、ブラケット本体固定ねじ８によりベース２に固定され、カバー４は、嵌合によりベース２に固定され、手摺１は手摺固定ねじ９によりブラケット本体３に固定される。
【００２７】
また、この手摺ブラケット１０は、建材部に固定され、ベース２を建材部に対して位置決めするための位置決め部材５を備え、ベース２の建材部側には、位置決め部材５の形状に適合して位置決め部材５と嵌合する位置決め溝部６（図２）を有している。
【００２８】
上記ベース２は、略円盤状に形成されたアルミダイカストなどの金属製鋳造品であり、ベース固定ねじ７を受けるベース固定ねじ受け座７ａと、ブラケット本体固定ねじ８に螺合するブラケット本体固定ねじ孔８ｂと、ブラケット本体３をベース２に固定するためのベース側嵌合部１１とを有している。
【００２９】
このベース固定ねじ受け座７ａは、ベース固定ねじ７によりベース２を建材部に固定するための受け座であり、本実施の形態に係る手摺ブラケット１０においては、ベース２を略３等分するように、ベース２に３箇所設けられている。
【００３０】
また、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂは、ブラケット本体３を、ブラケット本体固定ねじ８によりベース２に固定するためのものであり、ベース固定ねじ受け座７ａの間に水平に２箇所設けられている。
【００３１】
また、ベース側嵌合部１１は、後述するブラケット側嵌合部１２（図２）と嵌合させてブラケット本体３をベース２に対して位置決めするために設けられた部分である。このベース側嵌合部１１は、ブラケット側嵌合部１２に対してこのベース側嵌合部１１を円滑に導入して、ベース２に対するブラケット本体３の組み付けを容易にすることができるように、ブラケット本体３側に向かって突出するとともに先細りに形成されている。
【００３２】
このベース側嵌合部１１のうち、一のベース側嵌合部１１ａは、ブラケット本体３に設けられた軽量化のための空洞１３（図２）のスペースを有効に利用して、大きな嵌合部分を設けることができるようにしたものであり、空洞１３をベース２本体側に向かって拡がる形状に形成するとともに、このブラケット側嵌合部１２ａの形状に対応する形状にベース側嵌合部１１ａを形成している。
【００３３】
また、このベース側嵌合部１１ａの側面には、さらに、ブラケット本体３側に向かって拡がる形状に形成されたベース側嵌合溝１１ｃが設けられている。このベース側嵌合溝１１ｃが、ブラケット側嵌合部１２の側壁に設けられたブラケット側嵌合突起１２ｃ（図２）と嵌合することにより、ベース側嵌合部１１ａが、より堅固にブラケット側嵌合部１２ａと嵌め合うことができるようになっている。
【００３４】
一方、ベース側嵌合部１１のうち、他のベース側嵌合部１１ｂは、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂの周囲のスペースを有効に利用して嵌合部分を設けることができるようにするために、また、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂの螺合部分を長くして堅固にブラケット本体３をベース２に対して組み付けることができるようにするために、ベース２に設けられたブラケット本体固定ねじ孔８ｂの開口部を囲繞するように設けられている。
【００３５】
次に、上記ブラケット本体３は、ブラケット本体固定ねじ８を受けるブラケット本体固定ねじ受け座８ａと、ベース固定ねじ７を挿通させるベース固定ねじ挿通孔７ｃと、手摺１を手摺固定ねじ９によりブラケット本体３に固定するための手摺固定ねじ受け座９ａと、前述のように、ベース側嵌合部１１と嵌合するブラケット側嵌合部１２とを有している。
【００３６】
このブラケット本体固定ねじ受け座８ａは、ブラケット本体固定ねじ８によりブラケット本体３を、ベース２に固定するためのものであり、また、ベース固定ねじ挿通孔７ｃは、ベース２とブラケット本体３とを固定した状態で、このベース固定ねじ挿通孔７ｃからベース固定ねじ７を挿通させて、ベース２を建材部に固定することができるようにするために、ベース固定ねじ受け座７ａに臨むように、またベース固定ねじ７の全体が挿通可能になるように設けられている。
【００３７】
これらにより、一度手摺ブラケット１０を建材部に固定した後は、手摺ブラケット１０の交換に際してベース２を建材部から取り外すことなく、ブラケット本体固定ねじ８を緩めるだけでベース２からブラケット本体３を取り外すことができるように構成されている。
【００３８】
また、手摺固定ねじ受け座９ａは、手摺１を手摺固定ねじ９によりブラケット本体３の上端に設けられた手摺支持部３ａに水平に固定するための受け座であり、２個設けられている。
【００３９】
ブラケット側嵌合部１２（図２）は、前述のようにベース側嵌合部１１と嵌合した状態で、ブラケット本体３を、ベース２に対して固定するためのものであり、このブラケット側嵌合部１２とベース側嵌合部１１とが、互いに楔のように嵌合することにより、ベース２に対するブラケット本体３の位置の遊びをなくし、ベース２に対してブラケット本体３が、がたつかないように構成されている。
【００４０】
このブラケット側嵌合部１２のうち、一のブラケット側嵌合部１２ａは、前述のベース側嵌合部１１ａの形状に対応する形状に形成されたものであり、ブラケット本体３に設けられた軽量化のための空洞１３をベース２本体側に向かって拡がるようにして形成されている。
【００４１】
なお、このブラケット側嵌合部１２ａの両側面には、さらに、ベース２側に向かって突出するとともに先細りに形成されたブラケット側嵌合突起１２ｃが設けられており、ブラケット側嵌合部１２の側壁に設けられたベース側嵌合溝１１ｃと嵌合することにより、より堅固にブラケット側嵌合部１２ａとベース側嵌合部１１ａとが嵌め合うことができるように構成されている。
【００４２】
また、他のブラケット側嵌合部１２ｂは、前述のように、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂ（図２）の周囲のスペースを有効に利用するとともに、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂの螺合部分を長くして、堅固にブラケット本体３をベース２に対して組み付けることができるようにするために、ブラケット本体固定ねじ８に螺合するブラケット本体固定ねじ孔８ｂの開口部を囲繞するように設けられている。
【００４３】
次に上記カバー４は、ブラケット本体３の外面に現れた各ねじ７、８のねじ頭を覆うために設けられた外装材であり、略円形の中央部分を大きく切り欠いた形状の合成樹脂もしくは金属板の加工品から構成されている。
【００４４】
また、上記位置決め部材５は、例えば、建材部が、クロス等の建材部が内装材で覆われて下地の取り付け位置が判然としなくなるような場合でも、容易にベース２を建材部に対して位置決めすることができるようにするために設けられたものであり、位置決め部材５を建材部に固定するためのピン部５ａと、ベース２に設けられた位置決め溝部６（図２）に適合する略円錐形状を有するピン頭５ｂを備えている。
【００４５】
そして、この位置決め部材５は、クロス等の内装材を建材部に貼着する前に、ピン部５ａを建材部に刺すことにより建材部に固定され、この建材部がクロス等の内装材で覆われた後に、位置決め部材５のピン頭５ｂとベース２に設けられた位置決め溝部６（図２）とが内装材を挟んで嵌合することにより、建材部に対する手摺ブラケット１０の位置決めが行われる。
【００４６】
次に図１を参照して、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０の作用について説明する。図１を参照して、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０を建材部に対して固定する手順は以下の通りである。
【００４７】
すなわち、あらかじめ、ブラケット本体３は、ベース側嵌合部１１とブラケット側嵌合部１２（図２）とを互いに嵌合する状態で、ブラケット本体固定ねじ８によりブラケット本体３をベース２に固定して手摺ブラケット１０として一体に組み付けた状態になっている。
【００４８】
そして、クロス等の内装材を図略の建材部に貼着する前に、建材部の下地の手摺ブラケット１０の取り付け位置に位置決め部材５のピン部５ａを固定する。
【００４９】
次に、位置決め部材５のピン部５ａの上から建材部の下地にクロス等の内装材を貼着すると、位置決め部材５は、内装材で覆われて目視できなくなるが、位置決め部材５のピン頭５ｂの分だけが、クロス等の内装材が突出した状態になる。
【００５０】
この状態で、ベース２に設けられた位置決め溝部６（図２）をこのクロス等の内装材に覆われたピン頭５ｂが突出した位置に適合させて、手摺ブラケット１０の位置決めを行なう。また、それとともに、ベース固定ねじ挿通孔７ｃから、ベース固定ねじ７を挿通させてベース固定ねじ受け座７ａに締め込むことにより、手摺ブラケット１０を内装材の貼着された建材部に固定する。
【００５１】
なお、一度手摺ブラケット１０を建材部に固定した後は、ベース２を建材部から取り外すことなく、ブラケット本体固定ねじ８を緩めてベース２からブラケット本体３を取り外すことができるようになる。
【００５２】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０によれば、ブラケット本体３側に向かって突出するとともに先細りに形成されたベース側嵌合部１１と、ベース側嵌合部１１の形状に対応してベース２側に向かって拡がるように形成されたブラケット側嵌合部１２とが互いに嵌合した状態でベース２に対してブラケット本体３が固定されるので、ベース側嵌合部１１に対するブラケット側嵌合部１２の導入が容易な結果、ベース２に対するブラケット本体３の組み付けが容易となる。
【００５３】
また、ベース側嵌合部１１と、ブラケット側嵌合部１２とが互いに楔のように嵌合するので、ベース２に対するブラケット本体３の遊びがない結果、ベース２に対してブラケット本体３が、がたついたり、手摺１が不安定になることを防止することができる。
【００５４】
また、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０によれば、ブラケット本体３に設けられた軽量化のための空洞１３を利用して一のブラケット側嵌合部１２ａが形成され、また、この一のブラケット側嵌合部１２ａの形状に対応する形状にベース側嵌合部１１ａが、ベース２の概ね中央部分に形成されているので、空洞１３のスペースを有効に利用して大きな嵌合部分を設けることができる結果、より堅固にブラケット本体３をベース２に対して組み付けることができる。
【００５５】
また、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０によれば、他のベース側嵌合部１１ｂが、ブラケット本体固定ねじ８に螺合するブラケット本体固定ねじ孔８ｂの開口部を囲繞するように設けられているので、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂの周囲のスペースを有効に利用して嵌合部分を設けることができるだけでなく、ブラケット本体固定ねじ孔８ｂの螺合部分を長くすることができる結果、さらに堅固にブラケット本体３をベース２に対して組み付けることができる。
【００５６】
また、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０によれば、ベース固定ねじ受け座７ａに臨んでベース固定ねじ７を挿通させるベース固定ねじ挿通孔７ｃをブラケット本体３に有しているので、特にベース２とブラケットとをブラケット本体固定ねじ８で固定した状態で、ベース固定ねじ挿通孔７ｃからベース固定ねじ７を挿通させて手摺ブラケット１０を建材部に固定することができる。
【００５７】
また、一度手摺ブラケット１０を建材部に固定した後は、ベース２を建材部から取り外すことなく、ブラケット本体固定ねじ８を緩めてベース２からブラケット本体３を取り外すことができるので、手摺ブラケット１０の交換に際してベース固定ねじ７を脱着する必要がない結果、ベース固定ねじ７の脱着にともなってねじ孔が大きくなったり、別のねじ孔が開けられたりして、建材部の下地が損なわれることがない。そのため手摺ブラケット１０が、がたついたり、手摺１が不安定になることを防止することができる。
【００５８】
また、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０によれば、建材部に固定される位置決め部材５と、ベース２の建材部側に設けられる位置決め溝部６とが嵌合することにより、建材部に対する手摺ブラケット１０の位置決めがなされるので、例えば、クロス等の内装材を建材部に貼着する前に、建材部に位置決め部材５を設けておくことにより、建材部が内装材で覆われて下地の取り付け位置が判然としなくなるような場合でも、容易にベース２を建材部に対して位置決めすることができる。
【００５９】
また、本発明の実施の形態に係る手摺ブラケット１０によれば、位置決め部材５のピン部５ａにより、位置決め部材５を容易に建材部に固定することができる。
【００６０】
上述した実施の形態は本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限定されない。
【００６１】
例えば、手摺ブラケット１０は、必ずしも図示の形状に限定されない。図４は本実施の形態の第一の変形例に係る手摺ブラケット２０の構成を示す説明図であり、（ａ）は、第一の変形例に係る手摺ブラケット２０の側面、（ｂ）は、第一の変形例に係る手摺ブラケット２０の正面をそれぞれ示している。また、図５は本実施の形態の第二の変形例に係る手摺ブラケット３０の構成を示す説明図であり、（ａ）は、第二の変形例に係る手摺ブラケット３０の側面、（ｂ）は、第二の変形例に係る手摺ブラケット３０の正面をそれぞれ示している。
【００６２】
本実施の形態の第一の変形例に係る手摺ブラケット２０においては、ブラケット本体３は、ベース２に対して垂直な方向に立設されるものである。また、本実施の形態の第二の変形例に係る手摺ブラケット３０においては、ブラケット本体３は、ベース２に対して垂直な方向に立設され、互いに直角の方向に延びる二つの手摺１を支持するものである。このように、手摺ブラケット１０は、手摺１を建材部に固定するためのものであって、建材部に固定されるベース２と、ベース２に固定されるブラケット本体３とを備えたものであれば、種々の設計変更が可能である。
【００６３】
また、位置決め部材５のピン頭５ｂも必ずしも図示のように略円錐の形状に限定されない。建材部に固定され、ベース２を建材部に対して位置決めするために適した形状であれば、種々の設計変更が可能である。
【００６４】
さらに、ベース２は、必ずしも略円盤状に形成されたアルミダイカストなどの金属製鋳造品に限定されない。形状、材質ともに種々の設計変更が可能である。
【００６５】
また、ベース固定ねじ７、ブラケット本体固定ねじ８の本数も、必ずしも図示の個数に限定されない。ベース２やブラケット本体３の形状、寸法に応じて変更は可能である。
【００６６】
その他、本発明の特許請求の範囲内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ベースに対するブラケット本体の組み付けが容易であるだけでなく、ベースに対するブラケット本体の遊びがなく、ベースに対してブラケット本体が、がたついたり、手摺が不安定になることを防止することができ、より堅固にブラケットとベースとが嵌め合うことができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る手摺ブラケットをブラケット本体側から見た分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る手摺ブラケットをベース側から見た分解斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る手摺ブラケットの構成を示す説明図であり、（ａ）は、手摺ブラケットの側面、（ｂ）は、手摺ブラケットの正面を示している。
【図４】本発明の実施の形態に係る第一の変形例の構成を示す説明図であり、（ａ）は、第一の変形例の手摺ブラケットの側面、（ｂ）は、第一の変形例の手摺ブラケットの正面を示している。
【図５】本発明の実施の形態に係る第二の変形例の構成を示す説明図であり、（ａ）は、第二の変形例の手摺ブラケットの側面、（ｂ）は、第二の変形例の手摺ブラケットの正面を示している。
【符号の説明】
１ 手摺
２ ベース
３ ブラケット本体
５ 位置決め部材
５ａ ピン部
５ｂ ピン頭
６ 位置決め溝部
７ ベース固定ねじ
７ａ ベース固定ねじ受け座
７ｃ ベース固定ねじ挿通孔
８ ブラケット本体固定ねじ
８ｂ ブラケット本体固定ねじ孔
１０ 手摺ブラケット
１１ ベース側嵌合部
１２ ブラケット側嵌合部
１３ 空洞

Claims (6)

1. 手摺と手摺が固定される建材部との間に設けられ、手摺を建材部に固定するための手摺ブラケットであって、建材部に固定されるベースと、ベースに固定されるブラケット本体とを備え、前記ベースは、ブラケット本体側に向かって突出するとともに先細りに形成されたベース側嵌合部を有し、かつ、前記ブラケット本体は、ベース側嵌合部の形状に対応してベース側に向かって拡がるように形成されてベース側嵌合部と嵌合するブラケット側嵌合部を有し、前記ベース側嵌合部は、側面にブラケット本体側に向かって拡がる形状に形成されたベース側嵌合溝を有し、このベース側嵌合溝が、ブラケット側嵌合部の側壁に設けられたブラケット側嵌合突起と嵌合するようにして、前記ベース側嵌合部と前記ブラケット側嵌合部とが互いに嵌合した状態でベースに対してブラケット本体が固定されることを特徴とする手摺ブラケット。
2. 一の上記ブラケット側嵌合部は、上記ブラケット本体に設けられた軽量化のための空洞をベース本体側に向かって拡がる形状に形成してなるものであり、ベース側嵌合部は、この一の上記ブラケット側嵌合部の形状に対応する形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の手摺ブラケット。
3. 上記ブラケット本体は、ブラケット本体固定ねじによりベースに固定され、少なくとも一の上記ベース側嵌合部は、このブラケット本体固定ねじに螺合するブラケット本体固定ねじ孔の開口部を囲繞するように設けられていることを特徴とする請求項１乃至２記載の手摺ブラケット。
4. 上記ベースは、ベースを建材部に固定するためのベース固定ねじを受けるベース固定ねじ受け座と、上記ブラケット本体固定ねじに螺合するブラケット本体固定ねじ孔とを有し、かつ、上記ブラケット本体は、前記ベース固定ねじ受け座に臨んでベース固定ねじを挿通させるベース固定ねじ挿通孔と、前記ブラケット本体固定ねじを受けるブラケット本体固定ねじ受け座とを有していること特徴とする請求項１乃至３記載の手摺ブラケット。
5. 上記手摺ブラケットは、建材部に固定され、ベースを建材部に対して位置決めするための位置決め部材と、ベースの建材部側に設けられ、位置決め部材の形状に適合して位置決め部材と嵌合する位置決め溝部を有し、建材部に固定された位置決め部材とベースに設けられた位置決め溝部とが嵌合することにより、建材部に対する手摺ブラケットの位置決めがなされることを特徴とする請求項１乃至４記載の手摺ブラケット。
6. 上記位置決め部材は、位置決め部材を建材部に固定するためのピン部と、ベースに設けられた上記位置決め溝部に適合する形状を有するピン頭を備えていることを特徴とする請求項１乃至５記載の手摺ブラケット。

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