JP3619392B2 - ミラブルシリコーン樹脂商品とその製造方法 - Google Patents
ミラブルシリコーン樹脂商品とその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3619392B2 JP3619392B2 JP16576599A JP16576599A JP3619392B2 JP 3619392 B2 JP3619392 B2 JP 3619392B2 JP 16576599 A JP16576599 A JP 16576599A JP 16576599 A JP16576599 A JP 16576599A JP 3619392 B2 JP3619392 B2 JP 3619392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone resin
- mold
- manufacturing
- millable
- millable silicone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Adornments (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は衣料品やバッグ類等の服飾関連付属品およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ワッペンに関する発明および考案としては、例えば特開昭61−280803「ワッペンの製造方法」、特開平2−182499「ワッペンおよびその製造方法」、実用新案登録第3000345号「ワッペン」等、数多くのものが提案されている。しかし、いずれもフェルト、不織布、合成樹脂スポンジ、天然樹脂成分を含む樹脂材料や接着剤等を使用するものであり、種々材料の組み合わせやその接合方法が非常に複雑であり、しかも加工時や、洗濯等の使用中にワッペンが割れる等の問題があった。
【0003】
また特公平5−66122「突出模様を有する皮革状シートから成るワッペン」においても、使用する素材のために、伸縮性、柔軟性、装飾性の高さに問題があり、かつ、皮革状シートから染料が「移染」するという問題があった。この染料の「移染」とは、染色済み合成皮革にシリコーン樹脂を組み合わせた商品において、合成皮革の染料がシリコーン樹脂を通過し、表面をウレタン樹脂等でコーティングした衣料品に接した場合に、衣料生地へ染料が移染することをいう。
【0004】
またテープ状ファスナーに関しては、特公平3−79001「テープ状フアスナーの製造方法」、伸縮性を有する布・バンドの考案では実開昭61−31732「エラステイックな図柄を有する布・バンド」があるが、いずれも製造方法や使用性能において高い利便性と性能を期待することができなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプラスチックと金属、プラスチックとプラスチック、合成皮革とゴムといった単純な構成ではなくて、ソフトな感触や透明感等を備えた、全く新しい機能と装飾性を持ち、かつ衣料品に接しても、染料が移染することがない、ワッペン、ファスナー引き手、釦、バックル、紐止めパーツ等の衣料品・バッグ類等の付属品の開発がのぞまれていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ミラブルシリコーン樹脂に室温硬化シリコーン樹脂(以下RTVシリコーン樹脂という)を組み合わせることによって前記課題を解消した。
すなわち、本発明は、未硬化のミラブルシリコーン樹脂シートを作成し、該シートを金型の凹凸形状に合わせて切り出して金型に充填し圧縮成型して硬化させる成型方法を用い、金型に凹部を設け、この凹部に予めRTVシリコーン樹脂を流し込んでおき、それによってミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂とを組み合わせて成形することを特徴とする衣料品、バッグ類等の服飾関連付属品の製造方法である。
さらに、未硬化のミラブルシリコーン樹脂シートを作成し、該シートを金型の凹凸形状に合わせて切り出して金型に充填し圧縮成型して硬化させる成型方法を用い、凹部をもつミラブルシリコーン成型品を成形し、その凹部にRTVシリコーン樹脂を流し込んでミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂とを組み合わせ硬化させることを特徴とする衣料品、バッグ類等の服飾関連付属品の製造方法である。
また、上記方法を用いて、ワッペン、ファスナー引き手の飾りパーツ、釦、バックル、紐止めパーツを成形する。
請求項1及び2を含むこの明細書の記載において、「服飾関連付属品」とは、衣料品、バッグ類等に用いるワッペン、ファスナー引き手の飾りパーツ、釦、バックル、紐止めパーツをいう。
【0007】
【発明の実施の形態】
使用するミラブルシリコーン樹脂は、加硫剤を加えてロール等の混練機で練った後に金型成型や押し出し成型を行うことができるシリコーン樹脂であり、例えば東芝シリコーン株式会社製等がある。金型は素材に真鍮等を用い、その構造は実質的に一対の金型からなり、一方の金型のデザイン面には凹面、他方の金型には平面もしくはデザインを形成する凸部を設け、金型の周囲には、シリコーン樹脂が逃げるためのオーバーフロー部を設ける。
RTVシリコーン樹脂は、ミラブルシリコーン樹脂が未硬化の状態でシートを形成できるのに対して、常態において流動性をもつ樹脂である。
【0008】
成型にあたっては、予め混練機によりシリコーン樹脂コンパウンド及び加硫剤及び顔料を練り合わせて未硬化のミラブルシリコーン樹脂のシートを作成する。次に各々デザイン形状に応じてミラブルシリコーン樹脂をカッター及び抜き刃等で切り取って金型に充填し、油圧プレス機等により圧縮し硬化させて成型する。
なお、成型方法には、 a)予めRTVシリコーン樹脂を金型凹部に流し込んでおいてから、ミラブルシリコーン樹脂を充填して成型する方法、b)成型したミラブル型シリコーン樹脂の凹部にRTVシリコーン樹脂を流す方法がある。また、c)これらを組み合わせた方法、即ち予めRTVシリコーン樹脂を金型の凹部に流し込んでおき、これにミラブルシリコーン樹脂を充填し成型して製品とし、得られた製品の凹部にさらにRTVシリコーン樹脂を流す方法がある。
上記の、b)成型したミラブルシリコーン樹脂に後からRTVシリコーン樹脂を流す方法によると、予めRTVシリコーン樹脂を金型凹部に流し込むのが困難な非常に微細な凹部をもつ成形品に対しても、手作業や注入装置により、RTVシリコーン樹脂を流し込むことができる。
【0009】
本発明によれば、ワッペン等に装飾性を付与することが容易である。製品の表面層に透明のシリコーン樹脂を用い、内部に着色された色柄模様を形成するワッペン等を挿入すれば、中の色柄模様も見えて、装飾性に面白い変化を付けることができ、透明感を持つ商品が得られる。その他、金属パーツ等のインサートも自由に行うことができ、商品展開の幅を非常に広くすることができる。また、シリコーン樹脂同志の組み合わせなので、商品全体の伸縮性や柔軟性が大きく、ソフトな感触を持つ商品となる。
【0010】
本発明によれば、ソフトな感触や透明感、新しい機能と装飾性を持ち、金属パーツ等のインサートも自由で、商品展開も非常に幅広く、かつウレタン樹脂等の樹脂コーティングした衣料品に接して移染する事がない、衣料品やバッグ類等の服飾関連付属品を製造することができる。
【0011】
【実施例】
以下、本発明の製造方法を実施例により説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。
図6は予めRTVシリコーン樹脂を金型凹部に流し込んでおいてミラブルシリコーン樹脂シートを切って金型に充填し服飾関連付属品を成型する方法を説明するための要部断面図である。
【0012】
図6は、ミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂を組み合わせた製品を製造するための金型を示し、1aは一方の金型、1bは、他方の金型を示す。金型1bには、RTVシリコーン樹脂を収容する凹部3が形成されている。2は、金型1a,1bの凹凸形状に合わせて切ったミラブルシリコーン樹脂シート部材である。
予めRTVシリコーン樹脂を金型凹部3に流し込んでおき、ついでミラブルシリコーン樹脂シート2を切って金型1a,1bに充填し、金型を圧縮し、樹脂を硬化させて服飾関連付属品を成型する。
【0013】
【発明の効果】
本発明によれば、ソフトな感触や透明感等を備え、新しい機能と装飾性を持ち、金属パーツ等のインサートも自由で、商品展開も非常に幅広く、かつウレタン樹脂等の樹脂コーティングした衣料品に接しても移染することがない、衣料品やバッグ類等の服飾関連付属品の製造に大きく寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の製造方法によって作られたミラブルシリコーン樹脂製本体に、RTVシリコーン樹脂の図柄を組み合せて成形したの紐止めパーツを示す斜視図。
【図2】図2は本発明の製造方法によりミラブルシリコーン樹脂製の本体にRTVシリコーン樹脂を組み合わせて成形した紐止めパーツを示す斜視図。
【図3】図3は本発明の製造方法によりミラブルシリコーン樹脂製の本体にRTVシリコーン樹脂を組み合わせて成形したワッペンの平面図。
【図4】図4は本発明の製造方法によりミラブルシリコーン樹脂製の本体にRTVシリコーン樹脂を組み合わせて成形したファスナー引き手の飾りパーツの斜視図。
【図5】図5は予めRTVシリコーン樹脂を金型内の凹部に流しておき、ミラブルシリコーン樹脂シートの断片を金型に充填し、ミラブルシリコーン樹脂シートと突出したRTVシリコーン樹脂部をもつ服飾関連付属品を成形する方法を説明するための要部断面図。
【図6】図6は本発明の製造方法により、ファスナー引き手用金具を金型にインサートしておき、ミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂を組み合わせて成型したファスナー引き手の飾りパーツの斜視図。
【図7】図7は本発明の製造方法により、釦頭部を金型にインサートしておき、これにミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂を組み合わせて成型する釦の斜視図。
【図8】図8は本発明の製造方法により、ファスナー引き手用金具を金型にインサートしておき、これにミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂を充填して成型したファスナー引き手の斜視図。
【符号の説明】
1a 一方の金型
1b RTVシリコーン樹脂を流し込むための凹部を設けた他方の金型
2 樹脂シートを金型の凹凸形状に合わせて切った部材
3 金型凹部に流したRTVシリコーン樹脂
Claims (7)
- 未硬化のミラブルシリコーン樹脂シートを作成し、該シートを金型の凹凸形状に合わせて切り出して金型に充填し、圧縮成型して硬化させる成型方法を用い、金型に凹部を設け、この凹部に予めRTVシリコーン樹脂を流し込んでおき、それによってミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂とを組み合わせて成形することを特徴とする衣料品、バッグ類等の服飾関連付属品の製造方法。
- 未硬化のミラブルシリコーン樹脂シートを作成し、該シートを金型の凹凸形状に合わせて切り出して金型に充填し、圧縮成型して硬化させる成型方法を用い、凹部をもつミラブルシリコーン成型品を成形し、その凹部にRTVシリコーン樹脂を流し込んでミラブルシリコーン樹脂とRTVシリコーン樹脂とを組み合わせて硬化させることを特徴とする衣料品、バッグ類等の服飾関連付属品の製造方法。
- 請求項1又は請求項2のいずれかに記載の製造方法によって得られたワッペン。
- ファスナー引き手用金具を金型にインサートしておき、請求項1又は請求項2のいずれかに記載の製造方法によって得られたファスナー引き手の飾りパーツ。
- 釦頭部を金型にインサートしておき、請求項1又は請求項2のいずれかに記載の製造方法によって得られた釦。
- 請求項1又は請求項2のいずれかに記載の製造方法によって得られたバックル。
- 請求項1又は請求項2のいずれかに記載の製造方法によって得られた紐止めパーツ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16576599A JP3619392B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | ミラブルシリコーン樹脂商品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16576599A JP3619392B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | ミラブルシリコーン樹脂商品とその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000317966A JP2000317966A (ja) | 2000-11-21 |
JP3619392B2 true JP3619392B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=15818628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16576599A Expired - Fee Related JP3619392B2 (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | ミラブルシリコーン樹脂商品とその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3619392B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006040367A1 (de) * | 2006-08-29 | 2008-03-20 | Lee Bou Label Enterprise Co., Ltd., Ho Mei Chen | Verfahren zur Herstellung eines Siliziumgummiprodukts |
WO2013136466A1 (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-19 | Ykk株式会社 | 身の回り品及びその成形方法 |
CN107173920B (zh) * | 2017-06-13 | 2021-04-23 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种矽利康纽扣及其制备方法 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP16576599A patent/JP3619392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000317966A (ja) | 2000-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6098250A (en) | Fastening device | |
CN104044240B (zh) | 注塑绳头及其制备方法 | |
JP3619392B2 (ja) | ミラブルシリコーン樹脂商品とその製造方法 | |
KR19990045923A (ko) | 다색무늬발포신발창제조방법 | |
KR100275002B1 (ko) | 마스코트의 제조방법 및 제조된 마스코트 | |
JP5411816B2 (ja) | 印刷を内蔵したブラシ柄の製造方法 | |
KR200235388Y1 (ko) | 모자용백밴드 | |
JPH0247332B2 (ja) | ||
JPH08127030A (ja) | 熱可塑性樹脂製品の流し込みマスキング成形方法 | |
JPH0720441B2 (ja) | 皮革しぼ跡を形成したプラスチックヒールの製造方法 | |
JP2000079624A (ja) | 二色成形品の製造方法およびその成形品 | |
KR100616422B1 (ko) | 컬러 캐릭터 그림의 인쇄방법 및 컬러 캐릭터 그림이인쇄된 입체 딱지 | |
JPS5816835A (ja) | クツシヨンパツドの製造方法 | |
JPH01295811A (ja) | 飾布付射出成形品及びその製造方法 | |
JPS5514208A (en) | Method of manufacturing sythetic resin moldings such as bucle ornaments, buttons etc. | |
CN106671682A (zh) | 一种工艺品娃娃挂饰的制备方法及制品 | |
JPH01295812A (ja) | 柄付射出成形品及びその製造方法 | |
KR20030052719A (ko) | 인조손톱의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된인조손톱 | |
JPS5968216A (ja) | ポリウレタン製多色バンパ−カバ−の製造方法と、それに用いられる成形用型 | |
KR200375156Y1 (ko) | 컬러 캐릭터 그림이 인쇄된 입체 딱지 | |
JPH02206521A (ja) | 車輌用部分加飾品 | |
JPH0768581A (ja) | 模様付frp成形体の製造方法 | |
JP3089951U (ja) | クラスプ | |
US1892085A (en) | Decorated molded rubber and method of producing same | |
JP4671587B2 (ja) | 装飾パーツを有する射出成形長靴の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031225 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040116 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040316 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040917 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041005 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041029 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041112 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101119 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101119 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111119 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121119 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |