JPH01295811A - 飾布付射出成形品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は比較的目の細かい布の表面形状及び／又は模様
が転写された上にｆｓ＠が浮彫的に固着された飾布付割
出成形品及びその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

射出成形品には用途分野によって、より美しく斬新でユ
ニークな外観が強く求められる場合がある。化粧品の容
器等はその曲型例であって、従来から様々な意匠が施さ
れてぎた。

従来、この様な加飾された成形品を得るには彫刻、エツ
チング等によって模様類を刻み付けた射出成形用金型を
用いて、樹脂を射出成形するのが一般的であり、そのほ
かに二次加工で表面に飾布を接着する方法等がとられて
きた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前者の方法は金型製作費が高くつき、少量多品
種の分野には適さないという問題点があり、一方、後者
の方法にも皺がなく美しく貼るには熟練が要り、且つ剥
がれやすいという問題点があった。

本発明はこれらの問題点を解決し、簡便で故障のない方
法で、比較的目の細かい模様、凹凸、その細形状を有す
る表面の上に装飾性の豊かな飾布が浮き出るように固着
された今迄に無いユニークな美的外観を有する飾布付射
出成形品を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者は上記の目的を達成するため射出成形における
一体成形及び転写の技術を検討した結果、表面に比較面
目の細かい凹凸等のある布を飾布に重ねて用いることに
より該凹凸等を転写すると同時に飾布を射出成形品の表
面に固着する技術を開発し、本発明を完成した。

すなわち本発明は比較面目の細かい布の表面形状及び／
又は模様が転写された上に飾布が浮彫的に固着された飾
布付射出成形品を提供するものであり、又これを製造す
る方法として、飾佑上に比較面目の細かい布を重ねて金
型内に張設した後、合成樹脂を射出成形し、次いでその
成形品表面に付着している上記目の細かい布を剥離する
ことを特徴とする製造方法を提供するものである。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明の飾４ｈ　４４射出成形品を製造するには、まず
、目的とする意匠を有する飾布を用意する。

すなわら、成形品の表面を飾るべき模様、表面形状、凹
凸等を有する比較面目の粗い布、例えばレース、テープ
、アップリケ、メツシュ等を用意する。

次に、転写用の比較面目の細かい織目・編目でできた凹
凸もしくは模様類のある布を用意する。

この転写用の布地は樹脂がくさび状に入り込み固化して
剥離が困難になるような織目すしくは編目のものは避け
るべきであり、又毛羽立った布地も樹脂が毛羽に固着し
てしまうので使用しないほうがよい。　ちなみに、本発
明者の実験によれば上記のような特別なものを除き、市
販されている布地のほとんどが使用できるという結果が
得られている。

しかし、簡単な予備テストで剥離が可能か否かを確認し
てから実施することが実際的である。

又、使用する布に水分を含ませておくと、離形性及び外
観及び感触が柔和な感じになるので好ましい。なお、水
分を布に与えるには例えば通常の噴霧器などで行えばよ
い。

レース、テープ、アップリケ、メツシュ等の目の粗い布
に前記の比較面目の細かい布を重合わせ、該レース等の
目の粗い布の方が射出成形用金型キャビティの射出ノズ
ル側にくるようにしてぴんと張った状態で覆い、連続成
形に便なるように金型外の上下でロール状に巻いた該布
地の一部を固定しておく。尚、固定は粘着テープ、接着
テープ、接着剤、粘着剤等により行い、使用後取りはず
す方法をとってもよい。

いずれにしても布地が垂れ下がった状態にしておくと、
金型をセラｌ−ｔ、た際、布地が皺になり成形品の外観
を損ねる原因となるので避Ｃプるべきである。

上記の金型を閉鎖係合すると、画布に張力がかかり、金
型内に張設、すなわら、張った状態で設置され金型の準
備が整う。

本発明で使用される金型は射出成形用の金型ならいずれ
も使用できるが、絞りの比較的浅いものが布地選択の自
由度が大きいので好ましい。

本発明で用いられる合成樹脂は射出成形できる樹脂なら
いずれも使用できる。例えばプラスチック容器によく用
いられているＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ト（ＩＰＳ等ポリ
スチレン系樹脂−ｐポリプロピレン樹脂、ポリエチレン
樹脂等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ア
クリル系樹脂等の割出成形用の市販汎用樹脂を使用すれ
ばよい。

布を張設した該金型が単価されたら、常法に従い、射出
ノズルより熱溶融樹脂を射出し、金型キャビティを充満
させる。次いで冷却固化すると表面に前記した二種の布
が付着した成形品が得られる。この成形品を金型から取
り出した後、もしくは取り出しの際、外側に付着した比
較面目の細かい布を剥離すると該イＩＴ表面の形状、凹
凸、模様等が転写された上に飾布が浮彫のように固着さ
れた外観を有する飾布付射出成形品が得られる。

〔作用〕

金型内に熱溶融樹脂が射出されると該金型内に張設され
た飾布に一部喰い込んだ状態で該飾布が固着され、且つ
、表面に付着した比較的目の細かい布を剥離するとその
布の凸凹形状等が該飾イ［のない所に転写された成形体
が形成される。

その際、比較的目の細かい布が金形内に皺やずれがなく
設置するのが難しい飾イ５をバックアップ、補強し理想
的な設置を可能にする働きを同時にしている。

また、布には空気が含まれているが、この空気及び金型
に残留したわずかな空気が圧縮された状態で布に残り、
一般の射出成形の場合に起こるウェルドライン、シルパ
ース１〜ローク、痕等の発生が防止されるとという作用
効果を有づる。又、この空気を含んだ布は離形を容易に
し、柔らかい表面に覆るという作用効果も有する。

この際水分が布に含まれているとその作用効果がざらに
増大されるので好ましい。これは水が離形時気化して分
圧を高め離形と表面形状に良い効果をもたらすからであ
る。

〔実施例〕

以下実施例で本発明を具体的に説明する。

実施例１ 断面の外径９６＃φ、厚み２＃の半球状の化粧品用容器
を射出成型するための金型のうち、雌型側の金型のパー
ティング面に、メツシュの上にバラの花をアップリケし
た飾布と４０ｄナイロン性リツプストツプタフタを重ね
合わせ、飾布の方を内側にして、キャビデイ部全体を覆
うようにして張着せしめた。

これに雄型側金型を装着し、型締めした。

この金型を東洋機械金属社製の５オンス射出成形機に取
り付け、雄型側に設けられたゲートより加熱シリンダー
内で２３０〜２４０℃に加熱し軟化流動化したＡＢＳ樹
脂（商品名　スタイラック１２１゜旭化成工業■製）を
該金型内に射出した。

金型は冷却水にて３０’Ｃに冷却されていた。

射出されたＡＢＳ樹脂が冷却固化した後、金型を開き成
形された容器を取り出した。

この容器には上記した飾布が表面に浮彫的に固着してい
た。その上に付着しているタックを手で引き剥がしたと
ころ、該タフタの表面の織模様が地模様的に転写されて
いた。該容器の表面には上記篩イ［と模様以外はなく、
アンダーカットによるかじり又はシルバーストロークな
どは全く見られない美麗な外観を呈していた。

（発明の効果） 比較的目の細かい布表面の形状及び／又は模様が地模様
として転写された上に飾イ［が浮彫的に固着された飾布
付射出成形品を経済的、且つ簡便な方法で製造すること
が可能となった。しかも本発明の成形品は単なる外観だ
けではなく独特の触感を同時に与えるという効果もある
。又、従来の模様を刻した金型を用いた射出成形で問題
になっていたアンダーカットの恐れがなく、その他シル
バーストローク、ウェルドライン等も防止できるという
優れた効果を本発明は有している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、比較的目の細かい布の表面形状及び／又は模様が転
   写された上に飾布が浮彫的に固着された飾布付射出成形
   品。 ２、飾布がレース、テープ、アップリケ、メッシュ等の
   目の粗い布である請求項１記載の飾布付射出成形品。 ３、飾布上に比較的目の細かい布を重ねて金型内に張設
   した後、合成樹脂を射出成形し、次いでその成形品表面
   に付着している上記目の細かい布を剥離することを特徴
   とする請求項１記載の飾布付射出成形品の製造方法。 ４、布が水分を保持していることを特徴とする請求項３
   記載の製造方法。