JP3618483B2

JP3618483B2 - 自在フェンス

Info

Publication number: JP3618483B2
Application number: JP24466196A
Authority: JP
Inventors: 稔弘新居; 典彦梶村; 俊大沢
Original assignee: 住友金属建材株式会社
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2016-09-17
Also published as: JPH1088536A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、所定間隔おきに立設される複数本の支柱と、この隣接する支柱間にそれぞれ架け渡されるビーム又はパネルと、このビーム又はパネルの両端部を前記支柱に連結する自在継手および継手受けとを備えてなる自在フェンスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１５は、例えば遊歩道などの歩道の両わきに設置されるフェンスの一例を示し、図において、符号１は歩道に沿って所定間隔おきに立設された支柱、２はこの支柱１，１間に水平にそれぞれ架け渡されたビーム、３は支柱１の側部にそれぞれ突設され、ビーム２の端部を支柱１の側部に連結ボルト４を介して連結するブラケットである。支柱１およびビーム２はいずれも、たとえば鋼管などから形成されている。
【０００３】
このフェンスは以上説明したように構成され、特にビーム２の端部が支柱１の側部に突設されたブラケット３に連結ボルト４によって完全に固定して連結されているので、遊歩道が左右に曲がりくねっていたり、あるいは坂道になっている場合などに自由に対応できないなどの課題があった。
【０００４】
そこで、当出願人はこれまで、左右に曲がりくねる遊歩道や坂道などに自由に設置できるように、ビームの端部を支柱の側部に回転可能に連結してなる自在フェンスを開発し、すでに出願もした（特願平７−１１８５５０号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、当出願人の自在フェンスは、ビームの端部が支柱の側部に連結ボルトを備えた自在継ぎ手を介して任意の方向に延在できるように回転可能に連結されているので、連結ボルトの締め付けが不充分だったりすると、ビームがその材軸を中心に回転してしまうことがあり、さらにビームと支柱との間にがたつきが生じたりビームが脱落するなどの恐れがあり、このため歩行者がつまずくなどしてとっさにビームにつかまったとしても、身の安全がはかれないなどの課題があった。
【０００６】
また、複数本の支柱を所定間隔おきに立設し、この支柱間にビームをそれぞれ架け渡して複数スパンに構成されているフェンスの場合、支柱の両側に左右ビームを共通の連結ボルトで連結すると、連結ボルトの弛みで両側のビームの連結部にがたつきが発生するなどの課題があった。
【０００７】
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、左右に曲がりくねる遊歩道や坂道などにも自由に設置でき、さらにビームの回転を防止して支柱とビームとを確実に連結できるようにした自在フェンスを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の自在フェンスは、所定間隔おきに立設された複数の支柱、当該支柱間に架け渡された複数のビーム、および当該ビームの端部と前記支柱にそれぞれ取り付けられ、かつ互いに回転自在に連結された自在継手と継手受けを備えた自在フェンスにおいて、前記継手受けは円形鋼管から形成され、両端部に係合溝が設けられ、かつ前記支柱を水平に貫通して取り付けられ、前記自在継手は前記継手受けの端部に当接した凸曲面状の当接部と前記係合溝に係合した係合突起をそれぞれ有し、かつ前記係合突起は前記係合溝に前記ビームの材軸線回りの回転を阻止するように係合してあることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２記載の自在フェンスは、所定間隔おきに立設された複数の支柱、当該支柱間に架け渡された複数のビーム、および当該ビームの端部と前記支柱の両側部にそれぞれ取り付けられ、かつ互いに回転自在に連結された自在継手と継手受けを備えた自在フェンスにおいて、前記継手受けは凹曲面部を、前記自在継手は前記凹曲面部に当接した凸曲面状の当接部をそれぞれ有し、前記凹曲面部は放射状に形成された複数の係合溝を、前記当接部は複数の係合突起をそれぞれ有し、かつ前記係合突起は前記係合溝に前記ビームの材軸線回りの回転を阻止するように係合してあることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３記載の自在フェンスは、請求１または２項記載の自在フェンスにおいて、自在継手は、継手受けを貫通する取付けボルトによって継手受けの両端部に一緒に取り付けてあることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４記載の自在フェンスは、請求１または２項記載の自在フェンスにおいて、自在継手は、継手受けの両端部に取付けボルトによって個々に独立して取り付けてあることを特徴とするものである。
【００１２】
【実施例】
発明の実施の形態１．
図１〜図４は、この発明の実施の一形態を示し、図において、符号５は所定間隔おきに立設された支柱、６はこの支柱５，５間に複数段に架け渡されたビーム、７は支柱５の両側部に対称に突設され、左右ビーム６の端部６ａを支柱５にそれぞれ任意の角度に連結できる自在継手、８はこの自在継手７を支柱５の両側部に取り付ける取付ボルト、そして、符号９は自在継手７にビーム６の端部６ａを連結する連結ボルトである。
【００１３】
支柱５およびビーム６はともに円形鋼管から形成され、表面には溶融亜鉛めっきおよびＺ−Ｓ処理などの表面処理が施され、さらにその上に例えばレジンモルタルなどの塗装がなされている。
【００１４】
なお、「Ｚ−Ｓ処理」は、鋼基材の表面に亜鉛−鉄合金粒を投射することにより、鋼基材の表面にクロメ−ル処理などを施した亜鉛−鉄合金皮膜を形成するものである（特開昭６３−４５０４４「化粧鋼材」号公報参照）。
【００１５】
この表面処理は、一般に亜鉛めっき表面の活性化を安定させ、その表面に塗布される接着材や塗料の密着性を向上させ、さらには、耐蝕性を高めるために行われるもので、鋼材表面又は亜鉛めっきやアルミニウムめっきなどがなされた金属板の表面、あるいはステンレス鋼などの合金鋼やアルミニウム材の表面にも行うことができる表面処理法である。
【００１６】
このＺ−Ｓ処理によって支柱５およびビーム６の表面に塗装や接着の下地処理を施すことにより、支柱５およびビーム６とこの表面に塗着される塗装材との接着耐久性が著しく高められるとともに、酸化物などの影響による錆付きなどを防止することができる。
【００１７】
自在継手７は、支柱５に、支柱５を水平に貫通して取り付けられた、円形の補強鋼管からなる継手受け１０の端部１０ａに、任意の方向に回転できるように当接する凸曲面部７ａを有して半球状に形成された当接部７ｂと、この当接部７ｂの下端部にビーム６側に水平に突設され、ビーム６の端部６ａが載置される受け部７ｃと、この受け部７ｃの上に載置され、ビーム６の端部６ａとともに受け部７ｃに連結ボルト９によってボルト止めされる固定部７ｄとを備えて構成されている。
【００１８】
当接部７ｂの裏面部７ｅは凹曲面状に形成され、この裏面部７ｅには裏面部７ｅと同じ曲率の凸曲面部１１ａを有する、図４（ａ），（ｂ）に図示するような丸座金１１が添え付けられている。また、当接部７ｂの中央部と丸座金１１の中央部には取付ボルト８が貫通する貫通孔１２と１３が連続して形成され、当接部７ｂの貫通孔１２はいわゆるルーズ孔になっている。
【００１９】
載置部７ｃはビーム６の端部６ａを下から安定して保持できるように真上に開口する断面略半円形状に形成され、また固定部７ｄはビーム６の端部６ａを上から安定して保持できるように真下に開口する断面略半円形状に形成され、さらに載置部７ｃと固定部７ｄとは連結ボルト９によってビーム６の端部６ａを上下から挟み付けるようにボルト止めされている。
【００２０】
当接部７ｂの凸曲面部７ａの下端部には、図１（ａ）、図２に図示するように継手受け１０の端部１０ａの下端部に形成された係合溝１０ｂに係合する係合突起７ｆが突設されている。そして、この係合突起７ｆが係合溝１０ｂに係合することによって、自在継手７およびビーム６がこれらの材軸を中心に回転するのが防止されるようになっている。
【００２１】
なお、自在継手７の当接部７ｂ、受け部７ｃおよび係合突起７ｆは、鋳造によって一体的に形成され、また固定部７ｄも鋳造によって形成され、さらにこれらの表面は支柱５およびビーム６と同様にＺ−Ｓ処理の上に塗装仕上げがなされているが、管材や板材を溶接やボルト結合によって同様の機能を有する構造に形成してもよい。
【００２２】
取付ボルト８は継手受け１０を水平に貫通し、かつ継手受け１０の両端部１０ａに対称に突設された左右自在継ぎ手７の当接部７ａの貫通孔１２および当接部７ａの裏面部７ｅに添え付けられた丸座金１１の貫通孔１３を貫通して設置され、かつその先端部に反対側の自在継手７と丸座金１１が取り付けられ、そして先端の雄ねじ部８ａに固定ナット１４を締め付けられ、このようにして両側の自在継手７が支柱５の両側に一緒に取り付けられ、さらにこの自在継手７を介して左右ビーム６が支柱５にそれぞれ連結されている。
【００２３】
このような構成において、自在継手７の当接部７ｂが継手受け１０の端部１０ａと丸座金１１との間を自由に回転（スライド）できるので、支柱５の側部に自在継手７を任意の方向に突設することができ、したがって支柱５の両側部に自在継手７を介してビーム６を任意の方向に延在して連結することができる。
【００２４】
なお、支柱５の両側にビーム６を連結した後に、固定ナット１４をさらに締め付けて自在継手７の係合突起７ｆと継手受け１０の係合溝１０ｂとを確実に係合させるものとする。
【００２５】
また、自在継手７の係合突起７ｆが継手受け１０の係合溝１０ｂに係合することによって、自在継手７およびビーム６がこれらの材軸を中心に回転するのを防止できる。したがって、例えば、遊歩道などに設置する場合に、遊歩道が左右に曲がりくねっていたり、あるいは部分的に坂道になっていても、図１４（ａ），（ｂ）に図示するようにビーム６を道なりに自由に設置することができる。
【００２６】
また、歩行者がつまずくなどしてとっさにビーム６につかまっても、ビーム６が回転してしまうことがないので、歩行者はつまずきから救われる。
【００２７】
なお、ビーム６の代わりにパネル６Ａを取り付けることも可能であり（図１４（ｃ）参照）、この場合には、パネル６Ａの両端部に自在継手７に連結されるブラケット（図省略）が突設されている。
【００２８】
実施の形態２．
図５（ａ），（ｂ）は、この発明の実施の他の形態を示し、自在継手７が支柱５の両側部に取付ボルト８を介して個々に独立して取り付けられ、この自在継手７を介してビーム６が支柱５の両側部にそれぞれ連結されている。その他の構成は、実施の形態１とほぼ同じである。
【００２９】
この実施の形態によれば、左右ビーム６は支柱５の両側に互いに縁切りして連結されているので、一方が他方の連結不備に左右されずにそれぞれのビーム６を支柱５に確実に連結することができ、したがって、例えば一方の取付ボルト８が弛んでこの取付ボルト８によって連結されているビーム６の連結部にがたつきが生じても、他方のビーム６の連結部にがたつきが発生するようなことはない。
【００３０】
さらに、一個所のビーム６と支柱５との連結部の弛みが、ビーム６を介して隣接するビーム６と支柱５との連結部に順に伝播して全ての連結部が弛み出すようなこともない。
【００３１】
図６（ａ），（ｂ）は、同様にこの発明の実施の他の形態を示し、継手受け１０が支柱５の両側部に個々に独立して取り付けられ、かつ自在継手７が継手受け１０の端部１０ａに取付ボルト８によって個々に独立して取り付けられ、この自在継手７を介してビーム６が支柱５に側部にそれぞれ連結されている。
【００３２】
この実施の形態によれば、図５（ａ），（ｂ）の実施の形態と同様に、一方のビームが他方のビームの連結不備に左右されずにそれぞれのビーム６を支柱５に確実に連結することができ、また継手受け１０を互いに任意の向きに突設することができるので、ビーム６を、例えば図１３（ａ）に図示するように任意の方向に延在することができる。
【００３３】
実施の形態３．
図７〜図１０は、同じくこの発明の実施の他の形態を示し、図において、実施の形態１および２と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。符号１５は支柱５の側部に突設され、自在継手７を介してビーム６の端部を支柱５に連結する継手受けである。
【００３４】
継手受け１５には、図８（ａ），（ｂ）に図示するように、自在継手７の当接部７ｂの凸曲面部７ａが当接する凹曲面部１５ａと、この凹曲面部１５ａの中心部に位置して取付ボルト８が螺合されるねじ孔１５ｂが形成され、さらにねじ孔１５ｂの周囲に位置して複数本のリブ１５ｃがやや放射状に突設されている。また、自在継手７の当接部７ｂの凸曲面部７ａには、図９（ａ），（ｂ）に図示するように、リブ１５ｃ間の係合溝に係合する複数個の係合突起７ｇが突設されている。なお、継手受け１５は支柱５の側部に形成された孔５ａに嵌め込まれ、かつ孔５ａの周縁部に溶接することにより支柱５の側部に取り付けられている。
【００３５】
このような構成において、自在継手７の係合突起７ｇが継手受け１５のリブ１５ｃ間の係合溝に係合することによって自在継手７およびビーム６の材軸を中心とする回転が阻止される。
【００３６】
実施の形態４．
図１１（ａ），（ｂ）と図１２（ａ），（ｂ）は、それぞれ図５（ａ），（ｂ）と図６（ａ），（ｂ）に示す実施の形態において、係合突起７ｆと係合溝１０ｂを無くしたものである。
【００３７】
この発明の実施の他の形態を示し、自在継手７が支柱５の両側部に取付ボルト８を介して個々に取り付けられ、この自在継手７を介してビーム６が支柱５の両側部にそれぞれ連結されている。その他の構成は、実施の形態１とほぼ同じである。
【００３８】
実施の形態５．
なお、図１３（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ、支柱５の両側に左右ビーム６が斜め方向に延在して連結されている場合、支柱５の側部に２本のビーム６が直角方向に延在して連結されている場合、支柱５の側部に１本のビーム６が連結されている場合を示したものである。
【００３９】
なお、いずれの発明の実施の形態においても、継手受け１０，１５は支柱５に溶接して取り付けることにより、継手受け１０，１５の取付部（溶接部）に支柱５内に通じる隙間（孔）などが生じないように取り付けられ、雨水などが支柱５内に浸入して支柱５が特に内側から腐食するのを防止している。
【００４０】
【発明の効果】
この発明に係る自在フェンスは、以上説明した構成からなり、所定間隔おきに立設された複数本の支柱と、この隣接する支柱間にそれぞれ架け渡されたビームと、このビームの両端部と前記支柱の側部にそれぞれ突設され、前記ビームの端部を前記支柱に任意の方向に回転できるように連結する自在継手と継手受けとを有して構成されているので、曲がりくねった遊歩道や坂道などにも道なりに設置できる効果がある。
【００４１】
また、前記自在継手と前記継手受けとに、互いに係合して前記ビームがその材軸を中心に回転するのを阻止する係合溝とこの係合溝に係合する係合突起を設けてなるので、歩行者がつまずくなどしてとっさにビームにつかまったとしても、ビームが回転してしまうことがないので、歩行者はつまずきから救われ、歩行上の安全性が高められる。
【００４２】
さらに、自在継手は凸曲面状をなす当接部を有して形成され、継手受けは円形の鋼管から形成され、かつ端部が前記自在継手の当接部に当接するように、前記支柱に水平に貫通して取り付けられ、さらに前記自在継手の当接部と前記継手受けの端部とに、互いに係合する係合突起と係合溝とをそれぞれ有して構成されているので、ビームがその材軸を中心に回転するのを確実に阻止できるとともに、継手受けとしての鋼管が支柱とビームとの連結部の補強部材としても働くことにより、連結部の剛性が高められて支柱とビームとを強固に連結できるなどの効果がある。
【００４３】
また、自在継手は凸曲面状をなす当接部を有して形成され、継手受けは前記自在継手の当接部が当接する凹曲面部を有して形成され、かつ前記自在継手の当接部と前記継手受けの凹曲面部とに、互いに係合する係合突起と係合溝とをそれぞれ有して構成され、さらに係合突起は当接部の周方向に所定間隔おきに複数個形成され、係合溝は凹曲面部に複数本のリブを放射状に突設して形成されているので、ビームがその材軸を中心に回転するのを確実に阻止できる効果がある。
【００４４】
さらに、自在継手が支柱の両側部に取付ボルトを介して個々に取り付けられ、この自在継手を介してビームが支柱の両側部にそれぞれ連結されているので、左右ビームが支柱の両側に互いに縁切りして連結されていることにより、一方が他方の連結不備に左右されずにそれぞれのビームを支柱に確実に連結することができ、したがって、例えば一方の取付ボルトが弛んでこの取付ボルトによって連結されているビームの連結部にがたつきが生じても、他方のビームの連結部にがたつきが発生するようなことはなく、それぞれのビームを支柱に確実に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明に係る自在フェンスの支柱とビームとの連結部を示す一部破断縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）におけるイ部横断面図、（ｂ）は自在継手の端面図である。
【図３】（ａ）は自在継手の側面図、（ｂ）はその縦断面図である。
【図４】（ａ）は自在継手の分解縦断面図、（ｂ）は丸座金の正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるロ−ロ線断面図である。
【図５】（ａ）この発明に係る自在フェンスの支柱とビームとの連結部を示す一部破断縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図６】（ａ）この発明に係る自在フェンスの支柱とビームとの連結部を示す一部破断縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図７】（ａ）この発明に係る自在フェンスの支柱とビームとの連結部を示す一部破断縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図８】（ａ）は継手受けの正面図、（ｂ）は（ａ）におけるハ−ハ線断面図である。
【図９】（ａ）は、自在継手の分解側面図、（ｂ）はその端面図である。
【図１０】自在継手の分解縦断面図である。
【図１１】（ａ）この発明に係る自在フェンスの支柱とビームとの連結部を示す一部破断縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図１２】（ａ）この発明に係る自在フェンスの支柱とビームとの連結部を示す一部破断縦断面図、（ｂ）はその横断面図である。
【図１３】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ支柱とビームとの連結部を示す横断面図である。
【図１４】（ａ），（ｂ）この発明に係る自在フェンスの一部正面図、（ｃ）はビームの代わりにパネルを取り付けた自在フェンスの一部正面図である。
【図１５】従来の自在フェンスの一例を示す一部正面図である。
【符号の説明】
１…支柱、２…ビーム、３…ブラケット、４…連結ボルト、５…支柱、
６…ビーム、７…自在継手、８…取付ボルト、９…連結ボルト、
１０…継手受け、１１…丸座金、１２…貫通孔、１３…貫通孔、１４…固定ナット、
１５…継手受け。

Claims

所定間隔おきに立設された複数の支柱、当該支柱間に架け渡された複数のビーム、および当該ビームの端部と前記支柱にそれぞれ取り付けられ、かつ互いに回転自在に連結された自在継手と継手受けを備えた自在フェンスにおいて、前記継手受けは円形鋼管から形成され、両端部に係合溝が設けられ、かつ前記支柱を水平に貫通して取り付けられ、前記自在継手は前記継手受けの端部に当接した凸曲面状の当接部と前記係合溝に係合した係合突起をそれぞれ有し、かつ前記係合突起は前記係合溝に前記ビームの材軸線回りの回転を阻止するように係合してあることを特徴とする自在フェンス。
所定間隔おきに立設された複数の支柱、当該支柱間に架け渡された複数のビーム、および当該ビームの端部と前記支柱の両側部にそれぞれ取り付けられ、かつ互いに回転自在に連結された自在継手と継手受けを備えた自在フェンスにおいて、前記継手受けは凹曲面部を、前記自在継手は前記凹曲面部に当接した凸曲面状の当接部をそれぞれ有し、前記凹曲面部は放射状に形成された複数の係合溝を、前記当接部は複数の係合突起をそれぞれ有し、かつ前記係合突起は前記係合溝に前記ビームの材軸線回りの回転を阻止するように係合してあることを特徴とする自在フェンス。
自在継手は、継手受けを貫通する取付けボルトによって継手受けの両端部に一緒に取り付けてあることを特徴とする請求１または２項記載の自在フェンス。
自在継手は、継手受けの両端部に取付けボルトによって個々に独立して取り付けてあることを特徴とする請求１または２項記載の自在フェンス。