JP3614883B2 - コンロマット - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はシステムキッチンにおける三ツ口ガスコンロ又は四ツ口ガスコンロのように、３個又は４個のガスバーナが配設されているガスコンロに組み合わせて用いられるアルミシート製コンロマットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば三ツ口ガスコンロの構造には、一個の受皿の前半両側部と後半の中央部とにバーナヘッドを設けているものと、受皿の前半両側部と後半の一側部とにバーナヘッドを設けているものとがあるが、いずれにしてもこれらのバーナヘッドを設けたガスコンロの受皿上に、煮汁等による汚れを防止するために敷設するアルミシート製コンロマットとしては、従来から、中央部にバーナヘッドの露出孔を有し且つその露出孔の周囲にバーナヘッド周囲の受皿部に嵌合可能な周溝を凹設してなる矩形状のマットを三枚使用して各マットを夫々単独的に対応するバーナヘッドに合わせて受皿上に敷設するか、或いは、受皿の前半部に対しては両側部に両側のバーナヘッドに夫々適合する露出孔を設けてなる横長長方形状の一枚のコンロマットを敷設するように構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、システムキッチンの三つ口ガスコンロにおいては、その受皿の前半両側部に設けている左右のバーナヘッド間の寸法が機種によって相違しており、最小のものと最大のものとでは約６０ｍｍ程度の幅間隔の差が生じている。そのため、前者のように左右のバーナヘッドに別個に敷設するようにしたマットを小さい機種に適合できる大きさに形成しておくと、大きい機種のガスコンロに敷設した場合、両マット間に隙間が生じてガスコンロの受皿の一部が該隙間から外部に露出した状態となり、外観を損するばかりでなく、煮汁等によって汚損するという問題点があった。
【０００４】
また、上記マットを大きい機種に適合できる大きさに形成しておくと、小さい機種のガスコンロに敷設した場合、その外側端部がガスコンロの受皿周辺部からはみ出して不体裁となる上に、不安定な敷設状態になる等の問題点があった。そのため、機種の大きさに応じた数種のマットを形成しておけばよいが、それではコスト高になるばかりでなく、購買者が使用しているガスコンロの大きさを覚えていない場合が多いために、異なった機種のものを購入する場合が生じる等の新たな問題点が生じるものである。
【０００５】
一方、両側のバーナヘッドに夫々適合する露出孔を両側部に設けてなる横長長方形状の一枚のコンロマットにおいても、その露出孔間の寸法が変更できないために、予め、上記各種大きさのガスコンロに夫々適合できる寸法を有する数種のマットを製造しておく必要があり、上記と同様な問題点が生じることになる。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは上記大小の機種のガスコンロに正確且つ体裁よく敷設し得ると共にその敷設も簡単に行え、ガスコンロの受皿を全面的に被覆して煮汁等による汚損をなくし得るコンロマットを提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のコンロマットは、受皿の後半部に一個又は２個のガスバーナを、前半部に左右方向に所定間隔を存して２個のガスバーナを備えてなるガスコンロ用のアルミシート製コンロマットであって、上記各ガスバーナ部に敷設するマット体は、バーナヘッドを露出させる露出孔と該バーナヘッド周辺の受皿部に嵌合する受溝部とこの受溝部の周壁上端に連設した水平フランジ部とからなり、受皿の前半両側部に敷設される左右マット体の対向する水平フランジ部の外縁辺間を長方形状の折曲部によって一体的に連設し、上記折曲部は、その中央部を全長に亘って下方に折り曲げ、該折目を中央にして両側部を断面直状のフラップ片部とした断面Ｖ字状に形成され、上記両側フラップ片部間の角度を大小に変化させることによって左右方向に拡縮自在に形成されてなり、上記両側フラップ片部の外側縁を上記左右マット体の対向する水平フランジ部の縁辺に屈折自在に連設してなることを特徴とする。
【０００８】
このような構造を有するコンロマットにおいて、請求項２に記載した発明は、折曲部が、左右マット体の対向する水平フランジ部の辺長に等しい長さを有することを特徴とする。
【０００９】
【作用】
三ツ口ガスコンロの受皿の前半両側部に設けているバーナヘッド周辺の受皿部に左右マット体を敷設する。この際、左右マット体の対向内端縁が左右方向に拡縮自在な折曲部によって連設されているので、これらの左右マット体をガスコンロの受皿前半両側部に設けている左右のガスバーナ間の寸法に応じて左右方向に伸縮調整しながら同時に一体的に敷設することができる。従って、大小の機種のガスコンロに適合させることができる。
【００１０】
その上、左右マット体に穿設している露出孔を対応するガスバーナのバーナ口に上載して受皿上に押し下げていくと、屈曲部の伸縮作用によって露出孔が正確且つ容易にバーナ口に適合する。こうして、左右マット体の敷設によってガスコンロの受皿前半部が全面的に被覆され、受皿後端部に敷設されるマット体と共に受皿を体裁よく被覆して煮汁等による汚損を防止するものである。なお、四つ口ガスコンロにおいては、上記左右マット体を受皿の前後に配設すればよい。
【００１１】
上記左右マット体を左右方向に拡縮自在に連設させている屈曲部の構造として、断面Ｖ字状に形成しておけば、その伸縮作用が円滑に行われれると共に一方のマット体をガスコンロの幅方向に向ければ、他方のマット体が自然に同一方向に正確に向き、敷設操作が簡単に行え、その上、使用前においては該屈曲部から左右マット体を背合わせ状、即ち、水平フランジ同士を接合させた状態で重ね合わせ、コンパクトにすることができる。
【００１２】
また、左右マット体の少なくともいずれか一方を、その後端縁における外側縁部を後方に延長させてガスコンロの受皿の後半側部上に敷設する補助受溝部に形成してなる平面Ｌ字状のマット体に形成しておけば、受皿の後半部上に敷設するマット体を小型化し得るばかりでなく、一方のみを平面Ｌ字状のマット体に形成しておけば、受皿後半部上に敷設するマット体としては、受皿後半部の中央にガスバーナが設けられている三ツ口ガスコンロと、一側部にガスバーナが設けられている三ツ口ガスコンロとのいずれのコンロにも適合し得る構造に形成しておくことができる。
【００１３】
【実施例】
本発明の実施例を図面について説明すると、図１、図２は例１を示すもので、アルミシート製のコンロマットは断面Ｖ字状の屈曲部３を介して一体的に設けられた左右マット体１、２と、後側マット体４とから構成されている。これらの左右マット体１、２と後側マット体４とによって被覆されるシステムキッチンにおける三ツ口ガスコンロの受皿１０の構造には、図１８に示すように、その前半両側部と後半中央部とにバーナ口１１、１２、１３をそれぞれ設けているものと、図１９に示すように、その前半両側部と後半一側部とにバーナ口１１、１２、１４を設けているものとがある。
【００１４】
これらのガスコンロの受皿１０はガスコンロのテーブル面と略面一となる四方周縁部１５から下方に向かって皿状に窪ませていると共にその内底面１６は平坦面に形成され、さらに、上記バーナ口の口縁部はこの内底面１６から僅かに上方に向かって円環状に突設させてあり、各バーナ口にはガスバーナのバーナヘッド１７を臨ませてある。受皿１０の寸法は、機種の大小に拘わらずその前後方向の寸法は殆んど差がないが、左右方向の幅は機種によって差があり、受皿１０の前半両側部に設けているバーナ口１１、１２間が最も大きい機種のものでは最小の機種のものよりも約６０ｍｍ程度幅広く形成されている。
【００１５】
上記左右マット体１、２は、受皿１０の前半部に敷設される形状に形成されている。詳しくは、これらのマット体１、２の前後方向の寸法を受皿１０の前後方向の寸法の１／２ 以上の一定寸法に形成されている一方、左右方向の幅は断面Ｖ字状の屈曲部３の拡縮によって上記バーナ口１１、１２間の最小幅間隔から最大幅間隔を吸収させるように形成している。一方、後側マット体４は受皿１０の後半部に敷設される平面横長長方形状に形成されてあり、その横幅はガスコンロの横幅に等しい寸法に形成されている。
【００１６】
左右マット体１、２は平面矩形状であって、それぞれの中央部に上記バーナ口１１、１２に合致し、且つ該バーナ口１１、１２よりも僅かに大径の円形バーナヘッド露出孔１ａ、２ａを穿設していると共にこれらの露出孔１ａ、２ａの周壁部はバーナ口１１、１２の環状周壁面上を被覆する環状壁部１ｂ、２ｂに形成されてあり、これらの環状壁部１ｂ、２ｂは上端に向かうに従って内方に傾斜している。
【００１７】
さらに左右マット体１、２の四方縁辺部は一定幅の水平フランジ部１ｃ、２ｃに形成されていると共に該フランジ部１ｃ、２ｃの内端縁と上記露出孔１ａ、２ａとの間の部分、即ち、露出孔１ａ、２ａの周囲はフランジ部１ｃ、２ｃからガスコンロの受皿１０の内底面に達する深さの受溝部１ｄ、２ｄに下方に向かって膨出、形成されている。なお、これらの左右マット体１、２のフランジ部１ｃ、２ｃの外端縁は、対向する内側フランジ部１ｃ’ 、２ｃ’ 以外の３方縁辺部を縁巻している。
【００１８】
３は左右マット体１、２の対向水平フランジ部１ｃ’ 、２ｃ’ の外縁辺間に一体的に設けている左右方向に拡縮自在な屈曲部で、長さが水平フランジ部１ｃ’ 、２ｃ’ の辺長と等しい長さを有する縦長長方形状のアルミシート部からなり、その中央部を全長に亘って下方に折り曲げて該折目３ｃを中央にして両側部をフラップ片部３ａ、３ｂとした断面Ｖ字状に形成され、フラップ片部３ａ、３ｂの外側縁辺を上記水平フランジ部１ｃ’ 、２ｃ’ に一体的に連設させてなるものである。
【００１９】
この屈曲部３の横幅は、フラップ辺部３ａ、３ｂを互いに重ね合わせた時には、左右マット体１、２の露出孔１ａ、２ａ間が最小機種のガスコンロのバーナ口１１、１２間の間隔と同一ないしはその間隔よりもやゝ小さくなり、フラップ辺部３ａ、３ｂが互いに水平状態となるまで伸張させた時には、左右マット体１、２の露出孔１ａ、２ａ間が最大機種のガスコンロのバーナ口１１、１２間の間隔と同一ないしはその間隔よりもやゝ大きくなる寸法に形成されている。
【００２０】
一方、後側マット体４は、その中央部に受皿１０の後半中央部に設けているバーナ口１３に合致し、且つ該バーナ口１３よりも僅かに大径の円形バーナヘッド露出孔４ａを穿設していると共に該露出孔４ａの周壁部はバーナ口１３の環状周壁面上を被覆する環状壁部４ｂに形成されてあり、この環状壁部４ｂは上端に向かうに従って内方に傾斜している。
【００２１】
さらにその四方縁辺部は一定幅の水平フランジ部４ｃに形成されていると共に該フランジ部４ｃの内端縁と上記露出孔４ａとの間の部分、即ち、露出孔４ａの周囲はフランジ部４ｃからガスコンロの受皿１０の内底面に達する深さの受溝部４ｄに下方に向けて膨出、形成されている。なお、フランジ部４ｃの外周縁は縁巻きされている。また、受皿１０の後半部側のバーナ口１４がその一側部に設けいる場合には、この後側マット体４の一側部に露出孔４ａ’ を設けておけばよい。
【００２２】
上記のように構成した左右マット体１、２と後側マット体４とを使用して、システムキッチンにおける三ツ口ガスコンロの受皿１０を被覆するには、左右マット１、２をガスコンロの受皿１０の前半部に被せるようにして嵌め込む。この際、受皿１０の前半両側部に設けているバーナ口１１、１２間の間隔が狭い機種の場合には、屈曲部３を、その両側フラップ片部３ａ、３ｂが折目３ｃを鋭角に屈折させることによって互いに重合、又は近接させた状態となるように収縮させ、図３、図４に示すように、左右マット体１、２の露出孔１ａ、２ａ間の間隔を狭めた状態とする一方、バーナ口１１、１２間の間隔が広い機種の場合には両側フラップ片部３ａ、３ｂを大きく拡げて左右マット体１、２の露出孔１ａ、２ａ間の間隔を広くした状態（図５、図６）にして被覆させ、バーナ口１１、１２に露出孔１ａ、１ｂを合致させながら左右マット体１、２を受皿１０上に敷設する。
【００２３】
この敷設時に、露出孔１ａ、１ｂがバーナ口１１、１２に対して多少のずれが生じていても、露出孔１ａ、１ｂをバーナ口１１、１２に被せた際に、露出孔周囲の環状壁部１ｂ、２ｂがバーナ口１１、１２の環状周壁面によってそのずれを補正されながら正確に被覆される。この左右マット体１、２の敷設に前後して後側マット体４を受皿１０の後半部上に敷設する。その際、受皿１０の後半中央部にバーナ口１３を有する場合には中央部に露出孔４ａを有するマット体を使用し、一側部にバーナ口１４を有する受皿１０の場合には一側部に露出孔を穿設しているマット体を使用する。
【００２４】
このマット体４は機種の寸法に応じた大きさのものを使用してもよいが、その横幅寸法を最大機種の横幅に等しいしておき、それよりも小さい機種のガスコンロに対してはフランジ部４ｃの両側部をその寸法差に応じて折り曲げるようにしておけば、全ての機種のガスコンロに適合させることができる。また、左右マット体１、２と後側マット体４との対向フランジ部は互いに接合状態に、又は、一部が僅かに重ねた状態にしてこれらのマット体１、２、４により受皿１０を全面的に被覆するものである。なお、４ツ口ガスコンロの場合は、このマット体４を使用することなく、上記左右マット体１、２を１組使用し、これを４ツ口ガスコンロの前後に上記同様にして大小の機種に応じて幅調整しながら敷設すればよい。
【００２５】
次に、図７は本発明の例２を示すもので、上記例１で示した左右マット１、２において、一方のマット体の形状をその一部が受皿１０の後半部側に突出している平面Ｌ字状に形成すると後側マット体をその突出部分の横幅だけ、横幅を小さくした形状に形成してなるものである。
【００２６】
即ち、左右マット体１、２’において、一方のマット体２’の後端縁における外側縁部を後方に延長させてガスコンロの受皿の後半側部上に敷設する補助受溝部２１に形成し、この補助受溝部２１は該マット体２’の受溝部２ｄと面一状に連通していると共に補助受溝部２１の後端及び左右周辺には該マット体２’のフランジ部２ｃに連続したフランジ部２２を設けてなるものである。その他の構成は上記例１と同じであるので、該例１に示したマットと同一符号でもって示し、その説明は省略する。
【００２７】
後側マット体４’も上記例１と実質的に同一構造を有しているが、上記一方のマット体２’の補助受溝部２１の横幅に相当する幅寸法だけ短く形成されている。従って、該後側マット体４’に穿設している露出孔４ａは、他側部に位置した構造となっている。そして、この露出孔４ａの中心と該後側マット体４’のフランジ部４ｃの他側端との寸法を、後半一側部にバーナ口１４を穿設してなる受皿１０の一側端と該バーナ口１４の中心間の寸法に等しく形成し、その寸法に応じて上記補助受溝部２１の横幅も設定されている。
【００２８】
このように構成した左右マット体１、２’と後側マット体４’を使用してガスコンロの受皿１０上に敷設するには、左右マット体１、２’は例１と同様にその対向する内側フランジ部１ｃ’ 、２ｃ’ 間を連設している断面Ｖ字状屈曲部３を左右バーナ口１１、１２間の間隔に応じてその両側フラップ片部３ａ、３ｂ間の角度を大小に変化させることにより幅調整しながら夫々の露出孔１ａ、２ａを左右バーナ口１１、１２に合致させて被覆する（図８〜図１１参照）。
【００２９】
この状態にすると、平面Ｌ字状のマット体２’の補助受溝部２１によって受皿１０の後半他側部が完全に被覆される。また、これらの左右マット体１、２’の敷設に前後して後側マット体４’を受皿１０の後半部上に敷設すると、その露出孔４ａが受皿１０の後半中央部に設けているバーナ口１３に合致しかつフランジ部４ｃの他側部と該他端部に直角に連続したフランジ部とが補助受溝部２１のＬ字状フランジ部２２の一側部に接合または重合する。この場合、左右バーナ口１１、１２間の間隔が狭い受皿１０の時には図 に示すようにフランジ部４ｃ、２２同士が重なり合った状態となり、左右バーナ口１１、１２間の間隔が広い時には図８に示すようにフランジ部４ｃ、２２同士が突き合わせ状態で接合する。
【００３０】
また、後半一側部にバーナ口１４を穿設してなる受皿１０に敷設する場合には、図１２に示すように、後側マット体４’を平面上で１８０ 度反転させてその露出孔４ａをバーナ口１４側に向けて該バーナー口１４に合致させればよい。
【００３１】
図１３は本発明の例３を示すもので、左右マット体１’、２’を上記例２における一方の平面Ｌ字状マット体２’と同一構造に形成し、後側マット体４’’ をこれらの左右マット体１’、２’の補助受溝部２１、３１部間を充足する幅寸法に形成してなるものである。
【００３２】
即ち、右側のマット体２’を例２で示した右側のマット体２’と同一構造とし、左側のマット体１’を該マット体２’と対称構造としている。つまり、左側のマット体１’の後端縁における外側縁部を後方に延長させてガスコンロの受皿の後半一側部上に敷設する補助受溝部３１に形成し、この補助受溝部３１は該マット体１’の受溝部１ｄと面一状に連通していると共に補助受溝部３１の後端及び左右周辺には該マット体１’のフランジ部１ｃに連続したフランジ部３２を設けてなるものである。その他の構成は上記例１、例２と同じであるので、該例１、例２に示したマットと同一符号でもって示し、その説明は省略する。
【００３３】
後側のマット体４’’ も上記例１及び例２と実質的に同一構造を有しているが、上記左右マット体１’、２’の補助受溝部２１、２２の横幅を足した幅寸法だけ短く形成し、その露出孔４ａは受溝４ｂの中央部に設けられた形状となっている。
【００３４】
このように構成した左右マット体１’、２’と後側マット体４’’ を使用してガスコンロの受皿１０上に敷設するには、左右マット体１’、２’は例１、例２と同様にその対向する内側フランジ部１ｃ’ 、２ｃ’ 間を連設している断面Ｖ字状屈曲部３を左右バーナ口１１、１２間の間隔に応じてその両側フラップ片部３ａ、３ｂ間の角度を大小に変化させることにより幅調整しながら夫々の露出孔１ａ、２ａを左右バーナ口１１、１２に合致させて被覆する（図１４〜図１７参照）。
【００３５】
この状態にすると、左右マット体１’、２’の補助受溝部２１、３１によって受皿１０の後半他側部が完全に被覆される。また、これらの左右マット体１’、２’の敷設に前後して後側マット体４’’ を受皿１０の後半中央部上に敷設すると、その露出孔４ａが受皿１０の後半中央部に設けているバーナ口１３に合致しかつフランジ部４ｃの両側部が補助受溝部２１、３１のフランジ部２２、３２の内側部に接合または重合する。この場合、左右バーナ口１１、１２間の間隔が狭い受皿１０の時には図１４に示すようにフランジ部４ｃ、２２及び４ｃ、３２同士が重なり合った状態となり、左右バーナ口１１、１２間の間隔が広い時には図１６に示すようにフランジ部同士が突き合わせ状態で接合するものである。
【００３６】
なお、例１においては、左右マット１、２を２枚１組使用するか、或いは左右マット１、２と、中央に露出孔を設けた単一のマットを２枚使用して４ツ口ガスコンロに適用することができるが、例２、例３においては三ツ口ガスコンロ専用に用いる構造となっている。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、本発明のコンロマットによれば、受皿の後半部に一個又は二個のガスバーナーを、前半部に左右方向に所定間隔を存して２個のガスバーナを備えてなるガスコンロ用のコンロマットであって、上記各ガスバーナ部に敷設するマット体は、バーナヘッドを露出させる露出孔と該バーナヘッド周辺の受皿部に嵌合する受溝部とこの受溝部の周壁上端に連設した水平フランジ部とからなり、受皿の前半両側部に敷設される左右マット体の対向内端縁を左右方向に拡縮自在な折曲部によって一体的に連設してなるものであるから、左右マット体の対向内端縁が左右方向に拡縮自在な折曲部によって連設されているので、これらの左右マット体をガスコンロの受皿前半両側部に設けている左右のガスバーナ間の寸法に応じて左右方向に伸縮調整しながら同時に一体的に敷設することができ、従って、大小の機種のガスコンロに適合させることができる。
【００３８】
その上、左右マット体に穿設している露出孔を対応するガスバーナのバーナ口に上載して受皿上に押し下げていくと、バーナ口と露出孔とに多少のずれが生じていてもそのずれを屈曲部の伸縮作用によって吸収させながら、露出孔を正確且つ容易にバーナー口に適合させることができ、屈曲部を介して連設したこれらの左右マット体と後側マット体とによって受皿を全面的に且つ体裁よく被覆することができ、煮汁等による受皿の汚損を防止し得るものである。
【００３９】
また、上記左右マット体を左右方向に拡縮自在に連設させている屈曲部の構造として、断面Ｖ字状に形成しておけば、その幅方向の伸縮作用が円滑に行われれると共に一方のマット体をガスコンロの幅方向に向ければ、他方のマット体が自然に同一方向に正確に指向して敷設操作が簡単に行え、その上、使用前においては該屈曲部から左右マット体を背合わせ状、即ち、水平フランジ同士を接合させた状態で重ね合わせ、コンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】例１のコンロマットの斜視図、
【図２】その左右マット体の簡略縦断正面図、
【図３】バーナ口間が狭いコンロに敷設した状態の平面図、
【図４】その簡略縦断正面図、
【図５】バーナ口間が広くコンロに敷設した状態の平面図、
【図６】その簡略縦断正面図、
【図７】例２のコンロマットの斜視図、
【図８】バーナ口間が狭いコンロに敷設した状態の平面図、
【図９】その簡略縦断正面図、
【図１０】バーナ口間が広くコンロに敷設した状態の平面図、
【図１１】その簡略縦断正面図、
【図１２】後側の側部にバーナ口を有するコンロに敷設した状態の平面図、
【図１３】例３のコンロマットの斜視図、
【図１４】バーナ口間が狭いコンロに敷設した状態の平面図、
【図１５】その簡略縦断正面図、
【図１６】バーナ口間が広くコンロに敷設した状態の平面図、
【図１７】その簡略縦断正面図、
【図１８】前半両側部と後半中央部とにバーナ口を備えた受皿の平面図、
【図１９】前半両側部と後半一央部とにバーナ口を備えた受皿の平面図。
【符号の説明】
１、２ 左右マット体
１ａ、２ａ 露出孔
１ｃ、２ｃ フランジ部
１ｄ、２ｄ 受溝部
３ 屈曲部、
３ａ、３ｂ フラップ片部
４ 後側マット体
１０ 受皿
１１〜１４ バーナ口
１７ バーナヘッド

Claims (2)

1. 受皿の後半部に一個又は２個のガスバーナを、前半部に左右方向に所定間隔を存して２個のガスバーナを備えてなるガスコンロ用のアルミシート製コンロマットであって、上記各ガスバーナ部に敷設するマット体は、バーナヘッドを露出させる露出孔と該バーナヘッド周辺の受皿部に嵌合する受溝部とこの受溝部の周壁上端に連設した水平フランジ部とからなり、受皿の前半両側部に敷設される左右マット体の対向する水平フランジ部の外縁辺間を長方形状の折曲部によって一体的に連設し、上記折曲部は、その中央部を全長に亘って下方に折り曲げ、該折目を中央にして両側部をフラップ片部とした断面Ｖ字状に形成され、上記両側フラップ片部間の角度を大小に変化させることによって左右方向に拡縮自在に形成されてなり、上記両側フラップ片部の外側縁を上記左右マット体の対向する水平フランジ部の縁辺に屈折自在に連設してなることを特徴とするコンロマット。
2. 折曲部は、左右マット体の対向する水平フランジ部の辺長に等しい長さを有することを特徴とする請求項１に記載のコンロマット。

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