JP3605835B2 - Ｎｂｒ組成物 - Google Patents
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ＮＢＲ組成物に関する。更に詳しくは、耐摩耗性を改善せしめた往復動シール成形材料用ＮＢＲ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ショックアブソーバーシールなどの往復動シールの成形材料としてＮＢＲが用いられており、その成形品の耐摩擦・摩耗性の改善に、グラファイト、パルプ繊維などの配合が行われている。
【０００３】
しかしながら、これらの充填剤では、摩擦抵抗を低下させることはできるが、それを配合した成形品は材料強度の点で十分ではない。また、これらの充填剤は、粒径が大きいため面状態が粗くなり、往復動シールにとって優先される機能であるシール性の低下（漏れ）を免れない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、成形品の材料強度を低下せしめることなく、耐摩耗性を改善せしめた往復動シール成形材料用ＮＢＲ組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる本発明の目的は、ＮＢＲ100重量部当りFe2O3を20〜80重量部配合したＮＢＲ組成物によって達成される。
【０００６】
ＮＢＲとしては、各種ニトリル含量、好ましくは中高ニトリル含量のものが用いられる。これに配合されるFe2O3は、平均粒径が0.3μmと従来の充填剤と比較して小さいため、シール性を損なわせるようなことはない。Fe2O3は、ＮＢＲ100重量部当り20〜80重量部、好ましくは20〜60重量部の割合で用いられる。配合割合がこれより少ないと、耐摩耗性の改善効果がみられず、一方これより多い割合で用いると、混練作業性(ロール加工性)が悪くなり実用的ではない。
【０００７】
組成物の調製は、ＮＢＲに所定の配合剤およびＦｅ２Ｏ３を添加し、密閉式混練機およびオープンロールで混練するなどの方法で行われ、得られた組成物は、圧縮成形法などにより加硫成形される。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係るＮＢＲ組成物は、材料強度を向上させながら、耐摩耗性の著しい改善を達成せしめることができるので、ショックアブソーバーシールなどの往復動シールの成形材料として有効に使用することができる。
【０００９】
【実施例】
次に、実施例について本発明を説明する。
【００１０】
実施例１
【００１１】
以上の各成分を密閉式混練機およびオープンロールで混練し、得られたＮＢＲ組成物を１５５℃で１５分間圧縮成形して試験サンプルとした。そして、各試験サンプルについて、次のような測定および試験が行われた。
（材料物性）
厚さ２ｍｍのシートについて、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じ、硬さ、引張強さおよび伸びの測定が行われた。
（製品摩耗試験）
ＪＩＳ Ｂ２４０２ Ｄ１５ ３０ ７Ａのオイルシールについて、ストローク１０ｍｍ、速度８Ｈｚ、圧力１７ｋｇｆ／ｃｍ２、温度１００℃、時間５時間の試験条件下での摩耗量が測定され た。
（製品速度比漏れ試験）
ＪＩＳ Ｂ２４０２ Ｄ１５ ３０ ７Ａのオイルシールについて、ストローク１００ｍｍ、速度比 ＴＥＮ／ＣＯＭＰ＝６／１、圧力５ｋｇｆ／ｃｍ２、回数６００回、温度自然昇温の条件下での漏れ量が測定された。
【００１２】
実施例２
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３量が４０重量部に変更された。
【００１３】
比較例１
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３の代わりに、同量の天然グラファイト粉末（粒径１〜７μｍ）が用いられた。
【００１４】
比較例２
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３の代わりに、同量のパルプ繊維（山陽国策パルプ製品ＫＣ−ｆｌｏｃ Ｗ２５０；径１０〜２０μｍ、長さ１００〜１５０μｍ）が用いられた。
【００１５】
比較例３
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３の代わりに、同量のフッ素樹脂粉末（旭硝子製品フルオン Ｌ−１７２Ｊ；粒径０．５〜５μｍ）が用いられた。
【００１６】
比較例４
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３が用いられなかった。
【００１７】
以上の各実施例および比較例における測定結果は、次の表に示される。
【産業上の利用分野】
本発明は、ＮＢＲ組成物に関する。更に詳しくは、耐摩耗性を改善せしめた往復動シール成形材料用ＮＢＲ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ショックアブソーバーシールなどの往復動シールの成形材料としてＮＢＲが用いられており、その成形品の耐摩擦・摩耗性の改善に、グラファイト、パルプ繊維などの配合が行われている。
【０００３】
しかしながら、これらの充填剤では、摩擦抵抗を低下させることはできるが、それを配合した成形品は材料強度の点で十分ではない。また、これらの充填剤は、粒径が大きいため面状態が粗くなり、往復動シールにとって優先される機能であるシール性の低下（漏れ）を免れない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、成形品の材料強度を低下せしめることなく、耐摩耗性を改善せしめた往復動シール成形材料用ＮＢＲ組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
かかる本発明の目的は、ＮＢＲ100重量部当りFe2O3を20〜80重量部配合したＮＢＲ組成物によって達成される。
【０００６】
ＮＢＲとしては、各種ニトリル含量、好ましくは中高ニトリル含量のものが用いられる。これに配合されるFe2O3は、平均粒径が0.3μmと従来の充填剤と比較して小さいため、シール性を損なわせるようなことはない。Fe2O3は、ＮＢＲ100重量部当り20〜80重量部、好ましくは20〜60重量部の割合で用いられる。配合割合がこれより少ないと、耐摩耗性の改善効果がみられず、一方これより多い割合で用いると、混練作業性(ロール加工性)が悪くなり実用的ではない。
【０００７】
組成物の調製は、ＮＢＲに所定の配合剤およびＦｅ２Ｏ３を添加し、密閉式混練機およびオープンロールで混練するなどの方法で行われ、得られた組成物は、圧縮成形法などにより加硫成形される。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係るＮＢＲ組成物は、材料強度を向上させながら、耐摩耗性の著しい改善を達成せしめることができるので、ショックアブソーバーシールなどの往復動シールの成形材料として有効に使用することができる。
【０００９】
【実施例】
次に、実施例について本発明を説明する。
【００１０】
実施例１
以上の各成分を密閉式混練機およびオープンロールで混練し、得られたＮＢＲ組成物を１５５℃で１５分間圧縮成形して試験サンプルとした。そして、各試験サンプルについて、次のような測定および試験が行われた。
（材料物性）
厚さ２ｍｍのシートについて、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じ、硬さ、引張強さおよび伸びの測定が行われた。
（製品摩耗試験）
ＪＩＳ Ｂ２４０２ Ｄ１５ ３０ ７Ａのオイルシールについて、ストローク１０ｍｍ、速度８Ｈｚ、圧力１７ｋｇｆ／ｃｍ２、温度１００℃、時間５時間の試験条件下での摩耗量が測定され た。
（製品速度比漏れ試験）
ＪＩＳ Ｂ２４０２ Ｄ１５ ３０ ７Ａのオイルシールについて、ストローク１００ｍｍ、速度比 ＴＥＮ／ＣＯＭＰ＝６／１、圧力５ｋｇｆ／ｃｍ２、回数６００回、温度自然昇温の条件下での漏れ量が測定された。
【００１２】
実施例２
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３量が４０重量部に変更された。
【００１３】
比較例１
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３の代わりに、同量の天然グラファイト粉末（粒径１〜７μｍ）が用いられた。
【００１４】
比較例２
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３の代わりに、同量のパルプ繊維（山陽国策パルプ製品ＫＣ−ｆｌｏｃ Ｗ２５０；径１０〜２０μｍ、長さ１００〜１５０μｍ）が用いられた。
【００１５】
比較例３
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３の代わりに、同量のフッ素樹脂粉末（旭硝子製品フルオン Ｌ−１７２Ｊ；粒径０．５〜５μｍ）が用いられた。
【００１６】
比較例４
実施例１において、Ｆｅ２Ｏ３が用いられなかった。
【００１７】
以上の各実施例および比較例における測定結果は、次の表に示される。
Claims (1)
- ＮＢＲ100重量部当りFe2O3を20〜80重量部配合してなる、往復動シール成形材料用ＮＢＲ組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23747693A JP3605835B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Ｎｂｒ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23747693A JP3605835B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Ｎｂｒ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762328A JPH0762328A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3605835B2 true JP3605835B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=17015900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23747693A Expired - Lifetime JP3605835B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Ｎｂｒ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3605835B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP23747693A patent/JP3605835B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0762328A (ja) | 1995-03-07 |
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