JP3604356B2 - コンバインの穀稈搬送構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィードチェーンのガイドフレームに、前記フィードチェーンの搬送始端部を露出させる格納位置と、前記搬送始端部を隠す使用位置とに位置変更可能に装備される手刈り穀稈載置用のカバー体を、前記搬送始端部の両横側に配設される一対のカバーと、それらのカバーを前記ガイドフレームに変位可能に連結する可動部材とから構成してあるコンバインの穀稈搬送構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のようなコンバインの穀稈搬送構造において、手刈り穀稈載置用のカバー体における一対のカバーは、それらの配置に関係なくガイドフレームの側面に面する平板状に形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、搬送穀稈の穂先側が株元側よりも切れワラやワラ屑などが発生し易い箇所であることから、上記の従来技術のように各カバーをそれらの配置に関係なく平板状に形成すると、搬送穀稈の穂先側となる機体内方側に配置された可動部材やその近傍箇所に多くの切れワラやワラ屑などが付着堆積するようになり、その付着堆積した切れワラやワラ屑などが可動部材の作動抵抗になることから、カバー体の位置変更操作が困難になる不都合を招き易くなっていた。
【０００４】
本発明の目的は、搬送穀稈の穂先側に配置された可動部材やその近傍箇所への切れワラやワラ屑などの付着堆積を防止して、カバー体の位置変更操作を長期に亘って円滑に行えるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、フィードチェーンのガイドフレームに、前記フィードチェーンの搬送始端部を露出させる格納位置と、前記搬送始端部を隠す使用位置とに位置変更可能に装備される手刈り穀稈載置用のカバー体を、前記搬送始端部の両横側に配設される一対のカバーと、それらのカバーを前記ガイドフレームに変位可能に連結する可動部材とから構成してあるコンバインの穀稈搬送構造において、前記一対のカバーのうち、機体内方側に配置される内側のカバーの上下方向中間部に、内側のカバーに対する前記可動部材を上方から覆う覆部を設けた。
【０００６】
〔作用〕
上記請求項１記載の発明によると、内側のカバーの上下方向中間部に設けた覆部によって、搬送穀稈の穂先側となる機体内方側に配置された可動部材やその近傍箇所への切れワラやワラ屑などの付着堆積が防止されるようになる。つまり、可動部材やその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などが可動部材の作動抵抗になることを未然に回避できるようになる。又、可動部材やその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などを取り除く手間を省くことができるようになる。
【０００７】
〔効果〕
従って、カバー体の位置変更操作を長期に亘って円滑に行えるとともに、カバー体のメンテナンスに要する労力の軽減を図れるようになった。
【０００８】
〔構成〕
本発明のうちの請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、前記格納位置では、前記内側のカバーの上端が、前記搬送始端部で搬送される穀稈の穂先側を脱穀装置の投入口に案内する投入案内板における前記フィードチェーン側の端部よりも低くならないように設定した。
【０００９】
〔作用〕
上記請求項２記載の発明によると、内側のカバーの上端が投入案内板におけるフィードチェーン側の端部よりも低くなることによって発生する、投入案内板におけるフィードチェーン側の端部に搬送穀稈が引っ掛かることに起因した搬送穀稈の姿勢乱れや搬送詰まりを未然に回避できるようになる。
【００１０】
〔効果〕
従って、脱穀装置に穀稈を好適な姿勢で搬送供給できることから脱穀性能の向上を図れるようになり、又、脱穀装置の投入口付近での搬送詰まりを回避できることから作業効率の向上を図れるようになった。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１には自脱形コンバインの全体側面が示されており、このコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１で走行する走行機体２の前部に、植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送装置３を昇降可能に連結し、走行機体２に、刈取搬送装置３からの刈取穀稈を受け取って脱穀・選別処理を施す脱穀装置４と、脱穀装置４からの穀粒を貯留する穀粒タンク５とを搭載するとともに、穀粒タンク５の前方箇所に搭乗運転部６を形成することによって構成されている。
【００１２】
図１及び図２に示すように、脱穀装置４は、刈取搬送装置３により搬送された刈取穀稈の株元側を挟持して後方に向けて搬送するフィードチェーン７、フィードチェーン７により搬送される刈取穀稈の穂先側を受け止める受網８、受網８上の刈取穀稈の穂先側に対して脱穀処理を施す扱胴９、前後方向に揺動駆動されることで受網８から漏下した処理物や受網８の後方に形成された送塵口１０から流出した処理物に対して篩い選別処理を施すシーブケース１１、風力選別用の選別風をシーブケース１１に供給する唐箕１２、篩い選別及び風力選別によって選別された穀粒を回収する１番物回収部１３、篩い選別及び風力選別によって選別されなかった穀粒とワラ屑などとの混在物を回収する２番物回収部１４、及び、篩い選別及び風力選別によって選別されたワラ屑などを機外に排出する排塵ファン１５、などを備えて構成されている。
【００１３】
１番物回収部１３には、回収した穀粒を揚送スクリュー１６に向けて搬送する１番スクリュー１７が、又、２番物回収部１４には、回収した混在物を２番還元スクリュー１８に向けて搬送する２番スクリュー１９が装備されている。揚送スクリュー１６は、１番スクリュー１７からの穀粒を揚送して穀粒タンク５に供給し、２番還元スクリュー１８は、２番スクリュー１９からの混在物を揚送してシーブケース１１に還元するようになっている。
【００１４】
図１及び図３〜８に示すように、フィードチェーン７を案内するガイドフレーム２０には、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａを露出させる格納位置と、搬送始端部７Ａを隠す使用位置とに、位置変更可能に構成された手刈り穀稈載置用のカバー体２１が装備されており、これによって、収穫作業走行時には、図１、図３及び図５に示すようにカバー体２１を格納位置に位置させることで、刈取搬送装置３からの刈取穀稈を自動的にフィードチェーン７の搬送始端部７Ａに受け取らせることができるとともに、その搬送始端部７Ａによる搬送で、刈取穀稈の穂先側を脱穀装置４の投入口４Ａ（図２参照）から脱穀装置４内に供給することができるようになり、又、枕扱き作業時には、図４、図６及び図８に示すようにカバー体２１を使用位置に位置させることで、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａによる穀稈搬送を防止できるとともに、カバー体２１に手刈り穀稈を載置できることから、手作業によるフィードチェーン７を介した脱穀装置４の投入口４Ａ（図２参照）から脱穀装置４内への手刈り穀稈の穂先側投入を容易に行えるようになっている。
【００１５】
図３〜８に示すように、カバー体２１は、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａの左右両横側に配設される一対のカバー２１Ａ，２１Ｂと、それらのカバー２１Ａ，２１Ｂをガイドフレーム２０に変位可能に連結する左右一対の可動部材２１Ｃ，２１Ｄとから構成されている。各可動部材２１Ｃ，２１Ｄは、前後一対の揺動アーム２１ａ，２１ｂによって構成されており、各揺動アーム２１ａ，２１ｂの遊端に対応するカバー２１Ａ，２１Ｂが枢支されている。
【００１６】
ガイドフレーム２０には、その前端部によって左右向きの軸心Ｐ１，Ｐ２周りに回動自在に支持された前後一対の支軸２２Ａ，２２Ｂ、各支軸２２Ａ，２２Ｂの左側端部に溶接された第１連結アーム２２Ｃ、及び、各支軸２２Ａ，２２Ｂの右側端部に溶接された第２連結アーム２２Ｄからなる被連結部２２が装備されており、各連結アーム２２Ｃ，２２Ｄに、対応する揺動アーム２１ａ，２１ｂがボルト連結されるようになっている。尚、各連結アーム２２Ｃ，２２Ｄには、対応する揺動アーム２１ａ，２１ｂの端縁との接当で、その揺動アーム２１ａ，２１ｂの回り止めを行う受止部２２ａ，２２ｂが備えられている。
【００１７】
つまり、ガイドフレーム２０に対するカバー体２１の組み付けを４本のボルト２３のみで行えることから、ガイドフレーム２０に対するカバー体２１の着脱性が向上し、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａに対するメンテナンスを容易に行えるようになっている。
【００１８】
ガイドフレーム２０における後側の支軸２２Ｂの後方箇所には、連係軸２４が左右向きの軸心Ｐ３周りに回動自在に装備されており、この連係軸２４の右端部を屈曲して形成された第１アーム２５が、刈取搬送装置３に対する伝動状態を切り換える図外の刈取クラッチを入り切り操作する刈取クラッチレバー２６にレリーズワイヤ２７を介して連係され、連係軸２４の左端部に溶接された第２アーム２８が、被連結部２２における前後の各第１連結アーム２２Ｃに単一の連係ロッド２９を介して連係されている。又、ガイドフレーム２０に溶接された係止片３０と、前側の支軸２２Ａに溶接された係止アーム３１とにわたって、カバー体２１を格納位置に復帰付勢する引っ張りバネ３２が、ガイドフレーム２０に内装された状態で架設されている。引っ張りバネ３２は、刈取クラッチレバー２６による刈取クラッチの入り操作に伴って、その付勢でカバー体２１を格納位置に復帰させるように設定されている。
【００１９】
つまり、この連係構成によって、刈取クラッチレバー２６による刈取クラッチの入り操作が行われると、引っ張りバネ３２の付勢でカバー体２１が格納位置に切り換わり、刈取クラッチレバー２６による刈取クラッチの切り操作が行われると、引っ張りバネ３２の付勢に抗してカバー体２１が使用位置に切り換わるようになっている。又、引っ張りバネ３２をガイドフレーム２０に内装していることから、引っ張りバネ３２に対する切れワラやワラ屑などの付着を防止することができ、もって、それらの付着に起因して、カバー体２１の格納位置への切り換えが行えなくなることを未然に回避できるようになっている。
【００２０】
図５〜８に示すように、カバー体２１において、機体内方側に配置される右側のカバー２１Ｂは、そのカバー２１Ｂを支持する右側の可動部材２１Ｄを上方から覆う覆部２１ｃを有するように屈曲形成されており、この覆部２１ｃによって、切れワラやワラ屑などが発生し易い搬送穀稈の穂先側に配置された右側の可動部材２１Ｄやその近傍箇所への切れワラやワラ屑などの付着堆積を防止することができ、もって、右側の可動部材２１Ｄやその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などが、カバー体２１の位置変更操作を行う際の作動抵抗になることを未然に回避することができるとともに、右側の可動部材２１Ｄやその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などを取り除く手間を省くことができるようになっている。又、右側のカバー２１Ｂの屈曲により、そのカバー２１Ｂに覆部２１ｃを一体形成していることから、覆部２１ｃを別部材で構成してカバー２１Ｂに後付けする場合に比較して、組み付けや部品管理などの面で有利にすることができるようになっている。
【００２１】
図１、図２及び図５〜８に示すように、脱穀装置４の前部には、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａで搬送される穀稈の穂先側を脱穀装置４の投入口４Ａに案内する投入案内板３３が装備されており、この投入案内板３３におけるフィードチェーン７側の端部３３Ａとなる左側端部３３Ａには、ガイドフレーム２０に対するカバー体２１の組み付けを許容する切欠部３３ａが形成されている。そして、カバー体２１と投入案内板３３とは、カバー体２１を使用位置に切り換えた状態では当然のことながら格納位置に切り換えた状態でも、右側のカバー２１Ｂの上端２１ｄが投入案内板３３の左側端部３３Ａよりも低くならないように設定されており、これによって、右側のカバー２１Ｂの上端２１ｄが投入案内板３３の左側端部３３Ａよりも低くなることによって発生する、投入案内板３３の左側端部３３Ａに搬送穀稈が引っ掛かることに起因した搬送穀稈の姿勢乱れや搬送詰まりを未然に回避できるようになっている。
【００２２】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）カバー体２１としては、上下方向のスライド操作で格納位置と使用位置とに切り換えられるように構成されたものであってもよい。
（２）機体内側のカバー２１Ｂに別部材からなる覆部２１ｃを取り付けることで、機体内側のカバー２１Ｂに覆部２１ｃを備えさせるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】自脱形コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】カバー体を格納位置に切り換えた状態を示す要部の左側面図
【図４】カバー体を使用位置に切り換えた状態を示す要部の左側面図
【図５】カバー体を格納位置に切り換えた状態を示す要部の右側面図
【図６】カバー体を使用位置に切り換えた状態を示す要部の右側面図
【図７】カバー体の構成を示す要部の横断平面図
【図８】カバー体の構成を示す要部の縦断正面図
【符号の説明】
４ 脱穀装置
４Ａ 投入口
７ フィードチェーン
７Ａ 搬送始端部
２０ ガイドフレーム
２１ カバー体
２１Ａ カバー（外側）
２１Ｂ カバー（内側）
２１Ｃ 可動部材（外側）
２１Ｄ 可動部材（内側）
２１ｃ 覆部
２１ｄ 上端
３３ 投入案内板
３３Ａ 端部
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィードチェーンのガイドフレームに、前記フィードチェーンの搬送始端部を露出させる格納位置と、前記搬送始端部を隠す使用位置とに位置変更可能に装備される手刈り穀稈載置用のカバー体を、前記搬送始端部の両横側に配設される一対のカバーと、それらのカバーを前記ガイドフレームに変位可能に連結する可動部材とから構成してあるコンバインの穀稈搬送構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のようなコンバインの穀稈搬送構造において、手刈り穀稈載置用のカバー体における一対のカバーは、それらの配置に関係なくガイドフレームの側面に面する平板状に形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、搬送穀稈の穂先側が株元側よりも切れワラやワラ屑などが発生し易い箇所であることから、上記の従来技術のように各カバーをそれらの配置に関係なく平板状に形成すると、搬送穀稈の穂先側となる機体内方側に配置された可動部材やその近傍箇所に多くの切れワラやワラ屑などが付着堆積するようになり、その付着堆積した切れワラやワラ屑などが可動部材の作動抵抗になることから、カバー体の位置変更操作が困難になる不都合を招き易くなっていた。
【０００４】
本発明の目的は、搬送穀稈の穂先側に配置された可動部材やその近傍箇所への切れワラやワラ屑などの付着堆積を防止して、カバー体の位置変更操作を長期に亘って円滑に行えるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、フィードチェーンのガイドフレームに、前記フィードチェーンの搬送始端部を露出させる格納位置と、前記搬送始端部を隠す使用位置とに位置変更可能に装備される手刈り穀稈載置用のカバー体を、前記搬送始端部の両横側に配設される一対のカバーと、それらのカバーを前記ガイドフレームに変位可能に連結する可動部材とから構成してあるコンバインの穀稈搬送構造において、前記一対のカバーのうち、機体内方側に配置される内側のカバーの上下方向中間部に、内側のカバーに対する前記可動部材を上方から覆う覆部を設けた。
【０００６】
〔作用〕
上記請求項１記載の発明によると、内側のカバーの上下方向中間部に設けた覆部によって、搬送穀稈の穂先側となる機体内方側に配置された可動部材やその近傍箇所への切れワラやワラ屑などの付着堆積が防止されるようになる。つまり、可動部材やその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などが可動部材の作動抵抗になることを未然に回避できるようになる。又、可動部材やその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などを取り除く手間を省くことができるようになる。
【０００７】
〔効果〕
従って、カバー体の位置変更操作を長期に亘って円滑に行えるとともに、カバー体のメンテナンスに要する労力の軽減を図れるようになった。
【０００８】
〔構成〕
本発明のうちの請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明において、前記格納位置では、前記内側のカバーの上端が、前記搬送始端部で搬送される穀稈の穂先側を脱穀装置の投入口に案内する投入案内板における前記フィードチェーン側の端部よりも低くならないように設定した。
【０００９】
〔作用〕
上記請求項２記載の発明によると、内側のカバーの上端が投入案内板におけるフィードチェーン側の端部よりも低くなることによって発生する、投入案内板におけるフィードチェーン側の端部に搬送穀稈が引っ掛かることに起因した搬送穀稈の姿勢乱れや搬送詰まりを未然に回避できるようになる。
【００１０】
〔効果〕
従って、脱穀装置に穀稈を好適な姿勢で搬送供給できることから脱穀性能の向上を図れるようになり、又、脱穀装置の投入口付近での搬送詰まりを回避できることから作業効率の向上を図れるようになった。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１には自脱形コンバインの全体側面が示されており、このコンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１で走行する走行機体２の前部に、植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送装置３を昇降可能に連結し、走行機体２に、刈取搬送装置３からの刈取穀稈を受け取って脱穀・選別処理を施す脱穀装置４と、脱穀装置４からの穀粒を貯留する穀粒タンク５とを搭載するとともに、穀粒タンク５の前方箇所に搭乗運転部６を形成することによって構成されている。
【００１２】
図１及び図２に示すように、脱穀装置４は、刈取搬送装置３により搬送された刈取穀稈の株元側を挟持して後方に向けて搬送するフィードチェーン７、フィードチェーン７により搬送される刈取穀稈の穂先側を受け止める受網８、受網８上の刈取穀稈の穂先側に対して脱穀処理を施す扱胴９、前後方向に揺動駆動されることで受網８から漏下した処理物や受網８の後方に形成された送塵口１０から流出した処理物に対して篩い選別処理を施すシーブケース１１、風力選別用の選別風をシーブケース１１に供給する唐箕１２、篩い選別及び風力選別によって選別された穀粒を回収する１番物回収部１３、篩い選別及び風力選別によって選別されなかった穀粒とワラ屑などとの混在物を回収する２番物回収部１４、及び、篩い選別及び風力選別によって選別されたワラ屑などを機外に排出する排塵ファン１５、などを備えて構成されている。
【００１３】
１番物回収部１３には、回収した穀粒を揚送スクリュー１６に向けて搬送する１番スクリュー１７が、又、２番物回収部１４には、回収した混在物を２番還元スクリュー１８に向けて搬送する２番スクリュー１９が装備されている。揚送スクリュー１６は、１番スクリュー１７からの穀粒を揚送して穀粒タンク５に供給し、２番還元スクリュー１８は、２番スクリュー１９からの混在物を揚送してシーブケース１１に還元するようになっている。
【００１４】
図１及び図３〜８に示すように、フィードチェーン７を案内するガイドフレーム２０には、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａを露出させる格納位置と、搬送始端部７Ａを隠す使用位置とに、位置変更可能に構成された手刈り穀稈載置用のカバー体２１が装備されており、これによって、収穫作業走行時には、図１、図３及び図５に示すようにカバー体２１を格納位置に位置させることで、刈取搬送装置３からの刈取穀稈を自動的にフィードチェーン７の搬送始端部７Ａに受け取らせることができるとともに、その搬送始端部７Ａによる搬送で、刈取穀稈の穂先側を脱穀装置４の投入口４Ａ（図２参照）から脱穀装置４内に供給することができるようになり、又、枕扱き作業時には、図４、図６及び図８に示すようにカバー体２１を使用位置に位置させることで、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａによる穀稈搬送を防止できるとともに、カバー体２１に手刈り穀稈を載置できることから、手作業によるフィードチェーン７を介した脱穀装置４の投入口４Ａ（図２参照）から脱穀装置４内への手刈り穀稈の穂先側投入を容易に行えるようになっている。
【００１５】
図３〜８に示すように、カバー体２１は、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａの左右両横側に配設される一対のカバー２１Ａ，２１Ｂと、それらのカバー２１Ａ，２１Ｂをガイドフレーム２０に変位可能に連結する左右一対の可動部材２１Ｃ，２１Ｄとから構成されている。各可動部材２１Ｃ，２１Ｄは、前後一対の揺動アーム２１ａ，２１ｂによって構成されており、各揺動アーム２１ａ，２１ｂの遊端に対応するカバー２１Ａ，２１Ｂが枢支されている。
【００１６】
ガイドフレーム２０には、その前端部によって左右向きの軸心Ｐ１，Ｐ２周りに回動自在に支持された前後一対の支軸２２Ａ，２２Ｂ、各支軸２２Ａ，２２Ｂの左側端部に溶接された第１連結アーム２２Ｃ、及び、各支軸２２Ａ，２２Ｂの右側端部に溶接された第２連結アーム２２Ｄからなる被連結部２２が装備されており、各連結アーム２２Ｃ，２２Ｄに、対応する揺動アーム２１ａ，２１ｂがボルト連結されるようになっている。尚、各連結アーム２２Ｃ，２２Ｄには、対応する揺動アーム２１ａ，２１ｂの端縁との接当で、その揺動アーム２１ａ，２１ｂの回り止めを行う受止部２２ａ，２２ｂが備えられている。
【００１７】
つまり、ガイドフレーム２０に対するカバー体２１の組み付けを４本のボルト２３のみで行えることから、ガイドフレーム２０に対するカバー体２１の着脱性が向上し、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａに対するメンテナンスを容易に行えるようになっている。
【００１８】
ガイドフレーム２０における後側の支軸２２Ｂの後方箇所には、連係軸２４が左右向きの軸心Ｐ３周りに回動自在に装備されており、この連係軸２４の右端部を屈曲して形成された第１アーム２５が、刈取搬送装置３に対する伝動状態を切り換える図外の刈取クラッチを入り切り操作する刈取クラッチレバー２６にレリーズワイヤ２７を介して連係され、連係軸２４の左端部に溶接された第２アーム２８が、被連結部２２における前後の各第１連結アーム２２Ｃに単一の連係ロッド２９を介して連係されている。又、ガイドフレーム２０に溶接された係止片３０と、前側の支軸２２Ａに溶接された係止アーム３１とにわたって、カバー体２１を格納位置に復帰付勢する引っ張りバネ３２が、ガイドフレーム２０に内装された状態で架設されている。引っ張りバネ３２は、刈取クラッチレバー２６による刈取クラッチの入り操作に伴って、その付勢でカバー体２１を格納位置に復帰させるように設定されている。
【００１９】
つまり、この連係構成によって、刈取クラッチレバー２６による刈取クラッチの入り操作が行われると、引っ張りバネ３２の付勢でカバー体２１が格納位置に切り換わり、刈取クラッチレバー２６による刈取クラッチの切り操作が行われると、引っ張りバネ３２の付勢に抗してカバー体２１が使用位置に切り換わるようになっている。又、引っ張りバネ３２をガイドフレーム２０に内装していることから、引っ張りバネ３２に対する切れワラやワラ屑などの付着を防止することができ、もって、それらの付着に起因して、カバー体２１の格納位置への切り換えが行えなくなることを未然に回避できるようになっている。
【００２０】
図５〜８に示すように、カバー体２１において、機体内方側に配置される右側のカバー２１Ｂは、そのカバー２１Ｂを支持する右側の可動部材２１Ｄを上方から覆う覆部２１ｃを有するように屈曲形成されており、この覆部２１ｃによって、切れワラやワラ屑などが発生し易い搬送穀稈の穂先側に配置された右側の可動部材２１Ｄやその近傍箇所への切れワラやワラ屑などの付着堆積を防止することができ、もって、右側の可動部材２１Ｄやその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などが、カバー体２１の位置変更操作を行う際の作動抵抗になることを未然に回避することができるとともに、右側の可動部材２１Ｄやその近傍箇所に付着堆積した切れワラやワラ屑などを取り除く手間を省くことができるようになっている。又、右側のカバー２１Ｂの屈曲により、そのカバー２１Ｂに覆部２１ｃを一体形成していることから、覆部２１ｃを別部材で構成してカバー２１Ｂに後付けする場合に比較して、組み付けや部品管理などの面で有利にすることができるようになっている。
【００２１】
図１、図２及び図５〜８に示すように、脱穀装置４の前部には、フィードチェーン７の搬送始端部７Ａで搬送される穀稈の穂先側を脱穀装置４の投入口４Ａに案内する投入案内板３３が装備されており、この投入案内板３３におけるフィードチェーン７側の端部３３Ａとなる左側端部３３Ａには、ガイドフレーム２０に対するカバー体２１の組み付けを許容する切欠部３３ａが形成されている。そして、カバー体２１と投入案内板３３とは、カバー体２１を使用位置に切り換えた状態では当然のことながら格納位置に切り換えた状態でも、右側のカバー２１Ｂの上端２１ｄが投入案内板３３の左側端部３３Ａよりも低くならないように設定されており、これによって、右側のカバー２１Ｂの上端２１ｄが投入案内板３３の左側端部３３Ａよりも低くなることによって発生する、投入案内板３３の左側端部３３Ａに搬送穀稈が引っ掛かることに起因した搬送穀稈の姿勢乱れや搬送詰まりを未然に回避できるようになっている。
【００２２】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
（１）カバー体２１としては、上下方向のスライド操作で格納位置と使用位置とに切り換えられるように構成されたものであってもよい。
（２）機体内側のカバー２１Ｂに別部材からなる覆部２１ｃを取り付けることで、機体内側のカバー２１Ｂに覆部２１ｃを備えさせるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】自脱形コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】カバー体を格納位置に切り換えた状態を示す要部の左側面図
【図４】カバー体を使用位置に切り換えた状態を示す要部の左側面図
【図５】カバー体を格納位置に切り換えた状態を示す要部の右側面図
【図６】カバー体を使用位置に切り換えた状態を示す要部の右側面図
【図７】カバー体の構成を示す要部の横断平面図
【図８】カバー体の構成を示す要部の縦断正面図
【符号の説明】
４ 脱穀装置
４Ａ 投入口
７ フィードチェーン
７Ａ 搬送始端部
２０ ガイドフレーム
２１ カバー体
２１Ａ カバー（外側）
２１Ｂ カバー（内側）
２１Ｃ 可動部材（外側）
２１Ｄ 可動部材（内側）
２１ｃ 覆部
２１ｄ 上端
３３ 投入案内板
３３Ａ 端部
Claims (2)
- フィードチェーン（７）のガイドフレーム（２０）に、前記フィードチェーン（７）の搬送始端部（７Ａ）を露出させる格納位置と、前記搬送始端部（７Ａ）を隠す使用位置とに位置変更可能に装備される手刈り穀稈載置用のカバー体（２１）を、前記搬送始端部（７Ａ）の両横側に配設される一対のカバー（２１Ａ）（２１Ｂ）と、それらのカバー（２１Ａ）（２１Ｂ）を前記ガイドフレーム（２０）に変位可能に連結する可動部材（２１Ｃ）（２１Ｄ）とから構成してあるコンバインの穀稈搬送構造であって、
前記一対のカバー（２１Ａ）（２１Ｂ）のうち、機体内方側に配置される内側のカバー（２１Ｂ）の上下方向中間部に、内側のカバー（２１Ｂ）に対する前記可動部材（２１Ｄ）を上方から覆う覆部（２１ｃ）を設けてあるコンバインの穀稈搬送構造。 - 前記格納位置では、前記内側のカバー（２１Ｂ）の上端が、前記搬送始端部（７Ａ）で搬送される穀稈の穂先側を脱穀装置（４）の投入口（４Ａ）に案内する投入案内板（３３）における前記フィードチェーン（７）側の端部（３３Ａ）よりも低くならないように設定してある請求項１記載のコンバインの穀稈搬送構造。
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