JP3594267B2 - カートリッジ式液体塗布具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、カートリッジ式タンクに封入された筆記用インキ、修正液、液体化粧料、塗料、接着剤、液体状の医薬品、或いは液体靴墨等を塗布する塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の液体塗布具においては、例えば図１０乃至図１２に示したものが提案されている。まず図１０に示す液体塗布具は、本件出願人によって既に出願されたものであり（実開平２−９１６８１）、筒状の塗布具本体５０内に貯溜タンク６０が収納され、塗布具本体５０の先端部には、前記タンク６０に封入された液体を塗布するためのブラシ状の含浸体５１が設けられている。
そして、塗布具本体５０の後端部には筒状の尾栓７０が塗布具本体５０に対して圧入または接着剤により固着されている。さらに尾栓７０には有底筒状のノック棒８０が尾栓７０に対して摺動可能に取り付けられている。そしてノック棒８０の底部と前記貯溜タンク６０の尾端部との間には、ノック棒８０を後端部側に付勢するコイル状のバネ９０が配置されている。
【０００３】
また図１１に示す液体塗布具も、同じく本件出願人によって先に出願されたものであり（実開平１−９９４７５）、この図１１に示す構成は、前記した図１０に示した構成に加え、特にノック棒８０にロック機構を施したものである。
すなわち、ノック棒８０の軸方向と周方向とにＬ状の溝８１が形成されており、また塗布具本体５０側にはＬ状の溝８１に入り込む凸部５１が形成されている。
そして、通常時はノック棒８０はノック棒の内側部に収納されたコイルバネ（図示せず）の伸長作用により、塗布具本体５０の尾端部方向に突出された図示の状態に位置するようになされている。この状態で塗布具本体５０側に形成された凸部５１がノック棒８０の周方向の溝８１ａに沿うようにノック棒８０を回動すると、ノック棒８０がロック状態（押圧不可能の状態）となされる。
【０００４】
前記ノック棒８０の周方向に形成された溝８１ａの軸方向の端面には、凸部８１ｂが形成されており、この凸部８１ｂを塗布具本体５０側に設けた凸部５１が乗り越えることでノック棒８０に対してロック操作時のクリック感を与えるようになされている。
【０００５】
さらに、図１２に示す従来の液体塗布具も、同じく本件出願人によって出願されたものであり（実開平５−６８６８４）、特に液体を収納するタンクをカートリッジ化して交換可能としたものである。
すなわち、筒状の塗布具本体５０の内部に液体を封入したカートリッジ式タンク６０を収納すると共に、塗布具本体５０の先端部には前記タンク６０に封入された液体を塗布するためのブラシ状の含浸体５１が設けられている。
また塗布具本体５０の後端部には前記カートリッジ式タンク６０を挿入状態で定着させる着脱自在な筒状の尾栓７０が嵌合されている。
【０００６】
そして、カートリッジ式のタンク６０には、前記タンク６０の後端方向に向かう段部６１が形成されており、タンク６０に設けられた段部６１が尾栓７０の端縁７１で係止されるようになされている。
従って、尾栓７０を塗布具本体５０から取り外した状態でカートリッジ式のタンク６０の交換等が可能となるよう成されている。
またカートリッジ式のタンク６０は塗布具本体５０に収納された状態で、尾栓７０の端面に設けられた解放孔７０ａより露出されており、この露出されたタンク６０の端部を直接指で押圧することでタンク内に封入された適量の液体を前記ブラシ状の含浸体５１に対して送り出せるようになされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えば図１０に示した従来における液体塗布具においては、筒状の塗布具本体５０内の貯溜タンク６０と、ノック棒８０との間にコイルバネ９０を介在させてコイルバネの伸長作用によりノック棒８０を塗布具本体５０の後端方向に突出させるようになされている。
このコイルバネの伸長作用が有るために、ノック棒８０を保持する筒状の尾栓７０は塗布具本体５０に対して圧入または接着剤により、ある程度強固に固着させなければならず、従ってタンク６０としては即座に交換し得るカートリッジ式のものを採用することは不可能である。
そして図１０に示した例においては、ノック棒８０を不用意に押圧することで貯溜タンク６０内の液体がブラシ状の含浸体５１に過剰に供給され、衣服等を汚す等の技術的課題を有している。
【０００８】
また図１１に示した従来における液体塗布具においては、塗布具本体５０側に設けた凸部５１とノック棒８０に設けられたＬ状の溝８１との組み合わせにより、ノック棒８０にロック機構が与えられているため、ノック棒８０を不用意に押圧することで、貯溜タンク内の液体を含浸体に対して過剰に供給してしまうという前記した課題は解消することができる。
しかし図１０に示したものと同様にコイルバネを用いる構成のため、即座に交換し得るカートリッジ式のタンクを採用することは不可能である。
【０００９】
またノック棒８０に対してクリック感をもたらすようになされているものの、クリック感をもたらすためのＬ状の溝に設けた凸部８１ｂはノック棒８０の周方向に形成された溝８１ａの軸方向端面に形成されており、従ってコイルバネの伸長作用のもとではじめてクリック作用が与えられる。
そのため、この液体塗布具においては、コイルバネを必要とするために構成が複雑になるとともに、ノック棒８０を押圧ぎみでロックをしようとした場合には、クリック作用が与えられず、感触が不均一であるという技術的課題を有している。
【００１０】
また図１２に示した従来における液体塗布具においては、前記したようなコイルバネを必要とせず構成が簡単であり、またコイルバネを使用しないために塗布具本体５０に対して着脱自在な筒状の尾栓７０を使用することができ、これによりタンク６０として交換可能なカートリッジタイプのものが使用することが可能となる。しかしながらタンク６０の尾端部を不用意に押圧したり、誤って落下させた場合には、タンク６０内の液体がブラシ状の含浸体５１に過剰に供給され、衣服等を汚す等の技術的課題を有している。
【００１１】
本発明は、このような従来のものの課題を解決するためになされたものであり、カートリッジタイプのタンクが利用可能であり、また簡単な構成によりノック棒の不用意な押圧を阻止するためのロック機構を構成することが可能であり、さらにロックをなす場合において、良好なクリック感を得ることができるカートリッジ式液体塗布具を提供することを目的とするものである。
【００１２】
前記の目的を達成するためになされた本発明の液体塗布具は、筒状に成された塗布具本体の内部に液体を封入したカートリッジ式タンクを収納すると共に、塗布具本体の前端部に前記タンクに封入された液体を塗布するための含浸体を設けたものであって、前記塗布具本体の後端部に着脱可能となるように嵌合され、その内側方向に向けて係合凸部が形成された筒状の尾栓と、前記筒状の尾栓の内側部に配置され、尾栓の内側方向に向けて形成された前記係合凸部に係合して軸方向および周方向に摺動可能なＬ状の溝が形成されると共に、軸方向への押圧力により塗布具本体に収納された前記タンクを塗布具本体の先端部方向へ押圧されるように成されたノック棒とを具備し、前記ノック棒の周側面には、前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔が形成されることを特徴とする。
そして、前記筒状の尾栓の外周面には凸部または凹部が形成され、前記塗布具本体の尾栓との接触部には、尾栓の外周面に設けられた前記凸部または凹部に係合する凹部または凸部が形成され、且つ筒状の尾栓にはその軸栓方向に対して平行なスリットが形成されることが好ましい。また、前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する凸部が形成された構成になされることが好ましい。この場合、前記周方向の溝の略中央部分にも、外周方向に突出する第２の凸部が形成されることもある。さらに、前記窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにすることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の液体塗布具は、筒状に成された塗布具本体の内部に液体を封入したカートリッジ式タンクを収納すると共に、塗布具本体の前端部に前記タンクに封入された液体を塗布するための含浸体を設けたものであって、前記塗布具本体の後端部に着脱可能となるように嵌合され、その内側方向に向けて係合凸部が形成された筒状の尾栓と、前記筒状の尾栓の内側部に配置され、尾栓の内側方向に向けて形成された前記係合凸部に係合して軸方向および周方向に摺動可能なＬ状の溝が形成されると共に、軸方向への押圧力により塗布具本体に収納された前記タンクを塗布具本体の先端部方向へ押圧されるように成されたノック棒とを具備し、前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する凸部が形成された構成になされることを特徴とする。
そして、前記筒状の尾栓の外周面には凸部または凹部が形成され、前記塗布具本体の尾栓との接触部には、尾栓の外周面に設けられた前記凸部または凹部に係合する凹部または凸部が形成され、且つ筒状の尾栓にはその軸栓方向に対して平行なスリットが形成されることが好ましい。また、前記周方向の溝の略中央部分にも、外周方向に突出する第２の凸部が形成されることもある。さらに、前記ノック棒の周側面には、前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔が形成されることが好ましい。また、前記窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにすることが好ましい。
【００１４】
【作用】
前記構成のカートリッジ式液体塗布具においては、塗布具本体の後端部に着脱可能となるように筒状の尾栓が嵌合され、尾栓の内側方向に向けて形成された係合凸部が、ノック棒の表面の軸方向および周方向に形成されたＬ状の溝に係合するように成されているので、ノック棒の軸方向への前進動作を阻止するロック作用を得ることができる。
また、筒状の尾栓の外周面に凸部または凹部を形成し、塗布具本体の尾栓との接触部に凹部または凸部を形成し、さらに筒状の尾栓の軸栓方向に対して平行なスリットを形成させることで、前記両者の凹凸の嵌合部に機械的な柔軟性が与えられる。
さらにノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分に、外周方向に突出する凸部を形成することにより、ノック棒のロック操作に対するクリック機構が形成できる。
また、ノック棒の周側面に窓孔を形成したことで、塗布具本体に収納されたカートリッジ式タンクを透視することが可能となる。
また窓孔に連結片が形成され、窓孔に掛けた指が前記窓孔内に臨むカートリッジタンクの側面を押圧することがないため、ノック棒を引き抜いてもカートリッジタンクに残っていた液体が周囲に飛散することはない。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明に係るカートリッジ式液体塗布具の実施例として毛染め具を例にした図１乃至図９に基づいて説明する。
まず、図１は構成部品ごとに分解した状態を示す部分破断断面図であり、図２はこれらを組み立てた状態の部分縦断面図である。
【００１６】
図１および図２において、本実施例の液体塗布具は塗布具本体１０と、カートリッジ式タンク２０と、尾栓３０と、ノック棒４０とにより構成されている。
前記塗布具本体１０は、合成樹脂により筒状に形成されており、その後端部は開口され、また前端部内側面には筒状の先軸１１が螺合されている。
そして先軸１１の内側面には、台座１２が配置され、この台座１２には前記タンク２０に封入された液体（毛染め剤）を塗布するための含浸体としてのブラシ１２ａが前方に突出するように植設されている。前記ブラシ１２ａは先軸１１の先端部により軸線に対して、その先端が若干中心側に寄るように傾いた姿勢に形成され、またブラシ１２ａに対して液体を供給するためのパイプ１３が先軸１１の中央部に固定されて塗布具本体１０内部の前端部で後方に向かって突出するように配置されている。
【００１７】
また、前記先軸１１の前端部周面１１ａには、合成樹脂により形成された櫛歯体１４が取り付けられており、この櫛歯体１４の先端は軸線に対して若干中心側によるように傾いた姿勢に形成され、前記ブラシ１２ａの姿勢と略平行状態となるようになされている。
そして有底筒状のキャップ１５は前記先軸１１の本体１０側に近い部分に着脱自在に嵌合され、またその際有底筒状のキャップ１５の内側にあるシ−ル用全周突起１５ａが、前記先軸１１の本体１０側に近い部分に密着しシ−ルするようになされている。
また塗布具本体１０の後端開口内側部には、その端部側が所定の角度に成された複数条のガイド突起１６が周方向にほぼ等間隔に形成されており、ガイド突起１６が配置されたさらに内側部には、凸部（小突起）１７が断続的に環状に配列されている。
【００１８】
一方、前記カートリッジ式タンク２０は、そのタンク本体２１が半透明の合成樹脂により形成されており、内部に液体（毛染め剤）が封入されている。そしてタンク本体２１の前端開口部には、コイルバネ２２によって閉塞方向に付勢される弁体２３が配置され、この弁体２３はゴム性の環状パッキン２４を介してタンク本体２１の前端開口部に螺合され、中央部に前記パイプ１３を挿通するための供給孔２５ａを具備したキャップ２５により保持されている。
【００１９】
次に前記尾栓３０は、図３の（Ａ）にその正面図として、（Ｂ）にその背面図として、（Ｃ）その右側面図として示したとおり、また図４の（Ａ）（Ｂ）に斜視図および中央断面図として示したとおり、合成樹脂により全体として筒形に成されている。
その外周面の径は、前記塗布具本体１０の後端部開口に若干の摩擦をもって嵌入できる程度に寸法決めされており、また尾栓３０の後端部側端面には鍔部３１が一体に形成され、この鍔部３１が前記塗布具本体１０への嵌合状態において塗布具本体１０の後端部に当接されるようになされている。
【００２０】
そして、尾栓３０の周側面上の１８０度対向する面には、五角形状のガイド突起３２、３３が、その角部３２ａ、３３ａが前端部側に向くように形成されている。また尾栓３０の周側面上の前端部側の近傍には周面に沿って溝状の凹部３４が形成されており、さらに前記ガイド突起３２、３３の位置に対して周方向に９０度離間した位置には、前端部側端部よりほぼ中央付近まで、軸線方向に対して平行な一対のスリット３５が形成されている。
また尾栓３０の内周面の後端部側付近には、その内側方向（中心軸方向）に向けて係合凸部３６が突設されており、さらに内周面のやや前端部寄りには、小突起３７が断続的に環状に配列されている。
【００２１】
次に前記ノック棒４０は図５に斜視図で示したように合成樹脂により有底円筒状に形成されており、その開口側端縁には鍔部４１が一体に形成されている。そして鍔部４１の外径は前記尾栓３０の内周面の径より僅かに小径に成され、また円筒本体部４２の外径は前記尾栓３０の後端部側内径より僅かに小径に成されている。
そして円筒本体部４２の周面には軸方向および周方向に対して溝４３がＬ状に形成されており、また周方向の溝４３ａと軸方向の溝４３ｂと接する部分には、外周方向に突出する凸部４４が形成されている。さらに前記Ｌ状の溝４３を避けて一対の角型窓孔４５が周側面上の１８０度対向する面に穿設されている。
【００２２】
この角型窓孔４５は後述するように、カートリッジタンク２０の液体残量を確認するためのものであるが、カートリッジタンク２０の交換時には、この角型窓孔４５に指を掛けてノック棒４０を引き抜くことにより、尾栓３０を本体１０から取り外すことができる。
このとき、角型窓孔４５に掛けた指が、窓孔４５内に臨むカートリッジタンク２０の側面を押圧することがあり、この押圧状態のもとでノック棒４０を引き抜くとカートリッジタンク２０に残っていた液体が周囲に飛散する。
この飛散防止のため、図７、図８に示すように、前記角型窓孔４５には窓孔４５を横断する連結片４５ａが形成されている。
尚、図７は前記連結片をノック棒４０の周方向に形成した場合を示しており、図８は前記連結片をノック棒４０の軸線方向に形成した場合を示している。
これらの図から明らかなように、連結片の配置は図８に示した配置よりも、図７に示した配置の方が、ノック部脱着の際に指掛かりが良く、ノック部の脱着がより容易である。
【００２３】
以上のように構成されたノック棒４０は、図１に示すように底部が尾栓３０の前端開口に挿入される。この時、尾栓３０の内周面に設けられた係合凸部３６がノック棒４０に形成された軸方向の溝４３ｂに係合した状態になされ、さらにノック棒４０を尾栓３０に対して若干力を込めて押し込むと、ノック棒４０の鍔部３１が尾栓３０の内周面に断続的に環状に配列された小突起３７を越えてノック棒４０は尾栓３０内に係合される。
【００２４】
続いて前記カートリッジタンク２０を塗布具本体１０内に挿入し、さらにノック棒４０を係合させた状態の尾栓３０の前端部を、塗布具本体１０の後部開口に向かって押し込むことにより、尾栓３０の外周面に設けたガイド突起３２、３３が塗布具本体１０の後部開口の内面に配置されたガイド突起１６を避けるようにして嵌入される、そして尾栓３０に設けた鍔部３１が本体１０の後部開口縁に押し当たる状態まで嵌入すると、尾栓３０の周面に沿って形成された溝状の凹部３４が、本体１０の内周面に設けた凸部１７に入り込み、液体塗布具の組み立てが完了する。
【００２５】
この時、尾栓３０に設けられたスリット３５が、尾栓３０に対して柔軟性を与え、尾栓３０は比較的スムーズに塗布具本体１０の後部開口に嵌合する。
このように組上げられた状態において、前記ノック棒４０を前方に押圧するとノック棒４０はタンク２０の後端部を押圧し、従って前記タンク２０は本体１０内を前進する。
この時、本体１０の中央部に配置された前記パイプ１３がタンク２０の弁体２３を、コイルバネ２２に抗して押し戻し、弁体２３が解放されてタンク２０内の液体は前記パイプ１３内を流れて前記ブラシ１２ａに導かれる。
【００２６】
そしてノック棒４０の前方への押圧を停止すると、タンク１０内のコイルバネ２２の伸長作用により弁体２３が前記パイプ１３を押し上げ、反作用によりタンク１０自身が本体１０内を後退する。この時、弁体２３は閉じられ、同時にタンク２０の後退により、ノック棒４０は本体１０の後端部方向に突出して元の状態に戻される。
【００２７】
塗布具の使用後において、前記ノック棒４０を本体１０に対して左方向に回動すると、ノック棒４０のＬ状溝４３に係合している尾栓３０の係合凸部３６が、溝４３内に設けた外周方向に突出する凸部４４に軽く押し当たる。この状態でなおもノック棒４０を左方向に回動すると、尾栓３０およびノック棒４０双方の若干の変形により係合凸部３６に対して凸部４４が乗り越え、ノック棒４０に形成された周方向の溝４３ａに係合凸部３６が入り込むことになる。係合凸部３６に対して凸部４４が乗り越える時、適度なクリック感が発生する。
【００２８】
以上のようにノック棒４０に形成された周方向の溝４３ａに尾栓３０の係合凸部３６が入り込んだ状態においては、たとえノック棒４０を前方に押圧してもノック棒４０に形成された周方向の溝４３ａに尾栓３０の係合凸部３６が当接し、ノック棒４０は前方への押圧を阻止するロック状態に成される。
【００２９】
なお、ノック棒４０には一対の角型窓孔４５が周側面上の１８０度対向する面に穿設されており、この窓孔４５を通して半透明の合成樹脂により形成されたカートリッジタンク２０を透視することができ、タンク内部の残留量を目視により確認することが可能となる。
【００３０】
タンク２０を交換しようとする場合には、前記ノック棒４０を把持して適度な力で本体１０の後端側に引くと、ノック棒４０の鍔部４１が尾栓３０を後端方向に引くことになり、尾栓３０の周面に沿って設けた溝状の凹部３４が、本体１０の内側面に設けた凸部１７から脱出し、尾栓３０はノック棒４０と共に本体１０から取り外すことができる。
このとき、角型窓孔４５には図７、図８に示すような窓孔４５を横断する連結片４５ａが形成されているため、角型窓孔４５に掛けた指がカートリッジタンク２０の側面を押圧することがなく、ノック棒４０を引き抜いてもカートリッジタンク２０に残っていた液体が周囲に飛散することはない。
この状態でカートリッジタンク２０を交換し、再び前記と同様な操作により尾栓４０を本体１０に取り付けることで、タンク１０の交換は終了する。
【００３１】
なお、図示例においては尾栓３０の周面に沿って溝状の凹部３４を設け、また本体１０の内周面に、前記溝状の凹部３４に係合する凸部１７を断続的に環状に配列したものを示しているが、例えば尾栓３０の周面に沿って凸部を設け、本体１０の内周面に、凹部を設けるようにしても同様の作用効果が得られる。
もちろん、前記凸部１７を全周にわたり、連続的に設けることも可能である。
【００３２】
図６はノック棒４０の他の実施例を示したものであり、前記した図５に相当する部分は同一符合で示しており、従ってその詳細な説明は省略する。
この図６に示した例は、ノック棒４０の外側面に形成された周方向の溝４３ａの軸方向の溝４３ｂと接する部分に、図５と同様に外周方向に突出する第１の凸部４４を形成し、さらに前記周方向の溝４３ａの略中間部分に、外周方向に突出する第２の凸部４６を形成したものである。
この図６に示した例によると、ノック棒４０のロック操作時に２回のクリック感を与えることができ、ノック棒４０がロック状態に成されたことがより感覚的に認識することができる。
また凸部４６の形成位置を調整するすることにより、尾栓の係合凸部３６がノック棒４０の溝４７に入った際、ほとんど横方向にガタがないようにすることができる。
更に、ノック棒４０の溝４７の底面を溝４３ａの底面よりも高くし、かつ尾栓の係合凸部３６を前記溝４７の底面に軽く接するようになすことにより、ノック棒４０のガタをなくすことができる。
【００３３】
図９は、ノック棒４０のロック状態および否ロック状態が目視で確認できるようにした実施例を示している。
すなわち図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はいずれも液体塗布具を後端面方向から見た状態を示しており、尾栓３０の鍔部３１には「しまる」および「あける」という表示が両欠印を中心にして配置されており、ノック棒４０に設けた軸方向の溝４３ｂを指標として兼用するようにしている。
すなわち、（Ａ）の状態では溝４３ｂとしての指標が「しまる」に位置しており、ノック棒４０がロック状態であることが理解できる。また（Ｂ）の状態では溝４３ｂとしての指標が「しまる」と「あける」の中間位置に位置している。さらに（Ｃ）の状態では溝４３ｂとしての指標が「あける」に位置しており、ノック棒４０が否ロック状態であることが理解できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなとおり、請求項１に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、塗布具本体の後端部に着脱可能となるように筒状の尾栓が嵌合され、尾栓の内側方向に向けて形成された係合凸部が、ノック棒の表面の軸方向および周方向に形成されたＬ状の溝に係合するように成されているので、ノック棒を周方向に回転させることで、ノック棒の軸方向への前進動作を阻止するロック作用を得ることができる。
【００３５】
また塗布具本体の後端部に嵌合された尾栓を取り外すことにより、タンクを容易に引き出すことが可能であり、このためにタンクを交換することが可能なスペアカートリッジ式の液体塗布具が簡単な構成により実現できる。
【００３６】
また、請求項２に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、筒状の尾栓の外周面に凸部または凹部を形成し、塗布具本体の尾栓との接触部に凹部または凸部を形成し、さらに筒状の尾栓の軸線方向に対して平行なスリットを形成させるようにしたので、前記両者の凹凸の嵌合部に機械的な柔軟性が与えられ、本体に対する尾栓の取り付けおよび取り外し操作に良好な感触をもたらすことができる。
【００３７】
また、請求項３に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分に、外周方向に突出する凸部を形成するようにしたので、ノック棒のロック操作時に良好なクリック感を与えることができる。
【００３８】
また、請求項４に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、さらに周方向の溝の略中間部分にも外周方向に突出する第２の凸部を形成するようにしたので、ノック棒のロック操作時に２回のクリック感を与えることができ、ロック状態に成されたことがより感覚的に認識することができる。
【００３９】
さらに、請求項５に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、ノック棒の周側面に窓孔を形成したことで、塗布具本体に収納されたカートリッジ式タンクを透視することが可能となり、タンク内部の残留量を目視により確認することが可能となる。
【００４０】
また請求項６に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにしたため、ノック棒を引き抜く際、カートリッジタンクに残っていた液体が周囲に飛散することはない。
【００４１】
以上のように本発明の液体塗布具によると、例示した従来のものに比較してコイルバネによってノック棒を後端方向に付勢する必要はなく、従って尾栓を塗布具本体に対して強固に固定する必要もなくなる。よって交換可能なカートリッジ型のタンクを利用可能にすることができる。加えて簡単な構成によりノック棒の不用意な押圧を阻止するためのロック機構を構成することが可能であり、さらにロックを成す場合において、良好なクリック感を得ることができるカートリッジ式液体塗布具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカートリッジ式液体塗布具の実施例を構成部品ごとに分解した状態で示した部分破断断面図である。
【図２】図１に示す実施例における各構成部品を組み立てた状態を示す部分縦断面図である。
【図３】図１に示される尾栓の外観を示した構成図である。
【図４】同じく尾栓を斜視図および中央断面図として示した構成図である。
【図５】図１に示されるノック棒の外観を拡大して示した斜視図である。
【図６】ノック棒の他の実施例を示した斜視図である。
【図７】ノック棒の窓孔に連結片を設けた斜視図である。
【図８】ノック棒の窓孔に他の連結片を設けた斜視図である。
【図９】ノック棒のロック機能を説明する正面図である。
【図１０】従来の液体塗布具の例を示した中央断面図である。
【図１１】従来の他の液体塗布具の例を示した部分斜視図である。
【図１２】従来のその他の液体塗布具の例を示した部分縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 塗布具本体
１２ａ ブラシ（含浸体）
１５ キャップ
１７ 凸部
２０ タンク
３０ 尾栓
３４ 凹部（溝）
３５ スリット
３６ 係合凸部
４０ ノック棒
４３ Ｌ状溝
４４ 凸部（第１凸部）
４５ 窓孔
４５ａ 連結片
４６ 凸部（第２凸部）
【産業上の利用分野】
本発明は、カートリッジ式タンクに封入された筆記用インキ、修正液、液体化粧料、塗料、接着剤、液体状の医薬品、或いは液体靴墨等を塗布する塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の液体塗布具においては、例えば図１０乃至図１２に示したものが提案されている。まず図１０に示す液体塗布具は、本件出願人によって既に出願されたものであり（実開平２−９１６８１）、筒状の塗布具本体５０内に貯溜タンク６０が収納され、塗布具本体５０の先端部には、前記タンク６０に封入された液体を塗布するためのブラシ状の含浸体５１が設けられている。
そして、塗布具本体５０の後端部には筒状の尾栓７０が塗布具本体５０に対して圧入または接着剤により固着されている。さらに尾栓７０には有底筒状のノック棒８０が尾栓７０に対して摺動可能に取り付けられている。そしてノック棒８０の底部と前記貯溜タンク６０の尾端部との間には、ノック棒８０を後端部側に付勢するコイル状のバネ９０が配置されている。
【０００３】
また図１１に示す液体塗布具も、同じく本件出願人によって先に出願されたものであり（実開平１−９９４７５）、この図１１に示す構成は、前記した図１０に示した構成に加え、特にノック棒８０にロック機構を施したものである。
すなわち、ノック棒８０の軸方向と周方向とにＬ状の溝８１が形成されており、また塗布具本体５０側にはＬ状の溝８１に入り込む凸部５１が形成されている。
そして、通常時はノック棒８０はノック棒の内側部に収納されたコイルバネ（図示せず）の伸長作用により、塗布具本体５０の尾端部方向に突出された図示の状態に位置するようになされている。この状態で塗布具本体５０側に形成された凸部５１がノック棒８０の周方向の溝８１ａに沿うようにノック棒８０を回動すると、ノック棒８０がロック状態（押圧不可能の状態）となされる。
【０００４】
前記ノック棒８０の周方向に形成された溝８１ａの軸方向の端面には、凸部８１ｂが形成されており、この凸部８１ｂを塗布具本体５０側に設けた凸部５１が乗り越えることでノック棒８０に対してロック操作時のクリック感を与えるようになされている。
【０００５】
さらに、図１２に示す従来の液体塗布具も、同じく本件出願人によって出願されたものであり（実開平５−６８６８４）、特に液体を収納するタンクをカートリッジ化して交換可能としたものである。
すなわち、筒状の塗布具本体５０の内部に液体を封入したカートリッジ式タンク６０を収納すると共に、塗布具本体５０の先端部には前記タンク６０に封入された液体を塗布するためのブラシ状の含浸体５１が設けられている。
また塗布具本体５０の後端部には前記カートリッジ式タンク６０を挿入状態で定着させる着脱自在な筒状の尾栓７０が嵌合されている。
【０００６】
そして、カートリッジ式のタンク６０には、前記タンク６０の後端方向に向かう段部６１が形成されており、タンク６０に設けられた段部６１が尾栓７０の端縁７１で係止されるようになされている。
従って、尾栓７０を塗布具本体５０から取り外した状態でカートリッジ式のタンク６０の交換等が可能となるよう成されている。
またカートリッジ式のタンク６０は塗布具本体５０に収納された状態で、尾栓７０の端面に設けられた解放孔７０ａより露出されており、この露出されたタンク６０の端部を直接指で押圧することでタンク内に封入された適量の液体を前記ブラシ状の含浸体５１に対して送り出せるようになされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、例えば図１０に示した従来における液体塗布具においては、筒状の塗布具本体５０内の貯溜タンク６０と、ノック棒８０との間にコイルバネ９０を介在させてコイルバネの伸長作用によりノック棒８０を塗布具本体５０の後端方向に突出させるようになされている。
このコイルバネの伸長作用が有るために、ノック棒８０を保持する筒状の尾栓７０は塗布具本体５０に対して圧入または接着剤により、ある程度強固に固着させなければならず、従ってタンク６０としては即座に交換し得るカートリッジ式のものを採用することは不可能である。
そして図１０に示した例においては、ノック棒８０を不用意に押圧することで貯溜タンク６０内の液体がブラシ状の含浸体５１に過剰に供給され、衣服等を汚す等の技術的課題を有している。
【０００８】
また図１１に示した従来における液体塗布具においては、塗布具本体５０側に設けた凸部５１とノック棒８０に設けられたＬ状の溝８１との組み合わせにより、ノック棒８０にロック機構が与えられているため、ノック棒８０を不用意に押圧することで、貯溜タンク内の液体を含浸体に対して過剰に供給してしまうという前記した課題は解消することができる。
しかし図１０に示したものと同様にコイルバネを用いる構成のため、即座に交換し得るカートリッジ式のタンクを採用することは不可能である。
【０００９】
またノック棒８０に対してクリック感をもたらすようになされているものの、クリック感をもたらすためのＬ状の溝に設けた凸部８１ｂはノック棒８０の周方向に形成された溝８１ａの軸方向端面に形成されており、従ってコイルバネの伸長作用のもとではじめてクリック作用が与えられる。
そのため、この液体塗布具においては、コイルバネを必要とするために構成が複雑になるとともに、ノック棒８０を押圧ぎみでロックをしようとした場合には、クリック作用が与えられず、感触が不均一であるという技術的課題を有している。
【００１０】
また図１２に示した従来における液体塗布具においては、前記したようなコイルバネを必要とせず構成が簡単であり、またコイルバネを使用しないために塗布具本体５０に対して着脱自在な筒状の尾栓７０を使用することができ、これによりタンク６０として交換可能なカートリッジタイプのものが使用することが可能となる。しかしながらタンク６０の尾端部を不用意に押圧したり、誤って落下させた場合には、タンク６０内の液体がブラシ状の含浸体５１に過剰に供給され、衣服等を汚す等の技術的課題を有している。
【００１１】
本発明は、このような従来のものの課題を解決するためになされたものであり、カートリッジタイプのタンクが利用可能であり、また簡単な構成によりノック棒の不用意な押圧を阻止するためのロック機構を構成することが可能であり、さらにロックをなす場合において、良好なクリック感を得ることができるカートリッジ式液体塗布具を提供することを目的とするものである。
【００１２】
前記の目的を達成するためになされた本発明の液体塗布具は、筒状に成された塗布具本体の内部に液体を封入したカートリッジ式タンクを収納すると共に、塗布具本体の前端部に前記タンクに封入された液体を塗布するための含浸体を設けたものであって、前記塗布具本体の後端部に着脱可能となるように嵌合され、その内側方向に向けて係合凸部が形成された筒状の尾栓と、前記筒状の尾栓の内側部に配置され、尾栓の内側方向に向けて形成された前記係合凸部に係合して軸方向および周方向に摺動可能なＬ状の溝が形成されると共に、軸方向への押圧力により塗布具本体に収納された前記タンクを塗布具本体の先端部方向へ押圧されるように成されたノック棒とを具備し、前記ノック棒の周側面には、前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔が形成されることを特徴とする。
そして、前記筒状の尾栓の外周面には凸部または凹部が形成され、前記塗布具本体の尾栓との接触部には、尾栓の外周面に設けられた前記凸部または凹部に係合する凹部または凸部が形成され、且つ筒状の尾栓にはその軸栓方向に対して平行なスリットが形成されることが好ましい。また、前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する凸部が形成された構成になされることが好ましい。この場合、前記周方向の溝の略中央部分にも、外周方向に突出する第２の凸部が形成されることもある。さらに、前記窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにすることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の液体塗布具は、筒状に成された塗布具本体の内部に液体を封入したカートリッジ式タンクを収納すると共に、塗布具本体の前端部に前記タンクに封入された液体を塗布するための含浸体を設けたものであって、前記塗布具本体の後端部に着脱可能となるように嵌合され、その内側方向に向けて係合凸部が形成された筒状の尾栓と、前記筒状の尾栓の内側部に配置され、尾栓の内側方向に向けて形成された前記係合凸部に係合して軸方向および周方向に摺動可能なＬ状の溝が形成されると共に、軸方向への押圧力により塗布具本体に収納された前記タンクを塗布具本体の先端部方向へ押圧されるように成されたノック棒とを具備し、前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する凸部が形成された構成になされることを特徴とする。
そして、前記筒状の尾栓の外周面には凸部または凹部が形成され、前記塗布具本体の尾栓との接触部には、尾栓の外周面に設けられた前記凸部または凹部に係合する凹部または凸部が形成され、且つ筒状の尾栓にはその軸栓方向に対して平行なスリットが形成されることが好ましい。また、前記周方向の溝の略中央部分にも、外周方向に突出する第２の凸部が形成されることもある。さらに、前記ノック棒の周側面には、前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔が形成されることが好ましい。また、前記窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにすることが好ましい。
【００１４】
【作用】
前記構成のカートリッジ式液体塗布具においては、塗布具本体の後端部に着脱可能となるように筒状の尾栓が嵌合され、尾栓の内側方向に向けて形成された係合凸部が、ノック棒の表面の軸方向および周方向に形成されたＬ状の溝に係合するように成されているので、ノック棒の軸方向への前進動作を阻止するロック作用を得ることができる。
また、筒状の尾栓の外周面に凸部または凹部を形成し、塗布具本体の尾栓との接触部に凹部または凸部を形成し、さらに筒状の尾栓の軸栓方向に対して平行なスリットを形成させることで、前記両者の凹凸の嵌合部に機械的な柔軟性が与えられる。
さらにノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分に、外周方向に突出する凸部を形成することにより、ノック棒のロック操作に対するクリック機構が形成できる。
また、ノック棒の周側面に窓孔を形成したことで、塗布具本体に収納されたカートリッジ式タンクを透視することが可能となる。
また窓孔に連結片が形成され、窓孔に掛けた指が前記窓孔内に臨むカートリッジタンクの側面を押圧することがないため、ノック棒を引き抜いてもカートリッジタンクに残っていた液体が周囲に飛散することはない。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明に係るカートリッジ式液体塗布具の実施例として毛染め具を例にした図１乃至図９に基づいて説明する。
まず、図１は構成部品ごとに分解した状態を示す部分破断断面図であり、図２はこれらを組み立てた状態の部分縦断面図である。
【００１６】
図１および図２において、本実施例の液体塗布具は塗布具本体１０と、カートリッジ式タンク２０と、尾栓３０と、ノック棒４０とにより構成されている。
前記塗布具本体１０は、合成樹脂により筒状に形成されており、その後端部は開口され、また前端部内側面には筒状の先軸１１が螺合されている。
そして先軸１１の内側面には、台座１２が配置され、この台座１２には前記タンク２０に封入された液体（毛染め剤）を塗布するための含浸体としてのブラシ１２ａが前方に突出するように植設されている。前記ブラシ１２ａは先軸１１の先端部により軸線に対して、その先端が若干中心側に寄るように傾いた姿勢に形成され、またブラシ１２ａに対して液体を供給するためのパイプ１３が先軸１１の中央部に固定されて塗布具本体１０内部の前端部で後方に向かって突出するように配置されている。
【００１７】
また、前記先軸１１の前端部周面１１ａには、合成樹脂により形成された櫛歯体１４が取り付けられており、この櫛歯体１４の先端は軸線に対して若干中心側によるように傾いた姿勢に形成され、前記ブラシ１２ａの姿勢と略平行状態となるようになされている。
そして有底筒状のキャップ１５は前記先軸１１の本体１０側に近い部分に着脱自在に嵌合され、またその際有底筒状のキャップ１５の内側にあるシ−ル用全周突起１５ａが、前記先軸１１の本体１０側に近い部分に密着しシ−ルするようになされている。
また塗布具本体１０の後端開口内側部には、その端部側が所定の角度に成された複数条のガイド突起１６が周方向にほぼ等間隔に形成されており、ガイド突起１６が配置されたさらに内側部には、凸部（小突起）１７が断続的に環状に配列されている。
【００１８】
一方、前記カートリッジ式タンク２０は、そのタンク本体２１が半透明の合成樹脂により形成されており、内部に液体（毛染め剤）が封入されている。そしてタンク本体２１の前端開口部には、コイルバネ２２によって閉塞方向に付勢される弁体２３が配置され、この弁体２３はゴム性の環状パッキン２４を介してタンク本体２１の前端開口部に螺合され、中央部に前記パイプ１３を挿通するための供給孔２５ａを具備したキャップ２５により保持されている。
【００１９】
次に前記尾栓３０は、図３の（Ａ）にその正面図として、（Ｂ）にその背面図として、（Ｃ）その右側面図として示したとおり、また図４の（Ａ）（Ｂ）に斜視図および中央断面図として示したとおり、合成樹脂により全体として筒形に成されている。
その外周面の径は、前記塗布具本体１０の後端部開口に若干の摩擦をもって嵌入できる程度に寸法決めされており、また尾栓３０の後端部側端面には鍔部３１が一体に形成され、この鍔部３１が前記塗布具本体１０への嵌合状態において塗布具本体１０の後端部に当接されるようになされている。
【００２０】
そして、尾栓３０の周側面上の１８０度対向する面には、五角形状のガイド突起３２、３３が、その角部３２ａ、３３ａが前端部側に向くように形成されている。また尾栓３０の周側面上の前端部側の近傍には周面に沿って溝状の凹部３４が形成されており、さらに前記ガイド突起３２、３３の位置に対して周方向に９０度離間した位置には、前端部側端部よりほぼ中央付近まで、軸線方向に対して平行な一対のスリット３５が形成されている。
また尾栓３０の内周面の後端部側付近には、その内側方向（中心軸方向）に向けて係合凸部３６が突設されており、さらに内周面のやや前端部寄りには、小突起３７が断続的に環状に配列されている。
【００２１】
次に前記ノック棒４０は図５に斜視図で示したように合成樹脂により有底円筒状に形成されており、その開口側端縁には鍔部４１が一体に形成されている。そして鍔部４１の外径は前記尾栓３０の内周面の径より僅かに小径に成され、また円筒本体部４２の外径は前記尾栓３０の後端部側内径より僅かに小径に成されている。
そして円筒本体部４２の周面には軸方向および周方向に対して溝４３がＬ状に形成されており、また周方向の溝４３ａと軸方向の溝４３ｂと接する部分には、外周方向に突出する凸部４４が形成されている。さらに前記Ｌ状の溝４３を避けて一対の角型窓孔４５が周側面上の１８０度対向する面に穿設されている。
【００２２】
この角型窓孔４５は後述するように、カートリッジタンク２０の液体残量を確認するためのものであるが、カートリッジタンク２０の交換時には、この角型窓孔４５に指を掛けてノック棒４０を引き抜くことにより、尾栓３０を本体１０から取り外すことができる。
このとき、角型窓孔４５に掛けた指が、窓孔４５内に臨むカートリッジタンク２０の側面を押圧することがあり、この押圧状態のもとでノック棒４０を引き抜くとカートリッジタンク２０に残っていた液体が周囲に飛散する。
この飛散防止のため、図７、図８に示すように、前記角型窓孔４５には窓孔４５を横断する連結片４５ａが形成されている。
尚、図７は前記連結片をノック棒４０の周方向に形成した場合を示しており、図８は前記連結片をノック棒４０の軸線方向に形成した場合を示している。
これらの図から明らかなように、連結片の配置は図８に示した配置よりも、図７に示した配置の方が、ノック部脱着の際に指掛かりが良く、ノック部の脱着がより容易である。
【００２３】
以上のように構成されたノック棒４０は、図１に示すように底部が尾栓３０の前端開口に挿入される。この時、尾栓３０の内周面に設けられた係合凸部３６がノック棒４０に形成された軸方向の溝４３ｂに係合した状態になされ、さらにノック棒４０を尾栓３０に対して若干力を込めて押し込むと、ノック棒４０の鍔部３１が尾栓３０の内周面に断続的に環状に配列された小突起３７を越えてノック棒４０は尾栓３０内に係合される。
【００２４】
続いて前記カートリッジタンク２０を塗布具本体１０内に挿入し、さらにノック棒４０を係合させた状態の尾栓３０の前端部を、塗布具本体１０の後部開口に向かって押し込むことにより、尾栓３０の外周面に設けたガイド突起３２、３３が塗布具本体１０の後部開口の内面に配置されたガイド突起１６を避けるようにして嵌入される、そして尾栓３０に設けた鍔部３１が本体１０の後部開口縁に押し当たる状態まで嵌入すると、尾栓３０の周面に沿って形成された溝状の凹部３４が、本体１０の内周面に設けた凸部１７に入り込み、液体塗布具の組み立てが完了する。
【００２５】
この時、尾栓３０に設けられたスリット３５が、尾栓３０に対して柔軟性を与え、尾栓３０は比較的スムーズに塗布具本体１０の後部開口に嵌合する。
このように組上げられた状態において、前記ノック棒４０を前方に押圧するとノック棒４０はタンク２０の後端部を押圧し、従って前記タンク２０は本体１０内を前進する。
この時、本体１０の中央部に配置された前記パイプ１３がタンク２０の弁体２３を、コイルバネ２２に抗して押し戻し、弁体２３が解放されてタンク２０内の液体は前記パイプ１３内を流れて前記ブラシ１２ａに導かれる。
【００２６】
そしてノック棒４０の前方への押圧を停止すると、タンク１０内のコイルバネ２２の伸長作用により弁体２３が前記パイプ１３を押し上げ、反作用によりタンク１０自身が本体１０内を後退する。この時、弁体２３は閉じられ、同時にタンク２０の後退により、ノック棒４０は本体１０の後端部方向に突出して元の状態に戻される。
【００２７】
塗布具の使用後において、前記ノック棒４０を本体１０に対して左方向に回動すると、ノック棒４０のＬ状溝４３に係合している尾栓３０の係合凸部３６が、溝４３内に設けた外周方向に突出する凸部４４に軽く押し当たる。この状態でなおもノック棒４０を左方向に回動すると、尾栓３０およびノック棒４０双方の若干の変形により係合凸部３６に対して凸部４４が乗り越え、ノック棒４０に形成された周方向の溝４３ａに係合凸部３６が入り込むことになる。係合凸部３６に対して凸部４４が乗り越える時、適度なクリック感が発生する。
【００２８】
以上のようにノック棒４０に形成された周方向の溝４３ａに尾栓３０の係合凸部３６が入り込んだ状態においては、たとえノック棒４０を前方に押圧してもノック棒４０に形成された周方向の溝４３ａに尾栓３０の係合凸部３６が当接し、ノック棒４０は前方への押圧を阻止するロック状態に成される。
【００２９】
なお、ノック棒４０には一対の角型窓孔４５が周側面上の１８０度対向する面に穿設されており、この窓孔４５を通して半透明の合成樹脂により形成されたカートリッジタンク２０を透視することができ、タンク内部の残留量を目視により確認することが可能となる。
【００３０】
タンク２０を交換しようとする場合には、前記ノック棒４０を把持して適度な力で本体１０の後端側に引くと、ノック棒４０の鍔部４１が尾栓３０を後端方向に引くことになり、尾栓３０の周面に沿って設けた溝状の凹部３４が、本体１０の内側面に設けた凸部１７から脱出し、尾栓３０はノック棒４０と共に本体１０から取り外すことができる。
このとき、角型窓孔４５には図７、図８に示すような窓孔４５を横断する連結片４５ａが形成されているため、角型窓孔４５に掛けた指がカートリッジタンク２０の側面を押圧することがなく、ノック棒４０を引き抜いてもカートリッジタンク２０に残っていた液体が周囲に飛散することはない。
この状態でカートリッジタンク２０を交換し、再び前記と同様な操作により尾栓４０を本体１０に取り付けることで、タンク１０の交換は終了する。
【００３１】
なお、図示例においては尾栓３０の周面に沿って溝状の凹部３４を設け、また本体１０の内周面に、前記溝状の凹部３４に係合する凸部１７を断続的に環状に配列したものを示しているが、例えば尾栓３０の周面に沿って凸部を設け、本体１０の内周面に、凹部を設けるようにしても同様の作用効果が得られる。
もちろん、前記凸部１７を全周にわたり、連続的に設けることも可能である。
【００３２】
図６はノック棒４０の他の実施例を示したものであり、前記した図５に相当する部分は同一符合で示しており、従ってその詳細な説明は省略する。
この図６に示した例は、ノック棒４０の外側面に形成された周方向の溝４３ａの軸方向の溝４３ｂと接する部分に、図５と同様に外周方向に突出する第１の凸部４４を形成し、さらに前記周方向の溝４３ａの略中間部分に、外周方向に突出する第２の凸部４６を形成したものである。
この図６に示した例によると、ノック棒４０のロック操作時に２回のクリック感を与えることができ、ノック棒４０がロック状態に成されたことがより感覚的に認識することができる。
また凸部４６の形成位置を調整するすることにより、尾栓の係合凸部３６がノック棒４０の溝４７に入った際、ほとんど横方向にガタがないようにすることができる。
更に、ノック棒４０の溝４７の底面を溝４３ａの底面よりも高くし、かつ尾栓の係合凸部３６を前記溝４７の底面に軽く接するようになすことにより、ノック棒４０のガタをなくすことができる。
【００３３】
図９は、ノック棒４０のロック状態および否ロック状態が目視で確認できるようにした実施例を示している。
すなわち図９（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はいずれも液体塗布具を後端面方向から見た状態を示しており、尾栓３０の鍔部３１には「しまる」および「あける」という表示が両欠印を中心にして配置されており、ノック棒４０に設けた軸方向の溝４３ｂを指標として兼用するようにしている。
すなわち、（Ａ）の状態では溝４３ｂとしての指標が「しまる」に位置しており、ノック棒４０がロック状態であることが理解できる。また（Ｂ）の状態では溝４３ｂとしての指標が「しまる」と「あける」の中間位置に位置している。さらに（Ｃ）の状態では溝４３ｂとしての指標が「あける」に位置しており、ノック棒４０が否ロック状態であることが理解できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなとおり、請求項１に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、塗布具本体の後端部に着脱可能となるように筒状の尾栓が嵌合され、尾栓の内側方向に向けて形成された係合凸部が、ノック棒の表面の軸方向および周方向に形成されたＬ状の溝に係合するように成されているので、ノック棒を周方向に回転させることで、ノック棒の軸方向への前進動作を阻止するロック作用を得ることができる。
【００３５】
また塗布具本体の後端部に嵌合された尾栓を取り外すことにより、タンクを容易に引き出すことが可能であり、このためにタンクを交換することが可能なスペアカートリッジ式の液体塗布具が簡単な構成により実現できる。
【００３６】
また、請求項２に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、筒状の尾栓の外周面に凸部または凹部を形成し、塗布具本体の尾栓との接触部に凹部または凸部を形成し、さらに筒状の尾栓の軸線方向に対して平行なスリットを形成させるようにしたので、前記両者の凹凸の嵌合部に機械的な柔軟性が与えられ、本体に対する尾栓の取り付けおよび取り外し操作に良好な感触をもたらすことができる。
【００３７】
また、請求項３に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分に、外周方向に突出する凸部を形成するようにしたので、ノック棒のロック操作時に良好なクリック感を与えることができる。
【００３８】
また、請求項４に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、さらに周方向の溝の略中間部分にも外周方向に突出する第２の凸部を形成するようにしたので、ノック棒のロック操作時に２回のクリック感を与えることができ、ロック状態に成されたことがより感覚的に認識することができる。
【００３９】
さらに、請求項５に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、ノック棒の周側面に窓孔を形成したことで、塗布具本体に収納されたカートリッジ式タンクを透視することが可能となり、タンク内部の残留量を目視により確認することが可能となる。
【００４０】
また請求項６に記載のカートリッジ式液体塗布具によれば、窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにしたため、ノック棒を引き抜く際、カートリッジタンクに残っていた液体が周囲に飛散することはない。
【００４１】
以上のように本発明の液体塗布具によると、例示した従来のものに比較してコイルバネによってノック棒を後端方向に付勢する必要はなく、従って尾栓を塗布具本体に対して強固に固定する必要もなくなる。よって交換可能なカートリッジ型のタンクを利用可能にすることができる。加えて簡単な構成によりノック棒の不用意な押圧を阻止するためのロック機構を構成することが可能であり、さらにロックを成す場合において、良好なクリック感を得ることができるカートリッジ式液体塗布具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカートリッジ式液体塗布具の実施例を構成部品ごとに分解した状態で示した部分破断断面図である。
【図２】図１に示す実施例における各構成部品を組み立てた状態を示す部分縦断面図である。
【図３】図１に示される尾栓の外観を示した構成図である。
【図４】同じく尾栓を斜視図および中央断面図として示した構成図である。
【図５】図１に示されるノック棒の外観を拡大して示した斜視図である。
【図６】ノック棒の他の実施例を示した斜視図である。
【図７】ノック棒の窓孔に連結片を設けた斜視図である。
【図８】ノック棒の窓孔に他の連結片を設けた斜視図である。
【図９】ノック棒のロック機能を説明する正面図である。
【図１０】従来の液体塗布具の例を示した中央断面図である。
【図１１】従来の他の液体塗布具の例を示した部分斜視図である。
【図１２】従来のその他の液体塗布具の例を示した部分縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 塗布具本体
１２ａ ブラシ（含浸体）
１５ キャップ
１７ 凸部
２０ タンク
３０ 尾栓
３４ 凹部（溝）
３５ スリット
３６ 係合凸部
４０ ノック棒
４３ Ｌ状溝
４４ 凸部（第１凸部）
４５ 窓孔
４５ａ 連結片
４６ 凸部（第２凸部）
Claims (7)
- 筒状に成された塗布具本体の内部に液体を封入したカートリッジ式タンクを収納すると共に、塗布具本体の前端部に前記タンクに封入された液体を塗布するための含浸体を設けたものであって、
前記塗布具本体の後端部に着脱可能となるように嵌合され、その内側方向に向けて係合凸部が形成された筒状の尾栓と、
前記筒状の尾栓の内側部に配置され、尾栓の内側方向に向けて形成された前記係合凸部に係合して軸方向および周方向に摺動可能なＬ状の溝が形成されると共に、軸方向への押圧力により塗布具本体に収納された前記タンクを塗布具本体の先端部方向へ押圧されるように成されたノック棒とを具備し、
前記ノック棒の周側面には前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔を形成して成ることを特徴とするカートリッジ式液体塗布具。 - 筒状に成された塗布具本体の内部に液体を封入したカートリッジ式タンクを収納すると共に、塗布具本体の前端部に前記タンクに封入された液体を塗布するための含浸体を設けたものであって、
前記塗布具本体の後端部に着脱可能となるように嵌合され、その内側方向に向けて係合凸部が形成された筒状の尾栓と、
前記筒状の尾栓の内側部に配置され、尾栓の内側方向に向けて形成された前記係合凸部に係合して軸方向および周方向に摺動可能なＬ状の溝が形成されると共に、軸方向への押圧力により塗布具本体に収納された前記タンクを塗布具本体の先端部方向へ押圧されるように成されたノック棒とを具備し、
前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する凸部が形成されていることを特徴とするカートリッジ式液体塗布具。 - 前記筒状の尾栓の外周面には凸部または凹部が形成され、前記塗布具本体の尾栓との接触部には、尾栓の外周面に設けられた前記凸部または凹部に係合する凹部または凸部が形成され、且つ筒状の尾栓にはその軸線方向に対して平行なスリットが形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカートリッジ式液体塗布具。
- 前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する凸部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ式液体塗布具。
- 前記ノック棒の外側面に形成された周方向の溝の軸方向の溝と接する部分には、外周方向に突出する第１の凸部が形成され、また前記周方向の溝の中間部分には、外周方向に突出する第２の凸部が形成されていることを特徴とする請求項２または請求項４に記載のカートリッジ式液体塗布具。
- 前記ノック棒の周側面には前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔を形成して成ることを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ式液体塗布具。
- 前記ノック棒の周側面には前記Ｌ状の溝を避けて塗布具本体に収納された前記カートリッジ式タンクを透視し得る窓孔を形成すると共に、前記窓孔に連結片を設け、前記窓孔内に臨むカートリッジ式タンクを指によって押圧することないようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項６に記載のカートリッジ式液体塗布具。
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