JP3593239B2 - 合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置とそのバネ部材 - Google Patents
合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置とそのバネ部材 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置とそのバネ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製のトリガー式液体噴出器は、一般に、容器体の口頸部へ取り付ける装着筒の上部内から垂直筒を起立させ、該垂直筒には上端から射出筒を、かつ中間部からシリンダをそれぞれ前方へと突設し、その射出筒の前部からトリガーを前後揺動自在に垂設し、そのシリンダにプランジャと該プランジャを前方（出方向）へ付勢するコイルスプリングとを可動に内装させて、該プランジャを上記トリガーの上部に機械的に連繋させ、該トリガーの揺動操作によりプランジャを進退させて、シリンダ内に容器体内の液体を吸い込んでは加圧し、射出筒前端のノズルから噴出させるように形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、この種の合成樹脂製液体噴出器では、構成部材の大半が合成樹脂製であるが、シリンダに内装されたコイルスプリングは金属製である。そのために、廃棄されたものを破砕機で破砕処理する場合などには、その金属製のコイルスプリングで機器内の破砕刃等を損傷することがある。
この破砕刃等の損傷を防ぐには、廃棄の際に内部の金属製コイルスプリングを取り除くことができればよいが、内部まで分解してこれを取り出すことは極めて困難である。殊に、一般家庭にはほとんど期待できない。
金属製のコイルスプリングをそのままで合成樹脂製等にしたのでは、弾性に著しい差異があるために弾力が不足する。
そこで、本発明は、エラストマー等によりこの材質にふさわしい形態に形成したトリガー付勢用バネ部材とこれを用いたトリガー付勢装置を提供し、そのような金属製の内蔵のコイルスプリングを排して、破砕時における破砕刃の損傷等を防止するとともに、十分な弾力、トリガー付勢力を確保し得るようにし、また、取り付けを容易にしようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、請求項１の発明は、シリンダ３に内装させる筒状の弾性伸縮部８の前端にそのシリンダ３の外縁へ嵌合させる折り返し嵌合部９を連設するとともに、後端にそのシリンダ３内のプランジャ４の周面へ嵌着係合させる内向きフランジ状連結部１０を連設して、エラストマーその他の非金属伸縮弾性材料により一体に形成したことを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、前方へと突設したシリンダ３内にプランジャ４を進退可動に遊挿させ、該プランジャには、後端部外周に環状ピストン５を周設して、該環状ピストンを上記シリンダ３内に摺動自在に嵌合させ、かつ、前端部を上記シリンダ３の前方に配したトリガー６と機械的に連繋させ、更に、そのプランジャ４には、上記環状ピストン５の直前部外周に凹溝７を周設し、また、上記シリンダ３にエラストマーその他の非金属伸縮弾性材料により一体に形成したトリガー付勢用バネ部材２を内装し、該トリガー付勢用バネ部材には、筒状の弾性伸縮部８を設けて、該弾性伸縮部を上記シリンダ３の前部と上記プランジャ４との間に遊挿させるとともに、該弾性伸縮部８の前端に折り返し嵌合部９を連設して、該折り返し嵌合部をそのシリンダ３の前端外縁へ嵌合させ、かつ、後端に内向きフランジ状連結部１０を連設して、該内向きフランジ状連結部を上記プランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させたことを特徴とする。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項２のトリガー式液体噴出器の合成樹脂製トリガー付勢装置にあって、上記シリンダ３の前端部外面にそのシリンダ３内部と通じる適数の通気溝１１を配設し、また、そのシリンダ３の下部適所に容器体へと通じる空気孔１２を穿設して、それらの通気溝１１、上記シリンダ３の前部と上記トリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び上記空気孔１２を通じて容器体内へ外気を導入する外気導入路１４を形成して成る。
【０００７】
【発明の実施の形態】
その１．
図１乃至図３は、請求項１乃至請求項３の発明に係る合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置とそのトリガー付勢用バネ部材の実施の形態を示している。
図において、１は、トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置であり、２は、該トリガー付勢装置のトリガー付勢用バネ部材である。
【０００８】
トリガー付勢装置１は、前方へと突設したシリンダ３内にプランジャ４を進退可動に遊挿させ、該プランジャには、後端部外周に環状ピストン５を周設して、該環状ピストンをシリンダ３内に摺動自在に嵌合させ、かつ、前端部をシリンダ３の前方に配したトリガー６と機械的に連繋させ、更に、プランジャ４には、環状ピストン５の直前部外周に凹溝７を周設し、また、シリンダ３の前部に伸縮弾性材料たるエラストマーにより一体成形したトリガー付勢用バネ部材２を内装している。
【０００９】
トリガー付勢用バネ部材２は、シリンダ３に内装させる筒状の弾性伸縮部８の前端にシリンダ３の前端外縁へ嵌合させる折り返し嵌合部９を連設するとともに、後端にシリンダ３内のプランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させる内向きフランジ状連結部１０を連設して、エラストマーにより一体成形しており、その弾性伸縮部８をシリンダ３の前部とプランジャ４との間に遊挿させ、その折り返し嵌合部９をシリンダ３の前端外縁へ嵌合させ、かつ、その内向きフランジ状連結部１０をプランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させている。なお、かかるトリガー付勢用バネ部材２は、同様の非金属伸縮弾性材料であればエラストマー以外のものでもよく、その弾性伸縮部８は籠状等でもよい。
【００１０】
トリガー付勢装置１には、容器体内へと外気を導入する外気導入路１４を形成しており、該外気導入路は、シリンダ３の前端部外面にそのシリンダ３内部に通じる適数の通気溝１１を配設し、シリンダ３の下部適所すなわち押し込み前のプランジャ４の環状ピストン５が閉孔し得る位置に容器体へと通じる空気孔１２を穿設して、プランジャ４の押し込みによる環状ピストン５の移動に伴い該空気孔１２が開孔して、それらの通気溝１１、上記シリンダ３の前部と上記トリガー付勢用バネ部材１の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び上記空気孔１２を通じて容器体内へと外気を導入し得るようにしている。
【００１１】
プランジャ５の凹溝７は、プランジャ４の中途部外周に軟材質のリング状の押え１５を嵌合固定させることにより、該押えと環状ピストン５との間にＴ溝状に形成し、これに対応させてトリガー付勢用バネ部材２の内向きフランジ状連結部１０を断面Ｔ字状に形成して、該内向きフランジ状連結部をその凹溝７に嵌着係合させており、その押え１５には、内周に２条の係合凹溝１６を周設し、これらに対応するプランジャ４の中途部外周に２条の係合突条１７を周設して、相互に不動に嵌合させ、その押え１５の外周とトリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部８との間にわずかな隙間をもたせている。
また、シリンダ３の前端外周に係合凹溝１８を周設し、これに対応するトリガー付勢用バネ部材２の前記折り返し嵌合部９の内周に係合突条１９を周設して、相互に不動に嵌合させている。
プランジャ４の前端部とトリガー６との機械的な連繋は、プランジャ４の前端部に左右一対の軸受凹部２０を設け、トリガー６の上部にそのプランジャ４の前端部を遊挿させる枠部２１を設けて、該枠部にそのプランジャ４の前端部を遊挿させ、該枠部の後端内面にそれらの軸受凹部と対応する左右一対の片持軸２２を設けて、両片持軸２２を両軸受凹部２０へ嵌合連結させている。
【００１２】
ここで、トリガー式噴出器の他の各部について、図１乃至図３に従い簡単に説明すると、２３は、容器体の口頸部に螺合等により嵌合させる装着筒、２４は、該装着筒の上部内側から起立させた噴出器本体取付け部材で、噴出器本体の外垂直筒内面へ嵌合させる内垂直筒２５を立設している。
【００１３】
２６は、噴出器本体で、上記内垂直筒外面へ嵌合させた外垂直筒２７上端からは射出筒２８を、また外垂直筒下部からは円筒状のシリンダ３を、それぞれ前方へと突設している。射出筒２８の前部にはノズルヘッド取付筒２９を嵌合させ、該取付筒の前部にはノズル孔３１付きのノズルヘッド３０を嵌合させ、ノズルヘッド取付筒２９の内部に射出筒２８の流路を開閉する弾性部材から成る吐出弁３２を内装し、ノズルヘッドの外部にノズル孔３１を開閉する蓋板付き部材３３を設けている。
【００１４】
外垂直筒２７と内垂直筒２５との嵌合で内外二重筒に形成した垂直筒３４内上部には、合成樹脂製の玉弁を有する吸込弁３５を設け、該吸込弁の上流側を内垂直筒２５から嵌合垂設した吸上げパイプ３６に連通させ、かつ、下流側をシリンダ３の後端及び射出筒２８へ連通させている。
射出筒２８の前部からは、前後方向への揺動自在に上述のトリガー６を斜下前方へと垂下させている。
【００１５】
プランジャ４は合成樹脂成形の都合上等から後面に開口する深穴３７を有するので、該深穴を閉じるための小筒３８を外垂直筒２７の前面からシリンダ３内へと突設して、該小筒にその深穴３７を摺動自在に嵌合させ、また、外垂直筒２７内に容器体内へと開通する通気路３９を設けて、該通気路をその小筒３８に連通させ、プランジャ４の進退に伴いその深穴に呼吸させることで空気の抵抗を除いている。
【００１６】
如上の構成であり、図示のトリガー式噴出器は、装着筒２３をもって容器体の口頸部に装着して使用する。而して、図１が示す状態からノズルヘッド３０の蓋板付き部材３３を開蓋させてトリガー６を引き寄せると、トリガー付勢装置１において、トリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部８が弾性伸長し、プランジャ４が押し込まれて、図２、図３が示す状態となる。これに伴い、シリンダ３内が高圧化して、シリンダ内の液体は射出筒２８に入り、吐出弁３２を開弁させて、ノズルヘッド３０のノズル孔３１から噴出する。また、この際には、環状ピストン５の移動により空気孔１２が開孔し、通気溝１１、シリンダ３の前部とトリガー付勢用バネ部材１の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び空気孔１２すなわち外気導入路１４を通じて容器体内へと外気が導入され、容器体内の負圧化が防止される。
トリガー６を離すと、弾性伸長したトリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部８が収縮してその弾力でプランジャ４及びトリガー６が元の位置に復帰することとなる。このときシリンダ３内が負圧化し、吸込弁３５が開弁し、容器体内の液体が吸上げパイプ３６を通じてシリンダ３内へと吸い上げられ、こうしてシリンダ３内に入った液体は次回のトリガー引き寄せ操作による液体噴出に備える。また、空気孔１２が環状ピストン５で再び閉じられ、外気導入路１４からの液漏れが防止される。
【００１７】
その２．
図４は、他の実施の形態を示している。
この場合は、上述の実施の形態その１．のものにおいて、軟材質の押え１５にプランジャ４の前端部を包覆するプランジャ前端部カバー４０を一体に連設し、該プランジャ前端部カバー及びプランジャ前端部の前端面に窪み４１，４２を形成し、また、トリガー６の上部後面に後方へ向けてプランジャ押圧片４３を設けて、該プランジャ押圧片をプランジャ前端部カバー４０の前端面の窪み４１に当接させている。
他の構造及び作用等については、実施の形態その１．のものと同じであるから、説明を省略する。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１、請求項２、請求項３の発明によれば、既述構成としたので、トリガー付勢用バネ部材２は、全体を弾性に富むエラストマー等の非金属伸縮弾性材料により容易に一体成形でき、また、容易にかつ安定に取り付けでき、しかも、このようにして一体成形した簡単な構造のものであっても十分な弾性を確保でき、寸法公差を大きくすることができて歩留りを改善でき、したがって、エラストマー等の非金属伸縮弾性材料ではあってもその材質にふさわしい形態で十分な機能を発揮させることができる。
そして、このバネ部材２を合成樹脂製のトリガー式液体噴出器に装備させることで、従来、シリンダに内蔵させていた金属製のコイルスプリングを排することができて、廃棄の際の破砕における破砕刃の損傷等を防止できる。
【００１９】
加えて、請求項２の発明によれば、既述構成としたので、トリガー付勢装置を簡潔に構成でき、その組み立てが容易であり、的確な動作を確保できる。
【００２０】
また、請求項３の発明によれば、既述構成としたので、容器体内へ外気を導入する外気導入路１４を簡単にしかも専用部材を要することもなく簡潔に形成でき、的確に外気を導入できて、容器体内の負圧化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１乃至請求項３に発明に係る実施の形態その１．を示す縦断側面図である。
【図２】同実施の形態における動作状態を示す縦断側面図である。
【図３】図２の要部拡大断面図である。
【図４】請求項１乃至請求項３に発明に係る実施の形態その２．を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１…トリガー付勢装置 ２…トリガー付勢用バネ部材
３…シリンダ ４…プランジャ
５…環状ピストン ６…トリガー
７…凹溝 ８…弾性伸縮部
９…折り返し嵌合部 １０…内向きフランジ状連結部
１１…通気溝 １２…空気孔
１３…隙間 １４…外気導入路
１５…押え １６…係合凹溝
１７…係合突条 １８…係合凹溝
１９…係合突条 ２０…軸受凹部
２１…枠部 ２２…片持軸
２３…装着筒 ２４…噴出器本体取付け部材
２５…内垂直筒 ２６…噴出器本体
２７…外垂直筒 ２８…射出筒
２９…ノズルヘッド取付筒 ３０…ノズルヘッド
３１…ノズル孔 ３２…吐出弁
３３…蓋板付き部材 ３４…垂直筒
３５…吸込弁 ３６…吸上げパイプ
３７…深穴 ３８…小筒
３９…通気路 ４０…プランジャ前端部カバー
４１…窪み ４２…窪み
４３…プランジャ押圧片
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置とそのバネ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製のトリガー式液体噴出器は、一般に、容器体の口頸部へ取り付ける装着筒の上部内から垂直筒を起立させ、該垂直筒には上端から射出筒を、かつ中間部からシリンダをそれぞれ前方へと突設し、その射出筒の前部からトリガーを前後揺動自在に垂設し、そのシリンダにプランジャと該プランジャを前方（出方向）へ付勢するコイルスプリングとを可動に内装させて、該プランジャを上記トリガーの上部に機械的に連繋させ、該トリガーの揺動操作によりプランジャを進退させて、シリンダ内に容器体内の液体を吸い込んでは加圧し、射出筒前端のノズルから噴出させるように形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、この種の合成樹脂製液体噴出器では、構成部材の大半が合成樹脂製であるが、シリンダに内装されたコイルスプリングは金属製である。そのために、廃棄されたものを破砕機で破砕処理する場合などには、その金属製のコイルスプリングで機器内の破砕刃等を損傷することがある。
この破砕刃等の損傷を防ぐには、廃棄の際に内部の金属製コイルスプリングを取り除くことができればよいが、内部まで分解してこれを取り出すことは極めて困難である。殊に、一般家庭にはほとんど期待できない。
金属製のコイルスプリングをそのままで合成樹脂製等にしたのでは、弾性に著しい差異があるために弾力が不足する。
そこで、本発明は、エラストマー等によりこの材質にふさわしい形態に形成したトリガー付勢用バネ部材とこれを用いたトリガー付勢装置を提供し、そのような金属製の内蔵のコイルスプリングを排して、破砕時における破砕刃の損傷等を防止するとともに、十分な弾力、トリガー付勢力を確保し得るようにし、また、取り付けを容易にしようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、請求項１の発明は、シリンダ３に内装させる筒状の弾性伸縮部８の前端にそのシリンダ３の外縁へ嵌合させる折り返し嵌合部９を連設するとともに、後端にそのシリンダ３内のプランジャ４の周面へ嵌着係合させる内向きフランジ状連結部１０を連設して、エラストマーその他の非金属伸縮弾性材料により一体に形成したことを特徴とする。
【０００５】
請求項２の発明は、前方へと突設したシリンダ３内にプランジャ４を進退可動に遊挿させ、該プランジャには、後端部外周に環状ピストン５を周設して、該環状ピストンを上記シリンダ３内に摺動自在に嵌合させ、かつ、前端部を上記シリンダ３の前方に配したトリガー６と機械的に連繋させ、更に、そのプランジャ４には、上記環状ピストン５の直前部外周に凹溝７を周設し、また、上記シリンダ３にエラストマーその他の非金属伸縮弾性材料により一体に形成したトリガー付勢用バネ部材２を内装し、該トリガー付勢用バネ部材には、筒状の弾性伸縮部８を設けて、該弾性伸縮部を上記シリンダ３の前部と上記プランジャ４との間に遊挿させるとともに、該弾性伸縮部８の前端に折り返し嵌合部９を連設して、該折り返し嵌合部をそのシリンダ３の前端外縁へ嵌合させ、かつ、後端に内向きフランジ状連結部１０を連設して、該内向きフランジ状連結部を上記プランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させたことを特徴とする。
【０００６】
請求項３の発明は、請求項２のトリガー式液体噴出器の合成樹脂製トリガー付勢装置にあって、上記シリンダ３の前端部外面にそのシリンダ３内部と通じる適数の通気溝１１を配設し、また、そのシリンダ３の下部適所に容器体へと通じる空気孔１２を穿設して、それらの通気溝１１、上記シリンダ３の前部と上記トリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び上記空気孔１２を通じて容器体内へ外気を導入する外気導入路１４を形成して成る。
【０００７】
【発明の実施の形態】
その１．
図１乃至図３は、請求項１乃至請求項３の発明に係る合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置とそのトリガー付勢用バネ部材の実施の形態を示している。
図において、１は、トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置であり、２は、該トリガー付勢装置のトリガー付勢用バネ部材である。
【０００８】
トリガー付勢装置１は、前方へと突設したシリンダ３内にプランジャ４を進退可動に遊挿させ、該プランジャには、後端部外周に環状ピストン５を周設して、該環状ピストンをシリンダ３内に摺動自在に嵌合させ、かつ、前端部をシリンダ３の前方に配したトリガー６と機械的に連繋させ、更に、プランジャ４には、環状ピストン５の直前部外周に凹溝７を周設し、また、シリンダ３の前部に伸縮弾性材料たるエラストマーにより一体成形したトリガー付勢用バネ部材２を内装している。
【０００９】
トリガー付勢用バネ部材２は、シリンダ３に内装させる筒状の弾性伸縮部８の前端にシリンダ３の前端外縁へ嵌合させる折り返し嵌合部９を連設するとともに、後端にシリンダ３内のプランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させる内向きフランジ状連結部１０を連設して、エラストマーにより一体成形しており、その弾性伸縮部８をシリンダ３の前部とプランジャ４との間に遊挿させ、その折り返し嵌合部９をシリンダ３の前端外縁へ嵌合させ、かつ、その内向きフランジ状連結部１０をプランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させている。なお、かかるトリガー付勢用バネ部材２は、同様の非金属伸縮弾性材料であればエラストマー以外のものでもよく、その弾性伸縮部８は籠状等でもよい。
【００１０】
トリガー付勢装置１には、容器体内へと外気を導入する外気導入路１４を形成しており、該外気導入路は、シリンダ３の前端部外面にそのシリンダ３内部に通じる適数の通気溝１１を配設し、シリンダ３の下部適所すなわち押し込み前のプランジャ４の環状ピストン５が閉孔し得る位置に容器体へと通じる空気孔１２を穿設して、プランジャ４の押し込みによる環状ピストン５の移動に伴い該空気孔１２が開孔して、それらの通気溝１１、上記シリンダ３の前部と上記トリガー付勢用バネ部材１の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び上記空気孔１２を通じて容器体内へと外気を導入し得るようにしている。
【００１１】
プランジャ５の凹溝７は、プランジャ４の中途部外周に軟材質のリング状の押え１５を嵌合固定させることにより、該押えと環状ピストン５との間にＴ溝状に形成し、これに対応させてトリガー付勢用バネ部材２の内向きフランジ状連結部１０を断面Ｔ字状に形成して、該内向きフランジ状連結部をその凹溝７に嵌着係合させており、その押え１５には、内周に２条の係合凹溝１６を周設し、これらに対応するプランジャ４の中途部外周に２条の係合突条１７を周設して、相互に不動に嵌合させ、その押え１５の外周とトリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部８との間にわずかな隙間をもたせている。
また、シリンダ３の前端外周に係合凹溝１８を周設し、これに対応するトリガー付勢用バネ部材２の前記折り返し嵌合部９の内周に係合突条１９を周設して、相互に不動に嵌合させている。
プランジャ４の前端部とトリガー６との機械的な連繋は、プランジャ４の前端部に左右一対の軸受凹部２０を設け、トリガー６の上部にそのプランジャ４の前端部を遊挿させる枠部２１を設けて、該枠部にそのプランジャ４の前端部を遊挿させ、該枠部の後端内面にそれらの軸受凹部と対応する左右一対の片持軸２２を設けて、両片持軸２２を両軸受凹部２０へ嵌合連結させている。
【００１２】
ここで、トリガー式噴出器の他の各部について、図１乃至図３に従い簡単に説明すると、２３は、容器体の口頸部に螺合等により嵌合させる装着筒、２４は、該装着筒の上部内側から起立させた噴出器本体取付け部材で、噴出器本体の外垂直筒内面へ嵌合させる内垂直筒２５を立設している。
【００１３】
２６は、噴出器本体で、上記内垂直筒外面へ嵌合させた外垂直筒２７上端からは射出筒２８を、また外垂直筒下部からは円筒状のシリンダ３を、それぞれ前方へと突設している。射出筒２８の前部にはノズルヘッド取付筒２９を嵌合させ、該取付筒の前部にはノズル孔３１付きのノズルヘッド３０を嵌合させ、ノズルヘッド取付筒２９の内部に射出筒２８の流路を開閉する弾性部材から成る吐出弁３２を内装し、ノズルヘッドの外部にノズル孔３１を開閉する蓋板付き部材３３を設けている。
【００１４】
外垂直筒２７と内垂直筒２５との嵌合で内外二重筒に形成した垂直筒３４内上部には、合成樹脂製の玉弁を有する吸込弁３５を設け、該吸込弁の上流側を内垂直筒２５から嵌合垂設した吸上げパイプ３６に連通させ、かつ、下流側をシリンダ３の後端及び射出筒２８へ連通させている。
射出筒２８の前部からは、前後方向への揺動自在に上述のトリガー６を斜下前方へと垂下させている。
【００１５】
プランジャ４は合成樹脂成形の都合上等から後面に開口する深穴３７を有するので、該深穴を閉じるための小筒３８を外垂直筒２７の前面からシリンダ３内へと突設して、該小筒にその深穴３７を摺動自在に嵌合させ、また、外垂直筒２７内に容器体内へと開通する通気路３９を設けて、該通気路をその小筒３８に連通させ、プランジャ４の進退に伴いその深穴に呼吸させることで空気の抵抗を除いている。
【００１６】
如上の構成であり、図示のトリガー式噴出器は、装着筒２３をもって容器体の口頸部に装着して使用する。而して、図１が示す状態からノズルヘッド３０の蓋板付き部材３３を開蓋させてトリガー６を引き寄せると、トリガー付勢装置１において、トリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部８が弾性伸長し、プランジャ４が押し込まれて、図２、図３が示す状態となる。これに伴い、シリンダ３内が高圧化して、シリンダ内の液体は射出筒２８に入り、吐出弁３２を開弁させて、ノズルヘッド３０のノズル孔３１から噴出する。また、この際には、環状ピストン５の移動により空気孔１２が開孔し、通気溝１１、シリンダ３の前部とトリガー付勢用バネ部材１の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び空気孔１２すなわち外気導入路１４を通じて容器体内へと外気が導入され、容器体内の負圧化が防止される。
トリガー６を離すと、弾性伸長したトリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部８が収縮してその弾力でプランジャ４及びトリガー６が元の位置に復帰することとなる。このときシリンダ３内が負圧化し、吸込弁３５が開弁し、容器体内の液体が吸上げパイプ３６を通じてシリンダ３内へと吸い上げられ、こうしてシリンダ３内に入った液体は次回のトリガー引き寄せ操作による液体噴出に備える。また、空気孔１２が環状ピストン５で再び閉じられ、外気導入路１４からの液漏れが防止される。
【００１７】
その２．
図４は、他の実施の形態を示している。
この場合は、上述の実施の形態その１．のものにおいて、軟材質の押え１５にプランジャ４の前端部を包覆するプランジャ前端部カバー４０を一体に連設し、該プランジャ前端部カバー及びプランジャ前端部の前端面に窪み４１，４２を形成し、また、トリガー６の上部後面に後方へ向けてプランジャ押圧片４３を設けて、該プランジャ押圧片をプランジャ前端部カバー４０の前端面の窪み４１に当接させている。
他の構造及び作用等については、実施の形態その１．のものと同じであるから、説明を省略する。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１、請求項２、請求項３の発明によれば、既述構成としたので、トリガー付勢用バネ部材２は、全体を弾性に富むエラストマー等の非金属伸縮弾性材料により容易に一体成形でき、また、容易にかつ安定に取り付けでき、しかも、このようにして一体成形した簡単な構造のものであっても十分な弾性を確保でき、寸法公差を大きくすることができて歩留りを改善でき、したがって、エラストマー等の非金属伸縮弾性材料ではあってもその材質にふさわしい形態で十分な機能を発揮させることができる。
そして、このバネ部材２を合成樹脂製のトリガー式液体噴出器に装備させることで、従来、シリンダに内蔵させていた金属製のコイルスプリングを排することができて、廃棄の際の破砕における破砕刃の損傷等を防止できる。
【００１９】
加えて、請求項２の発明によれば、既述構成としたので、トリガー付勢装置を簡潔に構成でき、その組み立てが容易であり、的確な動作を確保できる。
【００２０】
また、請求項３の発明によれば、既述構成としたので、容器体内へ外気を導入する外気導入路１４を簡単にしかも専用部材を要することもなく簡潔に形成でき、的確に外気を導入できて、容器体内の負圧化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１乃至請求項３に発明に係る実施の形態その１．を示す縦断側面図である。
【図２】同実施の形態における動作状態を示す縦断側面図である。
【図３】図２の要部拡大断面図である。
【図４】請求項１乃至請求項３に発明に係る実施の形態その２．を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１…トリガー付勢装置 ２…トリガー付勢用バネ部材
３…シリンダ ４…プランジャ
５…環状ピストン ６…トリガー
７…凹溝 ８…弾性伸縮部
９…折り返し嵌合部 １０…内向きフランジ状連結部
１１…通気溝 １２…空気孔
１３…隙間 １４…外気導入路
１５…押え １６…係合凹溝
１７…係合突条 １８…係合凹溝
１９…係合突条 ２０…軸受凹部
２１…枠部 ２２…片持軸
２３…装着筒 ２４…噴出器本体取付け部材
２５…内垂直筒 ２６…噴出器本体
２７…外垂直筒 ２８…射出筒
２９…ノズルヘッド取付筒 ３０…ノズルヘッド
３１…ノズル孔 ３２…吐出弁
３３…蓋板付き部材 ３４…垂直筒
３５…吸込弁 ３６…吸上げパイプ
３７…深穴 ３８…小筒
３９…通気路 ４０…プランジャ前端部カバー
４１…窪み ４２…窪み
４３…プランジャ押圧片
Claims (3)
- シリンダ３に内装させる筒状の弾性伸縮部８の前端にそのシリンダ３の外縁へ嵌合させる折り返し嵌合部９を連設するとともに、後端にそのシリンダ３内のプランジャ４の周面へ嵌着係合させる内向きフランジ状連結部１０を連設して、エラストマーその他の非金属伸縮弾性材料により一体に形成したことを特徴とする合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢用バネ部材。
- 前方へと突設したシリンダ３内にプランジャ４を進退可動に遊挿させ、該プランジャには、後端部外周に環状ピストン５を周設して、該環状ピストンを上記シリンダ３内に摺動自在に嵌合させ、かつ、前端部を上記シリンダ３の前方に配したトリガー６と機械的に連繋させ、更に、そのプランジャ４には、上記環状ピストン５の直前部外周に凹溝７を周設し、また、上記シリンダ３にエラストマーその他の非金属伸縮弾性材料により一体に形成したトリガー付勢用バネ部材２を内装し、該トリガー付勢用バネ部材には、筒状の弾性伸縮部８を設けて、該弾性伸縮部を上記シリンダ３の前部と上記プランジャ４との間に遊挿させるとともに、該弾性伸縮部８の前端に折り返し嵌合部９を連設して、該折り返し嵌合部をそのシリンダ３の前端外縁へ嵌合させ、かつ、後端に内向きフランジ状連結部１０を連設して、該内向きフランジ状連結部を上記プランジャ４の凹溝７へ嵌着係合させたことを特徴とする合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置。
- 上記シリンダ３の前端部外面にそのシリンダ３内部と通じる適数の通気溝１１を配設し、また、そのシリンダ３の下部適所に容器体へと通じる空気孔１２を穿設して、それらの通気溝１１、上記シリンダ３の前部と上記トリガー付勢用バネ部材２の弾性伸縮部４との間の隙間１３及び上記空気孔１２を通じて容器体内へ外気を導入する外気導入路１４を形成した請求項２記載の合成樹脂製トリガー式液体噴出器のトリガー付勢装置。
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