JP3618927B2 - トリガー式噴出器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリガー式噴出器に関するものである。
ここに、トリガー式噴出器とは、トリガー式の噴霧器、噴射器、泡出器等をいうものとする。
【０００２】
【従来の技術】
トリガーで作動されるプランジャ型ポンプを備えた合成樹脂製のトリガー式噴出器は既に周知である（例えば実開昭６２‐１７０１６８ 号公報）。
この種のトリガー式噴出器は、プランジャ型ポンプを有する噴出器本体の適所にトリガーを可動に装着し、該トリガーとプランジャ型ポンプのプランジャとを機械的に連繋させて、トリガーの引き操作でプランジャを出入させることによりポンプを作動させ、液体の噴出を得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のこの種のトリガー式噴出器は、そのプランジャ型ポンプにおいて、シリンダの内部にコイルスプリングを内装し、このコイルスプリングでプランジャを出方向に付勢して、押し込みしたプランジャやトリガーを復帰させるようにしていることから、
▲１▼ シリンダの実質容積がコイルスプリングで縮減されるため、所定の実質容積を確保するにはシリンダが大きくなり、効率が悪くなる。
▲２▼ シリンダ内での液体の流れがそのコイルスプリングで阻害される。
▲３▼ シリンダに気密水密に嵌挿させるプランジャに対し、その嵌挿に際して、コイルスプリングの弾力が嵌挿に逆らう方向で作用するため、組み立てが容易でない。
▲４▼ 総じて、かなりのコスト高となる。
等の問題点がある。
本発明は、これらのことを考慮し、プランジャ型ポンプをベローズ型ポンプに代えて弾性ベローズの弾力を復帰ばねに兼用することにより、復帰用のコイルスプリング等を排して、組み立てを容易にし、上記各問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる観点に鑑み、本発明は、上流端に吸上げパイプ２を垂設した吸込み流路３を有しかつ下流端にノズル４を付設した吐出流路５を有する噴出器本体１に、ベローズ型ポンプ６と、該ベローズ型ポンプ６の弾性ベローズ７を圧縮させるトリガー８とを装備させ、
上記噴出器本体１には、そのベローズ型ポンプ６につき、上記トリガー８の背後にてそのトリガー８の上部と対面する環状のベローズ嵌着部９を設け、
上記弾性ベローズ７を基端部開放、先端部閉塞に形成するとともに、その基端部10に嵌合筒11を一体に連設して、該嵌合筒11を上記ベローズ嵌着部９に水密に嵌合固定させ、
かつ、先端部12の端面を凹面13に形成して、該凹面13を上記トリガー８の上部に設けた押圧突子14に突き当て、
また、上記ベローズ嵌着部９の囲成内部に、上記吸込み流路３へと連通させた吸込み弁15と、上記吐出流路５へと連通させた吐出弁16とを設け、
更に、上記ベローズ嵌着部９に隣接させて容器体内部へと開通させる外気導入路17を設け、該外気導入路17の適所に常閉の空気弁18を設け、
かつ、上記トリガー８の適所に引き操作に伴いその空気弁18を強制開弁させる機械的開弁手段19を講じ、
上記外気導入路 17 を、上記噴出器本体１に上記弾性ベローズ７の基端部 10 を囲繞する短筒 20 を設けて、該短筒 20 内から容器体内部へと開通させることで形成し、
上記空気弁 18 を、上記弾性ベローズ７の基端部 10 の外周にスカート 21 を周設して、該スカート 21 を上記短筒 20 に気密に嵌合させることで形成し、
上記機械的開弁手段 19 を、上記スカート 21 の一部と対応する上記トリガー８の適所に引き操作に伴いそのスカート 21 を機械的強制的に押し開ける突片 22 を突設することで形成した。
【０００６】
図において、１は、上流端に吸上げパイプ２を垂設した吸込み流路３を有しかつ下流端にノズル４を付設した吐出流路５を有する噴出器本体、６は、該噴出器本体に装備させたベローズ型ポンプ、８は、該ベローズ型ポンプの弾性ベローズ７を圧縮させるよう噴出器本体１に装備させたトリガー、17は、ベローズ型ポンプ６に隣接させて容器体内部へと開通させて設けた外気導入路、18は、該外気導入路の適所に設けた常閉の空気弁、19は、トリガー８の適所に引き操作に伴い空気弁18を強制開弁させるよう設けた機械的開弁手段であり、全てが合成樹脂成形部材から成るものである。
【０００７】
噴出器本体１は、前方へと突出する逆Ｌ状のピストル形をなし、基部の側に起立する吸込み流路３を、また、前部の側に前方へ向かう吐出流路５を有し、その基部の下端に容器体の口頸部へと螺合させる装着筒２３を備え、該装着筒２３に遊挿させて吸込み流路３から吸上げパイプ２を嵌合垂設し、前端にその吐出流路５と連通させてノズル４を装着している。そして、前部にてトリガー８を枢着して、前後方向に揺動可能に垂設している。なお、ノズル４は、用途に応じて、噴霧用、噴射用、泡出用又はこれらを切り換え可能としたもの等、任意である。
【０００８】
ベローズ型ポンプ６は、噴出器本体１における上記Ｌ字状の内隅相当部分でかつトリガー８の背後にて、トリガー８に対面させて環状のベローズ嵌着部９を設け、該ベローズ嵌着部９の囲成内部に吸込み流路３へと連通させた吸込み弁１５と、吐出流路５へと連通させた吐出弁１６とを設けている。
ベローズ嵌着部９は、噴出器本体１の適所に内筒２４と外筒２５との同心二重筒を設け、両筒間に形成している。
弾性ベローズ７には、基端部１０に嵌合筒１１を一体に連設して、該嵌合筒１１をベローズ嵌着部９に水密に嵌着固定させ、かつ、その嵌合筒１１の内側で基端部１０から短い補助嵌合筒２６を一体に付設して、該補助嵌合筒２６を上記内筒２４の内側に嵌着している。また、先端部１２の端面を凹面１３に形成して、該凹面１３をトリガー８の上部裏面に設けた押圧突子１４に突き当てている。
【０００９】
吸込み弁１５は、上記内筒２４及び外筒２５と同心に小径の弁筒２７を突設して、該弁筒２７の先端を弁座２８に、かつ、弁筒内を弁孔２９にしており、その弁座２８に弁体３０の弁部３１を着座させている。この弁体３０は、吐出弁１６の弁体３２と柔軟な合成樹脂で一体成形しており、吐出弁１６の基筒３３と適数の連結片で連設している。
吐出弁１６は、弁体３２を基筒３３の先端から斜め後方へと外向きのスカート３４を突設し、その基筒３３を上記弁筒２７の基部外周に嵌合させ、上記内筒２４の基部内周を弁座３５、以後の内筒２４内を弁孔３６として、その弁座３５へスカート３４を当接させることにより形成している。したがって、基筒３３を弁筒２７へ嵌合させることで、吐出弁１６だけでなく吸込み弁１５も一挙に組み立て得るものである。
吸込み弁１５の弁孔２９と吐出弁１６の弁孔３６とは、各々透孔３７，３８を介して吸込み流路３と吐出流路５に連通させている。
【００１０】
外気導入路１７は、噴出器本体１に弾性ベローズ７の基端部１０を囲繞する短筒２０を上記外筒２５の先端から一体に突設して、該短筒２０内から容器体内部へすなわち装着筒２３内へと開通させることで形成し、空気弁１８は、弾性ベローズ７の基端部１０の外周に斜め後方へと外向きのスカート２１を周設して、該スカート２１を上記短筒２０に気密に嵌合させることで形成し、機械的開弁手段１９は、スカート２１の一部すなわち下部と対応するトリガー８の裏面適所に引き操作に伴いそのスカート２１を機械的強制的に押し開ける突片２２を突設することで形成している。
【００１１】
トリガー８は、上端に左右一対の起立突片３９を有し、両起立突片３９に一対の片持ち軸４０を突設し、両片持ち軸４０により噴出器本体１の前部の両側に枢着して、前後方向に揺動可能に装着している。そして、裏面の上部に上述の押圧突子１４を、その下に上述の突片２２を有している。
【００１２】
如上の構成であり、使用に当たっては、液体を収容した容器体の口頸部に装着筒２３により装着し、トリガー８を引き放しすることにより押圧突子１４で弾性ベローズ７を圧縮・伸長させてベローズ型ポンプ６を作動させ、容器体内の液体を吸上げパイプ２を介して吸い上げては加圧してノズル４から噴出（噴霧、噴射、泡出等）させるが、この操作において、トリガー８を引いて圧縮された弾性ベローズ７は自体の弾力で伸長し、トリガー８を復帰させる。
また、トリガー８を引いた際、該トリガー８にある機械的開弁手段１９たる突片２２が空気弁１８のスカート２１を押し開けて空気弁１８を機械的強制的に開弁させ、外気導入路１７を通じて容器体内に外気を流入させて、容器体内における液体の減少に伴う負圧化を防止する。
【００１３】
【発明の効果】
既述構成により、次の効果を奏する。
(1) 弾性ベローズ７で復帰ばねを兼ねることができて、ポンプ内部には復帰用のコイルスプリング等が一切不要となる。
(2) ポンプ内にコイルスプリング等を要しないから、ポンプの実質容積がコイルスプリング等で縮減されることはなく、ポンプの実質容積を拡大できて、効率を改善できる。
(3) ポンプ内にコイルスプリング等を要しないから、ポンプ内での液体の流れがコイルスプリング等で阻害されず、スムーズな流動が得られる。
(4) 弾性ベローズ７によりプランジャもピストンも不要となる。
(5) ポンプ内に復帰用のコイルスプリング等を要せず、かつ、プランジャもピストンも要せず、しかも、弾性ベローズ７を嵌め込めばよいから、ポンプの組み立てが容易になり、
組み立ての手間を少なくできる。
(6) ベローズ型ポンプ６ではあっても、容器体内部へと開通させる外気導入路17と、外気導入路17の常閉の空気弁18をトリガー８の引き操作に伴い機械的開弁手段19により強制開弁させるとができて、逆止弁を用いる場合のように容器体内が負圧化傾向となることはなく、ポンプの効率をよくすることができる。
(7) 総じて、コストを低減できる。
(8) 弾性ベローズ７に空気弁 18 のスカート 21 も一体に設けることができて、弾性ベローズ７の組み立てで空気弁 18 をも一挙に組み立てることができて、空気弁 18 の組み立ての手間もかからない。しかも、その空気弁 18 の強制開弁は機械的開弁手段 19 たる突片 22 によりスカート 21 を機械的に押し開くことで確実に行え、外気を外気導入路 17 を通じて容器体内へと的確に導入できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトリガー式噴出器の実施の形態を示す截断側面図である。
【符号の説明】
１…噴出器本体 ２…吸上げパイプ
３…吸込み流路 ４…ノズル
５…吐出流路 ６…ベローズ型ポンプ
７…弾性ベローズ ８…トリガー
９…ベローズ嵌着部 １０…基端部
１１…嵌合筒 １２…先端部
１３…凹面 １４…押圧突子
１５…吸込み弁 １６…吐出弁
１７…外気導入路 １８…空気弁
１９…機械的開弁手段 ２０…短筒
２１…スカート ２２…突片
２３…装着筒 ２４…内筒
２５…外筒 ２６…補助嵌合筒
２７…弁筒 ２８…弁座
２９…弁孔 ３０…弁体
３１…弁部 ３２…弁体
３３…基筒 ３４…スカート
３５…弁座 ３６…弁孔
３７…透孔 ３８…透孔
３９…起立突片 ４０…片持ち軸
【発明の属する技術分野】
本発明は、トリガー式噴出器に関するものである。
ここに、トリガー式噴出器とは、トリガー式の噴霧器、噴射器、泡出器等をいうものとする。
【０００２】
【従来の技術】
トリガーで作動されるプランジャ型ポンプを備えた合成樹脂製のトリガー式噴出器は既に周知である（例えば実開昭６２‐１７０１６８ 号公報）。
この種のトリガー式噴出器は、プランジャ型ポンプを有する噴出器本体の適所にトリガーを可動に装着し、該トリガーとプランジャ型ポンプのプランジャとを機械的に連繋させて、トリガーの引き操作でプランジャを出入させることによりポンプを作動させ、液体の噴出を得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のこの種のトリガー式噴出器は、そのプランジャ型ポンプにおいて、シリンダの内部にコイルスプリングを内装し、このコイルスプリングでプランジャを出方向に付勢して、押し込みしたプランジャやトリガーを復帰させるようにしていることから、
▲１▼ シリンダの実質容積がコイルスプリングで縮減されるため、所定の実質容積を確保するにはシリンダが大きくなり、効率が悪くなる。
▲２▼ シリンダ内での液体の流れがそのコイルスプリングで阻害される。
▲３▼ シリンダに気密水密に嵌挿させるプランジャに対し、その嵌挿に際して、コイルスプリングの弾力が嵌挿に逆らう方向で作用するため、組み立てが容易でない。
▲４▼ 総じて、かなりのコスト高となる。
等の問題点がある。
本発明は、これらのことを考慮し、プランジャ型ポンプをベローズ型ポンプに代えて弾性ベローズの弾力を復帰ばねに兼用することにより、復帰用のコイルスプリング等を排して、組み立てを容易にし、上記各問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる観点に鑑み、本発明は、上流端に吸上げパイプ２を垂設した吸込み流路３を有しかつ下流端にノズル４を付設した吐出流路５を有する噴出器本体１に、ベローズ型ポンプ６と、該ベローズ型ポンプ６の弾性ベローズ７を圧縮させるトリガー８とを装備させ、
上記噴出器本体１には、そのベローズ型ポンプ６につき、上記トリガー８の背後にてそのトリガー８の上部と対面する環状のベローズ嵌着部９を設け、
上記弾性ベローズ７を基端部開放、先端部閉塞に形成するとともに、その基端部10に嵌合筒11を一体に連設して、該嵌合筒11を上記ベローズ嵌着部９に水密に嵌合固定させ、
かつ、先端部12の端面を凹面13に形成して、該凹面13を上記トリガー８の上部に設けた押圧突子14に突き当て、
また、上記ベローズ嵌着部９の囲成内部に、上記吸込み流路３へと連通させた吸込み弁15と、上記吐出流路５へと連通させた吐出弁16とを設け、
更に、上記ベローズ嵌着部９に隣接させて容器体内部へと開通させる外気導入路17を設け、該外気導入路17の適所に常閉の空気弁18を設け、
かつ、上記トリガー８の適所に引き操作に伴いその空気弁18を強制開弁させる機械的開弁手段19を講じ、
上記外気導入路 17 を、上記噴出器本体１に上記弾性ベローズ７の基端部 10 を囲繞する短筒 20 を設けて、該短筒 20 内から容器体内部へと開通させることで形成し、
上記空気弁 18 を、上記弾性ベローズ７の基端部 10 の外周にスカート 21 を周設して、該スカート 21 を上記短筒 20 に気密に嵌合させることで形成し、
上記機械的開弁手段 19 を、上記スカート 21 の一部と対応する上記トリガー８の適所に引き操作に伴いそのスカート 21 を機械的強制的に押し開ける突片 22 を突設することで形成した。
【０００６】
図において、１は、上流端に吸上げパイプ２を垂設した吸込み流路３を有しかつ下流端にノズル４を付設した吐出流路５を有する噴出器本体、６は、該噴出器本体に装備させたベローズ型ポンプ、８は、該ベローズ型ポンプの弾性ベローズ７を圧縮させるよう噴出器本体１に装備させたトリガー、17は、ベローズ型ポンプ６に隣接させて容器体内部へと開通させて設けた外気導入路、18は、該外気導入路の適所に設けた常閉の空気弁、19は、トリガー８の適所に引き操作に伴い空気弁18を強制開弁させるよう設けた機械的開弁手段であり、全てが合成樹脂成形部材から成るものである。
【０００７】
噴出器本体１は、前方へと突出する逆Ｌ状のピストル形をなし、基部の側に起立する吸込み流路３を、また、前部の側に前方へ向かう吐出流路５を有し、その基部の下端に容器体の口頸部へと螺合させる装着筒２３を備え、該装着筒２３に遊挿させて吸込み流路３から吸上げパイプ２を嵌合垂設し、前端にその吐出流路５と連通させてノズル４を装着している。そして、前部にてトリガー８を枢着して、前後方向に揺動可能に垂設している。なお、ノズル４は、用途に応じて、噴霧用、噴射用、泡出用又はこれらを切り換え可能としたもの等、任意である。
【０００８】
ベローズ型ポンプ６は、噴出器本体１における上記Ｌ字状の内隅相当部分でかつトリガー８の背後にて、トリガー８に対面させて環状のベローズ嵌着部９を設け、該ベローズ嵌着部９の囲成内部に吸込み流路３へと連通させた吸込み弁１５と、吐出流路５へと連通させた吐出弁１６とを設けている。
ベローズ嵌着部９は、噴出器本体１の適所に内筒２４と外筒２５との同心二重筒を設け、両筒間に形成している。
弾性ベローズ７には、基端部１０に嵌合筒１１を一体に連設して、該嵌合筒１１をベローズ嵌着部９に水密に嵌着固定させ、かつ、その嵌合筒１１の内側で基端部１０から短い補助嵌合筒２６を一体に付設して、該補助嵌合筒２６を上記内筒２４の内側に嵌着している。また、先端部１２の端面を凹面１３に形成して、該凹面１３をトリガー８の上部裏面に設けた押圧突子１４に突き当てている。
【０００９】
吸込み弁１５は、上記内筒２４及び外筒２５と同心に小径の弁筒２７を突設して、該弁筒２７の先端を弁座２８に、かつ、弁筒内を弁孔２９にしており、その弁座２８に弁体３０の弁部３１を着座させている。この弁体３０は、吐出弁１６の弁体３２と柔軟な合成樹脂で一体成形しており、吐出弁１６の基筒３３と適数の連結片で連設している。
吐出弁１６は、弁体３２を基筒３３の先端から斜め後方へと外向きのスカート３４を突設し、その基筒３３を上記弁筒２７の基部外周に嵌合させ、上記内筒２４の基部内周を弁座３５、以後の内筒２４内を弁孔３６として、その弁座３５へスカート３４を当接させることにより形成している。したがって、基筒３３を弁筒２７へ嵌合させることで、吐出弁１６だけでなく吸込み弁１５も一挙に組み立て得るものである。
吸込み弁１５の弁孔２９と吐出弁１６の弁孔３６とは、各々透孔３７，３８を介して吸込み流路３と吐出流路５に連通させている。
【００１０】
外気導入路１７は、噴出器本体１に弾性ベローズ７の基端部１０を囲繞する短筒２０を上記外筒２５の先端から一体に突設して、該短筒２０内から容器体内部へすなわち装着筒２３内へと開通させることで形成し、空気弁１８は、弾性ベローズ７の基端部１０の外周に斜め後方へと外向きのスカート２１を周設して、該スカート２１を上記短筒２０に気密に嵌合させることで形成し、機械的開弁手段１９は、スカート２１の一部すなわち下部と対応するトリガー８の裏面適所に引き操作に伴いそのスカート２１を機械的強制的に押し開ける突片２２を突設することで形成している。
【００１１】
トリガー８は、上端に左右一対の起立突片３９を有し、両起立突片３９に一対の片持ち軸４０を突設し、両片持ち軸４０により噴出器本体１の前部の両側に枢着して、前後方向に揺動可能に装着している。そして、裏面の上部に上述の押圧突子１４を、その下に上述の突片２２を有している。
【００１２】
如上の構成であり、使用に当たっては、液体を収容した容器体の口頸部に装着筒２３により装着し、トリガー８を引き放しすることにより押圧突子１４で弾性ベローズ７を圧縮・伸長させてベローズ型ポンプ６を作動させ、容器体内の液体を吸上げパイプ２を介して吸い上げては加圧してノズル４から噴出（噴霧、噴射、泡出等）させるが、この操作において、トリガー８を引いて圧縮された弾性ベローズ７は自体の弾力で伸長し、トリガー８を復帰させる。
また、トリガー８を引いた際、該トリガー８にある機械的開弁手段１９たる突片２２が空気弁１８のスカート２１を押し開けて空気弁１８を機械的強制的に開弁させ、外気導入路１７を通じて容器体内に外気を流入させて、容器体内における液体の減少に伴う負圧化を防止する。
【００１３】
【発明の効果】
既述構成により、次の効果を奏する。
(1) 弾性ベローズ７で復帰ばねを兼ねることができて、ポンプ内部には復帰用のコイルスプリング等が一切不要となる。
(2) ポンプ内にコイルスプリング等を要しないから、ポンプの実質容積がコイルスプリング等で縮減されることはなく、ポンプの実質容積を拡大できて、効率を改善できる。
(3) ポンプ内にコイルスプリング等を要しないから、ポンプ内での液体の流れがコイルスプリング等で阻害されず、スムーズな流動が得られる。
(4) 弾性ベローズ７によりプランジャもピストンも不要となる。
(5) ポンプ内に復帰用のコイルスプリング等を要せず、かつ、プランジャもピストンも要せず、しかも、弾性ベローズ７を嵌め込めばよいから、ポンプの組み立てが容易になり、
組み立ての手間を少なくできる。
(6) ベローズ型ポンプ６ではあっても、容器体内部へと開通させる外気導入路17と、外気導入路17の常閉の空気弁18をトリガー８の引き操作に伴い機械的開弁手段19により強制開弁させるとができて、逆止弁を用いる場合のように容器体内が負圧化傾向となることはなく、ポンプの効率をよくすることができる。
(7) 総じて、コストを低減できる。
(8) 弾性ベローズ７に空気弁 18 のスカート 21 も一体に設けることができて、弾性ベローズ７の組み立てで空気弁 18 をも一挙に組み立てることができて、空気弁 18 の組み立ての手間もかからない。しかも、その空気弁 18 の強制開弁は機械的開弁手段 19 たる突片 22 によりスカート 21 を機械的に押し開くことで確実に行え、外気を外気導入路 17 を通じて容器体内へと的確に導入できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るトリガー式噴出器の実施の形態を示す截断側面図である。
【符号の説明】
１…噴出器本体 ２…吸上げパイプ
３…吸込み流路 ４…ノズル
５…吐出流路 ６…ベローズ型ポンプ
７…弾性ベローズ ８…トリガー
９…ベローズ嵌着部 １０…基端部
１１…嵌合筒 １２…先端部
１３…凹面 １４…押圧突子
１５…吸込み弁 １６…吐出弁
１７…外気導入路 １８…空気弁
１９…機械的開弁手段 ２０…短筒
２１…スカート ２２…突片
２３…装着筒 ２４…内筒
２５…外筒 ２６…補助嵌合筒
２７…弁筒 ２８…弁座
２９…弁孔 ３０…弁体
３１…弁部 ３２…弁体
３３…基筒 ３４…スカート
３５…弁座 ３６…弁孔
３７…透孔 ３８…透孔
３９…起立突片 ４０…片持ち軸
Claims (1)
- 上流端に吸上げパイプ２を垂設した吸込み流路３を有しかつ下流端にノズル４を付設した吐出流路５を有する噴出器本体１に、ベローズ型ポンプ６と、該ベローズ型ポンプ６の弾性ベローズ７を圧縮させるトリガー８とを装備させ、
上記噴出器本体１には、そのベローズ型ポンプ６につき、上記トリガー８の背後にてそのトリガー８の上部と対面する環状のベローズ嵌着部９を設け、
上記弾性ベローズ７を基端部開放、先端部閉塞に形成するとともに、その基端部10に嵌合筒11を一体に連設して、該嵌合筒11を上記ベローズ嵌着部９に水密に嵌合固定させ、 かつ、先端部12の端面を凹面13に形成して、該凹面13を上記トリガー８の上部に設けた押圧突子14に突き当て、
また、上記ベローズ嵌着部９の囲成内部に、上記吸込み流路３へと連通させた吸込み弁15と、上記吐出流路５へと連通させた吐出弁16とを設け、
更に、上記ベローズ嵌着部９に隣接させて容器体内部へと開通させる外気導入路17を設け、該外気導入路17の適所に常閉の空気弁18を設け、
かつ、上記トリガー８の適所に引き操作に伴いその空気弁18を強制開弁させる機械的開弁手段19を講じ、
上記外気導入路 17 を、上記噴出器本体１に上記弾性ベローズ７の基端部 10 を囲繞する短筒 20 を設けて、該短筒 20 内から容器体内部へと開通させることで形成し、
上記空気弁 18 を、上記弾性ベローズ７の基端部 10 の外周にスカート 21 を周設して、該スカート 21 を上記短筒 20 に気密に嵌合させることで形成し、
上記機械的開弁手段 19 を、上記スカート 21 の一部と対応する上記トリガー８の適所に引き操作に伴いそのスカート 21 を機械的強制的に押し開ける突片 22 を突設することで形成した
ことを特徴とするトリガー式噴出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27886396A JP3618927B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | トリガー式噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27886396A JP3618927B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | トリガー式噴出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099743A JPH1099743A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3618927B2 true JP3618927B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=17603187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27886396A Expired - Lifetime JP3618927B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | トリガー式噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618927B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517862A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | スプレーノズル |
| JP6778638B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2020-11-04 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
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-
1996
- 1996-09-30 JP JP27886396A patent/JP3618927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1099743A (ja) | 1998-04-21 |
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