JP3579347B2 - 洗浄装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、足場板、万能板、足場枠などの建枠あるいは鋼矢板などの建築用仮設資材等の被洗浄材を洗浄するための洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上述のような、例えば仮設資材には、作業現場でコンクリートモルタルや土砂などの凝固物が付着し、これを再使用するためには仮設資材からこれらの凝固物を除去しなければならない。
【０００３】
従来のこれらの凝固物の仮設資材からの除去、即ち洗浄は掻き取り棒や金属ブラシによって機械的に除去するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来装置によれば、機械的な除去方法であるため、単に仮設資材の表面に付着した凝固物のみならず、その表面の塗装面またはメッキ面まで剥離したり、傷を付けたりすることになり、再使用にあたって仮設資材にあらためて塗装したり、メッキする必要がある場合が多々ある。
【０００５】
そこで本発明は、機械的な洗浄方法ではなく、高圧水の噴射圧力という流体圧力によって仮設資材の表面を洗浄することにした。しかしこの高圧水の噴射圧力によって仮設資材の表面を洗浄する際に、問題となるのは高圧水の飛散による機器の損傷等が発生すくことである。本発明は、これらの点を解決することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に係る発明にあっては、実施の形態で示す参照符号を付して示せば、洗浄コンベア１に登載されて洗浄室３内に移送される被洗浄材Ｐに高圧水を噴射する複数のノズル２ａ〜２ｇを有する高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅが洗浄コンベア１の上方側に設けられ、該高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅが回転しながら各ノズル２ａ〜２ｇより高圧水を噴射するようにした洗浄装置であって、高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは複数個設けられると共に、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを夫々独立して回転駆動する各モーターＭが前記洗浄室３の天井床５の上面側に設置され、各モーターＭは、その駆動軸６が天井床５を貫通して洗浄室３内に垂設され、該駆動軸６に該駆動軸６と一体回転するが該駆動軸６に対して独立して昇降する昇降駆動軸７が設けられ、該昇降駆動軸７の回転力が回転力伝動手段８を介して前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅに伝動され、前記各モーターＭの昇降駆動軸７及び該駆動軸７と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段８並びに前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは昇降枠１０に連結され、該昇降枠１０は昇降操作手段１１に連結され、前記各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは、夫々独立して前記昇降操作手段１１によって昇降されるようになっており、且つ前記モーターＭ、該モーターＭの昇降駆動軸７及び該駆動軸７と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段８、前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅ、前記昇降枠１０並びに前記昇降操作手段１１は一体に、前記複数個の高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの各隣接間隔を自在に変更できるよう水平方向に移動調整可能になっている構成からなるものである。
【０００７】
また請求項２に係る発明は、前記昇降駆動軸７は、前記駆動軸６の中空部６ａに設けた内歯歯車６ｂに噛み合うスプライン軸９である請求項１に記載の構成からなるものである。
【００１０】
また請求項３に係る発明は、前記昇降操作手段１１は、機枠１２に取り付けられた昇降操作枠１３と、該昇降操作枠１３に回転自在に支持される昇降用ボルト１４と、該昇降用ボルト１４を回転操作する操作ハンドル１５と、該昇降用ボルト１４に螺合され該ボルト１４の回転によって前記昇降枠１０を昇降する昇降用ナット１６とからなる請求項１又は２に記載の構成からなるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施の形態を示す側面図であり、矢印で示すように、仮設資材の一種である被洗浄材の足場板Ｐが、図示しない供給コンベアによって矢印の方向から洗浄コンベア１によって洗浄室３内に送り込まれた状態を示す。足場板Ｐの表面にはコンクリートモルタルや土砂などの凝固物Ｇが付着しており、その凝固物Ｇは長手側面にも付着しており、再使用のためには表面を洗浄する必要がある。
【００１４】
洗浄室３は、被洗浄材Ｐを洗浄室３に送り込む洗浄コンベア１と洗浄室３の周囲を支持する機枠支柱１７と、該支柱１７に支持される機枠１２と、機枠１２の天井部である天井床５とに主に囲繞されて形成される。図示しないが、側面側に開閉扉を設けて、内部を外部から完全に遮断するようにしてもよい。
【００１５】
本発明の特徴とする構成の一つであるが、後述の理由により機枠１２の天井部である天井床５の上面側にモーターＭを設置し、該天井床５を介して洗浄室３から隔離する位置４にモーターＭが設けられている。
【００１６】
モーターＭは、図２の平面図をも参照すれば分かるように、図示の実施形態では被洗浄材Ｐの送り方向（矢印Ｚ）に前半で３基、後半に２基の複数個が送り方向に直交する幅方向に並列して天井床５の上面に設置されている。
【００１７】
図１、図３及び図４に示すように、各モーターＭには天井床５を貫通して中空状の駆動軸６が洗浄室３内に垂設され、該駆動軸６の中空部６ａにスプライン軸９が挿入され、中空部６ａ端部の内歯歯車６ｂに噛み合っている。従って、スプライン軸９は駆動軸６と一体回転するが駆動軸６から独立して矢印Ｙで示すように昇降する昇降駆動軸７を構成している。
【００１８】
昇降駆動軸７の下部は軸受ケーシング１８内の軸受１９に軸支され、該昇降駆動軸７の下端部に、軸受ケーシング１８と一体的に取り付けられた伝動ケーシング２０内に設けた伝動歯車２１が一体的に取り付けられている。図４に示すように、該伝動歯車２１は複数の伝動歯車２２，２３に噛み合うことによってその回転力が増速され、最終段の伝動歯車２３に高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの支持軸２４が一体に取り付けられている。従って、前記軸受ケーシング１８、これに一体的に取り付けられた伝動ケーシング２０及びこの内部に軸支された伝動歯車群２１〜２３は、回転力伝動手段８を構成する。
【００１９】
この回転力伝動手段８は、図４に示すように、上向き略コ字状の昇降枠１０を介して昇降操作手段１１に一体的に連結されている。即ち、昇降操作手段１１は、機枠１２に取り付けられた昇降操作枠１３と、該昇降操作枠１３に回転自在に支持される昇降用ボルト１４と、該昇降用ボルト１４を回転操作する操作ハンドル１５と、該昇降用ボルト１４に螺合され該ボルト１４の回転によって前記昇降枠１０を昇降するよう該昇降枠１０に連結される上下一対の昇降用ナット１６，１６とからなる。
【００２０】
また昇降操作手段１１を構成する昇降操作枠１３は、図４及び図７に示すように、その昇降操作枠１３の前部側に設けたガイド筒２５が機枠１２に取り付けた水平ガイドロッド２６に嵌合し、後部側に設けたガイドローラ２７が機枠１２のレール支持枠２８に固定されたガイドレール２９に載架され、且つ昇降操作枠１３は、図１、図２又は図４に示すように、連結枠３０を介してモーターＭに連結されており、従って、前記モーターＭ、該モーターＭの昇降駆動軸７及び該駆動軸７と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段８、前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅ、前記昇降枠１０並びに前記昇降操作手段１１は一体に、水平方向に移動可能に機枠１２に取り付けられている。
【００２１】
即ち、図２に示すように各モーターＭに連結され、被洗浄材Ｐの送り方向に直交する方向に並列して設けられた高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは、図５に示すようにモーターＭの駆動軸６が移動できる調整孔３１の範囲内で、２点鎖線に示す位置まで矢印Ｘ方向に移動して互いの隣接間隔を調整できるようになっている。なお、図６に示すように昇降枠１０は昇降用ナット１６と平行にガイド孔３２が設けられ、これにガイドロッド３３が嵌合してその昇降をガイドするようになっている。
【００２２】
図８は、本発明に使用する高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを示すもので、該ヘッドの周方向の７ヶ所には６０°間隔に高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇが設けられ、前述の回転力伝動手段８によって高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは矢印に示すように高速で自転するようになっている。なお、該高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅまたは高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇの該ヘッドまたはノズルの個数は勿論限定されることはなく、特にノズルの個数は２個または３個あるいはそれ以上であってもよい。
【００２３】
図９は、図２に示すモーターＭに連結される高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの配置状態を分かりやすく説明するための図であり、洗浄コンベア１上を矢印Ｚ方向に移送される足場板等の被洗浄材Ｐに対して、被洗浄材Ｐの送り方向の前段階で３基の高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｃ、後段階で２基の高圧水噴射ノズルヘッド２Ｄ〜２Ｅが被洗浄材Ｐの移送方向に直交する幅方向に対してそれぞれ位置をずらして、即ち千鳥状に配設されている。これがために、図中の矢印方向に洗浄コンベア１に登載されて被洗浄材である足場板Ｐが移送されるとすれば、その移送途上において、まず前段階で高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ，２Ｂ，２Ｃによって、各高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇを回転せしめながら高圧水を幅方向適当間隔に噴射して足場板Ｐの表面を幅方向に適当間隔に洗浄した洗浄済み部Ｃ１となり、次の段階で高圧水噴射ノズルヘッド２Ｄ，２Ｅによって、洗浄済み部Ｃ１，Ｃ１間の未洗浄部Ｃ２と洗浄済み部Ｃ１の一部とにわたるようにして同じく高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇを回転せしめながら高圧水Ｗを噴射して足場板Ｐの全表面に高圧水をもれなく噴射されることになる。
【００２４】
そして各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは回転しながら各ノズル２ａ〜２ｇより矢印方向に直線移動する足場板Ｐに対して高圧水Ｗを噴射するようにしてあるため、高圧水は、図１０に示すように、円を描くように足場板Ｐに噴射され、噴射パターンは一種の面となる。これがために高圧水を足場板Ｐにより均一に吹き付けることができ、洗浄ムラを生じることはない。
【００２５】
なお実験の結果、洗浄コンベア１の移送速度は０．６〜１．５ｍ／分の範囲が好ましく、０．６ｍ以下の移送速度では、洗浄作業効率が悪く、また高圧水を無駄に消費されることになり、また移送速度が１．５ｍ以上であれば、高圧水が充分に吹き付けられず、洗浄効率が悪いということが判明している。また各ノズル２ａ〜２ｇからの水噴射圧力は９００〜１２００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲が好ましく、水噴射圧力が９００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下では、充分な洗浄効果を上げることができず、また１２００ｋｇｆ／ｃｍ2 になると、足場板などの仮設資材Ｐの表面の塗装面やメッキ面に対する悪影響を及ぼし易く、また高圧水の使用が必要以上となって無駄であることが判明している。更に各ノズル２ａ〜２ｇの回転速度は４００〜１０００回／分の範囲が好ましく、回転速度が４００回／分以下の場合には、仮設資材Ｐに対する噴射パターンが線に近くなることになり、洗浄ムラが発生し易く、また回転速度が１０００回／分を越えると高圧水の飛散がひどくなり、洗浄効果がかえって減退することが判明している。
【００２６】
本発明は以上の構成からなり、洗浄コンベア１によって洗浄室３内に送り込まれてくる被洗浄材Ｐは、その厚みが種々のものであり、且つ幅方向の凹凸突出量も被洗浄材Ｐによって異なる。これがために本発明では、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの洗浄コンベア１からの対向高さを各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅ毎に設けた昇降操作手段１１によって昇降調整可能に構成している。
【００２７】
即ち、昇降操作手段１１の操作ハンドル１５を回転して、これに繋がれる昇降用ボルト１４、昇降用ナット１６、昇降枠１０及び回転力伝動手段８を介して各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを夫々独立して昇降調整し、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを洗浄コンベア１に載せられている被洗浄材Ｐの厚み及び凹凸突出量に合う昇降位置にもってくる。
【００２８】
以上のように、高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの各ノズル２ａ〜２ｇからの高圧水の噴射距離を最適の状態に調整した状態で、高圧水を被洗浄材Ｐに吹きつけるようにしたため、高圧水による洗浄効果を最大限に発揮させることができる。
【００２９】
また、複数の高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの各隣接間隔を被洗浄材Ｐの幅に合わせて最良の状態に調整することができるため、この面からの洗浄効果も最大限に発揮させることができる。
【００３０】
更に、洗浄室３内には、高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅからの高圧水Ｗが強力に飛散する。従って、該ヘッド２Ａ〜２Ｅを回転させるためのモーターが洗浄室３内に設置されていると、高圧水がモーターの内部に侵入し、該モーターを損傷させる恐れがある。これに対して、本発明では、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを夫々独立して回転駆動する各モーターＭが前記洗浄室３から隔離された位置４に、正確には洗浄室３を形成する天井床５の上面側に設置してなるため、洗浄室３内の高圧水がモーターＭにかかって、その内部に侵入することがなく、モーターＭを損傷することなく長期間にわたって安定して使用することができる。しかも、モーターＭを天井床５の上面側に設置しても、該モーターＭの駆動軸６には、該駆動軸６と一体回転するが該駆動軸６とは独立して矢印Ｙの方向に昇降する昇降駆動軸７、具体的にはスプライン軸９が設けられ、該スプライン軸９に高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅが繋がれているため、これら高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの被洗浄材Ｐに対する洗浄距離を自由に取ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、各高圧水噴射ノズルヘッドは回転しながら各ノズルより高圧水を噴射するようにしてあるため、被洗浄材の上面を均一に、且つ洗浄ムラを生じることなく効率的に洗浄することができる。
【００３２】
また、各高圧水噴射ノズルヘッドを夫々独立して回転駆動する各モーターが前記洗浄室から隔離された位置に設置してなるため、洗浄室内の高圧水がモーターにかかって、その内部に侵入することがなく、モーターを損傷することなく長期間にわたって安定して使用することができる。
【００３３】
また本発明によれば、モーターが洗浄室から隔離された位置は、洗浄室を形成する天井床の上面側であるため、各高圧水噴射ノズルヘッドから飛散する高圧水が天井床に堰き止められて、モーターへの高圧水の侵入を確実に防ぐことができる。
【００３４】
更に本発明によれば、前記天井床の上面側に設置された各モーターは、その駆動軸が天井床を貫通して洗浄室内に垂設され、該駆動軸に該駆動軸と一体回転するが該回転軸に対して独立して昇降する昇降駆動軸が設けられ、該昇降駆動軸の回転力が回転力伝動手段を介して前記高圧水噴射ノズルヘッドに伝動され、該ノズルヘッドを回転せしめるようになっているため、例えモーターを天井床の上面側に設置しても、高圧水噴射ノズルヘッドの回転に何ら支障を来すことなく、これら高圧水噴射ノズルヘッドの被洗浄材に対する洗浄距離を自由に取ることができる。
【００３５】
更にまた本発明によれば、昇降操作手段を操作することによって、各高圧水噴射ノズルヘッドを夫々独立して昇降調整し、各高圧水噴射ノズルヘッドを洗浄コンベアに載せられている被洗浄材の厚み及び凹凸突出量に合うように高圧水噴射ノズルヘッドからの高圧水の噴射距離を最適の状態に調整した状態で、高圧水を被洗浄材に吹きつけることができ、これがために高圧水による洗浄効果を最大限に発揮させることができる。
【００３６】
更にまた本発明によれば、複数の高圧水噴射ノズルヘッドの各隣接間隔を被洗浄材の幅や凹凸突出量等に合わせて最良の状態に調整することができるため、この面からも洗浄効果を最大限に発揮させることができる。
【００３７】
また請求項２に係る発明によれば、前記昇降駆動軸は、前記駆動軸の中空部に設けた内歯歯車に噛み合うスプライン軸であるため、確実に前記駆動軸と一体回転すると共に、該駆動軸から独立して昇降動することができ、しかも構成が簡単で安価に製作することができる。
【００３８】
また請求項３に係る発明によれば、前記昇降操作手段は、機枠に取り付けられた昇降操作枠と、該昇降操作枠に回転自在に支持される昇降用ボルトと、該昇降用ボルトを回転操作する操作ハンドルと、該昇降用ボルトに螺合され該ボルトの回転によって前記昇降枠を昇降する昇降用ナットとからなるため、構成が簡単で安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するための洗浄装置の側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同正面図である。
【図４】同要部の拡大縦断側面図である。
【図５】図４のＡーＡ線断面図である。
【図６】図４のＢーＢ線断面図である。
【図７】図４のＣーＣ線断面図である。
【図８】同要部の斜視図である。
【図９】同使用状態の説明図である。
【図１０】同要部の作用を説明するための図である。
【符号の説明】
Ｐ 被洗浄材Ｐ（足場板）
１ 洗浄コンベア
２ａ 高圧水噴射ノズル
２ｂ 高圧水噴射ノズル
２ｃ 高圧水噴射ノズル
２ｄ 高圧水噴射ノズル
２ｅ 高圧水噴射ノズル
２ｆ 高圧水噴射ノズル
２ｇ 高圧水噴射ノズル
２Ａ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｂ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｃ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｄ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｅ 高圧水噴射ノズルヘッド
３ 洗浄室
４ 位置
Ｍ モーター
５ 天井床
６ 駆動軸
６ａ 駆動軸の中空部
６ｂ 駆動軸の中空部に設けた内歯歯車
７ 昇降駆動軸
８ 回転力伝動手段
９ スプライン軸
１０ 昇降枠
１１ 昇降操作手段
１２ 機枠
１３ 昇降操作枠
１４ 昇降用ボルト
１５ 操作ハンドル
１６ 昇降用ナット
【発明の属する技術分野】
本発明は、足場板、万能板、足場枠などの建枠あるいは鋼矢板などの建築用仮設資材等の被洗浄材を洗浄するための洗浄装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上述のような、例えば仮設資材には、作業現場でコンクリートモルタルや土砂などの凝固物が付着し、これを再使用するためには仮設資材からこれらの凝固物を除去しなければならない。
【０００３】
従来のこれらの凝固物の仮設資材からの除去、即ち洗浄は掻き取り棒や金属ブラシによって機械的に除去するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来装置によれば、機械的な除去方法であるため、単に仮設資材の表面に付着した凝固物のみならず、その表面の塗装面またはメッキ面まで剥離したり、傷を付けたりすることになり、再使用にあたって仮設資材にあらためて塗装したり、メッキする必要がある場合が多々ある。
【０００５】
そこで本発明は、機械的な洗浄方法ではなく、高圧水の噴射圧力という流体圧力によって仮設資材の表面を洗浄することにした。しかしこの高圧水の噴射圧力によって仮設資材の表面を洗浄する際に、問題となるのは高圧水の飛散による機器の損傷等が発生すくことである。本発明は、これらの点を解決することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に係る発明にあっては、実施の形態で示す参照符号を付して示せば、洗浄コンベア１に登載されて洗浄室３内に移送される被洗浄材Ｐに高圧水を噴射する複数のノズル２ａ〜２ｇを有する高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅが洗浄コンベア１の上方側に設けられ、該高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅが回転しながら各ノズル２ａ〜２ｇより高圧水を噴射するようにした洗浄装置であって、高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは複数個設けられると共に、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを夫々独立して回転駆動する各モーターＭが前記洗浄室３の天井床５の上面側に設置され、各モーターＭは、その駆動軸６が天井床５を貫通して洗浄室３内に垂設され、該駆動軸６に該駆動軸６と一体回転するが該駆動軸６に対して独立して昇降する昇降駆動軸７が設けられ、該昇降駆動軸７の回転力が回転力伝動手段８を介して前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅに伝動され、前記各モーターＭの昇降駆動軸７及び該駆動軸７と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段８並びに前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは昇降枠１０に連結され、該昇降枠１０は昇降操作手段１１に連結され、前記各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは、夫々独立して前記昇降操作手段１１によって昇降されるようになっており、且つ前記モーターＭ、該モーターＭの昇降駆動軸７及び該駆動軸７と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段８、前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅ、前記昇降枠１０並びに前記昇降操作手段１１は一体に、前記複数個の高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの各隣接間隔を自在に変更できるよう水平方向に移動調整可能になっている構成からなるものである。
【０００７】
また請求項２に係る発明は、前記昇降駆動軸７は、前記駆動軸６の中空部６ａに設けた内歯歯車６ｂに噛み合うスプライン軸９である請求項１に記載の構成からなるものである。
【００１０】
また請求項３に係る発明は、前記昇降操作手段１１は、機枠１２に取り付けられた昇降操作枠１３と、該昇降操作枠１３に回転自在に支持される昇降用ボルト１４と、該昇降用ボルト１４を回転操作する操作ハンドル１５と、該昇降用ボルト１４に螺合され該ボルト１４の回転によって前記昇降枠１０を昇降する昇降用ナット１６とからなる請求項１又は２に記載の構成からなるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施の形態を示す側面図であり、矢印で示すように、仮設資材の一種である被洗浄材の足場板Ｐが、図示しない供給コンベアによって矢印の方向から洗浄コンベア１によって洗浄室３内に送り込まれた状態を示す。足場板Ｐの表面にはコンクリートモルタルや土砂などの凝固物Ｇが付着しており、その凝固物Ｇは長手側面にも付着しており、再使用のためには表面を洗浄する必要がある。
【００１４】
洗浄室３は、被洗浄材Ｐを洗浄室３に送り込む洗浄コンベア１と洗浄室３の周囲を支持する機枠支柱１７と、該支柱１７に支持される機枠１２と、機枠１２の天井部である天井床５とに主に囲繞されて形成される。図示しないが、側面側に開閉扉を設けて、内部を外部から完全に遮断するようにしてもよい。
【００１５】
本発明の特徴とする構成の一つであるが、後述の理由により機枠１２の天井部である天井床５の上面側にモーターＭを設置し、該天井床５を介して洗浄室３から隔離する位置４にモーターＭが設けられている。
【００１６】
モーターＭは、図２の平面図をも参照すれば分かるように、図示の実施形態では被洗浄材Ｐの送り方向（矢印Ｚ）に前半で３基、後半に２基の複数個が送り方向に直交する幅方向に並列して天井床５の上面に設置されている。
【００１７】
図１、図３及び図４に示すように、各モーターＭには天井床５を貫通して中空状の駆動軸６が洗浄室３内に垂設され、該駆動軸６の中空部６ａにスプライン軸９が挿入され、中空部６ａ端部の内歯歯車６ｂに噛み合っている。従って、スプライン軸９は駆動軸６と一体回転するが駆動軸６から独立して矢印Ｙで示すように昇降する昇降駆動軸７を構成している。
【００１８】
昇降駆動軸７の下部は軸受ケーシング１８内の軸受１９に軸支され、該昇降駆動軸７の下端部に、軸受ケーシング１８と一体的に取り付けられた伝動ケーシング２０内に設けた伝動歯車２１が一体的に取り付けられている。図４に示すように、該伝動歯車２１は複数の伝動歯車２２，２３に噛み合うことによってその回転力が増速され、最終段の伝動歯車２３に高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの支持軸２４が一体に取り付けられている。従って、前記軸受ケーシング１８、これに一体的に取り付けられた伝動ケーシング２０及びこの内部に軸支された伝動歯車群２１〜２３は、回転力伝動手段８を構成する。
【００１９】
この回転力伝動手段８は、図４に示すように、上向き略コ字状の昇降枠１０を介して昇降操作手段１１に一体的に連結されている。即ち、昇降操作手段１１は、機枠１２に取り付けられた昇降操作枠１３と、該昇降操作枠１３に回転自在に支持される昇降用ボルト１４と、該昇降用ボルト１４を回転操作する操作ハンドル１５と、該昇降用ボルト１４に螺合され該ボルト１４の回転によって前記昇降枠１０を昇降するよう該昇降枠１０に連結される上下一対の昇降用ナット１６，１６とからなる。
【００２０】
また昇降操作手段１１を構成する昇降操作枠１３は、図４及び図７に示すように、その昇降操作枠１３の前部側に設けたガイド筒２５が機枠１２に取り付けた水平ガイドロッド２６に嵌合し、後部側に設けたガイドローラ２７が機枠１２のレール支持枠２８に固定されたガイドレール２９に載架され、且つ昇降操作枠１３は、図１、図２又は図４に示すように、連結枠３０を介してモーターＭに連結されており、従って、前記モーターＭ、該モーターＭの昇降駆動軸７及び該駆動軸７と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段８、前記高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅ、前記昇降枠１０並びに前記昇降操作手段１１は一体に、水平方向に移動可能に機枠１２に取り付けられている。
【００２１】
即ち、図２に示すように各モーターＭに連結され、被洗浄材Ｐの送り方向に直交する方向に並列して設けられた高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは、図５に示すようにモーターＭの駆動軸６が移動できる調整孔３１の範囲内で、２点鎖線に示す位置まで矢印Ｘ方向に移動して互いの隣接間隔を調整できるようになっている。なお、図６に示すように昇降枠１０は昇降用ナット１６と平行にガイド孔３２が設けられ、これにガイドロッド３３が嵌合してその昇降をガイドするようになっている。
【００２２】
図８は、本発明に使用する高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを示すもので、該ヘッドの周方向の７ヶ所には６０°間隔に高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇが設けられ、前述の回転力伝動手段８によって高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは矢印に示すように高速で自転するようになっている。なお、該高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅまたは高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇの該ヘッドまたはノズルの個数は勿論限定されることはなく、特にノズルの個数は２個または３個あるいはそれ以上であってもよい。
【００２３】
図９は、図２に示すモーターＭに連結される高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの配置状態を分かりやすく説明するための図であり、洗浄コンベア１上を矢印Ｚ方向に移送される足場板等の被洗浄材Ｐに対して、被洗浄材Ｐの送り方向の前段階で３基の高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｃ、後段階で２基の高圧水噴射ノズルヘッド２Ｄ〜２Ｅが被洗浄材Ｐの移送方向に直交する幅方向に対してそれぞれ位置をずらして、即ち千鳥状に配設されている。これがために、図中の矢印方向に洗浄コンベア１に登載されて被洗浄材である足場板Ｐが移送されるとすれば、その移送途上において、まず前段階で高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ，２Ｂ，２Ｃによって、各高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇを回転せしめながら高圧水を幅方向適当間隔に噴射して足場板Ｐの表面を幅方向に適当間隔に洗浄した洗浄済み部Ｃ１となり、次の段階で高圧水噴射ノズルヘッド２Ｄ，２Ｅによって、洗浄済み部Ｃ１，Ｃ１間の未洗浄部Ｃ２と洗浄済み部Ｃ１の一部とにわたるようにして同じく高圧水噴射ノズル２ａ〜２ｇを回転せしめながら高圧水Ｗを噴射して足場板Ｐの全表面に高圧水をもれなく噴射されることになる。
【００２４】
そして各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅは回転しながら各ノズル２ａ〜２ｇより矢印方向に直線移動する足場板Ｐに対して高圧水Ｗを噴射するようにしてあるため、高圧水は、図１０に示すように、円を描くように足場板Ｐに噴射され、噴射パターンは一種の面となる。これがために高圧水を足場板Ｐにより均一に吹き付けることができ、洗浄ムラを生じることはない。
【００２５】
なお実験の結果、洗浄コンベア１の移送速度は０．６〜１．５ｍ／分の範囲が好ましく、０．６ｍ以下の移送速度では、洗浄作業効率が悪く、また高圧水を無駄に消費されることになり、また移送速度が１．５ｍ以上であれば、高圧水が充分に吹き付けられず、洗浄効率が悪いということが判明している。また各ノズル２ａ〜２ｇからの水噴射圧力は９００〜１２００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲が好ましく、水噴射圧力が９００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下では、充分な洗浄効果を上げることができず、また１２００ｋｇｆ／ｃｍ2 になると、足場板などの仮設資材Ｐの表面の塗装面やメッキ面に対する悪影響を及ぼし易く、また高圧水の使用が必要以上となって無駄であることが判明している。更に各ノズル２ａ〜２ｇの回転速度は４００〜１０００回／分の範囲が好ましく、回転速度が４００回／分以下の場合には、仮設資材Ｐに対する噴射パターンが線に近くなることになり、洗浄ムラが発生し易く、また回転速度が１０００回／分を越えると高圧水の飛散がひどくなり、洗浄効果がかえって減退することが判明している。
【００２６】
本発明は以上の構成からなり、洗浄コンベア１によって洗浄室３内に送り込まれてくる被洗浄材Ｐは、その厚みが種々のものであり、且つ幅方向の凹凸突出量も被洗浄材Ｐによって異なる。これがために本発明では、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの洗浄コンベア１からの対向高さを各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅ毎に設けた昇降操作手段１１によって昇降調整可能に構成している。
【００２７】
即ち、昇降操作手段１１の操作ハンドル１５を回転して、これに繋がれる昇降用ボルト１４、昇降用ナット１６、昇降枠１０及び回転力伝動手段８を介して各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを夫々独立して昇降調整し、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを洗浄コンベア１に載せられている被洗浄材Ｐの厚み及び凹凸突出量に合う昇降位置にもってくる。
【００２８】
以上のように、高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの各ノズル２ａ〜２ｇからの高圧水の噴射距離を最適の状態に調整した状態で、高圧水を被洗浄材Ｐに吹きつけるようにしたため、高圧水による洗浄効果を最大限に発揮させることができる。
【００２９】
また、複数の高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの各隣接間隔を被洗浄材Ｐの幅に合わせて最良の状態に調整することができるため、この面からの洗浄効果も最大限に発揮させることができる。
【００３０】
更に、洗浄室３内には、高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅからの高圧水Ｗが強力に飛散する。従って、該ヘッド２Ａ〜２Ｅを回転させるためのモーターが洗浄室３内に設置されていると、高圧水がモーターの内部に侵入し、該モーターを損傷させる恐れがある。これに対して、本発明では、各高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅを夫々独立して回転駆動する各モーターＭが前記洗浄室３から隔離された位置４に、正確には洗浄室３を形成する天井床５の上面側に設置してなるため、洗浄室３内の高圧水がモーターＭにかかって、その内部に侵入することがなく、モーターＭを損傷することなく長期間にわたって安定して使用することができる。しかも、モーターＭを天井床５の上面側に設置しても、該モーターＭの駆動軸６には、該駆動軸６と一体回転するが該駆動軸６とは独立して矢印Ｙの方向に昇降する昇降駆動軸７、具体的にはスプライン軸９が設けられ、該スプライン軸９に高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅが繋がれているため、これら高圧水噴射ノズルヘッド２Ａ〜２Ｅの被洗浄材Ｐに対する洗浄距離を自由に取ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、各高圧水噴射ノズルヘッドは回転しながら各ノズルより高圧水を噴射するようにしてあるため、被洗浄材の上面を均一に、且つ洗浄ムラを生じることなく効率的に洗浄することができる。
【００３２】
また、各高圧水噴射ノズルヘッドを夫々独立して回転駆動する各モーターが前記洗浄室から隔離された位置に設置してなるため、洗浄室内の高圧水がモーターにかかって、その内部に侵入することがなく、モーターを損傷することなく長期間にわたって安定して使用することができる。
【００３３】
また本発明によれば、モーターが洗浄室から隔離された位置は、洗浄室を形成する天井床の上面側であるため、各高圧水噴射ノズルヘッドから飛散する高圧水が天井床に堰き止められて、モーターへの高圧水の侵入を確実に防ぐことができる。
【００３４】
更に本発明によれば、前記天井床の上面側に設置された各モーターは、その駆動軸が天井床を貫通して洗浄室内に垂設され、該駆動軸に該駆動軸と一体回転するが該回転軸に対して独立して昇降する昇降駆動軸が設けられ、該昇降駆動軸の回転力が回転力伝動手段を介して前記高圧水噴射ノズルヘッドに伝動され、該ノズルヘッドを回転せしめるようになっているため、例えモーターを天井床の上面側に設置しても、高圧水噴射ノズルヘッドの回転に何ら支障を来すことなく、これら高圧水噴射ノズルヘッドの被洗浄材に対する洗浄距離を自由に取ることができる。
【００３５】
更にまた本発明によれば、昇降操作手段を操作することによって、各高圧水噴射ノズルヘッドを夫々独立して昇降調整し、各高圧水噴射ノズルヘッドを洗浄コンベアに載せられている被洗浄材の厚み及び凹凸突出量に合うように高圧水噴射ノズルヘッドからの高圧水の噴射距離を最適の状態に調整した状態で、高圧水を被洗浄材に吹きつけることができ、これがために高圧水による洗浄効果を最大限に発揮させることができる。
【００３６】
更にまた本発明によれば、複数の高圧水噴射ノズルヘッドの各隣接間隔を被洗浄材の幅や凹凸突出量等に合わせて最良の状態に調整することができるため、この面からも洗浄効果を最大限に発揮させることができる。
【００３７】
また請求項２に係る発明によれば、前記昇降駆動軸は、前記駆動軸の中空部に設けた内歯歯車に噛み合うスプライン軸であるため、確実に前記駆動軸と一体回転すると共に、該駆動軸から独立して昇降動することができ、しかも構成が簡単で安価に製作することができる。
【００３８】
また請求項３に係る発明によれば、前記昇降操作手段は、機枠に取り付けられた昇降操作枠と、該昇降操作枠に回転自在に支持される昇降用ボルトと、該昇降用ボルトを回転操作する操作ハンドルと、該昇降用ボルトに螺合され該ボルトの回転によって前記昇降枠を昇降する昇降用ナットとからなるため、構成が簡単で安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するための洗浄装置の側面図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同正面図である。
【図４】同要部の拡大縦断側面図である。
【図５】図４のＡーＡ線断面図である。
【図６】図４のＢーＢ線断面図である。
【図７】図４のＣーＣ線断面図である。
【図８】同要部の斜視図である。
【図９】同使用状態の説明図である。
【図１０】同要部の作用を説明するための図である。
【符号の説明】
Ｐ 被洗浄材Ｐ（足場板）
１ 洗浄コンベア
２ａ 高圧水噴射ノズル
２ｂ 高圧水噴射ノズル
２ｃ 高圧水噴射ノズル
２ｄ 高圧水噴射ノズル
２ｅ 高圧水噴射ノズル
２ｆ 高圧水噴射ノズル
２ｇ 高圧水噴射ノズル
２Ａ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｂ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｃ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｄ 高圧水噴射ノズルヘッド
２Ｅ 高圧水噴射ノズルヘッド
３ 洗浄室
４ 位置
Ｍ モーター
５ 天井床
６ 駆動軸
６ａ 駆動軸の中空部
６ｂ 駆動軸の中空部に設けた内歯歯車
７ 昇降駆動軸
８ 回転力伝動手段
９ スプライン軸
１０ 昇降枠
１１ 昇降操作手段
１２ 機枠
１３ 昇降操作枠
１４ 昇降用ボルト
１５ 操作ハンドル
１６ 昇降用ナット
Claims (3)
- 洗浄コンベアに登載されて洗浄室内に移送される被洗浄材に高圧水を噴射する複数のノズルを有する高圧水噴射ノズルヘッドが洗浄コンベアの上方側に設けられ、該高圧水噴射ノズルヘッドが回転しながら各ノズルより高圧水を噴射するようにした洗浄装置であって、高圧水噴射ノズルヘッドは複数個設けられると共に、各高圧水噴射ノズルヘッドを夫々独立して回転駆動する各モーターが前記洗浄室の天井床の上面側に設置され、各モーターは、その駆動軸が天井床を貫通して洗浄室内に垂設され、該駆動軸に該駆動軸と一体回転するが該駆動軸に対して独立して昇降する昇降駆動軸が設けられ、該昇降駆動軸の回転力が回転力伝動手段を介して前記高圧水噴射ノズルヘッドに伝動され、前記各モーターの昇降駆動軸及び該駆動軸と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段並びに前記高圧水噴射ノズルヘッドは昇降枠に連結され、該昇降枠は昇降操作手段に連結され、前記各高圧水噴射ノズルヘッドは、夫々独立して前記昇降操作手段によって昇降されるようになっており、且つ前記モーター、該モーターの昇降駆動軸及び該駆動軸と一体的に繋がれる前記回転力伝動手段、前記高圧水噴射ノズルヘッド、前記昇降枠並びに前記昇降操作手段は一体に、前記複数個の高圧水噴射ノズルヘッドの各隣接間隔を自在に変更できるよう水平方向に移動調整可能になっている洗浄装置。
- 前記昇降駆動軸は、前記駆動軸の中空部に設けた内歯歯車に噛み合うスプライン軸である請求項１に記載の洗浄装置。
- 前記昇降操作手段は、機枠に取り付けられた昇降操作枠と、該昇降操作枠に回転自在に支持される昇降用ボルトと、該昇降用ボルトを回転操作する操作ハンドルと、該昇降用ボルトに螺合され該ボルトの回転によって前記昇降枠を昇降する昇降用ナットとからなる請求項１又は２に記載の洗浄装置。
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