JP3575102B2 - 粉粒体の散布装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、粉粒体の散布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
粉粒体の散布装置において、ホッパ内に残留する粉粒体を回収する回収管に選択的に加圧空気を供給するものを、先に出願している。
【０００３】
【この発明が解決しようとする課題】
ところが、上記の先願の構成においては、ホッパ内に残留する粉粒体の回収時に、送風機からの加圧空気を回収管に供給するための送風切替手段が必要となり、粉粒体の散布装置の構成を煩雑化し、粉粒体の回収操作を厄介にするものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記課題を解決すべく次の技術的手段を講じた。
すなわち、ホッパ１から繰出部２で繰り出された粉粒体が落下する繰出口３と、該繰出口３から散布口への粉粒体の搬送を案内する案内管４と、送風機５からの加圧空気を該案内管４に供給するエアチャンバ−６と、ホッパ内に残留する粉粒体を回収する回収管７と、ホッパ内から該回収管７へ粉粒体を取り出す開閉自在の排出口８とを備え、前記エアチャンバ−６に送風機５の吐出口と回収管７の一端を接続し、該回収管７の他端に粉粒体の回収口９を設け、該回収口９は開閉自在に設けていることを特徴とする粉粒体の散布装置とした。
【０００５】
【作用】
上記構成とすることにより、粉粒体の散布時には、前記回収口９を閉じて送風機５からの加圧空気をエアチャンバ−６を介して案内管４に供給し、前記繰出部２を駆動することによって粉粒体が繰出口３へ落下し、粉粒体の散布が可能となり、ホッパ内に残留する粉粒体の回収時には、前記排出口８を開き粉粒体を前記回収管７へ供給し、該回収口９を開いて送風機５からの加圧空気をエアチャンバ−６、回収管７を介して回収口９から送出することによって粉粒体の回収が可能となる。
【０００６】
【発明の効果】
上記回収口の開閉によってホッパ内に残留する粉粒体の散布または回収作業の切替を可能にしたから、簡素な構成とすることができると共に、回収口で粉粒体の回収操作をすることができ、作業性が向上する。
【０００７】
【実施例】
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図１は、乗用型の田植機に粉粒体の一種である粒状の肥料を圃場に散布する施肥装置Ａ（粉粒体の散布装置）が装着された施肥装置付き田植機を示している。この田植機は、主として走行車体Ｂと苗植付部Ｃとで構成される。
【０００８】
走行車体Ｂは、左右一対の前輪１１及び後輪１２を装着し、これらの前後輪１１，１２を駆動して走行する。略中央に操縦席１３を備え、該操縦席１３の前側にステアリングハンドル１４を設けている。この走行車体Ｂの後部に、リンク機構１５を介して前記苗植付部Ｃを装着し、油圧昇降シリンダ１６の伸縮により上下に昇降可能に設けている。また、該苗植付部Ｃは、走行車体側から動力を伝達し作動する構成である。
【０００９】
苗植付部Ｃは、主として苗載置台２１と植付伝動部２２及び６条分の植付機構２３からなり、走行車体側からの動力により植付伝動部２２を介して各条の植付機構２３を作動する。また、苗植付部Ｃの下部には、中央部にセンタ−フロ−ト２６及び両側部にサイドフロ−ト２７を設けており、圃場面を滑走する構成である。尚、各２条毎の植付機構２３の作動を入切する畦クラッチレバ−２５を設け、引張ワイヤ２５ａを引くことによって当該植付機構２３の作動停止することができる。また、該植付機構２３が作動すると共に、植付伝動部２２からの動力により苗載置台２１を横移動し、マット状の苗を植付機構２３により一株づつ掻き取る構成である。尚、該苗載置台２１は、横移動終端においてマット状の苗を苗載置台２１に沿って植付機構側に順次移送する公知の構成である。
【００１０】
前記施肥装置Ａは、圃場に散布する肥料を貯留するホッパ１を備え、該ホッパ１の下に設けた繰出部２の繰出ロ−ラ３１が回転することにより、所定量毎に肥料を各条の繰出口３を介して肥料の搬送を案内する案内管４に供給し、エアチャンバ−６からの加圧空気により該案内管４、移送管６２を介して該移送管終端に設けた肥料散布口３２へ搬送して散布する。この肥料散布口３２は、作溝器６４により構成され、前記移送管６２とブ−ツ６５により接続され、各２条づつ前記フロ−ト２６、２７に取り付けられている。該作溝器の前側には、作溝突起６４ａを設け、機体前進に伴って圃場の泥土を横方向及び下方向に押し分けて作溝し、肥料を散布する。また、作溝器６４の溝を覆土する覆土体６６を作溝器６４と同様にフロ−ト部に設け、該覆土体６６の取付長孔により取付位置調節可能な構成である。圃場に苗を移植するため圃場内を田植機が走行するのに伴って、圃場内へ肥料の散布を行う構成である。前記繰出部２の駆動構成について説明すると、植付伝動部２２の植付入力ケ−ス２４からの動力により施肥ロッド３３を上下させることにより、ア−ム３４を介して施肥駆動軸３５を駆動する。施肥駆動軸３５と施肥ロッド３３との伝動部には一方向クラッチ３６を設け、施肥ロッド３３の上動に伴って施肥駆動軸３５が一定方向に回動するようになっている。施肥駆動軸３５には該駆動軸３５と同回転可能な各２条毎の駆動プ−リ３７を設け、該プ−リ３７からアイドルプ−リ４０を介してベルト３８の伝動により繰出ロ−ラ３１と同回転可能な従動プ−リ３９を回転する。また、該従動プ−リ３９と繰出ロ−ラ３１の間に施肥クラッチ４１を設け、各条の施肥の入切を可能にしている。これとは別に、施肥駆動軸３５と各２条毎の駆動プ−リ３７の間にも爪クラッチ４２を設け、各２条毎の植付機構２３を入切する畦クラッチレバ−２５と連動するように、ワイヤ６３を介して該爪クラッチ４２を施肥駆動軸３５に沿って移動させ、施肥駆動軸３５から駆動プ−リ３７への伝動の入切を可能に設けている。
【００１１】
繰出ロ−ラ３１の外周面には、回転方向の一定角度毎に繰出溝３１ａを設けてあり、その繰出溝３１ａにホッパ１から落下供給される肥料を溜めて該ロ−ラ３１を回動することによって繰出口３に肥料を繰り出す。施肥クラッチ４１と反対側には、繰出軸４３を嵌合する歯車回動軸４４とねじ対偶である歯車４５を設け、該歯車４５は開度軸４６の小歯車４７と噛み合う。歯車４５に設けた調節輪４５ａから突出し繰出溝３１ａに嵌合する複数の突子４５ｂが歯車４５の回動によって繰出溝方向に移動可能とすることで繰出溝３１ａの有効長さを変更し、施肥の繰出量を調節するようになっている。尚、繰出量調節は、機体右側に設けた開度調節ハンドル４８で開度軸４６を回動させて小歯車４７を回転させ調節する構成である。また、繰出ロ−ラ３１の前側には、該ロ−ラ外周面と接触するブラシ４９を設けており、繰出溝３１ａから溢れた肥料を掻き除くように構成する。
【００１２】
送風機５は、機体左側に設けており、走行車体Ｂの前部に配置したバッテリ−１７を駆動源とし、ホッパ前部の左側に送風機入切スイッチ５０を設け、吐出口５ａとエアチャンバ−６の一端を接続している。エアチャンバ−６は、機体横方向に設けられ、各条の案内管４及び移送管６２に送風機５からの加圧空気を供給する。エアチャンバ−６の送風機５との接続側の他端には、継管５１を介して回収管７の一端を接続し、回収管７の他端すなわち回収口９には回収開閉蓋９ａを設けている。また、回収口９には、回収管７に固定した排出ネット５２を設け、肥料回収時に該排出ネット５２を回収口９から引き出し、肥料回収時以外は回収管内へ収納するようになっている。回収管７は、各条の肥料排出口８と連通するように機体横方向に設けられている。
【００１３】
また、肥料排出口８には排出シャッタ−５３を設け、該シャッタ−上部に取り付けた弾性体の引き具５４をホッパ内から上方向に引っ張ることによって開くことができる。該シャッタ−５３を開くことによって、ホッパ内の残留肥料が回収管７へ落下供給される。このシャッタ−開閉部にはシャッタ−５３の摺動を案内するコの字型のシャッタ−ガイド５５を設け、シャッタ−ガイド５５の摺動面に一部切欠き５５ａを設けている。一方、排出シャッタ−５３には突起部５３ａを設け、前記切欠き部５５ａと係合することにより、及びシャッタ−５３の下端が排出口部分と当接することによりシャッタ−閉位置が決まる。尚、前記突起部５３ａがシャッタ−ガイド５５の上に位置することにより、及びシャッタ−５３の下曲げ部５３ｃがシャッタ−ガイド５５の切欠き部５５ａに当接することによりシャッタ−開位置が決まる。
【００１４】
施肥作業においては、回収開閉蓋９ａを閉じた状態で送風機５を駆動しエアチャンバ−６に加圧空気を供給し、案内管４に送風するので、繰出部２を駆動し肥料を繰出口３を介して案内管４に落下供給すると、肥料は肥料散布口３２まで搬送され散布される。また、ホッパ内の残留肥料の回収作業においては、各条の排出シャッタ−５３を開き送風機５を駆動し回収開閉蓋９ａを開くことによって、回収口９から肥料を回収できる。
【００１５】
上記のように、ホッパ内の残留肥料の回収をするにあたり、回収口９に設けた回収開閉蓋９ａの開閉により回収作業への切替ができるようにしたので、簡素な構成にすることができると共に、回収口９で回収開閉蓋９ａを開閉することができるので、作業性が向上する。また、この実施例では、送風機入切スイッチ５０を機体に対して回収口側に設けているため、回収口側で送風機５の作動の入切操作ができ、より作業性が向上する。
【００１６】
また、回収口９に排出ネット５２を設けることにより、回収口９の加圧空気の排出性が向上し、回収口９への空気の逆流を防ぐと共に回収口９における回収肥料の飛散を防ぐことができる。また、排出ネット５２の回収口への固定方法として、図１０に示すようにスプリング５６を利用すると、排出ネット５２の取外しが容易にでき、メンテナンス性が向上する。
【００１７】
また、図１１、１２に示すように、繰出ロ−ラ３１の繰出溝部分及びその周辺に残留した肥料を取り出すべく、繰出ロ−ラ３１と同回転可能な前記従動プ−リ部に残留肥料取り出しレバ−５７を設けてもよい。該レバ−５７と該従動プ−リ３９との伝達部には、繰出ロ−ラ３１を繰出回転とは逆方向に回動させるべく一方向クラッチ５８を設け、該レバ−５７の上動に伴って回動するようになっている。残留肥料回収時には、施肥駆動軸３５に設けた駆動プ−リ３７の爪クラッチ４２（前記畦クラッチレバ−２５）を切り状態にし且つ施肥クラッチ４１を入り状態にして、該レバ−５７を操作することによって、繰出ロ−ラ３１の繰出溝部分及びその周辺の残留肥料を前記肥料排出口８へ送り出し、完全な肥料の回収を可能にすることができる。
【００１８】
また、図１３に示すように、ホッパ上部のホッパ開閉蓋１ａと肥料排出シャッタ−５３とを連動するように設けてもよい。この構成は、肥料排出シャッタ−５３が回動式でシャッタ−切替レバ−５３’の出入で該シャッタ−開閉を操作し、該シャッタ−５３または該シャッタ−操作系に引張ワイヤ５９を接続し、該ワイヤ５９の他端をホッパ開閉蓋１ａに接続している。この構成によると、ホッパ開閉蓋１ａを閉じることによってワイヤ５９が引っ張られ、排出シャッタ−５３を強制的に閉じることができ、該排出シャッタ−５３の閉め忘れを防止して、施肥装置の再利用時における肥料漏れを防止することができる。
【００１９】
また、別の粉粒体の散布装置の構成として、図１４に示すように、エアチャンバ−６と回収管７を互いに並列に送風機５と接続し、送風機５の送風を切り替えて散布作業と粉粒体の回収作業とを切り替える方法がある。具体的には、送風機５の吐出口５ａとエアチャンバ−６及び回収管７を並列に接続し、送風切替シャッタ−６１を設けて送風機５の送風方向を切替可能にする。送風切替シャッタ−６１は、接続管外部に設けた送風切替レバ−６１ａにより操作される。この構成によって、送風切替シャッタ−６１の切替操作により送風機５の送風の散布作業と回収作業の切り替えが簡単にできる。
【００２０】
尚、この実施例は田植機について詳述したが、野菜移植機等の他の苗移植機や肥料散布機、除草剤散布機等においても利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用型苗植機の側面図
【図２】施肥装置の背面図
【図３】施肥装置の側面図
【図４】施肥駆動軸から繰出軸への伝動構成を示す図
【図５】施肥装置の要部側面断面図
【図６】繰出部の背面断面図
【図７】フロ−ト部の側面断面図
【図８】同上平面断面図
【図９】施肥装置のホッパ内の残留肥料の回収方法を示す図
【図１０】排出ネットの回収口への固定方法を示す図
【図１１】残留肥料取り出しレバ−を設けた状態を示す側面断面図
【図１２】同上要部背面断面図
【図１３】ホッパ開閉蓋と肥料排出シャッタ−を連動した状態示す図
【図１４】他の施肥装置の構成を示す図
【符号の説明】
Ａ…施肥装置、Ｂ…走行車体、Ｃ…苗植付部、１…ホッパ、２…繰出部、３…繰出口、４…案内管、５…送風機、６…エアチャンバ−、７…回収管、８…排出口、９…回収口、３１…繰出ロ−ラ、３２…肥料散布口、３５…施肥駆動軸、４１…施肥クラッチ、４３…繰出軸、４６…開度軸、５０…送風機入切スイッチ、５１…継管、５３…肥料排出シャッタ−、５６…スプリング、５７…残留肥料取り出しレバ−、６１…送風切替シャッタ−

Claims (1)

1. ホッパ１から繰出部２で繰り出された粉粒体が落下する繰出口３と、該繰出口３から散布口への粉粒体の搬送を案内する案内管４と、送風機５からの加圧空気を該案内管４に供給するエアチャンバ−６と、ホッパ内に残留する粉粒体を回収する回収管７と、ホッパ内から該回収管７へ粉粒体を取り出す開閉自在の排出口８とを備え、前記エアチャンバ−６に送風機５の吐出口と回収管７の一端を接続し、該回収管７の他端に粉粒体の回収口９を設け、該回収口９は開閉自在に設けていることを特徴とする粉粒体の散布装置。

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