JP3570804B2 - クレープ生地の引延し装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調製後の塊状クレープ生地を薄く展開する引延し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クレープは菓子素材を薄く焼かれた表皮によって包んでいる。このクレープ生地を薄く展開する作業とその焼上げがクレープ製品の外観や食感を左右する。従来は熟練した職人によって手作業で焼上げられていた。
【０００３】
この手作業による非能率的な点を装置によって行なうことを検討して、先に特願平７−１３９８８７号によって、加熱したホットプレートのほぼ中央部にクレープ生地を投入し、そのホットプレートの中心から偏心した位置において引延し用ヘラを公転させながら自転させて、クレープ生地を薄く引延ばすことのできる引延し方法と装置を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は更に装置に検討を加えて、よりクレープ生地の展開が熟練した職人に近い状態にうまく行なわれ、清掃も容易であり、かつ、高能率化の可能性について検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を検討した結果、ホットプレート上のクレープ生地を公転しながら自転する引延し用ヘラによって引延ばす装置において、引延し用ヘラのクレープ生地接触部を面取りし、その材質をフッ素樹脂製として上部に補強材を設けるか、又はフッ素樹脂コーティング鋼材とし、クレープ接触側が進行方向後方となるよう傾斜させた。
【０００６】
また、引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段を設けた。この制御手段は、自転軸と公転軸を回転させる自転用モータと公転用モータを設けそれらを別個に制御するようにした。
【０００７】
更に、引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段は、自転軸と公転軸の回転駆動を共通のモータとそれにより回転する共通軸で行ない、公転軸を回転させるギヤを共通軸に対してワンウエイクラッチを介して装着し、そのギヤの回転をＯＮ−ＯＦＦ制御するようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のクレープ生地の引延し装置の概要を示す斜視図である。図２はヘラ部分の拡大斜視図、図３は同ヘラ部分の側面図、図４はヘラのクレープ生地引延し時の動きを示す平面図、図５はヘラ駆動系の制御手段の詳細を示す断面図である。
【０００９】
図１にみられるように、本装置はホットプレート１上に公転しながら自転するクレープ生地の引延し用ヘラ２を設けている。この引延し用ヘラ２は、クレープ生地をホットプレート上へ載せたり、焼上がったクレープを取り除く際には、アーム３が回動して上方へ逃すことができる。支持アーム３の先端部へ公転アーム４が設けられており、後に示す駆動機構によって回転して引延し用ヘラ２を公転させる。引延し用ヘラ２の自転のための機構についても後に詳細に説明する。この自転は公転に比べて遅く、公転が５〜１０回転する間にほぼ７０°程度公転方向後方が内方中心向きに回動する程度である。
【００１０】
引延し用ヘラ２の構造は、図２，３に見られるように、クレープ生地接触部５を面取りしている。この面取りは接触部の先端のみでなく、その上部の肉厚を次第に薄くする屈曲部においても同様に面取りがされている。引延し用ヘラ２の材質はクレープ生地の粘着を防ぐために、この例ではフッ素樹脂のテフロン製であって、上部にチャンネル鋼の補強材６を設けている。補強材６は重量を調整する役目もしている。鋼材にフッ素樹脂コーティングしたものの使用も可能である。引延し用ヘラ２はクレープ生地接触部５が進行方向後方となるよう傾斜させている。そのための構造として、引延し用ヘラ２を保持するブラケット７は、ヘラ自転軸８に取付けられるブラケット片７ａと引延し用ヘラ２の固着片７ｂとをピン９によって軸支して、引延し用ヘラ２の回動傾斜を可能にしている。引延し用ヘラ２の傾斜は図３で明らかなように、ホットプレートとのなす角度がほぼ６０〜８０°程度であって、クレープ生地接触部５とホットプレートとのなす角度は１５°程度である。ブラケット片７ａとヘラ自転軸８とはマグネット１０を介して連結されているので、単に引延し用ヘラ２を取外すだけで引延し用ヘラ２の清掃ができる。
【００１１】
ホットプレート上のクレープ生地を公転しながら自転する引延し用ヘラによって引延ばす場合に、クレープ生地の展開が終わると、引延し用ヘラを元の角度まで戻す必要がある。そのために先に提案した特願平７−１３９８８７号の装置では、公転と自転を逆回転させることによって戻していた。例えば公転軸が１０回転の間に自転軸が９０°自転する装置の場合、クレープ生地の展開が終わった段階で公転軸を１０回逆回転させて自転軸を元に戻していた。この点が能率向上のネックになっていたのである。そこで本発明では自転軸と公転軸とを別個に制御する制御手段を設けたのである。
【００１２】
引延し用ヘラ２の自転と公転とを別個に制御する制御手段の例として、図５の例は支持アーム３内に自転用モータ１１と公転用モータ１２を設け、それらを二重軸にした自転軸１３と公転軸１４へそれぞれ傘歯車１５，１６，１７，１８によって連結して回転させるようにした。自転軸１３は二重軸の内側にあって、公転アーム４の内部下端にプーリ１９を設けている。このプーリ１９は前述したヘラ自転軸８の上部プーリ２０へタイミングベルト２１で連結されている。二重軸の外側の公転軸１４には公転アーム４が固着されている。自転用モータ１１と公転用モータ１２が独立して設けられているので、これらを適当に回転させることによって、前述した公転軸が５〜１０回転する間に、図４に示すように、引延し用ヘラ２の公転方向後方がほぼ７０°程度内方中心向きに自転軸が回動するように制御することができる。このように制御するのはクレープ生地を展開しながら均一な厚みとなるようにすると共に、中心側へクレープ生地を寄せて所定の厚みを確保するためである。また、クレープ生地の展開後においては、自転用モータ１１のみを逆回転させることによって直ちに元の角度へ引延し用ヘラ２を復帰させることができる。
【００１３】
図６に自転軸１３と公転軸１４を別個に制御する他の構造例を示す。この例は公転用モータ１２を支持アーム３内に設け、自転用モータ１１は公転アーム４内に設けている。公転用モータ１２で回転する公転軸１４に公転アーム４が固着されているのでまた、自転用モータ１１に装着されたヘラ自転軸８に引延し用ヘラ２が設けられているので、自転用モータ１１と公転用モータ１２を自由に回転させることによって、前述した引延し用ヘラ２の公転と自転を自由に制御することもできるし、元の角度へ引延し用ヘラ２を復帰させることもできる。
【００１４】
図７の例は引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段として自転軸１３と公転軸１４の回転駆動を、共通のモータ２２とそれにより回転する共通軸２３で行なうようにしている。この例でも自転軸１３と公転軸１４は二重軸となっており、それぞれ上部に自転ギヤＢ２４と公転ギヤＢ２５を備えており、自転ギヤＢ２４は共通軸２３に設けた自転ギヤＡ２６と噛み合い、公転ギヤＢ２５はワンウエイクラッチ２８を介して設けた公転ギヤＡ２７に噛み合っている。公転軸１４に公転アーム４が固着されている点は、前記例と同じである。公転ギヤＡ２７にはストッパー３０が設けられており、ソレノイド２９で公転ギヤＡ２７のみの回転を止めることができる。ヘラ自転軸８の回転は自転軸１３との間に設けられたクランク３１による。このクランク３１は自転軸１３に設けた連結杆３２とヘラ自転軸８に設けた連結杆３３間を連結しており、連結杆３２と連結杆３３の回転半径比（長さの比）を任意に設定することによって引延し用ヘラ２の回転を適当な角度に設定できる。
【００１５】
クレープ生地の展開後においては、モータ２２を逆回転させることによって直ちに元の角度へ引延し用ヘラ２を復帰させることができる。ソレノイド２９をＯＦＦにしてストッパー３０を公転ギヤ２７に係合させてやると、ワンウエイクラッチ２８があるので共通軸２３が回転して自転軸１３を逆回転させて引延し用ヘラ２を復帰させても、引延し用ヘラ２の公転がないので短時間にヘラ２が復帰して作業の能率を上げることができる。この公転ギヤ２７のＯＮ−ＯＦＦはソレノイドの作動杆を直接公転ギヤへ噛合わせるようにしてもよいし、ラチェットギヤを噛合わせるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のクレープ生地の引延し装置は以上のような構造にしたので、クレープ生地の展開焼き上げが熟練した職人に近い状態にうまく行なわれ、清掃も容易であり、しかも、焼き上げ作業の高能率化を可能にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクレープ生地の引延し装置の概要を示す斜視図である。
【図２】ヘラ部分の拡大斜視図である。
【図３】ヘラのクレープ生地引延し時の動きを示す平面図である。
【図４】ヘラのクレープ生地引延し時の動きを示す平面図である。
【図５】ヘラ駆動系の制御手段の詳細を示す断面図である。
【図６】他の例のクレープ生地の引延し装置の概要を示す斜視図である。
【図７】共通モータによる他の例のクレープ生地の引延し装置の断面図である。
【符号の説明】
１ ホットプレート
２ 引延し用ヘラ
３ 支持アーム
４ 公転アーム
５ クレープ生地接触部
６ 補強材
７ ブラケット
８ ヘラ自転軸
９ ピン
１０ マグネット
１１ 自転用モータ
１２ 公転用モータ
１３ 自転軸
１４ 公転軸
２２ モータ
２３ 共通軸
２８ ワンウエイクラッチ
３０ ストッパー
【発明の属する技術分野】
本発明は、調製後の塊状クレープ生地を薄く展開する引延し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
クレープは菓子素材を薄く焼かれた表皮によって包んでいる。このクレープ生地を薄く展開する作業とその焼上げがクレープ製品の外観や食感を左右する。従来は熟練した職人によって手作業で焼上げられていた。
【０００３】
この手作業による非能率的な点を装置によって行なうことを検討して、先に特願平７−１３９８８７号によって、加熱したホットプレートのほぼ中央部にクレープ生地を投入し、そのホットプレートの中心から偏心した位置において引延し用ヘラを公転させながら自転させて、クレープ生地を薄く引延ばすことのできる引延し方法と装置を提案している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は更に装置に検討を加えて、よりクレープ生地の展開が熟練した職人に近い状態にうまく行なわれ、清掃も容易であり、かつ、高能率化の可能性について検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を検討した結果、ホットプレート上のクレープ生地を公転しながら自転する引延し用ヘラによって引延ばす装置において、引延し用ヘラのクレープ生地接触部を面取りし、その材質をフッ素樹脂製として上部に補強材を設けるか、又はフッ素樹脂コーティング鋼材とし、クレープ接触側が進行方向後方となるよう傾斜させた。
【０００６】
また、引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段を設けた。この制御手段は、自転軸と公転軸を回転させる自転用モータと公転用モータを設けそれらを別個に制御するようにした。
【０００７】
更に、引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段は、自転軸と公転軸の回転駆動を共通のモータとそれにより回転する共通軸で行ない、公転軸を回転させるギヤを共通軸に対してワンウエイクラッチを介して装着し、そのギヤの回転をＯＮ−ＯＦＦ制御するようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のクレープ生地の引延し装置の概要を示す斜視図である。図２はヘラ部分の拡大斜視図、図３は同ヘラ部分の側面図、図４はヘラのクレープ生地引延し時の動きを示す平面図、図５はヘラ駆動系の制御手段の詳細を示す断面図である。
【０００９】
図１にみられるように、本装置はホットプレート１上に公転しながら自転するクレープ生地の引延し用ヘラ２を設けている。この引延し用ヘラ２は、クレープ生地をホットプレート上へ載せたり、焼上がったクレープを取り除く際には、アーム３が回動して上方へ逃すことができる。支持アーム３の先端部へ公転アーム４が設けられており、後に示す駆動機構によって回転して引延し用ヘラ２を公転させる。引延し用ヘラ２の自転のための機構についても後に詳細に説明する。この自転は公転に比べて遅く、公転が５〜１０回転する間にほぼ７０°程度公転方向後方が内方中心向きに回動する程度である。
【００１０】
引延し用ヘラ２の構造は、図２，３に見られるように、クレープ生地接触部５を面取りしている。この面取りは接触部の先端のみでなく、その上部の肉厚を次第に薄くする屈曲部においても同様に面取りがされている。引延し用ヘラ２の材質はクレープ生地の粘着を防ぐために、この例ではフッ素樹脂のテフロン製であって、上部にチャンネル鋼の補強材６を設けている。補強材６は重量を調整する役目もしている。鋼材にフッ素樹脂コーティングしたものの使用も可能である。引延し用ヘラ２はクレープ生地接触部５が進行方向後方となるよう傾斜させている。そのための構造として、引延し用ヘラ２を保持するブラケット７は、ヘラ自転軸８に取付けられるブラケット片７ａと引延し用ヘラ２の固着片７ｂとをピン９によって軸支して、引延し用ヘラ２の回動傾斜を可能にしている。引延し用ヘラ２の傾斜は図３で明らかなように、ホットプレートとのなす角度がほぼ６０〜８０°程度であって、クレープ生地接触部５とホットプレートとのなす角度は１５°程度である。ブラケット片７ａとヘラ自転軸８とはマグネット１０を介して連結されているので、単に引延し用ヘラ２を取外すだけで引延し用ヘラ２の清掃ができる。
【００１１】
ホットプレート上のクレープ生地を公転しながら自転する引延し用ヘラによって引延ばす場合に、クレープ生地の展開が終わると、引延し用ヘラを元の角度まで戻す必要がある。そのために先に提案した特願平７−１３９８８７号の装置では、公転と自転を逆回転させることによって戻していた。例えば公転軸が１０回転の間に自転軸が９０°自転する装置の場合、クレープ生地の展開が終わった段階で公転軸を１０回逆回転させて自転軸を元に戻していた。この点が能率向上のネックになっていたのである。そこで本発明では自転軸と公転軸とを別個に制御する制御手段を設けたのである。
【００１２】
引延し用ヘラ２の自転と公転とを別個に制御する制御手段の例として、図５の例は支持アーム３内に自転用モータ１１と公転用モータ１２を設け、それらを二重軸にした自転軸１３と公転軸１４へそれぞれ傘歯車１５，１６，１７，１８によって連結して回転させるようにした。自転軸１３は二重軸の内側にあって、公転アーム４の内部下端にプーリ１９を設けている。このプーリ１９は前述したヘラ自転軸８の上部プーリ２０へタイミングベルト２１で連結されている。二重軸の外側の公転軸１４には公転アーム４が固着されている。自転用モータ１１と公転用モータ１２が独立して設けられているので、これらを適当に回転させることによって、前述した公転軸が５〜１０回転する間に、図４に示すように、引延し用ヘラ２の公転方向後方がほぼ７０°程度内方中心向きに自転軸が回動するように制御することができる。このように制御するのはクレープ生地を展開しながら均一な厚みとなるようにすると共に、中心側へクレープ生地を寄せて所定の厚みを確保するためである。また、クレープ生地の展開後においては、自転用モータ１１のみを逆回転させることによって直ちに元の角度へ引延し用ヘラ２を復帰させることができる。
【００１３】
図６に自転軸１３と公転軸１４を別個に制御する他の構造例を示す。この例は公転用モータ１２を支持アーム３内に設け、自転用モータ１１は公転アーム４内に設けている。公転用モータ１２で回転する公転軸１４に公転アーム４が固着されているのでまた、自転用モータ１１に装着されたヘラ自転軸８に引延し用ヘラ２が設けられているので、自転用モータ１１と公転用モータ１２を自由に回転させることによって、前述した引延し用ヘラ２の公転と自転を自由に制御することもできるし、元の角度へ引延し用ヘラ２を復帰させることもできる。
【００１４】
図７の例は引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段として自転軸１３と公転軸１４の回転駆動を、共通のモータ２２とそれにより回転する共通軸２３で行なうようにしている。この例でも自転軸１３と公転軸１４は二重軸となっており、それぞれ上部に自転ギヤＢ２４と公転ギヤＢ２５を備えており、自転ギヤＢ２４は共通軸２３に設けた自転ギヤＡ２６と噛み合い、公転ギヤＢ２５はワンウエイクラッチ２８を介して設けた公転ギヤＡ２７に噛み合っている。公転軸１４に公転アーム４が固着されている点は、前記例と同じである。公転ギヤＡ２７にはストッパー３０が設けられており、ソレノイド２９で公転ギヤＡ２７のみの回転を止めることができる。ヘラ自転軸８の回転は自転軸１３との間に設けられたクランク３１による。このクランク３１は自転軸１３に設けた連結杆３２とヘラ自転軸８に設けた連結杆３３間を連結しており、連結杆３２と連結杆３３の回転半径比（長さの比）を任意に設定することによって引延し用ヘラ２の回転を適当な角度に設定できる。
【００１５】
クレープ生地の展開後においては、モータ２２を逆回転させることによって直ちに元の角度へ引延し用ヘラ２を復帰させることができる。ソレノイド２９をＯＦＦにしてストッパー３０を公転ギヤ２７に係合させてやると、ワンウエイクラッチ２８があるので共通軸２３が回転して自転軸１３を逆回転させて引延し用ヘラ２を復帰させても、引延し用ヘラ２の公転がないので短時間にヘラ２が復帰して作業の能率を上げることができる。この公転ギヤ２７のＯＮ−ＯＦＦはソレノイドの作動杆を直接公転ギヤへ噛合わせるようにしてもよいし、ラチェットギヤを噛合わせるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のクレープ生地の引延し装置は以上のような構造にしたので、クレープ生地の展開焼き上げが熟練した職人に近い状態にうまく行なわれ、清掃も容易であり、しかも、焼き上げ作業の高能率化を可能にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクレープ生地の引延し装置の概要を示す斜視図である。
【図２】ヘラ部分の拡大斜視図である。
【図３】ヘラのクレープ生地引延し時の動きを示す平面図である。
【図４】ヘラのクレープ生地引延し時の動きを示す平面図である。
【図５】ヘラ駆動系の制御手段の詳細を示す断面図である。
【図６】他の例のクレープ生地の引延し装置の概要を示す斜視図である。
【図７】共通モータによる他の例のクレープ生地の引延し装置の断面図である。
【符号の説明】
１ ホットプレート
２ 引延し用ヘラ
３ 支持アーム
４ 公転アーム
５ クレープ生地接触部
６ 補強材
７ ブラケット
８ ヘラ自転軸
９ ピン
１０ マグネット
１１ 自転用モータ
１２ 公転用モータ
１３ 自転軸
１４ 公転軸
２２ モータ
２３ 共通軸
２８ ワンウエイクラッチ
３０ ストッパー
Claims (4)
- ホットプレート上のクレープ生地を公転しながら自転する引延し用ヘラによって引延ばす装置において、引延し用ヘラのクレープ生地接触部を面取りし、その材質をフッ素樹脂製として上部に補強材を設けるか、又はフッ素樹脂コーティング鋼材とし、クレープ接触側が進行方向後方となるよう傾斜させたことを特徴とするクレープ生地の引延し装置。
- ホットプレート上のクレープ生地を公転しながら自転する引延し用ヘラによって引延ばす装置において、引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段を設けたことを特徴とするクレープ生地の引延し装置。
- 請求項２記載の引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段が、自転軸と公転軸を回転させる自転用モータと公転用モータを設けそれらを別個に制御するよう設けられてなるクレープ生地の引延し装置。
- 請求項２記載の引延し用ヘラの自転と公転とを別個に制御する制御手段が、自転軸と公転軸の回転駆動を共通のモータとそれにより回転する共通軸で行ない、公転軸を回転させるギヤを共通軸に対してワンウエイクラッチを介して装着し、該ギヤの回転を制御するよう設けられてなるクレープ生地の引延し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31833695A JP3570804B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | クレープ生地の引延し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31833695A JP3570804B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | クレープ生地の引延し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154471A JPH09154471A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3570804B2 true JP3570804B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=18098034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31833695A Expired - Lifetime JP3570804B2 (ja) | 1995-12-06 | 1995-12-06 | クレープ生地の引延し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3570804B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5067622B2 (ja) * | 2007-10-24 | 2012-11-07 | 株式会社マスダック | ドラ焼きの製造装置及び製造方法 |
| JP5513304B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2014-06-04 | 東都クリエート株式会社 | クレープの製造方法及びクレープ焼き装置 |
| WO2017170064A1 (ja) | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 株式会社スナッツフーズ | 食品用の生地およびその製造方法並びに生地製造用型部材 |
-
1995
- 1995-12-06 JP JP31833695A patent/JP3570804B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09154471A (ja) | 1997-06-17 |
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