JP3562307B2 - 分電盤 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱体の開口面に外扉を開閉自在に支持する扉枠を取着した分電盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実開昭５３−１７７３８号公報には、回路遮断器（分岐開閉器および主開閉器）を収納した箱体（分電盤箱）の開口口縁の端面に外扉（蓋体）の端面を合わせるべく、扉枠を箱体の開口口縁に取着している分電盤が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の分電盤では、扉枠に回動自在に支持された外扉の端面を箱体の端面に合わせてそのまま扉枠を箱体の開口口縁に取着しているので、外扉を閉めたときに外扉の端面が箱体の開口口縁に当接して塗装が剥げることがあり、錆の原因となる問題がある。
【０００４】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、塗装が剥げ難く、もって錆にくい分電盤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、底板及び四周側板により形成された一面に開口を有する箱体と、この箱体の開口口縁の四周側板に取付ねじにより取着される扉枠と、この扉枠に回転自在に取着されて端面が箱体の四周側板の端面に対向した状態で箱体の開口を塞ぐ外扉と、この外扉よりも内側で端面が扉枠よりも内側に位置する内扉と、を備えた分電盤において、前記扉枠に、該扉枠の端面よりも外側に突出して外扉の端面が当接する緩衝材を前記取付ねじにより取着したものである。
【０００６】
この構造によれば、外扉が箱体の開口側を閉塞している場合、外扉のがたつきが緩衝材によって緩和されて、そのがたつきによる当該分電盤の剥げが防止されるようになる。これにより、錆の原因が除かれるようになる。
なお、前記緩衝材に、扉枠の内面側に突出して内扉の外側に対向する内向片を設けた構造でもよい。この構造によれば、内扉のがたつきが緩衝材の内向片によって緩和されて、そのがたつきによる当該分電盤の剥げがより好適に防止されるようになる。
【０００７】
また、前記緩衝材に、取付ねじの挿通孔に連通し、取付ねじが箱体から完全に外れた状態で取付ねじが頭部の重みで落下する方向に移動し始めたときに取付ねじのねじ部が係合する脱落防止孔を設けた構造でもよい。この構造によれば、取付ねじを緩めたときに、取付ねじが箱体から完全に外れて落下しようとしても、ねじ部が脱落防止孔に係合するので取付ねじの落下が防止されるようになる。これにより、取付ねじの紛失が防止されるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る分電盤を示す斜視図、図２は図１の分電盤の右側面側から見た断面図で、以下これらの図を用いて本実施形態について説明する。
【０００９】
本分電盤は、住宅の壁面等に埋込又は露出して設置されるもので、箱体１０、扉枠２０、外扉３０、内扉４０及び内器ブロック５０を備えている他、当該分電盤の錆の原因となる各部のがたつきを抑制するための４個の緩衝部材１を備えている。
【００１０】
先に、分電盤の概略構成について説明すると、箱体１０は、鉄板等の金属製板材によりなる底板１１及び四周側板１２によって前面に開口を有する箱状に形成され、錆防止用の塗装が全面に施されている。なお、箱体１０の上側面となる四周側板１２には、丸孔のノックアウト部１２ａが複数設けられている一方、箱体１０の開口口縁となる四周側板１２（内向きに直角に折曲された部分）には、取付ねじＳ１用のねじ孔１２ｂが形成されている（後述の図４，図５参照）。
【００１１】
この箱体１０の開口口縁となる四周側板１２には、扉枠２０がこの四隅各近傍で緩衝部材１を介して取付ねじＳ１によりねじ止めされている。この扉枠２０も鉄板等の金属製板材により形成され、錆防止用の塗装が全面に施されている。
【００１２】
この扉枠２０の右端には、略全周に亘って箱体１０側へ延出する縁片が形成された金属製の外扉３０が、２個の枢支部材２１によって回動自在に枢支されている。これにより、外扉３０は、この端面が箱体１０の四周側板１２の端面に対向した状態で箱体１０の開口を開閉自在に閉塞するようになる。なお、外扉３０も鉄板等の金属製板材により形成され、錆防止用の塗装が全面に施されている。
【００１３】
また、扉枠２０の前面には、四周側板１２のねじ孔１２ｂに対して前方に位置する取付ねじＳ１用の挿通孔２２が形成されている（図４参照）。
【００１４】
一方、箱体１０の前面は、外扉３０よりも内側で端面が扉枠２０よりも内側に位置する内扉４０により塞がれている。この内扉４０は、図２に示すように、支持部材１３、取付部材１４及び固定板１５を介して箱体１０の底板１１に取着されている。すなわち、底板１１には固定板１５が一体に取付けられており、この固定板１５の左右端の各々には支持部材１３がねじ止めされている。そして、各支持部材１３の外面の各端部には、爪１４ａが先端に形成された取付部材１４がねじＳ２によりねじ止めされている。これに対して、内扉４０には、図１に示すように、各取付部材１４の爪１４ａに対応する位置に係合孔４１が形成されている。これにより、各取付部材１４の爪１４ａを内扉４０の対応する係合孔４１に係合させれば、内扉４０が箱体１０に着脱可能に取着されることとなる。
【００１５】
これら箱体１０、扉枠２０、外扉３０及び内扉４０により構成される分電盤内には、内器ブロック５０が上記各支持部材１３にねじ止めされて固定収納されている。この内器ブロック５０には、例えば単相３線用の主幹開閉器５１及びこの出力端子に導電バーを介して入力端子が電気的に接続される複数の分岐開閉器５２が取着され、主幹開閉器５１の入力端子及び各分岐開閉器５２の出力端子にはそれぞれ先行配線された電線が接続される。なお、先行配線された電線は、箱体１０の側壁に設けられたノックアウト部１２ａを打ち抜いて形成される通線孔を通して箱体１０内に配線される。また、主幹開閉器５１及び分岐開閉器５２のハンドルは、内扉４０に形成された窓孔４２，４３からそれぞれ突出される。
【００１６】
図３は、緩衝部材１及び取付ねじＳ１を示す斜視図、図４は分電盤に取付ねじＳ１でねじ止めされた緩衝部材１の様子を示す断面図、図５は取付ねじＳ１の落下防止の様子を示す断面図で、次に、これらの図を用いて緩衝部材１について説明する。
【００１７】
この緩衝部材１は合成樹脂により形成され、緩衝部材１の前面長手方向の一端側には、扉枠２０の端面（図４では扉枠２０の下側に位置する突片の下面）よりも外側に突出して外扉３０の端面（この場合、外扉３０の縁片の内面）が当接する外向片２が形成されている。これにより、外扉３０が箱体１０の開口側を閉塞している場合には外扉３０のがたつきが緩衝部材１によって緩和される一方、外扉３０の閉塞時には外扉３０の端面が扉枠２０の端面に当接するのを防止されるので、扉枠２０及び外扉３０の塗装剥げが防止され、錆の原因が取除かれることとなる。
【００１８】
また、外向片２には外側に突出する凸部２ａが形成されており、これにより、外扉３０の縁片の先端が箱体１０に当接しなくなるので、箱体１０及び外扉３０の塗装剥げが防止され、錆の原因がより好適に取除かれることとなる。
【００１９】
また、緩衝部材１の前面長手方向の他端側には、扉枠２０の内面（図４では扉枠２０の上側に位置する突片の上面）側に突出して内扉４０の外側（この場合には下側）に対向する内向片３が形成されている。これにより、内扉４０が箱体１０に取着されている場合には内扉４０のがたつきが緩衝部材１の内向片３によって緩和される一方、箱体１０への内扉４０の取着時には内扉４０が扉枠２０に当接するのを防止されるので、当該分電盤の塗装剥げがより好適に防止されることとなる。
【００２０】
また、内向片３の先端側には、断面フック状の係合突起部３ａが形成されており、この係合突起部３ａを扉枠２０の内面側の先端に係合させることにより、緩衝部材１が扉枠２０に仮止めされるようになる。
【００２１】
さらに、緩衝部材１の前面には、図３に示すように、取付ねじＳ１用の挿通孔４及びこれに連通する脱落防止孔５が形成されている。挿通孔４は、例えば、取付ねじＳ１のねじ部山間の外径と同等かそれよりも大きい内径寸法に設定されている。これにより、取付ねじＳ１を回すことなく挿通孔４に挿通可能となり、作業が容易になる。
【００２２】
一方、脱落防止孔５は、挿通孔４の内径よりも小さく、例えば、取付ねじＳ１のねじ部山間の外径以下でそのねじ部谷間の外径以上の内径寸法に設定され、取付ねじＳ１のねじ部に係合するようになっている。また、脱落防止孔５は、図４に示すように、四周側板１２のねじ孔１２ｂの前方に設けられている。従って、図４の状態から取付ねじＳ１を緩めたときに、図５に示すように、取付ねじＳ１が四周側板１２のねじ孔１２ｂから完全に外れて落下しようとしても、取付ねじＳ１のねじ部が脱落防止孔５に係合しているので取付ねじＳ１の落下が防止される。これにより、取付ねじの紛失が防止されることとなる。
次に、本分電盤への緩衝部材１の取付け手順について説明すると、箱体１０の開口口縁となる四周側板１２への扉枠２０の取着前に、取付ねじＳ１のねじ部を挿通孔４に若干挿入して、取付ねじＳ１をそのまま脱落防止孔５側に平行移動させる。
【００２３】
次いで、扉枠２０の挿通孔２２の前方に脱落防止孔５が位置するようにして、扉枠２０の内面側の先端に係合突起部３ａを係合して緩衝部材１を扉枠２０に仮止めする。
【００２４】
次いで、扉枠２０の各挿通孔２２が四周側板１２の対応するねじ孔１２ｂの前方に位置するようにしながら、各取付ねじＳ１のねじ部を対応するねじ孔１２ｂに螺合する。これにより、箱体１０の開口口縁となる四周側板１２への扉枠２０のねじ止めによる取着が完了するとともに、本分電盤への各緩衝部材１のねじ止めによる取付けが完了する。
【００２５】
以上、本実施形態によれば、塗装を剥げ難くすることが可能になり、もって当該分電盤を錆にくくすることが可能になる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１記載の発明によれば、塗装を剥げ難くすることが可能になり、もって当該分電盤を錆にくくすることが可能になる。
【００２７】
また、請求項２記載の発明によれば、内扉のがたつきによる当該分電盤の塗装剥げをより好適に防止することが可能になる。
【００２８】
さらに、請求項３記載の発明によれば、取付ねじの落下を防止することが可能となる。これにより、取付ねじの紛失の防止が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る分電盤を示す斜視図である。
【図２】図１の分電盤の右側面側から見た断面図である。
【図３】緩衝部材及び取付ねじを示す斜視図である。
【図４】分電盤に取付ねじでねじ止めされた緩衝部材の様子を示す断面図である。
【図５】取付ねじの落下防止の様子を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 緩衝部材
２ 外向片
３ 内向片
４ 挿通孔
５ 脱落防止孔
１０ 箱体
１１ 底板
１２ 四周側板
２０ 扉枠
３０ 外扉
４０ 内扉
５０ 内器ブロック
Ｓ１ 取付ねじ
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱体の開口面に外扉を開閉自在に支持する扉枠を取着した分電盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実開昭５３−１７７３８号公報には、回路遮断器（分岐開閉器および主開閉器）を収納した箱体（分電盤箱）の開口口縁の端面に外扉（蓋体）の端面を合わせるべく、扉枠を箱体の開口口縁に取着している分電盤が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の分電盤では、扉枠に回動自在に支持された外扉の端面を箱体の端面に合わせてそのまま扉枠を箱体の開口口縁に取着しているので、外扉を閉めたときに外扉の端面が箱体の開口口縁に当接して塗装が剥げることがあり、錆の原因となる問題がある。
【０００４】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、塗装が剥げ難く、もって錆にくい分電盤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、底板及び四周側板により形成された一面に開口を有する箱体と、この箱体の開口口縁の四周側板に取付ねじにより取着される扉枠と、この扉枠に回転自在に取着されて端面が箱体の四周側板の端面に対向した状態で箱体の開口を塞ぐ外扉と、この外扉よりも内側で端面が扉枠よりも内側に位置する内扉と、を備えた分電盤において、前記扉枠に、該扉枠の端面よりも外側に突出して外扉の端面が当接する緩衝材を前記取付ねじにより取着したものである。
【０００６】
この構造によれば、外扉が箱体の開口側を閉塞している場合、外扉のがたつきが緩衝材によって緩和されて、そのがたつきによる当該分電盤の剥げが防止されるようになる。これにより、錆の原因が除かれるようになる。
なお、前記緩衝材に、扉枠の内面側に突出して内扉の外側に対向する内向片を設けた構造でもよい。この構造によれば、内扉のがたつきが緩衝材の内向片によって緩和されて、そのがたつきによる当該分電盤の剥げがより好適に防止されるようになる。
【０００７】
また、前記緩衝材に、取付ねじの挿通孔に連通し、取付ねじが箱体から完全に外れた状態で取付ねじが頭部の重みで落下する方向に移動し始めたときに取付ねじのねじ部が係合する脱落防止孔を設けた構造でもよい。この構造によれば、取付ねじを緩めたときに、取付ねじが箱体から完全に外れて落下しようとしても、ねじ部が脱落防止孔に係合するので取付ねじの落下が防止されるようになる。これにより、取付ねじの紛失が防止されるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る分電盤を示す斜視図、図２は図１の分電盤の右側面側から見た断面図で、以下これらの図を用いて本実施形態について説明する。
【０００９】
本分電盤は、住宅の壁面等に埋込又は露出して設置されるもので、箱体１０、扉枠２０、外扉３０、内扉４０及び内器ブロック５０を備えている他、当該分電盤の錆の原因となる各部のがたつきを抑制するための４個の緩衝部材１を備えている。
【００１０】
先に、分電盤の概略構成について説明すると、箱体１０は、鉄板等の金属製板材によりなる底板１１及び四周側板１２によって前面に開口を有する箱状に形成され、錆防止用の塗装が全面に施されている。なお、箱体１０の上側面となる四周側板１２には、丸孔のノックアウト部１２ａが複数設けられている一方、箱体１０の開口口縁となる四周側板１２（内向きに直角に折曲された部分）には、取付ねじＳ１用のねじ孔１２ｂが形成されている（後述の図４，図５参照）。
【００１１】
この箱体１０の開口口縁となる四周側板１２には、扉枠２０がこの四隅各近傍で緩衝部材１を介して取付ねじＳ１によりねじ止めされている。この扉枠２０も鉄板等の金属製板材により形成され、錆防止用の塗装が全面に施されている。
【００１２】
この扉枠２０の右端には、略全周に亘って箱体１０側へ延出する縁片が形成された金属製の外扉３０が、２個の枢支部材２１によって回動自在に枢支されている。これにより、外扉３０は、この端面が箱体１０の四周側板１２の端面に対向した状態で箱体１０の開口を開閉自在に閉塞するようになる。なお、外扉３０も鉄板等の金属製板材により形成され、錆防止用の塗装が全面に施されている。
【００１３】
また、扉枠２０の前面には、四周側板１２のねじ孔１２ｂに対して前方に位置する取付ねじＳ１用の挿通孔２２が形成されている（図４参照）。
【００１４】
一方、箱体１０の前面は、外扉３０よりも内側で端面が扉枠２０よりも内側に位置する内扉４０により塞がれている。この内扉４０は、図２に示すように、支持部材１３、取付部材１４及び固定板１５を介して箱体１０の底板１１に取着されている。すなわち、底板１１には固定板１５が一体に取付けられており、この固定板１５の左右端の各々には支持部材１３がねじ止めされている。そして、各支持部材１３の外面の各端部には、爪１４ａが先端に形成された取付部材１４がねじＳ２によりねじ止めされている。これに対して、内扉４０には、図１に示すように、各取付部材１４の爪１４ａに対応する位置に係合孔４１が形成されている。これにより、各取付部材１４の爪１４ａを内扉４０の対応する係合孔４１に係合させれば、内扉４０が箱体１０に着脱可能に取着されることとなる。
【００１５】
これら箱体１０、扉枠２０、外扉３０及び内扉４０により構成される分電盤内には、内器ブロック５０が上記各支持部材１３にねじ止めされて固定収納されている。この内器ブロック５０には、例えば単相３線用の主幹開閉器５１及びこの出力端子に導電バーを介して入力端子が電気的に接続される複数の分岐開閉器５２が取着され、主幹開閉器５１の入力端子及び各分岐開閉器５２の出力端子にはそれぞれ先行配線された電線が接続される。なお、先行配線された電線は、箱体１０の側壁に設けられたノックアウト部１２ａを打ち抜いて形成される通線孔を通して箱体１０内に配線される。また、主幹開閉器５１及び分岐開閉器５２のハンドルは、内扉４０に形成された窓孔４２，４３からそれぞれ突出される。
【００１６】
図３は、緩衝部材１及び取付ねじＳ１を示す斜視図、図４は分電盤に取付ねじＳ１でねじ止めされた緩衝部材１の様子を示す断面図、図５は取付ねじＳ１の落下防止の様子を示す断面図で、次に、これらの図を用いて緩衝部材１について説明する。
【００１７】
この緩衝部材１は合成樹脂により形成され、緩衝部材１の前面長手方向の一端側には、扉枠２０の端面（図４では扉枠２０の下側に位置する突片の下面）よりも外側に突出して外扉３０の端面（この場合、外扉３０の縁片の内面）が当接する外向片２が形成されている。これにより、外扉３０が箱体１０の開口側を閉塞している場合には外扉３０のがたつきが緩衝部材１によって緩和される一方、外扉３０の閉塞時には外扉３０の端面が扉枠２０の端面に当接するのを防止されるので、扉枠２０及び外扉３０の塗装剥げが防止され、錆の原因が取除かれることとなる。
【００１８】
また、外向片２には外側に突出する凸部２ａが形成されており、これにより、外扉３０の縁片の先端が箱体１０に当接しなくなるので、箱体１０及び外扉３０の塗装剥げが防止され、錆の原因がより好適に取除かれることとなる。
【００１９】
また、緩衝部材１の前面長手方向の他端側には、扉枠２０の内面（図４では扉枠２０の上側に位置する突片の上面）側に突出して内扉４０の外側（この場合には下側）に対向する内向片３が形成されている。これにより、内扉４０が箱体１０に取着されている場合には内扉４０のがたつきが緩衝部材１の内向片３によって緩和される一方、箱体１０への内扉４０の取着時には内扉４０が扉枠２０に当接するのを防止されるので、当該分電盤の塗装剥げがより好適に防止されることとなる。
【００２０】
また、内向片３の先端側には、断面フック状の係合突起部３ａが形成されており、この係合突起部３ａを扉枠２０の内面側の先端に係合させることにより、緩衝部材１が扉枠２０に仮止めされるようになる。
【００２１】
さらに、緩衝部材１の前面には、図３に示すように、取付ねじＳ１用の挿通孔４及びこれに連通する脱落防止孔５が形成されている。挿通孔４は、例えば、取付ねじＳ１のねじ部山間の外径と同等かそれよりも大きい内径寸法に設定されている。これにより、取付ねじＳ１を回すことなく挿通孔４に挿通可能となり、作業が容易になる。
【００２２】
一方、脱落防止孔５は、挿通孔４の内径よりも小さく、例えば、取付ねじＳ１のねじ部山間の外径以下でそのねじ部谷間の外径以上の内径寸法に設定され、取付ねじＳ１のねじ部に係合するようになっている。また、脱落防止孔５は、図４に示すように、四周側板１２のねじ孔１２ｂの前方に設けられている。従って、図４の状態から取付ねじＳ１を緩めたときに、図５に示すように、取付ねじＳ１が四周側板１２のねじ孔１２ｂから完全に外れて落下しようとしても、取付ねじＳ１のねじ部が脱落防止孔５に係合しているので取付ねじＳ１の落下が防止される。これにより、取付ねじの紛失が防止されることとなる。
次に、本分電盤への緩衝部材１の取付け手順について説明すると、箱体１０の開口口縁となる四周側板１２への扉枠２０の取着前に、取付ねじＳ１のねじ部を挿通孔４に若干挿入して、取付ねじＳ１をそのまま脱落防止孔５側に平行移動させる。
【００２３】
次いで、扉枠２０の挿通孔２２の前方に脱落防止孔５が位置するようにして、扉枠２０の内面側の先端に係合突起部３ａを係合して緩衝部材１を扉枠２０に仮止めする。
【００２４】
次いで、扉枠２０の各挿通孔２２が四周側板１２の対応するねじ孔１２ｂの前方に位置するようにしながら、各取付ねじＳ１のねじ部を対応するねじ孔１２ｂに螺合する。これにより、箱体１０の開口口縁となる四周側板１２への扉枠２０のねじ止めによる取着が完了するとともに、本分電盤への各緩衝部材１のねじ止めによる取付けが完了する。
【００２５】
以上、本実施形態によれば、塗装を剥げ難くすることが可能になり、もって当該分電盤を錆にくくすることが可能になる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１記載の発明によれば、塗装を剥げ難くすることが可能になり、もって当該分電盤を錆にくくすることが可能になる。
【００２７】
また、請求項２記載の発明によれば、内扉のがたつきによる当該分電盤の塗装剥げをより好適に防止することが可能になる。
【００２８】
さらに、請求項３記載の発明によれば、取付ねじの落下を防止することが可能となる。これにより、取付ねじの紛失の防止が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る分電盤を示す斜視図である。
【図２】図１の分電盤の右側面側から見た断面図である。
【図３】緩衝部材及び取付ねじを示す斜視図である。
【図４】分電盤に取付ねじでねじ止めされた緩衝部材の様子を示す断面図である。
【図５】取付ねじの落下防止の様子を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 緩衝部材
２ 外向片
３ 内向片
４ 挿通孔
５ 脱落防止孔
１０ 箱体
１１ 底板
１２ 四周側板
２０ 扉枠
３０ 外扉
４０ 内扉
５０ 内器ブロック
Ｓ１ 取付ねじ
Claims (3)
- 底板及び四周側板により形成された一面に開口を有する箱体と、この箱体の開口口縁の四周側板に取付ねじにより取着される扉枠と、この扉枠に回転自在に取着されて端面が箱体の四周側板の端面に対向した状態で箱体の開口を塞ぐ外扉と、この外扉よりも内側で端面が扉枠よりも内側に位置する内扉と、を備えた分電盤において、前記扉枠に、該扉枠の端面よりも外側に突出して外扉の端面が当接する緩衝材を前記取付ねじにより取着したことを特徴とする分電盤。
- 前記緩衝材に、扉枠の内面側に突出して内扉の外側に対向する内向片を設けたことを特徴とする請求項１記載の分電盤。
- 前記緩衝材に、取付ねじの挿通孔に連通し、取付ねじが箱体から完全に外れた状態で取付ねじが頭部の重みで落下する方向に移動し始めたときに取付ねじのねじ部が係合する脱落防止孔を設けたことを特徴とする請求項２記載の分電盤。
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- 1998-04-23 JP JP11375398A patent/JP3562307B2/ja not_active Expired - Fee Related
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