JP3553370B2 - 鉄塔構築用作業ステージ装置および鉄塔構築方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電波塔として用いられる鉄塔の構築技術に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
鉄塔、特に、高さが１００ｍ以上にもなる大型鉄塔の構築に際しては、仮設材を用いて組み上げられる通常の作業足場を利用できない。このため、鉄塔の既に構築された部分に対して直接取り付けられる仮設作業ステージが使用されることになる。
【０００３】
ここで、図２５に、この仮設作業ステージの設置状況を示す。
同図中、４１が仮設作業ステージであり、同じものが上下２段に設けられている。そして、仮設作業ステージ４１の両端縁には、鉄塔を構成する鉄骨柱４２と平行に垂直仮設材４３を立設しており、更に、この垂直仮設材４３に垂直養生ネット４４を張設している。
【０００４】
仮設作業ステージ４１は、図２６から判るように、Ａ，Ｂ，Ｃの３種類のユニットから構成されている。これらユニットＡ，Ｂ，Ｃは、互いに連結・分離が可能な構造となっており、連結時には四角形の開口４１ａが複数形成される。鉄塔を構成する鉄骨柱４２は、全て、この開口４１ａを挿通することになる。
ところで、このようにして、構築中の鉄塔に設置される仮設作業ステージ４１は、不要になり次第、つまり、それが設置された部分の構築作業が完了したならば、直ちに取り外され、上方部分構築のために盛り替えられるのであるが、この盛り替え作業には多大な労力を必要とする。特に、仮設作業ステージ４１を、いったんＡ，Ｂ，Ｃの３種類のユニットに分解し、それを再度連結する作業は、非常に手間の掛かるものであり、これが工事の進捗状況にも影響を与えることがある。その上、こうした仮設作業ステージ４１の盛り替え作業は、高所にて行われるため、極めて危険性が高く、安全確保が困難である。
【０００５】
また、通常、鉄塔には、アンテナ類を配置するため外周リング（外周構造部）が設けられる。しかし、この外周リングは鉄塔本体から大きく跳ね出しているので、それが完成した後に行われる仮設作業ステージ盛り替え作業の障害となる。言い換えれば、仮設作業ステージを用いて組立てられ、鉄塔本体に取付けられた外周リングが、仮設作業ステージ盛り替え作業を一層困難にしている。
【０００６】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、作業ステージの盛り替えが効率よく、しかも安全に行える鉄塔構築技術を提供することである。また、外周構造部を有する鉄塔の構築作業を効率よく行える鉄塔構築技術を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、
鉄塔の構築に用いられる作業ステージ装置であって、
構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、
この作業ステージ本体の開口を覆うことができるよう、前記作業ステージ本体に対して変位可能に設けられた可動床板と、
前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に昇降させる昇降手段と
を具備してなることを特徴とする鉄塔構築用作業ステージ装置によって解決される。
【０００８】
特に、上記の課題は、
鉄塔の構築に用いられる作業ステージ装置であって、
構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、
この作業ステージ本体の開口を覆うことができるよう、前記作業ステージ本体に対して変位可能に設けられた可動床板と、
前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に昇降させる昇降手段と
を具備し、
前記作業ステージ本体および可動床板を備えてなる作業ステージ部が、構築される鉄塔の高さ方向に複数設けられてなり、かつ、これら複数の作業ステージ部が、前記昇降手段の作用により同時に昇降するよう相互に連結されてなることを特徴とする鉄塔構築用作業ステージ装置によって解決される。
【０００９】
また、本発明の課題は、
上記鉄塔構築用作業ステージ装置を用いた鉄塔構築方法であって、
作業ステージ本体の開口内に構築される鉄塔が位置するよう、前記鉄塔構築用作業ステージ装置を設置するＡ工程と、
前記作業ステージ本体の開口が覆われるよう可動床板を変位させるＢ工程と、
前記作業ステージ本体および／又は可動床板上にて実施される作業が終了した後、前記可動床板を前記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、前記作業ステージ本体の開口上から前記可動床板を退避させるＣ工程と、
昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に所定量だけ上昇させるＤ工程と
を具備し、
必要に応じて、前記Ｂ工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施することを特徴とする鉄塔構築方法によって解決される。
【００１０】
特に、本発明の課題は、
上記鉄塔構築用作業ステージ装置を用いた鉄塔構築方法であって、
作業ステージ本体の開口内に構築される鉄塔が位置するよう、前記鉄塔構築用作業ステージ装置を設置するＡ工程と、
前記作業ステージ本体の開口が覆われるよう可動床板を変位させるＢ工程と、
前記作業ステージ本体および／又は可動床板上にて実施される作業が終了した後、前記可動床板を前記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、前記作業ステージ本体の開口上から前記可動床板を退避させるＣ工程と、
昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に所定量だけ上昇させるＤ工程と、
前記昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を所定量だけ降下させるＥ工程と、
このＥ工程で降下させた前記作業ステージ本体を用いて、鉄塔外周構造部の組立て・取付けを行うＦ工程と
を具備し、
必要に応じて、前記Ｂ工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施すると共に、鉄塔の本体最上部の構築が完了した後、必要に応じて、前記Ｅ工程、Ｆ工程を順に繰り返し実施することを特徴とする鉄塔構築方法によって解決される。
【００１１】
なお、上記鉄塔構築用作業ステージ装置においては、昇降手段として、鉄塔の既に構築された部分に固定された反力ロッドと、作業ステージ本体に連結され、かつ、前記反力ロッドに支持されるジャッキとを具備し、前記ジャッキ自身の上下動により、前記作業ステージ本体を昇降させるよう構成されたものを用いることができる。あるいは、昇降手段として、鉄塔の既に構築された部分の上端側に固定されたジャッキと、このジャッキから延び、かつ、下端側が作業ステージ本体に連結された吊り材とを具備し、前記ジャッキの吊り材引き込み動作又は吊り材繰り出し動作により、前記作業ステージ本体を昇降させるよう構成されたものを用いることができる。
【００１２】
さて、上述したように、本発明の鉄塔構築用作業ステージ装置は、構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、この作業ステージ本体の開口を必要に応じて覆うことができる可動床板と、これら作業ステージ本体および可動床板を昇降させる昇降手段とを具備している。したがって、鉄塔構築作業については、作業ステージ本体およびその開口上に突出させた可動床板の上で安全に行うことができる。また、盛り替えの際には、作業ステージ本体の開口上に突出させていた可動床板を退避させればよく、これによって作業ステージ本体の開口上には、構築中の鉄塔の構造材（例えば鉄骨梁やブレース）と干渉し合うものがなくなる。ゆえに、昇降手段を作動させて作業ステージ本体をそのまま上昇させることで、安全に、効率よく盛り替えが行える。そして、鉄塔が外周構造部を有する場合、本発明の構築方法では、まず、鉄塔本体のみを完成させ、この後、作業ステージ装置を段階的に降下させながら、その上で外周構造部を組立て鉄塔本体に取付けるようにした。したがって、従来工法のごとく、完成した外周構造部が、作業ステージ装置の盛り替えに支障を来すことはない。よって、鉄塔が外周構造部を有する場合でも、その構築作業を安全に、効率よく行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図１６を用い本発明の第１実施形態について詳しく説明する。なお、図１は本実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置の設置状態を示す外観図、図２および図３は同鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図および平面図、図４は一部の可動床板を変位させた状態を示す平面図、図５は昇降手段が設けられた部分の拡大平面図、図６〜図１６は、それぞれ本実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図である。
【００１４】
図１から判るように、この第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置（以下作業ステージ装置と略す）は、鉄塔、特に大型鉄塔の構築に用いられるものである。すなわち、図１中、１が作業ステージ装置であり、この作業ステージ装置１は、鉄塔Ｓの既に構築された部分に設置される。そして、それを用いて鉄塔Ｓの残りの部分の構築作業が行われることになる。なお、この際、構築される鉄塔Ｓに隣接して、タワークレーンＴが設置される。後に詳述するが、タワークレーン倒壊防止用の水平控え材は、タワークレーンＴのマストと鉄塔Ｓとの間だけでなく、タワークレーンＴのマストと作業ステージ装置１との間にも配置される。
【００１５】
本実施形態の作業ステージ装置１は、図２や図３に示すごとく、概して、作業ステージ本体２および可動床板３から構成された第１の作業ステージ部４と、この第１の作業ステージ部４の下方に位置すると共に、作業ステージ本体５および可動床板６から構成された第２の作業ステージ部７と、これら第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を昇降させる昇降手段８とからなる。
【００１６】
このうち第１の作業ステージ部４を構成する作業ステージ本体２は、中央に、構築される鉄塔Ｓが挿通可能な四角形の開口２ａが形成されている。また、この作業ステージ本体２の上には、開口２ａを取り囲むよう作業足場９が設けられている。
一方、可動床板３についてであるが、この可動床板３は、作業ステージ本体２の開口２ａを覆うことができるよう、作業ステージ本体２に対して変位可能に設けられている。特に、本実施形態では、可動床板３を一対のガイドレール１０を介して、作業ステージ本体２に配置している。一部の可動床板３を変位させ、作業ステージ本体２の開口２ａを半分程度覆った状態は、図４に示すとおりである（但し、図４の状態では、全てのガイドレール１０は完全に突出している）。同図から判るように、片側（図中右側）のガイドレール１０および可動床板３は２段式となっている。なお、図では詳しく示していないが、作業ステージ本体２の開口２ａ上に突出したガイドレール１０は、鉄骨柱１１と共に鉄塔Ｓを構成する鉄骨梁１２によって支持される。
【００１７】
上記可動床板３で作業ステージ本体２の開口２ａを覆う場合には、まずガイドレール１０を開口２ａの上に突出させ、次いで、この突出させたガイドレール１０に沿って可動床板３を変位させればよい。一方、作業ステージ装置１の盛り替えに際して、作業ステージ本体２の開口２ａを開放する場合は、これと逆の手順になる。すなわち、まず可動床板３をガイドレール１０に沿って、作業ステージ本体２の上まで移動させる。そして、これが済んだならば、ガイドレール１０を元の位置まで退避させ、盛り替え準備完了となる。
【００１８】
第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を昇降させる昇降手段８は、鉄塔Ｓの既に構築された部分に固定された反力ロッド１３と、作業ステージ本体２に連結され、かつ、反力ロッド１３によって支持されたジャッキ（センターホールジャッキ）１４とからなる。また、この昇降手段８は、作業ステージ本体２の開口２ａの四隅に一つずつ、計四つ存在する。なお、ジャッキ１４は、作業ステージ本体２に直接接合されているわけではなく、図５に示すごとく、反力ロッド１３に対応した位置に貫通孔が形成された支持板１５を介して、作業ステージ本体２に取り付けられている。一方、反力ロッド１３については、それと鉄骨柱１１との間に所定間隔で配された座屈止め１６によって支持されている。したがって、昇降手段８は、ジャッキ１４の上下動により、作業ステージ本体２を、したがって第１の作業ステージ部４を昇降させる役割を果たす。
【００１９】
構築される鉄塔Ｓの高さ方向に沿って、第１の作業ステージ部４と重なり合うよう設けられた第２の作業ステージ部７についても、その構造は、昇降手段８のジャッキ１４が連結される部分を持たないことを除き、上記第１の作業ステージ部４と同じである。よって説明は省略する。
第１の作業ステージ部４と第２の作業ステージ部７とは、垂直材１７を用いて相互連結されている。このため、昇降手段８の作用によって第１の作業ステージ部４が上昇すると、それに伴い第２の作業ステージ部７も同量だけ上昇する。また、垂直材１７には、上述した、作業ステージ装置１とタワークレーンＴのマストとの間に配される水平控え材１８の一端が連結されている。但し、この水平控え材１８の他端については、タワークレーンＴのマストに沿って、上下動可能に構成してある。一方、他の水平控え材１９については、鉄塔Ｓを構成する鉄骨柱１１に連結されており、その端部はいずれも完全固定状態となっている。
【００２０】
なお、上記のごとく作業ステージ装置１を２段式としたのは、個々の作業ステージ部を用いて、異なる作業、例えば鉄骨柱や鉄骨梁の建方、溶接、溶射などの作業を並行実施し、工期短縮を図るためである。したがって、場合によっては作業ステージ装置を１段構成としてもよい。
続いて、図６〜図１６を用い、上記作業ステージ装置を使用した鉄塔構築方法（以下、本構築方法と言う）について説明する。
【００２１】
本構築方法の実施に際しては、まず、作業ステージ装置１を、作業ステージ本体２（作業ステージ本体５についても同じ）の開口２ａ内に構築される鉄塔Ｓが位置するよう設置する（Ａ工程：図６参照）。但し、設置時の細部の状況については、先に作業ステージ装置１の構造を説明した際に触れたので、ここでは説明しない。なお、実際には、鉄塔Ｓの上端部分は、この時点で、作業ステージ装置１を完全に挿通した状態となっている。また、鉄塔Ｓにおいて、作業ステージ装置１が設置された部分については、従来工法を用いて構築した。
【００２２】
作業ステージ装置１の設置が完了したならば、次いで、作業ステージ本体２，５それぞれの開口が覆われるよう可動床板３，６を変位させる（Ｂ工程：図７参照）。
可動床板３，６によって作業ステージ本体２，５それぞれの開口を閉塞したならば、それらを利用して鉄塔Ｓの本構築作業を実施する（図８及び図９参照）。更に詳しく言えば、第１の作業ステージ部４および作業足場９を利用して、鉄骨柱１１や鉄骨梁１２、ブレース（図示せず）の建方や反力ロッド１３の継ぎ足しなどを、また、第２の作業ステージ部７およびその上に設けた作業足場２０を利用して、既に建方された部材の溶接や溶射処理（亜鉛被着による錆止め処理）、座屈止め１６の取付け作業を実施する。
【００２３】
こうして鉄塔Ｓの本構築作業が１段分完了したならば、続いて、可動床板３，６を上記Ｂ工程とは逆方向に変位させる。すなわち、可動床板３，６を作業ステージ本体２，５それぞれの開口上から退避させる（Ｃ工程：図１０参照）。
作業ステージ装置１が図６に示した初期の状態に戻ったならば、昇降手段８を作動させ、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を所定量だけ上昇させる。つまり、作業ステージ装置１自体を１段分持ち上げ、次段の鉄塔構築が可能な状態とする（Ｄ工程：図１１参照）。
【００２４】
これ以降は、鉄塔Ｓの本体最上部の構築が完了するまで、上記Ｂ工程、鉄塔Ｓの本構築工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施すればよく、これによって鉄塔Ｓの構築が完了した状態は、図１２に示すとおりである。
こうして鉄塔Ｓの本体部分が完成した後、それを取り巻くよう設けられる外周リング（外周構造部）の構築作業に移る。
【００２５】
外周リングの構築に際しては、まず作業ステージ装置１の昇降手段８を作動させ、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を所定量だけ、つまり外周リングが設けられる位置までそれを降下させる（Ｅ工程：図１３参照）。正確に言えば、実際に外周リングの構築に使用されるのは第１の作業ステージ部４であるから、この第１の作業ステージ部４の面が、構築される外周リングの底面に対応した高さとなるまで、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を降下させる。なお、不要となった作業足場９については、これに先行して撤去しておく。また、同じく不要となった水平控え材１９や反力ロッド１３の一部については、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７の降下に前後して撤去する。
【００２６】
さて、第１の作業ステージ部４を第２の作業ステージ部７と共に、外周リングが設けられる位置まで降下させたならば、それを用いて外周リングの組立て・取付けを行う（Ｆ工程）。外周リングの組立てが完了した状態は、図１４に示すとおりである（同図中、外周リングは２１で示す）。なお、ここでは、可動床板３を格納した状態のまま作業を行ったが、必要とあれば、中央の開口を覆うよう可動床板３を変位させてもよい。
【００２７】
これ以降は、上記Ｅ工程、Ｆ工程を順に繰り返し実施し、外周リングの組立て・取付けを行っていく。ちなみに、上から３番目の外周リングを組立てている途中の状態は、図１５に示すとおりである。
外周リング２１が全て完成したならば、図１６に示すごとく、不要になった第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を降下させていく。そして、それを最終位置まで降下させた後、解体・撤去する。更に、タワークレーンＴの解体・撤去を行い、鉄塔構築作業が完了する。
【００２８】
上述したように、本実施形態では、鉄塔構築用作業ステージ装置１を、主として、構築される鉄塔Ｓが挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体２，５と、その開口をそれぞれ必要に応じて覆うことができる可動床板３，６と、作業ステージ本体２，５および可動床板３，６を、つまり第１の作業ステージ部４と第２の作業ステージ部７とを共に昇降させる昇降手段８とから構成している。したがって、鉄塔構築作業については、作業ステージ本体２，５およびその開口上に突出させた可動床板３，６の上で安全に行うことができる。また、盛り替えの際には、作業ステージ本体２，５の開口上に突出させていた可動床板３，６を退避させればよく、これによって作業ステージ本体２，５の開口上には、構築中の鉄塔Ｓの構造材である鉄骨梁やブレースと干渉し合うものがなくなる。ゆえに、昇降手段８を作動させて作業ステージ本体２，５をそのまま上昇させることで、安全に、しかも効率よく盛り替えが行える。更に、本実施形態の構築方法では、まず、鉄塔本体のみを完成させ、この後、作業ステージ装置１（特に第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７）を段階的に降下させながら、その上で外周リング２１を組立て、鉄塔本体に取付けるようにした。したがって、従来工法のごとく、完成した外周リングが、作業ステージ装置１の盛り替えに支障を来すことはない。よって、ここに実施形態として挙げたように、鉄塔Ｓが外周リング２１を有していても、その構築作業を安全に、しかも効率よく行うことができる。
【００２９】
続いて本発明の第２実施形態について、図１７〜図２４を用いて説明する。なお、図１７および図１８は本実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図および平面図、図１９は昇降手段が設けられた部分の拡大側面図、図２０〜図２４は、それぞれ本実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図である。但し、この第２実施形態に関しても、その基本的な技術思想は上記第１実施形態と同じである。よって、以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３０】
図１７および図１８に示すごとく、本実施形態の作業ステージ装置も、概して、作業ステージ本体２２および可動床板２３から構成された第１の作業ステージ部２４と、この第１の作業ステージ部２４の下方に位置すると共に、作業ステージ本体２５および可動床板２６から構成された第２の作業ステージ部２７と、これら第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を昇降させる昇降手段２８とからなる。こうした基本構造については、上記第１実施形態と同じであるが、本実施形態の作業ステージ装置は、昇降手段２８として、反力ロッドおよびセンターホールジャッキの組み合わせではなく、ワイヤ（吊り材）２９と、それを引き込む機能を有するジャッキ３０との組み合わせを使用したことを特徴とする。
【００３１】
更に詳しく言えば、昇降手段２８は、鉄塔の既に構築された部分の上端側に固定された油圧式のジャッキ３０と、このジャッキ３０から延び、かつ、下端側が作業ステージ本体２２に直接連結されたワイヤ２９とからなり、ジャッキ３０のワイヤ引き込み動作又はワイヤ繰り出し動作により、作業ステージ本体２２を、したがって第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を同時に昇降させるよう構成されている。
【００３２】
なお、ジャッキ３０の設置状態は、図１９に示すとおりである。すなわち、ジャッキ３０は、水平材３１ａおよび斜材３１ｂからなり、かつ、鉄塔を構成する鉄骨柱の最上部に固定された支持材３１を用いて設置されている。
また、本実施形態の作業ステージ装置は、カンヌキ材３２を備える。これは、反力ロッドを用いた先の実施形態に比べ、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７の支持状態が多少不安定になるからである。カンヌキ材３２は、鉄塔構築作業中、第１の作業ステージ部２４を構成する作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡されており、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を安定支持する役割を果たす。ちなみに、図１８において上側に位置するカンヌキ材３２は、作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡された状態であり、一方、同図において下側に位置するカンヌキ材３２は、作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡されていない状態、つまり完全に退避した状態である。上記昇降手段２８の作用で、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を上昇させる際には、その移動の妨げとならないよう、全てのカンヌキ材３２は完全に退避した状態となる。
【００３３】
続いて、図２０〜図２４を用い、上記作業ステージ装置を使用した鉄塔構築方法（以下、本構築方法と言う）について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
本構築方法の実施に際しても、まず、作業ステージ装置を、作業ステージ本体２２（作業ステージ本体２５についても同じ）の開口内に構築される鉄塔Ｓ’が位置するよう設置する（Ａ工程：図２０参照）。なお、この際、カンヌキ材３２は、作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡しておく。また、この状態では、作業ステージ本体２２とジャッキ３０とを最大限に近接させておく。
【００３４】
作業ステージ装置の設置が完了したならば、次に、作業ステージ本体２２，２５それぞれの開口が覆われるよう可動床板２３，２６を変位させる（Ｂ工程）。なお、図２０では、可動床板２６のみを変位させた状態を示している。
可動床板２３，２６によって作業ステージ本体２２，２５それぞれの開口を閉塞したならば、それらを利用して鉄塔Ｓ’の本構築作業を実施する（図２１および図２２参照）。すなわち、第１の作業ステージ部２４および作業足場３４を利用して、鉄骨柱３５や鉄骨梁３６、ブレース（図示せず）の建方を、また、第２の作業ステージ部２７およびその上に設けた作業足場３７を利用して、既に建方された部材の溶接や溶射処理を実施する。
【００３５】
こうして鉄塔Ｓ’の本構築作業が１段分完了したならば、続いて、可動床板２３，２６を上記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、作業ステージ本体２２，２５それぞれの開口上から退避させる（Ｃ工程）。なお、これに先行して、図２３に示すごとく、ジャッキ３０の盛り替えを実施する。つまり、いったんジャッキ３０を取り外し、新たに建方された鉄骨柱３５の上端側にそれを設置する。
【００３６】
盛り替えられたジャッキ３０から延びるワイヤ２９によって作業ステージ装置が再度吊られた状態となった後、カンヌキ材３２を退避させ、それによる支持状態を解除する。そして、昇降手段２８を作動させ、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を所定量だけ上昇させる。すなわち、作業ステージ装置自体を１段分上昇させ、次段の鉄塔構築が可能な状態とする（Ｄ工程：図２４参照）。
【００３７】
これ以降は、鉄塔Ｓ’の本体最上部の構築が完了するまで、上記Ｂ工程、鉄塔Ｓ’の本構築工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施すればよい。そして、鉄塔Ｓ’の本体部分が完成した後、上記第１実施形態の構築方法に準じて、つまり第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を段階的に降下させながら、第１の作業ステージ部２４を利用して外周リングの組立て、取付けを行い、鉄塔Ｓ’が完成する。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、作業ステージの盛り替えが効率よく、しかも安全に行える。また、構築される鉄塔が外周構造部を有する場合でも、その構築作業を効率よく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置の設置状態を示す外観図
【図２】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図
【図３】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す平面図
【図４】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置における、一部の可動床板を変位させた状態を示す平面図
【図５】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置における、昇降手段が設けられた部分の拡大平面図
【図６】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図７】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図８】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図９】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１０】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１１】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１２】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１３】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１４】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１５】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１６】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１７】第２実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図
【図１８】第２実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す平面図
【図１９】第２実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置における、昇降手段が設けられた部分の拡大側面図
【図２０】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２１】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２２】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２３】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２４】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２５】従来型仮設作業ステージの設置状況を示す側面図
【図２６】従来型仮設作業ステージの平面図
【符号の説明】
Ｓ 鉄塔
Ｔ タワークレーン
１ 鉄塔構築用作業ステージ装置
２，５ 作業ステージ本体
３，６ 可動床板
４ 第１の作業ステージ部
７ 第２の作業ステージ部
８ 昇降手段
９，２０ 作業足場
１０ ガイドレール
１１ 鉄骨柱
１２ 鉄骨梁
１３ 反力ロッド
１４ ジャッキ
１５ 支持板
１６ 座屈止め
１７ 垂直材
１８，１９ 水平控え材
２１ 外周リング（外周構造部）
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電波塔として用いられる鉄塔の構築技術に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
鉄塔、特に、高さが１００ｍ以上にもなる大型鉄塔の構築に際しては、仮設材を用いて組み上げられる通常の作業足場を利用できない。このため、鉄塔の既に構築された部分に対して直接取り付けられる仮設作業ステージが使用されることになる。
【０００３】
ここで、図２５に、この仮設作業ステージの設置状況を示す。
同図中、４１が仮設作業ステージであり、同じものが上下２段に設けられている。そして、仮設作業ステージ４１の両端縁には、鉄塔を構成する鉄骨柱４２と平行に垂直仮設材４３を立設しており、更に、この垂直仮設材４３に垂直養生ネット４４を張設している。
【０００４】
仮設作業ステージ４１は、図２６から判るように、Ａ，Ｂ，Ｃの３種類のユニットから構成されている。これらユニットＡ，Ｂ，Ｃは、互いに連結・分離が可能な構造となっており、連結時には四角形の開口４１ａが複数形成される。鉄塔を構成する鉄骨柱４２は、全て、この開口４１ａを挿通することになる。
ところで、このようにして、構築中の鉄塔に設置される仮設作業ステージ４１は、不要になり次第、つまり、それが設置された部分の構築作業が完了したならば、直ちに取り外され、上方部分構築のために盛り替えられるのであるが、この盛り替え作業には多大な労力を必要とする。特に、仮設作業ステージ４１を、いったんＡ，Ｂ，Ｃの３種類のユニットに分解し、それを再度連結する作業は、非常に手間の掛かるものであり、これが工事の進捗状況にも影響を与えることがある。その上、こうした仮設作業ステージ４１の盛り替え作業は、高所にて行われるため、極めて危険性が高く、安全確保が困難である。
【０００５】
また、通常、鉄塔には、アンテナ類を配置するため外周リング（外周構造部）が設けられる。しかし、この外周リングは鉄塔本体から大きく跳ね出しているので、それが完成した後に行われる仮設作業ステージ盛り替え作業の障害となる。言い換えれば、仮設作業ステージを用いて組立てられ、鉄塔本体に取付けられた外周リングが、仮設作業ステージ盛り替え作業を一層困難にしている。
【０００６】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、作業ステージの盛り替えが効率よく、しかも安全に行える鉄塔構築技術を提供することである。また、外周構造部を有する鉄塔の構築作業を効率よく行える鉄塔構築技術を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、
鉄塔の構築に用いられる作業ステージ装置であって、
構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、
この作業ステージ本体の開口を覆うことができるよう、前記作業ステージ本体に対して変位可能に設けられた可動床板と、
前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に昇降させる昇降手段と
を具備してなることを特徴とする鉄塔構築用作業ステージ装置によって解決される。
【０００８】
特に、上記の課題は、
鉄塔の構築に用いられる作業ステージ装置であって、
構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、
この作業ステージ本体の開口を覆うことができるよう、前記作業ステージ本体に対して変位可能に設けられた可動床板と、
前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に昇降させる昇降手段と
を具備し、
前記作業ステージ本体および可動床板を備えてなる作業ステージ部が、構築される鉄塔の高さ方向に複数設けられてなり、かつ、これら複数の作業ステージ部が、前記昇降手段の作用により同時に昇降するよう相互に連結されてなることを特徴とする鉄塔構築用作業ステージ装置によって解決される。
【０００９】
また、本発明の課題は、
上記鉄塔構築用作業ステージ装置を用いた鉄塔構築方法であって、
作業ステージ本体の開口内に構築される鉄塔が位置するよう、前記鉄塔構築用作業ステージ装置を設置するＡ工程と、
前記作業ステージ本体の開口が覆われるよう可動床板を変位させるＢ工程と、
前記作業ステージ本体および／又は可動床板上にて実施される作業が終了した後、前記可動床板を前記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、前記作業ステージ本体の開口上から前記可動床板を退避させるＣ工程と、
昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に所定量だけ上昇させるＤ工程と
を具備し、
必要に応じて、前記Ｂ工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施することを特徴とする鉄塔構築方法によって解決される。
【００１０】
特に、本発明の課題は、
上記鉄塔構築用作業ステージ装置を用いた鉄塔構築方法であって、
作業ステージ本体の開口内に構築される鉄塔が位置するよう、前記鉄塔構築用作業ステージ装置を設置するＡ工程と、
前記作業ステージ本体の開口が覆われるよう可動床板を変位させるＢ工程と、
前記作業ステージ本体および／又は可動床板上にて実施される作業が終了した後、前記可動床板を前記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、前記作業ステージ本体の開口上から前記可動床板を退避させるＣ工程と、
昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に所定量だけ上昇させるＤ工程と、
前記昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を所定量だけ降下させるＥ工程と、
このＥ工程で降下させた前記作業ステージ本体を用いて、鉄塔外周構造部の組立て・取付けを行うＦ工程と
を具備し、
必要に応じて、前記Ｂ工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施すると共に、鉄塔の本体最上部の構築が完了した後、必要に応じて、前記Ｅ工程、Ｆ工程を順に繰り返し実施することを特徴とする鉄塔構築方法によって解決される。
【００１１】
なお、上記鉄塔構築用作業ステージ装置においては、昇降手段として、鉄塔の既に構築された部分に固定された反力ロッドと、作業ステージ本体に連結され、かつ、前記反力ロッドに支持されるジャッキとを具備し、前記ジャッキ自身の上下動により、前記作業ステージ本体を昇降させるよう構成されたものを用いることができる。あるいは、昇降手段として、鉄塔の既に構築された部分の上端側に固定されたジャッキと、このジャッキから延び、かつ、下端側が作業ステージ本体に連結された吊り材とを具備し、前記ジャッキの吊り材引き込み動作又は吊り材繰り出し動作により、前記作業ステージ本体を昇降させるよう構成されたものを用いることができる。
【００１２】
さて、上述したように、本発明の鉄塔構築用作業ステージ装置は、構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、この作業ステージ本体の開口を必要に応じて覆うことができる可動床板と、これら作業ステージ本体および可動床板を昇降させる昇降手段とを具備している。したがって、鉄塔構築作業については、作業ステージ本体およびその開口上に突出させた可動床板の上で安全に行うことができる。また、盛り替えの際には、作業ステージ本体の開口上に突出させていた可動床板を退避させればよく、これによって作業ステージ本体の開口上には、構築中の鉄塔の構造材（例えば鉄骨梁やブレース）と干渉し合うものがなくなる。ゆえに、昇降手段を作動させて作業ステージ本体をそのまま上昇させることで、安全に、効率よく盛り替えが行える。そして、鉄塔が外周構造部を有する場合、本発明の構築方法では、まず、鉄塔本体のみを完成させ、この後、作業ステージ装置を段階的に降下させながら、その上で外周構造部を組立て鉄塔本体に取付けるようにした。したがって、従来工法のごとく、完成した外周構造部が、作業ステージ装置の盛り替えに支障を来すことはない。よって、鉄塔が外周構造部を有する場合でも、その構築作業を安全に、効率よく行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図１６を用い本発明の第１実施形態について詳しく説明する。なお、図１は本実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置の設置状態を示す外観図、図２および図３は同鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図および平面図、図４は一部の可動床板を変位させた状態を示す平面図、図５は昇降手段が設けられた部分の拡大平面図、図６〜図１６は、それぞれ本実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図である。
【００１４】
図１から判るように、この第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置（以下作業ステージ装置と略す）は、鉄塔、特に大型鉄塔の構築に用いられるものである。すなわち、図１中、１が作業ステージ装置であり、この作業ステージ装置１は、鉄塔Ｓの既に構築された部分に設置される。そして、それを用いて鉄塔Ｓの残りの部分の構築作業が行われることになる。なお、この際、構築される鉄塔Ｓに隣接して、タワークレーンＴが設置される。後に詳述するが、タワークレーン倒壊防止用の水平控え材は、タワークレーンＴのマストと鉄塔Ｓとの間だけでなく、タワークレーンＴのマストと作業ステージ装置１との間にも配置される。
【００１５】
本実施形態の作業ステージ装置１は、図２や図３に示すごとく、概して、作業ステージ本体２および可動床板３から構成された第１の作業ステージ部４と、この第１の作業ステージ部４の下方に位置すると共に、作業ステージ本体５および可動床板６から構成された第２の作業ステージ部７と、これら第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を昇降させる昇降手段８とからなる。
【００１６】
このうち第１の作業ステージ部４を構成する作業ステージ本体２は、中央に、構築される鉄塔Ｓが挿通可能な四角形の開口２ａが形成されている。また、この作業ステージ本体２の上には、開口２ａを取り囲むよう作業足場９が設けられている。
一方、可動床板３についてであるが、この可動床板３は、作業ステージ本体２の開口２ａを覆うことができるよう、作業ステージ本体２に対して変位可能に設けられている。特に、本実施形態では、可動床板３を一対のガイドレール１０を介して、作業ステージ本体２に配置している。一部の可動床板３を変位させ、作業ステージ本体２の開口２ａを半分程度覆った状態は、図４に示すとおりである（但し、図４の状態では、全てのガイドレール１０は完全に突出している）。同図から判るように、片側（図中右側）のガイドレール１０および可動床板３は２段式となっている。なお、図では詳しく示していないが、作業ステージ本体２の開口２ａ上に突出したガイドレール１０は、鉄骨柱１１と共に鉄塔Ｓを構成する鉄骨梁１２によって支持される。
【００１７】
上記可動床板３で作業ステージ本体２の開口２ａを覆う場合には、まずガイドレール１０を開口２ａの上に突出させ、次いで、この突出させたガイドレール１０に沿って可動床板３を変位させればよい。一方、作業ステージ装置１の盛り替えに際して、作業ステージ本体２の開口２ａを開放する場合は、これと逆の手順になる。すなわち、まず可動床板３をガイドレール１０に沿って、作業ステージ本体２の上まで移動させる。そして、これが済んだならば、ガイドレール１０を元の位置まで退避させ、盛り替え準備完了となる。
【００１８】
第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を昇降させる昇降手段８は、鉄塔Ｓの既に構築された部分に固定された反力ロッド１３と、作業ステージ本体２に連結され、かつ、反力ロッド１３によって支持されたジャッキ（センターホールジャッキ）１４とからなる。また、この昇降手段８は、作業ステージ本体２の開口２ａの四隅に一つずつ、計四つ存在する。なお、ジャッキ１４は、作業ステージ本体２に直接接合されているわけではなく、図５に示すごとく、反力ロッド１３に対応した位置に貫通孔が形成された支持板１５を介して、作業ステージ本体２に取り付けられている。一方、反力ロッド１３については、それと鉄骨柱１１との間に所定間隔で配された座屈止め１６によって支持されている。したがって、昇降手段８は、ジャッキ１４の上下動により、作業ステージ本体２を、したがって第１の作業ステージ部４を昇降させる役割を果たす。
【００１９】
構築される鉄塔Ｓの高さ方向に沿って、第１の作業ステージ部４と重なり合うよう設けられた第２の作業ステージ部７についても、その構造は、昇降手段８のジャッキ１４が連結される部分を持たないことを除き、上記第１の作業ステージ部４と同じである。よって説明は省略する。
第１の作業ステージ部４と第２の作業ステージ部７とは、垂直材１７を用いて相互連結されている。このため、昇降手段８の作用によって第１の作業ステージ部４が上昇すると、それに伴い第２の作業ステージ部７も同量だけ上昇する。また、垂直材１７には、上述した、作業ステージ装置１とタワークレーンＴのマストとの間に配される水平控え材１８の一端が連結されている。但し、この水平控え材１８の他端については、タワークレーンＴのマストに沿って、上下動可能に構成してある。一方、他の水平控え材１９については、鉄塔Ｓを構成する鉄骨柱１１に連結されており、その端部はいずれも完全固定状態となっている。
【００２０】
なお、上記のごとく作業ステージ装置１を２段式としたのは、個々の作業ステージ部を用いて、異なる作業、例えば鉄骨柱や鉄骨梁の建方、溶接、溶射などの作業を並行実施し、工期短縮を図るためである。したがって、場合によっては作業ステージ装置を１段構成としてもよい。
続いて、図６〜図１６を用い、上記作業ステージ装置を使用した鉄塔構築方法（以下、本構築方法と言う）について説明する。
【００２１】
本構築方法の実施に際しては、まず、作業ステージ装置１を、作業ステージ本体２（作業ステージ本体５についても同じ）の開口２ａ内に構築される鉄塔Ｓが位置するよう設置する（Ａ工程：図６参照）。但し、設置時の細部の状況については、先に作業ステージ装置１の構造を説明した際に触れたので、ここでは説明しない。なお、実際には、鉄塔Ｓの上端部分は、この時点で、作業ステージ装置１を完全に挿通した状態となっている。また、鉄塔Ｓにおいて、作業ステージ装置１が設置された部分については、従来工法を用いて構築した。
【００２２】
作業ステージ装置１の設置が完了したならば、次いで、作業ステージ本体２，５それぞれの開口が覆われるよう可動床板３，６を変位させる（Ｂ工程：図７参照）。
可動床板３，６によって作業ステージ本体２，５それぞれの開口を閉塞したならば、それらを利用して鉄塔Ｓの本構築作業を実施する（図８及び図９参照）。更に詳しく言えば、第１の作業ステージ部４および作業足場９を利用して、鉄骨柱１１や鉄骨梁１２、ブレース（図示せず）の建方や反力ロッド１３の継ぎ足しなどを、また、第２の作業ステージ部７およびその上に設けた作業足場２０を利用して、既に建方された部材の溶接や溶射処理（亜鉛被着による錆止め処理）、座屈止め１６の取付け作業を実施する。
【００２３】
こうして鉄塔Ｓの本構築作業が１段分完了したならば、続いて、可動床板３，６を上記Ｂ工程とは逆方向に変位させる。すなわち、可動床板３，６を作業ステージ本体２，５それぞれの開口上から退避させる（Ｃ工程：図１０参照）。
作業ステージ装置１が図６に示した初期の状態に戻ったならば、昇降手段８を作動させ、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を所定量だけ上昇させる。つまり、作業ステージ装置１自体を１段分持ち上げ、次段の鉄塔構築が可能な状態とする（Ｄ工程：図１１参照）。
【００２４】
これ以降は、鉄塔Ｓの本体最上部の構築が完了するまで、上記Ｂ工程、鉄塔Ｓの本構築工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施すればよく、これによって鉄塔Ｓの構築が完了した状態は、図１２に示すとおりである。
こうして鉄塔Ｓの本体部分が完成した後、それを取り巻くよう設けられる外周リング（外周構造部）の構築作業に移る。
【００２５】
外周リングの構築に際しては、まず作業ステージ装置１の昇降手段８を作動させ、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を所定量だけ、つまり外周リングが設けられる位置までそれを降下させる（Ｅ工程：図１３参照）。正確に言えば、実際に外周リングの構築に使用されるのは第１の作業ステージ部４であるから、この第１の作業ステージ部４の面が、構築される外周リングの底面に対応した高さとなるまで、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を降下させる。なお、不要となった作業足場９については、これに先行して撤去しておく。また、同じく不要となった水平控え材１９や反力ロッド１３の一部については、第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７の降下に前後して撤去する。
【００２６】
さて、第１の作業ステージ部４を第２の作業ステージ部７と共に、外周リングが設けられる位置まで降下させたならば、それを用いて外周リングの組立て・取付けを行う（Ｆ工程）。外周リングの組立てが完了した状態は、図１４に示すとおりである（同図中、外周リングは２１で示す）。なお、ここでは、可動床板３を格納した状態のまま作業を行ったが、必要とあれば、中央の開口を覆うよう可動床板３を変位させてもよい。
【００２７】
これ以降は、上記Ｅ工程、Ｆ工程を順に繰り返し実施し、外周リングの組立て・取付けを行っていく。ちなみに、上から３番目の外周リングを組立てている途中の状態は、図１５に示すとおりである。
外周リング２１が全て完成したならば、図１６に示すごとく、不要になった第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７を降下させていく。そして、それを最終位置まで降下させた後、解体・撤去する。更に、タワークレーンＴの解体・撤去を行い、鉄塔構築作業が完了する。
【００２８】
上述したように、本実施形態では、鉄塔構築用作業ステージ装置１を、主として、構築される鉄塔Ｓが挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体２，５と、その開口をそれぞれ必要に応じて覆うことができる可動床板３，６と、作業ステージ本体２，５および可動床板３，６を、つまり第１の作業ステージ部４と第２の作業ステージ部７とを共に昇降させる昇降手段８とから構成している。したがって、鉄塔構築作業については、作業ステージ本体２，５およびその開口上に突出させた可動床板３，６の上で安全に行うことができる。また、盛り替えの際には、作業ステージ本体２，５の開口上に突出させていた可動床板３，６を退避させればよく、これによって作業ステージ本体２，５の開口上には、構築中の鉄塔Ｓの構造材である鉄骨梁やブレースと干渉し合うものがなくなる。ゆえに、昇降手段８を作動させて作業ステージ本体２，５をそのまま上昇させることで、安全に、しかも効率よく盛り替えが行える。更に、本実施形態の構築方法では、まず、鉄塔本体のみを完成させ、この後、作業ステージ装置１（特に第１の作業ステージ部４および第２の作業ステージ部７）を段階的に降下させながら、その上で外周リング２１を組立て、鉄塔本体に取付けるようにした。したがって、従来工法のごとく、完成した外周リングが、作業ステージ装置１の盛り替えに支障を来すことはない。よって、ここに実施形態として挙げたように、鉄塔Ｓが外周リング２１を有していても、その構築作業を安全に、しかも効率よく行うことができる。
【００２９】
続いて本発明の第２実施形態について、図１７〜図２４を用いて説明する。なお、図１７および図１８は本実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図および平面図、図１９は昇降手段が設けられた部分の拡大側面図、図２０〜図２４は、それぞれ本実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図である。但し、この第２実施形態に関しても、その基本的な技術思想は上記第１実施形態と同じである。よって、以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００３０】
図１７および図１８に示すごとく、本実施形態の作業ステージ装置も、概して、作業ステージ本体２２および可動床板２３から構成された第１の作業ステージ部２４と、この第１の作業ステージ部２４の下方に位置すると共に、作業ステージ本体２５および可動床板２６から構成された第２の作業ステージ部２７と、これら第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を昇降させる昇降手段２８とからなる。こうした基本構造については、上記第１実施形態と同じであるが、本実施形態の作業ステージ装置は、昇降手段２８として、反力ロッドおよびセンターホールジャッキの組み合わせではなく、ワイヤ（吊り材）２９と、それを引き込む機能を有するジャッキ３０との組み合わせを使用したことを特徴とする。
【００３１】
更に詳しく言えば、昇降手段２８は、鉄塔の既に構築された部分の上端側に固定された油圧式のジャッキ３０と、このジャッキ３０から延び、かつ、下端側が作業ステージ本体２２に直接連結されたワイヤ２９とからなり、ジャッキ３０のワイヤ引き込み動作又はワイヤ繰り出し動作により、作業ステージ本体２２を、したがって第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を同時に昇降させるよう構成されている。
【００３２】
なお、ジャッキ３０の設置状態は、図１９に示すとおりである。すなわち、ジャッキ３０は、水平材３１ａおよび斜材３１ｂからなり、かつ、鉄塔を構成する鉄骨柱の最上部に固定された支持材３１を用いて設置されている。
また、本実施形態の作業ステージ装置は、カンヌキ材３２を備える。これは、反力ロッドを用いた先の実施形態に比べ、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７の支持状態が多少不安定になるからである。カンヌキ材３２は、鉄塔構築作業中、第１の作業ステージ部２４を構成する作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡されており、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を安定支持する役割を果たす。ちなみに、図１８において上側に位置するカンヌキ材３２は、作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡された状態であり、一方、同図において下側に位置するカンヌキ材３２は、作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡されていない状態、つまり完全に退避した状態である。上記昇降手段２８の作用で、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を上昇させる際には、その移動の妨げとならないよう、全てのカンヌキ材３２は完全に退避した状態となる。
【００３３】
続いて、図２０〜図２４を用い、上記作業ステージ装置を使用した鉄塔構築方法（以下、本構築方法と言う）について、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
本構築方法の実施に際しても、まず、作業ステージ装置を、作業ステージ本体２２（作業ステージ本体２５についても同じ）の開口内に構築される鉄塔Ｓ’が位置するよう設置する（Ａ工程：図２０参照）。なお、この際、カンヌキ材３２は、作業ステージ本体２２と鉄骨梁３３との間に掛け渡しておく。また、この状態では、作業ステージ本体２２とジャッキ３０とを最大限に近接させておく。
【００３４】
作業ステージ装置の設置が完了したならば、次に、作業ステージ本体２２，２５それぞれの開口が覆われるよう可動床板２３，２６を変位させる（Ｂ工程）。なお、図２０では、可動床板２６のみを変位させた状態を示している。
可動床板２３，２６によって作業ステージ本体２２，２５それぞれの開口を閉塞したならば、それらを利用して鉄塔Ｓ’の本構築作業を実施する（図２１および図２２参照）。すなわち、第１の作業ステージ部２４および作業足場３４を利用して、鉄骨柱３５や鉄骨梁３６、ブレース（図示せず）の建方を、また、第２の作業ステージ部２７およびその上に設けた作業足場３７を利用して、既に建方された部材の溶接や溶射処理を実施する。
【００３５】
こうして鉄塔Ｓ’の本構築作業が１段分完了したならば、続いて、可動床板２３，２６を上記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、作業ステージ本体２２，２５それぞれの開口上から退避させる（Ｃ工程）。なお、これに先行して、図２３に示すごとく、ジャッキ３０の盛り替えを実施する。つまり、いったんジャッキ３０を取り外し、新たに建方された鉄骨柱３５の上端側にそれを設置する。
【００３６】
盛り替えられたジャッキ３０から延びるワイヤ２９によって作業ステージ装置が再度吊られた状態となった後、カンヌキ材３２を退避させ、それによる支持状態を解除する。そして、昇降手段２８を作動させ、第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を所定量だけ上昇させる。すなわち、作業ステージ装置自体を１段分上昇させ、次段の鉄塔構築が可能な状態とする（Ｄ工程：図２４参照）。
【００３７】
これ以降は、鉄塔Ｓ’の本体最上部の構築が完了するまで、上記Ｂ工程、鉄塔Ｓ’の本構築工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施すればよい。そして、鉄塔Ｓ’の本体部分が完成した後、上記第１実施形態の構築方法に準じて、つまり第１の作業ステージ部２４および第２の作業ステージ部２７を段階的に降下させながら、第１の作業ステージ部２４を利用して外周リングの組立て、取付けを行い、鉄塔Ｓ’が完成する。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、作業ステージの盛り替えが効率よく、しかも安全に行える。また、構築される鉄塔が外周構造部を有する場合でも、その構築作業を効率よく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置の設置状態を示す外観図
【図２】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図
【図３】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す平面図
【図４】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置における、一部の可動床板を変位させた状態を示す平面図
【図５】第１実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置における、昇降手段が設けられた部分の拡大平面図
【図６】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図７】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図８】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図９】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１０】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１１】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１２】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１３】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１４】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１５】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１６】第１実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図１７】第２実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す側面図
【図１８】第２実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置を設置状態にて示す平面図
【図１９】第２実施形態の鉄塔構築用作業ステージ装置における、昇降手段が設けられた部分の拡大側面図
【図２０】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２１】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２２】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２３】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２４】第２実施形態に係る鉄塔構築方法の工程図
【図２５】従来型仮設作業ステージの設置状況を示す側面図
【図２６】従来型仮設作業ステージの平面図
【符号の説明】
Ｓ 鉄塔
Ｔ タワークレーン
１ 鉄塔構築用作業ステージ装置
２，５ 作業ステージ本体
３，６ 可動床板
４ 第１の作業ステージ部
７ 第２の作業ステージ部
８ 昇降手段
９，２０ 作業足場
１０ ガイドレール
１１ 鉄骨柱
１２ 鉄骨梁
１３ 反力ロッド
１４ ジャッキ
１５ 支持板
１６ 座屈止め
１７ 垂直材
１８，１９ 水平控え材
２１ 外周リング（外周構造部）
Claims (6)
- 鉄塔の構築に用いられる作業ステージ装置であって、
構築される鉄塔が挿通可能な開口が形成された作業ステージ本体と、
この作業ステージ本体の開口を覆うことができるよう、前記作業ステージ本体に対して変位可能に設けられた可動床板と、
前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に昇降させる昇降手段と
を具備してなることを特徴とする鉄塔構築用作業ステージ装置。 - 作業ステージ本体および可動床板を備えてなる作業ステージ部が、構築される鉄塔の高さ方向に複数設けられてなり、かつ、これら複数の作業ステージ部が、昇降手段の作用により同時に昇降するよう相互に連結されてなることを特徴とする請求項１に記載の鉄塔構築用作業ステージ装置。
- 昇降手段は、
鉄塔の既に構築された部分に固定された反力ロッドと、
作業ステージ本体に連結され、かつ、前記反力ロッドに支持されるジャッキとを具備し、
前記ジャッキ自身の上下動により、前記作業ステージ本体を昇降させるよう構成されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉄塔構築用作業ステージ装置。 - 昇降手段は、
鉄塔の既に構築された部分の上端側に固定されたジャッキと、
このジャッキから延び、かつ、下端側が作業ステージ本体に連結された吊り材と
を具備し、
前記ジャッキの吊り材引き込み動作又は吊り材繰り出し動作により、前記作業ステージ本体を昇降させるよう構成されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉄塔構築用作業ステージ装置。 - 上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の鉄塔構築用作業ステージ装置を用いた鉄塔構築方法であって、
作業ステージ本体の開口内に構築される鉄塔が位置するよう、前記鉄塔構築用作業ステージ装置を設置するＡ工程と、
前記作業ステージ本体の開口が覆われるよう可動床板を変位させるＢ工程と、
前記作業ステージ本体および／又は可動床板上にて実施される作業が終了した後、前記可動床板を前記Ｂ工程とは逆方向に変位させ、前記作業ステージ本体の開口上から前記可動床板を退避させるＣ工程と、
昇降手段を作動させ、前記作業ステージ本体を前記可動床板と共に所定量だけ上昇させるＤ工程と
を具備し、
必要に応じて、前記Ｂ工程、Ｃ工程、Ｄ工程を順に繰り返し実施することを特徴とする鉄塔構築方法。 - 昇降手段を作動させ、作業ステージ本体を所定量だけ降下させるＥ工程と、
このＥ工程で降下させた前記作業ステージ本体を用いて、鉄塔外周構造部の組立て・取付けを行うＦ工程と
を具備し、
必要に応じて、前記Ｅ工程、Ｆ工程を順に繰り返し実施することを特徴とする請求項５に記載の鉄塔構築方法。
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|---|---|---|---|
| JP12933098A JP3553370B2 (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 鉄塔構築用作業ステージ装置および鉄塔構築方法 |
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|---|---|---|---|
| JP12933098A JP3553370B2 (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 鉄塔構築用作業ステージ装置および鉄塔構築方法 |
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