JP3541603B2

JP3541603B2 - ストレッチ包装用フィルム

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Publication number: JP3541603B2
Application number: JP04064997A
Authority: JP
Inventors: 晃司市村; 良一清水; 孝治永野
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1997-02-25
Filing date: 1997-02-25
Publication date: 2004-07-14
Anticipated expiration: 2017-02-25
Also published as: JPH10235809A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、最適な粘着性、耐突刺性、耐衝撃性、ラッピング性、機械操作性の優れたストレッチ包装用フィルムに関するものである。特に、馬や牛の飼料として用いられるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高いサイレージを得るのに適している隠蔽性を有する牧草用に好適なストレッチ包装用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ストレッチ包装用フィルムの問題点が軽減された高品質のストレッチ包装用フィルムとして、例えば、特公平２−１２１８７号公報や特公平２−１８９８３号公報記載のストレッチ包装用フィルムがある。これは、エチレン−α―オレフィン共重合体を主成分とする第１層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする第２層からなり、必要に応じて、オレイン酸アミド等の滑剤、タルク、シリカ等の無機充填剤、ポリブテンの低分子粘着物質等の粘着剤が少量添加された２層構造のストレッチ包装用フィルムである。メタロセン系触媒を用いて製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体樹脂を用いたフィルムとして特開平７−３１４６２４号公報記載の熱可塑性樹脂からなる層とメタロセン系触媒を用いて製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体樹脂からなる層の共押出フィルムがある。
牧草用ストレッチフィルムとしては、特開平５−１６９５９９号公報記載の牧草用ストレッチフィルムがある。エチレン−α―オレフィン共重合体である線状低密度ポリエチレンを主成分として高圧法ポリエチレン、ＴｉＯ₂又はカーボン、およびポリブテンを混合した第１層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分として、ポリブテンを混合した第２層からなる２層構造の牧草用ストレッチフィルムである。
【０００３】
ストレッチ包装用フィルムによる牧草をロールベール状に包装する方法が近年になり普及し始めた。この方法は、機械が大型化するが、収穫からサイレージ調製まで一人作業が可能で、人手不足の酪農家の間に浸透しつつある。このロールベール包装方法は、ベール状にした原料牧草をストレッチ包装用フィルムで密閉包装する場合、良好な包装がなされると数時間でベール内が嫌気性に変わる。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ストレッチ包装用フィルムを物品の包装に使用するには以下の問題点を解決する必要がある。
（１）粘着性が低いと、包装時皺が入りやすく、密閉性が悪く成る。
（２）耐突刺性、耐衝撃性が低いと、包装した内容物との接触により穴が空き易くなる。
【０００５】
さらに、ストレッチ包装用フィルムを牧草用として用いる場合、例えば、牧草をロールベール状に包装する方法に使用するには以下の問題点を解決する必要がある。
（１）サイレージ調製時、粘着性が低いと密着性が悪く包装時皺が入りやすく、空気が混入してベール内が嫌気性にならなかったり、一旦嫌気性になっていたものが再度好気性に変わって腐敗が起こり家畜の飼料として使用できなくなることがある。
（２）耐突刺性、耐衝撃性が低いと、ロールベール包装では牧草の茎等によりフィルムに穴が空き易くなるため、発酵が良好に行われず質の良いサイレージが得られにくくなる。
（３）牧草をロールベール包装後屋外に放置してサイレージを調製する場合、隠蔽性を解決する必要がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述の問題点を解決すべく成されたものであり、
（Ａ−１）エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分として７０重量％以上含み、
（Ａ−２）ポリブテン３〜１０重量％を含む組成物からなる第１表面層と
（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体を主成分として５０重量％以上含み、
（Ｂ−２）ポリブテン３〜１０重量％を含む組成物であって当該（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体が、下記の特性を有することを特徴とする第２表面層とを積層してなるストレッチ包装用フィルムを提供するものである。
【０００７】
（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体：
（Ｂ−１−１）密度（ｄ）＝０．９００〜０．９４０（ g/cm ^３）
（Ｂ−１−２）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレート
(MFR2.16)＝０．０１〜２００ (g／10分)
（Ｂ−１−３）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレート(MFR2.16と１９０℃、２１．６Kg荷重におけるメルトフローレート(MFR21.6)との比
(MFR21.6)／(MFR2.16) ＝１０〜２０
（Ｂ−１−４）分子量分布（Ｍw／Ｍn）＝２．０〜４．０
（Ｂ−１−５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σ≦１６
【０００８】
好ましくは、牧草用で全光線透過率が７０％以下であるストレッチ包装用フィルムを提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のストレッチ包装用フィルムの組成物の（Ｂ−１）成分であるエチレン−α−オレフィン共重合体は、下記の特定範囲を有しているものである。
【００１０】
（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体：
（Ｂ−１−１）密度（ｄ）＝０．９００〜０．９４０(g/cm^３)、さらに好ましくは０．９１０〜０．９３０(g/cm ^３ )
（Ｂ−１−２）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレート
(MFR2.16) ＝０．０１〜２００(g／10分)、好ましくは０．１〜２０(g ／10分)
（Ｂ−１−３）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレート(MFR2.16)と、１９０℃、２１．６Kg荷重におけるメルトフローレート(MFR21.6) との比
(MFR21.6)／(MFR2.16) ＝１０〜２０
（Ｂ−１−４）分子量分布（Ｍw／Ｍn）＝２．０〜４．０、好ましくは２．０〜３．７
（Ｂ−１−５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σ≦１６
【００１１】
上記の特性のうち、
（１）密度が上記の範囲より小さいと、繰り出し時にフィルムが伸びてしまい良好なラッピング特性が得られず、上記の範囲より大きいと、突刺強度が低下する。
【００１２】
（２）MFR2.16 が上記の範囲より小さいと、流動性が悪く成形が困難になり、上記の範囲より大きいと、機械的強度が悪くなる。
【００１３】
（３）(MFR21.6)／(MFR2.16)が上記の範囲より大きいと、機械的物性が悪くなる。
【００１４】
（４）分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）が上記の範囲より大きいと、機械的物性が悪くなる。
【００１５】
（５）溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σが上記の範囲より大きいと、ラッピング時のフィルムを繰り出す抵抗が大きくなり、フィルムが切断し易くなる。
【００１６】
本発明の第２表面層の（Ｂ−１）のエチレン−α−オレフィン共重合体としては、エチレンとα−オレフィンとの共重合体が挙げられる。例えば、エチレンとα−オレフィンとをアルミナ又はシリカ−アルミナに担持した酸化クロム等の触媒を用いて重合することによって得られるフィリップス法エチレン−α−オレフィン共重合体、アルミナに担持した酸化モリブデン等の触媒を用いて重合することによって得られるスタンダード法エチレン−α−オレフィン共重合体、遷移金属化合物と有機金属化合物よりなるチーグラー系触媒を用いて重合することによって得られるエチレン−α−オレフィン共重合体などが挙げられる。
また、メタロセン触媒系などのいわゆるシングルサイト触媒の存在下に重合して得られたエチレンとα−オレフィンとの共重合体が挙げられる。
【００１７】
エチレンとα−オレフィンとの共重合体のα−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン-1、ペンテン-1、ヘキセン-1、4-メチルペンテン-1、オクテン-1などの炭素数３〜１０のα−オレフィンが挙げられる。
【００１８】
エチレンとα−オレフィンとの共重合体中のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位は、通常、３０重量％以下、好ましくは２５重量％以下、さらに好ましくは２０重量％以下含まれている。α−オレフィンは、エチレン−α−オレフィン共重合体中に単独であっても、二種以上含まれていてもよい。
【００１９】
シングルサイト系触媒としては、周期律表第IV又はＶ族遷移金属のメタロセン化合物と、有機アルミニウム化合物及び／又はイオン性化合物の組合せが用いられる。
【００２０】
周期律表第IV又はＶ族遷移金属としては、チタン（Ti）、ジルコニウム（Zr）、ハフニウム（Hf）、バナジウム（Ｖ）などが好ましい。
【００２１】
そのメタロセン化合物とは、少なくとも一個のシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニル基、ヒドロカルビル珪素などによって架橋されたもの、さらにシクロペンタジエニル基が酸素、窒素、燐原子に架橋されたものを配位子とする公知のメタロセン化合物をいずれも使用できる。
【００２２】
これらのメタロセン化合物の具体例としては、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロペンタジエニル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニル) ジルコニウムジクロライド、ジメチルシリル(2,4- ジメチルシクロペンタジエニル)(3',5'-ジメチルシクロペンタジエニル) ハフニウムジクロライドなどのケイ素架橋型メタロセン化合物、エチレンビスインデニルジルコニウムジクロライド、エチレンビスインデニルハフニウムジクロライド、エチレンビス（メチルインデニル）ジルコニウムジクロライド、エチレンビス（メチルインデニル) ハフニウムジクロライドなどのインデニル系架橋型メタロセン化合物を挙げることができる。
【００２３】
本発明でメタロセン化合物との組合せで用いられる有機アルミニウム化合物としては、一般式、(-Al(Ｒ)Ｏ-)nで示される直鎖状、あるいは環状重合体（Ｒは炭素数１〜１０の炭化水素基であり、一部ハロゲン原子及び／またはＲＯ基で置換されたものも含む。ｎは重合度であり、５以上、好ましくは１０以上である）であり、具体例としてＲがそれぞれメチル、エチル、イソブチル基である、メチルアルモキサン、エチルアルモキサン、イソブチルエチルアルモキサンなどが挙げられる。
【００２４】
さらに、その他の有機アルミニウム化合物としては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルハロゲノアルミニウム、セスキアルキルハロゲノアルミニウム、アルケニルアルミニウム、ジアルキルハイドロアルミニウム、セスキアルキルハイドロアルミニウムなどが挙げられる。
【００２５】
イオン性化合物としては、一般式、Ａ＋・Ｃ−で示され、Ａ＋は有機化合物、有機金属化合物、あるいは無機化合物の酸化性のカチオン、またはルイス塩基とプロトンからなるブレンステッド酸であり、メタロセン配位子のアニオンと反応してメタロセンのカチオンを生成することができる。Ｃ−はイオン性化合物のアニオン成分である。それらの具体例としては、特開平４−２５３７１１号公報、特開平４−３０５５８５号公報、特公表平５−５０７７５６号公報、特公表５−５０２９０６号公報に記載されたようなものを用いることができる。
【００２６】
特に、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオンとトリフェニルカルボニウムカチオンあるいはジアルキルアニリニウムカチオンとのイオン化合物が好ましい。これらのイオン化合物は、前記の有機アルミニウム化合物と併用することができる。
【００２７】
シングルサイト系触媒によるエチレンとα−オレフィンとの共重合方法としては、良く知られた各種の方法を採用でき、不活性ガス中での流動床式気相重合あるいは攪拌式気相重合、不活性溶媒中でのスラリー重合、モノマーを溶媒とするバルク重合などが挙げられる。
【００２８】
本発明においては、第２表面層の（Ｂ−１）成分であるエチレン−α−オレフィン共重合体は、５０重量％以上、好ましくは７０重量％、さらに好ましくは８０重量％以上含まれる。
【００２９】
上記エチレン−α−オレフィン共重合体が５０重量％未満では、耐突刺性、耐衝撃性が十分でない。
【００３０】
本発明においては、第２表面層の（Ｂ−１）成分であるエチレン−α−オレフィン共重合体に、さらに好ましくは高圧法低密度ポリエチレンが含まれていてもよい。
【００３１】
高圧法低密度ポリエチレンは、好ましくは一般的に知られている高圧法低密度ポリエチレンエチレンであり、例えば、高圧下でラジカル重合することによって製造したものを挙げることができる。
【００３２】
高圧法低密度ポリエチレンは、第２表面層の（Ｂ−１）成分であるエチレン−α−オレフィン共重合体に、好ましくは３０重量％以下、特に好ましくは２０重量％以下含むことができる。
【００３３】
高圧法低密度ポリエチレンは、下記の特性をさらに有するものが好ましい。
（１）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレイト
（MFR2.16)＝０．１〜５０（g/10min）、さらに好ましくは０．１〜４０（g/10min）、特に好ましくは０．２〜５（g/10min）
（２）密度（Ｃ）＝０．９１０〜０．９４０(g/cm³) 、さらに好ましくは０．９１５〜０．９３５(g/cm³)
（３）分子量分布（Ｍw ／Ｍn ）＝４〜３０
【００３４】
上記特性のうち、
（１）メルトフローレート(MFR2.16) が上記の範囲より小さいと、成形性、包装適性、エチレン−α−オレフィン共重合体との分散性が悪くなる。上記の範囲より大きいと、強度の低下が起きるので好ましくない。
【００３５】
本発明の第１表面層の（Ａ−１）エチレン−酢酸ビニル共重合体は、下記の特定範囲の物性を有しているものが好ましい。
（Ａ−１−１）酢酸ビニル含有量３〜２５重量％、好ましくは６〜２０重量％
（Ａ−１−２）１９０℃、２．１６kg荷重におけるメルトフローレート
（MFR2.16）＝０．３〜３(g／10分) 、好ましくは０．５〜３(g／10分)
【００３６】
上記特性のうち、
（１）酢酸ビニル含有量が上記の範囲より小さいと得られるフィルムが固くて伸び難く、破れやすくなり粘着性も低下する。上記の範囲より大きいとフィルム表面の粘着性が大きくなり過ぎるとともに強度が低下する。
【００３７】
（２）メルトフローレート（MFR2.16)が上記の範囲より小さいとフィルムが伸び難く、包装時に破れ易くなる。上記の範囲より大きいとフィルムの最終的な破断強度が小さくなる。
【００３８】
本発明においては、第１表面層の（Ａ−１）成分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体は、７０重量％以上、さらに好ましくは８０重量％、特に好ましくは９０重量％以上含まれる。
【００３９】
上記エチレン−酢酸ビニル共重合体が７０重量％未満では、粘着性が十分でない。
【００４０】
本発明の第１表面層（Ａ−２）、第２表面層（Ｂ−２）の各層のポリブテンは、粘着剤として各層に添加し、下記の特定範囲の物性を有しているものが好ましい。
【００４１】
平均分子量５００〜３０００のものが良好な粘着性を示すので好ましい。粘着性は、フィルムの厚みおよび添加量に依存する。ポリブテンの添加量は、３〜１０重量％が好適である。３重量％より小さいと粘着不良が起こり、１０重量％より大きいと強度が低下したり粘着性が強すぎるため不良が生じる。
【００４２】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、全光線透過率を制御し隠蔽性を付与する場合、馬や牛の飼料として用いられるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高いサイレージを得るのに好適な牧草用として使用することが出来る。
【００４３】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、牧草用として用いる場合、全光線透過率は、７０％以下、さらに６０％以下の範囲が好ましく、良好なサイレージ調製が可能である。全光線透過率が７０％を越えるとサイレージ調製時、牧草が変色したり発酵が不良になるなど問題がある。
【００４４】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、牧草用として用いる場合、全光線透過率を制御するために、着色成分は、１〜１２重量％の範囲、さらに１〜１０重量％、特に１〜９重量％で用いることが好ましい。
【００４５】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、牧草用として用いる場合、全光線透過率を制御するために、着色成分は第１層および／または第２層に加えることができ、好ましくは第２層に加えることが好ましい。
【００４６】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、牧草用として用いる場合、着色成分としては隠蔽性を付与し、好ましくは耐候性を有するものであれば特に制限されるものではない。着色成分としては、ＴｉＯ₂、カーボンブラック、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルーなどを挙げることが出来る。特に、ＴｉＯ₂やカーボンブラックが好ましく用いることができる。
【００４７】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、牧草用として用いる場合、隠蔽性は、上記粘着性と同様フィルムの厚みおよび着色剤の添加量に依存性がある。例えば、フィルムの総厚みが２５μｍで第２層の厚みが１７μｍのストレッチ包装フィルムにおいて、全光線透過率を制御するためにＴｉＯ₂を用いる場合、良好な隠蔽性が得られるＴｉＯ₂の添加量はおよそ４．５〜６重量％の範囲が好ましい。これを、通常牧草用として考えられる厚み１０〜５０μｍについて当てはめてみると、最適な添加範囲は、１．８〜１２重量％であり、好ましくは１．８〜８重量％、さらに好ましくは３〜８重量％である。
【００４８】
全光線透過率を制御するためにカーボンを用いる場合、フィルムの総厚みが２５μｍで第２層の厚みが１７μｍのストレッチ包装フィルムにおいて、良好な隠蔽性およびフィルムの耐熱性が得られるカーボンの添加量はおよそ２．０〜２．８重量％の範囲が好ましい。これを、通常牧草用ストレッチ包装フィルムとして考えられる厚み１０〜５０μｍについて当てはめてみると、最適な添加範囲は、１．２〜８．２重量％であり、好ましくは１．８〜８重量％、さらに好ましくは１．８〜５重量％である。
【００４９】
本発明の第１表面層、第２表面層に用いる各組成物は、各成分をバンバリーミキサー、ロールミキサー、ニーダー、高速回転ミキサー、押出機等の各種混練機、好ましくは単軸もしくは２軸押出機を用いて混合・混練したものを用いることが出来る。また、インフレーション成形又はＴダイ成形加工時に混練したものを用いることが出来る。
【００５０】
本発明のストレッチ包装用フィルムの層の構成は、第１表面層と第２表面層とからなる両表面層を含む限りなんら制限されるものではない。第１表面層と第２表面層の間にさらに１層以上の層を設けた多層フィルムを形成することもできる。
【００５１】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、第１表面層と第２表面層との厚みが、５〜１００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍ、さらに好ましくは２０〜１００μｍの範囲が好ましい。
【００５２】
本発明のストレッチ包装用フィルムの製造方法はについては特に制限はなく、従来多層フィルムの製造に慣用されている方法、例えば、インフレーションフィルム成形法、Ｔダイフィルム成形法などを用いることが出来る。
【００５３】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、第１表面層、第２表面層のいずれか、あるいは全層に、必要に応じて、滑剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、無機・有機充填剤、帯電防止剤などを添加することができる。
【００５４】
【実施例】
特性値は次のようにして測定した。
【００５５】
各層を構成する成分の特性の測定方法を示す。
［密度］ＪＩＳＫ７１１２に準拠して、１９０℃、２１．６Kg荷重におけるメルトフローレイト（MFR）測定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルを密度勾配管を用いて測定した。
［メルトフローレイト（MFR2.16）］ＪＩＳＫ７２１０に準拠して、メルトインデクサーを用いて、１９０℃における２．１６Kg荷重での１０分間にストランド状に押し出される樹脂の重量を測定することにより求めた。
［メルトフロー比(MFR21.6)／(MFR2.16)］上記（２）の方法と同様にしてして、２１．６Kg荷重で求めた樹脂の重量を上記（２）で求めた樹脂重量で除した値である。
［分子量分布］測定装置としてＷＡＴＥＲＳ１５０ＣＶを用い、カラムＰＬ Mixed Ｂ、温度１３５℃、溶媒ｏ−ジクロルベンゼンの条件で測定した。
［ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σ］三菱化学社製のクロス分別装置ＣＦＣＴ１５０−Ａを使用し、下記の条件により、１℃きざみの溶出微分プロットを得た。得られた溶出微分プロットから溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σを求めた。ＴＲＥＦは、ＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＲｉｓｉｎｇＥｌｕｔｉｏｎＦｒａｃｔｉｏｎの略称である。

【００５６】
実施例、比較例で得られるフィルムの特性値の測定方法を示す。
［ダートインパクト（gf）］ＪＩＳＫ７１２４Ａ法に準じて行った。
［突刺し強度（Kgf ）］インテスコ２００５型にて、２ｍｍφの棒を用いて突刺し速度５００ｍｍ／ｍｉｎで測定した。
［破断点強度（Kgf/cm²）］ＡＳＴＭＤ８８２の引張試験に準じて行った。
［引裂強度（Kgf/cm）］ＪＩＳＫ７１２８Ｂ法に準じて行った。
［全光線透過率（％）］ＪＩＳＫ７１０５に準じて行った。
［粘着力（gf/8cm）］フィルム原反（５００ｍｍ幅）を８ｃｍ幅の短冊状に切り取り、引張試験機で５００ｍｍ／ｍｉｎの速度で剥離した時の強度
［ラッピング特性］（株）タカキタ社製の牧草ベールラッピングマシーンＷＭ１５００型を用いて、ラッピングしたときのフィルム原反（５００ｍｍ幅）に対するラッピングしたフィルム幅を測定した。フィルムが切れることなくラッピングでき、ラッピング後のフィルム幅がフィルム原反幅の７０％以上保持している場合を良と判定した。
【００５７】
（実施例１）第１層の組成物として、表１に示したエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリブテンとを表３に示した重量比で用いた。第２層の組成物として、表１に示したエチレン−α−オレフィン共重合体と低密度ポリエチレン、着色成分として表２に示した着色マスターバッチＭＢ１、およびポリブテンとを加え表３に示した重量比で用いた。第１層を８μｍ、第２層を１７μｍの厚み比率でフィルム状に押出成形し、ロール状に巻き取りフィルム原反を得た。得られたフィルムとフィルム原反の特性を表４に示した。
【００５８】
実施例１で得られたフィルムは、ダートインパクト、突刺し強度、ＭＤ方向の破断点強度と引裂強度が良くストレッチ包装用フィルムとして十分な特性を有することがわかった。また、このフィルムを牧草包装用ラッピングマシーンを用いて包装したところ、フィルムが切れることなくラッピングでき、フィルムの皺が非常に少なく良いサイレージができ、牧草用として十分な特性を有することがわかった。
【００５９】
（実施例２、３、および比較例１）第２層の組成物として、表１に示したエチレン−α−オレフィン共重合体と低密度ポリエチレンおよび表２に示した着色成分とを表３に示した重量比で用いた以外は、実施例１と同様の方法で押出成形し、ロール状に巻き取りフィルム原反を得た。得られたフィルムとフィルム原反の特性を表４に示した。
【００６０】
実施例２および３で得られたフィルムは、実施例１と同様にストレッチ包装用フィルム、さらに牧草用として十分な特性を有することがわかった。比較例１で得られたフィルムは、ダートインパクト、突刺し強度が十分でなく、ラッピング時にフィルムの切れが発生し、ストレッチ包装用フィルム、さらに牧草用としての特性がないことがわかった。
【００６１】
（実施例４）第２層の組成物として、表１に示したエチレン−α−オレフィン共重合体を表３に示した重量比で用いた以外は、実施例１と同様の方法で押出成形し、ロール状に巻き取りフィルム原反を得た。得られたフィルムとフィルム原反の特性を表４に示した。実施例４で得られたフィルムは、実施例１と同様にストレッチ包装用フィルム、さらに牧草用として十分な特性を有することがわかった。
【００６２】
（実施例５）第２層の組成物として、表１に示したエチレン−α−オレフィン共重合体と低密度ポリエチレン、および表２に示した着色成分とを表３に示した重量比で用いた以外は、実施例１と同様の方法で押出成形し、ロール状に巻き取りフィルム原反を得た。得られたフィルムとフィルム原反の特性を表４に示した。実施例５で得られたフィルムは、実施例１と同様にストレッチ包装用フィルム、さらに牧草用として十分な特性を有することがわかった。
【００６３】
（実施例６，７）第１層の組成物として、表１に示したエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリブテンを表３に示した重量比で用いた。第２層の組成物として、表１に示したエチレン−α−オレフィン共重合体と低密度ポリエチレン、着色成分として表２に示したＭＢ１、およびポリブテンとを加え表３に示した重量比で用いた。第３層の組成物として、表１に示したエチレン−α−オレフィン共重合体とポリブテンとを加え表３に示した重量比で用いた。第１層を５μｍ、第２層を１３μｍ、第３層を７μｍの厚み比率でフィルム状に押出成形し、ロール状に巻き取りフィルム原反を得た。得られたフィルムとフィルム原反の特性を表４に示した。
【００６４】
実施例６および７で得られたフィルムは、実施例１と同様にストレッチ包装用フィルム、さらに牧草用として十分な特性を有することがわかった。
【００６５】

【表１】
【００６６】
【表２】

【００６７】
【表３】

【００６８】
【表４】

【００６９】
【発明の効果】
本発明のストレッチ包装用フィルムは、最適な粘着性、耐突刺性、耐衝撃性、ラッピング性、機械操作性が優ているものである。特に、牧草用に好適なストレッチ包装用フィルムは、馬や牛の飼料として用いられるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高い牧草包装を得るのに適している隠蔽性を有するものである。

Claims

（Ａ−１）エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分として７０重量％以上含み、
（Ａ−２）ポリブテン３〜１０重量％を含む組成物からなる第１表面層と
（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体を主成分として５０重量％以上含み、
（Ｂ−２）ポリブテン３〜１０重量％を
含む組成物であって当該（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体が、下記の特性を有することを特徴とする第２表面層とを積層してなるストレッチ包装用フィルム。
（Ｂ−１）エチレン−α−オレフィン共重合体：
（Ｂ−１−１）密度（ｄ）＝０．９００〜０．９４０（g/cm^３）
（Ｂ−１−２）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレート
(MFR2.16) ＝０．０１〜２００(g／10分)
（Ｂ−１−３）１９０℃、２．１６Kg荷重におけるメルトフローレート(MFR2.16)と、１９０℃、２１．６Kg荷重におけるメルトフローレート(MFR21.6)との比
(MFR21.6)／(MFR2.16) ＝１０〜２０
（Ｂ−１−４）分子量分布（Ｍw／Ｍn）＝２．０〜４．０
（Ｂ−１−５）ＴＲＥＦにより得られる溶出温度に対する溶出量の標準偏差 σ≦１６
ロール状に巻き取ることを特徴とする請求項１に記載のストレッチ包装用フィルム。
押出成形することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のストレッチ包装用フィルム。
第２表面層に、さらに下記の特性を有する高圧法低密度ポリエチレンを３０重量％以下含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のストレッチ包装用フィルム。
（１）１９０℃、２．１６ kg 荷重におけるメルトフローレイト
（ MFR2.16 ）＝０．１〜５０（ｇ／１０ｍｉｎ）
（２）密度（Ｃ）＝０．９１０〜０．９４０（ g/cm ^３）
（３）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝４〜３０
牧草用で全光線透過率が７０％以下である請求項１〜４のいずれか１項に記載のストレッチ包装用フィルム。