JP3538239B2 - 糸体巻成装置 - Google Patents

糸体巻成装置

Info

Publication number
JP3538239B2
JP3538239B2 JP26062094A JP26062094A JP3538239B2 JP 3538239 B2 JP3538239 B2 JP 3538239B2 JP 26062094 A JP26062094 A JP 26062094A JP 26062094 A JP26062094 A JP 26062094A JP 3538239 B2 JP3538239 B2 JP 3538239B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
friction roller
casing
winding
drive shaft
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP26062094A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07172691A (ja
Inventor
ヘルマンス フェルディナント−ヨーゼフ
ツィッツェン ヴィルヘルム
ヴィルツ ウルリッヒ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH&CO.KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH&CO.KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH&CO.KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH&CO.KG
Publication of JPH07172691A publication Critical patent/JPH07172691A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3538239B2 publication Critical patent/JP3538239B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2893—Superposed traversing, i.e. traversing or other movement superposed on a traversing movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
    • B65H54/385—Preventing edge raising, e.g. creeping arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/42—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/74—Driving arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H61/00—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/20—Sensing or detecting means using electric elements
    • B65H2553/22—Magnetic detectors, e.g. Hall detectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各糸体を、回転子と該
回転子の周囲に配置された固定子巻線から成る独自の駆
動モータによって駆動される摩擦ローラを介して駆動
し、前記の駆動モータと摩擦ローラとを、巻成部の作業
ユニット用のケーシング内に支承した形式の、パッケー
ジを形成する繊維機械の巻成部における糸体巻成装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パッケージを巻成する場合、糸体の巻成
される巻管（スリーブ）を直接駆動して糸を巻き上げる
方式か、或いは糸体を摩擦ローラに接触させかつ該糸体
を摩擦ローラによって回転させて糸を巻き上げる方式が
ある。特にオープンエンド紡績機及び糸巻返し機では、
糸体は摩擦ローラによって駆動される。糸巻返し機では
摩擦ローラは大抵は溝付きドラムとして構成されてお
り、かつ給糸シフトのために同時に併用される。摩擦ロ
ーラは概ね駆動モータから、中間に連結された変速機を
介してか又はベルト伝動装置を介して駆動される。駆動
モータは、パッケージ巻成部のケーシング内に収容され
ている。このような駆動装置は例えばドイツ連邦共和国
特許出願公開第３９１６９１８号明細書に基づいて公知
になっている。この場合摩擦ローラと駆動モータとの軸
支を空間的に分離しているために、中間変速機又はベル
ト伝動装置が当然必要になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、糸体
巻成装置の構造を単純化すると共に保守がし易くなるよ
うに構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、巻成部のケーシングの壁内で駆
動軸がラジアル軸受に軸受されており、摩擦ローラが解
離可能に前記駆動軸に固定されているのに対して、回転
子が前記駆動軸に固着されており、摩擦ローラがケーシ
ングの壁及びラジアル軸受の一方の側に配置されてお
り、かつ駆動モータが他方の側に配置されており、固定
子巻線がケーシングの凹設部内に直接に収容されてお
り、回転子がさらにスラスト軸受に支承されており、ス
ラスト軸受が、ケーシングに解離可能に設けられたケー
シング蓋に配置されている点にある。
【０００５】
【作用】１本の一貫した軸上に摩擦ローラと駆動モータ
の回転子とを共に支承したことによって得られる利点
は、摩擦ローラの駆動軸と駆動モータの駆動軸とを組付
ける際、特にフランジ締結時に通常生じる組立作業及び
調整作業の必要がなくなることである。構成部品数の減
少は、保守と、場合によって生じる軸交換とを簡便にす
る。その上に、巻成部の作業ユニット用のケーシング壁
内には専らラジアル軸受を設け、軸方向の支承を、摩擦
ローラから離反した方の駆動モータ側で、殊に有利には
駆動モータのケーシング蓋によって行うことによって、
駆動軸の軸支は更に簡単になる。従って駆動モータのケ
ーシング蓋を外しかつ駆動軸から摩擦ローラを解離した
のち駆動軸を、該駆動軸上に位置している回転子と一緒
に駆動モータの固定子巻線から引出すことが可能であ
る。また駆動モータの固定子巻線は巻成部の作業ユニッ
トのためのケーシング壁内に形成された凹設部に直接挿
嵌されているので、駆動ユニットの交換を容易に行うこ
とが可能になる。本発明のようにケーシング壁内に固定
子巻線を直接組込みかつ駆動モータ軸と摩擦ローラ軸と
を連続的に一貫構成することは、例えばドイツ連邦共和
国特許第５９３３５８号明細書に基づいて公知になって
いるような外設回転子形モータとして摩擦ローラを構成
する技術に対比すれば、摩擦ローラの交換時にモータ全
体を同じく交換する必要が生じることはないという利点
を有している。
【０００６】本発明の有利な構成によれば摩擦ローラ自
体が、糸をシフトさせるための溝付きドラムであっても
よい。このことが該当するのは大抵は糸巻返し機の場合
である。トラバース運動する溝付きドラムは、パッケー
ジの両エッジを均等に形成するためにパッケージの両エ
ッジで糸のシフト量を変換する有利な可能性を提供す
る。駆動軸に、ひいては溝付きドラムにトラバース運動
を与えるために、本発明では制御可能な電動モータを有
する付加的な偏心輪式駆動装置が設けられている。これ
によって所望の各トラバース運動を無段階に調整するこ
とができるという利点が得られる。
【０００７】溝付きドラムのトラバース時の軸方向運動
を発生させるためには本発明によれば、駆動軸のスラス
ト軸受は、ばねを介して駆動モータのケーシング蓋に支
持されており、かつ、制御可能な電動モータによって駆
動される偏心輪式駆動装置は前記スラスト軸受と作用結
合されている。この場合のトラバース運動量は微小であ
り約３ｍｍである。該トラバース運動は例えば、前記電
動モータによって駆動される偏心輪から取り出されて機
械的に摩擦ローラの駆動軸に伝達される。これによって
得られる利点は、発生されるトラバース運動を駆動軸の
回転運動とは無関係にして、ひいてはトラバース周期と
トラバース行程を任意に設定できることである。フラン
ス国特許出願公開第１４３６３０８号明細書に基づいて
公知になっている装置では、摩擦ローラのトラバース運
動は、該摩擦ローラのスラスト軸受内に組込まれた斜向
したボール循環路によって発生される。この場合トラバ
ース運動がドラム回転数に関連している点は無視すると
しても、前記公知の装置は、回転数が高いと強い摩耗を
受け、従って故障発生率も高くなる。
【０００８】トラバース運動を行う駆動軸を駆動モータ
のケーシング蓋内において軸方向で軸受する場合、不動
のケーシング蓋に代えて、ばねを介して駆動軸のスラス
ト軸受を支持するシフト可能なケーシング蓋が用いられ
る。駆動軸のトラバース駆動装置を組込むことによって
巻成部は、トラバース運動式摩擦ローラを備えた糸巻返
し部に簡単に組換えられる。
【０００９】本発明の別の構成では、摩擦ローラの駆動
モータは、電子整流式の三相同期電動機である。このよ
うな電動機は、構造が単純でありかつホールセンサを用
いた整流に基づいて正確に制御可能である。
【００１０】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
【００１１】図１には、糸パッケージを形成するための
繊維機械の巻成部１が、本発明を理解するのに寄与する
構成部分と共に略示されている。図示を省いた給糸部
（これは巻戻しコップであっても或いは紡績部であって
もよい）から糸２は糸ガイド３を通って矢印４の方向で
摩擦ローラ５へ導かれ、該摩擦ローラは、溝付きドラム
として構成されておりかつ糸をシフトさせるためにも併
用される。摩擦ローラ５、つまり溝付きドラムの上に
は、綾巻パッケージ７の糸体６がその周面でもって載っ
ている。該糸体６に糸２は摩擦ローラ５から給糸されて
綾巻層８を形成する。綾巻パッケージ７はその巻管（ス
リーブ）９を介して、ここでは略示したにすぎないボビ
ンフレーム１０に公知のように支持される。綾巻パッケ
ージの巻成動作自体は従来技術に基づいて公知であり、
従ってこれについての詳細な説明は本明細書では割愛す
る。
【００１２】摩擦ローラ５は、巻成部１の作業ユニット
のためのケーシングの壁１２内にラジアル軸受１３を介
して軸支された駆動軸１１に固定されている。駆動軸１
１の端部は円錐形に構成されている。該円錐部１１ｋに
は、摩擦ローラ５の対応成形された凹面円錐部が差し嵌
められている。摩擦ローラ５はねじ締結部１１ｖによっ
て駆動軸１１上に固定されている。
【００１３】ケーシングの壁１２は、摩擦ローラ５の駆
動モータ１５のためのケーシングとして同時に構成され
ている。駆動モータ１５は前記壁１２の凹設部１４内に
嵌装されている。この場合、固定子巻線束１６はケーシ
ングの凹設部１４内に挿入されている。前記駆動軸１１
には駆動モータ１５の回転子１７が固着されている。
【００１４】駆動軸１１は駆動モータ１５のケーシング
蓋１８内において軸方向で軸受されており、該ケーシン
グ蓋は、略示した複数本のねじ１９によって壁１２に固
定されている。
【００１５】ケーシング蓋１８は本実施例では２部分か
ら構成されている。前記壁１２に直接ねじ締結された蓋
部分１８ａは深溝玉軸受２０を保持し、該深溝玉軸受内
で駆動軸１１は回転する。前記深溝玉軸受２０は蓋部分
１８ａ内で別の蓋部分１８ｂによって位置決めされてお
り、該蓋部分は、略示した複数本のねじ２１によって蓋
部分１８ａと締結されている。深溝玉軸受２０は駆動軸
１１上で安全リング２２によって位置決めされている。
なお図１では、定置の非トラバース式摩擦ローラ５が略
示されている。
【００１６】摩擦ローラ５を駆動軸１１から解離して、
ねじ１９を弛めたのちケーシング蓋１８を取り除くと、
駆動軸１１は、該駆動軸上に支承された回転子１７と一
緒に駆動モータ１５の固定子巻線束１６から引出され
る。この場合、深溝玉軸受２０は駆動軸１１上に残留し
ている。
【００１７】駆動軸１１を取り除けば次いで固定子巻線
束１６を壁１２内の凹設部１４から引出すことも可能に
なる。前記の処置方式によって目下の回転子を、より高
級の磁石材料から成る回転子と交換することによって駆
動モータの出力を高めることが可能である。また駆動モ
ータ全体を極く短時間で交換することも可能である。こ
のことが重要になるのは、より高出力の駆動モータを例
えば１０″巻き、つまり極度に高い巻成速度のために使
用しようとする場合である。要するにケーシング寸法を
変更することなく新たな駆動モータを組付けることが可
能になる。
【００１８】本発明において採用されるような電子整流
式三相同期電動機では、回転子は複数の永久磁石から構
成されている。例えば、より強力な永久磁石を使用する
と共に、固定子巻線のコイル束を相応に適合させること
によって出力アップを得ることが可能である。
【００１９】図２には、糸パッケージを形成する繊維機
械の巻成部１における本発明による糸体巻成装置の詳細
な断面図が示されている。図２では、摩擦ローラ用の駆
動装置の構成を明示するために摩擦ローラ自体の図示は
省かれている。駆動軸１１の円錐部１１ｋは、摩擦ロー
ラの内部に相応に成形された対応成形部を受入れる。ね
じ１１ｖによって摩擦ローラは駆動軸１１にねじ締結さ
れる。摩擦ローラの領域では駆動軸１１は管２３によっ
て支持され、該管内で駆動軸はニードル軸受２４を介し
て摺動可能に軸支されており、該ニードル軸受は安全リ
ング２５によって管２３内で位置決めされている。該管
２３は巻成部１の作業ユニット用のケーシングの壁１２
内で片持ち式に支承されている。壁１２の領域におい
て、該壁１２内でも駆動軸１１を支持するためにラジア
ル軸受１３が前記管２３の内部にも設けられている。
【００２０】駆動軸１１には、永久磁石成層体から成る
回転子１７が焼嵌めされている。永久磁石から成る回転
子は、構造が単純でリード線を必要としないという利点
を有している。コイルを有する慣用の回転子と定置ケー
シング部分との間の給電は、摩耗を伴うスリップリング
とブラシとによってしか可能でない。
【００２１】壁１２の凹設部１４内に固定子巻線束１６
は、固定子巻線束をそっくり内包した周壁２６と共に巻
線パッケージとして挿入されている。凹設部１４内にお
ける固定子巻線束１６の回動防止は、図３の図示から判
るように固定子巻線束の周壁２６から側方に突出させた
複数のセンタリング突起２７によって行なわれる。ケー
シングの凹設部内への固定子巻線束の押込めを廃したこ
とによって固定子巻線束の組込み及び組外しが容易にな
る。
【００２２】摩擦ローラの駆動モータ１５は、電子整流
式の直流電動機である。固定子巻線は、三相同期電動機
の場合のように結線されている。駆動モータの整流は磁
極リング２８と３つのホールセンサ２９とによって行な
われ、該ホールセンサは、図２では１つしか図示されて
いないが、固定子巻線束の外周に特定の間隔で分配され
ている。ホールセンサ２９は、駆動軸１１上における磁
極リング２８の位置、ひいては回転子１７の位置を検出
して、この検出位置に基づいて固定子巻線束の個々のコ
イルへの給電を制御する。ホールセンサ２９の信号は信
号導線２９ａを介して制御装置３０に電送される。制御
装置３０は商用回路網３１と接続されており、かつ、固
定子コイルに給電する個々の巻線ケーブル３２への電流
分配を制御する。独自の磁極リング２８による代りに、
ホールセンサは固定子電流を整流するために回転子１７
の磁石によって直接励磁されてもよい。
【００２３】巻成された糸を測長するために、図２で見
て駆動軸１１の右端部には、駆動モータ１５の後方に付
加的な磁極車３３が固定されている。該磁極車は駆動軸
１１の条溝部１１ｒに焼嵌めされている。該磁極車３３
は、ケーシング蓋１８内に組込まれたホールセンサ３４
と相俟って糸の測長と回転数検出のために使用される。
磁極リング２８が過度に小さな直径を有しかつ回転子１
７が過度に少ない磁極を有しているので、前記磁極リン
グと回転子は正確な測長のためにはあまり適していな
い。センサ信号は、信号導線３４ａを介して評価のため
に巻成部コンピュータ３５に供給される。該巻成部コン
ピュータ３５自体は、設定回転数に関して摩擦ローラ用
の駆動モータ１５の制御装置３０を規定の信号によって
制御することができる。この理由から巻成部コンピュー
タ３５は信号導線３５ａを介して制御装置３０と接続さ
れている。
【００２４】図２に示した本実施例は、溝付きドラムを
軸方向にトラバース運動させる摩擦ローラ駆動装置を備
えた糸体巻成装置を示すものである。二重矢印３６によ
って示したトラバース運動は偏心輪式駆動装置３７によ
って発生させられる。該偏心輪式駆動装置３７はシーソ
ー型の揺動レバー３８から成り、該揺動レバーの一方の
屈曲端部３９はシフト可能な蓋部分１８ｓに当接してい
る。該シフト可能な蓋部分１８ｓは多部分から構成され
ており、その一部分を構成するキャップ１８ｓｋに前記
レバー３８の屈曲端部３９は当接している。該キャップ
１８ｓｋ自体はリング状部分１８ｓｒに支持されてい
る。このリング状部分１８ｓｒ内に深溝玉軸受２０、つ
まり駆動軸１１のスラスト軸受が支承されている。リン
グ状部分１８ｓｒはその外周面でもってケーシング蓋部
分１８ａ内を摺動する。この場合該リング状部分１８ｓ
ｒは、壁１２と固着結合されたケーシング蓋部分１８ａ
に対して押圧ばね４０によって支持されている。該押圧
ばね４０によってリング状部分１８ｓｒが、これに伴っ
てキャップ１８ｓｋも、揺動レバー３８の屈曲端部３９
に圧着される。深溝玉軸受２０はシフト可能なリング状
部分１８ｓｒと固定的に結合されているので、駆動軸１
１は、該駆動軸に固着されている摩擦ローラ（図示せ
ず）と共に、安定した終端位置に達するまで右手へ向か
って押圧される。キャップ１８ｓｋに嵌合すると同時に
蓋部分１８ｓを抱き囲む弾性的な蓋４１は軸受及びシフ
ト可能なキャップ１８ｓｋを汚れやダストから防護す
る。
【００２５】シーソー型の揺動レバー３８は、巻成部の
ケーシングの壁１２に設けた枢支点４２で支承されてい
る。該揺動レバー３８は他端部４３に従動ローラ４４を
支持している。該従動ローラ４４はホイール４５に支持
されている。鎖線で示した軸線４６の位置から判るよう
にホイール４５は軸４７に偏心支承されており、該軸
は、巻成部２の作業ユニット用のケーシング内部で軸支
されている（図示せず）。また軸４７は、該軸に同心的
に装着された歯車４８を保持している。該歯車４８はモ
ータ５０の駆動ピニオン４９と噛み合っている。巻成部
２のケーシング内で軸支されたモータ５０は信号導線５
０ａを介して巻成部コンピュータ３５と接続されてお
り、該巻成部コンピュータはモータ５０の回転数、ひい
ては駆動軸１１のトラバース回数を規定する。
【００２６】モータ５０によって駆動される駆動ピニオ
ン４９が回転すると、該駆動ピニオンと噛み合っている
歯車４８も回転する。これによってホイール４５もやは
り駆動される。今や図２に示した起点位置からホイール
４５の軸線４６は軸４７の中心線５１をめぐって周回し
偏心的な円運動を行なう。ホイール４５が最初の半回転
つまり１８０°回転すると、ホイール４５の軸線４６は
鎖線位置４６′にあり、ホイール４５は鎖線輪郭４５′
を占め、これによって従動ローラ４４を距離５２分だけ
シフトする。従動ローラ４４がこの距離分だけ右手へ向
かって位置４４′へシフトされる間に、揺動レバー３８
は枢支点４２を中心として旋回し、かつ該揺動レバーの
屈曲端部３９は矢印５３の方向へキャップ１８ｓｋを押
圧する。該キャップ１８ｓｋはリング状部分１８ｒのシ
フト可能な蓋部分を押圧する。このリング状部分１８ｓ
ｒのシフトによって深溝玉軸受２０は矢印５３の方向に
左手へ向かってシフトされ、これに連動して駆動軸１１
も同方向にシフトされる。従動ローラ４４がシフト位置
４４′を占めると、梃子の原理に基づいてシーソー型の
揺動レバー３８の屈曲端部３９は、予め設定可能な所定
の距離だけ矢印５３の方向に左手へ向かって運動した状
態にある。これに伴って回転子１７を有する駆動軸１１
及び該駆動軸に固着された摩擦ローラは共に、鎖線位置
に達するまで左手へ向かってシフト運動する。このシフ
ト量は実際には約３ｍｍである。これによって、綾巻パ
ッケージの均等なエッジ構成を生ぜしめるようにエッジ
の糸シフト量を制御することが可能である。トラバース
運動回数は巻成部コンピュータ３５によって駆動モータ
の回転数を介して設定することができる。
【００２７】トラバース運動中に注意すべきことは、ホ
ールセンサが、該ホールセンサに与えられる磁極リング
２８の信号を充分にキャッチできるようにすることであ
る。この理由から、磁極リング２８と磁極車３３とは、
そのトラバース運動中にホールセンサをカバーするため
にそれ相応に幅広に構成されている。
【００２８】ホイール４５が次の半回転つまり残りの１
８０°回転すると、ホイール４５は実線で示した起点位
置へ再び戻る。これに伴って従動ローラ４４も実線図示
位置へ戻り、揺動レバー３８は押圧ばね４０の押圧力に
よって右手へ向かって退避する。駆動軸１１は、実線で
図示した起点位置へ復帰する。駆動軸１１のトラバース
運動のあいだ揺動レバー３８は常時、二重矢印５４で示
したように枢支点４２を中心とするシーソー運動を行な
う。
【００２９】フランス国特許出願公開第１４３６３０８
号明細書に基づいて公知になっているような摩擦ローラ
のトラバース運動に対比した場合、本実施例によって発
生されるトラバース運動の相違点は、トラバース運動が
摩擦ローラの回転運動には無関係であることである。巻
成部コンピュータを介して例えばトラバース運動を摩擦
ローラの回転運動には無関係に、糸パラメータ又はパッ
ケージ直径に応じて制御することが可能である。
【００３０】図３には、ケーシング蓋１８（図面では省
かれている）の方に向かって見た駆動モータ１５が示さ
れている。磁極車３３以外に、壁１２の凹設部１４内に
嵌装された駆動モータ１５の周壁２６に設けたセンタリ
ング突起２７の配置形式を図面から見ることができる。
センタリング突起２７は、ケーシング内における固定子
巻線束の回動を阻止する。また図３では、磁極車３３に
対するホールセンサ３４の位置ばかりでなく、巻線ケー
ブル３２及びステータ巻線への給電線の位置並びにホー
ルセンサの信号導線２９ａの位置も略示されている。
【００３１】図４には、トラバース運動を行わない駆動
軸１１が、駆動モータ１５のケーシング蓋１８内で深溝
玉軸受２０を介して軸方向で軸支されている状態が図示
されている。図１における図示とは異なって、この場合
は、糸測長のため及び糸クリーナーにおける糸切れ時の
屑糸長の測定のために駆動軸１１の条溝部１１ｒ上に焼
嵌めによって配置された磁極車３３も図示されている。
ケーシング蓋を、図２に示したようなケーシング蓋と交
換することによって、駆動軸はトラバース運動可能であ
る。トラバース運動用駆動装置を組込むことによって、
前記のように装備された巻成部は、トラバース運動を行
う摩擦ドラムを備えた巻成部に簡便に組換えることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部断面して示した本発明による糸体巻成装置
の実施例の概略図である。
【図２】一部概略的に示した本発明の糸体巻成装置の摩
擦ローラのトラバース運動用駆動装置の断面図である。
【図３】ケーシング蓋を取外した状態でモータを摩擦ロ
ーラに方に向かって見た図である。
【図４】トラバース運動を行なわない摩擦ローラの軸駆
動のスラスト軸受装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 巻成部、 ２ 糸、 ３ 糸ガイド、 ４
糸案内方向を示す矢印、 ５ 摩擦ローラ、 ６
糸体、 ７ 綾巻パッケージ、 ８ 綾巻層、
９ 巻管、 １０ ボビンフレーム、 １１ 駆
動軸、 １１ｋ円錐部、 １１ｒ 条溝部、 １１ｖ
ねじ締結部、 １２ 壁、１３ ラジアル軸
受、 １４ 凹設部、 １５ 駆動モータ、 １６
固定子巻線束、 １７ 回転子、 １８ ケーシン
グ蓋、 １８ａ 蓋部分、 １８ｂ 蓋部分、 １
８ｓ シフト可能な蓋部分、 １８ｓｋ キャッ
プ、 １８ｓｒ リング状部分、 １９ ねじ、
２０ 深溝玉軸受、 ２１ ねじ、 ２２ 安全
リング、 ２３ 管、 ２４ ニードル軸受、 ２
５ 安全リング、 ２６ 固定子巻線束パケットの
周壁、 ２７センタリング突起、 ２８ 磁極リン
グ、 ２９ ホールセンサ、 ２９ａ 信号導線、
３０ 制御装置、 ３１ 商用回路網、 ３２
巻線ケーブル、 ３３ 磁極車、 ３４ ホール
センサ、 ３５ 巻成部コンピュータ、 ３６ ト
ラバース運動を示す二重矢印、 ３７ 偏心輪式駆動
装置、 ３８ シーソー型の揺動レバー、 ３９
揺動レバーの一方の屈曲端部、 ４０ 押圧ばね、
４１ 弾性的な蓋、 ４２ 枢支点、 ４３ 揺
動レバーの他端部、 ４４ 従動ローラ、 ４４′
従動ローラのシフト位置を示す鎖線、 ４５ ホイ
ール、 ４５′ 鎖線輪郭、 ４６ホイールの軸線を
示す鎖線、 ４６′ １８０°回転時のホイール軸線
位置を示す鎖線、 ４７ 軸、 ４８ 歯車、 ４
９ 駆動ピニオン、 ５０モータ、 ５０ａ 信号
導線、 ５１ 中心線、 ５２ 距離、 ５３
シフト方向を示す矢印、 ５４ 揺動運動方向を示す
二重矢印
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリッヒ ヴィルツ ドイツ連邦共和国 メンヒェングラート バッハ アム グローテラーター ベル ク 89 (56)参考文献 特開 昭54−160837（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−280170（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 54/42

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各糸体を、回転子と該回転子の周囲に配
    置された固定子巻線から成る独自の駆動モータによって
    駆動される摩擦ローラを介して駆動し、前記の駆動モー
    タと摩擦ローラとを、巻成部の作業ユニット用のケーシ
    ング内に支承した形式の、パッケージを形成する繊維機
    械の巻成部における糸体巻成装置において、 巻成部（１）のケーシング（１４）の壁（１２）内で駆
    動軸（１１）がラジアル軸受（１３）に軸受されてお
    り、摩擦ローラ（５）が解離可能に前記駆動軸（１１）に固
    定されているのに対して、回転子（１７）が前記駆動軸
    （１１）に固着されており、 摩擦ローラ（５）がケーシングの壁（１２）及びラジア
    ル軸受（１３）の一方の側に配置されており、かつ駆動
    モータ（５）が他方の側に配置されており、 固定子巻線（１６）がケーシング（１４）の凹設部内に
    直接に収容されており、回転子（１７）がさらにスラスト軸受（２０）に支承さ
    れており、スラスト軸受が、ケーシング（１４）に解離
    可能に設けられたケーシング蓋（１８） に配置されてい
    ることを特徴とする、糸体巻成装置。
  2. 【請求項２】 摩擦ローラ（５）が、パッケージ（７）
    の糸体（６）上で糸（２）をシフトさせるための溝付き
    ドラムである、請求項１記載の糸体巻成装置。
  3. 【請求項３】 摩擦ローラ（５）によりパッケージ
    （７）の両エッジで糸（２）のシフト量を変換させるた
    めに駆動軸（１１）が、該駆動軸（１１）にトラバース
    運動（３６）を与える駆動装置（３７）を有している、
    請求項２記載の糸体巻成装置。
  4. 【請求項４】 駆動軸（１１）のスラスト軸受（２０）
    が、ばね（４０）を介して駆動モータ（１５）のケーシ
    ング蓋（１８ａ）に支持されており、かつ、トラバース
    運動（３６）を与える駆動装置（３７）がスラスト軸受
    （２０）と作用結合している、請求項３記載の糸体巻成
    装置。
  5. 【請求項５】 摩擦ローラ（５）の駆動モータ（１５）
    が、電子整流式の直流電動モータである、請求項１記載
    の糸体巻成装置。
JP26062094A 1993-10-25 1994-10-25 糸体巻成装置 Expired - Fee Related JP3538239B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4336312.1 1993-10-25
DE4336312A DE4336312C2 (de) 1993-10-25 1993-10-25 Vorrichtung zum Wickeln von Garnkörpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07172691A JPH07172691A (ja) 1995-07-11
JP3538239B2 true JP3538239B2 (ja) 2004-06-14

Family

ID=6500937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26062094A Expired - Fee Related JP3538239B2 (ja) 1993-10-25 1994-10-25 糸体巻成装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5794867A (ja)
JP (1) JP3538239B2 (ja)
CN (1) CN1063723C (ja)
CH (1) CH688826A5 (ja)
DE (1) DE4336312C2 (ja)
IT (1) IT1275019B (ja)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW368490B (en) * 1997-02-27 1999-09-01 Barmag Barmer Maschf Method of and apparatus for winding a continuously advancing textile yarn into a core supported package by controlling the acceleration and/or deceleration of the yarn guide to modify the yarn deposit in the package edges
DE19735581A1 (de) * 1997-08-16 1999-02-18 Schlafhorst & Co W Spultrommelantrieb einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE19836702A1 (de) 1998-08-13 2000-02-17 Schlafhorst & Co W Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE19915236A1 (de) * 1999-04-03 2000-10-05 Rieter Ag Maschf Aufwindevorrichtung für Endlosfäden
DE19934000A1 (de) * 1999-07-20 2001-01-25 Mannesmann Vdo Ag Elektromotor
DE10020665A1 (de) 2000-04-27 2001-10-31 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE10020664A1 (de) * 2000-04-27 2001-10-31 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Betreiben einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE10040106A1 (de) * 2000-08-17 2002-02-28 Schlafhorst & Co W Spulvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
DE10107688A1 (de) 2001-02-19 2002-08-29 Iro Patent Ag Baar Fadenliefergerät
DE10120490B4 (de) * 2001-04-24 2004-02-05 Ab Skf Lageranordnung
DE102004007757A1 (de) * 2004-02-18 2005-09-08 Saurer Gmbh & Co. Kg Antriebswalze für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine
JP2006298499A (ja) * 2005-04-15 2006-11-02 Murata Mach Ltd 糸のトラバース装置
DE102005034993B4 (de) * 2005-07-27 2016-05-25 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Antriebswalze für eine Spulen herstellende Textilmaschine
CN102785966B (zh) * 2012-08-07 2014-10-22 浙江越剑机械制造有限公司 一种纱线卷绕机上的主动式摩擦辊
JP5924500B2 (ja) * 2013-01-31 2016-05-25 ブラザー工業株式会社 テープ印刷装置
DE102016108859A1 (de) * 2016-05-13 2017-11-16 Rieter Ingolstadt Gmbh Spinnrotor für eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem reibwerterhöhenden Belag und Offenend-Spinnvorrichtung
CN107276340A (zh) * 2017-08-01 2017-10-20 安徽达来电机有限公司 一种转子绕组的绕线装置
DE102018000259A1 (de) * 2018-01-13 2019-07-18 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Adaptereinrichtung zum Halten zumindest einer Spulhülse
JP2020143397A (ja) * 2019-03-06 2020-09-10 村田機械株式会社 屑糸発生量出力装置及び繊維機械
CN112173864B (zh) * 2020-10-20 2022-03-01 温岭市新中禾机械有限公司 一种纺织线收卷机构
CN114476867B (zh) * 2022-03-16 2024-06-04 中通信息服务有限公司 一种数字信息传输线缆收放装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE593358C (de) * 1932-06-08 1934-02-27 Schlafhorst & Co W Spulmaschine
DE1161505B (de) * 1953-05-16 1964-01-16 Reiners Walter Dr Ing Spulmaschine, insbesondere Kreuzspulmaschine
FR1172916A (fr) * 1957-03-11 1959-02-17 Alsacienne Constr Meca Perfectionnements apportés à la réalisation de bobinoirs automatiques
FR1436308A (fr) * 1965-05-14 1966-04-22 Adamovske Strojirny Np Dispositif pour provoquer un mouvement de va-et-vient axial de cylindres de friction de mécanisme d'encrage ou d'humectation de machines d'impressions, ainsi que les machines pourvues du présent dispositif ou dispositif similaire
US3393879A (en) * 1966-10-21 1968-07-23 Leesona Corp Apparatus for traversing yarn
US3727855A (en) * 1971-04-05 1973-04-17 Leesona Corp Winding method and apparatus
DE2458996A1 (de) * 1974-12-13 1976-06-16 Karlsruhe Augsburg Iweka Regelanordnung, insbesondere an spulenspinnmaschinen
CH605272A5 (ja) * 1975-08-08 1978-09-29 Barmag Barmer Maschf
US4006863A (en) * 1975-10-06 1977-02-08 Leesona Corporation Strand scattering winding machine
DE2825183A1 (de) * 1978-06-08 1979-12-20 Schuster & Co F M N Vorrichtung zum aufwickeln von garnen u.dgl. auf eine spule
DE2947901C2 (de) * 1979-11-28 1985-06-27 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Reibradantrieb in Verbindung mit einer Spulenwechselvorrichtung
US4564780A (en) * 1983-03-14 1986-01-14 Eastway Holdings Limited Electrical machine having a quickly releasable stator
US4801833A (en) * 1985-12-12 1989-01-31 Eaton Stamping Company Motor end cap
DE3810365A1 (de) * 1988-03-26 1989-10-05 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum ermitteln des spulenumfangs von kreuzspulen und zum verwerten des ergebnisses
IT1227912B (it) * 1988-12-23 1991-05-14 Savio Spa Procedimento ed apparecchio per pilotare la distribuzione del filo sull'impacco in formazione in un gruppo di raccolta per fili sintetici
DE3916918A1 (de) * 1989-05-24 1990-11-29 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum vermeiden von bildwicklungen beim wickeln einer kreuzspule
DE3923421A1 (de) * 1989-07-15 1991-01-24 Kress Elektrik Gmbh & Co Elektrischer universalmotor
JPH03115064A (ja) * 1989-09-27 1991-05-16 Murata Mach Ltd 巻取装置
US5113104A (en) * 1989-10-19 1992-05-12 General Electric Company Structured product dynamoelectric machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE4336312C2 (de) 2003-09-25
JPH07172691A (ja) 1995-07-11
CN1109840A (zh) 1995-10-11
US5794867A (en) 1998-08-18
CN1063723C (zh) 2001-03-28
ITMI941850A1 (it) 1996-03-09
IT1275019B (it) 1997-07-29
DE4336312A1 (de) 1995-04-27
ITMI941850A0 (it) 1994-09-09
CH688826A5 (de) 1998-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3538239B2 (ja) 糸体巻成装置
US5506460A (en) Precision drive system for independently driven coaxial shafts, particularly to make coiled electric lamp filaments
US5789835A (en) Positioning apparatus
US5396757A (en) Directly motor-driven spindle assembly
US7378813B2 (en) Method and device for determining the zero position of a yarn guide capable of cross-winding
US4280668A (en) Thread-storage and delivery device for textile machines
US6286778B1 (en) Spooling machine for continuously running fibers
JP3266538B2 (ja) 巻線装置
US2101395A (en) Operating apparatus for flyer frames
EP0933322A2 (en) Filament yarn take-up winder
JPS6242483B2 (ja)
CZ2003702A3 (cs) Zařízení pro individuální pohon otáčejících se prostředků na dopravu nebo navíjení textilního materiálu na pracovním místě textilního stroje
US6283169B1 (en) Apparatus for the winding of coils
CN110817573B (zh) 用于纺纱机或络纱机的储纱器
JPS62130948A (ja) 巻取機におけるスピンドル駆動装置
JP2698927B2 (ja) 撚糸機
US4565332A (en) Method and device for avoiding the formation of ribbon windings when winding cheeses
CN220532860U (zh) 一种防止弹簧线打结的放线装置
US6240715B1 (en) Centrifugal spinning machine and method for centrifugal spinning
JP4142481B2 (ja) 回転電機の電機子製造方法及びその巻線巻回装置
JP2603825B2 (ja) コイル巻線装置
SU1504191A1 (ru) Устройство дл намотки пр жи
SU997112A1 (ru) Устройство дл намотки катушек
SU929752A1 (ru) Устройство дл наматывани пр жи на початок кольцевой текстильной машины (его варианты)
SU952716A1 (ru) Устройство дл обмотки сердечника длинномерным материалом

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20031128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040220

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040319

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080326

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090326

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100326

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110326

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110326

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120326

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140326

Year of fee payment: 10

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S633 Written request for registration of reclamation of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313633

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees