CN220532860U - 一种防止弹簧线打结的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止弹簧线打结的放线装置，属于金属加工技术领域，其包括壳体，所述壳体内转动连接有放线辊，所述放线辊的正面设置有驱动组件，所述驱动组件设置在壳体的正面。该防止弹簧线打结的放线装置，通过设置第一滚珠、第二滚珠、固定板、导向杆、导向套、放线辊、驱动电机、滑轮、第二弹簧和清理棉，当弹簧线的左端受到外力牵引时，弹簧线绷紧在放线辊和滑轮之间，使得弹簧线不会散乱的堆积在放线辊的周围，使得放线辊外表面放出的弹簧线不会发生打结现象，因弹簧线的外表面搭接有清理棉，清理棉可对弹簧线外表面的脏污进行清理，使得从壳体内移出的弹簧线表面附着的脏污不会对后序的加工造成影响。

Description

一种防止弹簧线打结的放线装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种防止弹簧线打结的放线装置。

背景技术

弹簧线在加工过程中需要使用到放线装置对其进行放线，但是现有的放线装置在对弹簧线进行放线过程中，当放线辊放线的速度比弹簧线的牵引速度快时，弹簧线可能堆积在放线辊的周围，堆积在一起的弹簧线可能会发生打结的状况，且弹簧线表面可能因附着有赃污进而对后续的加工造成影响，因此需要一种防止弹簧线打结的放线装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防止弹簧线打结的放线装置，解决了现有的放线装置在对弹簧线进行放线过程中，当放线辊放线的速度比弹簧线的牵引速度快时，弹簧线可能堆积在放线辊的周围，堆积在一起的弹簧线可能会发生打结的状况，且弹簧线表面可能因附着有赃污进而对后续的加工造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止弹簧线打结的放线装置，包括壳体，所述壳体内转动连接有放线辊，所述放线辊的正面设置有驱动组件，所述驱动组件设置在壳体的正面，所述放线辊的外表面缠绕有弹簧线，所述弹簧线的外表面搭接有固定组件，所述固定组件的右侧面设置有一个拉动组件和两个导向组件。

所述拉动组件和两个导向组件均设置在壳体的右侧面，所述导向组件的外表面套接有第一弹簧，所述弹簧线搭接在滑轮的上表面，所述滑轮的正面和背面均设置有限位组件，两个限位组件的底端设置有同一个底板，所述底板的正面和背面分别与壳体内壁的背面和正面固定连接。

所述底板的上表面通过第二弹簧与滑轮的下表面固定连接，所述弹簧线的外表面搭接有清理棉，所述清理棉卡接在槽口内，所述槽口开设在壳体的左侧面，所述弹簧线的上表面搭接有夹持组件，所述夹持组件的上表面设置有轴承，所述轴承内设置有调节组件，所述调节组件设置在壳体内，所述调节组件的顶端设置有转盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定组件包括固定板，所述拉动组件和两个导向组件均设置在固定板的右侧面，所述固定板内壁的右侧面设置有若干第一滚珠，若干个第一滚珠的左侧面与弹簧线的右侧面搭接，固定板的正面和背面均设置有若干个第二滚珠，若干个第二滚珠分别与放线辊的内壁搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉动组件包括固定套，所述固定套卡接在壳体的右侧面，所述固定套内滑动连接有拉杆，所述拉杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述拉杆的右端与拉板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向组件包括导向套，所述导向套卡接在壳体的右侧面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述第一弹簧套接在导向杆的外表面，所述第一弹簧的两端分别与导向套和导向杆相靠近的一面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位套，两个限位套相靠近的一面分别与滑轮的正面和背面搭接，所述限位套内滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端与底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹持组件包括第三滚珠，所述第三滚珠的下表面与弹簧线的上表面搭接，所述第三滚珠卡接在夹板的下表面，所述轴承卡接在夹板的上表面，所述夹板的正面和背面分别与槽口内壁的背面和正面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括螺母，所述螺母卡接在壳体的上表面，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置在轴承内，所述螺纹杆的顶端与转盘的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与放线辊的正面固定连接，所述驱动电机的正面固定连接有固定架，所述固定架的背面与壳体的正面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该防止弹簧线打结的放线装置，通过设置第一滚珠、第二滚珠、固定板、导向杆、导向套、放线辊、驱动电机、滑轮、第二弹簧和清理棉，当弹簧线的左端受到外力牵引时，因固定板在第一弹簧弹力的作用下带动若干个第一滚珠与放线辊外表面的弹簧线紧密接触，且第二弹簧收缩，弹簧线绷紧在放线辊和滑轮之间，使得弹簧线不会散乱的堆积在放线辊的周围，使得放线辊外表面放出的弹簧线不会发生打结现象，因弹簧线的外表面搭接有清理棉，清理棉可对弹簧线外表面的脏污进行清理，使得从壳体内移出的弹簧线表面附着的脏污不会对后序的加工造成影响。

2、该防止弹簧线打结的放线装置，通过设置螺纹杆、螺母、转盘、轴承、夹板和第三滚珠，转动转盘，转盘带动螺纹杆在螺母内转动，转动的螺纹杆和螺母相互配合可通过轴承带动夹板向下运动，向下运动的夹板带动第三滚珠与弹簧线的上表面接触，因第三滚珠和槽口内壁下表面之间的距离可调，使得第三滚珠和槽口相互配合可对不同尺寸的弹簧线进行限位导向，提高了该装置的适用性。

3、该防止弹簧线打结的放线装置，通过设置固定套和拉杆，因固定套内滑动连接有拉杆，固定套可对拉杆进行限位，使得拉杆在运动时不会发生晃动，与拉杆连接的固定板可沿着固定套的轴向方向平稳的进行运动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底板正视立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型壳体左视立体的结构示意图；

图4为本实用新型壳体局部正视立体的剖面结构示意图；

图中：1壳体、2放线辊、3弹簧线、4固定组件、41固定板、42第一滚珠、43第二滚珠、5拉动组件、51固定套、52拉杆、53拉板、6导向组件、61导向套、62导向杆、7第一弹簧、8滑轮、9限位组件、91限位套、92限位杆、10底板、11第二弹簧、12夹持组件、121夹板、122第三滚珠、13轴承、14调节组件、141螺纹杆、142螺母、15转盘、16槽口、17清理棉、18驱动组件、181驱动电机、182固定架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止弹簧线打结的放线装置，包括壳体1，壳体1内转动连接有放线辊2，放线辊2的正面设置有驱动组件18，驱动组件18设置在壳体1的正面，放线辊2的外表面缠绕有弹簧线3，弹簧线3的外表面搭接有固定组件4，固定组件4的右侧面设置有一个拉动组件5和两个导向组件6。

拉动组件5和两个导向组件6均设置在壳体1的右侧面，导向组件6的外表面套接有第一弹簧7，弹簧线3搭接在滑轮8的上表面，通过设置滑轮8，滑轮8可对弹簧线3进行导向，滑轮8的正面和背面均设置有限位组件9，两个限位组件9的底端设置有同一个底板10，底板10的正面和背面分别与壳体1内壁的背面和正面固定连接。

底板10的上表面通过第二弹簧11与滑轮8的下表面固定连接，弹簧线3的外表面搭接有清理棉17，清理棉17卡接在槽口16内，槽口16开设在壳体1的左侧面，弹簧线3的上表面搭接有夹持组件12，夹持组件12的上表面设置有轴承13，轴承13内设置有调节组件14，调节组件14设置在壳体1内，调节组件14的顶端设置有转盘15，通过设置转盘15，因转盘15与螺纹杆141连接，使用者可通过转盘15方便的对螺纹杆141进行转动。

具体的，如图1和图2所示，固定组件4包括固定板41，拉动组件5和两个导向组件6均设置在固定板41的右侧面，固定板41内壁的右侧面设置有若干第一滚珠42，若干个第一滚珠42的左侧面与弹簧线3的右侧面搭接，固定板41的正面和背面均设置有若干个第二滚珠43，通过设置第二滚珠43，因第二滚珠43与放线辊2搭接，降低了固定板41和放线辊2之间的摩擦，若干个第二滚珠43分别与放线辊2的内壁搭接，拉动组件5包括固定套51，固定套51卡接在壳体1的右侧面，固定套51内滑动连接有拉杆52，拉杆52的左端与固定板41的右侧面固定连接，拉杆52的右端与拉板53的左侧面固定连接，导向组件6包括导向套61，导向套61卡接在壳体1的右侧面，导向套61内滑动连接有导向杆62，导向杆62的左端与固定板41的右侧面固定连接，弹簧套接在导向杆62的外表面，通过设置导向套61和导向杆62，因导向套61内滑动连接有导向杆62，导向套61可对导向杆62进行限位，使得导向杆62在运动时不会发生晃动，与导向杆62连接的固定板41可沿着导向套61的轴向方向平稳的进行运动，弹簧的两端分别与导向套61和导向杆62相靠近的一面固定连接，限位组件9包括限位套91，两个限位套91相靠近的一面分别与滑轮8的正面和背面搭接，通过设置限位套91和限位杆92，因限位套91滑动连接在限位杆92的外表面，限位杆92可对限位套91进行限位，使得限位套91在运动时不会发生晃动，与限位套91连接的滑轮8可沿着限位杆92的轴向方向平稳的进行运动，限位套91内滑动连接有限位杆92，限位杆92的底端与底板10的上表面固定连接。作为本实用新型的进一步方案，驱动组件18包括驱动电机181，驱动电机181的输出轴与放线辊2的正面固定连接，驱动电机181的正面固定连接有固定架182，固定架182的背面与壳体1的正面固定连接。

具体的，如图3和图4所示，夹持组件12包括第三滚珠122，第三滚珠122的下表面与弹簧线3的上表面搭接，第三滚珠122卡接在夹板121的下表面，轴承13卡接在夹板121的上表面，夹板121的正面和背面分别与槽口16内壁的背面和正面搭接，调节组件14包括螺母142，螺母142卡接在壳体1的上表面，螺母142内螺纹连接有螺纹杆141，螺纹杆141的底端设置在轴承13内，通过设置轴承13，因螺纹杆141的底端设置在轴承13内，且轴承13卡接在夹板121的上表面，轴承13可将螺纹杆141限位固定在夹板121的上表面，螺纹杆141的顶端与转盘15的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对该装置进行使用时，转动转盘15，转盘15带动螺纹杆141在螺母142内转动，转动的螺纹杆141和螺母142相互配合可通过轴承13带动夹板121向下运动，向下运动的夹板121带动第三滚珠122与弹簧线3的上表面接触；

S2、最后，当弹簧线3的左端受到外力牵引时，控制驱动电机181工作，驱动电机181带动放线辊2顺时针转动，弹簧线3从放线辊2的外表面移出，弹簧线3带动滑轮8转动，从滑轮8左侧移出的弹簧线3在清理棉17内滑动，清理棉17清理后的弹簧线3从第三滚珠122和槽口16之间移出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种防止弹簧线打结的放线装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内转动连接有放线辊(2)，所述放线辊(2)的正面设置有驱动组件(18)，所述驱动组件(18)设置在壳体(1)的正面，所述放线辊(2)的外表面缠绕有弹簧线(3)，所述弹簧线(3)的外表面搭接有固定组件(4)，所述固定组件(4)的右侧面设置有一个拉动组件(5)和两个导向组件(6)；

所述拉动组件(5)和两个导向组件(6)均设置在壳体(1)的右侧面，所述导向组件(6)的外表面套接有第一弹簧(7)，所述弹簧线(3)搭接在滑轮(8)的上表面，所述滑轮(8)的正面和背面均设置有限位组件(9)，两个限位组件(9)的底端设置有同一个底板(10)，所述底板(10)的正面和背面分别与壳体(1)内壁的背面和正面固定连接；

所述底板(10)的上表面通过第二弹簧(11)与滑轮(8)的下表面固定连接，所述弹簧线(3)的外表面搭接有清理棉(17)，所述清理棉(17)卡接在槽口(16)内，所述槽口(16)开设在壳体(1)的左侧面，所述弹簧线(3)的上表面搭接有夹持组件(12)，所述夹持组件(12)的上表面设置有轴承(13)，所述轴承(13)内设置有调节组件(14)，所述调节组件(14)设置在壳体(1)内，所述调节组件(14)的顶端设置有转盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定板(41)，所述拉动组件(5)和两个导向组件(6)均设置在固定板(41)的右侧面，所述固定板(41)内壁的右侧面设置有若干第一滚珠(42)，若干个第一滚珠(42)的左侧面与弹簧线(3)的右侧面搭接，固定板(41)的正面和背面均设置有若干个第二滚珠(43)，若干个第二滚珠(43)分别与放线辊(2)的内壁搭接。

3.根据权利要求2所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述拉动组件(5)包括固定套(51)，所述固定套(51)卡接在壳体(1)的右侧面，所述固定套(51)内滑动连接有拉杆(52)，所述拉杆(52)的左端与固定板(41)的右侧面固定连接，所述拉杆(52)的右端与拉板(53)的左侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述导向组件(6)包括导向套(61)，所述导向套(61)卡接在壳体(1)的右侧面，所述导向套(61)内滑动连接有导向杆(62)，所述导向杆(62)的左端与固定板(41)的右侧面固定连接，所述第一弹簧(7)套接在导向杆(62)的外表面，所述第一弹簧(7)的两端分别与导向套(61)和导向杆(62)相靠近的一面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括限位套(91)，两个限位套(91)相靠近的一面分别与滑轮(8)的正面和背面搭接，所述限位套(91)内滑动连接有限位杆(92)，所述限位杆(92)的底端与底板(10)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述夹持组件(12)包括第三滚珠(122)，所述第三滚珠(122)的下表面与弹簧线(3)的上表面搭接，所述第三滚珠(122)卡接在夹板(121)的下表面，所述轴承(13)卡接在夹板(121)的上表面，所述夹板(121)的正面和背面分别与槽口(16)内壁的背面和正面搭接。

7.根据权利要求1所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述调节组件(14)包括螺母(142)，所述螺母(142)卡接在壳体(1)的上表面，所述螺母(142)内螺纹连接有螺纹杆(141)，所述螺纹杆(141)的底端设置在轴承(13)内，所述螺纹杆(141)的顶端与转盘(15)的下表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防止弹簧线打结的放线装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括驱动电机(181)，所述驱动电机(181)的输出轴与放线辊(2)的正面固定连接，所述驱动电机(181)的正面固定连接有固定架(182)，所述固定架(182)的背面与壳体(1)的正面固定连接。