CN107276340A - 一种转子绕组的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转子绕组的绕线装置，包括底座，底座上固定有电机座，且电机座上安装有驱动电机，电机座一侧的底座上固定有两个相对设置的立板，立板之间设有小齿轮，且小齿轮通过传动轴固定于立板一侧，驱动电机输出端通过传动带与传动轴传动连接，小齿轮一端与大齿轮紧密啮合，且大齿轮通过传动轴与立板一侧的空心轴固定连接，空心轴内嵌设有连接杆，连接杆一端设有与其自成一体的储线辊，空心轴下方的立板上通过定位轴与活动连接有导线辊，储线辊通过其上缠绕的线绳与导线辊传动连接。本发明紧凑，使用方便，可以快速实现转子的绕线作业，且绕线精度高、操作简单，有效降低劳动强度，使得绕线的效率得到有效提高。

Description

一种转子绕组的绕线装置

技术领域

本发明涉及转子加工领域，具体涉及一种转子绕组的绕线装置。

背景技术

目前，现有的转子绕线装置的种类多种多样，但多数的转子绕线装置的结构非常的复杂，在制造或加工时都非常的繁琐，从目前现有的技术可以得知一下几个缺点，装置结构的复杂性，使整体在维修上较为困难，不能根据不同大小的转子来快速设置或调整需要的角度和之间的距离，从而形象效率等问题，使用起来极不灵活，使用效果不好，不能满足使用需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明致力于提供一种转子绕组的绕线装置，使其可以实现可以快速实现转子的绕线作业，且绕线精度高、操作简单，使用起来十分灵活，有效降低劳动强度，使得绕线的效率得到有效提高。

本发明提供的一种转子绕组的绕线装置，包括底座，所述底座上固定有电机座，且所述电机座上安装有驱动电机，所述电机座一侧的所述底座上固定有两个相对设置的立板，所述立板之间设有小齿轮，且所述小齿轮通过传动轴固定于所述立板一侧，所述驱动电机输出端通过传动带与所述传动轴传动连接，所述小齿轮一端与大齿轮紧密啮合，且所述大齿轮通过所述传动轴与所述立板一侧的空心轴固定连接，所述空心轴内嵌设有连接杆，所述连接杆一端设有与其自成一体的储线辊，所述空心轴下方的所述立板上通过定位轴与活动连接有导线辊，所述储线辊通过其上缠绕的线绳与所述导线辊传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导线辊下方的所述底座上设有第一滑轨，且所述第一滑轨上滑动安装有两个相对设置的隔板，所述隔板一端安装有紧固旋钮，所述隔板另一端设有夹持头，所述隔板之间通过所述夹持头固定连接有转子工件，且所述夹持头上固定安装有夹持头紧固旋钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑轨一侧的所述底座侧端面安装有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第二滑轨对应的所述隔板上均安装有滑块，且所述滑块之间通过定位杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二滑轨一侧的所述底座侧端面固定有气缸，且所述气缸通过其一端的输出端与所述定位杆固定连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，使用方便，可以快速实现转子的绕线作业，且绕线精度高、操作简单，使用起来十分灵活，有效降低劳动强度，使得绕线的效率得到有效提高，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1为一优选实施例的一种转子绕组的绕线装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种转子绕组的驱动机构结构示意图；

图3为一优选实施例的一种转子绕组的绕线装置的导线机构示意图；

图4为一优选实施例的一种转子绕组的绕线装置的传动机构示意图。

附图标记说明：1、底座，2、电机座，3、驱动电机，4、传动带，5、传动轴，6、立板，7、大齿轮，8、空心轴，9、连接杆，10、储线辊，11、线绳，12、定位轴，13、导线辊，14、第一滑轨，15、隔板，16、夹持头，17、夹持头紧固旋钮，18、转子工件，19、第二滑轨，20、滑块，21、定位杆，22、气缸，23、小齿轮，24、隔板紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参阅图1-4，本发明一种转子绕组的绕线装置，包括底座1，底座1上固定有电机座2，且电机座2上安装有驱动电机3，电机座2一侧的底座1上固定有两个相对设置的立板6，立板6之间设有小齿轮23，且小齿轮23通过传动轴5固定于立板6一侧，驱动电机3输出端通过传动带4与传动轴5传动连接，小齿轮23一端与大齿轮7紧密啮合，且大齿轮7通过传动轴5与立板6一侧的空心轴8固定连接，空心轴8内嵌设有连接杆9，连接杆9一端设有与其自成一体的储线辊10，空心轴8下方的立板6上通过定位轴12与活动连接有导线辊13，储线辊10通过其上缠绕的线绳11与导线辊13传动连接，导线辊13下方的底座1上设有第一滑轨14，且第一滑轨14上滑动安装有两个相对设置的隔板6，隔板6一端安装有紧固旋钮24，隔板15另一端设有夹持头16，隔板15之间通过夹持头16固定连接有转子工件18，且夹持头16上固定安装有夹持头紧固旋钮17，第一滑轨14一侧的底座1侧端面安装有第二滑轨19，第二滑轨19与第二滑轨19对应的隔板15上均安装有滑块20，且滑块20之间通过定位杆21连接，第二滑轨19一侧的底座1侧端面固定有气缸22，且气缸22通过其一端的输出端与定位杆21固定连接。

具体的，使用时，驱动电机3带动传动轴5转动，继而使得小齿轮23带动大齿轮7进行转动，使得储线辊10转动开始放线，通过导线辊13使得在放线过程中保证了线绳11的的紧密性，避免后期再缠线过程中发生不牢固，通过气缸22带动定位杆21实现伸缩运动，带动转子工件18在第一滑轨14实现往复运动，使得转子工件18上的线绳11可以更加均匀和紧密，两个隔板15之间可以调节长度，以满足不同型号的转子的使用需求。

本发明中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种转子绕组的绕线装置，用于转子加工，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有电机座(2)，且所述电机座(2)上安装有驱动电机(3)，所述电机座(2)一侧的所述底座(1)上固定有两个相对设置的立板(6)，所述立板(6)之间设有小齿轮(23)，且所述小齿轮(23)通过传动轴(5)固定于所述立板(6)一侧，所述驱动电机(3)输出端通过传动带(4)与所述传动轴(5)传动连接，所述小齿轮(23)一端与大齿轮(7)紧密啮合，且所述大齿轮(7)通过所述传动轴(5)与所述立板(6)一侧的空心轴(8)固定连接，所述空心轴(8)内嵌设有连接杆(9)，所述连接杆(9)一端设有与其自成一体的储线辊(10)，所述空心轴(8)下方的所述立板(6)上通过定位轴(12)与活动连接有导线辊(13)，所述储线辊(10)通过其上缠绕的线绳(11)与所述导线辊(13)传动连接。

2.如权利要求1所述的一种转子绕组的绕线装置，其特征在于，所述导线辊(13)下方的所述底座(1)上设有第一滑轨(14)，且所述第一滑轨(14)上滑动安装有两个相对设置的隔板(6)，所述隔板(6)一端安装有紧固旋钮(24)，所述隔板(15)另一端设有夹持头(16)，所述隔板(15)之间通过所述夹持头(16)固定连接有转子工件(18)，且所述夹持头(16)上固定安装有夹持头紧固旋钮(17)。

3.如权利要求2所述的一种转子绕组的绕线装置，其特征在于，所述第一滑轨(14)一侧的所述底座(1)侧端面安装有第二滑轨(19)，所述第二滑轨(19)与所述第二滑轨(19)对应的所述隔板(15)上均安装有滑块(20)，且所述滑块(20)之间通过定位杆(21)连接。

4.如权利要求3所述的一种转子绕组的绕线装置，其特征在于，所述第二滑轨(19)一侧的所述底座(1)侧端面固定有气缸(22)，且所述气缸(22)通过其一端的输出端与所述定位杆(21)固定连接。