CN218958753U - 一种电机铜线自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机铜线自动绕线机，包括底座，底座的内部对称开设有两个槽体，槽体的内部均固定连接有滑杆，滑杆的外侧均滑动连接有立杆，滑杆的外侧且位于立杆与槽体之间均套有弹簧，底座的顶部且位于槽体的上方对称开设有槽口，立杆的顶部均通过对应槽口延伸至底座的顶部，两个立杆之间转动连接有往复丝杠，往复丝杠的外侧螺纹连接有限位块，限位块的一侧开设有限位槽。本实用新型通过上述技术手段，从而解决了传统铜线缠绕机在铜线缠绕时容易打结且容易将铜线外的绝缘漆蹭掉的情况。

Description

一种电机铜线自动绕线机

技术领域

本实用新型涉及铜线绕线机技术领域，尤其涉及一种电机铜线自动绕线机。

背景技术

在电机生产环节，其转子和定子部位都需要缠绕铜线，通过这种方式产生磁力，从而与定子的磁力相作用，产生推力进而实现旋转。

而在铜线在缠绕中，因为铜线较细，很容易在缠绕过程中发生缠绕错位的情况，这种铜线在使用时，很容易发生断裂，从而需要工作人员再次对铜线进行穿引，对工作人员的工作效率造成困扰。

且定子使用的铜线，外侧均设置有绝缘漆，现阶段铜线缠绕机都是将铜线精密缠绕的，在缠绕过程中，很容易导致铜线外侧的绝缘漆因摩擦发生脱离，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种电机铜线自动绕线机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种电机铜线自动绕线机，包括底座，所述底座的内部对称开设有两个槽体，所述槽体的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有立杆，所述滑杆的外侧且位于立杆与槽体之间均套有弹簧，所述底座的顶部且位于槽体的上方对称开设有槽口，所述立杆的顶部均通过对应槽口延伸至底座的顶部，两个所述立杆之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有限位块，所述限位块的一侧开设有限位槽。

作为一种优选的实施方式，两个所述立杆之间固定连接有限位杆，所述限位块与限位杆滑动连接，所述底座的顶部且位于立杆的一侧对称固定连接有两个立板。

作为一种优选的实施方式，两个所述立板相靠近的一端均转动连接有伸缩夹块，两个所述伸缩夹块之间设置有缠绕筒。

作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠的一端延伸孩子对应立杆的外侧且与对应伸缩夹块的外侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述立板的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至对应立板的内部且与对应的伸缩夹块固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述电机与外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置滑杆和弹簧之间的配合，使立杆可以进行移动，从而使得当本装置上的铜线越卷越多时，立杆可以自动进行配合移动，而在移动的过程中，立杆会挤压弹簧，从而利用弹簧的弹力为立杆做回程动力，而通过设置往复丝杠以及限位块上限位槽，则可以对缠绕的铜线进行限位，从而使得铜线在缠绕中不会发生打结的情况，且通过设置往复丝杠的螺距还可以使其根据不同大小的铜线进行灵活的调节，通过上述技术手段，从而解决了传统铜线缠绕机在铜线缠绕时容易打结且容易将铜线外的绝缘漆蹭掉的情况，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的齿轮连接状态示意图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：1、底座；2、槽体；3、滑杆；4、立杆；5、弹簧；6、槽口；7、往复丝杠；8、限位块；9、限位杆；10、限位槽；11、立板；12、伸缩夹块；13、缠绕筒；14、齿轮；15、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1的内部对称开设有两个槽体2，槽体2的内部均固定连接有滑杆3，滑杆3的外侧均滑动连接有立杆4，滑杆3的外侧且位于立杆4与槽体2之间均套有弹簧5，底座1的顶部且位于槽体2的上方对称开设有槽口6，立杆4的顶部均通过对应槽口6延伸至底座1的顶部，两个立杆4之间转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7的外侧螺纹连接有限位块8，限位块8的一侧开设有限位槽10。

在本实施例中，通过设置滑杆3和弹簧5之间的配合，使立杆4可以进行移动，从而使得当本装置上的铜线越卷越多时，立杆4可以自动进行配合移动，而在移动的过程中，立杆4会挤压弹簧5，从而利用弹簧5的弹力为立杆4做回程动力，而通过设置往复丝杠7以及限位块8上限位槽10，则可以对缠绕的铜线进行限位，从而使得铜线在缠绕中不会发生打结的情况，且通过设置往复丝杠7的螺距还可以使其根据不同大小的铜线进行灵活的调节。

实施例2

如图1-图5所示，两个立杆4之间固定连接有限位杆9，限位块8与限位杆9滑动连接，底座1的顶部且位于立杆4的一侧对称固定连接有两个立板11，通过上述设置，从而可以更好的为限位块8进行限位，使其不会跟随往复丝杠7一同进行转动；

其中，两个立板11相靠近的一端均转动连接有伸缩夹块12，两个伸缩夹块12之间设置有缠绕筒13，通过设置伸缩夹块12便于更好的夹持缠绕筒13；

其中，往复丝杠7的一端延伸孩子对应立杆4的外侧且与对应伸缩夹块12的外侧均固定连接有齿轮14，两个齿轮14之间啮合连接，通过设置两个齿轮14，并使其啮合，从而不仅可以使往复丝杠7跟随缠绕筒13进行转动，且两个齿轮14的直径相同，从而不会因转动不动而拉扯铜线；

其中，其中一个立板11的外侧固定连接有电机15，电机15的输出端延伸至对应立板11的内部且与对应的伸缩夹块12固定连接，通过设置电机15，从而可以更好的带动伸缩夹块12进行转动，从而带动缠绕筒13进行转动；

其中，电机15与外部控制设备电性连接，通过上述设置，从而可以更好的控制电机15。

工作原理：

如图1-图5所示，在实际的使用中，首先通过伸缩夹块12将缠绕筒13进行夹持，随后将铜线牵引到缠绕筒13上，随后利用将限位槽10对铜线进行限位，之后，启动电机15，电机15带动缠绕筒13开始转动，从而缠绕筒13开始对铜线的缠绕工作，而这时，因为两个齿轮14啮合的原因，往复丝杠7也会开始转动，从而带动限位块8开始转动，从而实现对铜线位置的限位，使其在移动过程中，不会发生打结的情况，且通过设置往复丝杠7的螺距还可以使其根据不同大小的铜线进行灵活的调节，通过上述技术手段，从而解决了传统铜线缠绕机在铜线缠绕时容易打结且容易将铜线外的绝缘漆蹭掉的情况，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种电机铜线自动绕线机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部对称开设有两个槽体（2），所述槽体（2）的内部均固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的外侧均滑动连接有立杆（4），所述滑杆（3）的外侧且位于立杆（4）与槽体（2）之间均套有弹簧（5），所述底座（1）的顶部且位于槽体（2）的上方对称开设有槽口（6），所述立杆（4）的顶部均通过对应槽口（6）延伸至底座（1）的顶部，两个所述立杆（4）之间转动连接有往复丝杠（7），所述往复丝杠（7）的外侧螺纹连接有限位块（8），所述限位块（8）的一侧开设有限位槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电机铜线自动绕线机，其特征在于：两个所述立杆（4）之间固定连接有限位杆（9），所述限位块（8）与限位杆（9）滑动连接，所述底座（1）的顶部且位于立杆（4）的一侧对称固定连接有两个立板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种电机铜线自动绕线机，其特征在于：两个所述立板（11）相靠近的一端均转动连接有伸缩夹块（12），两个所述伸缩夹块（12）之间设置有缠绕筒（13）。

4.根据权利要求3所述的一种电机铜线自动绕线机，其特征在于：所述往复丝杠（7）的一端延伸孩子对应立杆（4）的外侧且与对应伸缩夹块（12）的外侧均固定连接有齿轮（14），两个所述齿轮（14）之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机铜线自动绕线机，其特征在于：其中一个所述立板（11）的外侧固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端延伸至对应立板（11）的内部且与对应的伸缩夹块（12）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机铜线自动绕线机，其特征在于：所述电机（15）与外部控制设备电性连接。

Images