JP3537413B2 - 冷却火床ブロック - Google Patents
冷却火床ブロックInfo
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- JP3537413B2 JP3537413B2 JP2001290419A JP2001290419A JP3537413B2 JP 3537413 B2 JP3537413 B2 JP 3537413B2 JP 2001290419 A JP2001290419 A JP 2001290419A JP 2001290419 A JP2001290419 A JP 2001290419A JP 3537413 B2 JP3537413 B2 JP 3537413B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H3/00—Grates with hollow bars
- F23H3/02—Grates with hollow bars internally cooled
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H17/00—Details of grates
- F23H17/12—Fire-bars
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H7/00—Inclined or stepped grates
- F23H7/06—Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding
- F23H7/08—Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding reciprocating along their axes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H2900/00—Special features of combustion grates
- F23H2900/03021—Liquid cooled grates
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【０００１】本発明は、請求項１の前段部分に従った冷
却火床ブロックに関する。
却火床ブロックに関する。
【０００２】このタイプの火床ブロックは、例えばＥＰ
−Ｂ−０ ７１３ ０５６号に開示されている。この火床
ブロックはＵ字形の横断面のブロック本体を有し、その
上壁が処理すべき廃物のための支持表面を形成してい
る。冷却空間は、支持表面の下側に配置されると共に給
水ライン及び排水ラインに接続されて、ブロック本体の
上壁と前壁とによって形成され、これらの壁は共に角部
の空間を形成する。冷却空間の最も上側の領域にあるこ
の角部空間では、空気や蒸気の気泡が形成される危険性
があって、こうした空気や蒸気の気泡は特に高い熱応力
にさらされるブロック本体のかかる部分においてとりわ
け冷却を害する。この問題点を考慮にいれて、“デッド
ゾーン”の形成を避けるために、冷却空間にて終端する
給水及び排水ラインのそれぞれの特別な配置が提供され
たが、かかる配置の目的は空気気泡の形成を打消すよう
な最適な冷却流れを達成することにある。排水ラインの
入口開口は上部角部空間に配置され、給水ラインの出口
開口はブロック本体の前壁に隣接している足部の領域に
配置される。
−Ｂ−０ ７１３ ０５６号に開示されている。この火床
ブロックはＵ字形の横断面のブロック本体を有し、その
上壁が処理すべき廃物のための支持表面を形成してい
る。冷却空間は、支持表面の下側に配置されると共に給
水ライン及び排水ラインに接続されて、ブロック本体の
上壁と前壁とによって形成され、これらの壁は共に角部
の空間を形成する。冷却空間の最も上側の領域にあるこ
の角部空間では、空気や蒸気の気泡が形成される危険性
があって、こうした空気や蒸気の気泡は特に高い熱応力
にさらされるブロック本体のかかる部分においてとりわ
け冷却を害する。この問題点を考慮にいれて、“デッド
ゾーン”の形成を避けるために、冷却空間にて終端する
給水及び排水ラインのそれぞれの特別な配置が提供され
たが、かかる配置の目的は空気気泡の形成を打消すよう
な最適な冷却流れを達成することにある。排水ラインの
入口開口は上部角部空間に配置され、給水ラインの出口
開口はブロック本体の前壁に隣接している足部の領域に
配置される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、冒頭
に言及したタイプの火床ブロックであって、冷却空間の
最も上側の領域において、冷却を害する空気や蒸気の気
泡の形成を簡単な手段で避けることができるような火床
ブロックを提供することにある。
に言及したタイプの火床ブロックであって、冷却空間の
最も上側の領域において、冷却を害する空気や蒸気の気
泡の形成を簡単な手段で避けることができるような火床
ブロックを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的は、本発明によ
れば、請求項１に記載した特徴を有している冷却火床ブ
ロックによって達成される。
れば、請求項１に記載した特徴を有している冷却火床ブ
ロックによって達成される。
【０００５】本発明のブロック本体による構成では、上
壁と前壁とがそれらの結合部にて厚くされて、２つの壁
の間の角部空間を満たすような壁遷移部が作られて、こ
の壁遷移部の内側表面が最も上側の領域にて冷却空間を
形成し、断熱効果をもった空気や蒸気の気泡の形成に起
因するような、不十分な冷却の危険性が簡単なやり方で
大いに解消される。この場合、ＥＰ−Ｂ−０ ７１３ ０
５６号による火床ブロックとは異なって、冷却空間に収
容されるすべての配水ラインが共通の平面に配置され
て、生産及び組立ての観点から実質的により簡単であ
る。
壁と前壁とがそれらの結合部にて厚くされて、２つの壁
の間の角部空間を満たすような壁遷移部が作られて、こ
の壁遷移部の内側表面が最も上側の領域にて冷却空間を
形成し、断熱効果をもった空気や蒸気の気泡の形成に起
因するような、不十分な冷却の危険性が簡単なやり方で
大いに解消される。この場合、ＥＰ−Ｂ−０ ７１３ ０
５６号による火床ブロックとは異なって、冷却空間に収
容されるすべての配水ラインが共通の平面に配置され
て、生産及び組立ての観点から実質的により簡単であ
る。
【０００６】本発明による火床ブロックの好ましい発展
が従属する請求項の内容を形成する。
が従属する請求項の内容を形成する。
【０００７】以下、本発明について図面を参照しつつよ
り詳細に説明する。
り詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、廃物の熱処理プラントの
ための火床の一部分として、それ自体公知である火床要
素３を示す。縦方向に、傾斜している火床トラックが複
数の火床要素３から構成されている。概して、３乃至５
の火床要素３がひとつずつ後ろに重なるように配置され
ている。複数の火床トラックが並行して配置されて、一
緒になって火床の幅を決めており、通常は１乃至４の火
床トラックが使用される。
ための火床の一部分として、それ自体公知である火床要
素３を示す。縦方向に、傾斜している火床トラックが複
数の火床要素３から構成されている。概して、３乃至５
の火床要素３がひとつずつ後ろに重なるように配置され
ている。複数の火床トラックが並行して配置されて、一
緒になって火床の幅を決めており、通常は１乃至４の火
床トラックが使用される。
【０００９】各火床要素３は、いくつかの、あるいは８
つの火床ブロックの列４及び５を階段状にひとつずつ後
ろに重なるように配置されて有していて、それぞれ可動
な火床ブロックの列５が固定された火床ブロックの列４
の次に位置している。複数の火床ブロック６’は、各火
床ブロックの列４及び５に並行して配置される。図１に
示した空冷式の火床ブロック６’の代わりに、図２及び
図３を参照して後述説明するような水冷式の火床ブロッ
ク６が使用されるのであれば、３〜４つのそのような火
床ブロック６が通常はブロック保持管７に吊下げられて
堅固に結合されて、好ましくは互いにネジ止めされる
（空冷式の火床ブロック６’の場合には、実質的により
多くの数の通常は１６〜２４の火床ブロック６’が、火
床ブロックの列４又は５のそれぞれについて必要にな
る。）。側部プレート１５は、固定された火床ブロック
の列４のそれぞれの最も外側の火床ブロックにネジ止め
される。
つの火床ブロックの列４及び５を階段状にひとつずつ後
ろに重なるように配置されて有していて、それぞれ可動
な火床ブロックの列５が固定された火床ブロックの列４
の次に位置している。複数の火床ブロック６’は、各火
床ブロックの列４及び５に並行して配置される。図１に
示した空冷式の火床ブロック６’の代わりに、図２及び
図３を参照して後述説明するような水冷式の火床ブロッ
ク６が使用されるのであれば、３〜４つのそのような火
床ブロック６が通常はブロック保持管７に吊下げられて
堅固に結合されて、好ましくは互いにネジ止めされる
（空冷式の火床ブロック６’の場合には、実質的により
多くの数の通常は１６〜２４の火床ブロック６’が、火
床ブロックの列４又は５のそれぞれについて必要にな
る。）。側部プレート１５は、固定された火床ブロック
の列４のそれぞれの最も外側の火床ブロックにネジ止め
される。
【００１０】各火床ブロック６’は支持表面２４’を有
していて、その上に処理すべき廃物が載せられて、この
表面に沿って廃物が搬送される（支持表面２４’は水平
平面に対して約１８゜の角度に配置される。）。さら
に、各火床ブロック６’には前壁２３’と前壁２３’に
結合されてなる足部３０’とが備えられていて、この足
部にて火床ブロックは下流側の火床ブロック６’の支持
表面２４’の上に載置される。
していて、その上に処理すべき廃物が載せられて、この
表面に沿って廃物が搬送される（支持表面２４’は水平
平面に対して約１８゜の角度に配置される。）。さら
に、各火床ブロック６’には前壁２３’と前壁２３’に
結合されてなる足部３０’とが備えられていて、この足
部にて火床ブロックは下流側の火床ブロック６’の支持
表面２４’の上に載置される。
【００１１】固定された火床ブロックの列４のブロック
保持管７が固定ブラケット８に取付けられているのに対
して、可動な火床ブロックの列５のブロック保持管７は
ブラケット８に固定され、このブラケットは可動である
火床キャリッジ１０に割当てられる。火床キャリッジ１
０は、平行に配置されてなる２本の液圧シリンダ１１に
よって駆動され、処理中にはローラ１２を介して走行表
面１３の上で前後に動かされる。処理中には、可動な火
床ブロックの列５も動かされて、火床トラックの上にあ
る廃物材料に押圧や剪断の効果を作用させて、新しい廃
物の表面が繰返して炉中で熱処理にさらされて、これと
同時に廃物材料は前方へと運ばれる。
保持管７が固定ブラケット８に取付けられているのに対
して、可動な火床ブロックの列５のブロック保持管７は
ブラケット８に固定され、このブラケットは可動である
火床キャリッジ１０に割当てられる。火床キャリッジ１
０は、平行に配置されてなる２本の液圧シリンダ１１に
よって駆動され、処理中にはローラ１２を介して走行表
面１３の上で前後に動かされる。処理中には、可動な火
床ブロックの列５も動かされて、火床トラックの上にあ
る廃物材料に押圧や剪断の効果を作用させて、新しい廃
物の表面が繰返して炉中で熱処理にさらされて、これと
同時に廃物材料は前方へと運ばれる。
【００１２】以下、本発明による水冷式の火床ブロック
６の例示的な実施形態について、図２乃至図１０を参照
して説明するが、この水冷式の火床ブロック６は上述し
たようなやり方で火床を、あるいは燃焼火床を構築する
ように意図している。
６の例示的な実施形態について、図２乃至図１０を参照
して説明するが、この水冷式の火床ブロック６は上述し
たようなやり方で火床を、あるいは燃焼火床を構築する
ように意図している。
【００１３】火床ブロック６は、鋳造にて製造されるブ
ロック本体２０を備えていて、本質的にはＵ字形の横断
面を有し、後壁２１と上壁２２と前壁２３とを有する。
後壁２１には２つのフック２５が設けられていて、図１
から分かるように、これを用いて火床ブロック６がブロ
ック管７に吊下される。上壁２２の外側表面は、前述の
処理すべき廃物のための支持表面２４を形成する。
ロック本体２０を備えていて、本質的にはＵ字形の横断
面を有し、後壁２１と上壁２２と前壁２３とを有する。
後壁２１には２つのフック２５が設けられていて、図１
から分かるように、これを用いて火床ブロック６がブロ
ック管７に吊下される。上壁２２の外側表面は、前述の
処理すべき廃物のための支持表面２４を形成する。
【００１４】上壁２２と前壁２３とはそれらの結合部に
おいて厚くされていて、これらの２つの壁２２及び２３
の間の角部空間を壁遷移部２６が占める（特に図３、図
５、及び図１０を参照）。この壁遷移部２６は内側表面
２７と外側表面２８とを有し、これらの双方共に、前壁
２３の方向へと角度をなして下向きに延在している。前
壁２３は前述の足部３０に結合されていて、この足部は
次に位置する火床ブロック６の支持表面２４の上に相対
的に変位できるように載置されるように意図されてい
る。
おいて厚くされていて、これらの２つの壁２２及び２３
の間の角部空間を壁遷移部２６が占める（特に図３、図
５、及び図１０を参照）。この壁遷移部２６は内側表面
２７と外側表面２８とを有し、これらの双方共に、前壁
２３の方向へと角度をなして下向きに延在している。前
壁２３は前述の足部３０に結合されていて、この足部は
次に位置する火床ブロック６の支持表面２４の上に相対
的に変位できるように載置されるように意図されてい
る。
【００１５】さらに、ブロック本体２０は足部３０に隣
接してなる壁３１を有していて、これはブロック本体の
内部へと傾斜して向けられていると共に、火床ブロック
の幅全体にわたって均等に配置されてなる複数のノズル
３２を介して壁遷移部２６と前壁２３とに結合されてい
る。傾斜して配置されたノズル３２には開口３３が設け
られていて、この開口は前壁２３の領域において傾斜し
てなる出口部分３４を有している（図５参照）。廃物の
燃焼のために必要な酸化剤としての例えば空気が、下側
から図３の矢印Ｌの方向に開口３３へと供給される（熱
分解式の火床の場合には、燃焼式の火床とは異なって、
火床に空気を導入しないのでノズル３２と空気開口３３
とは不要である。）。
接してなる壁３１を有していて、これはブロック本体の
内部へと傾斜して向けられていると共に、火床ブロック
の幅全体にわたって均等に配置されてなる複数のノズル
３２を介して壁遷移部２６と前壁２３とに結合されてい
る。傾斜して配置されたノズル３２には開口３３が設け
られていて、この開口は前壁２３の領域において傾斜し
てなる出口部分３４を有している（図５参照）。廃物の
燃焼のために必要な酸化剤としての例えば空気が、下側
から図３の矢印Ｌの方向に開口３３へと供給される（熱
分解式の火床の場合には、燃焼式の火床とは異なって、
火床に空気を導入しないのでノズル３２と空気開口３３
とは不要である。）。
【００１６】ブロック本体２０は２つの側壁３７を有
し、これらにはそれぞれネジ孔３８が設けられていて、
火床ブロックの列における隣接する火床ブロック６に好
ましくはネジ止めによって固定する。さらに、側壁３７
には耳金３９が備えられ、これを介してそれぞれの固定
された火床ブロックの列４の最も外側の火床ブロック
が、好ましくはネジ止めによって前述の側部プレート１
５に結合される。
し、これらにはそれぞれネジ孔３８が設けられていて、
火床ブロックの列における隣接する火床ブロック６に好
ましくはネジ止めによって固定する。さらに、側壁３７
には耳金３９が備えられ、これを介してそれぞれの固定
された火床ブロックの列４の最も外側の火床ブロック
が、好ましくはネジ止めによって前述の側部プレート１
５に結合される。
【００１７】上壁２２の内側には２つの補強材４３及び
４４が備えられて、火床ブロックの幅にわたって延在し
ている。後側の補強材４４には肩部表面４５が作られて
いる。足部３０に隣接する壁３１にも肩部表面４６が設
けられている。２つの肩部表面４５及び４６はベース５
０を支持するためのもので（図２及び図３）、ベースは
補強材４４と壁３１と２つの側壁３７とに溶接される。
ベース５０は、火床ブロック６の前方にて上向きになる
ように長手方向に傾斜して延在している下側部分５１
と、後壁を形成する部分５２とを有する。２つのベース
の部分５１及び５２は丸められた部分５３を介して互い
に結合されている。冷却空間５５は、ブロック本体２０
の補強材４４よりも長手方向の上流側に位置している前
部分と、ベース５０とによって気密式に囲い込まれてい
る。
４４が備えられて、火床ブロックの幅にわたって延在し
ている。後側の補強材４４には肩部表面４５が作られて
いる。足部３０に隣接する壁３１にも肩部表面４６が設
けられている。２つの肩部表面４５及び４６はベース５
０を支持するためのもので（図２及び図３）、ベースは
補強材４４と壁３１と２つの側壁３７とに溶接される。
ベース５０は、火床ブロック６の前方にて上向きになる
ように長手方向に傾斜して延在している下側部分５１
と、後壁を形成する部分５２とを有する。２つのベース
の部分５１及び５２は丸められた部分５３を介して互い
に結合されている。冷却空間５５は、ブロック本体２０
の補強材４４よりも長手方向の上流側に位置している前
部分と、ベース５０とによって気密式に囲い込まれてい
る。
【００１８】図２及び図３に示すように、冷却空間５５
内には給水ライン５７，５８，５９と排水ライン６１，
６２，６３との配列６０が配置されていて、これは管部
材又は鋼製の配管の固定されたブロックを好ましくは溶
接によって互いに結合させたデザインであって、傾斜し
たベース部分５１に沿った共通の平面に延在している。
給水は図２の矢印Ｚの方向に給水メインライン５７を介
して行なわれ、このメインラインは後部ベース部分５２
を水密式に貫通して突出すると共に、容器のように設計
された給水横断ライン５８に開口している。必要なら
ば、この容器は半円形の横断面を有する（図３参照）。
必要ならば、この給水横断ライン５８から２本の給水枝
ライン５９が枝分れして、この給水枝ライン５９は壁遷
移部２６にまで延びていて、それらの端部には出口開口
５９’が設けられ、これらのいずれも壁遷移部２６のリ
ブ状の凹部３５の中へ又は上部部分の中へ突出してい
て、丸い横断面で、直径は枝ライン５９と一致している
（特に図３、図６、図７、及び図８参照）。
内には給水ライン５７，５８，５９と排水ライン６１，
６２，６３との配列６０が配置されていて、これは管部
材又は鋼製の配管の固定されたブロックを好ましくは溶
接によって互いに結合させたデザインであって、傾斜し
たベース部分５１に沿った共通の平面に延在している。
給水は図２の矢印Ｚの方向に給水メインライン５７を介
して行なわれ、このメインラインは後部ベース部分５２
を水密式に貫通して突出すると共に、容器のように設計
された給水横断ライン５８に開口している。必要なら
ば、この容器は半円形の横断面を有する（図３参照）。
必要ならば、この給水横断ライン５８から２本の給水枝
ライン５９が枝分れして、この給水枝ライン５９は壁遷
移部２６にまで延びていて、それらの端部には出口開口
５９’が設けられ、これらのいずれも壁遷移部２６のリ
ブ状の凹部３５の中へ又は上部部分の中へ突出してい
て、丸い横断面で、直径は枝ライン５９と一致している
（特に図３、図６、図７、及び図８参照）。
【００１９】排水枝ライン６１にはいずれの端部にも入
口開口６１’が設けられていて、これらの開口は、その
ような凹部３５又はその壁遷移部２６内の丸められた上
部部分３６に配置される。必要ならば、３つの排水枝ラ
イン６１が設けられる。従って、壁遷移部２６には上壁
２２と前壁２３とに対して直角に合計５つのリブ状の凹
部３５が配置されて、これらのリブ状の凹部３５はブロ
ック本体２０の幅にわたって均等に配置されると共に、
交互に配置されている排水枝ライン６１と給水枝ライン
５９とのために設けられる。排水枝ライン６１の後部
は、容器のように必要なら正方形の横断面になるように
設計されてなる排水横断ライン６２へと開口している
（前述の給水枝ライン５９はこの横断ライン６２を水密
式に貫通して突出している。）。排水横断ライン６２
は、後部ベース部分５２を水密式に貫通して突出してな
る排水メインライン６３に結合されている。図２の矢印
Ｒに示すように排水されて水は戻される。
口開口６１’が設けられていて、これらの開口は、その
ような凹部３５又はその壁遷移部２６内の丸められた上
部部分３６に配置される。必要ならば、３つの排水枝ラ
イン６１が設けられる。従って、壁遷移部２６には上壁
２２と前壁２３とに対して直角に合計５つのリブ状の凹
部３５が配置されて、これらのリブ状の凹部３５はブロ
ック本体２０の幅にわたって均等に配置されると共に、
交互に配置されている排水枝ライン６１と給水枝ライン
５９とのために設けられる。排水枝ライン６１の後部
は、容器のように必要なら正方形の横断面になるように
設計されてなる排水横断ライン６２へと開口している
（前述の給水枝ライン５９はこの横断ライン６２を水密
式に貫通して突出している。）。排水横断ライン６２
は、後部ベース部分５２を水密式に貫通して突出してな
る排水メインライン６３に結合されている。図２の矢印
Ｒに示すように排水されて水は戻される。
【００２０】２つの横断ライン５８及び６２は互いに溶
接されて、冷却空間の後部領域に収容され、傾斜したベ
ース部分５１の上に載置される（図３）。枝ライン５９
及び６１をそれらの前端にて支持するために、足部３０
に隣接している壁３１には半円形の横断面の支持表面６
５が備えられている（図３、図８、及び図９参照）。枝
ライン５９及び６１は、凹部３５の肩部表面６６にて軸
線方向に支持される。
接されて、冷却空間の後部領域に収容され、傾斜したベ
ース部分５１の上に載置される（図３）。枝ライン５９
及び６１をそれらの前端にて支持するために、足部３０
に隣接している壁３１には半円形の横断面の支持表面６
５が備えられている（図３、図８、及び図９参照）。枝
ライン５９及び６１は、凹部３５の肩部表面６６にて軸
線方向に支持される。
【００２１】本発明によるブロック本体２０の構成で
は、上壁２２と前壁２３とがそれらの結合部にて厚くさ
れて、２つの壁２２及び２３の間の角部空間を満たすよ
うな壁遷移部２６が作られて、この壁遷移部２６の内側
表面２７がその最も上側の領域にて冷却空間５５を形成
し、断熱効果をもった空気や蒸気の気泡の形成に起因す
るような、不十分な冷却の危険性が簡単なやり方で大い
に解消される。この場合、ＥＰ−Ｂ−０ ７１３ ０５６
号による火床ブロックとは異なって、冷却空間５５に収
容されるすべての配水ラインが共通の平面に配置される
ので、生産及び組立ての観点から実質的により簡単であ
ると共に、すべての配管を互いに溶接して固定的なブロ
ックを形成しておいてこれを冷却空間５５に正確に配置
することが可能になる。
は、上壁２２と前壁２３とがそれらの結合部にて厚くさ
れて、２つの壁２２及び２３の間の角部空間を満たすよ
うな壁遷移部２６が作られて、この壁遷移部２６の内側
表面２７がその最も上側の領域にて冷却空間５５を形成
し、断熱効果をもった空気や蒸気の気泡の形成に起因す
るような、不十分な冷却の危険性が簡単なやり方で大い
に解消される。この場合、ＥＰ−Ｂ−０ ７１３ ０５６
号による火床ブロックとは異なって、冷却空間５５に収
容されるすべての配水ラインが共通の平面に配置される
ので、生産及び組立ての観点から実質的により簡単であ
ると共に、すべての配管を互いに溶接して固定的なブロ
ックを形成しておいてこれを冷却空間５５に正確に配置
することが可能になる。
【００２２】リブ状の凹部３５はいずれも、壁遷移部２
６の外側表面２８及び内側表面２７にそれぞれ平行であ
るような表面６７を有していて、角部空間に形成するこ
とのあるブロック本体２０の冷却を害する空気や蒸気の
気泡が凹部３５の内側に形成されることがない。出口開
口５９’から放出される冷却水は、配管の如くに作用す
るそれぞれの凹部３５によって偏向させられて、冷却空
間５５の底部部分へ入るが、底部部分は前壁２３と足部
３０と傾斜壁３１との底部部分によって形成されてお
り、冷却空間５５のこの部分を通る流れは、一方では壁
３１に沿って後部へと向かい、他方では火床ブロック６
を横断する方向へと排水枝ライン６１が備えられてなる
隣接する凹部３５に向かって、再びそれらの凹部３５内
を上昇して入口開口６１’に至る。入口開口６１’は常
に冷却水の中に沈められている。さらに、リブ状の凹部
３５は、断面の厚い壁遷移部２６に十分な冷却を提供す
る。
６の外側表面２８及び内側表面２７にそれぞれ平行であ
るような表面６７を有していて、角部空間に形成するこ
とのあるブロック本体２０の冷却を害する空気や蒸気の
気泡が凹部３５の内側に形成されることがない。出口開
口５９’から放出される冷却水は、配管の如くに作用す
るそれぞれの凹部３５によって偏向させられて、冷却空
間５５の底部部分へ入るが、底部部分は前壁２３と足部
３０と傾斜壁３１との底部部分によって形成されてお
り、冷却空間５５のこの部分を通る流れは、一方では壁
３１に沿って後部へと向かい、他方では火床ブロック６
を横断する方向へと排水枝ライン６１が備えられてなる
隣接する凹部３５に向かって、再びそれらの凹部３５内
を上昇して入口開口６１’に至る。入口開口６１’は常
に冷却水の中に沈められている。さらに、リブ状の凹部
３５は、断面の厚い壁遷移部２６に十分な冷却を提供す
る。
【００２３】他の好ましい実施形態では、冷却空間５５
のサイズをさらに実質的に小さくする。冷却空間は縦方
向に前壁２３から後部へ向けて、ただブロック本体の一
部の長さにわたっていて、好ましくは上流側の火床ブロ
ック６が載っている支持線にまで至る。言換えれば、冷
却空間５５の長さは本質的には、下流側へ配置されてい
るないしは火床要素３の長手方向にひとつずつ重なるよ
うに載っている、２つの火床ブロック６の前壁２３同士
の間の距離と一致して、正確には前記した長さは静止し
た状態での最大距離に一致する。
のサイズをさらに実質的に小さくする。冷却空間は縦方
向に前壁２３から後部へ向けて、ただブロック本体の一
部の長さにわたっていて、好ましくは上流側の火床ブロ
ック６が載っている支持線にまで至る。言換えれば、冷
却空間５５の長さは本質的には、下流側へ配置されてい
るないしは火床要素３の長手方向にひとつずつ重なるよ
うに載っている、２つの火床ブロック６の前壁２３同士
の間の距離と一致して、正確には前記した長さは静止し
た状態での最大距離に一致する。
【００２４】体積を小さくした冷却空間５５では、より
高い圧力を許容しても、火床ブロック６が許容できない
応力にさらされることはなく、壁厚さを増加させる必要
がない。従前の冷却空間の圧力がおよそ３〜５バールに
限られていたとすれば、いま、同じ寸法の火床ブロック
本体２０について約１０〜２０にできる。しかしまた、
冷却水の温度も高い値に達する（従前の８０℃の代わり
に１６０℃にまで達し得る）が、このことは良好なエネ
ルギー効率を意味する。さらに、火床ブロック６を冷却
するために必要な冷却水の量はより少ない。本発明に従
って構成された火床ブロック６の冷却は、従前の火床ブ
ロックに比べて実質的により効率的である。
高い圧力を許容しても、火床ブロック６が許容できない
応力にさらされることはなく、壁厚さを増加させる必要
がない。従前の冷却空間の圧力がおよそ３〜５バールに
限られていたとすれば、いま、同じ寸法の火床ブロック
本体２０について約１０〜２０にできる。しかしまた、
冷却水の温度も高い値に達する（従前の８０℃の代わり
に１６０℃にまで達し得る）が、このことは良好なエネ
ルギー効率を意味する。さらに、火床ブロック６を冷却
するために必要な冷却水の量はより少ない。本発明に従
って構成された火床ブロック６の冷却は、従前の火床ブ
ロックに比べて実質的により効率的である。
【００２５】火床はその長さにわたって温度吸収の大き
な変動にさらされることが知られている。これらの変動
を考慮に入れるために、従前は火床ブロック内の冷却水
が廃物の流れとは逆にして下側から向けられていて、各
火床ブロックからその上にある他の火床ブロックへと向
けられていた。このため、これらの火床ブロックが相対
的に変位できるようにするためには数多くのホースの接
続が必要であった。固定された火床ブロックの列だけが
水冷されるような火床も知られている。冷却空間５５内
のより高い圧力と冷却水のより高い加熱を許容する火床
ブロック６を使用するときには、それぞれの火床ブロッ
クの列４又は５にて隣合って配置されて互いにしっかり
とネジ止めされている火床ブロック６を横断するように
冷却することができる。
な変動にさらされることが知られている。これらの変動
を考慮に入れるために、従前は火床ブロック内の冷却水
が廃物の流れとは逆にして下側から向けられていて、各
火床ブロックからその上にある他の火床ブロックへと向
けられていた。このため、これらの火床ブロックが相対
的に変位できるようにするためには数多くのホースの接
続が必要であった。固定された火床ブロックの列だけが
水冷されるような火床も知られている。冷却空間５５内
のより高い圧力と冷却水のより高い加熱を許容する火床
ブロック６を使用するときには、それぞれの火床ブロッ
クの列４又は５にて隣合って配置されて互いにしっかり
とネジ止めされている火床ブロック６を横断するように
冷却することができる。
【００２６】固定された火床ブロックの列４と可動な火
床ブロックの列５とのそれぞれを本発明による水冷式の
火床ブロック６から構成することが好ましい。
床ブロックの列５とのそれぞれを本発明による水冷式の
火床ブロック６から構成することが好ましい。
【００２７】本発明による火床ブロックないし火床を冷
却する冷媒としては水を使用するのが好ましいけれど
も、“冷却水”の語はあらゆる適当な冷却流体にあては
められる。
却する冷媒としては水を使用するのが好ましいけれど
も、“冷却水”の語はあらゆる適当な冷却流体にあては
められる。
【図１】図１は、従来技術による火床の一部分としての
火床要素の実施形態を例示的に示す図である。
火床要素の実施形態を例示的に示す図である。
【図２】図２は、本発明による火床ブロックの例示的な
実施形態を示す図であって、図１の矢印Ｐ方向に下側か
ら見た図である。
実施形態を示す図であって、図１の矢印Ｐ方向に下側か
ら見た図である。
【図３】図３は、図２の線III−IIIに沿った断面図であ
ってスケールを拡大している。
ってスケールを拡大している。
【図４】図４は、ブロック本体の一部分を示す底面図で
ある。
ある。
【図５】図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面図であ
る。
る。
【図６】図６は、図５の線VI−VIに沿った断面図であ
る。
る。
【図７】図７は、図５の線VII−VIIに沿った断面図であ
る。
る。
【図８】図８は、図４の線VIII−VIIIに沿った断面図で
ある。
ある。
【図９】図９は、図８の矢印Ｈの方向に見た、ブロック
本体の壁の一部分を示す図である。
本体の壁の一部分を示す図である。
【図１０】図１０は、図４の線Ｘ−Ｘに沿った断面図で
ある。
ある。
３ 火床要素
４ 固定火床ブロック列
５ 可動火床ブロック列
６，６’火床ブロック
７ ブロック保持管
８ 固定ブラケット
９ 可動ブラケット
１０ 火床キャリッジ
１１ 液圧シリンダ
１２ ローラー
１３ 走行表面
２０ ブロック本体
２１ 後壁
２２ 上壁
２３，２３’ 前壁
２４，２４’支持表面
２５ フック
２６ 壁遷移部
２７ 内側表面
２８ 外側表面
３０，３０’ 足部
３１ 壁
３２ ノズル
３３ 開口
３４ ３３の出口部分
３５ 凹部
３６ ３５の上部部分
３７ 側壁
３８ ネジ孔
３９ つまみ
４３ 補強材
４４ 補強材
４５ 肩部表面
５０ ベース
５１ 底部ベース部分
５２ 後部ベース部分
５３ 丸いベース部分
５５ 冷却空間
５７ 給水メインライン
５８ 給水横断ライン
５９ 給水枝ライン
５９’ 出口開口
６０ 配列
６１ 排水枝ライン
６１’ 入口開口
６２ 排水横断ライン
６３ 排水メインライン
６５ 支持表面
６６ 肩部表面
６７ ３５の表面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23H 3/02
F23H 7/08
Claims (11)
- 【請求項１】 廃物の熱処理のためのプラントの火床の
一部をなす冷却火床ブロックであって、火床ブロック
（６）は階段状にひとつずつ重なるように配置され、ブ
ロック本体（２０）は鋳造にて製造されていて、処理す
べき廃物のための支持表面（２４）を形成する上壁（２
２）と、前壁（２３）とを有すると共に、２つの壁（２
２，２３）が支持表面（２４）の下側に配置されてなる
冷却空間（５５）を形成し、この冷却空間は給水ライン
（５７，５８，５９）と排水ライン（６１，６２，６
３）とに結合されており、２つの壁（２２，２３）はそ
れらの結合部にて厚くされて、２つの壁（２２，２３）
の間の角部空間を満たすと共に最も上側の領域に冷却空
間（５５）を形成する本質的に平坦な内側表面（２７）
を有するような壁遷移部（２６）が作られている冷却火
床ブロック。 - 【請求項２】 冷却空間（５５）中に給水ライン（５
７，５８，５９）と排水ライン（６１，６２，６３）と
の配列（６０）が収容され、これらの給水ライン（５
７，５８，５９）と排水ライン（６１，６２，６３）と
はそれぞれ複数の出口開口（５９’）と複数の入口開口
（６１’）とを有し、それぞれが冷却空間（５５）へと
開かれている給水メインライン（５７）と排水メインラ
イン（６３）とに結合されていることを特徴とする請求
項１記載の冷却火床ブロック。 - 【請求項３】 配列（６０）は給水メインライン（５
７）又は排水メインライン（６３）のそれぞれに結合さ
れてなる横断ライン（５８，６２）をそれぞれ備えてい
ると共に、冷却空間（５５）の後部領域に配置されてい
て、複数の給水枝ライン（５９）が給水横断ライン（５
８）に結合されると共に複数の排水枝ライン（６１）が
排水横断ライン（６２）に結合され、これらの給水枝ラ
イン（５９）と排水枝ライン（６１）はそれらの出口開
口（５９’）及び入口開口（６１’）を冷却空間（５
５）の前部領域に突出させていることを特徴とする請求
項２記載の冷却火床ブロック。 - 【請求項４】 給水ライン（５７，５８，５９）と排水
ライン（６１，６２，６３）とのすべてが共通の平面に
配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載
の冷却火床ブロック。 - 【請求項５】 壁遷移部（２６）に複数のリブ状の凹部
（３５）が備えられていて、これらの凹部はブロック本
体の幅にわたって配置されると共に上壁（２２）と前壁
（２３）とに対して直角に配置され、この中へ給水枝ラ
イン（５９）と排水枝ライン（６１）がそれらの出口開
口（５９’）と入口開口（６１’）とを備えてなる端部
部分を突出させていて、凹部は冷却水の流れを偏向させ
るために備えられていることを特徴とする請求項４記載
の冷却火床ブロック。 - 【請求項６】 凹部（３５）の内壁は壁遷移部（２６）
の内側表面（２７）に平行である内側表面（６７）を備
えていることを特徴とする請求項５記載の冷却火床ブロ
ック。 - 【請求項７】 給水ライン（５７，５８，５９）と排水
ライン（６１，６２，６３）との配列（６０）は管部材
又は配管のブロックを好ましくは溶接によって互いに結
合させたデザインになっていることを特徴とする請求項
４乃至６のいずれか１項に記載の冷却火床ブロック。 - 【請求項８】 冷却空間（５５）は前壁（２３）から後
部へ向けてブロック本体の長さの一部分だけにわたって
延在していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれ
か１項に記載の冷却火床ブロック。 - 【請求項９】 冷却空間（５５）は前壁（２３）から後
部へ向けて、上に載っている上流側の火床ブロック
（６）の支持線にまで延在しており、従ってその長さが
実質的に互いに下流側へと配置されてなる２つの火床ブ
ロックの前壁（２３）の間の距離と一致していることを
特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の冷却
火床ブロック。 - 【請求項１０】 請求項１乃至９のいずれか１項に記載
の冷却火床ブロック（６）を備えている火床。 - 【請求項１１】 火床であって、複数の固定された火床
ブロックの列（４）と複数の可動な火床ブロックの列
（５）とを有してこれらが次々に互い違いに配置され
て、ブロック保持管（７）に並行して吊下されて互いに
しっかりと結合されてなる複数の火床ブロック（６）が
それぞれの火床ブロックの列（４又は５）を形成してい
るような火床において、固定された火床ブロックの列
（４）と可動な火床ブロックの列（５）との双方が請求
項１乃至７のいずれか１項に記載された水冷式の火床ブ
ロック（６）によって形成されていることを特徴とする
請求項１０記載の火床。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH20001848/00 | 2000-09-22 | ||
| CH20001849/00 | 2000-09-22 | ||
| CH18482000 | 2000-09-22 | ||
| CH18492000 | 2000-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002147736A JP2002147736A (ja) | 2002-05-22 |
| JP3537413B2 true JP3537413B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=25739011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001290419A Expired - Lifetime JP3537413B2 (ja) | 2000-09-22 | 2001-09-25 | 冷却火床ブロック |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1191282B1 (ja) |
| JP (1) | JP3537413B2 (ja) |
| AT (1) | ATE237784T1 (ja) |
| DE (1) | DE50100171D1 (ja) |
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| ATE538347T1 (de) * | 2008-11-05 | 2012-01-15 | Hitachi Zosen Inova Ag | Luftgekühlter rostblock |
| DE102014106200A1 (de) * | 2014-05-05 | 2015-11-05 | Tiska Gmbh | kühlbarer Roststab für einen Vorschubrost einer Verbrennungsanlage |
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| DE102019129171A1 (de) * | 2019-10-29 | 2021-04-29 | Alite Gmbh | Roststab für Stufenrost |
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| DE19622424C2 (de) * | 1996-06-04 | 1998-10-29 | Martin Umwelt & Energietech | Rostelement und Rost mit Flüssigkeitskühlung |
-
2001
- 2001-09-04 EP EP01121141A patent/EP1191282B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-04 AT AT01121141T patent/ATE237784T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-09-04 DE DE50100171T patent/DE50100171D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 JP JP2001290419A patent/JP3537413B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50100171D1 (de) | 2003-05-22 |
| EP1191282A1 (de) | 2002-03-27 |
| ATE237784T1 (de) | 2003-05-15 |
| EP1191282B1 (de) | 2003-04-16 |
| JP2002147736A (ja) | 2002-05-22 |
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